Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12004
.pdf
зазор колодки относительно барабана при отпускании тормоза, демпфер 46 поворачивается с помощью
любой подходящей регулировки, предпочтительно автоматической, так что нижние концы колодок 11, 14 и 16
остаются в зацеплении друг с другом при отпускании тормоза.
При нажатии на тормоз колодка перемещается вместе со своими регулировочными элементами 56 до тех пор,
пока отверстия в регулировочных элементах 1' не войдут в зацепление со штифтом 62, после чего, как
правило, срабатывает тормоз. Однако, если тормозная накладка значительно износилась, колодка будет
продолжать слегка смещаться до полного прижатия, в то время как элементы 56 будут предотвращены от
дальнейшего перемещения штифтом C2 и, таким образом, будут смещаться относительно колодки,
преодолевая сопротивление трения крепежных элементов, включая болт 58, 420, причем это смещение
допускается пазом 60. Теперь, когда тормоз снова отпускается, колодка отходит от барабана только до тех
пор, пока не будет обеспечен желаемый заданный зазор, после чего регулировочное устройство 56 (125)
снова войдет в зацепление с опорой 62, чтобы удерживать колодку в новом или отрегулированном положении
холостого хода.
flaving'2 nowy particularl-y described and certain the nature of my said inven- 3 346,248 345,248 1 I ion, and which
manner it is to be
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345249A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в экстракции органических веществ. Я, Джеймс
Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство
Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне сообщили из-за
рубежа компания I. G. Barbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфофт-он-Лахи, Германия, акционерное
общество, организованное в соответствии с законами Германии) заключается в следующем: 15 иностранных
корреспондентов обнаружили, что высокомолекулярные органические вещества, такие как сахара,
алкалоиды, горькие вещества, сапонины и тому подобное, могут быть легко получены путем обработки
растительных или однолетних материалов, содержащих указанные вещества, таких как растения, фрукты,
семена, плодоносящие органы и тому подобное, практически безводным жидким аммиаком.
Таким образом, чистый сахар может быть получен из сахарной свеклы с помощью жидкого аммиака,
поскольку бетаин не растворяется в жидком аммиаке. Например, тростниковый сахар можно растворить с
помощью жидкого аммиака при температуре около 20 градусов Цельсия и давлении 8 атмосфер в количестве,
превышающем 100 процентов от используемого аммиака. Процесс, описанный в настоящем изобретении,
особенно выгоден, когда сырье, содержащее сахар, уже находится в сухом состоянии, как, например, в случае
с сушеными бобами тмина.
Кроме того, алкалоиды, такие как никотин, кофеин, люпинин и другие подобные вещества, могут быть без
труда извлечены из материалов, содержащих указанные вещества, с помощью жидкого аммиака.
В отличие от использования воды, процесс согласно настоящему изобретению имеет то преимущество, что
остаток после экстракции и экстрагированные вещества могут быть очень легко извлечены в сухом или
безводном состоянии; во многих случаях это может быть легко осуществлено путем отделения
экстракционной жидкости от экстракционных материалов и выпаривания первой (снижения давления на
жидкий аммиак), причем это выпаривание может быть очень легко осуществлено.
Приведенные ниже примеры дополнительно проиллюстрируют суть данного изобретения.
Однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
1
00 килограммов высушенных ломтиков сахарной свеклы обрабатывают при температуре 20 градусов Цельсия
и давлении 5 атмосфер 40 килограммами жидкого аммиака.
Полученный раствор, содержащий все сахарное содержимое ломтиков, затем очищается от красящих
веществ и других нежелательных сопутствующих примесей обычным способом, например, с помощью
обесцвечивающего угля. После испарения аммиака остается кристаллический тростниковый сахар, готовый к
употреблению. Кроме того, получаются ломтики, не содержащие воды, пищевая ценность которых
повышается благодаря тому, что содержащиеся в сахарной свекле органические кислоты превращаются в
аммониевые соли, защищающие присутствующий белок.
ПРИМЕР 2.
90 Килограммы табачных листьев обрабатывают 60 килограммами жидкого аммиака в течение примерно 1
часа при температуре 20 градусов Цельсия и давлении около 50 атмосфер, в результате чего из листьев
удаляют три пятых от первоначального содержания никотина, причем удаленный никотин получают в виде
смеси с каким-то неизвестным смолистым веществом. В зависимости от выбранного давления и
продолжительности обработки из табака извлекаются большие или меньшие количества никотина и
смолистых веществ.
ПРИМЕР 3.
100 Килограммы измельченных бобов сорта «Хипайн» обрабатываются 40 килограммами жидкого аммиака.
Остаток после экстракции представляет собой продукт, не обладающий горечью и пригодный в качестве
корма для крупного рогатого скота.
ПРИМЕР 4.
1 Килограмм коры Quillaja обрабатывается в течение 3 часов при температуре 200 градусов Цельсия и
давлении около 50 атмосфер с использованием 9 килограммов жидкого аммиака. Полученный материал
представляет собой чистый сапонин желтоватого оттенка.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в экстракции органических веществ.
Я, Дж. И.С. ЙЕЙТ ДЖОНСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
47, графство Лондон, джентльмены, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Хорошо
известно, что сложные эфиры целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы или нитраты целлюлозы, могут быть
растворены в жидком безводном аммиаке, и что из полученных растворов могут быть получены твердые
продукты.
Мои зарубежные корреспонденты не обнаружили, что органические вещества с высокой молекулярной
массой, такие как сахара, алкалоиды, горькие вещества, сапонины и тому подобное, можно легко получить,
обрабатывая высушенные материалы растительного или животного происхождения, содержащие указанные
вещества, такие как растения, фрукты, семена, органы животных и тому подобное, безводным или
практически безводным жидким аммиаком. Используемый аммиак не обязательно должен быть абсолютно
свободен от воды, но может содержать до 10 процентов воды. Процесс может проводиться при любом
желаемом давлении выше атмосферного, чтобы уменьшить испарение аммиака; с другой стороны, рабочая
температура, как правило, не будет значительно повышаться выше комнатной температуры, чтобы избежать
чрезмерно высокого давления и дорогостоящего высокогерметичного оборудования. Таким образом, чистый
сахар может быть получен из сахарной свеклы с помощью жидкого аммиака, поскольку бетаин не
растворяется в жидком аммиаке.
Например, тростниковый сахар можно растворить с помощью жидкого аммиака при температуре около 200
градусов Цельсия и давлении 8 атмосфер в количестве, превышающем 100 процентов от используемого
аммиака. Процесс, описанный в настоящем изобретении, особенно выгоден, когда сырье, содержащее сахар,
уже находится в сухом состоянии, как, например, в случае с сушеными бобами рожкового дерева.
Кроме того, алкалоиды, такие как никотин, кофеин, люпинин и другие подобные вещества, могут быть без
труда извлечены с помощью жидкого аммиака из материалов, содержащих указанные вещества.
В отличие от использования воды, процесс согласно настоящему изобретению имеет то преимущество, что
экстракционный остаток и экстрагированные вещества могут быть очень легко извлечены в сухом или
безводном состоянии; во многих случаях это может быть достигнуто простым отделением экстракционной
жидкости от экстракционных материалов и выпариванием первой (снижением давления на жидкий аммиак),
причем это выпаривание может быть очень легко осуществлено.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
100 Килограммы высушенных ломтиков сахарной свеклы обрабатывают при температуре 200 градусов
Цельсия и давлении 5 атмосфер 40 килограммами жидкого аммиака. Полученный раствор, содержащий все
сахарное содержимое ломтиков, затем очищается от красящих веществ и других нежелательных
сопутствующих примесей обычным способом, например, с помощью обесцвечивающего угля. После
испарения аммиака остается кристаллический тростниковый сахар, готовый к употреблению. Кроме того,
получаются ломтики, не содержащие воды, пищевая ценность которых повышается за счет превращения
органических кислот, содержащихся в сахарной свекле, в их аммониевые соли, защищающие присутствующий
белок.
ПРИМЕР 2.
20 Килограммы табачных листьев обрабатывают 60 килограммами жидкого аммиака в течение примерно 1
часа при температуре 200 градусов Цельсия и давлении около 50 атмосфер, в результате чего из листьев
удаляют три пятых от первоначального содержания никотина, причем удаленный никотин получают в виде
смеси с некоторыми неизвестными смолистыми веществами. В зависимости от давления волокон и
выбранной продолжительности обработки из табака извлекаются большие или меньшие количества никотина
и смолистых веществ (ПРИМЕР 3).
100 килограммы измельченных бобов люпина обрабатывают SO и килограммами жидкого аммиака. Остаток
после экстракции представляет собой продукт, не обладающий горечью, и пригоден в качестве корма для
крупного рогатого скота. Аммиак распыляется в сосуд, поддерживаемый при давлении ниже атмосферного, и
в процессе испарения аммиака получается твердый продукт, богатый люпинином.
ПРИМЕР 4.
1 Килограмм коры Quillaja обрабатывается в течение 3 часов при температуре 900 градусов Цельсия и
атмосферном давлении с использованием 2 килограммов жидкого иониа. Полученный материал представляет
собой чистый сапонин желтоватого оттенка.
ПРИМЕР а.
Обжаренные и молотые кофейные зерна обрабатывают жидким аммиаком при температуре 200 градусов
Цельсия и давлении 7 атмосфер в диффузионном аппарате, используемом для выщелачивания сахара из
свекловичной свеклы. Алкалоид и любые ароматизаторы растворяются, так что после испарения аммиака
получается высокоценный водорастворимый экстракт.
ПРИМЕР 6.
Сухой хлеб Святого Иоанна отщепляется с помощью промышленного жидкого аммиака (содержащего 2%
воды) в серии диффузионных сосудов, которые обычно используются для извлечения сахара из свекловичной
свеклы. Получают высококонцентрированный раствор сахаров, содержащихся в исходном материале, из
которого сахара легко извлекают путем выпаривания аммиака; затем сахара отбеливают и очищают, если это
необходимо, например, с помощью обесцвечивающего угля, обработка которого может быть проведена после
добавления некоторого количества воды и нейтрализации любых оставшихся следов аммиака или придания
раствору слабой кислотности.
ПРИМЕР 7.
Сухие испанские мухи (Cantharis vesicatoria) подвергаются экстракции жидким аммиаком. Путем выпаривания
аммиака из раствора получают экстракт, который может быть использован для производства
фармацевтических препаратов вместо ранее использовавшегося сухого порошка из мух.
ПРИМЕР В.
1000 Часть сухих миллилитров подвергается экстракции с использованием 1300 частей жидкого аммиака.
После выпаривания аммиака получают 150 частей цельных сахаров молока, а остаток (850 частей) после
экстракции не содержит сахаров.
Оставив теперь подробно описанным и установленным характер моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 1929. № 30,322/ 29, 345 4. Принято к рассмотрению: 9 марта 1031 г.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования в области извлечения и очистки алкалоидов из какао-продуктов.
Я, Гарольд Эдвин Портс, магистр наук, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Monsanto Chemical Works,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Миссури, США, в Сент-Луисе, штат Миссури,
США, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению и очистке алкалоидов из какао-продуктов, таких как жмых какао,
жмых какао-пресса и обезжиренные отходы какао.
Основная цель изобретения — разработка недорогого и легко контролируемого процесса извлечения
алкалоидов из какао-продуктов, обеспечивающего относительно высокий выход теобромина.
Еще одна цель — разработка быстрого промышленного процесса извлечения практически всех алкалоидов из
упомянутых какао-продуктов и преобразования остатков в корм для скота или удобрения.
Уже было предложено одновременно извлекать теобром, кофеин и жирные вещества из какао-продуктов с
помощью одного растворителя; в этом процессе предлагалось сначала подвергнуть отходы воздействию
подкисленной воды с концентрацией кислоты 3-4% в течение примерно часа при температуре 1000 °C, затем
нейтрализовать смесь, избегая свободных щелочей и используя, например, щелочные или
щелочноземельные карбонаты, затем высушить материал в сушильной печи при температуре, близкой к 1000
°C, и, наконец, подвергнуть его воздействию растворителя.
415 Согласно настоящему изобретению, суспензия какао-продуктов, подвергнутая действию а.
Минеральная кислота, предпочтительно при температуре около 1000 °C, используется для высвобождения
теобромина и обеспечения легкой фильтрации продуктов, после чего продукт обрабатывается щелочным
веществом, таким как оксид или гидроксид кальция или другого щелочноземельного металла, в количестве, по
меньшей мере достаточном для нейтрализации кислотных веществ. Затем продукт обрабатывается для
отделения твердых частиц какао-материала от жидкости, содержащей алкалоиды, после чего алкалоиды
извлекаются из этой жидкости.
Щелочные вещества, которые могут быть добавлены в достаточном количестве для проведения щелочной
реакции, по-видимому, извлекают алкалоид из какао-продуктов, а водный экстракт затем можно легко
отфильтровать для удаления твердых частиц какао-материала, так что полученную жидкость можно
обработать для извлечения алкалоида в свободном состоянии или в виде его соли. Считается, что
использование дополнительного оксида или гидроксида щелочноземельных металлов сверх того, что может
потребоваться для нейтрализации свободной кислоты, приводит к образованию солей теобромина
щелочноземельных металлов, которые растворимы в воде и, таким образом, отделяются от продуктов какао в
водном растворе и разлагаются при обработке раствора кислотой или ангидридом кислоты.
Однако, каким бы ни был механизм этого процесса, алкалоиды легко извлекаются из водного раствора с
помощью щелочного вещества, особенно оксида кальция или другого щелочноземельного металла, или
гидроксида.
Предварительная обработка кислотой облегчает фильтрацию твердых частиц из жидкости.
Водный экстракт, содержащий теобромин, может быть нейтрализован диоксидом углерода, чтобы
воспользоваться очищающим действием осажденного карбоната щелочного металла, как более подробно
описано ниже. Другие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания и
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Вкратце, новый процесс в его предпочтительной форме состоит в обработке какао-продукта, такого как
какао-жмых или прессованный какао-жмых, подходящей минеральной кислотой, которая изменяет текстуру
какао-продукта таким образом, чтобы сделать его легко фильтруемым, а также высвободить ту часть
теобромина, которая присутствует в какао-материале в виде глюкозида или другого соединения, затем
экстракции алкалоидов из какао-материала с помощью водной суспензии оксида или гидроксида
щелочноземельного металла или O2, A2 или другого подходящего основного вещества, затем отделения
твердых частиц какао-материала от воды, содержащей теобромин и кофеин, путем фильтрации, декантации
или любым другим подходящим способом, и после этого извлечения теобромина и кофеина из фильтрата или
экстракта любым обычным или известным способом.
Обработка, используемая для изменения текстуры какао-материала и высвобождения части теобромина,
осуществляется путем воздействия на какао-материал подходящей минеральной кислотой или безводными
минеральными кислотами, такими как, например, серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота или
диоксид серы, предпочтительно при температуре кипения воды или близкой к ней. Однако при желании
кислотную обработку можно проводить при более высоких температурах под давлением. На этом этапе
процесса слизистый или коллоидный материал какао-продукта коагулируется или изменяется таким образом,
что твердые частицы какао-материала легко отделяются от воды, содержащей алкалоиды, что позволяет
использовать фильтры для отделения осадка от экстракта, поскольку суспензия быстро фильтруется.
Этап экстракции в процессе может быть осуществлен различными способами, не выходя за рамки сущности
нашего изобретения, но одна из процедур, которая оказалась очень эффективной, заключается в смешивании
обработанного кислотой какао-материала с достаточным количеством извести не только для нейтрализации
кислоты, оставшейся в какао после предыдущей обработки кислотой, а также кислотных продуктов,
содержащихся в какао, но и для образования солей кальция с олеинбромидом. Точно неизвестно, образуются
ли такие соли, хотя это кажется вероятным, исходя из химического состава тоброма, и независимо от того,
образуются они или нет, экстракцию тоброма можно очень эффективно проводить, используя небольшое
количество, по крайней мере, алкала, в дополнение к тому, что необходимо для нейтрализации свободных
кислот. В результате этой процедуры получается суспензия, которая быстро фильтруется. Другой способ
проведения этапа экстракции заключается в использовании достаточного количества извести или другого
оксида калия или гидроксида калия для нейтрализации кислот в какао, а затем растворении алкалоидов
слабым основанием, таким как, например, гидроксид алюминия, который способен извлекать теобромин, не
влияя на быструю фильтрацию суспензии какао.
Едкая щелочь, например, гидроксид натрия, плохо подходит для использования в этом процессе из-за ее
вредного воздействия на какао-продукты.
Хотя предпочтительнее использовать оксид или гидроксид щелочноземельного металла, как было описано
ранее, на этом этапе процесса можно использовать и другие основные вещества, при условии, что они
обладают такими свойствами, которые нейтрализуют кислые продукты в какао.
материал и форма бесфильтрационной суспензии с раствором алкалоида или солей алкалоидов.
Следующий этап процесса заключается в отделении твердых частиц какао-материала от жидкости,
содержащей теобромиин и кофеин. Это предпочтительно достигается фильтрацией; экстракт получают путем
фильтрации суспензии какао-материала, содержащей теобромин в растворе либо в виде соли, либо в виде
свободного алкалоида, в зависимости от процедуры, используемой на этапе экстракции.
Для восстановления теобиромлины можно использовать любую предпочтительную процедуру.
Предпочтительно, теобромин 8-1 получают путем нейтрализации экстракта веществом или веществами,
способными нейтрализовать щелочность, в результате чего теобромин выпадает в осадок при низкой
температуре. 9 Один из методов, особенно подходящий для получения теобромина хорошего качества,
заключается в нейтрализации щелочности экстракта и обработке кальциевой соли теобромина диоксидом
углерода при температуре от 800 до 1000 °C, в результате чего образуется мелкодисперсный карбонат
кальция, который поглощает примеси. После фильтрации через карбонат кальция теоброинин
кристаллизуется из фильтрата в хорошем качестве при охлаждении. Дополнительную очистку можно
получить, добавив карбонат натрия или кальцинированную соду к экстракту либо до, либо после
нейтрализации щелочности диоксидом углерода. Карбонат натрия реагирует с растворимыми солями
кальция, содержащимися в экстракте, и образует карбонат кальция, который также способствует повышению
110%-ной вязкости теобромина.
После завершения осаждения и кристаллизации теобромина из экстракта, его извлекают фильтрацией.
Вышеизложенное — общее описание пункта 1! 5 Данный процесс определяет основные характеристики. При
применении процесса в промышленных масштабах обычно обрабатывают фильтрационный осадок,
составляющий остаток после экстракции, чтобы добиться практически полного извлечения алкалоидов. Этого
можно удобно добиться, промыв фильтрационный осадок водой или остаточным раствором после
кристаллизации теобромина 125 и извлечения из него кофеина, затем повторно измельчив фильтрационный
осадок водой, после чего нагрев и фильтрацию суспензии. Также принято дополнительно обрабатывать
фильтрат, из которого получают кристаллизованный теобромин (далее именуемый «первым фильтратом»),
чтобы получить вторую порцию теобромина. Это достигается путем выпаривания указанного фильтрата
примерно до одной пятой его объема, а затем его охлаждения, в результате чего будет получена вторая
порция теобромина. Этот второй слой отфильтровывается, и полученный фильтрат может быть использован
для извлечения кофеина путем экстракции, например, с помощью органических растворителей.
Обычно полученный раствор, содержащий ценные компоненты удобрений, смешивают с экстрагированным
фильтрующим 15-процентным хлопком. Влажный материал можно использовать непосредственно в качестве
удобрения, или же его можно высушить, измельчить и использовать в таком виде в качестве удобрения или
корма для скота. Сушка предпочтительно осуществляется путем воздействия на влажный материал
дымовыми газами, содержащими углекислый газ или другие кислые соединения, которые нейтрализуют
свободную известь, содержащуюся в осадке.
Второй урожай теобромина обычно довольно загрязнен, но его легко очистить, предварительно растворив
неочищенный теобромин в воде с достаточным количеством гидроксида кальция или щелочноземельного
металла для образования соли, отфильтровав раствор и осадив теобромин из фильтрата путем подкисления.
Вместо фильтрации раствор можно обработать карбонатом натрия и отфильтровать, удалив карбонат
кальция или щелочноземельного металла.
Ниже описана процедура, которую предпочтительно использовать при применении нового процесса, однако
следует понимать, что эта процедура может быть изменена без отступления от сути изобретения.
Экзаменационный текст.
фунты какао-продукта, такого как, например, жмых, прессованный какао или обезжиренные какао-отходы,
смешиваются с 25 галлонами воды и 14 фунтами. 200 Соляную кислоту Баума6 нагревают с помощью пара до
температуры, близкой к температуре кипения, например, до температуры около 1000 °C. Если используемой
кислоты недостаточно для поддержания кислотной реакции, добавляют больше кислоты. Партию
выдерживают при температуре, близкой к точке кипения, в течение 5-6 часов, а затем разбавляют водой до
общего объема 85-90 галлонов.
Затем добавляют гашеную известь для нейтрализации кислоты и продуктов кислой обработки какао до тех
пор, пока в смеси не появится небольшая щелочность. Для этого потребуется около 20 фунтов гашеной
извести. После перемешивания в течение примерно 30 минут смесь фильтруют, получая таким образом
фильтрационный осадок, состоящий из твердых частиц какао-материала, и фильтрат (называемый первым
фильтратом), содержащий какао-алкалоиды.
Теобромин извлекается из указанного экстракта путем подкисления соляной кислотой или диоксидом
углерода. При использовании диоксида углерода экстракт предпочтительно фильтровать при температуре
кипения 70°C, чтобы избежать кристаллизации теобромина с осадком карбоната кальция. Фильтрат
охлаждают, в результате чего трет-геобромин кристаллизуется. Если экстракт подкислить кислотой,
образующей водорастворимую кальциевую соль, подкисление можно проводить при любой температуре, и
фильтрация не требуется.
Фильтрационный осадок, представляющий собой твердый остаток после экстракции в процессе, промывают
примерно 15 галлонами теплой воды, которая затем доводится до первоначального объема в 85-90 галлонов
чистой водой. После этого полученный раствор или суспензию фильтруют для извлечения любых оставшихся
в фильтрационной осадке алкалоидов g5, при этом фильтрат этой операции сохраняется для последующего
использования при приготовлении следующей партии фильтрационной осадка, который подвергается
обработке. Фильтрат, из которого извлекается кристаллизованный теобромин, выпаривают примерно до
одной пятой его объема, а затем охлаждают, чтобы получить вторую порцию теобромина. Второй фильтрат,
составляющий остаток этой операции, может быть экстрагирован бензолом или другими подходящими
растворителями для извлечения кофеина, а затем смешан с экстрагированным фильтрационным осадком и
использован либо непосредственно, либо после сушки в качестве корма для скота или удобрения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как
указано ниже, 4:
предоставлено мне моим иностранным корреспондентом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345251A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе фильтров.
