Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12033
.pdf
При желании, вместо ручки для большого пальца можно использовать шестерню 41 (см. рисунок 5), которая
должна быть соединена с обычно неподвижно расположенной вертикально зубчатой рейкой 42. Указанная
зубчатая рейка может быть закреплена на рабочем столе или прикреплена к верхней части станка, которая не
перемещается вверх или вниз, так что любое вертикальное перемещение головки 80 будет вызывать
непрерывное вращение шестерни и вала шестерни, на котором она установлена, тем самым постепенно
передавая вращение регулировочному кольцу.
Изменение положения инструмента происходит при подъеме или опускании всей головки на 85 градусов во
время сверления отверстия. Как показано на рисунке, зубчатая рейка закреплена на столе и снабжена
направляющей Lar 4-8 для удержания шестерни в зацеплении с рейкой. Благодаря такому 90-градусному
расположению можно просверлить коническое отверстие, сужающееся в любом направлении в зависимости
от того, с какой стороны шестерни находится в зацеплении зубчатая рейка. В зависимости от желаемой
степени конусности можно использовать шестерни любого размера, а зубчатую рейку можно установить с
любой стороны шестерни для изменения направления подачи, то есть либо внутрь, либо наружу.
С целью получения ú! Для 100 микрометрических калибровок регулировочного кольца оно снабжено
микрометрическим контактным кольцом 50, которое вращательно установлено на уменьшенной части 31
регулировочного кольца 2.3, при этом кольцо удерживается в любом отрегулированном положении
относительно регулировочного кольца 1 с помощью установочного винта 52.
Зубчатая рейка 31 зацепляется с зубьями шестерни, вращательно установленной в камере 12, и эта шестерня
зацепляется со второй шестерней, аналогично установленной в указанной камере. Последняя упомянутая
шестерня зацепляется с зубчатой рейкой 55, расположенной в верхней части направляющей инструмента S.
Указанная направляющая снабжена установочными винтами 56, с помощью которых хвостовик инструмента
может быть зафиксирован и удерживаться на месте. Для уменьшения трения на указанном ползунке может
также использоваться подходящий антифрикционный металл.57. 120 В варианте изобретения, изображенном
на рисунке 8, часть направляющей инструмента снабжена коническим отверстием 58, а установочные винты
-6 соединены с хвостовиком -59 вспомогательного инструментального блока 60, который предназначен для
удержания расточной штанги 61 в горизонтальном, а не вертикальном положении, что позволяет
рассверливать большие отверстия с помощью малой инструментальной головки. Винт с головкой 62,
входящий в соответствующее углубление 63 130 399,050 во вспомогательном инструментальном блоке, также
входит в резьбовое углубление 58, помогая установочным винтам 56 удерживать вспомогательный
инструментальный блок на месте.
5. При необходимости, головка инструмента может быть снабжена простыми средствами, как показано на
чертежах, для фиксации направляющей S от возвратно-поступательного движения или ее освобождения по
желанию во время вращения указанной головки. Для этого стопорное кольцо 22 снабжено внутренним
коническим седлом, которое входит в зацепление с прижимным кольцом R, имеющим коническую сторону,
соответствующую указанному седлу.
Указанное прижимное кольцо разрезное, как показано на рисунке 7, и обычно удерживается от вращения
относительно стопорного кольца 22 с помощью регулировочного винта RI, расположенного на последнем
упомянутом кольце и выступающего между разрезными концами прижимного кольца. Для удержания кольца R
в нормальном рабочем положении могут быть использованы подходящие средства, такие как пружина RI
(рисунок 8).
Очевидно, что винт R1, поддерживаемый стопорным кольцом, регулируется во время вращения головки
инструмента, поскольку стопорное кольцо обычно не вращается.
Любое продвижение винта R' вперед вдавливает его конический конец в разрезную часть прижимного кольца
R и вызывает расширение этого кольца, так что оно будет перемещаться вниз, как показано на рисунках 1 и 2,
по коническому седлу стопорного кольца. Указанное движение оказывает давление на зажимные элементы
R3, скользяще установленные в головке инструмента и расположенные по диагонали, так что их концы входят
в зацепление и оказывают фиксирующее давление на боковые стороны направляющей инструмента,
предотвращая тем самым ее скользящее движение. Небольшое обратное вращение винта RI разблокирует
затвор.
