Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12040
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398912A
[]
-: f- \ 1 '7
--- т --,, --j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1933. № 4707/32.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к регистрам Нэша или сиренам.
Я, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Севен Систерс Роуд, 87, Холлоуэй, Лондон,
N. 7, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к кассовым
аппаратам или аналогичным устройствам, снабженным циферблатом для каждой единицы (например,
фунтов, шиллингов и пенсов), имеющим вращающийся диск (далее именуемый общим диском циферблата),
снабженный храповым механизмом и приспособленный для вращения на угол, соответствующий количеству
набираемых единиц, причем диски находятся в одной или практически одной плоскости и вращаются вокруг
расположенных на некотором расстоянии друг от друга осей, и снабжены механизмом передачи для передачи
движений от одного диска к средствам, связанным с диском следующей большей единицы, например, когда
диск пенсов был перемещен одним или несколькими нажатиями циферблата для отображения двенадцати
пенсов, механизм передачи будет Символ «actuate», связанный с диском, обозначающим шиллинги,
указывает на увеличение на один шиллинг.
Было предложено создать устройство такого типа со средствами предотвращения перекрытия деталей,
подвергающихся передаточным движениям, включающими (1) храповое колесо, связанное с каждым диском,
и одно храповое колесо, к которому на мгновение прижимается палец, для чего палец удерживается
передаточным механизмом; или (2) пружинный рычаг, перемещающийся перпендикулярно плоскости
храпового механизма, так что деталь на этом рычаге зацепляется с храповым механизмом без зацепления;
или (3) средства для зацепления храпового механизма без зацепления, давление которых необходимо
преодолеть пальцем оператора.
Основная цель изобретения — обеспечить простые средства, которые безопасно предотвращают перекрытие
деталей, подвергающихся передаточным движениям, не препятствуя при этом нормальному движению
дисков.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, устройство, подобное описанному, снабжено
стопорными средствами, имеющими определенный надежный упор или блокирующее действие для
предотвращения чрезмерного хода деталей, принимающих перемещение. Указанные стопорные средства
могут перемещаться в плоскости храпового механизма, входя и выходя из зацепления с храповым
механизмом, и иным образом перемещаться и принимать такую форму, чтобы давление храпового механизма
на них воспринималось механической частью или частями таким образом, что передающие средства не
подвергаются давлению в обратном направлении.
Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения, устройство снабжено ограничителем переката,
имеющим край 65 или поверхность, закрепленную на указанном передающем механизме и перемещаемую им
в плоскости соответствующей храповой передачи в зацепление с ней и из него, причем форма указанного
края или поверхности и ее 70 перемещение таковы, что они обеспечивают определенный надежный упор или
блокирующее действие на храповой механизм, предотвращая перекат диска, принимающего передающее
движение, и давление храпового механизма на него не приводит к перемещению 75 передающего механизма
в обратном направлении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 изображен вид спереди кассового аппарата,
изготовленного в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — вид сзади его внутреннего механизма.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, на передней панели аппарата установлены четыре кольцевых
циферблата A, B, C, D, на которых соответствующим образом обозначены фартинги, пенсы, шиллинги, го и
фунты соответственно. На шпинделях Am, B', C', D', концентрично расположенных с циферблатами,
установлены вращающиеся диски общего циферблатирования A2, B2, C2, D2, имеющие отверстия A, B3, C3,
D3, в которых размещены штифты A4, B4, C', D4, удерживаемые рычагами A5, B5, C5, D5, которые
вращательно установлены на указанных шпинделях. Перемещая эти рычаги в соответствующие положения и
вдавливая штифт в одно из отверстий, можно установить желаемые значения, перемещая штифт по часовой
стрелке до достижения соответствующего упора A6, B6, C6, D6.
На лицевой поверхности дисков 105 нанесены цифры, аналогичные тем, что указаны на соответствующих
циферблатах XL i 1 i -2 9. Цифры на дисках видны по одной через отверстия в циферблатах, обычно закрытые
заслонками A7, B7, C7 и IF. Диски имеют зубья храпового механизма A8, B8, 08, D8, которые зацепляются с
фиксаторами A9, B9, C9, D9 соответственно, благодаря чему диски вращаются только по часовой стрелке.
Диск А имеет штифт jo a, который входит в зацепление с выступом a' на рычаге a: один раз за каждый оборот
диска 2.
Рычаг a2 направляется кронштейном a9 и штифтом a4 в нижней части, а в верхней части направляется
положением между a.
пружина и один или несколько из двенадцати штифтов a6, расположенных по кругу и закрепленных на диске
B2 параллельно шпинделю B'.
Верхний конец рычага a2 снабжен упором a7, предназначенным для последовательного зацепления со
штифтами a6. Рычаг a- шарнирно соединен в точке a8 с одним концом второго рычага a9, который шарнирно
соединен в точке a'0 с неподвижным элементом a&. На другом конце рычага a' расположен груз alE, который
служит для возвращения рычагов d2 и a9 в исходное положение. Рычаг a9 имеет упор a13, предназначенный
для последовательного зацепления со штифтами a6, чтобы предотвратить перекрытие диска B2 при его
перемещении. Это перемещение осуществляется за счет того, что штифт a входит в зацепление с выступом a'
и нажимает рычаг ad, в результате чего выступ at, зацепляясь с одним из штифтов as, перемещает диск B2-5
на необходимое расстояние, чтобы показать одну пенни. В ходе этого перемещения опорная деталь a&9
сначала перемещается непосредственно за штифт a6, с которым она в последний раз соприкасалась, чтобы
обеспечить ее зацепление со следующим штифтом a6. Штифты a6 образуют храповой механизм и могут быть
заменены периферийными зубьями, отверстиями или другими типами храпового механизма.
Следует отметить, что опора a13 при зацеплении с этим храповым механизмом неподвижна -I в направлении
движения прилегающей части храпового механизма, а давление храпового механизма на опору
воспринимается шарниром a'0 без возврата рычагов a9 в исходное положение.
Описанный выше механизм трансферриновых движений от диска А2 к диску В2 в значительной степени
воспроизводится между дисками В2 и С2. Штифт b на диске B2 предназначен для соединения плеча Da bi с
рычагом bl3, направляемым с одного конца каналом bW и штифтом b4. Другой рычаг b9 вращается вокруг
шпинделя Cl, и к нему прикреплен весовой датчик weighJit b-2. Деталь b7 шарнирно закреплена в точке b"5 на
рычаге b9-I и прижимается пружиной b16 к храповому механизму, образованному штифтами b5 на колесе C2.
Опора b'5 удерживается рычагом)2.
Механизм передачи между дисками C2 и D' также слегка модифицирован и включает в себя штифт d,
предназначенный для зацепления с плечом d' одного рычага d', на котором шарнирно закреплен другой рычаг
d', выполненный в виде собачки, зацепляющейся с зубьями храпового механизма D8. Вес J:'! к 7o прикреплен
другой рычаг d2, а упор d"3 также прикреплен к рычагу d- и расположен таким образом, чтобы входить в
зацепление с зубьями храпового механизма d15 по периферии диска D2. На лицевой стороне диска E имеется
сумматор с цифрами, обозначающими единицы измерения, часто в фунтах. Этот диск E не является диском
для набора номера, а получает передаточные движения от диска D2 посредством выступа e, который входит
в зацепление со штифтами ec на диске E. Для предотвращения переката диска E предусмотрен рычаг c',
имеющий упор es, обычно удерживаемый в храповом механизме, образованном штифтами et, пружиной en.
Штифт e5 на диске D2 нажимает на рычаг e2 во время 8 перемещений, чтобы разъединить упор e3 от
храпового механизма el, и во время каждого перемещения штифт el отходит от свободного конца рычага e2,
позволяя поднять рычаг на путь храпового механизма.
Рычаг e. имеет небольшую пружину e6, которая входит в зацепление с храповым механизмом el,
предотвращая обратное перемещение диска E. Цифры на диске E видны по одной через отверстие 95 в
передней части аппарата, обычно закрытое поворотной заслонкой 1E,7. Давление храпового механизма на
рычаги d', e2 направлено вдоль длины указанных рычагов, чтобы не приводить их в обратное направление
J00, иначе это давление может привести к перемещению рычагов в направлении, противоположном
обратному направлению.
Опоры a1s, bis, ds и e0 перемещаются в плоскостях соответствующих храповых механизмов j05 и (за
исключением e") прикреплены к соответствующим передающим средствам таким образом, что кромки или
поверхности, которые входят в зацепление с храповыми механизмами, перемещаются в зацепление с
храповыми механизмами и из него посредством передающих средств. Эти упоры перемещаются
приблизительно под прямым углом к направлению движения соседних частей храповых механизмов и входят
в траекторию движения зубьев храпового механизма непосредственно позади ранее зацепленного зуба или
выступа, обеспечивая зацепление со следующим зубом или выступом. При этом упоры и храповые
механизмы способны к дальнейшему перемещению после того, как упоры были перемещены в траекторию
движения храповых механизмов и до наступления стопорных действий. Опорные элементы остаются в
стопорном положении относительно храповых механизмов на протяжении значительной части возвратного
движения поперечных ферриновых элементов M25. В момент зацепления упоров храповыми механизмами,
они неподвижны в направлении движения смежных частей храповых механизмов. i3U 398,912 a Отверстия,
обычно предназначенные для заслонок D7 и E7, также обычно закрываются затвором F, который может
подниматься и опускаться для закрытия и открытия отверстий с помощью замка и ключа, включающего замок
F' с эксцентриковым блоком F, расположенным между выступами F3, Ad, прикрепленным к затвору F.
Предусмотрено отображение долей пенсов на циферблате пенсов, а также любое количество фунтов,
отображаемое на циферблате фунтов; могут быть предусмотрены и другие подходящие средства для
иностранной валюты или других подобных целей.
j5 При желании различные диски можно расположить таким образом, чтобы они вращались в обратном
направлении по сравнению с описанным выше. Указанные грузы можно заменить пружинами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398913A
[]
ПАТЕНТ SPEI-- -i f C T
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: февраль. 28, 1933, № 6071/32.
398,913 Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование или изменение характеристик Holdexs для U'rmbrgellas в нерабочее время.
Я, Гертруда Фрэнсис Броуд, британка.
В соответствии с настоящим заявлением, DG, Эсмонд-роуд, Бедторку-парк, Лондон, A. 4, я заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для крепления к стулу или другому предмету или конструкции с
целью удержания зонта, когда он не используется, причем указанное устройство представляет собой
кольцеобразный элемент, шарнирно соединенный с крепежной пластиной или кронштейном,
предназначенным для крепления к стулу или другому предмету или конструкции таким образом, чтобы
кольцеобразный элемент мог поворачиваться вверх или вниз в положение, когда он практически плотно
прилегает к предмету или конструкции, на которой установлено устройство, при этом кольцеобразный
элемент снабжен выступом с плоскими поверхностями, на котором он предназначен для размещения
пластинчатой пружины, прикрепленной к крепежной пластине, для удержания кольцеобразного элемента в его
соответствующих положениях.
Целью настоящего изобретения является создание устройства типа 3G, описанного выше, предназначенного
специально для крепления к нижней стороне сиденья стула и, соответственно, сконструированного таким
образом, что при использовании устройство принимает положение приблизительно под углом 180 градусов к
пластине, а в нерабочем состоянии — положение под углом 90 градусов к указанной пластине.
Таким образом, согласно данному изобретению, держатель зонта описанного типа, имеющий крепежную
пластину в виде плоской пластины, образованной на одном конце выступающими в стороны разнесенными
выступами для приема выступа, предусмотренного на кольцеобразном элементе, характеризуется
конструкцией, в которой указанные выступы пластины выступают за конец пластины, чтобы вместить выступ
кольцеобразного элемента за пределами указанного конца пластины, и в которой пружина пластины
установлена на задней стороне пластины и выступает за нее, воздействуя на выступ кольцеобразного
элемента, причем кольцеобразный элемент приспособлен для перемещения в пределах углов
приблизительно от 90 до 180 градусов по отношению к крепежной пластине. 55 Устройство в соответствии с
моим изобретением показано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен перевернутый план,
показывающий кольцеобразный элемент в положении, позволяющем разместить зонт, а на фиг. 2 —
поперечное сечение фиг. 1.
На каждом из изображений устройство показано прикрепленным к сиденью стула, которое обозначено
пунктирными линиями (65).
На чертежах показано устройство, включающее кольцеобразный элемент 1, изготовленный из металла,
дерева или другого подходящего материала, который имеет выступающий выступ 70 2, расположенный между
парой выступов 3, выступающих за край пластины или кронштейна 4. Штифт 5, проходящий через указанные
выступы, образует шарнирное соединение. '5 Пластина 4 предназначена для крепления к нижней поверхности
сиденья стула, а кольцеобразный элемент приспособлен для принятия положения, показанного сплошными
линиями, для размещения зонта. Шарнирное соединение 80 позволяет указанному кольцеобразному
элементу поворачиваться на 900 вверх в положение, показанное пунктирными линиями, в котором он
практически вплотную прилегает к боковой стороне сиденья стула. В качестве альтернативы, указанный
кольцевой элемент может быть расположен таким образом, чтобы поворачиваться вниз. Для удержания
кольцевого элемента в указанных альтернативных положениях предусмотрена пластинчатая пружина 6 90,
закрепленная на нижней стороне пластины или кронштейна 4 и предназначенная для прижима к плоской
поверхности 7 выступа 2, когда указанный кольцевой элемент находится в горизонтальном положении, и к
поверхности 8 указанного выступа 95, когда указанный кольцевой элемент находится в вертикальном
положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 100%
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398914A
[]
--! - 1 - -. _!., k -
(т. _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ханс Бартмльмбсс, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Груневальдалле, 203,
Берлин-Цеблендорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Измельчительные устройства и дисковые мельницы, как правило, состоят из двух камней или дисков,
взаимодействующих таким образом, что один из двух камней или дисков приводится в движение, при этом
камни или диски не способны к относительному поперечному перемещению в направлении плоскости
измельчения j5. Такие мельницы чрезвычайно чувствительны к свойствам измельчаемого материала, таким
как влажность, неравный размер зерен и т. д.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю дисковую мельницу для измельчения и сушки материала, в
которой измельчающие диски расположены таким образом, что они могут упруго перемещаться относительно
друг друга как в осевом направлении, так и в направлении измельчающей поверхности, причем указанные
диски расположены в желобе для сбора обрабатываемого материала, и в которой предусмотрены средства
для создания газового потока и обеспечения циркуляции материала между указанным желобом и указанными
дисками, причем указанные средства также предназначены для подачи материала к измельчающим дискам и
для отделения мелкого материала от более крупных частиц, причем указанный газовый поток обеспечивает
сушку материала.
Один из двух дисков упруго закреплен в направлении шлифовальной плоскости и способен деформироваться
под действием сопротивления обрабатываемого материала, благодаря чему это сопротивление мгновенно
преодолевается. Таким образом, предотвращается чрезмерное увеличение сопротивления шлифованию, и в
то же время сила, под действием которой пружины опоры сжимаются во время текучего движения диска,
компенсируется в последующей операции шлифования за счет обратного движения диска под действием
пружин.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов упругого расположения
шлифовальных дисков и одна конструктивная форма комплектной мельницы согласно изобретению, при этом
на фиг. 1 представлен схематический вид одного из упругих расположений шлифовальных дисков; фиг. 2 —
вид, соответствующий фиг.
1
но с изображением верхнего диска, смещенного вбок относительно нижнего диска; 60 Рис. 3 представляет
собой схематическое изображение модифицированного расположения шлифовальных дисков; Рис. 4
представляет собой схематическое изображение еще одного расположения дисков.
На рис. 5 представлен вид сбоку, частично, на мельницу в сборе, снабженную устройствами для сортировки и
сушки материала.
Обращаясь сначала к схематическим рисункам 1 и 2, верхний диск или камень а опирается, не вращаясь, на
вращающийся нижний диск или камень b и поддерживается таким образом, чтобы быть упругим как в осевом,
так и в радиальном направлении, с помощью пружин c, закрепленных снаружи.
Для сбора материала, выбрасываемого камнями, предназначен желоб (схематически обозначенный на
рисунке d). Если в точке а возникает радиальная сила, обусловленная материалом, как показано на рис. 2, то
верхний диск а деформируется в поперечном направлении, указанном стрелкой v, т.е. в направлении 80° этой
силы. Благодаря пружинным силам c это движение может непрерывно повторяться, так что верхний диск a
может перемещаться вперед и назад относительно нижнего диска b. 85 На схеме на рис. 3 снова показан
нижний диск b, который приводится в движение, в то время как верхний диск a, который не вращается,
расположен на упругом основании. Следовательно, для того чтобы удерживать в циркуляции, по крайней
мере, более крупные частицы, материал, выходящий из дисков, собирается в желобе g с вогнутым дном,
который может быть оперативно соединен с пружинами c, поддерживающими шлифовальный диск a, как
показано на рисунке. 95 Благодаря вибрационным движениям последнего, материал перемещается к центру
дна желоба. Полый конус / закреплен на нижней стороне диска b и направлен своим меньшим отверстием к
дну желоба g.
Внутри этого конуса материал возвращается к шлифовальным дискам a и b потоком газа, как более подробно
описано в связи с рис. 5, а также за счет центробежного эффекта, вызванного вращением конуса. Дата подачи
заявления: 29 марта 1932 года. № 9072/32.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в измельчительных мельницах.
1.
!
2
398,914 На представленной на рис. 4 конструктивной форме показано расположение одной поры
относительно другой вплоть до периграмматической части дисков.
Желоб перфорирован, так что описанный выше конечный продукт может покинуть систему циркуляции, и я
выяснил природу моей системы, в то время как более крупные частицы подвергаются повторному
измельчению, и каким образом тот же самый 70O будет поступать на шлифовальные диски, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398915A
[]
PAN -=S P C T I O r N --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Ti-iE O.K. TOOL COMPANY, INC., корпорация штата Нью-Йорк, головной офис которой
находится по адресу: Бродвей, 233, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вращающимся расточным инструментам и подобным устройствам, имеющим съемные и регулируемые
лезвия.15 В интересах жесткости и простоты желателен цельный режущий инструмент с интегрированными
режущими лезвиями. Однако существуют и другие важные параметры, которые необходимо учитывать при
создании практичного инструмента, среди которых можно отметить в качестве первоначальных факторов
долговечность и стоимость инструмента в течение определенного периода времени, а также
целесообразность обеспечения опорного корпуса и режущих кромок из материала, адаптированного,
соответственно, к выполняемым функциям.
Соответственно, были разработаны конструкции, в которых лезвия являются съемными, изготовленными из
специальных материалов и легко заменяемыми по мере износа. По мере дальнейшего развития в этом
направлении были разработаны различные конструкции, позволяющие регулировать лезвия для продления
срока их службы и поддержания размеров собранного режущего инструмента.
Настоящее изобретение направлено на достижение этих преимуществ регулировки лезвия и одновременно
на создание инструмента, обладающего жесткостью и прочностью цельного режущего инструмента.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствование подобных инструментов для расточки, развертки
и т.п., в которых противоположно расположенные режущие лезвия зажимаются в корпусе режущего
инструмента.
Режущие лезвия регулируются с помощью резьбового кольца, которое при своем перемещении обеспечивает
одновременное перемещение всех лезвий.
В соответствии с настоящим изобретением, существует расточный инструмент или подобное устройство,
имеющее корпус с пазом, простирающимся вдоль оси [Цена 1/] 3S9S9L5 № 9144/32.
При этом лопасти имеют перекрывающиеся части, расположенные и зажатые внутри паза, 55
взаимозацепляющихся элементов на смежных поверхностях указанных лопастей, позволяющих им
независимо перемещаться в радиальном направлении, но фиксирующих лопасти друг относительно друга в
осевом направлении, средства для регулировки лопастей 60 вдоль оси корпуса, причем лопасти выполнены
таким образом, чтобы входить в зацепление с упорными элементами в пазу, благодаря чему осевая
регулировка лопастей служит для их радиальной регулировки.
Конструкции, созданные в соответствии с настоящим изобретением, особенно хорошо подходят для
расточных инструментов, необходимой характеристикой которых является поддержание заданного диаметра
в сочетании с возможностью выборочного изменения диаметра в соответствии с желаемым размером
отверстия в конкретных случаях.
Для того чтобы специалисты в данной области могли в полной мере понять основные особенности данного
изобретения и воплотить их различными способами, предусмотренными этим изобретением, в качестве части
данного описания прилагаются чертежи, изображающие предпочтительную типовую конструкцию, и на таких
чертежах одинаковые обозначения обозначают соответствующие части на всех видах, из которых: Рисунок 1
представляет собой вид в проекции всего режущего инструмента, показанного частично в разрезе для
лучшего отображения некоторых деталей. 85 На рис. 2 показан вид нижней части режущего инструмента,
аналогичный рис. 1, но с неповрежденной внешней поверхностью. На рис. 3 представлен вид, аналогичный
рис. 2, но с повернутым на 900 градусов режущим инструментом. На рис. 4 представлен вид сверху на нижний
конец направляющей. На рис. 0 показана отдельная лопасть в проекции, а на рис. 6 — вид снизу одной из этих
лопастей.
Изобретение показано в применении к расточному инструменту, для которого оно особенно приспособлено.
Инструмент может включать любые традиционные средства для установки в станок, например, зажим 10,
имеющий отверстие 11, в котором верхняя концевая часть 12 корпуса режущего инструмента 13 может быть
снабжена резьбой. Нижний конец бокли 1U выполнен с расширенной раздвоенной частью 14, образующей паз
1.5, в который установлены противоположно расположенные дополнительные лезвия 16 и 17. 105 Лопасти 16
и 17 снабжены соответствующими характеристиками. Дата проведения Конвенции (США): сентябрь. 22, 1931.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1932 года.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Расширяющаяся бурильная головка.
а. --. 7 1 57 7, a9s,9T1 4.
Перекрывающиеся участки 18 и 19, соответственно, имеют соприкасающиеся зубцы 100 и 190 на смежных
поверхностях, причем зубцы расположены под прямым углом к оси режущего инструмента, благодаря чему
лезвия могут регулироваться по радиусу относительно друг друга, но в остальном остаются в тесном
выравнивании. Внутренние кромки лопастей срезаются, оставляя наклонные кулачковые поверхности 20 и 21
соответственно.
Нижние (eni) стороны вилки 14 соединены винтовым болтом 22, на котором установлен ролик 2? расположен
в слоте 1.5. Кулачковые поверхности 20 и 21 предназначены для одновременного приложения силы к
противоположным сторонам этого ролика.
Корпус режущего инструмента 13 снабжен резьбовой частью 24, на которую навинчен воротник 2.5.
Подшипниковое кольцо 26 расположено между воротником 2,5 и верхними концами лопастей 16 и 17. Винт 27,
выступающий в паз для шпонки 28, предотвращает вращение кольца 26. Резьбовая втулка 2,5 снабжена
соответствующими делениями 0, указывающими степень регулировки.
Следует отметить, что перемещение лезвий осуществляется путем вращения кольца 2.5 в направлении его
перемещения к нижнему концу, при этом лезвия 16 и 17, через подшипниковое кольцо 26, входят в
зацепление с роликом 23.
Действие наклонных поверхностей 20 и 21 заключается в том, чтобы радиально раздвинуть лопасти наружу.
После выполнения необходимой регулировки винт 22 затягивается, и лезвия 16 и 17 тем самым жестко
зажимаются в корпусе режущего инструмента.
Благодаря зазубринам на соприкасающихся поверхностях лезвий 16 и 17 лезвия одновременно сцепляются
друг с другом и, по сути, являются единым целым.
