Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12041
.pdf
Я, Ральф Баррер, из Уиллесден Уоркс, Хайт Роуд, Лондон, северо-западный район, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Cannstatter Misch und Knetmashinen-Fabrik Cannstatter Dampf-Backofen-Fabrik Werner und
Pfleiderer, Каннштат-Штутгарт, Германия, немецкая компания) и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству j5 для подачи листов или пластин с горизонтальной стороны и их
подачи на ребро в положение для штабелирования.
Изобретение особенно применимо к подаче лакированных пластин из сушильной печи.
В связи с сушкой лакированных тарелок и подобных изделий, обычно на подающем конце передвижной
сушильной печи, особенно тех, которые работают на относительно высокой скорости, задействовалось
несколько операторов, которые извлекали высушенные листы по мере их поступления по конвейеру печи и
укладывали их в стопки. При укладке этих тарелок их располагали горизонтально, что имело тот недостаток,
что листы, которые были еще немного теплыми и не совсем высохшими, сжимались под тяжестью листов,
расположенных выше в стопке, из-за чего тарелки слипались.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, приспособленного для автоматического сбора
пластин, поступающих из сушильной печи, и их подачи в сложенном виде, при котором пластины
расположены вертикально или практически вертикально.
Согласно изобретению, в устройствах для укладки листов на кромку, подаваемых листопрокатной машиной,
такой как подвижный конвейер сушильной печи, предусмотрены направляющие средства для отклонения
листов из горизонтального положения в вертикальное, причем указанные средства включают вращающийся
барабан и ряд пружинных прижимных роликов, взаимодействующих с барабаном.
Пластины могут быть доставлены вблизи устройства наклона, предназначенного для того, чтобы пластина
занимала наклонное положение [Цена i 4-] относительно опоры или предыдущей пластины в стопке. 55 Также
могут быть предусмотрены средства, предназначенные для соединения нижней части пластин с целью
закрытия или минимизации зазоров между пластинами в стопке.
Приемная поверхность может включать в себя 60-дюймовый бесконечный конвейер, верхняя часть которого
расположена практически горизонтально и снабжена наклонной стенкой, к которой укладываются пластины.
Множество элементов стены могут быть расположены на конвейере на некотором расстоянии друг от друга и
приспособлены для удаления вместе со стопками плит.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует устройство для подачи и укладки пластин в соответствии с
изобретением.
При реализации изобретения одним из удобных способов листы 1, проходящие через сушильную печь,
располагаются между прутьями 3, поддерживаемыми бесконечной цепью 2, подающий конец которой
обозначен на рисунке.
При прохождении вокруг концевого ролика конвейера, планки 3 занимают радиальное положение
относительно этого ролика и укладывают листы 1 на транспортирующее средство 4, включающее в себя
бесконечную подвижную ленту 85, с помощью которой листы подаются между вращающимся барабаном 5 и
рядом подпружиненных направляющих роликов 6, 7, 8, 9, расположенных по кругу вокруг оси барабана. 90
После прохождения через валок 9 листы или металлические пластины захватываются или слегка
удерживаются парой захватывающих валков 10, 11, один или оба из которых могут быть подпружинены, и с
помощью которых они подаются 95 вертикально к приемному устройству, включающему бесконечный
конвейер 12, верхняя часть которого находится в горизонтальном или почти горизонтальном положении.
С помощью валков 6-9 металлические листы 0oo или аналогичные изделия поворачиваются в вертикальное
положение, для чего концевой валок 9 расположен в горизонтальной плоскости оси барабана 5. Пара
подающих роликов 10 и 11 предназначена для управления металлическими листами таким образом, чтобы
они падали на небольшое расстояние на штабелирующий конвейер 12, избегая повреждения нижних краев
листов при контакте с конвейером 12.
Листы 1 в том виде, в котором они доставляются.
Конвейер 12 находится в зоне действия вращающегося ударного элемента 13, который может иметь
крестообразную форму и соответствующим образом оснащен на концах своих рычагов роликами 14,
изготовленными из мягкого материала, такого как резина или войлок. Эти рулоны, слегка ударяя по листу,
перемещают его в слегка наклонное положение для штабелирования, так что лист опирается на элемент
стены или опору 15 на направляющей; ролик 12 или на ранее сложенные листы.
