Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12040
.pdf
напряжения непосредственно на опорное седло и стенку опоры хвостовика, которая хорошо способна им
противостоять. Для облегчения этого действия стенка опоры lb предпочтительно располагается под острым
углом к стенке опоры или седлу la 80. Для предотвращения бокового перемещения режущего инструмента
между седлом и основанием инструмента предусмотрено соединительное соединение, показанное как
включающее паз 2, образованный на режущем инструменте 85, зацепляющийся за дополнительный паз 1G,
образованный опорным элементом 1.
Как показано на рис. 2, опорная часть режущего инструмента имеет коническую форму, при этом ее верхняя
поверхность 2d расположена под острым углом 90° к стенке 2, которая входит в зацепление с гнездом
режущего инструмента P.
Предусмотрены средства для приведения опорной части режущего инструмента в контакт с седлом 1 и
стенкой опоры lb. 95 Данное средство может включать в себя зажимной блок 3, имеющий часть 3a,
установленную внутри гнезда 1id, образованного в опорном хвостовике 1, и часть 3b, расположенную над
верхней поверхностью 2d режущего инструмента и взаимодействующую с ней. 100 Зажимной винт 4,
вращательно закрепленный в зажимном блоке, но удерживаемый от осевого перемещения относительно него
кольцами 4a, имеет часть 4b, ввинченную в хвостовик 1. Таким образом, вращением винта зажимной блок 105
может прижиматься к поверхности 2d режущего инструмента T 398,916, что, благодаря наклону поверхностей,
приводит к тому, что режущий инструмент вдавливается вниз и внутрь, прижимаясь к седлу la и стенке упора
lb, обеспечиваемым жестким опорным элементом 1.
На фиг. 5, 6 и 7 показан резец, аналогичный описанному выше, отличающийся от него главным образом
конструкцией зажимного устройства для резца. Как показано на этих рисунках, режущий инструмент включает
в себя опору 1, обеспечивающую сиденье 1' и упорную стенку 1b; съемную режущую кромку 2 с режущей
кромкой 2b и поверхностями 2d и 2, а также соединение типа «шип-паз» 2'_1, все, как описано выше. Однако в
данном варианте исполнения опорный элемент имеет в своей основе часть 1g, которая перекрывает опорную
часть 2a режущего инструмента.
Винт зажима 5, ввинченный через часть 15, входит в зацепление с поверхностью 2a опорной части режущего
инструмента и заставляет его вдавливаться в паз x и прижиматься к стенкам опоры la и 1b.
Из вышеизложенного следует, что я разработал усовершенствованный режущий инструмент, в котором
благодаря расположению и взаимодействию режущей кромки, посадочного места 1a и упорной стенки 1b
зажимное устройство освобождается от напряжений, возникающих под воздействием давления заготовки на
режущее лезвие, причем эти напряжения передаются непосредственно на жесткий опорный элемент, который
легко может быть изготовлен с такой прочностью и размерами, чтобы выдерживать их.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398917A
[]
2 ' - _ 1 i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 16 апреля 1931 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 30 марта
1932 г. № 9198/32.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Фрини Блейк Хопфьюэлл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 301,
Уэйверли-авеню, Ньютон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к аппаратам для электродинамического перемещения тел в космос и особенно
применимо к перемещению наполнителей ткацких станков.
В частности, изобретение относится к приводному механизму для перемещения тел в космос, в котором
электромагнитная система, включающая сердечник и связанные с ним катушки, предназначена для создания
потока переменной плотности, точка максимальной плотности которого перемещается вдоль сердечника,
вызывая относительное движение между сердечником и электропроводящим элементом, находящимся под
воздействием указанного поля, причем один из этих элементов установлен на перемещаемом теле.
Ранее уже предлагался приводной механизм вышеупомянутого типа для управления челноками ткацкого
станка, но в такой конструкции челнок выступает в качестве возвратного элемента магнитной цепи, в
результате чего возникает значительное магнитное притяжение, стремящееся удерживать челнок против
направления намотки.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение магнитного поля на подвижном элементе, и
согласно настоящему изобретению, основной элемент приводного механизма указанного типа включает два
основных элемента, продольно расположенные поверхности которых противоположны друг другу и
разделены воздушным зазором, простирающимся в продольном направлении и открытым на одном конце, в
котором находится электропроводящий элемент, благодаря чему элемент, установленный на корпусе,
предназначенном для проецирования, может быть выдвинут в пространство вне взаимодействия с другим
элементом.
В ткацком станке, имеющем приводной механизм, соответствующий настоящему изобретению [Pric =
примененному к нему], два из указанных сердечников расположены соответственно на противоположных
сторонах ткацкого станка, причем каждый из указанных сердечников предназначен для питания с целью
создания потока переменной плотности, точка максимальной плотности которого перемещается к центру
ткацкого станка, при этом электрически проводящий элемент, предназначенный для перемещения
относительно сердечника, расположен на носителе наполнителя. Изобретение также включает в себя ткацкий
станок, снабженный с каждой стороны электродинамическим устройством, попеременно питаемым
многофазным переменным током и постоянным или однофазным переменным током, и индуцирующим ток
внутри электропроводящего челнока или подобного устройства 70 и взаимодействующим с ним для
выдвижения указанного челнока или подобного устройства из указанного электродинамического устройства и
поперек ткацкого станка при питании многофазным переменным током, а также для остановки 75
наполнителя, выдвинутого с противоположной стороны ткацкого станка при питании постоянным или
однофазным переменным током.
Изобретение также включает в себя наполнительный узел для использования в ткацком станке, как указано
выше, состоящий из корпуса и установленного на нем элемента из электропроводящего материала.
Настоящее изобретение позволяет придавать необходимую скорость челноку 85 или другому разливочному
устройству при полном отсутствии ударов, сотрясений, шума и вибрации, а также позволяет аналогичным
образом контролировать движение челнока или разливочного устройства. Таким образом, благодаря
воплощению настоящего изобретения, ткацкий станок может быть сконструирован таким образом, чтобы
функционировать с высокой эффективностью и точностью.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, обращаемся к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, и на которых: Фиг. 1
представляет собой перспективный вид устройства для захвата, оснащенного электродинамическими
захватными устройствами.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез ткацкого станка, воплощающего принципы изобретения. 105 Рис. 3
представляет собой поперечное сечение по линии Os, относящееся к электродинамическому электрическому
движению E'.
398,917 d-3-, рис. 1.
На рис. 4 представлена схематическая иллюстрация электрических цепей, встроенных в ткацкий станок.
На рис. 5 представлен вид сверху нижней части электродинамического аппарата, показывающий катушки в
установленном положении и способ их подключения к источнику электрического тока.
На фиг. 6, 7, 8 и 9 схематически показаны различные способы применения принципов изобретения для
привода челнока.
На фиг. 10 представлен схематический план, иллюстрирующий применение изобретения к ткацкому станку, в
котором челнок или носитель наполнителя совершает возвратно-поступательное движение по круговой дуге.
Теперь обратимся к конструкции, показанной на фиг. 1–6 включительно. На ней изображен ткацкий станок, в
котором челночная часть 1, за исключением челночных ящиков, может иметь стандартную конструкцию,
включающую челноки 2 и 3, снабженные вертикальными элементами 4 и 5, к которым крепится поручень 6.
Трость № 7 закреплена своим нижним краем в углублении в футеровке, а верхним краем — в углублении в
поручне. Как обычно, язычок инструмента выдвинут с обоих концов за пределы трости, но вместо
традиционного механического движения язычка концы язычка показаны как поддерживающие
электродинамическое устройство данного изобретения, обозначенное в целом буквами S и 9. Устройство на
каждом конце имеет схожую конструкцию и электрическое устройство, предназначенное для перемещения
челнока в противоположных направлениях к центру прядильной машины. Основные секции и катушки
аппарата могут быть расположены любым желаемым образом. Предпочтительная конструкция состоит из
верхней и нижней ламинированных секций сердечника 10 и 11, причем нижняя секция сердечника снабжена
поперечными пазами 12 для размещения катушек 13.
Длина основных секций определяется практическими ограничениями по размеру и весу деталей, а также
требуемой скоростью челнока.
Основные секции поддерживаются одна над другой любым подходящим способом i для образования узкого
воздушного зазора 14. Как показано здесь, они поддерживаются с помощью металлической рамы E 1.5.