Наличие роликового упора 23 обеспечивает самовыравнивание лезвий в режущем инструменте, позволяя им
свободно и быстро занимать симметричное сбалансированное положение в режущем инструменте. В
результате два лезвия работают как единый элемент, и любое изменение диаметра или положения лезвий
под воздействием режущих операций, которое часто происходит в случаях, когда лезвия установлены
независимо друг от друга, исключается.
Регулировка лезвий осуществляется очень легко и требует лишь ослабления винтового болта 22,
перемещения втулки 25 и повторного затягивания винтового болта 22. Обычно винт 60 22 сначала
поворачивается в направлении ослабления, но на небольшое расстояние, в результате чего лезвия
освобождаются от жесткого зажима в достаточной степени, чтобы позволить кольцу 2.5 вытолкнуть их наружу,
но не сделать их полностью свободными или ослабленными. В некоторых случаях для очень точной
регулировки может даже не потребоваться ослаблять винтовой болт.
В настоящей заявке лепка применяется к режущему лезвию, показанному на рисунках 5, 70 и G, поскольку эта
форма является предметом нашей параллельной заявки №.
3-34 /,33 (Серийный номер 7\ o. 399,133).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398916A
[]
1 - 1 '--а
-- - ' j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I.Конвенция tDate Int398,919 Appiication ate, (в United M:arch 3P, 1932. № 9146/32.
Заявки принимаются до сентября. 28, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ QOMTIXETE.
Усовершенствования в области токарных станков и подобных им устройств. Стрижка шерсти.
Мы, компания TB E O.K. TOOL COMPANY, INC., корпорация штата Нью-Йорк, имеющая главный офис по
адресу: Бродвей, 233, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям инструментов для токарных, строгальных и других
станков, включающих держатель с приемным отверстием для режущего инструмента, образованным стенками
упора, при этом предусмотрены средства для прижима режущего инструмента к стенкам упора.
Согласно настоящему изобретению, предлагается усовершенствованная конструкция инструмента для
токарных, строгальных и подобных станков, включающая: опорный элемент, снабженный выступающей и
выступающей упорной стенкой, образующими отверстие, предназначенное для приема режущего
инструмента; зажимное устройство, установленное на опорном элементе и расположенное над верхней
поверхностью режущего инструмента и прижимающее его к опорной и упорной стенке, причем эти части
соединены таким образом, что напряжения, создаваемые давлением обрабатываемой детали, передаются
непосредственно на опорный элемент, при этом зажимное устройство снимает с него нагрузку.
Для того чтобы специалисты в данной области могли в полной мере понять основные особенности
настоящего изобретения и воплотить их различными способами, предусмотренными им, в качестве части
настоящего описания прилагаются чертежи, изображающие предпочтительную типовую конструкцию, и на
таких чертежах одинаковые обозначения обозначают соответствующие части на всех видах, из которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху режущего инструмента, воплощающего настоящее изобретение.
На рис. 2 представлен боковой вид рис. 1, частично в разрезе, для лучшего отображения одного из способов
зажима режущего инструмента.
На рис. 3 представлен вид с левого торца рис. 2.
Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4-4 на рис. 2.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 1, но демонстрирующий модифицированную форму зажимного
устройства для сверла. 55 Рис. 6 — вид сбоку: Рис. 5.
На рис. 7 представлен искусно выполненный вид с торца рис. 6.
Обращаясь более конкретно к чертежам, и прежде всего к фиг. 1, 2, 3 и 4, изобретение представлено в виде
режущего инструмента, включающего опорный элемент или хвостовик 1, снабженный посадочным местом для
режущего инструмента 1 и упорной стенкой для режущего инструмента 1. Эти стенки образуют отверстие,
предназначенное для приема нижней части 2' режущего инструмента 2, имеющего также режущую кромку 2b.
Опорное седло 1, предпочтительно наклоненное к оси хвостовика 1 и стенки опоры lb, расположено таким
образом, что давление обрабатываемого материала на режущее долото стремится вдавить нижнюю часть
долота в горловину x в месте соединения опорного седла и стенки опоры, тем самым передавая рабочие
Соседние файлы в папке патенты