Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12028
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345205A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Этот документ был издан с поправками, внесенными в соответствии с решением эксперта, действовавшего от
имени Генерального контролера, от 31 декабря 1931 года.
Шесть поправок, внесенных в соответствии с предыдущими редакциями, выделены стертым курсивом. )
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
A, lirt De Dt-e. Доек. 7. 1929. Нет,. 37,619/29.
345,205 Слева полностью: сентябрь. 8. 1930, PRorap Iot Acce t SPEMac hFICATIO1.
CP o mplS t Acc pe: MSPE CIF 9CA1931.
liuprovem-reits, относящийся к говорящим машинам или связанный с ними.
Мы, компания Di:AsfE iA RUE & COMPANY LI aL), организованная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Генри Чарльз Пан.Кер, подданный Великобритании, и Ивлидвиг Гут.Шойн, гражданин
Германии, все проживающие по адресу: Шернхолл-стрит, 90, Уолтемстоу, E. 17, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к говорящим машинам и, в частности, к говорящим машинам портативного
типа.
Целью изобретения является создание говорящего устройства, в котором корпус, тонарм и рупор изготовлены
из любого подходящего формовочного компаунда, например, из так называемых синтетических смоляных
формовочных порошков, являющихся продуктом конденсации альдегида и (а) фенола (б) мочевины и т. д.,
благодаря чему получается легкий, недорогой в изготовлении инструмент с улучшенными акустическими
качествами и внешним видом. Один из примеров говорящего устройства, сконструированного в соответствии
с данным изобретением, показан на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сверху портативного прибора с открытой крышкой.
1
Рисунок 2 (1E5) представляет собой аналогичный вид в разрезе, показывающий расположение рога внутри
футляра.
На рисунках 3, 4, 5, 6 и 7 показаны подробные поперечные сечения тонарма.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по линиям 8-8, 81-81 (Рисунок 2), показывающий часть рога
и 6азу в перспективе.
Обращаясь к рисунку 1, 10 показан корпус, снабженный откидной крышкой, 11.
Тонарм 12 шарнирно закреплен в одном из углов 4) корпуса на шарикоподшипнике, в котором шарики
непосредственно контактируют с материалом корпуса. Указанный тонарм имеет гибкий кронштейн 13, к
которому прикреплен резонатор 14, предпочтительно имеющий металлическую диафрагму.
[Цена 1/-] Предпочтительно, для снижения стоимости сборки количество используемых формовочных
элементов сводится к минимуму.
Например, крышку 11 предпочтительно отливать целиком, как и гибкий кронштейн 1.3-50 тонарма,
показанного на рисунке в проекции.
3
На фиг. 5, в продольном разрезе, деталь отливается из трех частей: одна часть имеет поперечное сечение в
виде канала, другая – плоское сечение, закрепленное на канале 55 для образования полного прямоугольного
поперечного сечения, а третья включает в себя завинчивающуюся крышку 15; аналогично, тонарм (фиг. 4 и 6)
отливается из двух частей, включающих одну деталь с поперечным сечением в виде канала 60 и одну деталь
с плоским сечением, собранные для образования прямоугольного поперечного сечения.
Обращаясь к рисунку 8, видно, что рог 16 и боковые стенки 17 корпуса 65 отлиты как единое целое, а дно 18
корпуса представляет собой отдельную отливку.
«Перегородка 19 представляет собой отдельно отформованный лист, из которого крепится двигатель
поворотного стола; эта перегородка 70 опирается на отформованные полосы 20, закрепленные по бокам
корпуса».
Различные формованные детали могут быть собраны с помощью винтов или любым другим подходящим
способом.
В каждой точке на пути звуковых волн от звукового ящика до устья рупора, где тонарм или рупор изгибается
под углом, изгиб образуется таким образом, что звук отражается от плоской поверхности в аксиальном
направлении к следующему прямому участку указанного тонарма или рупора, как показано на рисунках 21, 22,
23, 24 и 25 (рисунки 5-8). 85 Эта особенность улучшает акустические качества рупора в дополнение к
улучшению, уже полученному за счет изготовления hio-rlm из измельченной кукурузной муки, которое
уменьшает - резонансный эффект 9, присутствующий в говорящих машинах, в которых тонарм и/или рупор
изготовлены из металла.
В дополнение к перечисленным выше преимуществам, говорящая машина, сконструированная в соответствии
с изобретением, обладает тем преимуществом, что для защиты корпуса от непогоды не требуется покрытие
из кожи или другого материала. Кроме того, эта конструкция идеально подходит для использования в
тропическом климате, где древесина склонна к деформации и растрескиванию, а также к нападению,
например, термитов.
Датировано 15 ноября 1929 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон.
В. К. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшения в области или связанные с навыками общения.
Мы, компания THOMAS DE LA RUE & COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, а также Генри Чарльз Парки, подданный Великобритании, и Людвиг Гитшон, гражданин
Германии, все проживающие по адресу: Шернхолл-стрит, 90, Уолтемстоу, Лондон, E. 17, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к говорящим устройствам и, в частности, к говорящим устройствам
портативного типа.
Конструкция портативных голосовых устройств сопряжена с рядом важных практических трудностей, которые
либо отсутствуют, либо присутствуют в гораздо меньшей степени при проектировании других типов голосовых
устройств.
Во-первых, из-за ограничений по пространству, система усиления звука должна обеспечивать сравнительно
большое усиление при как можно меньших размерах устройства.
Такая конструкция почти всегда предполагает использование рупоров с довольно широким углом обзора, т.е.
Рога, у которых скорость изменения поперечного сечения достаточно высока, при этом такие рога, как
правило, сложены или изогнуты. Как известно, такие рупоры трудно сконструировать таким образом, чтобы
они обеспечивали приятное воспроизведение музыки, отчасти из-за резонансов, которые могут возникать в
таких рупорах, а отчасти из-за частотной характеристики среза таких рупоров, обусловленной их размерами и
углами.
Опять же, портативные говорящие устройства «в силу своей портативности, вероятно, будут использоваться в
совершенно разных условиях, например, в совершенно разных странах и климатических зонах». Это
соображение, как станет очевидно, порождает серьезные производственные трудности, поскольку, если
портативный граммофон должен производиться в таких больших количествах, которые необходимы для
обеспечения низкой цены за счет методов массового производства, он должен быть пригоден для
использования в тропическом климате, где древесина склонна к деформации и подвержена, например,
нападению термитов. Использование металла в значительных количествах нежелательно из-за его
акустических свойств. Настоящее изобретение позволяет преодолеть эти практические трудности и
предлагает портативный граммофон, хорошо приспособленный для массового производства, экономичный и
удовлетворительный как с точки зрения его долговечности в неблагоприятных климатических и других
условиях, так и с точки зрения его акустических свойств.
Согласно настоящему изобретению, эти цели достигаются путем изготовления как внутреннего рупора, так и
корпуса портативного граммофона целиком из материала, отлитого из одного из доступных формовочных
порошков на основе смолы; например, одного из синтетических формовочных порошков на основе смолы,
которые...
продукт конденсации формальдегида и (а) фенола, (б) мочевины и т. д.
Один из примеров говорящего устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, показан на
чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, на которых: Рисунок 1 представляет собой простой
вид портативного прибора с открытой крышкой.
На рисунке 2 показано расположение рога внутри футляра.
На рисунках 3, 4, 5, 6 и 7 показаны детальные виды тонарма.
Рисунок -8 представляет собой поперечный разрез по линиям 8-8, 818 (Рисунок 2), показывающий часть 95
рога и футляра в перспективе.
На рисунке 1, 10, изображен литой корпус, снабженный литой откидной крышкой 11. Литой тонарм 12
шарнирно закреплен в одном углу корпуса на шарикоподшипнике, шарики которого непосредственно
контактируют с окружающим литым материалом. Указанный тонарм имеет гибкий кронштейн 13, к которому
прикреплен резонатор 14, предпочтительно имеющий металлическую диафрагму 105.
Предпочтительно, для снижения стоимости сборки количество используемых отдельных формованных
деталей сокращается до 3-45,205 3.
минимум. Например, крышка 11 была бы отлита предпочтительно из одной детали. Свободная шейка 13
тонарма, показанная в проекции на рисунке a и в продольном разрезе на рисунке 5, была бы отлита из трех
частей: одна часть имела бы канавочное поперечное сечение, другая – плоское сечение, соответствующее
канавочному сечению, образуя полное прямоугольное поперечное сечение, а третья – завинчивающуюся
крышку 15; тонарм 12 (рисунки 4 и 6) был бы отлит из двух частей, состоящих из одной части канавочного
поперечного сечения и одной плоской части, собранных для образования прямоугольного поперечного
сечения.
На рисунке 8 видно, что рупор 16 и боковые стенки 17 корпуса 1.0 отлиты из одного куска, а нижняя часть 18S
корпуса включает в себя отдельную перегородку или плату управления двигателем 19 i3, которая отлита
отдельно из листа материала xibcl. Подвешен управляемый двигатель! Сэм (Прито) поддерживается на
полосах 20, закрепленных по бокам корпуса.
Различные формованные детали могут соединяться с помощью винтов или любым другим подходящим
способом.
В каждой точке на пути звуковых волн от звукового ящика до выходного конца рупора, где тонарм или рупор
изгибается на угол, изгиб выполняется таким образом, что звук отражается от плоской поверхности в
направлении, перпендикулярном следующей прямой плоскости указанного тонарма или рупора, как показано
на рисунках 21, 22, 23, 24 и 25 (рисунки 5–8). Эта особенность улучшает акустические качества рупора в
дополнение к улучшению, уже достигнутому за счет изготовления рупора из формованного компаунда, что
уменьшает нежелательный резонансный эффект, присутствующий в говорящих устройствах, в которых
тонарм и/или рупор изготовлены из металла. Плоские звукоотражающие поверхности для отражения звука
вдоль звуковых каналов были впервые предложены в британской патентной заявке № 315021, которая
относится к тонармам, использующим такие поверхности.
В дополнение к перечисленным выше преимуществам, говорящая машина, сконструированная в соответствии
с изобретением, обладает тем преимуществом, что для защиты корпуса от непогоды не требуется покрытие
из кожи или другого материала. Кроме того, эта конструкция идеально подходит для использования в
тропическом климате, где древесина склонна к деформации и растрескиванию, а также к нападению,
например, термитов.
Уже было предложено использовать портативный прибор, способный усиливать и воспроизводить
беспроводные сигналы, а также электрически воспроизводить звуки, записанные на граммофоне или
фонографе (с помощью проигрывателя, соответствующего двигателя, электрического звукоснимателя,
усилителя и громкоговорителя), для создания корпуса, состоящего из нескольких отдельных корпусов,
содержащих необходимое оборудование, и для изготовления корпусов и крышки из формованных панелей из
смолистого конденсационного продукта.
Я подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено. Мы заявляем, что то, что мы утверждаем, представляет собой портативное устройство, имеющее
внутренний рупор, корпус которого и сам рупор полностью изготовлены из материала, полученного методом
литья из одного из формовочных компаундов, известных как порошки для литья из синтетической смолы, в
основном, как описано. 85 2. Грамфон, как указано в пункте 1, в котором конусный рычаг также изготовлен из
материала, отлитого из одного из формовочных компаундов, известных как синтетические смоляные
формовочные порошки, как описано в пункте 90.
3. В соответствии с п. 1 или 2, в котором крышка отлита из одного куска, рог и боковые стенки корпуса отлиты
вместе из другого куска, 95, а дно корпуса представляет собой третий отлитый кусок, при этом предусмотрена
перегородка, представляющая собой четвертый отлив, для размещения двигателя поворотного стола, как
описано выше. 100 4. Грамфон по п. 2, в котором подвижный звуковой канал, ведущий от звукового ящика к
входному отверстию рупора, выполнен из материала, отформованного в виде канала с поперечным сечением,
при этом открытая сторона 105 закрыта для образования канала из практически плоского формованного
материала, в основном, как описано.
5.
Грамфон, как указано в любом из предыдущих пунктов, и в котором подвижный звуковой канал 110, ведущий
от звукового ящика к входному отверстию рупора, шарнирно установлен с помощью шарикоподшипника, в
котором шарики непосредственно контактируют с формованным материалом. 115 предыдущий пункт, и в
котором звуковой канал 120, ведущий от указанного, существенно отличается.
6!
.
Портативные граммофоны, как указано в любом из пунктов 1–56, по существу так, как описано и
проиллюстрировано на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации.
3 4 345,205>.
«CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, датировано 10 сентября 1930 года». 24, Саутгемптонские
здания, Лондон, - W.OC. 2.
Редхилл. Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 19321.
345,205 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ЛИСТ rI Ilk 8'11 1 1. b: -.e : 1 1 :: k 11 : 11 : 111 11 1 1 1 1 1 ' ; 11 1, ', 1 1 ' 1 1 п 9 1. 11.1 1 r 8 ЛИСТОВ ЛИСТ 1
ЛИСТ 2 AY, ' 't 1 2:2::ffl p,.
8
-/0 -91 15, Charles &Read Ltd. Фотолитография /an i 81k i Ch.d.. &R-d Ltd. Ф.т. Лит.
Али - ф. 17 рQ А,,и 7..
Литография.
А 7 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345206A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Дата проведения Конвенции (Германия): декабрь. 10, 1928. -345,2 06 Дата подачи заявки (в. Соединенное
Королевствоf): Дек. 10, 1929 № 37 а38/29.
- Полный текст принят:. 10 марта 1981 года.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в пылесосах Cleanex.
Компания ELan'rnciis-A AKT'u5BOLAGET VOLTA, расположенная по адресу: Kungsgatan 29, Stockholm 1,
Sweden, шведская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылесосам 10 портативного горизонтального типа 10, имеющим моторный
блок, состоящий из вентилятора и приводного двигателя, заключенных внутри внешнего корпуса.
Одной из целей изобретения является получение бесшумно работающей машины путем обеспечения упругой
поддержки моторного блока, который воспринимает как радиальное, так и осевое перемещение.
Еще одной целью изобретения является обеспечение подходящих средств для изоляции моторного блока от
внешнего корпуса.
Согласно настоящему изобретению, моторный блок поддерживается внутри корпуса между упругим
буферным элементом и пружиной сжатия, расположенной между блоком и съемной торцевой крышкой
корпуса и действующей поперечно на вес указанного блока.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 представлен вид сбоку пылесоса, демонстрирующего предпочтительный вариант осуществления
изобретения.
На рис. 2 представлен продольный разрез задней части очистителя в увеличенном масштабе.
На рисунке 10 обозначен корпус очистителя, который установлен на полозьях 11 и снабжен ручкой 12. Корпус
содержит пылезащитный мешок 40 известного типа, вентилятор 13 и двигатель 1-4, приводящий в движение
указанный вентилятор. Корпус закрыт с обоих концов съемными торцевыми крышками 15 и 16, имеющими
отверстия для входа и выхода воздуха соответственно, в которые вставляются шланги или инструменты,
используемые во время работы очистителя.
Корпус электродвигателя 14 снабжен рычагами 17, которые поддерживают кожух 18, закрывающий
вентилятор 1.3. Этот кожух W0 имеет расположенное по центру отверстие 19, через которое воздух
затягивается в вентилятор. Вентилятор вытяжки и мотор.
собраны в единый блок, который поддерживается в корпусе с помощью упругих амортизирующих элементов,
которые в показанном варианте исполнения включают спиральную или подобную пружину 20,
зацепляющуюся за блок с одного конца, и буферы 21 из любого упругого материала, такого как резина или
подобный материал, зацепляющиеся за блок с другого конца. '60 Во время сборки несущие элементы
подвергаются осевому напряжению таким образом, чтобы обеспечить упругую опору для блока
мотор-вентилятора, вес которого действует в радиальном направлении, то есть 65 опорная сила действует в
направлении, поперечном или практически поперечном направлению действия веса. Получена устойчивая
4-позиционная конструкция, которая одновременно эффективно гасит вибрации двигателя и, кроме того,
очень стабильна, поскольку радиальные силы реакции, возникающие в упругих элементах вследствие
радиальных отклонений моторного блока и стремящиеся вернуть блок в нормальное положение, быстро
возрастают с увеличением отклонений.
Спиральная или подобная пружина 20 предпочтительно расположена по центру, как показано на рисунке, на
заднем конце двигателя. Между кожухом 18 86 и корпусом 10 расположено уплотнительное устройство 29,
которое может состоять из войлока или резины, но не служит для поддержки двигателя, поскольку оно
предназначено только для предотвращения выравнивания давления между цепями перед и за вентилятором
соответственно. Спиральная пружина 20, которая для повышения устойчивости имеет коническую форму,
одним концом упирается в двигатель и располагается в канавке 22, тогда как другим ее концом упирается в
элемент 24, изготовленный из изоляционного материала, такого как твердая резина, дерево или тому
подобное, и имеющий кольцевое углубление 25, в котором расположен задний конец пружины 20. Элемент 95
24 снабжен отверстием 23, служащим выходным или продувочным отверстием очистителя. Буферы 21
крепятся с помощью болтов 26 к перфорированной стенке 27, прикрепленной к внутренней стороне корпуса
10. В передней части крышки 18 расположено кольцевое углубление 28, с которым взаимодействуют буферы
21, чтобы предотвратить относительное радиальное перемещение между блоком двигателя вентилятора и
указанными буферами.
105 Как видно из вышеизложенного, весь мотор-вентиляторный блок также электрически изолирован от
корпуса устройства частично с помощью буферов 21 и частично с помощью элементов 29 и 24.
С этой целью болты 26 утоплены в буферы 21 таким образом, чтобы их головки не соприкасались с капотом
18.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345207A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24, 1928.
345,207 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1929. № 37868! / 29.
Полная спецификация принята: 10 марта 193 г.!
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пропитка текстильных волокон.
Мы, I. G. FknBENINUSTRIE AKTiENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу проклейки текстильных волокон и соответствующим реагентам.
Свободные концы, выступающие из текстильной нити, можно аккуратно уложить на поверхность нити,
обработав ее проклеивающими составами. В ходе этой операции необходимо по возможности избегать
слипания отдельных нитей. В качестве проклеивающих агентов в основном используются крахмал (как в
чистом виде, так и в смеси с жиром, воском, парафином и тому подобными веществами), декстрин, клей или
аналогичные вещества. Текстильные изделия, обработанные в соответствии с известными на сегодняшний
день процессами, в большинстве случаев могут быть очищены от пропитки только с помощью специальных
операций. Таким образом, например, материалы, содержащие крахмал, должны быть обработаны
ферментативным разложением крахмала, окислителем или веществом гидролитического действия.
Проклеивающее средство, подходящее для хлопка, не может быть с таким же хорошим эффектом применено
к другим текстильным волокнам.
В соответствии с данным изобретением, материал превосходного размера получают путем обработки
текстильных волокон агентом, содержащим поливиниловый спирт. Пропитка впитывается волокном после
кратковременной обработки и может одинаково хорошо применяться к различным текстильным материалам; в
каждом случае получается нить идеально подходящей по пропитке. Спирт 40 может применяться при
температуре 10 °C.
В качестве поливиниловых спиртов могут использоваться вещества различной длины цепи и различного
химического состава, полученные любым из обычных методов. Процессы их приготовления описаны,
например, в журнале Bericlite der deutschen Chemnische Gesellschaft 1927, страницы 1658-1663.
Поливиниловый спирт может применяться как в чистом виде, так и в смеси с другими материалами,
используемыми для проклейки, такими как масло, жир, воск и тому подобное. Нить остается очень
эластичной, если используется проклеивающий агент, включающий поливиниловый спирт и
сульфонированное масло, например, продукт сульфонирования насыщенной или ненасыщенной жирной
кислоты с высокой молекулярной массой, красное масло индейки или подобное, с добавлением или без
добавления материалов, используемых для проклеивания. Материал, обработанный и высушенный в
соответствии с данным процессом, не содержит пыли, тогда как это обычно не характерно для материала,
обработанного пропиткой, содержащей крахмал.
Материал очень легко можно очистить от клея, например, просто промыв его в горячей воде с добавлением
небольшого количества мыла, без применения каких-либо других вспомогательных средств.
Материал, который не полностью или совсем не свободен от клея, можно окрашивать без каких-либо
трудностей, поскольку клей и используемый волокнистый материал окрашиваются в равной степени.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но не ограничивают его применение:
(1) (а) Хлопок кратковременно обрабатывают в ванне, состоящей из раствора поливинилового спирта в воде в
соотношении 1:30, содержащего около 10 процентов сульфонированного масла (рассчитывается исходя из
количества поливинилового спирта). Затем материал равномерно отжимают и сушат при температуре около
450–500 °C. Для удаления пропитки с тканого материала его промывают в горячей воде при температуре 80
°C, предпочтительно с добавлением 1–2 граммов мыла на литр. (b) Хлопчатобумажную пряжу пропускают
через ванну, состоящую из раствора поливинилового спирта в воде в соотношении 1:30, затем материал
равномерно отжимают и сушат при температуре около 450–500 °C. Пропитанную согласно (a) или (b) пряжу
помещают в красильную ванну при температуре около 450 °C без предварительной промывки, и ванну
медленно нагревают до 800 °C. Затем материал окрашивают обычными добавками, промывают и сушат.
(2)
(а) Искусственная шелковая пряжа обрабатывается в течение короткого времени в ванне, состоящей из
раствора поливинилового спирта в воде в соотношении 1:50 и содержащей 10% сульфонированного масла
(рассчитывается исходя из количества поливинилового спирта). Затем материал равномерно отжимают и
сушат при температуре около 450–50 °C. Из него можно удалить клей с помощью горячей воды,
предпочтительно с добавлением 1–2 граммов мыла на литр, при температуре 400–50 °C.
(б) Искусственная шелковая пряжа пропускается через ванну, состоящую из раствора поливинилового спирта
в воде в соотношении 1:50; затем материал равномерно отжимается и сушится при температуре около 450 °C.
Пряжа, прошедшая калибровку согласно пункту 2 (а) или (б), окрашивается путем погружения ее в раствор при
температуре около 40°C.
В красильную ванну помещают изделие и медленно повышают температуру до 600 °C. Затем его окрашивают
обычными добавками, после чего промывают и сушат.
(3)
(а) Шерстяную пряжу пропускают через ванну, состоящую из раствора поливинилового спирта в воде в
соотношении 1:30 и 10% сульфонированного масла (рассчитывается исходя из количества поливинилового
спирта); затем материал равномерно отжимают и сушат при температуре около 4:50–500 °C. Из него можно
удалить клей, промыв его в горячей воде при температуре 70–80 °C.
Выгодно при добавлении 1-2 граммов мыла на литр.
(б) Шерстяную пряжу пропускают через ванну, состоящую из раствора поливинилового спирта в воде в
соотношении 1:30; затем ее равномерно отжимают и сушат при температуре около 450–500 °C.
Пряжа, обработанная согласно (а) или (б), помещается в красильную ванну при температуре около 450 °C без
предварительной промывки и медленно нагревается до 80 °C. Она окрашивается обычными добавками, затем
промывается и сушится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345208A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). ' Декабрь. 13, 1928.
345,28 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)!, декабрь. 12, 1929. № 38,12,5 /29.
Завершено. Принято к рассмотрению. 12 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозной массы для использования в химической промышленности
или связанные с ним.
Мы, компания VmEiNIGTE, GLANZSTOFF-FABUIXNW, A.G., расположенная по адресу: Ауэршульштрассе, 14,
Элльберфельд, Германия, немецкое акционерное общество, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Для получения целлюлозы, используемой в промышленности до настоящего времени, в процессе ее
превращения в легкорастворимые соединения целлюлозы или жидкие растворы обычно требовалась
предварительная обработка, в результате которой снижалась вязкость растворов целлюлозы, получаемых из
этой целлюлозы. Вязкость таких растворов целлюлозы является мерой степени разрушения используемой
целлюлозы, поэтому ее можно выразить в цифрах степенью вязкости специально приготовленных растворов.
Ниже описан метод определения вязкости, который может быть использован для целей настоящего
технического задания и установления предельных значений.
0.500 Гр мякоти (в абсолютно сухом виде) тщательно взбивают с водой, отфильтровывают через стеклянный
фильтрующий тигель, перемешивают с 20%-ным раствором аммиака, слегка отфильтровывают и быстро
взвешивают. Влажный жмых мякоти помещают в емкость объемом 100 акр-см³.
Порошок в бутылку затем заливают 20%-ным раствором аммиака до общего объема 15 мл. Мякоть
распределяется как можно равномернее в этом аммиачном растворе путем удара маленькой бутылочки о
плоскую руку, и в течение одной минуты 35 см аммиачного раствора оксида меди, содержащего 1,5 г.
В бутылку заливают 200 г меди и 200 г аммиака на литр, затем бутылку закрывают и энергично встряхивают
раствор в течение половины минуты (два встряхивания в секунду). Теперь раствор оставляют ровно на десять
минут в водяной бане при температуре 20°C. К концу этого периода стеклянная пробка заменяется
двухканальной резиновой пробкой, которая окружает маленькую трубку вискозиметра, размеры которой
указаны ниже, и изогнутой стеклянной трубкой с прикрепленной резиновой трубкой для прижимания пробки.
жидкость. Жидкость выталкивается вверх, и вискозиметр регулируется таким образом, чтобы его нижний
конец (55) едва касался поверхности раствора, и ровно через десять минут после погружения прибора в
водяную баню раствор стекает из маленькой трубки вискозиметра (60). Затраченное время в секундах
делится на значение влажности, измеренное вискозиметром, и таким образом определяется вязкость
целлюлозы по содержанию меди.
Вискозиметр состоит из стеклянной трубки 66 с внутренним диаметром 15 мм на расстоянии 3 см от
соответствующего конца. Эта маленькая трубочка имеет длину около 11 см.
по общей длине и таким размерам, что объем между двумя метками составляет ровно 10 cam. Небольшая
трубочка снабжена с обоих концов резиновыми заглушками с отверстиями. Через один из них вводится
капиллярная трубка с внутренним диаметром 2 мм, внешним диаметром 75 мм и длиной 15 см. Внутренний
конец резиновой пробки и капиллярной трубки должен находиться на расстоянии 1,5 см от нижней отметки.
Через другую резиновую пробку проталкивается небольшой капиллярный канал длиной 80 см и шириной 80
мм.
В настоящее время коммерческая целлюлоза, поставляемая для химической промышленности, и особенно
для производства искусственных текстильных изделий, таких как, например, вязкий шелк, при измерении этим
методом всегда демонстрирует вязкость не менее 8000 единиц, но в большинстве случаев выше, независимо
от того, содержит ли она, как обычно, высокий процент гемицеллюлоз или в большей или меньшей степени
Соседние файлы в папке патенты