Мы, Генри Селби Хеле-Шоу, член Ордена Святого Михаила и Святого Георгия, проживающий по адресу:
Виктория-стрит, 64, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, Уильям Теймс Ридж-Уэй, проживающий по адресу:
Ганнерсбери-Парк-Гарден-Эстейт, 223, Лондон, запад 3, и Уильям Уильямс, проживающий по адресу:
Гросвенор-роуд, 70, Лондон, юго-запад 1, все подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Наше изобретение представляет собой усовершенствование
так называемой краевой фильтрации, при которой несколько листов твердого материала любой требуемой
формы, но с одинаковым контуром, размещаются плоской стороной параллельно друг другу, образуя
симметричную колонну.
Колонна, которая в торцевом виде отображает форму (не обязательно круглую), присущую всем отдельным
листам, может использоваться как в качестве отдельной колонки, так и в качестве одной из нескольких
колонок, работающих совместно.
Эти листы имеют одно или несколько отверстий, через которые могут проходить стержни, чтобы скрепить эти
листы вместе по трем причинам: (1) Чтобы придать колонне постоянную форму.
(2)
Для создания необходимого давления между листами или пластинами.
(3)
Для того чтобы фильтруемая жидкость могла проходить либо наружу, либо внутрь, оставляя предпочтительно
снаружи твердый материал, осажденный в результате фильтрации.
Один из изобретателей получил патент № 210376 на использование бумаги или аналогичного гибкого
материала для изготовления листов или пластин, и было предпринято множество попыток использовать
металл, целлулоид или твердые вещества для изготовления листов или пластин.
Для того чтобы материал мог проходить внутрь или наружу через пространство между листами, которое в
случае бумаги разделено естественной поверхностью бумаги, металлические листы или пластины
подвергаются шерохованию поверхности, на них наносится какой-либо материал, или даже между листами
или пластинами удерживается гранулированный материал, придающий листам или пластинам
гофрированную или коническую форму.
Уже некоторое время использование пористых материалов является общеизвестным фактом; эти пористые
материалы располагаются между гофрированными или иными элементами, придающими форму листам или
пластинам.
Мы обнаружили, что этот материал, особенно если он образуется в виде покрытия на внешней поверхности
колонок или ему позволяют образовать такое покрытие, является очень эффективным средством для
облегчения очистки фильтра, поскольку при удалении он уносит осадок, образовавшийся в результате
фильтрации, который в противном случае трудно удалить, особенно если он имеет слизистую или клейкую
структуру.
В ходе эксперимента мы установили, что марлевая ткань, пропуская жидкости и воздух, не только удерживает
взвешенные твердые частицы, если они не слишком мелкодисперсные, но и задерживает пористый
гранулированный фильтрующий материал подходящей тонкости, который задерживает и фильтрует мелкие
частицы из жидкости, которые в противном случае были бы отфильтрованы, то есть прошедшие через
фильтр.
При изменении направления потока жидкости через фильтр пористый материал удаляется, унося с собой
любую прилипшую жидкость или подобный материал, что позволяет быстро и эффективно очистить фильтр.
Предпочтительная форма фильтра будет состоять из наложенных друг на друга дисков из твердого
материала, чередующихся с дисками меньшего размера из марлевого материала.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе фильтров.
Мы, Генри Селни Хеле-Шоу, член Королевского общества, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 64,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, Уильям Теймс Ридж-Уэй, проживающий по адресу:
Ганнерсбери-Парк-Гарден-Эстейт, 223, Лондон, запад 3, и Уильям Ньюленд Уильям, проживающий по адресу:
Гроссвэйор-роуд, 70, Лондон, юго-запад 1, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше изобретение состоит в усовершенствовании так называемой краевой
фильтрации, при которой ряд листов твердого материала любой желаемой формы, но одинакового контура,
размещаются параллельно друг другу, образуя симметричную колонну. Эта колонна, которая в торцевом виде
отображает форму (которая не обязательно должна быть круглой), присущую всем отдельным листам, может
использоваться как отдельная колонна или как одна из нескольких колонн, работающих совместно.
Эти листы имеют одно или несколько отверстий, через которые могут проходить стержни, чтобы скрепить эти
листы вместе по трем причинам: (1) Чтобы придать колонне постоянную форму.
(2) 1' Приложите необходимое давление между листами или пластинами.
(3,-^ Чтобы обеспечить возможность фильтрации жидкости либо наружу, либо внутрь, оставляя
предпочтительно снаружи твердый материал, осажденный фильтрацией.
Один из изобретателей получил патент № 210376 на использование бумаги или аналогичного гибкого
материала для изготовления листов или пластин, и было предпринято множество попыток использовать
металл, целлулоид или твердые вещества для изготовления этих листов или пластин. Для того чтобы
материал мог проходить внутрь или наружу через пространство между листами, которое в случае бумаги
разделено естественной поверхностью бумаги, металлические листы или пластины подвергаются
шерохованию поверхности, на них наносится какой-либо материал, или даже между листами или пластинами
удерживается гранулированный материал путем придания листам или пластинам конической или
гофрированной формы.
Уже некоторое время использование пористых материалов является общеизвестным фактом; такие пористые
материалы располагаются между гофрированными или иными элементами, придающими форму листам или
пластинам. Этот материал, особенно если он сформирован в виде покрытия на внешней поверхности
колонны, является очень эффективным известным средством облегчения очистки фильтра, поскольку при его
удалении такое покрытие удаляет отложившийся в результате фильтрации материал, который в противном
случае трудно удалить, особенно если он имеет слизистую или клейкую структуру. Также было предложено
размещать этот пористый фильтрующий материал между внешними частями фильтрующих элементов,
разделенными более мелкими твердыми пластинами.
Ранее в аппаратах для краевой фильтрации предлагалось использовать листы марли с прослойкой из ткани
или волокнистого материала или без нее, причем такие листы располагались в виде столбика или нескольких
столбиков с центральными перфорациями для выхода фильтрата, а в аналогичных аппаратах – располагать
листы для краевой фильтрации группами между пластинами, выступающими за их края.
Настоящее изобретение представляет собой фильтр с краевой фильтрацией, имеющий набор краевых
фильтрующих элементов, состоящих из проволочных или подобных сетчатых листов, характеризующийся
тем, что проволочные или подобные сетчатые листы поддерживают пористые гранулированные материалы
по своим внешним краям, причем гранулированный материал удерживается на краях за счет естественной
шероховатости этих краев.
В ходе эксперимента мы установили, что эта марлевая ткань, пропуская жидкости и воздух, не только
удерживает взвешенные твердые частицы, если они не слишком мелко измельчены, но и задерживает
пористый гранулированный фильтрующий материал высокой степени тонкости, который, в свою очередь,
задерживает и фильтрует более мелкие частицы из жидкости, которые в противном случае прошли бы через
фильтр.
При изменении направления потока жидкости через фильтр пористый материал удаляется, унося с собой
любую прилипшую к нему жидкость, что позволяет быстро и выборочно очистить фильтр.
Фильтр, воплощающий в себе особенности настоящего изобретения, показан на прилагаемых чертежах, где
на фиг. 1 представлен поперечный разрез свайного фильтра, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез того же
фильтра. На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 4 — план отдельного элемента фильтра, тогда как на рис. 5 и
6 представлены аналогичные виды альтернативной конструкции фильтрующего элемента.
На каждой стопке или колонне наложенных друг на друга элементов.
Соседние файлы в папке патенты