Вместо разрезного кольца R и винта RI может быть выполнено напорное кольцо Rx с множеством
кулачковообразных зубьев или элементов T, которые взаимодействуют с соответствующими зубьями или
элементами T', установленными на стопорном кольце. См. рисунок 9.
При желании прижимное кольцо может быть снабжено подшипниками скольжения, как показано на рисунке
1.0. На рисунке B обозначена рифленая шариковая дорожка, опирающаяся на концы зажимного элемента R3,
при этом шарики B' расположены между этой дорожкой и нижней частью прижимного кольца R.
На практике, при условии, что прижимное кольцо RI отрегулировано таким образом, чтобы обеспечить
свободное перемещение ползунка S, все регулировки до одной тысячной дюйма выполняются
непосредственно ручным манипулированием большим рифленым регулировочным кольцом 25, тогда как для
более точных регулировок можно использовать фрезерованную ручку для большого пальца, что окажется
более удобным.
Микрометрический контактный зажим 50 можно установить на ноль 69 при начале резки в любой точке, и
благодаря тому, что он оснащен очень тонкой шкалой, мельчайшие регулировки можно легко и точно
произвести. Если требуется автоматическая регулировка, можно использовать любой из вариантов,
показанных на рисунках 4 и 5, в зависимости от характера выполняемой работы.
В процессе работы необходимый инструмент помещается в направляющую инструмента S и фиксируется с
помощью установочных винтов 56 (75), после чего головка 10 поворачивается способом, хорошо известным и
понятным в данной области техники. Регулировка кольца 25 приводит к продольному перемещению привода
29 относительно головки и передает аналогичные движения ступице 30 и зубчатой рейке 31, а через
промежуточные шестерни 53 и 54 осуществляется скользящая регулировка с соответствующим
передаточным отношением к направляющей S. Во многих случаях, например, при сверлении отверстия в
глубоком коробчатом кондукторе, упорная планка 23 будет мешать. В таких случаях упорная планка
снимается, и вся головка инструмента получает возможность вращаться.
Когда требуется регулировка, оператор (9g) берет в руки регулировочное кольцо и останавливает его, в то
время как корпус головки продолжает вращаться, тем самым осуществляя необходимую регулировку. Или же
стопорное кольцо можно захватить и удерживать неподвижно с помощью одной ленты, а регулировочное
кольцо перемещать другой рукой для обеспечения желаемой регулировки. Однако это довольно сложно
сделать, и если требуется именно такой способ регулировки, то на 100% предпочтительнее остановить или
удержать стопорное кольцо и произвести необходимые регулировки с помощью ручки для большого пальца,
после чего детали освобождаются, и указанные детали снова начинают вращаться синхронно. После любой
регулировки кольца 25 (105) случайное нарушение указанной регулировки предотвращается благодаря шагу
резьбы винта, соединяющего регулировочное кольцо 25 и приводной элемент 29, а также потому, что
приводной элемент (110) обычно удерживается от вращения штифтом 28. Если по какой-либо причине
необходимо зафиксировать направляющую инструмента в неподвижном положении относительно головки
инструмента, эту направляющую можно быстро заблокировать, слегка отрегулировав винт R3.
Также станет очевидным, что разблокировка слайдера может быть осуществлена мгновенно.
Преимущества изобретения будут легко понятны специалистам в соответствующей области техники.
Например, следует отметить, что предоставляется чрезвычайно прочное и надежное устройство, способное
использоваться для расточки, торцевой обработки, зенковки, выемки, токарной обработки, токарной
обработки, подрезки, обработки задних поверхностей и различных других подобных операций на сверлильных
станках, фрезерных станках, расточных станках, токарных станках и тому подобном. Важным преимуществом
является то, что направляющую инструмента можно легко и быстро регулировать во время вращения головки
инструмента и во время резки, а также то, что предусмотрены простые и эффективные средства для
предотвращения воздействия вращающейся верхней пластины на эти регулировки или их случайного
изменения.
Еще одно преимущество заключается в простоте регулировки регулировочного кольца как вручную, так и
автоматически, а также в точности регулировки. Еще одно важное преимущество достигается за счет
конструкции направляющей для инструментального суппорта i5. Очень важным преимуществом изобретения
является то, что с помощью описанного механизма блокировки направляющая инструмента может быть
надежно зафиксирована от относительного перемещения и быстро освобождена от своего фиксирующего
механизма, когда это потребуется. В этой связи также следует отметить, что создаваемое указанным
запорным механизмом давление приводит к возникновению дополнительного трения между стопорным
кольцом и регулировочным кольцом, препятствуя вращению регулировочного кольца во время работы
запорного механизма.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399051A
[]
----- Ра р_ ->--- --,:- 7 --- -
1
-- л, -- Дж т и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
QOC XIc 0E rДата проведения конвенции (США): декабрь.
21,1931. "' ay eF9 q Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
17, 1932. № 35,855/32.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся декорированных резиновых изделий и способов их изготовления.
Мы, компания Thn B. F. GooDRICH, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 37, West 60th Street, City of State of New York, United States of
America, (а также правопреемники Ciarles WixGnger LLGUILLON, гражданина Соединенных Штатов Америки,
по адресу: 880, Delia Avenue, Akron, Ohio, United States of America), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к технологии производства резиновых изделий, и в частности к производству
многоцветных декорированных резиновых изделий.
Целью данного изобретения является изготовление простым экономичным способом резиновых изделий
различных цветов, включая смешанные и затененные цветовые эффекты, обладающих новым типом красоты,
ранее неизвестным в данной области техники. Еще одной целью данного изобретения является производство
резиновых изделий с декоративными элементами, которые нелегко повредить или разрушить в результате
абразивного износа, такого как истирание или трение. Еще одной целью изобретения является
нанопроизводство резиновых изделий, у которых участки поверхности имеют коэффициенты трения,
отличающиеся от остальной поверхности, таким образом, чтобы нарушить непрерывность фрикционных
характеристик поверхности изделия.
В предшествующем уровне техники описан ряд способов изготовления резиновых изделий с цветным
декором, однако для некоторых целей эти способы неудовлетворительны либо из-за ограниченности
достигаемых цветовых эффектов, либо из-за того, что декор легко повреждается в результате сколов,
отслаивания или истирания, особенно при интенсивной или абразивной эксплуатации.
Настоящее изобретение включает в себя формование изготавливаемого изделия из резиновой массы с
относительно высоким температурным коэффициентом пластичности, например, невулканизированной,
мастикованной или измельченной и размягченной резиновой массы любого подходящего состава, и
нанесение с помощью удобных средств и в любой желаемой конфигурации специальной резиновой массы
для поверхностного декорирования в жидком виде, которая при затвердении имеет относительно низкий
температурный коэффициент пластичности, например, немастикованного латекса подходящего состава,
сушку декоративной резиновой массы и вулканизацию изделия в форме под давлением. Резиновая масса для
поверхностной отделки должна в жидком состоянии обладать специфическим смачивающим действием по
отношению к основной массе и любым 65 рыхлым частицам на ней, а также иметь относительно высокое
поверхностное натяжение, так что каждая отделившаяся часть при контакте с поверхностью основной массы
будет принимать форму закругленного края, 70 которая затвердевает при высыхании в таком виде и при
последующей вулканизации в пресс-форме под давлением внедряется в основную массу с подрезом на таких
закругленных краях.
Кроме того, повышенные температуры, до которых нагреваются заготовки во время вулканизации, приводят к
тому, что более пластичный материал приобретает текучесть.
вокруг менее термопластичного и менее текучего декоративного материала, фактически встраивая его в
поверхность основного материала в исходной желаемой конфигурации, заподлицо с поверхностью изделия и
следуя его контурам, не деформируясь ни в одном из существенных аспектов.
Для надлежащего функционирования данного изобретения крайне важно, чтобы декоративный латексный
каучук наносился на основу в жидком состоянии по причинам, указанным выше. Жидкий латексный раствор
смачивает поверхность основного материала и закупоривает любые мелкие частицы, которые в противном
случае могли бы препятствовать образованию прочного межфазного соединения между двумя материалами
при вулканизации. Кроме того, латексный материал, нанесенный на основу в жидком виде и высушенный на
ней, быстро высыхает на открытой поверхности латексного материала, но медленно на границе раздела фаз,
так что на границе раздела не происходит затвердевания латекса, а происходит смешивание или блокировка
латексного материала с основой, что при вулканизации образует прочное сцепление или связь, которые не
достигаются при вулканизации предварительно сформированного латексного материала в контакте с
мастикой.
Таким образом, становится очевидным, что прочная межфазная связь двух заготовок, независимо от степени
их контакта, вместе с механическим подрезом или V-образным соединением заготовок в местах их
соприкосновения, образуют соединение между заготовками, прочность которого приближается к прочности
таких заготовок из вискоэластичной резины, которые абсолютно предотвращают их разделение даже при
самых жестких условиях эксплуатации.
Изобретение может быть понятнее, если обратиться к соответствующим чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой график, показывающий зависимость относительной пластичности в диапазоне
температур двух резиновых заготовок из материалов, пригодных для использования в данном изобретении;
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез изделия в процессе изготовления, где
декоративная латексная заготовка нанесена в жидком виде и оставлена для затвердевания на основной
заготовке; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, аналогичный рисунку 2, где изделие
вулканизировано в форме при повышенной температуре и давлении; Рисунок 4 представляет собой
фрагментарный вид сверху изделия, такого как боковина невулканизированной автомобильной шины,
иллюстрирующий предварительный этап изготовления; Рисунок 5 представляет собой вертикальное сечение
по линии 5-3 рисунка 4; Рисунок 6 представляет собой вид сверху изделия, изображенного на рисунке 4, после
вулканизации изделия в пресс-форме под давлением; рисунок 7 представляет собой вертикальное сечение по
линии 7-7 рисунка 6; рисунок 8 представляет собой вид сверху другого варианта изобретения, показывающего
изделие, например, коврик, на предварительной стадии изготовления; рисунок 9 представляет собой
вертикальное сечение по линии 9-9 рисунка 8; рисунок 10 представляет собой вид сверху изделия,
изображенного на рисунке 8, после вулканизации в пресс-форме под давлением; и рисунок 11 представляет
собой вертикальное сечение по линии 11-11 рисунка 10.
Обращаясь к рисункам 1–3 прилагаемых чертежей, резиновая масса, полученная, например, путем
затвердевания каучукового латекса и пригодная для использования в качестве декоративной массы
изобретения по своим смачивающим свойствам и поверхностному натяжению, обозначена кривой А на
графике рисунка 1, которая показывает, что такая масса обладает относительно низкой пластичностью при
комнатной температуре и при повышении температуры от 300 до 1400 °C.
При нагревании до таких высоких температур материал не становится быстро более пластичным.
В качестве типичного примера такого латексного раствора, который может использоваться в качестве
раствора для удаления шерсти в соответствии с данным изобретением, приведен следующий состав в сухом
виде - г твердых веществ, содержащихся в жидком латексе, нанесенном на основу, причем латекс также
содержит аммиак, олеиновую кислоту или консервант.
Pcubber - - 10 5 ZiuU 2cie - - - zi'j. я. --- - -. ; Ускоритель - - - 0,3 Пигмент - - - а.0 офр - - - - 20,0 80 - - - - 9 20
Гидрофильный коллоид -.5,0 Концентрация латексной композиции при нанесении на измельченное резиновое
тело предпочтительно должна составлять от 85 до 60 процентов по общему содержанию твердых веществ по
весу, хотя можно удовлетворительно использовать и более или менее концентрированную латексную
композицию.
Измельченный, перемешанный в мельнице и размягченный бульон, пригодный для использования в качестве
вышеупомянутого основного бульона, напротив, более пластичен, чем латексный бульон при комнатной
температуре, и быстро размягчается по мере повышения температуры бульона, как показано на кривой B,
иллюстрирующей зависимость пластичности такого бульона от нагрева от 300°C до 1400°C.
В качестве примера прокатного стана, пригодного для использования в качестве заготовки для корпуса,
приводится следующий состав:
Резина (копченые листы) 44-.27 Газовая сажа - - - 0.13 Ускоритель - - - 0.60 Сульфат - - - - 1.5 105i Пигмент - - -
43.15 Оксид цинка - - - 10.00 Воск - - - - 0. Из-за существенной разницы в пластичности, которая является
мерой характеристик текучести двух материалов, легко понять, что когда изделие, состоящее из двух
невулканизированных материалов с различными температурными коэффициентами пластичности,
одновременно нагревается в контакте друг с другом в форме под давлением, основной материал, или
материал, прошедший мастику, легко размягчается и обтекает более жесткий материал, или декоративный
материал, который сохраняет в основном свою первоначальную конфигурацию и относительное положение, и
в вулканизированном состоянии внедряется в поверхность основного материала и взаимодействует с ней, как
описано выше. 125 Таким образом, на рисунке 2 изображен корпус 15 изделия в процессе его изготовления.
Изготовленный из жевательной резины, подобной описанной выше, на его поверхности нанесен
декоративный материал 16 в виде 130 399,051 компаундированного жидкого латекса. Вследствие
поверхностного натяжения латекс принимает шаровидную форму по краям, а затем высыхает и затвердевает
в этой форме, образуя таким образом осадок 16, имеющий сплющенное сфероидальное сечение
непережеванного (латексного каучукового состава) на поверхности пережеванного каучукового материала 15.
Затем изделие помещают в подходящую форму и вулканизируют под воздействием тепла и давления. В
процессе вулканизации более термопластичный материал 15 размягчается относительно быстро и
обволакивает менее термопластичный и менее быстро размягчающийся латексный материал 16. Благодаря
относительно низкому температурному коэффициенту пластичности, латексный материал 16 не размягчается
в процессе вулканизации настолько, чтобы существенно деформироваться, и поэтому сохраняет в основном
свою первоначальную конфигурацию и относительное выступающее положение по отношению к основному
материалу, так что после завершения вулканизации и извлечения изделия из формы (рис. 3) декоративный
материал 16 оказывается прочно закрепленным в корпусе 15 выступающими элементами 17, образованными
в процессе вулканизации потоком основного материала 15 вокруг и над закругленным краем
нерастекающегося латексного материала 16, и в той же общей форме и относительном положении, что и до
вулканизации.
Данное изобретение находит широкое применение в производстве декорированных резиновых изделий. В эм.
На рисунках 4-7 показан корпус 18 из невулканизированной, измельченной в мельнице резины, который может
представлять собой боковину каркаса шины и может быть белым, черным или цветным, на который любым
подходящим образом нанесен декоративный слой из латексной резины 19 любого желаемого состава и
предпочтительно цвета, контрастирующего с цветом корпуса 18 и гармонирующего с ним.
Поскольку желательно наносить декоративный латекс 19 в жидком виде, например, в виде водной дисперсии,
его можно удобно распылять или иным способом наносить на поверхность основы 18 и давать высохнуть,
оставляя твердый цветной декоративный материал 19 на поверхности основы 18 в некоторой конфигурации,
например, как показано на рисунке 4. Если изделие представляет собой каркас шины, то его помещают в
форму и вулканизируют обычным способом, чтобы более мягкий и пластичный основной материал 18 обтекал
менее пластичный декоративный материал 19, так что в вулканизированном состоянии после извлечения из
формы. (Рис. 6 и 7) Декоративный элемент 19 встроен в основной элемент 18 и является его неотъемлемой
частью, практически в той же конфигурации, в которой он находился до помещения в форму.
Ценный результат достигается, когда высокотемпературно-пластичный материал имеет такой состав, что при
вулканизации образуется изделие марки 70, обычно называемое твердой резиной. Когда такой предмет,
например, автомобильный руль, извлекается из формы и полируется, инкрустированный декоративный
материал, в отличие от полированной поверхности твердого резинового корпуса, не только имеет
чрезвычайно приятный для глаз внешний вид, но и образует поверхность, изолированные участки которой
имеют разные коэффициенты трения, тем самым нарушая непрерывность фрикционных характеристик
поверхности предмета и существенно помогая, если предметом является автомобильный руль,
предотвратить скольжение рук водителя по поверхности руля.
На рисунках с 8 по 11 включительно показано применение данного изобретения к изделию, имеющему в
вулканизированном состоянии неровную поверхность, например, гофрированную ткань. Подготавливается,
раскатывается и нарезается по размеру лист невулканизированного материала 20 любым подходящим
способом, после чего на него наносится латексный резиновый декоративный материал 21 95 в жидкой форме
любым подходящим способом, как было описано выше.
Декоративный материал 21 может состоять из ряда различных цветных отложений латексной резиновой
композиции, полученных путем высушивания цветных решеток, нанесенных на основной материал 20 в
жидком состоянии, при этом различные цвета латексной резины смешиваются и располагаются относительно
друг друга таким образом, чтобы создать художественную сцену 105, как показано на рисунке 8. Затем коврик
помещают в форму с гофрированной формовочной поверхностью и вулканизируют под давлением обычным
способом. После вулканизации и извлечения изделия 110 из формы декоративный материал 21 (рисунки 10 и
11) оказывается встроенным в корпус 20 и интегрированным с ним, причем они вместе образуют единую
поверхность, повторяющую контуры изделия, не нарушая при этом конфигурацию рисунка, воспринимаемую
глазом, в каком-либо существенном отношении.
Точность контуров и деталей дизайна одинаково хорошо сохраняются, когда изделия 12G, декорированные
этим методом Lv, формуются с более сложными конфигурациями поверхности.
Преимущества, которые можно получить благодаря применению данного изобретения, сразу же очевидны
для специалиста в данной области. Этот процесс недорог, а его простота позволяет использовать его в самых
разных целях.
Любое формованное резиновое изделие можно декорировать с одинаковой легкостью. 13G 399,051 Цветовые
эффекты Alottledt, аналогичные изображенным на рисунке 6, обладают поразительной красотой и ярким,
сверкающим видом, которые ранее не встречались в резиновых изделиях. Прочные декоративные элементы,
включающие эффекты затенения и смешения цветов, многоцветные товарные знаки и подобные дизайны,
легко наносятся практически на любое изделие из резины.
Таким образом, конструкция не подвержена легкому разрушению в результате абразивного износа
поверхности, поскольку декоративный слой из латекса может быть нанесён на любую желаемую толщину на
предварительных этапах изготовления, так что в готовом изделии встроенный декоративный слой будет
иметь значительную глубину. Аналогичным образом, декоративные элементы не повреждаются при сгибании
изделия или других неаккуратных обращениях, поскольку декоративный материал после вулканизации
является неотъемлемой частью корпуса и надежно закреплен на нем.
Кроме того, на декорированном гофрированном коврике, подобном изображенному на рисунке 10.
Рисунок не будет поврежден интенсивным поверхностным износом, поскольку для нанесения каких-либо
повреждений необходимо истирание значительного слоя резинового декоративного материала на вершинах
гофрированных элементов. Даже если вершины гофрированных элементов будут стерты в значительной
степени, большая часть рисунка останется во впадинах, где она защищена выступающими элементами, и
значительная часть вершин может быть стерта без нарушения целостности общего рисунка.
Еще одно преимущество заключается в том, что декоративный материал, наносимый в виде жидкого латекса,
обволакивает и включает в себя любые частицы материала, присутствующие на поверхности изделия, и
проникает в поры и неровности базовой поверхности, так что после последующей коагуляции и вулканизации
два материала прочно скрепляются между собой микроскопической резиновой сеткой, включающей в себя
любые посторонние материалы, которые обычно действуют как разделитель, тем самым полностью исключая
расслоение в месте соединения двух материалов.
Очевидно, что данное изобретение может быть применено, как в основном в описанном выше виде, так и в
модифицированной форме, для декорирования многочисленных резиновых изделий, помимо упомянутых,
таких как грелки, шапочки для ванны и обувь, игрушки, столешницы из твердой резины, одежда и другие
изделия.
Очевидно, что данное изобретение допускает множество других модификаций, и что в описанные выше
процессы и продукты могут быть внесены многочисленные изменения, все в рамках духа и объема данного
изобретения.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты