Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12011
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399392A
[]
II_-X V - 1. lfsan 1 a-C. % --
t I 1 1dV y'-1 t _ (<
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 29, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1933.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин для кондитерских изделий, сладостей и подобных товаров, а также
относящиеся к ним.
Мы, FR. HEssuR., MASCHiEiNErABMiaAICTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по
адресу: Ольгаштрассе, 99, Штутгарт-Каннштатт, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам для кондитерских изделий, сладостей или
подобных товаров, имеющих неравномерно изогнутые или овальные поверхности, которые периодически
перемещаются по направляющему каналу к упаковочной станции с помощью механизма, движущегося вперед
и назад, а также вверх и вниз, и управляются сенсорным элементом, который блокирует подачу упаковочной
бумаги на упаковочную станцию, если один из товаров не находится в нужном положении под сенсорным
элементом.
В упаковочных машинах для кондитерских изделий и тому подобного экономия достигается только при
большом объеме производства. С другой стороны, при большой производительности, когда прерывистые
движения подающих устройств быстро сменяют друг друга, существует опасность того, что изделие будет
смещено с направления движения или начнет принимать направление, отличное от его обычного, что, в свою
очередь, может вызвать различные нарушения.
Для устранения этих трудностей и обеспечения быстрой и надежной подачи кондитерских изделий или
подобных товаров простым способом, настоящее изобретение заключается в том, что раздвоенный
толкатель, охватывающий направляющий элемент и перекрывающий его, при каждом ходе подачи
проталкивает изделие, подаваемое в направляющий канал, с помощью пары зубцов, расположенных сзади
толкателя под направляющим элементом, а с помощью передней пары зубцов изделие, расположенное под
направляющим элементом, продвигается вперед к упаковочной станции.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показан вид сбоку соответствующей части упаковочной машины для кондитерских изделий или
сладостей.
[Prie 11-] На рисунках 2 и 3 показаны щуп и блокировочное устройство управляющего механизма в двух
различных рабочих положениях.
На рисунке 4 показан вид с торца этого устройства вместе с устройством подачи бумаги.
На рисунке 5 показана часть устройства, изображенного на рисунке 4, в другом положении, 60, а на рисунке 6
представлен план расположения, показанного на рисунке 1, в большем масштабе.
Отдельные изделия, сладости или подобные им, подаются периодически известным способом с помощью
конвейера, состоящего, например, из бесконечной цепи 2 с U-образными приводными элементами 3.
Подающее устройство 4 расположено перпендикулярно направлению движения конвейера 70 и
дополнительно перемещает отдельные кондитерские изделия поперечно их предыдущему направлению
движения по направляющему каналу известного типа к станции упаковки 75. В данном случае это подающее
устройство 4 представляет собой раздвоенный толкатель, как показано на рисунке 6, имеющий две пары
рабочих элементов 4' и 4', выступающих вниз. Толкатель 4 удлинен на 80° и выполнен в виде каретки 5?
который может перемещаться горизонтально вперед и назад в направляющей 6. К каретке 6 подсоединен
звено 7 (рис. 6), которое закреплено на двойном рычаге 8, вращательно установленном на штифте 8'. 85
Нижний конец рычага 8 соединен звеном 9 с рычагом 10. Рычаг качается вокруг шарнирного штифта 11 и
приводится в движение пружиной (не показана на рисунке), при этом ролик 12 упирается в кулачок 14,
установленный на 90° приводного вала 13.
Направляющая каретки 6 жестко соединена со стержнем 20, перемещающимся вверх и вниз, который
направляется в раме станка 22; и может перемещаться вверх и вниз с помощью рычага 21, воздействующего
на его нижний конец и приводимого в действие, например, кулачком (не показан).
Дополнительный стержень 25, перемещающийся вертикально вверх и вниз в раме машины 22, имеет на
своем верхнем конце двойной рычаг 26, 100, который своим раздвоенным концом 26' свободно входит в
зацепление с верхним уплощенным концом 201 стержня 20 и предотвращает его вращение. На другом конце
рычага 26 закреплен стержень 27, имеющий толкающий элемент 28, который в данном случае представляет
собой деталь R9,392 № 6024/33.
- J t 399,392 угловая форма, и служит для введения известным способом кондитерского изделия или
подобного продукта вместе с оберткой, которая была извлечена из-под кондитерского изделия с переднего
конца бумажного полотна, поставляемого в расположенный под ним ящик, в котором осуществляется
упаковка, и таким образом для складывания обертки в U-образную форму вокруг кондитерского изделия. К
нижнему концу стержня 25 прилегает рычаг 30 анкерной формы, который качается на шарнирном штифте 31 и
приводится в движение с помощью ролика 32 от вала 33 на приводном валу 13. Кроме того, двухрычажный
рычаг 36 закреплен на штифте 35, вращательно установленном в механизме 22, и на его свободном переднем
конце находится щуп 37, выполненный в виде плоской, похожей на башмак направляющей 38, которая входит
в зацепление с U-образным раздвоенным концом толкателя 4, как показано на рисунке 6.
В нижней части рычага 36 расположены два направляющих ролика 41 и 42. Рычаг 36 находится под
действием пружины 43, закрепленной на раме станка, и стремится переместить датчик в положение,
показанное на рисунке 3. На штоке 20 закреплен толкатель 39, который может взаимодействовать с роликом
41. Рычаг 46, имеющий скользящую поверхность 47, закреплен на штифте 45, вращательно установленном в
раме станка. Дополнительный рычаг 48, закрепленный на штифте 45, выполнен в виде фиксатора 49, который
может зацепляться за поперечную балку 50. Планка 50 закреплена на качающемся рычаге 51, относительно
которого рычаг 52, перемещающийся вверх и вниз и управляемый способом, не показанным на рисунке,
может воспринимать и, таким образом, передавать качающемуся рычагу А и планке 50 движение вверх и
вниз. На планке 50 установлен ролик 55, который может взаимодействовать с постоянно приводимым в
движение роликом 56 и известным способом перемещать упаковочную трубку к упаковочной станции,
расположенной под указанным толкателем 28.
Принцип работы следующий:
Отдельные кондитерские изделия 1, подаваемые конвейером 2, захватываются толкателем 4 на каждой
остановке и далее перемещаются под прямым углом к предыдущему направлению подачи в два этапа к
упаковочным станциям. Толкатель 4 с кареткой установлен таким образом, чтобы он мог перемещаться в
направляющей каретки 6 волнообразно, что позволяет ему совершать возвратно-поступательное движение
посредством описанных рычажных механизмов 7, 8, 9 и 10. В то же время направляющая каретки 6 также
перемещается вверх и вниз вертикально перемещаемым стержнем 20, прикрепленным к ней посредством
рычага 21, так что, помимо своего возвратного движения, вертикальный ход может также передаваться
механизму 4. Это привело к следующему результату: при каждом рабочем ходе 65 толкатель 4 опускается
ниже своего положения над изделием 1, которое должно быть выдвинуто вперед с конвейера 2, и может
продвигать его вперед. В результате подъема стержня 20 толкатель 4 снова поднимается с изделия и
возвращается в свое заднее положение.
При каждом рабочем ходе толкателя 4 пара элементов 4 захватывает конкретный предмет, лежащий в
рабочем элементе 3 конвейера 2, 75 в то время как элементы 4 перемещают предыдущий предмет на
дополнительную ступеньку ниже толкателя 28. При регулярной подаче предметов, щуп 37 с направляющей
поверхностью 38 удерживается в поднятом положении, показанном на рисунках 1 и 2, отдельными
предметами.
Таким образом, упаковываемые изделия сначала защищаются от выброса с конвейера 2 толкателем 4, а
изделие уже выталкивается направляющей башмаком 38 щупа 85 37, который примыкает к толкателю 28, так
что таким образом для изделий образуется направляющий канал, который также закрыт сверху.
Если подача товаров прерывается по какой-либо причине, датчик, который действовал своей направляющей
поверхностью как прижимной механизм, останавливает механизм подачи упаковочной бумаги, так что
последняя не поступает на упаковочную станцию. Пружина 95 43, соединенная с рычагом 36, стремится
переместить щуп 37 в его самое нижнее положение.