Верхняя часть сердцевины крепится к раме с помощью угловых кронштейнов 16, которые могут быть
интегрированы с рамой 15, приклепаны к ней или прикреплены любым желаемым способом, при этом нижние
части угловых кронштейнов крепятся к сердцевине с помощью соответствующих заклепок или болтов 17.
Нижняя секция сердечника аналогично крепится к С-образной раме 1.5 с помощью угловых кронштейнов 18,
при этом выступающие вверх части крепятся к секции сердечника с помощью болтов или заклепок 19. Для
более эффективной поддержки верхней секции сердечника рама 1- выдвинута назад относительно ткацкого
станка над челночным ящиком. Это расширение выполнено в виде двух или более балок 20, простирающихся
на 70 градусов до задней стены плиты, к которой они прикреплены, и вниз вдоль нее. Угловые кронштейны 16
на задней стенке центральной секции 10 крепятся к балкам с помощью болтов или заклепок 21.
75 болтов или заклепок 17 и 19 проходят через те части кронштейнов 16 и 18, которые расположены вдоль
боковых стенок профилей сердечника, и служат для придания жесткости профилям ламинированного
сердечника, прочно зажимая ламинированные слои между кронштейнами. Однако для поддержки основных
разделов могут быть использованы любые подходящие средства.
Рама 1.5 крепится к основанию любым подходящим способом, например, с помощью болтов SD 22,
проходящих через них и через выступы 23, свисающие с рамы 1.5.
Желательно, чтобы основные секции располагались относительно дорожки качения таким образом, чтобы
задняя поверхность верхней основной секции 90 как электрического, так и механического элемента
образовывала переднюю стенку челночного ящика и могла быть облицована волокном или кожей, как
показано на рисунке 24. Задняя стенка челночного ящика выполнена с направляющим элементом 25 челнока
95, закрепленным на верхней поверхности укладки. Показано, что перемещение челнока ограничено
регулируемым упором 26, закрепленным в конце прядильной нити и желательно облицованным
амортизирующим материалом o00, таким как волокно или кожа, чтобы избежать отскока челнока. Основные
секции устанавливаются вертикально на направляющей таким образом, чтобы верхняя грань нижней
основной секции совпадала с плоскостью дорожки 27 направляющей.
Выступающие части 28 катушек 13 отходят от задней поверхности сердечника 1t в углубление 29,
образованное в процессе укладки. Углубление 29 закрыто пластиной 110, закрепленной в основании, на
котором опирается челнок, когда он находится в челночном механизме.
Рама 1.5 выполнена таким образом, чтобы обхватывать выступающие вперед части 31 катушек.
Направляющая для челнока деталь 1j5 9-5 желательно облицована кожей или другим подходящим
материалом, как показано на рисунке 3:3, и расположена таким образом, чтобы захватывать заднюю стенку
челнока, когда челнок находится в челночном механизме, при этом ее передняя поверхность находится на
одном уровне с поверхностью язычка.
Корпус челнока может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, дерева, в то время как
выступающий из передней поверхности плавник 34 должен быть изготовлен из электропроводящего
материала и для повышения эффективности должен иметь низкое электрическое сопротивление.
Предпочтительным вариантом челнока с точки зрения как электрической, так и механической эффективности
является челнок, полностью состоящий из 130 сторон 36 и приводимый в движение от коленчатого вала 37
посредством шестерни 56 на валу, зацепляющейся с шестерней 57 на коленчатом валу. Для обеспечения
надлежащего временного соотношения для срабатывания выключателей шестерни 70, 56 и 57 имеют
передаточное отношение 2 к 1.
Для того чтобы гарантировать правильное вхождение челнока в челночный отсек в случае случайного
отклонения от его нормальной траектории, внутренний угол 58 на внутреннем конце 75 верхней центральной
секции 10 слегка изогнут. Образовавшаяся таким образом изогнутая поверхность служит для точного
направления челнока в контейнер для челнока. Нижний угол внутреннего торца основной секции 10 также
слегка изогнут, как показано на рисунке 59. Образовавшаяся таким образом изогнутая поверхность
направляет челнок за его плавник в правильную горизонтальную плоскость, если он имеет тенденцию
подниматься из зоны броска. Для каждого ящика для волана предусмотрен рог 60 85r, расположенный над
траекторией движения корпуса волана и предпочтительно закрепленный на стойках 4 и 5 мечей 2 и 3. Рога 60
служат для направления корпуса 90 челнока в правильное положение внутри контейнера для челнока. На
изображении эти рога показаны отломанными и могут простираться настолько далеко за пределы челночного
ящика до конца линии укладки, насколько это необходимо. 95 Электрическая конструкция
электродинамического аппарата должна быть такой, чтобы при подключении катушек к многофазному
переменному электрическому току внутри сердечников создавалось бегущее магнитное поле, а количество и
размер витков в катушках должны быть достаточными для создания желаемой скорости челнока.
