Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12040
.pdf
счет затвердевания материала накопителя. 80 В случае, если накопительный бак встроен в систему горячего
водоснабжения, свежая холодная вода, подлежащая нагреву, поступает в бак через вход 5, в то время как
теплая или холодная вода возвращается из радиатора (радиаторов) в нагреватель (нагреватели) в случае,
если бак встроен в систему отопления.
Следует понимать, что средства для нагрева жидкости в течение периода хранения могут располагаться вне
резервуара 1, например, во входном патрубке 5. Фактически, можно использовать горячую жидкость из
любого доступного источника.
Система применима к установкам любого размера, от централизованной системы горячего водоснабжения в
большом здании до небольшого блока, обслуживающего один радиатор для отопления помещения. В
последнем случае радиатор и накопительный бак могут быть выполнены в виде единого узла.
Верхний предел температуры для горячей жидкости не должен быть ниже температуры плавления
выбранного материала для хранения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398928A
[]
.1 -,
1
iS.,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 апреля 1932 года.
№ 9779/32. a. Полностью принято: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму обновления веб-сайта для типографий или других подобных
устройств, потребляющих веб-контент.
Сообщение от компании TuB Goss PRINTING PIRESS Co., корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: 1533, South Paulina
Street, город Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, производители.
Я, Леонард Меллерш-Джакусокс, подданный короля Великобритании, представляющий фирму «Хазелтин,
Лейк и Ко.», дипломированных патентных поверенных, расположенную по адресу: Саутгемптон Билдингс,
Чансери Лейн, 28, Лондон, Западный округ 2.
Я, проживающий в графстве Мидлсекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму обновления полотна, предназначенному для использования с
ротационными печатными станками или другими подобными устройствами для подачи полотна.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование таких механизмов, и с этой целью, согласно
настоящему изобретению, изнашиваемая лента обновляется путем сжатия изнашиваемой и запасной лент и
размещения тонкого листа гибкого материала, покрытого клеем, на одной из лент таким образом, чтобы он
находился между изнашиваемой лентой и передним концом запасной ленты.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, резервный рулон полотна
вращательно поддерживается в непосредственной близости от движущегося полотна, когда оно подается в
печатный станок или другое устройство для обработки полотна. Скорость вращения резервного рулона
полотна может увеличиваться за счет контакта с движущимся полотном или с помощью электродвигателя.
Для инициирования вращения резервного рулона полотна и доведения его до скорости движущегося полотна
может быть предусмотрено специальное устройство. Клей наносится на передний конец рулона запасного
полотна (K3) с помощью покрытого клеем элемента или листа, который контактирует с передним концом
рулона запасного полотна и при этом соприкасается с движущимся полотном, где вызывает соединение двух
полотен, после чего рулон проходит через печатный станок. В качестве альтернативы, этот элемент с
клеевым покрытием первоначально контактирует с движущимся полотном и перемещается им в контакт с
передним концом запасного рулона полотна № 55. Нанесение покрытого клеем элемента на одну из полотен
контролируется вращательным движением обратного ролика, что обеспечивает точное позиционирование
элемента относительно конца запасной полосы под углом 60°.
Следует отметить, что необязательно, чтобы печатный станок работал на полной скорости, поскольку
устройство для нанесения пасты будет одинаково хорошо функционировать и при работе печатного станка на
половинной или четвертной скорости, при условии, что периферийная скорость запасного рулона полотна
совпадает со скоростью движущегося полотна.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж:
На рисунке 1 представлен вид с торца предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный разрез, взятый на расстоянии 75° по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой детальный фрагментарный вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3
на рисунке 2.
Рисунки 4 и 5 представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие различные этапы работы
варианта осуществления, показанного на рисунках 1 и 2.
Рисунок 6 представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 6-6 рисунка 7 и иллюстрирующий
модифицированный вариант осуществления изобретения.
Рисунок 7 представляет собой вид, полученный по линии 7-7 рисунка 6.
На рисунке 8 представлен боковой вид модификации предпочтительного варианта осуществления, в котором
ускорение и фиксация нанесения клеевого материала осуществляются электромагнитным способом.
На рисунке 9 представлен фрагментарный вид сбоку механизма, показанного на рисунке 8. 95 На рисунке 10
представлена принципиальная схема, иллюстрирующая электрические соединения между различными
частями механизма.
На рисунках 11, 12 и 1-3 представлены подробные фрагментарные и схематические изображения,
иллюстрирующие последовательные фазы работы механизма обновления полотна в данной модификации.