показано на рисунке 3. В этом положении рычаг 46 также поворачивается в положение, показанное на рисунке
3, под действием ролика 42 рычага щупа 36, воздействующего на скользящую поверхность 47 рычага 46, так
что фиксатор 49 на рычаге блокировки 48, жестко соединенном с рычагом 46, также поворачивается внутрь
под планку 50 и фиксирует ее в верхнем положении, показанном на рисунке 5, в которое она была поднята
рычагом 32.
В этом поднятом положении планки 50 ролик 5.5 отрывается от ролика 56, как показано на рисунке 5, и,
следовательно, подача бумаги прекращается.
Толкатель 39, закрепленный на штоке 20, служит для каждый раз разблокировки описанного запорного
механизма. Этот толкатель ударяется о направляющий ролик 4115 рычага 36 при движении вниз штока 20,
которое происходит при подаче изделия 1, и поворачивает рычаг 36 вправо в положение, показанное на
рисунке 1. С помощью этого средства 12G щуп 37 также поднимается в положение, показанное на рисунке 1.
Одновременно с этим рычаг 46 с фиксатором 49 также переходит в нерабочее положение, показанное на
рисунке -1, так что планка 50 освобождается. 125 Если теперь во время рабочего хода толкателя 4 конфету
протолкнуть вперед под щуп 37, щуп 37 останется в верхнем положении, как показано на рисунке 92.
против действия пружины 43. и 130 толчков при каждом ходе подачи изделия 45.
Прикрепляется к направляющему каналу с помощью пары зубцов, расположенных в задней части толкателя
под чувствительным элементом, и с помощью передней пары зубцов, прикрепляемых к изделию, лежащему
под чувствительным элементом 50.
Направляйтесь к месту упаковки.
2.
Упаковочная машина по п. 1, характеризующаяся тем, что чувствительный элемент имеет практически
прямую контактную поверхность, которая является существенной 55.
Первоначально такой же длины или даже длиннее, чем изделие, измеренное в направлении подачи.
:.
Машина по п. 1, в которой чувствительный элемент установлен на качающемся рычаге, характеризуется тем,
что качающийся рычаг, воздействующий на фиксирующий рычаг подачи бумаги, перемещается
подпружиненным рычагом с роликом в направлении упора в виде толкателя штока, обеспечивающего
вертикальное перемещение толкателя вверх и вниз. При каждом опускании толкателя для следующего
рабочего хода шток поднимает чувствительный элемент за его упор и указанный ролик с помощью
качающегося рычага и освобождает фиксирующий рычаг, так что при продвижении вперед предмета под
чувствительным элементом фиксирующий рычаг остается освобожденным, и может происходить подача
бумаги, тогда как если предмет отсутствует, качающийся рычаг и, следовательно, фиксирующий рычаг
перемещаются пружиной обратно в исходное или заблокированное положение, чтобы остановить подачу
бумаги.
4.
Упаковочная машина для кондитерских изделий, сладостей или подобных товаров, сконструированная и
сконструированная таким образом, чтобы работать в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 27 февраля 1933 года.
W. P. T1IOMPSON & Co., Черч-стрит, 12.
Ливерпуль, 1, Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
Таким образом, фиксатор 49 также остается в нерабочем положении. В этом случае щуп 37 служит для
удержания перемещаемого вперед изделия, а планка 30 при опускании рычага управления 52 может
беспрепятственно опускаться в положение, показанное на рисунке 4, так что она приводит ролик 55 в
зацепление с роликом 56, и может быть осуществлена подача бумаги. Однако, если при рабочем ходе
толкателя 4 ни один предмет не перемещается вперед ниже щупа 37, рычаг 36 качается таким образом под
действием пружины 43, что щуп 37 снова занимает свое нижнее положение, как показано на рисунке 3, и,
таким образом, фиксирующий рычаг 48 также занимает свое фиксирующее положение с выступом 49 под
планкой 30, которая тем временем была поднята.
Если теперь рабочий рычаг 52 повернуть вниз на 2a из положения, показанного на рисунке 5, в положение,
показанное на рисунке 4, то планка 50, а следовательно, и верхний подающий ролик 52, сохранят свое
верхнее положение, как показано на рисунке 5, так что в этом случае подача бумаги остановится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399393A
[]
АТКА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1932 года.
(Выделено из № 393 741.) ) 399,393 № 6185/33.
C-Iylv W 00 1 Завершено. Принято: окт. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся усилителей для фотоэлектрических токов.
Я, МАНФРЕД фон Арденн, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19, Берлин-Лихтерфельде-Ост, Германия,
гражданин Германского государства, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В схемах, ранее
использовавшихся для подключения усилителя к светочувствительному элементу, было обнаружено, что
усиление изменяется на более высоких частотах, что приводит к потерям на высоких частотах. Теперь была
предпринята попытка устранить этот недостаток с помощью специальных элементов, корректирующих
искажения внутри усилителя, однако существенного улучшения достигнуто не было.
Теперь установлено, что искажения, возникающие в результате неизбежной работы лампы и
светочувствительного элемента, должны быть устранены или предотвращены не внутри усилителя, а перед
ним, в цепи светочувствительного элемента. Это основано на том факте, что слабые потенциалы клеток
располагаются в порядке убывания величины уровня возмущения, и, соответственно, более высокие частоты
при искажении внутри усилителя не повышаются выше уровня возмущений.
Согласно изобретению, фотоэлемент соединен с дроссельной катушкой и конденсатором с колебательным
контуром, катушка которого соединена с сетчатым электродом и катодом первой усилительной лампы. Между
колебательным контуром и электродной сеткой может быть установлен конденсатор. К светочувствительному
элементу прикладывается поляризующий потенциал, источником напряжения для которого может быть тот же
источник анодного тока усилителя.
Различные варианты схем, созданных в соответствии с изобретением, показаны на прилагаемом чертеже. На
обоих рисунках для обозначения аналогичных частей использованы одни и те же обозначения: 2 —
светочувствительный элемент, 3 — первая лампа усилителя, 4 — конденсатор, 7 — резистор, через который к
светочувствительному элементу подается потенциал смещения [Цена 11-].
Катушка 8 вместе с емкостью фотоэлемента и емкостью 4 образует колебательный контур 55; катушка 8 этого
контура соединена с электродной сеткой и катодом лампы 3. Размеры катушки 8 должны быть такими, чтобы
кривая частоты, спадающая в сторону более высоких частот, поднималась на этом конце.
Катушка 8 сконструирована таким образом, что обладает неравномерно распределенной собственной
емкостью и, таким образом, в сочетании с эффективными емкостями приводит к частотной характеристике,
которая, в отличие от характеристик известных устройств, имеет более пологую форму. Соответственно,
катушку 8 можно также заменить несколькими отдельными катушками, из которых, например, катушка 70
может содержать железный сердечник.
В соответствии с изобретением, предотвращение искажений и одновременно возможность усиления малых
амплитуд более высоких частот могут быть достигнуты за счет того, что колебательный контур, включающий
емкость фотоэлемента, колеблется, так что модулированный элемент оказывает более или менее сильное
демпфирующее воздействие на колебательный контур. В этом случае колебательный контур, включающий
катушку 8 и эффективную емкость 9, приводится в колебательное движение посредством катушки 10.
Амплитуда этих колебаний модулируется светочувствительным элементом 2 и передается на сетку
усилительной лампы 3 через конденсатор 11. 12 — сопротивление утечки сетки. Напряжение источника
фотоэлемента может совпадать с напряжением анода усилителя (90°). Такое соглашение возможно.
потому что фотоэлемент 2 отделен от электродов клапана 3 конденсаторами 4 и 11. 95 Согласно
дополнительному варианту изобретения, светочувствительная ячейка управляется высокочастотным
модулированным светом. Это возможно, например, путем пропускания света на фотоэлемент через элемент
Керра 13 и приложения к отклоняющим пластинам 14 элемента Керра высокочастотных колебаний, которые
соответствуют собственной частоте i 1 d i i 2399,393 колебательного контура 8, 9 (рис.
2)
.
4)
. Светочувствительная связь между элементами - Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399394A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от шестнадцатого апреля 1935 года, согласно разделу II Закона о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1933 года.
Принято: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 399,394 № 6259/33.
Способ изготовления из водных дисперсий каучука высоковязкого вещества, поддающегося формованию,
нанесению кистью или распылению. Мы, компания ACCuMOLATOREN-FABRIK AXTIENGESELLSCHAFT,
зарегистрированная и действующая в соответствии с немецким законодательством по адресу: Асканишер
Плац, 3, Берлин, S.W.11, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления резинового вещества из водных дисперсий каучука,
предназначенному, в частности, для нанесения пленочного слоя каучука на предметы из любого твердого
материала с помощью кисти, погружения или распыления.
Способ значительного загущения каучукового латекса описан в Спецификации №.
235,888, В котором загущение осуществляется силикатом натрия (жидким стеклом) и аммиаком:
предлагается, например, добавлять к латексу, помимо обычного наполнителя и, при необходимости,
вулканизирующих агентов (включая диметилдитиокарбамат цинка), мел, аммиак и силикат натрия. Это
предлагается в Спецификации.
№ 235232 для загущения латекса с помощью различных металлических соединений, особенно соединений
свинца, и в Спецификации
В патенте № 312 947 предлагается загустить латекс, содержащий аммиак, пастой, включающей оксид цинка
или смесь оксида цинка с борной кислотой.
Вещество, полученное в соответствии с настоящим изобретением, обладает преимуществами по сравнению с
уже известными аналогичными веществами, а именно: большей вязкостью и большей адгезионной
способностью. Кроме того, его можно хранить в течение любого времени без изменений перед
использованием, и, наконец, предотвращается образование толстой плёнки на поверхности до полного
высыхания всей массы, [LPce J так что сушка может быть проведена без образования пузырьков, за очень
короткое время и при повышенной температуре.
Способ согласно изобретению, обеспечивающий вышеуказанные преимущества по сравнению с такими
смесями, заключается в том, что к резиновой дисперсии, помимо любого обычного наполнителя и, при
необходимости, вулканизирующих агентов, добавляют, помимо аммиака и жидкого стекла, соли цинка или
свинца одной или нескольких слабых кислот (за исключением диалкилдитиокарбаматов цинка). Особенно
хорошие результаты были получены при использовании карбоната цинка или карбоната свинца; также было
установлено, что борат цинка и борат свинца являются особенно подходящими средствами.
ПРИМЕР.
К 1 литру концентрированного каучукового латекса с содержанием каучука 60% при пониженной температуре
добавляют 200 грамм серы, 10 грамм карбоната цинка, 1,25 мл жидкого стекла с удельной плотностью 1,25 и
15 мл 25-процентного водного раствора аммиака.
Если каучуковый концентрат был обработан аммиаком, то доля добавляемого аммиака соответственно
уменьшается. Смесь за несколько минут загустевает, образуя массу, по консистенции напоминающую масло,
которой можно придать любую форму, наносить её кисточкой или шпателем. Если необходимо наносить
массу погружением или с помощью распылителя, ее следует соответствующим образом разбавить водой;
масса не забивает распылитель даже после длительного использования. Сушка покрытия может
осуществляться при повышенной температуре, но не выше 100 °C, после чего, при необходимости, следует
вулканизация обычным способом.
Полученное покрытие достаточно прочное, кислотостойкое, щелочестойкое и уязвимое.
л 21п.
rE i 1 'i K --L. ---.
j L.;:r' 399,394 Канизация приобретает свойства хорошего, прочно прилегающего твердого резинового
покрытия. Путем соответствующего снижения содержания серы аналогичным образом можно получить
покрытие из мягкой резины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 4 марта 1932 года.
26 марта 1932 года:
399 395 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 6397/33l от 2 марта 1933 г. № 6398/33f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вязальным машинам с жаккардовым механизмом или связанные с ним.
Мы, EDOM&RD DUBIBD & CIE, SoCIET:E ANONYME, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии.
Площадь Порта, 1, Невшатель, Швейцария.
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям жаккардовых вязальных машин с управляемым
механизмом.
Известные жаккардовые механизмы для плосковязальных машин и машин для изготовления жемчужных
полотен.
В частности, для типа j5, включающего несколько игольных коробок, расположенных рядом друг с другом,
требуются специальные конструкции игольных коробок. Большинство таких конструкций включают в себя
множество направляющих, предназначенных для пяток или упоров игл, или же подвижные кулачковые
направляющие для приведения в действие вспомогательных игл.
В известной параллельной вязальной машине иглы приводятся в движение непосредственно или косвенно
путем контакта с упором, образованным на вращающейся пластине каретки, после того как каретка
повернулась на заданное расстояние, так что упор оказался на пути каретки, а каретка вызывает дальнейшее
перемещение упора и, посредством последнего, перемещение иглы. Таким образом, применяется
специальное вспомогательное устройство, которое продвигает иглы в положение для формирования рисунка,
прежде чем они будут пройдены кулачковым механизмом. В другой известной вязальной машине
предусмотрено устройство отбора 410, действующее под действием силы тяжести, причем это устройство
отбора работает под управлением механизма жаккарда. При такой конструкции жаккардовый механизм А5 не
воздействует непосредственно на иглы или их толкатели, а контролирует срабатывание механизма выбора,
приводимого в действие силой тяжести, и, можно сказать, действует пассивно, перемещая иглы Ценника в
положение для приведения в действие ползуном, аналогично описанному выше.
Все эти устройства требуют установки специальных кулачковых пластин, которые значительно усложняют
конструкцию кулачковых механизмов игл, делая их настолько большими, что не только сборка машины в
целом становится громоздкой, но и негативно влияет на игольные станины, вспомогательные иглы, домкраты,
подъемные элементы и тому подобное. Еще одним недостатком таких конструкций является крайне
неудовлетворительная надежность их работы при производстве декоративных вязаных изделий с большим
разнообразием узоров.
Также известно применение механизма к плосковязальным машинам нашего типа, имеющим множество
последовательно работающих кулачковых систем, благодаря которому иглы могут выбираться по-разному
для каждой кулачковой системы для целей создания рисунка. При такой конструкции селекторы игл
группируются подготовительно перед каждым перемещением кулачкового механизма и управляются
избирательно и отдельно для каждой системы кулачков во время перемещения механизма. Для этого
предусмотрена направляющая, предназначенная для перемещения вместе с кулачковым механизмом и
снабженная для каждой системы кулачков отдельной группой направляющих кулачков, предназначенных для
взаимодействия со селекторами игл во время перемещения кулачкового механизма для выбора игл. При этом
предусмотрен жаккардовый механизм, благодаря которому селекторы игл избирательно перемещаются в
положение выравнивания с различными направляющими перед каждым перемещением кулачкового
механизма. Несмотря на расширение возможностей машины по созданию узоров, ее конструкция значительно
усложняется из-за встраивания многочисленных вспомогательных элементов между жаккардовым
механизмом и вязальными элементами.
Известно также, что для установки вязальных игл вязальных машин используются два отдельных ряда игл,
расположенных крючкообразными концами друг к другу, в переключателях таким образом, чтобы иглы
располагались на верхних сторонах этих переключателей, а сами переключатели приводятся в действие
рычагами управления переключателями, работающими совместно с цепочкой для вязания узоров. Данная
конструкция предусматривает подъем рычагов переключения передач, направляющих рычагов переключения
передач и, следовательно, выступов или зажимов на иглах, которые установлены для скольжения по
траектории кулачка или направляющей, после каждого перемещения последней.
Кроме того, для каждого фасона или размера чулка, производимого на машине, необходимо применять
различное сочетание и расположение кулачковых механизмов и плечиков на кулачковых пластинах на
направляющих цепи узора, для ввода и вывода вязальных спиц из строя. Поскольку количество кулачковых
ходов и выступов в каждой комбинации значительно, этот способ расширения диапазона формования станка
также очень сложен и, следовательно, дорог.
Кроме того, работа открывателей защелок для игл жемчужных машин, которые до сих пор были снабжены
кромками, похожими на режущую кромку ножа, для проникновения между крючком и защелкой иглы,
вызывала значительные трудности. Это связано с тем, что такой механизм открывания требует очень точной
регулировки, поскольку в противном случае очень часто защелки, крючки и даже установочный гребень на
иглодержателях повреждаются из-за зацепления с механизмом открывания.
Согласно настоящему изобретению, в вязальной машине устраняются недостатки, заключающиеся в том, что
вязальные элементы, такие как иглы, фиксаторы или промежуточные части, приводимые в действие
обычными кулачковыми направляющими элементами игольных коробок, во время своего продвижения
регулируются путем прямого зацепления управляемых картами узоров грузиков в предварительные
положения для взаимодействия с другими кулачковыми направляющими элементами.
Иными словами, иглы или соответствующие им части продвигаются обычными направляющими элементами
кулачкового механизма по направляющим в игольных станинах, но отклоняются от своих траекторий в
соответствии с одновременной регулировкой грузиков, управляемых шаблонной картой, так что извлечение
игл из их исходных положений осуществляется в соответствии с шаблонной картой с помощью других
элементов кулачкового механизма.
Согласно изобретению, для возвратно-поступательного механизма открытия игольчатых защелок
предусмотрены щетки, расположенные таким образом, что каждый раз в конце перемещения направляющей
одна из щеток попеременно перемещается в рабочее положение, так что щетка направлена практически
перпендикулярно продольной оси игл и наклонена к плоскости игольчатых лож под острым углом по
отношению к направлению движения щетки, и в этом положении щетка входит в зацепление с игольчатыми
защелками для их открытия.
В связи с вышеупомянутым механизмом воздействия на вязальные элементы во время их продвижения с
помощью управляемых картой рисунка домкратов для отклонения этих элементов от нормального положения,
применимы простые конструкции игольчато-кулачковых коробок, включающие только одну направляющую
дорожку и не содержащие каких-либо вспомогательных элементов, такие как те, которые ранее
использовались в плосковязальных машинах или машинах для плетения жемчуга без жаккардового
механизма. Таким образом, достигается значительное упрощение конструкции S5 без уменьшения количества
вариантов шаблонов, получаемых с помощью этой машины.
Отклонение вязальных элементов во время движения вперед с помощью обычных направляющих элементов
кулачкового механизма от их траектории движения осуществляется посредством изобретения таким образом,
что, например, на нижних сторонах стержней игл предусмотрены кулачковые выступы типа «муш», которые
снабжены по меньшей мере одним плечом, упором или кулачковой поверхностью, приспособленной для
подъема на грузики, поднимаемые в соответствии с картой узора, так что вязальный элемент, такой как игла,
выступ или тому подобное, поднимается своим задним концом, благодаря чему пятка или упор
соответствующего вязального элемента приспособлены для захвата других направляющих элементов
кулачкового механизма для его извлечения. 105 На прилагаемых чертежах в качестве примера показана
вязальная машина согласно изобретению, на которой фиг. 1 представляет собой поперечное сечение
игольчатого ложа и жаккардового механизма, показывающее иглодержатели в опущенном положении и
иглодержатели в выдвинутом горизонтальном положении; фиг. 2 представляет собой аналогичный вид, но
показывающий иглодержатели, которые должны быть возвращены в исходное положение; фиг. 3 также
представляет собой аналогичный вид с иглодержателями в поднятом положении, иглодержателями в
выдвинутом наклонном положении, поворотным направляющим элементом в рабочем положении и
иглодержателем в пунктирном горизонтальном положении; фиг. 4 представляет собой аналогичный вид,
показывающий иглодержатели, которые должны быть возвращены в исходное положение; фиг. 5 показывает
вид иглодержателей в направлении стрелки А на фиг.
1
Соседние файлы в папке патенты