Для того чтобы предотвратить смещение листов или пластин друг относительно друга по нижним краям, в то
время как они плотно прилегают друг к другу по верху благодаря ударному элементу 13, или, другими
словами, для закрытия зазоров между нижними краями сложенных пластин, листы по нижним краям
сжимаются вместе с помощью толкающего устройства, состоящего из рычага 16 на валу 17. Рычаг может
быть снабжен изогнутой головкой, которая может быть покрыта мягким материалом. Этот вал 17 также несет
рычаг 18, приспособленный для колебания любым подходящим способом, чтобы придавать
возвратно-поступательное движение рычагу 16, благодаря чему, когда лист или плита поступает на конвейер
12, рычаг 16 будет прижимать нижний край листа к другим листам, уже уложенным на конвейере.
Конвейер 12 приводится в движение непрерывно или с перерывами, так что листы поступают один за другим и
формируются в стопки любого желаемого размера E, которые время от времени удаляются оператором.
Транспортировочное устройство 4, барабан 5, катушка 10, ударный элемент 13, 14 и штабелирующий
конвейер 12 приводятся в движение, например, от двигателя через общий вал с необходимым редуктором. На
конвейере 12 может быть установлено несколько стеновых элементов 15 на некотором расстоянии друг от
друга; предусмотрены средства для периодического ускорения конвейера с целью размещения стенового
элемента в положении приема пластин после завершения предыдущей штабелировки. Элементы стены
можно извлекать с конвейера вместе со стопкой пластин.
Хотя в данном описании упоминаются металлические листы, изобретение также подходит для
штабелирования 60 других пластинчатых объектов.
Теперь, подробно описав и изучив Редхилл (издательство, напечатанное для канцелярии Его Величества), я
выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398901A
[]
- СИ.-- -
/ i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Гарри Бенедикт Рэндольф, подданный Великобритании, и компания Wilkinson Sword Company Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: 53, Pall Mall, London, S.W.1, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя усовершенствования
безопасных бритв или относится к ним и состоит в усовершенствованиях или модификациях изобретения,
описанного в британском патенте № 321115.
Настоящее изобретение включает в себя в безопасной бритве комбинацию каретки для заточки лезвий с
выступающими выступами с каждой стороны, держателя лезвия, шарнирно закрепленного между указанными
выступами, шпинделя для шарнирной поддержки держателя лезвия, проходящего через один из выступов,
приводной шестерни на шпинделе вне указанного выступа, рычага привода шестерни, шарнирно
закрепленного на каретке вне указанного выступа и несущего внутренний зубчатый сектор для зацепления с
шестерней, рукоятки бритвы, шарнирно закрепленной на указанном приводном рычаге, защитного кожуха
лезвия на каретке и разблокируемого запирающего устройства для фиксации рукоятки относительно рычага и
каретки, когда лезвие находится в рабочем положении для бритья относительно защитного кожуха.
Каретка может иметь форму основания, имеющего выступающие ребра вдоль передней и задней кромок,
параллельные кромке лезвия, и отдельные элементы крепления, имеющие горизонтальные выступы для
соединения с нижней стороной элемента основания, а также средства для крепления указанных
горизонтальных выступов к элементу основания. Горизонтальные выступы могут быть закреплены на нижней
стороне базового элемента таким образом, чтобы их торцевые поверхности служили направляющими для
ползунка, на котором установлен защитный кожух для лезвия бритвы.
Согласно еще одному варианту изобретения, рычаг привода шестерни выполнен цельным элементом и
расположен под кареткой от края до края, шарнирно соединен с кареткой с обеих сторон и шарнирно
соединен с рукояткой посередине своего рычага под кареткой. С этой целью рычаг управления может иметь
форму элемента из листового металла, имеющего центральную U-образную часть, охватывающую обе
стороны выступа на рукоятке, причем указанная U-образная часть шарнирно соединена с рукояткой и
соединена с боковыми рычагами, которые выступают от нее на 55 в сектор, загнуты вверх за концы каретки и
шарнирно соединены с ней, причем один из рычагов дополнительно выступает за пределы соседнего
бокового выступа каретки и несет сектор с наружными зубьями 60 для зацепления с приводной шестерней.
Изобретение дополнительно включает в себя форму держателя лезвия, имеющего выступ на боковой стороне
ближайшего приводного механизма для 65 контакта с концом лезвия бритвы, и складную пластину,
являющуюся частью держателя и закрывающую лезвие, причем указанная пластина шарнирно прикреплена к
держателю и снабжена съемным механизмом для надежной фиксации 70 на лезвии.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из видов безопасных бритв в соответствии с настоящим
изобретением.
Бритва состоит из каретки m5, в которую вставляется ремень для правки лезвия, выполненной в виде
прямоугольной опорной пластины с выступающими ребрами вдоль переднего и заднего краев, на концах
которой расположены выступающие выступы. Опорная плита может быть удобно изготовлена из
возбужденного металла 80. Выступы отделены от опорной плиты и горизонтальных выступов, расположенных
под опорной плитой, и крепятся к ней винтами.
Лезвие удерживается пружинным зажимом 85, который закреплен на рабочем шарнире, проходящем через
выступы. Балки дополнительно упрочнены с помощью поперечной балки, проходящей между ними.
А) защитный кожух роликового типа установлен б) между направляющими выступами на скользящей раме.
Как будет отмечено далее, направляющая интегрирована с поперечной балкой рамы и выступами. «Внешняя
ширина направляющей рассчитана таким образом, чтобы она плотно прилегала к торцевым поверхностям
горизонтальных выступов направляющих, которые закреплены на нижней стороне каретки». Таким образом,
торцевые поверхности этих горизонтальных выступов служат направляющими для направляющей, и следует
понимать, что, поскольку эти торцевые поверхности, а также внешние поверхности направляющей легко
поддаются обработке... Дата подачи заявки: 24 марта 1932 г. № 8875/32.
/. | (Дополнение к патенту № 321115 от января.) 12, 1929. ) Полный текст слева: Ноябрь. 18, 1932.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Il-prowoeale-nts in or relating to. Sazfet Razoks.
898,901 Доступная в процессе производства, гладкая отделка легко достигается благодаря тому, что
направляющая работает плавно и обеспечивает плотное прилегание при длительном использовании.
Ползунок удерживается на месте пластиной, которая его закрывает и крепится к каретке теми же винтами, что
и горизонтальные выступы проушин. Пластина прижата вверх! 0 В центре находится пружина, которая
прижимается к торцу пластины, расположенной в прямоугольном отверстии, пробитом в направляющей.
Пластина загнута вниз и сложена вдвое, образуя выступ, а в этот выступ ввинчивается резьба для соединения
с соседним винтом. Та часть пластины, которая взаимодействует с пружиной, изогнута вниз, чтобы не только
зацепить пружину, но и образовать упор, который упирается в конец куполообразного корпуса пружины. Таким
образом, поскольку упор обычно удерживается пружиной, прижатой к концу купола, винт будет служить для
перемещения ползунка вперед и назад и позволит регулировать его положение относительно края лезвия
бритвы.
Следует понимать, что винт имеет канавку под головкой, которая позволяет ему входить в паз в загнутом вниз
выступе на затворе, и таким образом винт удерживается от продольного перемещения относительно затвора,
что обеспечивает вышеупомянутую регулировку затвора и, соответственно, защитной накладки.
Пластина, на которой крепятся выступы, заполняет все прямоугольные отверстия в раме и простирается
вперед до передней части нижней стороны каретки.
Для этого в центре имеется прямоугольное отверстие, которое предотвращает заедание пружины. На
передней стороне каретки пластина изогнута вверх и выступает вбок, при этом ее концы прилегают к внешней
стороне рамы, на которой установлен защитный кожух. Концы йодке загнуты вверх, образуя защелки, которые
входят в зацепление с углами лезвия. Таким образом, лезвие захватывается пружиной, которая отталкивает
пластину и защитный кожух назад. Защелки освобождаются под давлением. d o-of the serew which moves the
yoke bodily away from the razor blale.
Механизм заточки бритвы включает в себя шестерню на поворотном валу, который несет держатель лезвия.
Эта шестерня расположена снаружи одного из выступов и входит в зацепление с внутренней рейкой на
приводном рычаге, который шарнирно соединен с выступом винтом.
Рычаг, расположенный под шарниром, изогнут таким образом, чтобы проходить под опорной пластиной
каретки, и проходит по всей длине бритвы под кареткой от края до края, образуя единую цельную деталь. С
другой стороны бритвы она изогнута вверх, чтобы зацепиться за второй поворотный винт, который
расположен на одной оси с этим винтом.
В центре части приводного рычага, которая удерживает саморезы, лучше всего иметь в 70-градусной части
U-образную форму, на верхнем конце которой образован выступ.
Центральный рычаг привода LU-образной формы o91-i- 1 'i 1jl шарнирно закреплен в выступе M с помощью
двух винтов. Задняя часть бритвы имеет резьбу и оснащена внутренним винтом. «Внутри он работает,
соединяя резьбовую головку с резьбой на рукоятке». Болт под резьбой имеет наружную часть под углом 80
градусов, которая имеет поперечный паз. Внутри рукоятки находится стержень и плоская часть, которая
входит в паз. Это позволяет вращать засов, а также осуществлять продольное движение. Ключ S5 имеет
стержень, который выступает на 180 градусов. Нижний конец стержня лезвия закреплен на рифленой головке.
Ключ можно поворачивать. Вращение рифленой головки позволяет продвинуть затвор вперед или отвести его
назад на 9%. Болт выступает в верхней части рукоятки и может быть зафиксирован с нижней стороной
пластины за куполообразным углублением, в котором находится пружина. Когда болт плотно прижат к этой
пластине, опорная пластина вместе с лезвием бритвы и всеми остальными частями головки бритвы
фиксируются относительно рукоятки.
Следует отметить, что когда лезвие бритвы удерживается под фиксаторами, механизм блокируется в том
смысле, что предотвращает привод шестерни в действие рычагом, но это не препятствует колебательному
движению рукоятки бритвы вокруг винтов оси относительно рычага. Таким образом, болт не будет
блокировать. Это означает, что блокировка рукоятки относительно рычага и каретки не зависит от
фиксаторов, когда лезвие находится в рабочем положении относительно защитного кожуха.
Держатель bl1a имеет два лепестка, между которыми удерживается лезвие. Рычажный лист расположен под
лезвием в положении для бритья деталей, и этот лист надежно закреплен на шпинделе. На каждом конце
лезвия расположены загнутые вверх выступы, между которыми находятся торцы лезвия.
Даже на конце, ближайшем к шестерням, предусмотрено место для заточки лезвия во время движений
заточки j20, поскольку эти шестерни расположены вне прилегающего выступа, и поэтому, хотя в конструкции
бритвы для обеспечения ее компактности необходимо, чтобы лезвие j25 занимало всю ширину бритвы внутри
выступов, места для заточки достаточно, так как оно может перекрывать толщину прилегающего выступа, не
задевая вышеупомянутые шестерни. lo0 398,901 Верхняя часть держателя лезвия может свободно вращаться
вокруг шпинделя, так что ее можно открыть для установки лезвия.
После установки листа на место, его загибают вниз, накладывая на лист. Разъемная пружинная втулка
скользит по внешней стороне частей пластин, охватывающих шпиндель, и когда пластина сложена,
пружинная втулка надвигается на нее и фиксирует держатель в закрытом положении. Чтобы открыть,
воротник сдвигается в сторону, на часть одного из листов, освобождая таким образом верхний лист. Кольцо
имеет рифленую поверхность снаружи, обеспечивающую лучшее сцепление с пальцем пользователя.
При использовании этой бритвы для правки лезвие освобождается из фиксаторов путем нажатия на винт, а
болт откручивается поворотом ручки.
Затем ремень для правки навинчивается на ребро под поперечной перекладиной и на ребро под держателем
лезвия. При натягивании конца ремня одной рукой, обхватив рукоятку другой рукой и перемещая бритву
вперед и назад вдоль ремня, лезвие автоматически переворачивается под действием зубчатой рейки,
воздействующей на приводную шестерню, которая, в свою очередь, перемещается вперед и назад рычагом
30, прикрепленным к рукоятке. Этот процесс заточки обеспечивает эффективное давление на лезвие, которое
не зависит от трения роликового подшипника о ремень, как в некоторых существующих типах безопасных
бритв; фактически, будет видно, что все усилие, прилагаемое кареткой к ремню, как за счет ребер, так и за
счет поперечной перекладины, используется для создания поддерживающего давления на рычаг.
Таким образом, заточка с помощью этого устройства оказывается на удивление эффективной.
Дата: 24 марта 1932 года.
BOIJLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Хиттон Гарден, Лондон, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся безопасных бритв или связанные с ними.
Мы, Гарри Бекхэм Рэндольф, подданный Великобритании, и Ти Уилкинсон Сворд Комфари, британская
компания, оба проживающие по адресу: 53, Палл-Малл, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования безопасных бритв или относится к ним и состоит в
усовершенствованиях или модификациях изобретения, описанного в Британской патентной заявке № 321115.
В указанном патенте описана бритва, имеющая каретку для заточки ремня с выступами, поддерживающими
поворотный держатель лезвия, и шестерню на оси держателя лезвия внутри одного из этих выступов, которая
приводилась в действие зубчатым поворотным сегментом на рукоятке бритвы.
Настоящее изобретение включает в себя в безопасной бритве, как заявлено в вышеупомянутом патенте,
наличие шпинделя для шарнирной поддержки держателя лезвия, который проходит через один из его
выступов на каретке, соединяющей ремень с ремнем, приводной шестерни на шпинделе вне указанного
выступа и рычага привода шестерни, несущего внутренний зубчатый сектор для зацепления с шестерней,
причем этот рычаг шарнирно соединен с кареткой вне указанного выступа.
Размещение шестерни и рычага переключения передач за пределами соседнего выступа обеспечивает
больше места для лезвия и держателя лезвия, так что конец лезвия может перекрывать выступ, и
исключается риск задевания держателем лезвия рычага управления при его перемещении на 80 градусов.
Каретка может иметь форму основания, имеющего выступающие ребра вдоль передней и задней кромок,
параллельные лезвию, и отдельные выступы, имеющие 85 горизонтальных выступов для соединения с
нижней стороной основания, а также средства для крепления указанных горизонтальных выступов к
основанию. Торцевые поверхности горизонтальных выступов могут представлять собой 90 направляющих для
ползунка, на котором установлен защитный кожух для лезвия бритвы.
Согласно еще одному варианту изобретения, рычаг привода шестерни выполнен в виде цельной детали,
проходящей от боковой стороны до боковой части каретки 95, шарнирно соединен с кареткой с обеих сторон и
шарнирно соединен с рукояткой посередине своей длины под кареткой. С этой целью рычаг управления
может иметь форму элемента из листового металла, имеющего центральную U-образную часть,
охватывающую обе стороны выступа на рукоятке, причем указанная U-образная часть шарнирно соединена с
рукояткой и соединена с боковыми рычагами, которые выступают от нее на 105 к сектору, загнуты вверх за
концы каретки и шарнирно соединены с ней, причем один из рычагов дополнительно выступает за пределы
соседнего бокового выступа каретки и несет сектор с внутренними зубьями iQ для зацепления с приводной
шестерней 398,901.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из
вариантов осуществления изобретения.
На чертеже: Рисунок 1 — внешний боковой вид бритвы, Рисунок 2 — центральный вертикальный разрез,
Рисунок 3 — вид снизу со снятой ручкой, а Рисунок 4 и 5 — детали.
На рисунках 1–3 показано, что бритва включает в себя каретку для крепления ремня в виде прямоугольной
опорной пластины 11, имеющей выступающие ребра 35, 36 вдоль переднего и заднего краев, на концах
которой расположены выступающие выступы 12. Опорная плита 11 может быть удобно выполнена из
экструдированного металла. Выступы 12 отделены от опорной пластины и ранних горизонтальных выступов
13 (рис. 3), которые расположены под опорной пластиной и крепятся к ней винтами 14.
Лезвие 27 удерживается в пружинном зажимном держателе 32, который закреплен на рабочем шарнире 33,
проходящем через выступы 12. Выступы 12 дополнительно укреплены поперечной перекладиной 34, которая
проходит между ними.
Защитный кожух роликового типа 15 установлен между выступами 16 на скользящей раме 17.
Как будет отмечено далее, направляющая 17 является неотъемлемой частью поперечной балки 18 рамы и
выступов 16. Внешняя ширина направляющей 17 такова, что она плотно прилегает к торцевым поверхностям
горизонтальных выступов 13 выступов 12, которые закреплены на нижней стороне каретки 11. Таким образом,
торцевые поверхности '61 этих горизонтальных выступов служат направляющими для направляющей 17, и
следует отметить, что, поскольку эти торцевые поверхности, а также внешние поверхности направляющей 17
легко доступны во время изготовления, им легко можно придать высококачественную отделку, благодаря чему
направляющая работает плавно и сохраняет плотное прилегание при длительном использовании. Ползунок
17 удерживается на месте пластиной 19, которая его закрывает и крепится к каретке теми же винтами 14, что
и винты, фиксирующие горизонтальные выступы 13 выступов 12. Пластина 19 прижимается вверх в центре в
точке 20, как показано на рисунке 2, для размещения пружины 21, и пружина 21 прижимается к концу
пластины 22, которая находится в прямоугольном отверстии 23, пробитом в направляющей 17 (см. рисунок 3).
Пластина 22 изогнута вниз в точке 24 и сложена вдвое, образуя выступ, а в этот выступ 24 ввинчивается
резьба для соединения с соседним винтом 25. Та часть пластины 22, которая взаимодействует с пружиной 21,
изогнута вниз в точке 26 не только для лучшего взаимодействия с пружиной 21, но и для образования упора,
который упирается в конец куполообразного корпуса 20 для пружины. Таким образом, поскольку упор 26
обычно удерживается винтом 70 21, прижатым к концу купола 20, вращение винта 25 будет служить для
перемещения ползунка 17 вперед и назад и позволит регулировать его положение относительно края лезвия
бритвы 27. Уникальной особенностью будет то, что винт 25 имеет канавку под головкой, которая позволяет
ему входить в загнутый вниз выступ 28 на направляющей 1, и таким образом винт 25 удерживается от
перемещения относительно направляющей 7 и 80, что обеспечивает описанную выше регулировку
направляющей и, следовательно, ее 15.
Пластина 22, на которой расположены детали 24 и 26, как видно на плане снизу на рисунке 3, заполняет все
прямоугольное отверстие 23 в раме 17 и выступает вперед до передней части нижней стороны каретки 11.
Для этого в центре имеется прямоугольное отверстие, которое предотвращает засорение пружины 21.
На передней стороне каретки 11 пластина 22 изогнута вверх в точке 31 и простирается вбок, образуя
крепление 2, концы которого охватывают внешнюю сторону рамы 18, на которой установлен защитный кожух
1.5.
Концы ярма 29 подняты вверх, образуя защелки -30 (см. рис. 1), которые входят в зацепление с углами лезвия
27. io.
Таким образом, лезвие 27 отрывается под действием давления пружины 21, которая приводит в движение
пластину 22 и защитный кожух 1. «Три ловушки» сняты! давление на головку экрана '-5 -o llicl! перемещает
ярмо 29 в сторону от лезвия бритвы.
Механизм заточки лезвия бритвы включает в себя шестерню 37 на поворотном валу 33, который несет
держатель лезвия бритвы IO 32. Эта шестерня расположена за пределами проушин 12, как показано на
рисунке 1, и входит в зацепление с внутренней шестерней 3 на приводном рычаге 39, который соединен с
проушиной 12 винтом 40. Как лучше всего видно на рисунке 115 Filgulre 3, рычаг 3 расположен ниже. Шарнир
40 изогнут таким образом, чтобы проходить под пластиной 11 каретки, и проходит поперек бритвы под
кареткой от стороны к стороне в виде цельной детали. На другой стороне бритвы, обозначенной цифрой 12j,
она изогнута вверх, чтобы зацепиться за второй поворотный винт 41, который расположен вдоль оси винта 40.
В центре той части приводного рычага, которая проходит между винтами 40 и 41, он изогнут вниз, образуя
U-образную часть 42, которая обхватывает выступ.
43 сформировано на верхнем конце рукоятки 44. Центральная U-образная часть приводного рычага шарнирно
закреплена на выступе 43 детали 130 398 901 с помощью двух винтов, один из которых показан под номером
45 на рисунке 1. Рукоятка X4 бритвы полая, как показано на рисунке 2, и имеет внутреннюю резьбу. Внутри
него находится болт 46 с резьбовой головкой 47, которая входит в резьбу рукоятки. Болт, расположенный
ниже резьбы, имеет удлинитель 48, который имеет поперечный паз в точке 49. Также внутри рукоятки
находится ключ 50 с плоской стороной 51, которая входит в паз 49 и, таким образом, способна вращать затвор
43, допуская при этом его продольное перемещение. Ключ 30 имеет стержень 52, который проходит через
нижний конец рукоятки бритвы и крепится там к рифленой головке 563 Ly, через которую можно поворачивать
ключ.
Вращение рифленой головки 53 позволяет продвигать или отводить болт 46.
Болт 46 выступает из верхнего конца рукоятки, как показано на рисунке 2, и может быть зацеплен с нижней
стороной пластины 19 за куполообразным углублением 20f, в котором находится пружина 21. Когда болт
плотно закручен, основание складывается вместе, при этом лезвие бритвы и все остальные части головки
бритвы фиксируются относительно рукоятки.
Следует отметить, что если лезвие бритвы 27 удерживается за винтами 30, механизм заблокирован,
поскольку он предотвращает приведение рычагом 39 в действие шестерни 37, 7-это не помешает
колебательному движению рукоятки бритвы вокруг поворотных винтов 45 относительно рычага 39. Таким
образом, болт 46 представляет собой запирающее средство, независимое от защелок 30, для фиксации
рукоятки относительно рычага и каретки, когда лезвие находится в рабочем положении для бритья
относительно защитного кожуха 15.
Обращаясь к рисункам 4 и 5, видно, что держатель лезвия 32 имеет две пластины 62, 63, между которыми
удерживается лезвие. Рычажная пластина 62 располагается под лезвием 27 в положении для бритья деталей
и надежно закреплена на шпинделе 33. На каждом конце лезвия расположены концы лезвия 27, между
которыми находятся его торцы. Руи.
Для пера 54 предусмотрена возможность фиксации даже на конце, ближайшем к шестерням 37, 38, во время
движений заточки лезвия 27, поскольку эти шестерни расположены вне прилегающего выступа 12. Поэтому,
хотя при проектировании бритвы для обеспечения ее компактности необходимо, чтобы лезвие занимало всю
ширину бритвы внутри выступов 12, тем не менее, как видно в плане, для пера 54 достаточно места,
поскольку оно может перекрывать толщину прилегающего выступа 12, не задевая вышеупомянутые
шестерни.
Верхняя пластина 63 держателя лезвия может свободно вращаться вокруг шпинделя 33, так что ее можно
открыть в положение, показанное на рисунке 5, для установки лезвия. После установки лезвия лист 70 (63)
складывается вниз на лезвие, так что он занимает положение, показанное на рисунке 4. Разъемный
пружинный воротник 65 установлен скользящим образом снаружи.
части пластин 62, 63, которые охватывают шпиндель 33, и когда пластина 63 складывается, пружинный
воротник надвигается на нее в положение, показанное на рисунке 4, и фиксирует держатель в закрытом
положении. Для открытия воротник 65 сдвигается в сторону, поверх листа 62, освобождая таким образом
верхний лист 69. Накладка на плитку Tile Collar 65 имеет рифленую поверхность снаружи, обеспечивающую
лучшее сцепление со звонком плитки пользователя.
При использовании этой бритвы для правки лезвия 85 лезвие 27 освобождается из фиксаторов 30 путем
нажатия на винт 25, а болт 46 извлекается поворотом ручки 53. Затем ремень для правки навинчивается на
ребро 35 под поперечной планкой 3-4 и на ребро 36 под держателем лезвия. При натягивании конца ремня
одной рукой, удерживая его в натянутом состоянии, и захвате рукоятки 44 другой рукой, а также перемещении
бритвы до конца ремня, лезвие автоматически переворачивается за счет действия зубчатой рейки 38,
воздействующей на приводную шестерню 37, при этом рейка перемещается вперед и назад рычагом 42,
прикрепленным к рукоятке. Этот процесс правки обеспечивает эффективное давление на лезвие, которое не
зависит от трения роликового подшипника о ремень, как в некоторых существующих типах безопасных бритв
WS. Фактически, будет видно, что все усилие, прилагаемое кареткой 1I к ремню, как за счет ребер 35, 36, так и
за счет поперечной балки 34, используется для создания реактивного давления для оси вращения рычага 42.
Таким образом, заточка с помощью этого устройства оказывается на удивление эффективной.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1932 года. № 8880/32. 3 К концу дня слева: Декабрь. 23, 1932.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вакуумных насосов и связанные с ними разработки.
Мы, компания Tins BRITIsH T-MosoN-RousTON COMPANY LIMITID, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown lsQouse, Aldwych, London, W.AJ.2, и Фракик Перси Уайтакер,
проживающий по адресу: 237, Clifton Road, Rugby, графство Уорик, британский подданный, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вакуумным
насосам и имеет своей целью обеспечить усовершенствованное устройство для открытия и закрытия
запорного клапана, используемого в таких насосах с масляным уплотнением.
Когда вакуумные насосы с масляным уплотнением останавливаются, масло засасывается в насос вакуумом
через различные зазоры и имеет тенденцию всасываться обратно в основную вакуумную систему. Поэтому
необходимо предусмотреть автоматический запорный клапан на всасывающей стороне насоса, который
срабатывает при запуске насоса и закрывается при его выключении. При такой конструкции запорный клапан
должен быть открыт для основной вакуумной системы только в то время, когда вакуумный насос откачивает
воздух из этой системы.
Ранее предлагалось использовать аналогичные запорные клапаны с электрическим приводом,
центробежными устройствами, а также с помощью давления масла.
Настоящее изобретение заключается в открытии запорного клапана с помощью специальных устройств,
описанных ниже.
Устройство для создания необходимого крутящего момента для срабатывания запорного клапана разделено
на две части: одна часть вращается вместе с валом масляного насоса и его контрвалом, а другая часть
остается неподвижной, но может поворачиваться на угол. Данное устройство содержит масло или другую
подходящую жидкость или погружено в нее. Вращение одной половины этого устройства передает энергию
жидкости. «Затем эта жидкость перебрасывается с движущейся части на неподвижную, в результате чего на
неподвижную часть устройства передается необходимый крутящий момент». Как видно, когда вращающаяся
часть этого устройства достигает определенной скорости, возникает необходимый крутящий момент для
преодоления пружины закрытия или веса клапана, и клапан открывается и остается открытым до тех пор, пока
поддерживается этот крутящий момент. Как только скорость вращения части устройства снижается ниже
определенного значения, крутящий момент уменьшается ниже того, который необходим для удержания
клапана в открытом положении, и возвратная пружина или груз преодолевают уменьшенный крутящий
момент, создаваемый этим устройством, и клапан закрывается.
Дата: 24 марта 1932 года.
«Джоин Грей», Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе пылесоса Vacuumr Purxps и связанные с ним усовершенствования.
Мы, Тим Тоймсон-Хьюстон, британская компания с зарегистрированным офисом по адресу: Crown House,
Aldwych, London, W.C.2, и Фрэнк Перси Уитэрер, проживающий по адресу: 237, Clifton Road, Rugby, графство
Уорик, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным насосам и имеет своей целью создание усовершенствованного
устройства для открытия и закрытия запорного клапана, используемого в таких насосах с масляным
уплотнением.
Когда вакуумные насосы с масляным уплотнением останавливаются, масло засасывается в насос вакуумом
через различные зазоры и имеет тенденцию возвращаться обратно в основную вакуумную систему. Поэтому
необходимо предусмотреть автоматический запорный клапан на всасывающей стороне насоса, который
открывается при запуске насоса и закрывается при его выключении. При такой конструкции (1 i t 398,902)
запорный клапан должен быть открыт для основной вакуумной системы только в то время, когда вакуумный
насос откачивает воздух из этой системы.
Ранее предлагалось использовать аналогичные запорные клапаны с электрическим приводом,
центробежными устройствами, а также давлением масла для управления.
Настоящее изобретение заключается в открытии запорного клапана с помощью специальных устройств,
описанных ниже и показанных на прилагаемых чертежах, на фиг. 1 представлен вид сбоку, а на фиг. 2 —
боковой разрез насоса, оснащенного нашим усовершенствованным механизмом управления запорным
клапаном. На чертеже 1 изображен вакуумный насос, который может быть любого подходящего типа. Ротор 2
этого насоса установлен на валу 3, который приводится в движение посредством зубчатого колеса 4 от
любого удобного источника энергии. На конце этого вала установлено устройство, создающее крутящий
момент, состоящее из двух частей 5 и 6. Часть 5 закреплена на валу 3 и вращается вместе с ним, в то время
как часть 6 свободно сидит на валу и удерживается от вращения с помощью пружины 7.
Всё устройство может быть погружено в масло или другую подходящую жидкость, или содержать её внутри.
Вращение части 5 вместе с валом насоса передает энергию жидкости, которая выбрасывается на часть 6, в
результате чего эта часть вращается против натяжения пружины 7. Пружина соединена посредством звеньев
8 и 9 со шпинделем дроссельной заслонки 10.
Будет видно, что когда часть 5 этого устройства достигнет определенной скорости, будет получен
необходимый крутящий момент для преодоления пружины закрытия 7 клапана, и клапан откроется и будет
оставаться открытым до тех пор, пока сохраняется этот крутящий момент. Как только скорость участка 5
снижается ниже определенного значения, крутящий момент i5 уменьшается ниже того, который необходим
для удержания клапана в открытом положении, пружина преодолевает уменьшенный крутящий момент, и
клапан закрывается.
Очевидно, что детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки данного изобретения.
Например, вращающийся элемент муфты может приводиться в движение со скоростью, пропорциональной
скорости насоса, вместо того, чтобы быть установленным на конце вала насоса.
Соседние файлы в папке патенты