На рисунке 14 представлен подробный боковой вид одного из приборов, использованных в связи с
вышеупомянутой модификацией.
)28 S_ A_ {_ v 398,928 Рисунок 15 представляет собой f-tagmonetart- side elhvsation, иллюстрирующий еще
один модифицированный вариант осуществления изобретения.
Рисунок 16 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 16-16 рисунка 15.
На рисунке 17 представлен фрагмент боковой проекции, иллюстрирующий дальнейшую модификацию
изобретения.
Рисунок 18 представляет собой фрагментарный подробный план устройства для нанесения клея,
используемого в связи с механизмом, изображенным на рисунке 17.
Рисунок 19 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 19-19 рисунка 18.
Рисунок 20 представляет собой перспективный вид части механизма, изображенного на рисунке 18.
Теперь, обращаясь подробно к прилагаемым чертежам, и в частности к рисунку 1–1, иллюстрирующему один
из вариантов осуществления изобретения, средство поддержки рулона полотна включает в себя обычную
форму магазинной катушки, в которой активный рулон полотна и резервный рулон или рулоны полотна
вращательно поддерживаются, и с помощью которой последовательные рулоны полотна могут быть
приведены в положение для наклеивания, а затем и в рабочее положение.
В представленном варианте многорычажные опорные элементы 1 для рулонов полотна расположены на
некотором расстоянии друг от друга, чтобы принимать между собой вращающиеся рулоны полотна A, B и C, а
опорные элементы 1 вращательно установлены на боковых рамах 2 посредством главного вала барабана 3.
Концы рычагов 1 несут в себе валы полотна, взаимодействующие с патронами 4, которые вращаются внутри
них и выступают внутрь, обеспечивая зацепление с осевыми отверстиями валов полотна. Детали этого
механизма, включая устройства натяжения полотна, боковые фиксирующие устройства и механизм вращения
барабана, не показаны, поскольку их детали не являются частью настоящего изобретения.
На чертежах рулон A — активный или рабочий рулон, показанный в рабочем положении; рулон B —
резервный рулон, находящийся в положении для приклеивания; и рулон C — запасной рулон, который должен
последовательно перемещаться в положение для приклеивания, а затем в рабочее положение путем
вращения по часовой стрелке опорных рычагов рулона 1.
Предусмотрены элементы, обеспечивающие контакт движущегося полотна 5 с поверхностью запасного
рулона полотна B, которые служат не только для соединения полотен после нанесения клеевого элемента, но
и для приведения скорости запасного рулона полотна к скорости движущегося полотна. В представленном
варианте свободно вращающийся ролик 6 установлен в коромыслах 7, закрепленных на опорном валу S, и
может перемещаться вручную для перемещения рабочей ленты относительно резервного ролика B и
обеспечения контакта с ним. Ролик 6 предпочтительно снабжен мягким упругим покрытием, например, из
вспененной резины, и может прижиматься с достаточной силой к рабочей ленте и резервному ролику.
Кратковременного контакта 70 между движущейся лентой 5 и резервным валиком B под давлением,
оказываемым валиком 6, достаточно, чтобы довести периферийную скорость резервного валка до скорости
движущейся ленты, после чего можно производить склеивание 75.
Устройство для нанесения клея включает в себя свободно вращающийся ролик 10, установленный в
непосредственной близости от поверхности запасного ролика и который может перемещаться на 80 в контакт
с ней для переноса тонкого элемента или листа, покрытого клеем, нанесенным на поверхность ролика, на
передний конец запасного рулона полотна. Для компенсации любых неровностей на поверхности запасного
валка предусмотрено множество таких валка, которые индивидуально и упруго прижимаются к запасному
валку. В представленном варианте каждый из этих роликов включает цилиндрический корпус 90 10, имеющий
относительно гладкую и однородную поверхность по всей основной окружности и несущий относительно
узкую вставную полоску из фрикционного материала 11, такого как эластичная резина, 95, проходящую
аксиально по всей длине ролика. Каждый из этих роликов является индивидуальным и свободно вращается
благодаря жесткому креплению на валу 52, закрепленном на его концах парами рычагов 12 для свободного
вращения.
Эти рычаги 12 могут колебаться вокруг общего вала 13, простирающегося от одного конца рулона полотна до
другого.
