Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12038
.pdf
минимальными трудозатратами на регулировку машины.
Шестерни 20 и 21 установлены на цилиндрах 12 и 11 или на втулках 81, что позволяет правильно изменять
передаточное отношение шестерен, обеспечивая правильное зацепление шестерен на всех втулках,
составляющих цилиндры 11 и 12, при работе машины. В настоящий момент становится ясно, что если гильзы,
изображенные на чертежах, например, 81, заменить на гильзы меньшего размера, то цилиндр необходимо
будет перенастроить таким образом, чтобы шестерня 29 на ее конце вошла в открытое зацепление с
шестерней на конце соседнего цилиндра или гильзы цилиндра 11.
Типовые цилиндры 30 блоков E являются сменными, что позволяет легко устанавливать на блоки E цилиндры
различных размеров во время работы машины.
Однако размер или диаметр цилиндра будет зависеть от того, сколько оттисков для отдельных изделий
необходимо сделать за один оборот цилиндров полотна (11 или 12). Иными словами, один оборот цилиндра
одеяла может сформировать контуры нескольких коробок, и это зависит от их размера. Иногда возникает
необходимость изменить диаметр или размер цилиндра и предусмотреть средства для этого. На рисунке 9
моих чертежей, в частности, показаны средства крепления втулки или оболочки цилиндра к опорному валу.
Втулка цилиндра 30 удерживается на опорном валу 80 89, на одном конце которого имеется конический
подшипниковый элемент 90, жестко закрепленный на валу 89 и входящий в утопленную часть в торце
цилиндра 30. Другой конец цилиндра 85 центрирован и полностью снабжен конической втулкой 91, которая
свободно опирается на вал 89, и гайкой 92, которая навинчена на часть 9-3 на валу 89 втулки 90.
91 втягивается в утопленную коническую часть на этом конце втулки, и таким образом цилиндрическая втулка
плотно прижимается к подшипниковым элементам 90 и 91 и располагается между ними. Эта втулка c iteis 95
соединяется с валом S9 и обеспечивает практическое средство для жесткого удержания цилиндра 30
относительно вала 89, так что они будут вращаться вместе при работе микроинструмента. 100 Шестерня 29
жестко прикреплена к валу 89 и прочно удерживается на нем, обеспечивая вращение вала во время работы. С
помощью шпонки 94, которая надежно крепит шестерню 25 к валу 89, шестерню можно снять 105, когда
цилиндр 30 будет заменен.
при желании. Одна сторона зубца 29 прилегает к коническому элементу 90 на валу 89, образуя таким образом
опору и упор для шестерни, когда она установлена на вал 110.
В процессе эксплуатации крайне желательно иногда перемещать тип на цилиндре типа, чтобы перемещать
всю поверхность цилиндра типа, обеспечивая его практическую микрометрическую регулировку относительно
цилиндров 11 и 12. Для облегчения этого я предусмотрел зубчатую рейку 95 на внутренней поверхности
зубчатой рейки 29 на прилегающей части втулки цилиндра. Когда необходимо отрегулировать втулку
цилиндра 30 таким образом, чтобы она имела одинаковое сопротивление с другими печатными цилиндрами
других блоков 125, например, при одновременной печати нескольких цветов на поверхности, чтобы каждый
цвет правильно соприкасался с полотнами цилиндров 11 и 12, любой из цилиндров типа 30 блока 13C 398,949
398,949 можно отрегулировать, ослабив гайку 92, так чтобы втулка цилиндра 30 свободно вращалась, не
слишком свободно, но достаточно, чтобы позволить гаечному ключу 97, выполненному с зубчатым рабочим
концом 98, зацепляться с зубчатыми рейками 95 и 96 таким образом, чтобы вращать втулку цилиндра 30
относительно шестерни 2f) и вала 89, поддерживающего ее, в любом направлении по желанию.