Фактический дизайн, использованный для достижения желаемого результата, не имеет значения. На
чертежах показан желаемый вариант исполнения (105), в котором катушки 13 установлены в пазах 12. При
подаче напряжения на катушки в сердечнике создаётся магнитное поле.
11. Силовые линии или поток поля 11o проходят через воздушный зазор 14 и входят в секцию сердечника 10,
где движутся в продольном направлении и возвращаются в секцию сердечника 11 в точке, где поток имеет
противоположную полярность, как показано схематически на рис. 6.
Катушки могут быть расположены любым подходящим образом для создания бегущего поля.
Они расположены таким образом, чтобы желательно создать поле, которое движется плавно и с достаточной
скоростью, чтобы правильно разогнать челнок. Установлено, что многофазный переменный ток создает
удовлетворительное поле. Однако можно создать бегущее поле с помощью постоянного тока, используемого
в сочетании с механическим коммутирующим устройством, которое последовательно подавало бы
постоянный ток соответствующей полярности на каждую витку обмотки. В связи с этим, необходимый
материал для ребра может быть, например, алюминий.
При работе аппарата внутри ребра индуцируются токи высокой силы тока в виде вихревых токов. Для
эффективной работы аппарата необходимо обеспечить низкоомный путь за пределами основных секций,
чтобы создать замкнутую цепь для этих вихревых токов. Для этого ребро значительно выступает вперед за
пределы воздушного зазора. Если корпус челнока изготовлен не из электропроводящего материала, то
выступающая часть ребра, с помощью которой он крепится к корпусу челнока, должна выступать на
значительную величину назад за воздушный зазор, чтобы обеспечить путь для вихревых токов.
Как уже указывалось, в настоящем документе раскрываются только те характеристики стандартного ткацкого
станка, для которого показан предпочтительный и иллюстрированный вариант осуществления изобретения.
Механизмы, приводящие в действие ремизки, механизмы натяжения и отпускания нитей, а также
всевозможные вспомогательные механизмы ткацкого станка, здесь не рассматриваются и могут быть любого
желаемого типа.
В представленной конструкции мечи 2 и 3 ткацкого станка 1 установлены на обычном коромысле ткацкого
станка 35, закрепленном в боковых стенках ткацкого станка 86, а ткацкий станок приводится в действие от
коленчатого вала 37 с помощью шатунов 38. Сарай формируется с помощью соответствующего механизма
формирования сарая, включая каркасы для упряжи 39. В процессе ткачества нити основы протягиваются с
обычного валика основы 40, готовая ткань проходит через нагрудный валик 41 и наматывается на рулон ткани
42.
Электрические соединения с устройством для захвата и проверки челнока на концах ткацкого станка
осуществляются через трехжильные кабели 43, которые показаны в виде протянутых вниз вдоль стрел 2 и 3 и
соединенных с распределительной коробкой 44 с каждой стороны станка посредством коротких отрезков
гибкого кабеля 45. Кабели 46, идущие от распределительной коробки 44, соединены с контактными рычагами
47 переключающего механизма, обозначенного в целом цифрой 48, и установлены на кронштейне 49,
выступающем внутрь со стороны жгута проводов 36. На кронштейне 49, в положении, позволяющем контакту
47 переключателей взаимодействовать с ним, расположен ряд контактных пластин 50, которые, в свою
очередь, подключены к источнику тока, используемому для работы устройства; некоторые из контактных
пластин подключены к трехфазному трехпроводному источнику электроэнергии, а остальные контактные
пластины — к источнику постоянного тока.
Контактные рычаги 47 взаимодействуют с рядом кулачков 51, 52, 53 и 54, установленных на валу 55,
закрепленном в жгуте проводов 398,917 4398,917. При использовании многофазного тока в рамках
изобретения допускается использование тока любой подходящей частоты.
«В представленной конструкции используется трехфазный переменный ток, который подключается к
катушкам в традиционной Y-образной схеме». Однако можно использовать дельта-соединение. Здесь
показаны две группы катушек, одна группа занимает пазы половины сердечника 11 на одном его конце, а
другая группа занимает оставшиеся пазы. Каждая группа содержит набор катушек для каждой фазы цепи, или
три набора катушек в каждой группе. Поскольку последовательность пазов заканчивается на двух концах
сердечника, желательно использовать такое необычное расположение катушек, как показано на рисунке,
чтобы задействовать все пазы, обеспечить хорошее распределение магнитного потока вдоль сердечника и
выполнить другие требования к эффективности. Как ясно показано на рисунке 5, две группы катушек -5
расположены симметрично относительно концов сердечника.
Расположение катушек показано на рис. 4 и 5. Первый виток катушки 61 соединен с проводом 62, по которому
проходит первая фаза цепи. Первый виток катушки 63 соединен с проводом 64, по которому проходит третья
фаза, при этом катушки 63 намотаны в обратном направлении по отношению к катушкам 61, что создает
обратное поле. Первый виток катушки 65 соединен с проводом 66, по которому проходит вторая фаза цепи.
Другие концы катушек 61, 63 и 65 соединены, соответственно, с первым витком катушек 67-68 и 69 во второй
группе, а другие концы этих катушек соединены с нейтральной точкой 70. Катушки 68 соединены в обратном
направлении таким же образом, как и катушки 63. Таким образом, фазы максимально сбалансированы.
Требуемая скорость для челнока.
Скорость вращения, создаваемая током частотой 60 Гц при правильном расстоянии между катушками,
варьируется в зависимости от типа ткацкого станка, но скорость вращения, создаваемая током частотой 60 Гц
при надлежащем расстоянии между катушками, достаточна для обеспечения приемлемой скорости
перемещения челнока.
Предпочтительная конструкция катушечной системы показана на рис. 5. Каждая катушка разделена на две
секции, соединенные последовательно, причем каждая секция катушки занимает разные пазы в сердечнике.
Разделение катушек таким образом позволяет добиться лучшего распределения магнитного потока по всей
длине сердечника, однако катушки могут быть разделены на любое желаемое количество секций. Устройство
на обоих концах жгута проводов аналогично, за исключением того, что группы катушек подключены к
трехфазному источнику в правильном порядке для перемещения челнока в противоположных направлениях
или к центру жгута.
Принцип работы описанного устройства следующий: предположим, что челнок находится в состоянии покоя
внутри левой коробки челнока 70. Кулачок 54 на валу 5,5 сначала входит в зацепление с тремя контактными
рычагами 71 переключающего механизма 48, соединенными с левым устройством, и рычаги 71 прижимаются
к контактным пластинам 72, которые соединены с трехфазным источником тока 73.
При этом левый аппарат получает энергию и приводит в действие механизм, выталкивающий челнок из него.
Челнок проезжает через ангар № 80 и въезжает в правый отсек для челнока. Затем кулачок 54 позволяет
контактным рычагам 71 переместиться в положение разомкнутой цепи. В момент, когда челнок входит в
правый короб, кулачок 53 85 приводит в действие контактные рычаги 74, которые входят в зацепление с
контактными пластинами 75, подключенными к источнику постоянного тока 76. Контактные рычаги 74
соединены посредством проводов 77 с двумя фазами правого приводного механизма. Созданное таким
образом стационарное поле воздействует на стабилизатор челнока, замедляя его скорость и постепенно
приводя его в состояние покоя внутри челночного отсека в соответствии с законом природы, применимым к
такой комбинации элементов. Интенсивность этого поля должна быть достаточной, чтобы замедлить полет
челнока до такой степени, что при достижении остановки 26 он будет двигаться очень незначительно. 100
Когда шаттл остановился.
Внутри правого блока кулачок 53 позволяет контактным рычагам 74 пружинить и переводиться в положение
разомкнутой цепи. По истечении времени, необходимого для забивания наполнителя J10, кулачок 52
приводит в действие контактные рычаги 78, которые входят в зацепление с контактными пластинами 79,
подключенными к трехфазному источнику 73. Контактные рычаги 78 соединены с правым устройством 110,
которое выталкивает челнок из него и заставляет его войти в левую коробку для челнока. Затем кулачок 52
позволяет контактным рычагам 78 переместиться в положение разомкнутой цепи, и когда челнок входит в
левую коробку Aid, кулачок 51 воздействует на контактные рычаги S0, заставляя их войти в зацепление с
пластинами 81, которые подключены к источнику постоянного тока 76. Винтовые звенья 80 соединены с двумя
фазами катушек на левом аппарате 120 посредством проводов 82. Челнок регистрируется в левом отсеке для
челноков точно так же, как и в правом отсеке. Вышеописанная последовательность из 12 операций
повторяется для формирования непрерывного процесса плетения.
Для точной регулировки скорости челнока в трехфазную линию 73 вставлен реостат 83. Реостат 130 39RJH71
включает в себя резисторы для каждой из фаз цепи с контактными рычагами, по одному для каждого
резистора, которые перемещаются синхронно для регулировки сопротивления цепи на необходимую
величину для обеспечения правильной скорости челнока.
Аналогичным образом, точность регулировки челнока может быть точно обеспечена с помощью реостата 84,
установленного в линии постоянного тока 10 76. Для изменения силы, воздействующей на транслятор, могут
использоваться и другие средства, помимо реостатов 83 и 84. Для этой цели могут быть использованы любые
подходящие средства, способные изменить импульс, оказываемый на переводчика. Нет необходимости
описывать работу остальных элементов ткацкого станка, поскольку они имеют или могут иметь обычную
конструкцию и функционирование, хорошо известные специалистам в данной области.
Существует множество способов применения принципов изобретения для приведения в движение
космического челнока. В дальнейшем будут описаны некоторые дополнительные практические методы. Как
уже указывалось, на рис. 6 схематически показана траектория магнитного поля, возникающего в результате
расположения элементов, описанного выше подробно. По мере того, как конструкция деталей отклоняется от
требований, предъявляемых к челноку с ребрами, как показано на рис. 6, и переходит, например, к
требованиям, предъявляемым к челноку обычной формы, возникает проблема проектирования челнока,
обладающего необходимыми электрическими и магнитными свойствами, а также достаточным пространством
для бобины или другого носителя для наполнения. Помимо этих требований, шаттл также должен быть
максимально лёгким.
1
На рис. 7 показан один из вариантов, в котором имеются два электромагнитных элемента с сердечниками 85 и
86, между которыми перемещается челнок. Корпус челнока может быть изготовлен из алюминия или другого
электропроводящего материала. Подобные конструкции, хотя и работоспособны, были бы неэффективны,
поскольку воздушный зазор между двумя электромагнитными элементами неизбежно был бы относительно
большим. Высокое сопротивление, создаваемое этим зазором, потребовало бы использования катушек с
большим количеством ампер-витков для создания необходимой плотности магнитного потока через зазор.
Для уменьшения сопротивления был бы создан участок e:
Железная деталь 87 закреплена на нижней грани V-образного челнока. Множество электрических
соединений.
Проводники 88 встраиваются поперечно в секцию 87 и привариваются или иным образом соединяются
своими концами с проводящими пластинами w - 89 и 90, которые обеспечивают необходимый электрический
путь для тока, индуцированного в проводниках. Участок из железа 87 1 (предпочтительно занимает примерно
всю длину челнока). В этом типе аппарата оси катушек 91 расположены горизонтально, а ось пути магнитного
потока, представленная пунктирной линией 92, перпендикулярна им.
Еще один вариант конструкции показан на рис. 8, где электромагнитные элементы t7O имеют ту же общую
конструкцию, что и элементы, показанные на рис. 7, с сердечниками 85 и 86. Однако челнок имеет другую
конструкцию и имеет встроенные в боковые стороны секции из железа 93 75 и 94, в которые встроены
электрические проводники 95, концы которых приварены или иным образом соединены с пластинами 96 и 97
для замыкания электрической цепи, как показано на конструкции, изображенной на рис. 7. Траектории потока
в данной форме устройства обозначены пунктирными линиями 98. Следует отметить, что пути магнитного
потока входят в боковые стороны секций сердечника 93 и 94 после прохождения через воздушные зазоры 85 и
пересечения проводников, а затем проходят продольно вдоль секций сердечника внутри их внутренней части.
Затем пути потока пересекают воздушные зазоры в точках, где поток имеет противоположную полярность, и
снова входят в основные секции 85 и 86. В данной конструкции устройства имеются два узких воздушных
зазора и два аналогичных пути прохождения магнитного потока, которые пересекают проводники по бокам
челнока, одновременно приводя его в движение.
Таким образом, ускоряющая сила обычно проходит через центр тяжести шаттла.
На рис. 9 показана предпочтительная конструкция, используемая в двухткацком станке для одновременного
управления двумя челноками. Основные секции имеют практически ту же длину, что и в других вариантах
устройства.
Челноки расположены один над другим элементом 105, нижний челнок 99 опирается на верхнюю поверхность
электромагнитного элемента 100, а верхний челнок 101 опирается на промежуточную секцию сердечника 102.
Каждый челнок снабжен железными выступами H0 103, закрепленными по бокам, образующими путь для
потока. В секциях 103 встроено множество электрических проводников 104, расположенных поперечно
секциям 103 и приваренных или иным образом 115 прикрепленных их концами к проводящим пластинам 05.
Вблизи верхнего края секций 103 челнока 101 расположены два электромагнитных элемента 106 и 107.
Когда электромагнитные элементы 120 запитаны, магнитный поток в катушках элемента 106 будет
циркулировать вокруг преимущественно горизонтальной оси, и на конце полюса будет проводиться вниз
вдоль оси верхнего челнока через железный элемент 125, через промежуточный сердечник 103, в железную
секцию 103 в нижнем стержне и оттуда в элемент 100, в котором он находится, он движется продольно и
возвращается вверх с потоком противоположной полярности через те же железные секции 108 к сердечнику
элемента 106. Поток, создаваемый элементом 107, проходит вниз через железные секции 103 на
противоположных сторонах.
челночный поток поступает в элемент 100 и поднимается вверх в центральную часть элемента 107
аналогично циркуляции потока в элемент 106. Катушки jP на электромагнитном элементе 100 намотаны и
соединены в цепи в точке a.
способ содействовать увеличению интенсивности потока в системе.
В этих случаях основные участки магнитного элемента аппарата протянуты в продольном направлении, как
показано на рис.
1, далеко за пределами участка, содержащего возбуждающие катушки. Эта удлиненная часть служит для
минимизации искажений траекторий магнитного потока, создаваемого концевыми катушками, тем самым
предотвращая аномальное состояние поля и, как следствие, его влияние на скорость движения челнока на
концах магнитного элемента. Таким образом, по всей траектории распространения магнитного поля
обеспечивается практически равномерная плотность.
Хотя в представленных вариантах изобретения переводчик изображен как сам несущий наполнитель, следует
понимать, что носитель наполнителя не обязательно должен быть физической частью переводчика, и, хотя в
этих условиях будут определенные различия в работе аппарата, общие принципы изобретения
применительно к ткацкому станку все равно будут применимы.
В представленных до настоящего момента вариантах осуществления изобретения 40 показано, что
движущееся магнитное поле перемещается по прямолинейной траектории, при этом секции сердечника также
имеют прямолинейную форму. Однако в более широком смысле изобретение включает в себя устройство, в
котором поле распространяется по определенному конечному или любому определенному ограниченному
пути между определенными пределами. Для иллюстрации применения изобретения в частности к ткацкому
станку или аналогичному механизму можно обратиться к схематическому изображению на фиг. 10. На фиг. 10
показан наполнительный носитель 108, имеющий электропроводящее ребро 109, которое может быть уже
описанного общего типа, закрепленный на конце радиусного рычага 110, шарнирно соединенного в точке 111,
так что траектория движения транслятора ограничена дугой окружности. Электромагнитные элементы
показаны в общем виде, как на рис. 1, но с сердечниками L-образных секций 112, расположенными по дуге
окружности в e:
Траектория движения плавника 109 и -' ti, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, определяет
пределы -w пути, по которому движется -транслятор. При желании пара электродинамических блоков может
быть обеспечена непрерывным потоком переменного тока от многофазного источника и расположена
относительно друг друга таким образом, чтобы создавать импульсы, действующие противоположно на
транслятор. Переводчик, помещенный в один из блоков и включенный при необходимости, будет выдвинут
оттуда и в конце своего полета войдет в другой блок (76). Поскольку импульс во втором блоке действует в
противовес входящему движению транслятора, такой импульс будет замедлять движение транслятора, и
когда его скорость внутри блока снизится до нуля, импульс немедленно ускорит транслятор и вытолкнет его
из блока, заставив двигаться в противоположном направлении и снова войти в первый блок. При входе в это
устройство переводчик снова замедляется и выталкивается оттуда.
Этот процесс мог бы поддерживаться автоматически, при этом период возвратно-поступательного движения
определялся бы мощностью, подаваемой на транслятор, его инерцией, пройденным расстоянием и
сопротивлением трению, препятствующим его движению, если бы мощность, подаваемая на блоки при их
замедлении, была немного снижена, чтобы компенсировать трение, возникающее при перемещении от одного
блока к другому.
Такое снижение мощности может быть достигнуто, например, за счет прямого механического воздействия
движения транслятора на механическое коммутационное устройство, встроенное в электрическую цепь.
Если я теперь подробно опишу и выясню природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398918A
[]
и.. , т -- - -11 HoX T
i,, - -{.,) 7,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1932 года. № 9379/32.
,,, Ноябрь. 8, 1932. № 31,489/32.
Один полный левый: 1 мая 1933 года.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
398,918 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9379, 1932 г.
Zy-apgovemln-ents in aIdA rotfilg to Printing Macnhies.
Я, Иан Тейодон Нельсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Парксайд Уоркс, Далкейт
Роуд, Эдинбург, Шотландия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к печатным машинам и, в частности, к усовершенствованиям в механизмах
совмещения печатных форм, используемых в таких машинах.
Изобретение, помимо прочего, представляет собой конструкцию, которая характеризуется простотой,
обеспечивает существенную экономию времени, затрачиваемого на подготовку, позволяет использовать
печатную форму одного размера для производства книг или подобных изданий с различными размерами
полей и легко регулируется для соответствия различным размерам формы.
Согласно изобретению, печатные формы регистрируются путем размещения форм в ряды между
параллельно расположенными зажимными полосами, которые могут перемещаться в поперечном
направлении для фиксации форм в исходном положении и имеют скошенные или иные продольные кромки
для взаимодействия с соответствующими краевыми кромками форм, при этом фиксация форм
осуществляется путем приложения давления, взаимодействующего между рядами форм.
Сначала я опишу конструкцию, созданную по данному изобретению, применительно к печатной машине
планшетного типа.
Устройство для совмещения печатных форм согласно изобретению для плоскопечатной машины включает в
себя платформу, предназначенную для установки на обычный возвратно-поступательный стол печатной
машины или являющуюся его неотъемлемой частью, и имеющую на своей верхней поверхности множество
параллельно расположенных канавок, простирающихся предпочтительно от одного конца платформы до
другого в продольном направлении, т.е. вдоль линии перемещения платформы, причем указанные канавки
имеют форму «ласточкин хвост», перевернутую букву «Т» или другую полкообразную форму в поперечном
сечении, и множество зажимных планок для печатных форм, предназначенных для простирания поперечно
указанных канавок и имеющих профилированные выступы, скользящие по канавкам и служащие для
закрепления планок на платформе, одновременно допуская боковое смещение планок на ней.
Печатные формы зажимаются рядами между парами полос, между которыми расположены распорные
элементы, размеры которых соответствуют расстоянию между формами и которые имеют фигурные краевые
кромки для зажима полос и форм.
Ширина каждой зажимной планки равна половине минимально необходимого расстояния между соседними
рядами пластин.
что при соприкосновении смежных полос смежных рядов пластин расстояние между рядами пластин должно
быть минимальным и соответствовать требуемому значению.
Если расстояние между рядами пластин должно быть больше указанного минимума, между соседними
полосами соседних рядов устанавливаются распорные элементы, расположенные внутри пазов и служащие
для поддержания требуемого расстояния между указанными полосами.
Как легко понять, после подготовки действительно прямоугольных печатных форм промежуточные формы
каждого ряда зажимаются к платформе вдоль всех четырех краев, а внешние формы каждого ряда
зажимаются к платформе вдоль трех краев. Предпочтительно, для зажима внешних краевых кромок внешней
поверхности предусмотрены короткие зажимные полоски.
пластины каждого ряда, причем указанные короткие полоски регулируются в коротких пазах, образованных в
основании поперечно канавкам.
Соседние файлы в папке патенты