Вал 13 поддерживается свисающими кронштейнами 14, которые могут быть прикреплены к раме пресса 105
15. На одном конце каждого вала 52 имеется рычаг 54-1, предназначенный для целей, которые будут
объяснены позже.
Для нормального функционирования роликов 10, несущих клей, вне контакта с резервным роликом B, вал 13
имеет поперечную балку с множеством муфт 16, закрепленных на этом валу, от которых штифты 17 отходят
вбок, взаимодействуя с упорами 18, выполненными заодно с рычагами 12. Ограничители 18 обычно
удерживаются штифтами 17. Для удержания рычагов 12 и роликов 10 в поднятом положении используется
натяжение пружин 20, намотанных вокруг вала 13 и имеющих свои концы, закрепленные на рычагах 1E и
муфтах 21, которые 120 закреплены на валу 13g и вращаются вместе с ним.
Таким образом, пружины 20 образуют пружинную муфту между валом 13 и рычагами 12.
Предусмотрены средства для прижима роликов с клеевым подшипником к поверхности запасного ролика, для
их вращения и для переноса пленки клея с ролика на запасное полотно. Для этой цели к одному концу вала 13
прикреплен рычаг 2 3, соединенный звеном 24 длиной I = 398 928 с утяжеленным ручным рычагом 25,
шарнирно установленным на главном валу катушки 3. Рычаг 25, расположенный у своего внешнего конца,
снабжен рукояткой 26 и съемным грузом D 27; рукоятка облегчает подъем груза, а съемный груз позволяет
заменять грузы для изменения давления между роликами и запасным роликом.
0 Рычаг 23 также снабжен упором 28, который взаимодействует с упорным штифтом 29, выступающим из
кронштейна 14, и служит для ограничения перемещения роликов 10 и утяжеленного рычага 25 во время
перемещения нового рулона полотна в положение для приклеивания, предотвращая при этом падение
рычагов 12 в перпендикулярное положение во время этой операции.
Предусмотрены средства для обеспечения точности нанесения клея на запасную часть полотна путем
вращательного движения рулона запасной части полотна, что гарантирует точность совмещения клея с
передним концом запасной части полотна. Для этой цели собачка 30 шарнирно установлена на штифте 31,
выступающем внутрь от опоры катушки 2, и взаимодействует с зубьями храпового механизма 32,
образованными на верхней части рукоятки рычага 25. Защелка 30, обычно в положении 3-0, удерживает
утяжеленный рычаг 25 и комплект роликов 10 в поднятом положении, вне контакта с запасным рулоном
полотна B. На одном конце механизма поддержки рулона рычаги 34 шарнирно установлены на своих
отдельных штифтах 35, выступающих из выступа, выполненного заодно с рычагами и расположенного между
соседними рычагами. На свободном конце каждого рычага 34 имеется скользящий штифт 35', который может
быть вставлен внутрь и вставлен в ход кулачка 36, установленного на внешнем конце вала патрона 4. Вблизи
точки опоры 35 рычаг 34 снабжен упором 37 для контакта с удлинителем 38 собачки 30.
Штифт 35' и поддерживающий его рычаг 34 (4j) прижимаются к кулачку 36 с помощью пружины 40, сжатой
между поверхностью 41 на рычаге 1 и выступом 42 на рычаге 34. Стопорный штифт 43 выступает вбок от
рычага 1 с другой стороны рычага 34 и ограничивает движение рычага 34 в сторону кулачка 36, в то время как
штифт 35' обычно удерживается вне пути кулачка 36 пружиной 45, сжатой между головкой штифта 35' и
рычагом 34. Аналогичный набор рычагов 34 и кулачков 36, вместе с механизмом их взаимодействия,
предусмотрен для каждого из рулонов полотна и установлен на соответствующих опорных рычагах 1.
Вращение опорных рычагов 1 рулона полотна для установки нового рулона в положение для приклеивания
перемещает соответствующий рычаг 34 в рабочее положение относительно фиксатора 30.
Принцип работы описанного выше механизма станет понятен из вышеизложенного, но его можно кратко
сформулировать следующим образом: рулоны полотна находятся в положении, показанном на рисунке 1, а
рукоятка 26 удерживается в поднятом положении с помощью фиксатора 30, предотвращая соприкосновение
роликов 10 70 с поверхностью рулона полотна B. Затем оператор наносит пленку клея на поверхность
роликов 10. После того, как передний конец E запасного рулона полотна B будет надлежащим образом
закреплен на запасном рулоне обычным способом, и когда рулон полотна A приближается к износу, оператор
прижимает ролик 6 к движущемуся полотну 5, чтобы привести его в контакт с запасным рулоном B и довести
скорость движения запасного рулона 8G до скорости движущегося полотна. Когда рабочий ролик А
достаточно израсходован, оператор вдавливает штифт 35' внутрь, в зону действия кулачка 36, и по мере
вращения запасного ролика 85 рычаг 34 перемещается, освобождая фиксатор 30.
Это движение собачки 30 освобождает груз 27, вращает вал 13 и упруго прижимает каждый ролик 10 к
поверхности запасного ролика B. Если передний конец исходного запасного ролика B правильно расположен
относительно кулачка 36, фрикционные полосы 11 прижимаются к крайнему концу E запасного ролика,
начиная вращение роликов 10, которые затем вращаются на 95 градусов синхронно с запасным роликом и
наносят свой клейкий слой на запасную полосу. Продолжающееся вращение резервного ролика приводит к
контакту с передним концом полотна, на котором теперь находится пленка клея, при этом движущееся
полотно соединяется с резервным полотном, а оставшаяся часть полотна с отработанного ролика А может
быть обработана обычным способом. Затем оператор поднимает утяжеленный рычаг 25 и поворачивает 105
опорные рычаги рулона полотна 1, чтобы переместить рулон полотна B в рабочее положение, тем самым
переводя новый резервный рулон C в положение для нанесения пасты и правильно позиционируя рычаг
синхронизации 34 относительно рабочего рычага 38 фиксатора 30.
В соответствии с модифицированным вариантом осуществления изобретения, показанным на рисунках 6 и 7,
ролики для поддержки пленки или листа клея 115 выполнены из множества расположенных по оси и
выровненных дисков, свободно вращающихся на общем валу и снабженных средствами для съемного
удержания переднего конца листа клея. В варианте 120 каждый из этих роликов представляет собой
множество тонких дисков 50, расположенных на расстоянии друг от друга с помощью воротников 51, к
которым они могут быть приварены для предотвращения их относительного вращения. Сборка дисков 50 и
125-х хомутов 51 установлена на валу 52 и жестко закреплена на нем. При этом вал имеет опору для
свободного вращения в рычагах 12.
На одном конце каждый вал 52 снабжен рычагом 54, с помощью которого он и диски 51 130 398,928 могут
вращаться для правильного позиционирования ролика, несущего лист, поддерживающий клей, относительно
рулона полотна.
Некоторые из дисков 50 снабжены средствами для съемного удержания свинцового конца листов клея, и, как
показано на рисунке, на других дисках к нему прикреплена гибкая игольчатая проволока 55, которая может
быть установлена на дисках с помощью винта 56 и направляющих 57, при этом конец проволоки продет
сквозь лист клея, тем самым удерживая их в нужном положении.
Листы клея, наносимые на валики, могут иметь любую подходящую форму, но предпочтительно представляют
собой лист тонкого гибкого материала, например, бумаги, покрытый с обеих сторон тонким, практически
равномерным слоем прочного клея. Такой лист легко устанавливается на диски, образующие ролик, и легко
отделяется от него при контакте с запасным рулоном полотна.
На рисунках с 8 по 14 показана модификация настоящего изобретения.
Поддержка веб-сайтов осуществляется аналогичным образом, как уже было описано.
В данной модификации предусмотрены моторные средства для вращения любого из рулонов полотна при его
перемещении в положение приклеивания и для приведения резервного рулона полотна к скорости
движущегося полотна. С этой целью на каждом из рычагов 1 опорных элементов рулона полотна,
расположенных на одном конце рулона, имеется кронштейн 106, выступающий вдоль оси рычагов, на котором
установлены отдельные приводные двигатели 107 для рулонов. Каждый двигатель снабжен шестерней 108,
зацепляющейся с зубчатым колесом 109, установленным на валу патрона 4, причем зубчатое колесо 109
также снабжено храповым механизмом 110, подпружиненным в зацепление с храповым колесом 111, которое
прочно закреплено на валу патрона 4 и образует обгонную муфту между двигателем и рулоном полотна.
Двигатель 107, приводящий в движение конкретный рулон полотна в положении для приклеивания, получает
питание от источника через коммутатор, установленный на опорном валу 3 и вращающийся вместе с ним. В
представленном варианте на вал 3 закреплена втулка 112 из изоляционного материала, снабженная парой
проводящих колец 114, разделенных на множество сегментов, причем каждое кольцо имеет один сегмент для
каждого рулона полотна Da. Эти сегменты соединены с соответствующими двигателями 107 посредством
проводников 115, а щетки 116 установлены на вертикальном кронштейне 117, опирающемся на одну из
концевых рамок 2.
Щетки foo 116 контактируют с сегментами 114 и расположены таким образом, что двигатель 107, соединенный
с рулоном в положении для приклеивания, автоматически подключается к источнику питания при вращении
опорных рычагов рулона для позиционирования рулона.
При желании и для обеспечения лучшей синхронизации между резервным рулоном полотна и движущимся
полотном в цепи двигателя может быть предусмотрено последовательное сопротивление 118, чтобы
оператор мог поддерживать точный контроль скорости рулона полотна.
Передний конец E запасного рулона полотна соединяется с движущимся полотном посредством листа или
элемента 124, покрытого с обеих сторон подходящим клеем; этот элемент расположен рядом с запасным
рулоном полотна и может перемещаться в контакт с передним концом полотна во время вращения запасного
рулона полотна. 81s Клейкий лист или элемент подробно показан на рисунке 14 и представляет собой гибкий
лист бумаги или подобного материала, сложенный сам на себя и удерживаемый в сложенном состоянии
линиями клея 125, расположенными на некотором расстоянии друг от друга, образуя карманы, открытые с
одного конца и закрытые с боков и торца линиями клея и сгибом листа. Внешние поверхности листа или
элемента покрыты невысыхающим клеем 127, который может быть любого желаемого или подходящего типа,
например, тем, который обычно используется для изготовления пастообразных материалов.
Карманы в элементе позволяют свободно обращаться с листами, а также размещать их на опорах и легко
снимать с них в механизме обновления полотна.
Для поддержки клеевых элементов или листов 124, прилегающих к рулону полотна, и последующего
приклеивания их к поверхности 100 рулона полотна для контакта с передним концом запасного полотна,
предусмотрены относительно широкие гибкие пальцы, которые шарнирно установлены над рулоном полотна;
предусмотрены соответствующие средства для перемещения их 105 в контакт с рулоном. В представленном
варианте предусмотрено множество комплектов этих пальцев, которые приводятся в действие
индивидуально, и каждый комплект может соответствовать четвертям ширины полотна, что позволяет
управлять одним или всеми пальцами в зависимости от ширины используемого полотна.
Пальцы 130 представляют собой относительно широкие гибкие металлические листы, прикрепленные парами
к опорной головке 131, шарнирно установленной на валу 131P, который поддерживается в подвесных
кронштейнах 132, причем каждая головка 131 снабжена рычажной частью 13-3, шарнирно соединенной с
якорем 134 соленоида 13.5. Между соленоидом 13.5 и рычагом 133 расположена пружина 136, которая в
нормальных условиях удерживает пальцы 130 в поднятом положении, не соприкасаясь с поверхностью
рулона полотна B, и эта пружина сжимается при подаче напряжения на соленоид. 12 Кронштейны 132
опираются на поперечную балку, снабженную на ее концах вертикально перемещающимися рейками 137 и
направляемыми в пазах 138 на внутренней стороне опор 139, которые подвешены к прессовой раме 140. Пара
шестерен 130 398 928 141 вращательно установлена в опорах 139 с помощью вала 142, к одному концу
которого прикреплен рычаг 143 и управляющий шнур 144, позволяющие оператору поднимать механизм,
выводя его из-под воздействия рулона полотна, когда новые рулоны полотна устанавливаются в положение
для склеивания.
Элементы 124 с клеевым покрытием надеваются на упругие опорные пальцы 130, которые выступают в
углубления между линиями клея 125 и удерживают элементы за счет трения.
Предусмотрены механизмы для синхронизации работы пальцев 130, прижимающих элементы с клеевым
покрытием к переднему концу запасной перемычки.
На каждом из валов патрона 4 на его крайнем внешнем конце закреплен диск 150 из изоляционного
материала, причем каждый из указанных дисков 150 снабжен проводящей частью 151, которая вращается
вместе с рулонами полотна. Пары щеток 152 и 153 установлены на вертикальной стойке 117, закрепленной на
раме 2, и расположены таким образом, чтобы контактировать с проводящей сегментной частью 151 диска 150
при его вращении под действием рулона полотна.
Электрические цепи, показанные на рисунке 10, можно описать следующим образом: двигатель 107 в рабочем
положении подключен своими выводами 115, сегментными кольцами 114 и щетками 116 к сети 355, а в линию
вставлены ручной выключатель 156 и переменное сопротивление 118 для управления подачей питания на
двигатель.
Пара щеток 153 соединена параллельно с резистором 157 и находится в цепи с обмоткой соленоида 158,
который подключен к сети 155 линиями 1,59 и 160. В линии 160 предусмотрена кнопка 161, которая в
нормальном режиме прерывает подачу тока на реле i,58. Когда сегмент 151 соприкасается с обеими щетками
415 и 153, резистор 157 закорочен и срабатывает! Затем кнопка 161 замыкается, ток подается на обмотку
реле 158, в результате чего его якорь 162 прижимается к контакту 163, замыкая цепь ответвления.
Сопротивление 157 пропускает достаточный ток к реле, чтобы удерживать якорь 162 в замкнутом состоянии
до тех пор, пока нажата кнопка 161, а дальнейшее вращение рулона полотна приводит к контакту сегмента
151 с обеими щетками 1,52, тем самым подавая ток на исполнительные соленоиды 1, 3,5 через линии 164,
165, 166. Правильное позиционирование сегмента 151 относительно переднего конца полотна на резервном
рулоне полотна B обеспечивает надежное прилегание элементов 124 с клеевым покрытием к концу полотна.
Для отклонения движущейся ленты в контакт с поверхностью запасного ролика B и для прижимания
движущейся ленты к покрытым клеем элементам или листам 124, для надежного соединения запасной ленты
с движущейся лентой, свободно вращающийся ролик 170, снабженный мягким упругим покрытием,
установлен в поворотном рычаге 171, так что он может перемещаться вдоль движущейся ленты 70. Хотя
предпочтительно использовать какие-либо средства для отклонения, это, как правило, не является
обязательным, и вместо них можно использовать вращательное движение опорных элементов рулона
полотна. 75 Обычный режим работы описанного выше варианта осуществления можно кратко описать
следующим образом: когда активный рулон полотна A приближается к концу своего хода, оператор замыкает
переключатель 156, тем самым подавая питание на двигатель 107 рулона полотна B, и скорость рулона B
постепенно увеличивается до тех пор, пока он не достигнет скорости движущегося полотна. В течение этого
интервала оператор размещает покрытые клеем элементы или листы 124 на поддерживающих их пальцах
130 и опускает пальцы в положение, показанное на рисунке 13, где они находятся в непосредственной
близости от поверхности запасного рулона полотна.
Когда рулон полотна A практически израсходован, оператор нажимает на ролик 170, чтобы отклонить
движущееся полотно и обеспечить его плотный контакт с запасным рулоном полотна B, и, удерживая детали в
этом положении, нажимает кнопку 161. Как только сегмент ab 95 151 соприкасается со щетками 153, реле 158
срабатывает и замыкает цепь через контакт 163. При дальнейшем вращении рулона полотна B щетки 152
соприкасаются с сегментом 151, тем самым активируя соленоиды 135 и перемещая покрытые клеем листы
124 к переднему концу запасного полотна.
Сцепление между листами и полотном приводит к тому, что они вырываются из поддерживающих их
«пальцев» 130 и перемещаются вместе с рулоном полотна, прижимаясь к отклоняющемуся движущемуся
полотну.
Ролик 170 прочно соединяет лист или мембрану 124 с обеими стенками, а линии клея 125 на внутренних
сторонах элементов 124 предотвращают их разворачивание.
Затем оператор освобождает ролик 170, отделяет полотно от отработанного полотна 115 ролика А обычным
способом, отключает подачу питания к двигателю 107, размыкая выключатель 156, и поднимает пальцы 130 с
помощью шнура 144. Затем он поворачивает опорные рычаги рулона полотна, чтобы переместить рулон
полотна 120 (следующий запасной рулон) в положение для склеивания. Это же движение переводит вал B в
беговое положение.
а также соединяет двигатель 107 для рулона полотна C с сетью 155, обеспечивая правильное
позиционирование синхронизирующего диска 150 относительно щеток 152 и 153.
На рисунке 11 схематически показаны покрытые клеем листы или элементы 124, установленные на своих
выступах 13G (i30) перед операцией склеивания.
Когда соленоиды 13 получают питание, пальцы перемещаются в положение, показанное на рисунке 12, где
лист 124 быстро и плотно прижимается к переднему концу запасного полотна и оттягивается от
поддерживающих пальцев 130 вращением рулона полотна. На рисунке 13 показана изнашивающаяся лента с
передним концом запасной ленты, соединенным с ней покрытым клеем элементом или листом 124 после того,
как он был плотно прижат к обеим лентам роликом 170.
Вместо того чтобы разгонять резервный рулон полотна до скорости движущегося полотна исключительно за
счет работы его приводного двигателя 107, оператор может использовать двигатель только для запуска
вращения рулона полотна, а затем синхронизировать резервный рулон полотна и движущееся полотно за
счет трения между движущимся полотном и рулоном B. Таким образом, значительное усилие, необходимое
для разгона резервного рулона до скорости из положения покоя 225, будет существенно уменьшено, а
натяжение движущегося полотна существенно не изменится.
На рисунках 1.5 и 16 показана модифицированная форма приводного механизма для рулонов полотна rcserve.
Как показано на этих рисунках, приводные двигатели рулона полотна 107 установлены на отдельных
кронштейнах 106, выступающих вбок от опорных рычагов рулона полотна 1. Каждый двигатель 107 снабжен
относительно длинным валом 174, вращающимся на конце, расположенном вдали от двигателя, в
подшипнике 173, образованном на опорном рычаге 1. Для соединения двигателя с приводным механизмом
рулона 109 предусмотрен центробежный зажим, который снижает пусковую нагрузку на двигатель и позволяет
использовать гораздо меньший по размеру двигатель, чем это было бы необходимо в противном случае.
Данная муфта включает в себя крестовину 176, закрепленную на валу двигателя 174 и расположенную внутри
барабана муфты 177, который свободно вращается на валу 174 и соединен с шестерней 108 обгонной муфты
посредством втулки 178. Блоки сцепления 180 свободно расположены между лопастями 179 крестовины 176 и
удерживаются от радиального перемещения барабаном 177. При вращении двигателя блоки 180
перемещаются наружу под действием центробежной силы и прижимаются к барабану 177 за счет трения,
передавая тем самым высокий крутящий момент двигателя, работающего почти на полной скорости, на
барабан и рулон полотна, при этом позволяя двигателю проскальзывать до тех пор, пока рулон полотна не
наберет необходимую скорость.
6Q. Обращаясь теперь к модифицированному варианту осуществления изобретения, изображенному на
рисунках 17–20, клейкий несущий элемент или листы 6 прикладываются к движущейся части полотна вместо
переднего конца запасного полотна, и их нанесение синхронизировано таким образом, чтобы листы с
клеевым покрытием точно совпадали с передним концом запасного полотна в момент его прижимания к
движущейся части полотна. 70 В соответствии с данным вариантом осуществления, многие детали которого
идентичны деталям ранее описанного варианта осуществления, движущееся полотно плотно прижимается к
поверхности 75-го запасного рулона полотна B, а скорость вращения запасного рулона полотна
увеличивается до скорости движущегося полотна с помощью его электродвигателя 107. Рамки торцов
катушки магазина 2 выполнены с боковыми выступающими опорами 18a, верхняя поверхность которых
расположена немного ниже вала катушки 3 и простирается от него горизонтально. На каждой из этих опор 185
установлен небольшой кронштейн 186, в который 85 вращается с валом 187, внутренний конец которого
имеет относительно глубокий паз или планку 188 для приема сплющенного конца вала 189.
Валы 187 и их планки 188 выровнены, а вал 189 имеет длину, достаточную для того, чтобы поместиться
между ними и удерживаться силой тяжести. Стержень 189 проходит от одной стороны механизма поддержки
рулона полотна к опоре и расположен таким образом, чтобы не задевать вращающиеся активный и резервный
рулоны полотна g9 и их опорные рычаги 1. На валу 189 установлены опорные пальцы 130', которые
закреплены на валу и выступают вверх, чтобы принимать листы 124 100 с клеевым покрытием и располагать
их в непосредственной близости от движущейся стенки, когда вал находится в рабочем положении.
Предусмотрены средства для быстрого перемещения покрытых клеем реек 124 в контакт с вращающейся
частью b1 вала 189. Рычаг 190 закреплен на каждом валу 187 между его опорными подшипниками 191, а его
нижний конец соединен дистанционно с якорем 134' соленоида 1351, также установленного на опоре 185.
Между рычагом 190 и одним концом соленоида 135' установлена пружина 136', удерживающая пальцы 130' в
обычном положении вне контакта с движущейся лентой, и сжимается при подаче энергии на якорь. Работа
этих средств синхронизируется механизмом, который может быть идентичен механизму, схематически
изображенному на рисунке 10, контролирующему подачу питания j20 на соленоиды 135' посредством контакта
сегментов 151 со щетками 152 и 153.
Когда рулон полотна А почти израсходован, оператор устанавливает вал 189 между прорезными концами 188,
тем самым поддерживая вал 125 и листы с клеевым покрытием, перемещаемые по нему, рядом с
движущимся полотном. После того, как запасной рулон полотна B будет приведен в рабочее состояние, а
рабочее полотно будет плотно прижато к нему (130 hi 398,928 398,928), оператор нажимает кнопку 161 для
замыкания цепи подачи энергии соленоида. После этого соленоиды j351 активируются, чтобы прижать
элементы или листы 124 с клеевым покрытием к движущейся ленте, которая отрывает их от поддерживающих
выступов 130. Точное время срабатывания соленоидов 1351 контролируется вращательным движением
запасного рулона полотна B и его синхронизирующего диска 150. Такая синхронизация гарантирует, что
элементы 124 с клеевым покрытием будут приложены к движущейся полотну таким образом, чтобы
соприкасаться с передним концом E запасного рулона полотна. Затем оператор может отделить полотно от
отработанного рулона А, и после извлечения вала 189 из его опорных гнезд, опорные рычаги рулона можно
повернуть, чтобы перевести рулон В (теперь активный) из положения для склеивания в рабочее положение.
Нам известно о британском патенте №.
385,337 В данном документе описывается и утверждается устройство, в котором клейкий материал наносится
на периферию заменяемой ленты во время ее вращения, что позволяет соединить ее с подвижной лентой.
Мы не претендуем на авторство данной конструкции, но предлагаем расположить тонкий лист гибкого
материала, покрытый клеем, рядом с одной из перекладин в обшивке таким образом, чтобы он находился
между обрывающейся перекладиной и передним концом запасной перекладины.
Описав и выяснив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398929A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 6 апреля 1932 года. № 9840/32.
398,929 Полная спецификация слева: 5 апреля 1933 г.
Полное техническое задание принято! Сентябрь. 28, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ C.
Усовершенствования в области электрических конденсаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания DuBiinim CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W.3, a. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение, полученное от
Уильяма Дубилира, проживающего по адресу: 10, Ист 40-я улица, Нью-Йорк, США, гражданин Соединенных
Штатов Америки) заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим конденсаторам,
обычно называемым «фиксированными конденсаторами», и включающим чередующиеся слои проводящего и
диэлектрического материала.
Целью изобретения является создание усовершенствованного комбинированного клеммного и зажимного
устройства, в котором один элемент представляет собой как зажим для конденсаторного блока или корпуса,
так и клемму конденсатора.
В известной практике изготовления унифицированных конденсаторов с использованием зажимов, зажимной
элемент обычно представляет собой плоскую металлическую штамповку, форма которой позволяет
удерживать элементы конденсатора под сжатием.
Часть металлической штамповки может также образовывать концевой элемент, в этом случае часть металла
может быть сформирована в виде концевого наконечника или клеммы для пайки или винтового соединения.
Электрическое соединение с проводящими пластинами конденсатора может быть выполнено путем
вытягивания и загибания концов чередующихся фольг поверх торца пакета и их последующего контакта с
зажимом. Затем конденсаторный блок может быть помещен в углубление, которое затем заполняется
пластиковым материалом, полностью закрывая блок; клеммные части при этом выступают за пределы
углубления. В качестве альтернативы, вокруг стопки может быть сформирована формованная деталь путем
размещения гранул пластика или полупластика по обеим сторонам стопки и приложения давления, чтобы
гранулы соединились и окружили стопку, при этом концевые части также выступают за пределы формованной
детали.
В конструкциях, использовавшихся ранее, клеммные участки, выступающие из конденсатора, представляют
собой плоские металлические полоски или клеммы, к которым можно припаять и т. д. внешние проводные
соединения. При такой конструкции невозможно изготовить конденсаторы с проводами, выступающими из
литого или формованного корпуса для образования клеммных соединений, и это ограничение создает
недостатки в некоторых областях применения или использования конденсаторов. Согласно настоящему
изобретению, недостатки преодолеваются путем создания комбинированного зажимного и концевого
средства 65 для провода.
Соседние файлы в папке патенты