Эта регулировка позволяет настроить цилиндры 30 таким образом, чтобы каждый из них правильно
регистрировал свой цвет, обеспечивая равномерную печать офсетными полотнами на материале,
проходящем через мой станок А.
После регулировки втулок цилиндра 30 с помощью гаечного ключа 97 гайка 92 затягивается, чтобы
зафиксировать втулку в положении p! ace and a nei-t noveinci-.t in lelation to the gear 29. Каждый из цилиндров
30 снабжен опорными поверхностями 99 с обеих сторон, и эти поверхности прилегают к опорным
поверхностям 25 или 26 цилиндров 11 или 12 таким образом, чтобы обеспечить надлежащее расстояние
между цилиндром и цилиндром.
Для обеспечения более точной установки втулок цилиндров 30 относительно шестерни 291 на одной стороне
опорной поверхности 99 цилиндра нанесены метки 100, а один из зубьев шестерни 29 может быть отмечен
меткой 101, что позволяет очень точно и аккуратно регулировать втулку цилиндра 30. Это значительно
упрощает регулировку, поскольку оператор может легко видеть, насколько смещается цилиндр при каждой
регулировке. Реечные рейки 95 и 96 могут иметь любую подходящую длину, чтобы обеспечить возможность
регулировки в любой желаемой степени, или же оператор может использовать эту регулировку с помощью
рейки и ключа только для небольшого расстояния, а для перемещения цилиндра на большие расстояния —
путем изменения зацепления шестерни 29 с шестерней 21 или шестерней 20. Однако эта особенность
изобретения очень важна, поскольку она позволяет абсолютно точно согласовывать типографские блоки друг
с другом, так что их совмещение будет максимально точным.
После печати материал проходит через цилиндры 1 и 12, он поступает в заднюю часть машины и проходит
через ротационный режущий пресс C. Проходя через пресс C, материал предназначен для резки в желаемую
форму, например, в картонные коробки F, контуры которых определяются режущими линейками,
закрепленными на поверхности цилиндра 102 пресса C, который предпочтительно является верхним
цилиндром пресса C. Этот цилиндр 102 имеет режущую линейку 103, прочно закрепленную на поверхности в
форме контура картонной коробки, подлежащей вырубке из материала 10, а также снабжен линейкой для
биговки 104, которая делает надрезы на картонных коробках в местах, где требуется их сгибание. Режущие
ножи 103 и разметочные линейки 104 изготовлены из лентообразного материала или проволоки, с
поперечным сечением, как показано на рисунках 12 и 13, и предназначены для изгибания до желаемой формы
и припаивания к тонкой оболочке 154, которая удерживается съемной втулкой 106, образующей цилиндр 102.
Втулка 106 крепится к валу 109 гайкой 107, аналогичной гайке 92 цилиндра 30, посредством конического
концевого подшипника, аналогичного гайкам 90 и 91 80 цилиндра данного типа. Фактически, регулировка
втулки 106 цилиндра 102 идентична регулировке цилиндров типа 30. Таким образом, цилиндры 102 можно
снять, и, следовательно, режущие и надрезные ножи 85 можно сохранить для выполнения конкретной работы,
а новые цилиндры можно установить на конические концы 108, которые крепятся к валу.
109 и которые похожи на конические элементы 90 и 91 цилиндров, так что с помощью роторного режущего
пресса C можно вырубать изделия любой подходящей формы.
Вместе с цилиндром 102 работает компрессионный цилиндр 110. Этот цилиндр 95 снабжен поверхностью из
листового материала мягкой природы, такого как цинк, медь или другой подходящий материал аналогичной
природы, так что режущие ножи 103 легко разрезают материал 100, проходящий через пресс С, и позволяют
направляющим линейкам 104 правильно оттискивать изделия, придавая им желаемую насечку. Цилиндры 102
и 110 снабжены зацепляющимися шестернями 105 111, которые имеют одинаковую общую конструкцию,
одинаковый диаметр делительной окружности и зацепляются друг с другом, вращая цилиндры синхронно, при
этом шестерня 111 нижнего цилиндра 110 приводится в движение ведущей шестерней 10 16. Таким образом,
цилиндры пресса С работают синхронно с остальной частью машины.
