Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12041
.pdf
носителе с помощью клея.
В предварительной спецификации №
В патенте _2,6681f32 от 23 марта 1832 года описывается абразивный материал с покрытием, в котором
абразивные частицы, расположенные на основании, стратифицированы по размеру, так что, например, более
крупные частицы лежат поверх более мелких частиц.
Также описывается абразивный листовой материал с покрытием, в котором абразивные частицы
расположены слоисто и одновременно ориентированы таким образом, что их длинные стороны находятся под
углом к плоскости основания.
Из методов производства, описанных в ранее представленной предварительной спецификации, следует, что
расслоение будет производиться главным образом горизонтальными компонентами (в случае вертикально
движущихся частиц) сил, действующих вдоль силовых линий электрического поля, используемого для
управления осаждением частиц, тогда как ориентация будет производиться главным образом вертикальными
компонентами этих сил.
Силовую стратификацию частиц можно усилить за счет изменения их ориентации, расположив электроды
таким образом, чтобы силовые линии были преимущественно перпендикулярны потоку частиц.
Это улучшение расслоения схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где для аналогичных
деталей используются те же порядковые номера, что и в спецификации № 22668132, к которой можно
обратиться для полного описания аппарата.
Как показано на чертеже, абразивные частицы подаются из бункера 13, расположенного между затвором и
подающим роликом 14. Эти частицы проходят через электрическое поле, создаваемое отрицательным
электродом 37 и заземленным соединением 45. Линии силового поля, показанные на иллюстрации
пунктирными линиями, приблизительно перпендикулярны траекториям абразивных частиц под углом 80
градусов. Как показано на иллюстрации, при диспергирующем действии электрического поля мелкие частицы
отклоняются от своей первоначальной траектории и осаждаются на носителе 85 раньше, чем более крупные
минералы.
Конечно, можно изменить порядок действий, чтобы сначала внедрить крупные частицы, а затем осадить
более мелкие.
При расположении поля, как указано, происходит стратификация без учета ориентации, поскольку поле
располагается таким образом, что ориентация частиц не приводит к их выравниванию по наибольшим осям
перпендикулярно. 95.
дикулярный к носителю. Поскольку носитель заряда находится под потенциалом земли, между
отрицательным электродом и носителем заряда может существовать слабое поле, которое может
способствовать его ориентации. Однако, достаточно уменьшив сопротивление носителя (100), это поле можно
ослабить до такой степени, что оно станет настолько незначительным, что не сможет оказывать
ориентирующее воздействие на частицы. 105 Дата: 24 апреля 1933 года.
398,907 BP401[LT, WADE & TENNANT, 111/112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
УДЕЛИТЕ ПОЛНОЕ КОНКРЕТНОЕ ВНИМАНИЕ.
Усовершенствования в материалах с абразивным покрытием.
Я, Уильям Джон Теннант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1111112, Илаттон Гарден,
Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наждачной бумаге и другим абразивным материалам с покрытием, в которых
абразивные частицы удерживаются на основании или подложке с помощью клея.
Согласно изобретению, абразивные частицы, расположенные на основании, расслоены по размеру, так что,
например, более крупные частицы лежат поверх более мелких.
Изобретение также включает в себя абразивный листовой материал с покрытием, в котором абразивные
частицы расположены слоисто и одновременно ориентированы таким образом, что их продольная
направленность...
Сионы расположены под углом к плоскости основания.
Абразивная бумага, под которой понимается любой абразивный листовой или полосовой материал, имеющий
абразивную поверхность, например, песок, обычно состоит из подложки или носителя из бумаги или ткани,
или комбинированной бумаги и ткани, на которую сначала наносится клейкая поверхность, на которую затем
наносится абразивный или режущий материал, например, песок.
Изобретение позволяет добиться значительной экономии в производстве за счет создания абразивной
поверхности с покрытием оптимальной эффективности, при этом сохраняя возможность использования
абразивного материала товарных марок, содержащего как избыточные, так и необработанные частицы, а
также обычную или контрольную часть марки. При производстве абразивных частиц 12 или 15 определенных
или стандартных фракций желательно использовать весь вес минерала, образующегося в результате
измельчения крупных агрегатов до частиц. Если из этого измельченного продукта отбирать и использовать
только частицы с очень плотным гранулометрическим составом, сохраняя при этом размер частиц внутри
каждой фракции практически одинаковым, то будет использована лишь небольшая часть всего измельченного
минерала.
При реализации настоящего изобретения весь диапазон размеров абразивных зерен, получаемых в процессе
дробления, делится на необходимое количество фракций, каждая из которых содержит относительно высокий
процент материала в нормальной или контрольной части, с меньшими процентами в перефракционной и
недофракционной частях. При нанесении покрытия на эти коммерческие марки методом, описанным в пункте
60 настоящего изобретения, можно достичь весьма полезного результата — размещения более крупных
частиц каждой из коммерческих марок на верхней поверхности конечного покрытия. Расположение 65 более
крупных частиц каждого класса непосредственно на абразивной поверхности обеспечивает максимально
возможную эффективность резки. Разумеется, при практическом применении изобретения возможно обратить
вспять описанный здесь результат 70 и расположить на верхней или абразивной поверхности более мелкие
или более тонкие частицы.
Следует понимать, что на каждом листе, изготовленном в соответствии с изобретением, содержится высокий
процент частиц нормального качества и меньший процент мелких и избыточных частиц.
Для более полного понимания изобретения далее будет описана машина для изготовления абразивных
изделий. Данная машина изображена на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации №
22668/32, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез машины по линии 1-1 на Рисунке 2;
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой
горизонтальный разрез по линии 3-3 на Рисунке 1, с подающим роликом, показанным в проекции и частично
отделенным от нее; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез по линии 4-4 на Рисунке 1; Рисунок
5 представляет собой поперечный разрез модифицированной формы разрядного электрода; Рисунок 6
представляет собой проекция модифицированной формы разрядного или высокопотенциального электрода,
концы которого сформированы таким образом, чтобы исключить «краевой эффект»; и Рисунок 7 представляет
собой вид сверху другой формы разрядного электрода.
Чертеж, прилагаемый к спецификации предварительной заявки № 105 11,915/133, представляет собой
схематическое изображение аппарата для осаждения частиц в условиях, когда влияние стратификации
преобладает над влиянием ориентации. 110 Обращаясь к чертежам, 10 обозначает носитель или лист бумаги,
который может подаваться в направлении стрелок 11 подходящим способом (не показан) на вал 12, имеющий
концевые подшипники в кронштейнах 121 на раме 131. Бумага имеет верхнюю поверхность с клеевым
покрытием, открытую для приема песка или другого абразивного материала, поступающего из бункера 13,
нижний конец которого частично закрыт подающим роликом 14. Стенка бункера заканчивается на отметке 15,
на небольшом расстоянии выше подающего ролика, и образует разгрузочное отверстие для песка, которое
может быть полностью закрыто с помощью запорной заслонки 16, управляемой парой зубчатых реек 17,
соединенных шестернями 18 на валу 19, на котором установлен рычаг управления 20 и который смонтирован
в подшипниках 21 на стенке бункера.
Вторая регулирующая заслонка 22, предназначенная для регулировки размера отверстия между нижним
концом заслонки 16 и периферией указанного ролика, регулируемо установлена на кронштейнах 23 с
помощью регулировочных стержней 2', закрепленных на выступающем наружу ребре 25 на заслонке и
проходящих через отверстия 2' в кронштейне. Зажимные гайки 26, расположенные на противоположных
сторонах кронштейнов, через которые проходят болты 24, служат для фиксации ворот в любом заданном
положении.
Как видно из рисунка 4, запорный затвор 16 расположен между запорным затвором и стенкой бункера и
плотно прилегает к направляющей, образованной полосами 27, закрепленными на бункере болтами 28.
Регулирующая заслонка 22 снабжена на своей задней поверхности ребрами 29, которые прилегают к
поверхности запорной заслонки и помогают обеспечить направляющую для нее.
Поскольку регулирующая заслонка регулируется с помощью регулировочных болтов 24, она приспособлена
для скольжения в пазах 30 (Рисунок 4).
сформированы в полосах 27, закрепленных на бункере.
Когда песок или другой мелкодисперсный абразивный материал находится внутри бункера, движение
подающего ролика в направлении стрелки 31 (рис. 1) после открытия запорного затвора и соответствующей
регулировки регулирующего затвора приведет к тому, что песок будет падать вниз потоком к открытой
поверхности носителя 10, покрытой адгезивным слоем.
Количество песка, выгружаемого между периферией песочного валика и концом 221 регулировочного затвора
22, будет, разумеется, зависеть от регулировки затвора.
Электростатическое поле создается с помощью трубки 35, соединенной, например, с помощью провода Заира
36, с источником высокого напряжения (не показан). Применяемое напряжение зависит от природы и
расстояния между электродами, а предельное значение, которое может быть использовано в каждом
конкретном случае, — это то, при котором существует вероятность возникновения дугового разряда между
электродами. Например, при использовании цилиндрических электродов диаметром около 1 дюйма градиент
напряжения не должен превышать 25 000 вольт на дюйм ширины зазора. Трубка 35 может быть закреплена на
концах с помощью изоляционных стоек 37, установленных на кронштейнах 38 на раме 13'.
Кронштейны 38 могут быть снабжены удлиненными пазами 40 для болтов 41 с зажимными гайками 42,
благодаря чему положение электрода 75 может изменяться по желанию.
Нулевая или заземляющая сторона поля может быть обеспечена с помощью рулона бумаги 12, который
может быть изготовлен из подходящего материала и соединен 80 с заземлением, например, с помощью
провода 45. Трубка 35 и ролик 12 образуют зазор под бункером 1:3. Поле, образованное трубкой 35 и роликом
12, может изменяться по интенсивности и протяженности по желанию. Например, можно создать поле
большей единичной интенсивности, уменьшив диаметр трубки 35, или более широкое поле и поле меньшей
единичной интенсивности, увеличив диаметр электрода 35. Кроме того, близость грунта или нулевой
потенциал влияют на поле, и при желании можно использовать несколько трубок 35. Наконечник, электроды и
опоры для носителя расположены таким образом, что траектории зерен и носителя наклонены к линиям
электрической силы в месте осаждения или вблизи него.
Чтобы избежать «краевого эффекта», концы трубки 100 могут быть закруглены, как показано на рисунке 6, при
этом трубка 351 снабжена закругленными концами или головками 16, которые устанавливаются в гнезда 47,
предусмотренные в изоляционных стойках 48. 105 Кроме того, было установлено, что в некоторых случаях
перемещение трубки 35, например, вращением, оказывает существенное влияние на характер поля, и что
вместо трубки 35 при желании можно использовать сплошной стержень 110. В некоторых случаях вместо
полой трубки в качестве эффективных электродов были использованы проволочная щетка или ряд проводов,
например, рояльных струн, что позволило изменять характер электростатического поля в соответствии со
специальными условиями применения абразивных материалов.
Другая модифицированная форма электрода показана на рисунке 7, в которой электрод снабжен на одном
конце жесткой полосой металла длиной около 120, расположенной горизонтально, например, медной
проволокой или латунью, а на другом конце провод 361 направлен практически горизонтально и открыт для
обеспечения угловых загнутых концов электрода 351, который может быть установлен на изолирующих
стойках 371. Направленная к пескоструйному аппарату полоса и оголенный проводник под углом примерно
45° к V30 398,907 перегородки 51, безусловно, будет определять долю песка, высыпаемого из бункера,
которая будет попадать на поверхность клея. Как уже было объяснено, вместо того, чтобы подносить конец
221 70 затвора близко к подающему валу, даже при использовании чрезвычайно мелкого песка, для
определения точного количества песка, необходимого для получения желаемого покрытия, затвор
предпочтительно открывается достаточно широко, чтобы преодолеть тенденцию к уплотнению указанного
песка и получить равномерный поток, превышающий тот, который необходим для получения
удовлетворительного покрытия.
Сравнительно большой поток песка устраняет необходимость 80 поддерживать идеальную шлифовку затвора
и подающего ролика, поскольку неровности в потоке песка, вызванные дефектами поверхности затвора или
ролика, очень малы по сравнению с большим количеством песка 85, поступающего в поток. Когда песчаный
поток выходит из затвора, он попадает под воздействие электростатического поля, которое немедленно
вызывает рассеивание частиц, веерообразный или расширяющийся поток, или «душевой поток», при этом
более мелкие частицы перемещаются в одну сторону «душевого потока». Как уже было объяснено, этот
эффект можно изменять, меняя характеристики поля любым из 95 описанных способов. Кроме того,
изменение напряжения, управляющего полем, позволит контролировать и его действие. Регулировка
перегородки 51 будет регулировать количество распыляемого вещества, которое отводится от пути 100 к
покрываемой поверхности, и на практике окажется, что контроль количества наносимого вещества на
структуру покрытия может эффективно осуществляться путем изменения скорости распыления 105 без
внесения изменений в оборудование.
Поскольку трубка 35 достаточно длинная (Fiulre 2), чтобы выступать за края бумаги, песок будет равномерно
распределяться по всей ее ширине. Правильно регулируя скорость движения бумаги, песок может
равномерно распределяться по мере перемещения бумаги по валу 12 к намоточному валу j1 (не показан).
Установлено, что описанный процесс вызывает расслоение частиц и выведение на поверхность более
крупных абразивных частиц. Считается, что объяснение этого явления следующее: электрический заряд,
принимаемый частицей, пропорционален ее поверхности, и хорошо известно, что чем меньше частица, тем
больше будет отношение площади поверхности к объему и весу.
Таким образом, мелкие частицы будут сильнее загущаться на единицу веса, чем крупные, и будут более
активно реагировать на трубку 130, D-erve, чтобы уменьшить «краевой эффект» и выйти за пределы
указанного потока, который, как будет понятно, при попадании на носитель проходит через поле.
Таким образом, видно, что зерна подаются через зазор между электродами в направлении, пересекающем как
силовые электрические линии, так и траекторию движения носителя. Когда песок попадает в
электростатическое поле, частицы диспергируются и в таком диспергированном состоянии осаждаются на
адгезионной поверхности носителя 10. Одним из эффектов работы этого поля является рассеивание или
распределение песчаного потока, как показано на рисунке 1, и обычно было установлено, что
предпочтительнее располагать регулирующий затвор 22 таким образом, чтобы из бункера выгружалось
избыточное количество песка. Для того чтобы отвести от нормального пути потока такое количество
материала, которое не должно попадать на носитель, устанавливается перегородка или отводящая пластина
51, поверхность которой наклонена вверх к подающему ролику, а один край 52 входит в поток песка.
Эта заслонка служит для направления части воды, стекающей по ее поверхности, вниз в бункер 5:3, из
которого при необходимости можно удалить песок.
Для обеспечения надлежащего способа фиксации перегородки, позволяющего точно регулировать
количество песка, отбираемого из душа, устройство снабжено парой выступающих прорезных выступов 54, в
прорези которых вставляются зажимные болты 55, установленные на регулировочных рычагах 56 (рис. 3),
которые расположены на поперечной балке 57 с концевыми блоками 58, скользящими по кронштейнам 59 на
раме 39. Регулировочные винты ввинчиваются в стенки 591 кронштейнов 59 и имеют головки 61,
поворачивающиеся в блоках 58. Как станет понятно, перемещение винтов 60 будет направлять блоки и
поперечные головки 57 к указанному выключателю и от него, тем самым перемещая нижнюю перегородку
горизонтально. Угловое положение перегородки может изменяться в месте крепления.
болты 55, и, как будет видно, рычаги 56 снабжены рядом отверстий 56', так что их эффективная длина может
быть изменена.
На рисунке 5 показана модифицированная форма электрода, включающая электризованную трубку 6, которая
расположена внутри трубки e' значительно большего диаметра и находится в электрическом контакте с
электризованной трубкой b', на которой она закреплена. Внешняя трубка c 'deral'alv увеличивает эффективную
диастаз электрода и, как будет понятно, расширяет создаваемое поле.
Стержень 62 может быть подключен к источнику высокого напряжения любым подходящим способом (не
показано).
[При работе с аппаратом положение 398,907 39d,907 поля. Рассматривая рисунок 1 на прилагаемых
изображениях, видно, что по мере падения зерен в воздухе мимо электрода 37 в направлении
приближающейся бумаги с клеевым покрытием или подобного материала 10, более мелкие частицы будут
притягиваться или отклоняться электродом в несколько большей степени, чем более крупные частицы, так что
они будут падать на приближающуюся бумагу правее на рисунке 1, чем указанные более крупные частицы.
Таким образом, более крупные частицы будут стремиться оседать на более мелких частицах.
Процесс и устройство, подробно описанные на рисунках 1-7, также обеспечат ориентацию зерен, как описано
и заявлено в спецификации.
Патентное свидетельство № 379,379. Такая слоистость и ориентация пафтикул полезна, поскольку она (1)
повышает остроту покрытия и обеспечивает более быструю и легкую резку, (2) минимизирует нагрев и
засорение, и (3) увеличивает срок службы или производительность абразивной поверхности.
Из вышеизложенного станет очевидно, что стратификация будет производиться главным образом
горизонтальными компонентами (в случае движущихся частиц) сил, а не только силовыми линиями поля,
тогда как ориентация будет производиться вертикальными компонентами этих сил. Следовательно,
расслоение (если частицы могут быть усилены за счет изменения ориентации путем расположения
электродов таким образом, чтобы создавать силовые линии, преимущественно перпендикулярные потоку
частиц) может привести к увеличению их ориентации.
Это усиление стратификации схематически проиллюстрировано на рисунке, прилагаемом к предварительной
заявке № 11,915133. Как показано на рисунке, абразивные частицы подаются из бункера в соотношении 1:3
между затвором 22 и подающим роликом 14, как описано со ссылкой на рисунки 1–7. Эти частицы проходят
через электрическое поле, создаваемое отрицательным электродом 37 и электродом 12, имеющим
заземленное соединение 45. Линии силового поля, показанные на иллюстрации пунктирными линиями,
приблизительно перпендикулярны траекториям абразивных частиц. При диспергирующем действии
электрического поля, как показано на иллюстрации, мелкие частицы отклоняются от своей первоначальной
траектории под действием поля и осаждаются на носителе раньше, чем более крупные минералы. Конечно,
процедуру можно обратить вспять, сначала внедрив крупные частицы, а затем нанеся наполнитель.
При указанном расположении поля происходит расслоение независимо от ориентации, поскольку поле
располагается таким образом, что ориентация частиц не приводит к тому, что их наибольшие оси
располагаются перпендикулярно носителю. 65 Поскольку носитель 10 находится под потенциалом земли,
между отрицательным электродом и носителем может существовать слабое поле, которое может
способствовать его ориентации. Однако, уменьшив сопротивление носителя на 70 достаточное количество,
можно снизить это поле до такой степени, что оно станет настолько незначительным, что не сможет
оказывать ориентирующее воздействие на частицы. 75 Под «абразивным» понимается любой абразивный
материал покрытия в фрагментарной форме; под «носителем» понимается любой желаемый материал или
основа, на которую фрагментарный или разделенный материал может быть наложен или нанесен.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398908A
[]
--- Я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Мы, Тим Гудйер, компания GOODYEAR TIRE & RUBBER COMP.Ny, корпорация,
организованная и действующая в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки,
расположенная по адресу: 1144, Ист Маркет Стрит, Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем...
Заявление о снижении:
Данное изобретение относится к ободам колес транспортных средств, включающим разъемное съемное
боковое кольцо, снабженное замком, с помощью которого его можно закрепить на месте.
Изобретение представляет собой усовершенствованную форму замка для съемного бокового кольца обода
данного типа, включающую стойку, выступающую вбок из кольца на одном из его концов или вблизи него,
звено, шарнирно соединенное с указанной стойкой, запорный элемент, выступающий вбок из кольца на
другом его конце или вблизи него, и рычаг, предназначенный для взаимодействия с указанным звеном и
запорным элементом с целью сближения концов кольца. Предпочтительно, чтобы рычаг и звено были
соединены шарнирно, а зацепляющиеся части рычага и запорного механизма были расположены
относительно этого шарнирного соединения таким образом, чтобы запорное движение рычага выталкивало
его за пределы мертвого положения, так что усилие, прилагаемое к нему кольцом, стремилось удерживать его
в заблокированном положении.
Изобретение включает в себя другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для ясности понимания
теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера показана его конструктивная
форма, и на которых: Фиг. 1 — боковой вид запирающего механизма, входящего в настоящее изобретение;
Фиг. 2 — сечение, выполненное по линии II-III Фиг. 1; Фиг. 3 — поперечное сечение обода и запирающего
механизма, выполненное по линии III-III Фиг. 1; Фиг. 4 — вид, аналогичный Фиг. 2, с запирающим механизмом
в открытом положении, причем звенья механизма показаны сплошными линиями:
и [Цена 1i-] 39S3.94)8 № 31,839/32.
На фиг. 5 представлен поперечный разрез по линии V-Y на фиг. 2-5. Разъемное боковое кольцо и механизм
блокировки, предусмотренные настоящим изобретением, специально адаптированы и разработаны для
использования в сочетании с ободом, имеющим бесконечное основание с желобком на одной из его сторон
для размещения бокового кольца.
Соответственно, механизм иллюстрируется и описывается в связи с этим типом обода.
Цифра 10 обозначает, как правило, бесконечное основание обода диаметром 65 мм, имеющее с одной
стороны боковой фланец 11 для крепления шины, а с другой — желоб 12. Желоб 12 предназначен для
размещения бокового кольца, обозначенного в целом цифрой 15, которое поперечно разделено на 70
градусов, как показано цифрой 16. На одном конце бокового кольца 15 закреплена стойка 19, которая
шарнирно поддерживает звено 21 посредством шарнирного штифта 22. Звено 21 может быть выполнено из
листового металла и, как показано на чертежах, изогнуто в поперечном сечении в форме буквы U, образуя
таким образом раздвоенные выступающие части 23, такие как те, которые шарнирно закреплены на штифте
22.
К другому концу разрезного бокового кольца 80 прикреплена стойка 25, снабженная углублением для кулачка
26, как показано на рисунках.
2
и 4. К раздвоенным концам 29 звена 21 с помощью шарнирного штифта 27 прикреплен рычаг 28. Рычаг 28
снабжен кулачковым удлинителем 30 (85), предназначенным для взаимодействия с углублением 26 на стойке
25, как показано на рис. 2. Выступающий конец рычага 28 снабжен выступом 32, который служит для
удержания основной части рычага 28 вдали от бокового кольца, что позволяет захватить рычаг для его
метания. Это также позволяет вставить инструмент за рычаг.
Для более надежной фиксации звена 21 и рычага 28 в заблокированном положении, выемки для шарниров 22
и 27 расположены не по центру (см. пунктирную линию 33) относительно точки контакта 34 удлинителя и
стойки 25, так что в нормальных условиях рычаг 28 будет прижиматься к боковому кольцу 15 при любых
нагрузках на боковое кольцо. Кроме того, стойка 25 снабжена канавками 35 как на ее оконечной, так и на
нижней поверхностях, а 105 сторон звена 21 загнуты внутрь в соответствии с Конвенцией (США): 26 марта
1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 10, 1932.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся транспортных средств и колес.
иллюстрировано на рис. 3 под номером 36. Изгиб.
В частях 36 звена 21 предусмотрено место для установки в пазы 35, что помогает удерживать механизм в
заблокированном положении, а также предотвращает дребезжание замка во время работы или
использования обода.
При необходимости или по желанию могут быть предусмотрены дополнительные средства для фиксации
механизма в нужном положении и предотвращения возможных дребезжаний, и с этой целью раздвоенные
продолжения 29 звена 21 могут быть снабжены выступающими частями, которые загнуты внутрь по бокам j,
как показано на рис. 5 под номером 41. Изогнутые внутрь части 41 стремятся плотно обхватить закругленный
рычаг 28, удерживая его в нужном положении и предотвращая дребезжание. Однако металл в удлинителях 40
и в звене 21 устроен таким образом, что загнутые внутрь части 41 могут быть возвращены в исходное
положение путем перемещения рычага 28, когда необходимо перевести рычаг в исходное положение.
Выступающий конец рычага 28 может быть согнут, как показано на рис. 1 под номером 45, так что он будет
располагаться под выступающим сбоку фланцем разъемного бокового кольца, если смотреть на рис. 3.
Предполагается, что принцип работы замкового механизма будет полностью понятен из чертежей и
приведенного выше описания. Однако краткое изложение этого приводится ниже:
Боковое кольцо 15 сначала защелкивается в желоб 12 основания обода 10, когда механизм блокировки
находится в открытом положении, показанном на рис. 4. После этого звено 21 и рычаг 28 перемещаются вниз,
примыкая к стойке 25, которая вращается вокруг шарнирного штифта 22. Затем рычаг 28 перемещается
внутрь, так что его удлинитель 30 входит в углубление 26 стойки 25, и дальнейшее перемещение рычага 28
вокруг шарнирного штифта 27 приводит к тому, что звено 21 перемещается вниз по стойке 25, так что
выступающие внутрь части 36 звена 21 защелкиваются в боковые пазы 35 на стойке 25. Когда рычаг 28
надавливается вниз на боковое кольцо, кулачковый механизм звена 21 и рычага 28 стремится очень сильно
стянуть концы бокового кольца вместе и, таким образом, очень надежно зафиксировать боковое кольцо в
желобке 12 базового обода 10. Это очень сильное сжатие точно выравнивает боковое кольцо с основанием
обода, обеспечивая очень хорошую опору для шины. Когда рычаг 28 полностью опущен в нужное положение,
выступающие внутрь части 41 удлинителей 40 защелкиваются вокруг рычага 28, как показано на рис.
очень надежно удерживать рычаг 28. Это, наряду с зацеплением выступов 36 с пазами 35 стойки 25 и
межосевым расстоянием шарнирных штифтов 22 и 27 и контактной части 34, гарантирует, что механизм
останется заблокированным даже в самых суровых условиях эксплуатации. Кроме того, эти особенности
также гарантируют, что механизм блокировки будет работать без дребезжания и шума даже после
длительного использования.
1 Для разблокировки механизма оператор вставляет инструмент сзади — рычаг 28, — операция которого
облегчается тем, что выступ 32 удерживает рычаг 28 вдали от бокового кольца. Затем рычаг можно
отсоединить от бокового кольца и переместить в положение, показанное на рис. 4, после чего боковое кольцо
можно легко снять с основания обода, вставив инструмент в отверстие 46, расположенное на одном конце
бокового кольца.
Из вышеизложенного становится очевидно, что для детали 85 предусмотрен механизм, обеспечивающий
очень надежную фиксацию концов разъемного обода, который является бесшумным и не дребезжащим, и
который специально разработан для того, чтобы оставаться зафиксированным при любых условиях
эксплуатации. Этот механизм позволяет быстро и легко зафиксировать или разблокировать концы разъемного
обода. Он компактен и сконструирован таким образом, чтобы идеально вписываться в конструкцию обода, что
обеспечивает максимально удобное использование. Это достигается за счет бокового перемещения
фиксирующих рычагов.
Кроме того, механизм расположен таким образом, чтобы быть защищенным от ударов и внешних
воздействий.
В соответствии с патентным законодательством, наиболее известная форма изобретения подробно
изображена на чертежах и описана выше. Однако следует понимать, что это лишь иллюстративный пример, а
объем изобретения № 105 определен в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (США): 25 марта 1932 г. 39 8, 909 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 марта
1933 года. № 9050/33.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов обработки текстильных материалов и связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания The British Company Limited, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown Rouse, Aldwych, London. У.К. 2 (правопреемники 11-го Арри Уинтропа Тернера).
из iS, Трой Плейс, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение в широком смысле относится к способу обработки текстильных материалов и, в
более конкретном случае, касается простого способа обработки текстильного материала, например, холста,
таким образом, чтобы он обладал постоянной гибкостью.
Пылезащитная, огнестойкая и устойчивая к атмосферным воздействиям. При изготовлении
электрооборудования часто возникает необходимость в гибкой изоляции, выполненной из текстильного
материала.
Ранее для этой цели использовался текстильный материал, например, брезент, однако возникали трудности,
поскольку этот материал не был огнестойким и особенно подвержен возгоранию от искр, образующихся
внутри или вблизи электрооборудования. Поэтому материал обрабатывали, чтобы сделать его менее
воспламеняемым, но обычно такая обработка была не только дорогостоящей, но и, кроме того, не
обеспечивала постоянной гибкости изделия.
Ранее предлагалось придать шероховатость поверхности тканей путем нанесения аморфных веществ, таких
как известь, каолин, оксид алюминия и мел, с добавлением или без добавления таких веществ, как мыло,
масла (особенно турецкое красное масло) и олеин.
Для улучшения адгезии может быть проведена одновременная или последующая обработка материала
паром, кислотами, щелочами или газами.
Согласно настоящему изобретению, для придания текстильной ткани постоянной гибкости,
пыленепроницаемости, а также устойчивости к атмосферным воздействиям и огню без ухудшения, а
фактически улучшения теплоизоляционных свойств, текстильный материал обрабатывается путем
предварительного опаливания и добавления порошкообразного наполнителя, такого как тальк, а затем [Цена
11-] пропитки его обезжиренным маслом и высушивания на воздухе. 55 Для того чтобы изобретение было
лучше понято и применимо специалистами в соответствующей области техники, мы подробно опишем
процесс, который предпочитаем использовать. - 60 Подходящий текстильный материал, например,
12-унцовая утиная ткань, сначала обжигается с обеих сторон. Затем в него добавляют порошкообразный
наполнитель, например, тальк или мыльный камень, например, путем втирания и разминания его в поры
материала. Это заполняет воздушные пространства в ячейках материала, делая его воздухонепроницаемым
и практически негорючим, а также обеспечивает материалу сухую смазку 70.
Обработанный материал теперь погружают в обезжиренное масло и тщательно пропитывают им; как
известно, это масло, которое было вновь разжижено под воздействием тепла после предварительного
гелеобразования; предпочтительно материал замачивают в обезжиренном льняном масле в течение
примерно минут. Обезжиренное масло связывает все компоненты воедино и придает изделию постоянную
эластичность. Затем материал сливают и сушат на воздухе в течение примерно 24 часов, после чего в поры
материала втирают и разминают еще немного порошкообразного талька или мыльного камня. 85 Полученный
в результате вышеуказанной обработки продукт продемонстрировал превосходные характеристики в ходе
длительных испытаний на прочность с точки зрения гибкости, негорючести и устойчивости к атмосферным
воздействиям. 90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398910A
[]
--'4.-
Конвенция о патентной защите (Австрия): ltarch.
1
D, 1931.
Заявка № 39891O (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1932 г. № 1l51228/33.
(Выделено из числа 397 577).
Завершено: сентябрь. 18, 1933.
Соседние файлы в папке патенты