Цилиндры 102 и 110 снабжены опорными поверхностями 112 на каждом из своих концов 115, чтобы
обеспечить надлежащее расстояние между поверхностями цилиндров.
Цилиндр 102 регулируется относительно шестерни 111 и вала 109 аналогично тому, как это показано для
цилиндра типа 30 (см. рисунок 120). Таким образом, зубчатые рейки 113 и 113' расположены соответственно в
шестерне 111 и подшипниковой поверхности 112, в которые можно зацепить гаечный ключ 97. Когда гайка 125
107 ослаблена, так что втулка 106 свободно сидит на сердечнике 108, гаечный ключ 97 может изменять
положение втулки 106 относительно шестерни 111 и вала 109. Эта регулировка позволяет 1 39 8,9 419
осуществлять резку и надрезку картонных коробок или изделий, печатаемых и изготавливаемых на моем
печатном станке, таким образом, чтобы они правильно совпадали с печатью и соответствовали желаемой
настройке средств резки и надрезки, так что печать попадает в нужное место на картонной коробке после ее
высушивания.
Соединив коробки по форме, становится очевидно, что, если позволяет размер, за один цикл печати и
крашения на моем печатном станке можно изготовить несколько коробок. Это позволяет очень быстро
производить на моей машине картонные коробки или другие изделия подобного рода, и это является важной
особенностью изобретения. После прохождения материала через роторный режущий и надрезной пресс C,
материал проходит через разделительный пресс G, который включает цилиндр 114 и цилиндр,
расположенные таким образом, что ось цилиндра 114 находится за осью цилиндра 115 в раме машины.
Цилиндр 114 выполнен с выступающими частями 116, которые входят в зацепление и фиксируются в
углублении аналогичной конструкции 117 в цилиндре 115. Эти образования 116 и 117 (цилиндры)
представляют собой контур отходов между краями картонных коробок, таких как F, так что когда материал из
пресса C поступает в разделительный пресс G, отходы выталкиваются из-под траектории движения готовых
картонных коробок или изделий.
Таким образом, отходы имеют тенденцию смещаться вниз, в то время как готовые изделия проходят вдоль
конвейера 1 и удаляются от конвейера. Конвейер H имеет обычную, хорошо известную конструкцию из
конвейерных лент и быстро перемещает готовые изделия от задней части машины, позволяя собирать и
упаковывать их вместе. На рисунках конвейер H изображен схематически только на рисунке 2. Очевидно, что
режущие ножи 103 могут иметь любую подходящую форму на режущем прессе C, так что через мой станок A
можно пропускать заготовки любой желаемой формы, то есть квадратные, круглые или любой другой
подходящей формы, например, картонные коробки, обозначенные буквой F на чертежах. Форма готового
изделия полностью контролируется режущим прессом C, и при желании режущий пресс C можно исключить
вместе с разделительным прессом G, так что материал 61 можно пропустить через печатные валики B из
рулона материала, например, D, и напечатать с одной или обеих сторон материала, используя один или
несколько цветов по желанию.
Цилиндр 102 пресса C снабжен рифленой линейкой 120, которая проходит вокруг цилиндра с обеих сторон,
как показано на рисунке 11, или рифленая линейка 120 может быть размещена в любом положении на
цилиндре 102 70, где она предпочтительно входит в зацепление с клапаном картонной коробки или другого
изделия, которое складывается или склеивается после завершения изготовления изделия.
Эта рифленая линейка 120 предназначена для захвата заготовки и облегчения ее протягивания 75 через
пресс C, а также для удержания на месте, предотвращая проскальзывание. Рифленая линейка аналогична
линейке для биговки 104, за исключением того, что ее поверхность, контактирующая с бумагой, имеет
рифленую поверхность и крепится к втулке цилиндра 102 таким же образом, как и рифленая линейка 104,
путем пайки или другими подходящими способами для ее фиксации.
При замене печатных цилиндров 11 и 12 85 снимается пластина 13 с опорными выступами 13 и 14, так что
концы валов 83 освобождаются, и втулки можно легко снять, затянув болты 84. Поскольку пластина 90 1.5
имеет достаточный размер, при снятии пластины 15 в боковой части рамы машины образуется свободное
пространство, и таким образом втулки можно легко заменить. Длинные подшипники 88 обеспечивают 95
новый способ надежной фиксации валов 8.3 на месте во время замены втулок. Это важная особенность моего
изобретения.
Типографский и чернильный блоки E регулируются относительно изогнутого кронштейна 27, как описано
выше, и особенно важно, чтобы чернильный резервуар 43 можно было регулировать под любым желаемым
углом относительно блока E, так что когда блоки E 105 прикреплены к нижнему кронштейну 27, чернильные
резервуары перевернуты, чтобы правильно удерживать чернила относительно подающего или заливочного
валика 42. Очевидно, что регулировка других частей -T)imi; 110 в правильное положение имеет важное
значение, и это легко достигается с помощью описанных выше регулировок, которые осуществляются
главным образом с помощью скоб 68 и кронштейнов 60, которые 115 удерживаются на скобах 27. До
настоящего времени печатные станки разрабатывались с очень сложным механизмом регулировки подачи
краски, и, насколько мне известно, ранее не разрабатывался автономный, легко снимаемый и прикрепляемый
к станку блок, поэтому для моего изобретения очень важно, чтобы в моих блоках E была очевидна простота и
свобода регулировки всех соединительных частей 125. Это позволяет мне быстро настраивать станок для
различных случаев и обеспечивает работу машины самым простым, но эффективным способом.
8 398,949 9 На рисунке 11 показано средство крепления оболочки к стержню 108, которое состоит из круглого
фланца, разделенного на две половины и удерживаемого болтами 161 на конце оболочки. Вал 109 имеет
резьбу для установки гайки 107, при этом внутренний конец гайки 107 имеет фланцевую головку 152, которая
устанавливается под фланцем 153 фланца 150, так что гайка 107 может свободно вращаться таким образом,
чтобы прикреплять или отсоединять оболочку от центральной части 108. Гайка 107 крепится к корпусу с
помощью фланца 150, и именно поэтому фланец разделен, чтобы гайку можно было легко закрепить и она
могла свободно вращаться, удерживаемая фланцем. Такая конструкция позволяет легко прикреплять и
отсоединять оболочку от вала 109, а также прочно и жестко удерживать ее на коническом сердечнике 108 или
отсоединять от него при необходимости. Это крепежное средство также позволяет регулировать положение
цилиндра или корпуса с помощью зубчатых передач 113 и 1131, когда гайка 107 ослаблена.
После регулировки гайка 107 затягивается, что прижимает корпус к коническому сердечнику 108.
Втулка 106 предназначена для размещения тонкого цилиндрического корпуса 154, который плотно прилегает
к поверхности втулки 106 и изготовлен из латуни, меди или любого другого подходящего металла, к которому
можно припаять, приварить или любым другим подходящим способом жестко закрепить его на корпусе 154
направляющие, режущие и рифленые линейки. Способ прикрепления рифленой линейки 120 или линейки для
подсчета очков 104.
Вместе с режущей линейкой 103 она состоит в припаивании или нанесении методом пайки на поверхность
оболочки 154, а также в прикреплении режущей линейки 103 и линейки для нанесения насечек 104, при этом
рисунок, который необходимо вырезать и нанести насечками с помощью этих линеек соответственно,
предварительно наносится на оболочку карандашом или мелом, чтобы обозначить место, где он должен быть
припаян к оболочке.
Линейки для резки и нанесения насечек 103 и 104, соответственно, имеют гибкую природу, так что их можно
сгибать, придавая им форму, соответствующую рисунку, нарисованному карандашом на поверхности
оболочки 154, и после придания им правильной формы они жестко припаиваются к рисунку, так что можно
вырезать и наносить насечки нужной конфигурации из материала, проходящего под этим цилиндром.
В процессе эксплуатации желательно менять оболочку 154 для выполнения различных задач. Это
достигается путем затягивания гайки 107 и снятия цилиндрической втулки 106 с конического сердечника 108,
при этом после ее снятия опорная поверхность 112, прилегающая к шестерне 111, остается на сердечнике
108. Это позволяет извлечь снаряд 154 из гильзы и установить на него новый снаряд 154. Замена оболочки
154 на гильзу 106 позволяет сохранить определенный дизайн, который можно хранить до тех пор, пока он не
понадобится для использования снова для определенного изделия 70, без необходимости повторной
настройки надрезов и режущих элементов на гильзе. Таким образом, очевидно, что правила нанесения
надрезов и раскроя имеют ту же структуру и дизайн, что и дизайн, который необходимо вырезать и надрезать.
Опора 112 снабжена штифтами, которые входят в зацепление с концом втулки 106, образуя таким образом
жесткое соединение между втулкой 106 и опорой 112 при их креплении к валу 109. Это позволяет при
необходимости регулировать положение втулки 106 на валу относительно других частей моего изобретения с
помощью зубчатых реек 113 и 113'.
Хотя на моих чертежах пресса и соединительных частей я изобразил конкретную конструкцию и устройство,
очевидно, что каждая из этих частей имеет чрезвычайно простую и недорогую конструкцию, и я хочу, чтобы
было понятно, что чертежи носят лишь иллюстративный характер, и что изобретение может быть применено и
для других целей, помимо тех, которые указаны выше в рамках следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования 39891950, касающиеся или относящиеся к устройствам, используемым для управления
огнём зенитных орудий.
Мы, компания Vickers-Armstrongs Limited, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Хаус,
Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, Джон Персиваль Уотсон, инженер, и Симеон Парир, инженер, оба из
вышеупомянутой компании Vickers-Armstrongs Limited, и оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, являющегося
предметом нашей более ранней патентной заявки № 17252 от 1931 года (серийный номер 385300), и его
главной целью является разработка механизма, обеспечивающего более точное приближение к правильному
углу вертикального параллакса, чем механизм, описанный в полной спецификации нашей указанной более
ранней заявки.
Согласно настоящему изобретению, механизм определения вертикального угла параллакса сконструирован
таким образом, чтобы производить движение, пропорциональное или соответствующее функции rD-D1 tan PD'
X sin a sin ac an-jX H. В этой формуле соответствующие факторы, упомянутые в нашем предыдущем
описании, следующие: -D — L cos A, D' — L sin 1, "PD" — боковая или тренировочная поправка на параллакс,
аналогичная "PD", указанной в полном описании нашего предыдущего приложения, a — текущий угол
прицеливания, al — 0, где 0 — вертикальная угловая поправка, также как в указанном полном описании, и H —
высота цели.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически представлена в виде конструктивной
формы наших настоящих усовершенствований.
На чертеже те части, которые соответствуют эквивалентным частям на рисунке 1 чертежей, относящихся к
нашей более ранней заявке на патент № 17252 от 1931 года (серийный номер 385300), обозначены теми же
буквенными обозначениями и не требуют описания. Во избежание путаницы, части, составляющие наши
нынешние усовершенствования, обозначены цифрами.
Ползунок бокового перемещения K анализатора "E" (который перемещается пропорционально DI) приводит в
действие радиусную планку 1, на которой закреплен скользящий блок 2, соединенный с ползунками 3 и 4,
расположенными под прямым углом друг к другу. Ползунок 3 приводится в движение кулачком 5 на величину,
пропорциональную tan 2, при этом кулачок приводится в движение от ручки M6. Таким образом, перемещение
ползунка 4 пропорционально tan PD D' 2 X H, и этот ползунок приводит в действие один из элементов
дифференциального механизма 6. Второй элемент этого дифференциального механизма приводится в
действие вертикальным ползуном перемещения J анализатора E (который перемещается пропорционально
M, а третий элемент HJ, следовательно, перемещается пропорционально CD_ D1 PD) - 2tan j. Перемещение
этого третьего элемента передается на радиусный стержень 7, имеющий скользящий блок 8, соединенный с
ползунками 9, которые перемещаются под прямым углом друг к другу. Ползунок 9 перемещается кулачком 11
на величину, пропорциональную sin a (этот кулачок вращается относительно маховика подъема прицела A'),
и, следовательно, движение ползунка 10 пропорционально sin X [DH _ D tan PD], что равно sin θ X [D-D tan
PD].
- Дата подачи заявления: 6 мая 1932 года. № 13133/32.
(Дополнение к патенту № 385300 от 13 июня 1931 г.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 28,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
р ' и 1 7 1 - 1. 1 398,950 Ползунок 10 приводится в действие радиусным стержнем 12, несущим скользящий
блок 13, соединенный с двумя другими ползунками 14 и 15, которые перемещаются под прямым углом друг к
другу. Ползунок 14 приводится в движение кулачком 16 в соответствии с sin a + 0, что совпадает с sin a,
причем этот кулачок вращается валом M.
Перемещение ползунка 5 пропорционально 10:D -D 1tan PD) X $In или'. xl0, что является вертикальным углом
параллакса. Этот ползунок 15 управляет указателем J4 либо напрямую, либо через синусоидальную линейку
17, как указано в нашей предыдущей спецификации, при этом синусоидальная линейка J5 предпочтительно
выполнена, как показано на рисунке, поскольку математически точная формула выглядит следующим
образом: sin 0 = FD-D' tan PD} X sin a., sin. al. На чертеже также показана аналогичная синусоидальная
линейка между элементом M3 и указателем M4.
Описанные выше усовершенствования в равной степени применимы к конструкции, изображенной на рисунке
2 чертежей, относящихся к нашей вышеупомянутой патентной заявке, а также могут быть использованы в
модификациях, описанных в описании этой заявки. «Теперь, подробно описав и установив характер нашего
заявления и то, каким образом оно не может быть выполнено, мы заявляем, что то, что…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398951A
[]
ПАТЕНТ P d _ ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 мая 7932 г. № 13215/32.
Фотография слева: 6 апреля 1933 года.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
Предварительные технические характеристики W511RM.
Усовершенствования, связанные с системами вентиляции.
Мы, Джозеф Лесли Масгрейв, 43, Блумсбери-сквер, Лондон, W.C.1, подданный короля Великобритании, и
компания Richard Crittall & Company Limited, 43, Блумсбери-сквер, Лондон, W.C.1, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании о компаниях, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к системам вентиляции и относится к
фитингу или устройству, установленному на выходе воздуховода, через который выходит воздух,
предназначенному для распределения воздуха, выходящего из воздуховода, в вентилируемое помещение
или ограждение способом, описанным ниже; или, когда фитинг соединен на входе в воздуховод, для создания
равномерного потока воздуха в указанный воздуховод во всех направлениях.
Согласно данному изобретению, фитинг включает в себя ряд плоских соосных опорных колец, расположенных
на равном или почти равном расстоянии друг от друга у устья воздуховода, к которому подсоединен фитинг.
Внешний диаметр первого кольца приблизительно равен внутреннему диаметру воздуховода, а диаметр
каждого последующего кольца уменьшается по мере увеличения расстояния от места его крепления до
воздуховода. Внутренний диаметр каждого кольца пропорционален внешнему диаметру следующего кольца,
расположенного ниже, таким образом, что направление выхода воздуха может изменяться по мере
необходимости, причем пропорции внутреннего диаметра каждого кольца относительно внешнего диаметра
следующего кольца, при желании, могут быть такими, чтобы обеспечить приток воздуха через пространство
между нижними кольцами.
В дальнейшем описании мы назвали разницу между внутренним диаметром одного кольца и внешним
диаметром следующего кольца, расположенного непосредственно под ним, зазором. Если внутренний
диаметр меньше последующего внешнего диаметра, зазор называется отрицательным.
При использовании фитинга на вентиляционном отверстии распределение отводимого воздуха будет
меняться в зависимости от размера зазоров. Например: (а) Если верхние зазоры отрицательны или равны
нулю, а нижние зазоры равны нулю или малы, то расход через промежутки между верхними кольцами
практически горизонтальный 55. В данном случае наблюдается тенденция к небольшому притоку воздуха в
зазор между нижними кольцами.
(b) Если верхние зазоры имеют отрицательное значение 60 или равный нулю, а нижние зазоры немного
большего размера, то расход через верхние пространства более наклонен к горизонтали, и между нижними
пространствами происходит значительный приток. 61 (c) Если верхние зазоры имеют отрицательное значение
или малы, а нижние зазоры умеренного размера, то расход через верхние пространства еще более наклонен
к горизонтали, и приток в нижние пространства увеличивается. 70 (d) Если верхние зазоры равны нулю или
малы, а нижние зазоры велики, то расход через верхние пространства может быть наклонен к горизонтали на
целых 45°, а приток воздуха через нижние пространства происходит со скоростью, которая составляет почти
половину скорости расхода через верхние пространства. Таким образом, увеличение размера зазоров
увеличивает угол к горизонтали, под которым воздух выходит через верхние пространства, и увеличивает
скорость притока через нижние пространства. С помощью описанного здесь фитинга воздух может подаваться
в помещения или ограждения с высокой скоростью без создания неприятного сквозняка.
Кроме того, большие объемы воздуха приводятся в движение поступающим воздухом, и путем выбора
правильных размеров зазоров движение воздуха можно контролировать таким образом, чтобы высокие
скорости на выходе из фитинга не возникали в местах, где они могут вызвать неудобства.
Кроме того, приток воздуха из помещения обратно к фитингу в нижних щелях 95 будет нагревать или
охлаждать поступающий воздух в зависимости от того, выше или ниже температура воздуха в помещении,
чем температура поступающего воздуха.
При использовании фитинга с вытяжным воздуховодом диаметром 100 мм поток воздуха к фитингу будет
равномерно поступать со всех сторон, а там, где зазоры отрицательные или равны нулю, он будет
происходить приблизительно горизонтально, но по мере увеличения зазоров вертикальная составляющая
скорости на входе будет одновременно увеличиваться.
398,951 398,9'51 Данный светильник может использоваться в сочетании с другими осветительными
приборами любым желаемым способом, как для создания эффекта, так и для целей освещения.
Кольца могут соединяться между собой, образуя цельный фитинг или устройство, либо путем сварки к
стержням, наклоненным под необходимым углом, либо могут вставляться в пазы, вырезанные в стержнях или
металлических полосах, либо прикрепляться болтами, заклепками, винтами или сваркой к металлическим
полосам, изогнутым в виде ступеней, причем такие соединительные средства должны обеспечивать
возможность установки фитинга в требуемом положении у входа в воздуховод.
Датировано 7 мая 1932 года.
Джозеф Лесли Масгрейв.
Компания RICHARD CRITTALL & COMPANY LIMITED, в лице Х. У. Дентон-Ингхэма, 59 и 60, Чансери-лейн,
Лондон, W.C.2, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с системами вентиляции.
Мы, Джозеф Лейсберг, проживающий по адресу: Блумсбери-сквер, 43, Лондон, Западная Ирландия,
подданный короля Великобритании, и компания RICrrAR.D CRITTALL & ComPANY Limited, расположенная по
адресу: Блумсбери-сквер, 43, Лондон, Западная Ирландия, зарегистрированная в соответствии с
корпоративным правом Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам вентиляции и касается фитинга или устройства, установленного на
выходе воздуховода, через который выходит воздух, предназначенного для распределения воздуха,
выходящего из воздуховода, в вентилируемое помещение или ограждение способом, описанным ниже; или,
если фитинг соединен с входным отверстием воздуховода, для создания равномерного потока воздуха в
указанный воздуховод во всех направлениях.
Согласно данному изобретению, фитинг включает в себя ряд плоских соосных колец, расположенных на
равном или почти равном расстоянии друг от друга у устья воздуховода, к которому подсоединен фитинг.
Внешний диаметр первого кольца приблизительно равен внутреннему диаметру воздуховода, а диаметр
каждого последующего кольца уменьшается по мере увеличения расстояния его крепления от воздуховода.
Внутренний диаметр каждого кольца пропорционален внешнему диаметру следующего кольца,
расположенного ниже, таким образом, что направление выхода воздуха может изменяться по мере
необходимости. При желании, соотношение внутреннего диаметра каждого кольца и внешнего диаметра
следующего кольца должно обеспечивать приток воздуха через пространство между нижними кольцами.
Кольца, как с трубчатой частью или цилиндром, так и без них, могут соединяться между собой для
образования цельного фитинга или устройства путем сварки со стержнями, наклоненными под необходимым
углом. Или же они могут быть установлены в пазы, вырезанные в стержнях или металлических полосах, или
прикреплены болтами, заклепками, винтами или сваркой к металлическим полосам, согнутым в форме
ступеней, причем такие соединительные средства должны быть пригодны для того, чтобы обеспечить
поддержку фитинга в необходимом положении у входа в воздуховод.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы приложили прилагаемые чертежи. 70 На фиг. 1 показан вид
сбоку вентиляционного устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, в разрезе
показана его половина.
На рис. 2 представлен вид сверху на фитинг.
На рис. 3 представлен фрагмент изображения фитинга 75 в уменьшенном масштабе, демонстрирующий
другой способ соединения коаксиальных колец для образования полного фитинга.
На рис. 4 представлен вид сверху того же фитинга. 80 Фитинг, состоящий из нескольких колец А, соосно
поддерживаемых деталью В, устанавливается указанной деталью В либо в отверстие воздуховода, либо на
него. Или 85. Коаксиально поддерживаемые кольца А могут быть закреплены непосредственно на устье
воздуховода.
Эти кольца А, шесть из которых показаны на чертеже, расположены на равном или почти равном расстоянии
друг от друга, при этом внешний диаметр первого кольца приблизительно равен внутреннему диаметру
воздуховода, а каждое последующее кольцо становится меньше по мере увеличения расстояния его
крепления от указанного воздуховода. Внутренний диаметр каждого кольца А пропорционален внешнему
диаметру следующего кольца, расположенного ниже, что позволяет изменять направление выхода воздуха по
мере необходимости; такое соотношение, при желании, позволяет создавать приток воздуха через
пространство между нижними кольцами.
В приведенном ниже описании мы назвали разницу между внутренним диаметром одного кольца и внешним
диаметром следующего кольца, расположенного непосредственно под ним, зазором. Когда внутренний
диаметр кольца меньше внешнего диаметра задней стенки фитинга, в нижние зазоры будет происходить
нагрев или охлаждение поступающего воздуха в зависимости от того, выше или ниже температура воздуха в
помещении, чем температура поступающего воздуха. 70' При использовании фитинга с вытяжным
воздуховодом поток воздуха к фитингу будет равномерно поступать со всех сторон, а там, где зазоры
отрицательные или равны нулю, он будет происходить приблизительно горизонтально, но 75.
По мере увеличения зазоров или при положительном значении этого параметра вертикальная составляющая
входной скорости будет одновременно возрастать.
Данный светильник может использоваться в сочетании с другими осветительными приборами любым
желаемым способом, как для создания эффекта, так и для целей освещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты