Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12000
.pdf
выполненным из двух частей, скользящий цилиндр D с внутренним выступом d, чашеобразную шайбу G и
цельный скользящий поршень E внутри него, а также продольный канал или проход a для жидкости под
давлением, проходящий по всей длине корпуса А и сообщающийся с каждым цилиндром B. На данный
момент конструкция аппарата известна.
На схемах, показанных на рис. 1, 2 и 1, каждый цилиндр корпуса B просверлен в корпусе A для размещения
скользящего цилиндра D и снабжен упорными пластинами C, вставленными в паз cl с одной стороны, образуя
выступ c вокруг него для ограничения хода скользящего цилиндра D и удержания его в положении 95°.
Каждый скользящий цилиндр D имеет сквозное отверстие с одного конца, оставляя кольцевой выступ d у
другого конца для ограничения хода скользящего поршня E внутри него. Снаружи он имеет выступ или
фланец dl, который прилегает к выступу c внутри корпуса цилиндра B в конце его хода. На другом конце
скользящий цилиндр D удлинен в точке d2, образуя углубление 105 для размещения кольцевой шайбы G,
которая прилегает к внутренней стенке цилиндра B; удлинение d2 имеет резьбу, и на него навинчивается
крышка F, фиксирующая шайбу G в нужном положении. 110 За цельным скользящим штоком E внутри
скользящего цилиндра D установлена чашеобразная шайба H, заключенная в крышку F. Цельный скользящий
шток E имеет кольцевой выступ dB, который упирается в выступ d 115 на внутренней стороне скользящего
цилиндра D, когда он достигает конца своего хода, и на своем внешнем конце имеет размер, позволяющий
ему скользить внутри и сквозь внутреннюю часть цилиндра D. Жидкость под давлением 120 подается к
внутренним концам скользящего штока E и скользящего цилиндра D через канал a, просверленный продольно
в корпусе картриджа A.
В конструкции, показанной на рис. 2, цилиндр корпуса B имеет диаметральное отверстие в корпусе A с
упорной пластиной C или кольцевым выступом для ограничения хода скользящего цилиндра D, а другой
конец закрыт заглушкой P 130 399,597, ввинчиваемой, когда скользящий цилиндр D и поршень E находятся в
нужном положении; при этом конструкция выполнена, как описано выше.
В конструкции, показанной на фиг. 4-7, цилиндры корпуса B просверлены по диаметру через корпус A,
открытый с обоих концов; на одном конце образован кольцевой выступ b, а на другом конце в кольцевую
канавку c вставлена упорная пластина C.
В каждый цилиндр B установлены два аналогичных составных гидравлических цилиндра D и E, как описано
выше со ссылкой на рис. 1, которые перемещаются в диаметрально противоположных направлениях, чтобы
приложить гидравлическое усилие i5 к противоположным сторонам корпуса A и снять с него напряжение.
Жидкость под давлением распределяется между двумя поршнями через расположенный по центру блок Fi с
поперечными каналами f.
В форме, показанной на фиг. 8 и 9, цилиндрический корпус А имеет диаметральное отверстие, образующее
цилиндр (или цилиндры) В, открытые с обоих концов для размещения составного телескопического
гидравлического цилиндра iD, E, как описано выше со ссылкой на фиг. 1. Цилиндр B имеет отверстие с
кольцевым выступом b вблизи одного из концов, ограничивающим ход скользящего цилиндра D внутри него.
Перерыв. В корпусе цилиндра B, ближе к другому концу, также просверлено отверстие K для установки
чашеобразной кожаной шайбы M на фланце n металлического блока N и кольцевой металлической шайбы nl
на основании скользящего цилиндра D. С одной стороны корпуса A, примыкающей к углублению KI в
цилиндре B, поперечно прорезан паз k, через который вставляется свободная чашеобразная кожаная шайба
M, работающая в углублении в направлении, противоположном скользящему цилиндру D, вместе с фланцем i
блока N и кольцевой металлической шайбой nil. Блок N образует вспомогательный цельный шток с фланцем,
который упирается в шайбу nI, ограничивая ее перемещение в углублении KI. Цельный шток N может
выступать из цилиндрического корпуса A или может быть снабжен цельной крышкой или удлинительным
элементом NI, образующим вспомогательный шток.
Вспомогательный поршень N, NI совершает кратковременное движение одновременно с основным
двухпоршневым поршнем D, E, но в диаметрально противоположном направлении, тем самым прикладывая
гидравлическое усилие непосредственно к противоположным концам цилиндра B и снимая напряжение r5,
воздействующее на корпус A патрона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 6OT
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399598A
[]
-- --) - - Я л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 7932 г. № 14509/32. 399 '598 (Дополнительный патент к патенту № 332272 от 15
апреля 1929 г.) ) Полный снимок слева: 25 апреля 1933 года.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области акустических приборов и связанные с ними разработки.
Я, Альберт Хебнри Мидгли, представитель компании Alidgley Leighton Limited, Wembley Hill Estate, Уэмбли,
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для излучения или приема звуковых волн с
целью передачи, записи и/или воспроизведения речи, музыки и других звуков. Оно тесно связано с
устройством, описанным и заявленным в патентной заявке № 332272, и направлено, помимо прочего, на
повышение эффективности устройств подобного рода.
Изобретение представляет собой акустическое устройство, включающее диафрагму, к которой, в удаленном
от центра положения, прикреплена катушка или приводной блок, или иное средство, с помощью которого
диафрагма может возбуждаться, или ее колебания, вызванные падающими звуковыми волнами, могут
преобразовываться в электрические колебания.
Вот это да! Изобретение также состоит в создании громкоговорителя или микрофона с подвижной катушкой,
включающего натянутую диафрагму, предпочтительно металлическую, к которой катушка закреплена в
положении, слегка смещенном от центра диафрагмы.
Изобретение также заключается в акустическом устройстве указанного выше типа, перед которым прикреплен
экран, имеющий отверстие, концентричное катушке, приводному блоку или подобной части, причем площадь
указанного отверстия от l до J равна площади диафрагмы. Предпочтительно, чтобы этот экран располагался
на таком расстоянии от поверхности диафрагмы, чтобы не происходило демпфирования диафрагмы, а
отверстие могло бы образовывать шейку рупора, предпочтительно экспоненциальной формы.
Изобретение также включает в себя акустическое устройство, описанное в предыдущих параграфах, в
котором предусмотрены демпфирующие средства, такие как пробковые кольца, в точках (например, на
внешнем крае, под зажимными или инерционными кольцами), где диафрагма удерживается и/или
растягивается, благодаря чему уменьшается амплитуда отраженных волн в самой диафрагме.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания одной из его
форм, которая, однако, приведена лишь в качестве примера и не ограничивает объем изобретения,
указанного выше.
Для реализации изобретения одним из удобных способов я предлагаю заднюю пластину или опору из
подходящего материала, 60 предназначенную для поддержки диафрагмы, предпочтительно металлической,
например, алюминиевой, натянутой поперек и перед ней, и закрепленной на опоре, например, с помощью
расположенных на соответствующем расстоянии штифтов, идущих от опоры через инерционные кольца,
расположенные по периферии диафрагмы и по обе стороны от нее. Войлочные шайбы могут быть
установлены на внешних поверхностях инерционных колец.
На задней поверхности этой диафрагмы установлен приводной блок или катушка, благодаря которым
диафрагма может возбуждаться, а ее колебания, вызванные падающими звуковыми волнами, преобразуются
в электрические колебания. Это может представлять собой обычную форму такой катушки, состоящую из
подходящего изолированного провода, намотанного на каркас, который приклепан или иным образом
закреплен выступом к диафрагме, и которая выступает в воздушный зазор керамического магнита,
поддерживаемого задней пластиной или центрирующей шайбой. Это может быть либо постоянный магнит,
либо электромагнит, и он может включать, например, полый центральный полюс, проходящий через заднюю
пластину, на которой установлены обмотки питания и которая закрыта наружным цилиндрическим корпусом,
образующим другой полюс, причем полюса соединены между собой на внешних концах задней пластиной, и
наружный полюс проходит под углом 90° через соответствующие отверстия в диафрагменной задней
пластине для поддержки кольцевого полюсного наконечника, выступающего внутрь к центральному полюсу,
чтобы обеспечить достаточно узкий воздушный зазор для катушки.
Согласно изобретению, катушка закреплена на диафрагме в положении, немного смещенном от ее центра, и в
одном удобном варианте может быть смещена от центра на 2504 радиуса диафрагмы. Было установлено, что
это позволяет добиться более равномерной эффективности диафрагмы в широком диапазоне частот
(2399,598). Для дальнейшего улучшения демпфирования колебаний между диафрагмой и зажимными или
инерционными кольцами по ее краю могут быть вставлены демпфирующие кольца или диски из подходящего
материала, например, пробки, которые значительно уменьшают амплитуду колебательных волн,
отражающихся от краев диафрагмы.
Согласно еще одной особенности изобретения, эффективность излучения системы повышается за счет
частичного экранирования передней части диафрагмы пластиной из металла или другого материала,
имеющей отверстие, концентричное с катушкой или приводным блоком, площадью, приблизительно равной от
одной четверти до половины площади диафрагмы. Этот экран может поддерживаться фланцем,
выступающим из задней пластины или крестовины, и расположен на значительном расстоянии (например, на
расстоянии 8 дюймов) от поверхности диафрагмы, так что демпфирующего эффекта не достигается.
Отверстие щита может образовывать шейку выступающего из него рога, предпочтительно экспоненциального
типа, и может переходить в перегородку обычного или известного типа.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается различными конструктивными деталями, описанными
выше, поскольку для его реализации в различных условиях и при выполнении различных требований могут
быть внесены многочисленные модификации, никоим образом не выходящие за рамки изобретения.
Дата: 21 мая 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области акустических приборов и связанные с ними аспекты.
Я, Альберт Хенни Мидгли, владелец компании Midgley Leighton Limited, расположенной по адресу: Wembley
Hill Estate, Wembley, Middlesex, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для излучения или приема звуковых волн с
целью передачи, записи и/или воспроизведения речи, музыки и других звуков, и представляет собой
модификацию или усовершенствование устройства, описанного и заявленного в патентной заявке №.
332,272. Целью настоящего изобретения является повышение эффективности аппаратуры такого рода.
Изобретение представляет собой акустическое устройство, такое как громкоговоритель или микрофон,
включающее диафрагму, нагруженную по периметру инерционными кольцами или аналогичными
нагрузочными средствами, при этом между диафрагмой и кольцами или аналогичными нагрузочными
средствами расположены демпфирующие элементы.
Изобретение также состоит в (65 акустическом устройстве, как описано выше, в котором демпфирующие
средства также предусмотрены снаружи инерционных колец или подобных нагрузочных средств.
Изобретение дополнительно состоит в акустическом устройстве, описанном выше, включающем
электрическую катушку или приводной блок, прикрепленный к диафрагме или установленный на ней в
положении, удаленном от центра диафрагмы.
Изобретение также заключается в акустическом устройстве, описанном выше, включающем
перфорированный экран, расположенный перед диафрагмой и удаленный от нее на достаточное расстояние,
чтобы избежать акустического затухания. Этот экран 80 предпочтительно расположен настолько далеко от
поверхности диафрагмы, что не вызывает демпфирования диафрагмы, и отверстие может образовывать
шейку рупора, предпочтительно экспоненциальной формы. 85 Дополнительные особенности изобретения
станут очевидны из приведенного ниже описания одной из его форм, которая, однако, приведена лишь в
качестве примера, а не как ограничение объема изобретения, указанного выше. Данное описание будет легче
понять, обратившись к прилагаемому рисунку, представляющему в боковом разрезе описанную форму
изобретения. 95 Для реализации изобретения одним удобным способом я предлагаю заднюю пластину или
опору a из подходящего материала, предназначенную для поддержки диафрагмы b, предпочтительно из
металла, например, алюминия, натянутой поперек и перед ней и закрепленной на опоре a, например, с
помощью расположенных на соответствующем расстоянии штифтов c, идущих от опоры через инерционные
кольца d или аналогичные средства, расположенные по периметру и с каждой стороны диафрагмы.
Эти инерционные кольца свободно установлены на опорных штифтах и создают нагрузку на периферию
диафрагмы, благодаря чему изменяются её характеристики отклика. Для дальнейшего улучшения
характеристик звукопоглощения между диафрагмой и зажимным элементом 116 или инерционными кольцами
d на ее краю вставляются демпфирующие кольца или диски из подходящего материала, например, пробки;
они могут быть изготовлены при различных условиях и требованиях, которые должны быть выполнены,
никоим образом не выходя за рамки изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399599A
[]
-- -
[СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА] Дата подачи заявки: 23 мая 1932 г. № 14,572/32.
Слева полностью: февраль. 28, 1933.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3399f599 Усовершенствованный процесс и устройство для очистки сырой или обработанной шерсти.
1,
Джон Форд Патерсон, подданный Великобритании, скотовод, проживающий по адресу: Инвереск, Беналла
Роуд, Шеппартон, Виктория, Австралия, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к очистке сырой шерсти путем удаления с нее ярма и пыли, и может
также применяться для очистки шерстяных изделий, таких как одежда.
До настоящего времени предлагалось обрабатывать шерсть мелкодисперсным обожженным гипсом или
гипсовой штукатуркой.
Процесс включает в себя воздействие тепла, достаточного для обезвоживания гипса, но я обнаружил, что эта
длительная обработка не требуется, и что если гипс или сульфат кальция мелко измельчены и высушены в
контакте с атмосферой, то есть, чтобы удалить содержащуюся в них влагу и не изменять материал
химическим путем, то это будет очень эффективно для очистки шерсти как в необработанном виде, так и
после обработки.
Высушенный сырой гипс должен быть мелко измельчен, и в таком состоянии он готов к нанесению на
изделия.
Для предотвращения слипания мелкодисперсного гипса в него в небольшом количестве добавляют
подходящий противослеживающий материал.
Для осуществления этого процесса я могу использовать устройство, включающее перемещение загрязненной
и жирной шерсти в присутствии сульфата. Это может быть осуществлено в больших барабанах, в которые
загружаются шерсть и гипс, вращающиеся над движущейся перфорированной или тканевой лентой, которая
может быть приспособлена для перемещения в режиме отталкивания или возвратно-поступательного
движения. Материалы будут высыпаться на ленту через дверцу или дверцы в барабанах, а мусор будет
перемещаться под действием силы тяжести по ленте на доску для удаления от машины.
В конце аппарата шерсть, частично очищенная от грязи, жира и гипсовой пыли, проходит по ленте под
трубками, соединенными с вакуумной системой, в которой мелкодисперсный гипс дополнительно удаляется, а
шерсть улучшается, после чего она поступает в пункт выдачи.
Барабаны вращаются с помощью ремня или других соединений, приводимых в движение от подходящего
источника энергии, а бесконечная лента совершает возвратно-поступательное движение с помощью системы
55 кулачков или других эквивалентных средств.
Дата: 23 мая 1932 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, компания Imperial Buildings. Лудгейт-Серкус.
Лондон, Е.К. 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс изготовления аппарата для очистки сырой или обработанной шерсти.
Я, Джон Форд Пейтисон, проживающий по адресу: Инвереск, Беналла Роуд, Шеппартон, штат Виктория,
Содружество Австралии, скотовод, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очистке шерсти путем удаления из нее желтка, грязи и пятен и
предназначено для обработки ворса, прядей, кусков [Рисунок 1/-] и животов, которые обычно очень грязные и
непривлекательные, и поэтому имеют небольшую или нулевую ценность до тех пор, пока не будут
подвергнуты обработке.
Изобретение обеспечивает обработку такого материала простым и экономичным способом и может также
применяться для очистки изделий из искусственной шерсти, таких как одеяла, ковры, одежда и тому
подобное.
При обработке сырой шерсти было предложено применять измельченный жиропоглощающий гипс или
эквивалентный ему сульфат кальция с содержанием воды или без него, а затем удалять материал, животный
жир и другие вещества, посторонние для шерсти, например, путем перемешивания или выбивания.
Настоящее изобретение описывает способ очистки шерсти, заключающийся в посыпании шерсти
мелкодисперсным сухим сырым гипсом, его вращении в одном или нескольких барабанах и выгрузке шерсти
на бесконечный непрерывно движущийся вибрационный перфорированный конвейер, по которому она
поступает в канал, где подвергается всасывающему давлению перед подачей из машины.
Я беру запас гипса и сушу его в атмосферных условиях или в печи при температуре, достаточной лишь для
удаления механически содержащейся влаги, но не для того, чтобы сделать его безводным. Материал сначала
измельчают на мелкие кусочки, затем сушат, после чего перемалывают в мелкий порошок и тщательно
смешивают с шерстью, при этом контакт с шерстью поддерживается в течение примерно одного часа, в
зависимости от класса обрабатываемых изделий.
Затем порошок будет отделен от шерсти, которая станет чистой и приобретет более высокую ценность.
При обработке сырой шерсти в больших объемах для удаления жира и посторонних примесей, шерсть,
предварительно хорошо присыпанную порошком, помещают в большой барабан, после чего барабан
медленно вращают в течение примерно одного часа, а затем шерсть выгружают на движущуюся
перфорированную ленту или конвейер, которому при движении придают вибрационные движения. Это
позволяет отделить порошок от шерсти, которая затем дополнительно обрабатывается сжатым воздухом для
удаления порошка. Для этой цели я предусматриваю, что в одном конце аппарата шерсть подается лентой в
туннель или канал по трубкам, соединенным с вакуумной системой, с помощью которой мелкодисперсный
сульфат дополнительно удаляется, освобождая шерсть для выхода из машины.
Если обрабатываемые участки сильно загрязнены и сильно спутаны, рекомендуется сначала обработать их
распушивающим инструментом, чтобы распушить спутанную шерсть и обеспечить тщательное проникновение
порошка в волокнистую массу. В случае шерсти и кусков tb.e в обычном состоянии такая предварительная
обработка, очевидно, не потребуется.
Если порошок склонен к слипанию, для предотвращения этого можно добавить любой известный
антислеживающий материал в необходимых пропорциях.
На прилагаемых чертежах показан вариант осуществления изобретения, в котором может производиться
обработка сырой шерсти, и на фиг. 1 показаны барабаны, подвижный вибрационный стол и вакуумное
откачивающее устройство в частичном боковом разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез того же объекта по линии А-А на рис. 1.
Между стенками или стойками 3 машины 70 установлены барабаны 4, при этом средний из трех элементов
вращается с помощью ремня от двигателя 6, а указанный средний элемент приводит в движение соседние
барабаны через свои шкивы 7. Внутри 75 стен 3 находится рама 8, которая перемещается на колесах 9,
приспособленных для ограниченного движения вперед и назад по коротким рельсам 10. На одном конце оси
14 несущего колеса находится шатун 11, прикрепленный к короткому кривошипу 12, расположенному на оси
шкива 13, который вращается посредством ремня от шкива 1.5, приводимого в движение двигателем 6. Также
на шпинделе 14 и на шпинделе несущего колеса 16 на другом конце рамы 85 находится звездочка 17, которая
несет бесконечный ремень 18, перфорированный или состоящий из планок. Этот ремень движется в
направлении стрелки на рис. 1 и одновременно получает колебательное движение через кривошип 12 и шток
11, при этом рама и ремень перемещаются по направляющим 10.
Под лентой и вдоль всей машины расположена рампа 19, имеющая треугольное поперечное сечение и
предназначенная для перехвата материала, падающего с движущейся вибрационной ленты, и для его
удаления от машины.
В направлении ведомого конца ремень покрыт туннелем или каналом 20, который проходит над ремнем вниз,
выходя из машины. Ниже пояса расположены трубы 21, которые соединяются с всасывающей трубой 22,
прикрепленной к вакуумному насосу 23.
Барабаны снабжены дверцами 105, через которые шерсть, подлежащая обработке, подается и выгружается
после вращения вместе с барабаном и мелкодисперсным порошком. Когда двери открываются, шерсть
высыпается на ленту 110 18, вибрационные движения которой заставляют грязь и порошок падать сквозь
ленту на пандус 19, пока шерсть перемещается по ленте. Лента и шерсть на ней в конечном итоге попадают в
канал или туннель 20, где шерсть подвергается всасывающему давлению через трубы 21 для удаления
порошка и грязи, все еще остающихся в шерсти, которые затем транспортируются по трубе 22 в резервуар 24,
разделенный на два отсека, разделенных прочной проволочной сеткой 25. Труба 22 здесь повреждена и
подает воздух и грязь в один отсек, а воздух из другого отсека забирает обратно к насосу 23. Таким образом,
грязь будет задержана в отстойнике, из которого ее можно будет впоследствии удалить.
Таким образом, шерсть сначала очищается порошком, а затем из нее отделяется грязь 130 399,599 3, и она
поступает на пресс для прессования тюков в значительно улучшенном состоянии, внешнем виде и качестве
26.
Очевидно, что описанный процесс и устройство могут быть использованы для очистки шерсти, из которой
изготавливаются различные изделия, которые будут помещены вместе с порошком в барабаны, высыпаться
оттуда на конвейер и отбираться им через всасывающую камеру или трубопровод 20.
Порошок также может быть окрашен путем добавления подходящих красящих веществ для получения
привлекательных оттенков.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399601A
[]
- - С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 мая 1932 года. № 15403/32.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
399,601 Усовершенствования в области электрических контактов и связанные с ними аспекты.
Я, Роберт Уолфорд Янг, 62 года, проживающий по адресу: Касл Роуд Ист, Уорли Вудс, Сметвик,
Стаффордшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию электрических контактов такого типа, в которых
коническая втулка под действием пружины заставляет элементы внутри втулки замыкать электрический
контакт на стержне, проволоке или подобном предмете, причем элементы внутри втулки образуют один
вывод, а центральный стержень или подобный предмет образует другой вывод электрического контакта.
Известные до настоящего времени контакты изготавливались по типу муфт или захватов и использовались
для соединения проводов и подобных устройств, по которым протекают относительно небольшие токи.
Электрический контакт, соответствующий настоящему изобретению, разработан, в частности, для работы с
большими токами и направлен на обеспечение полного и эффективного поверхностного контакта, а не на
сильное локальное сцепление. Подобное локальное захватывающее действие, характерное для известных
конструкций, никоим образом не подходит для условий сильных течений.
Согласно данному изобретению, мой усовершенствованный электрический контакт включает в себя две
относительно подвижные непрерывные втулки 3, имеющие конические или подобные им поверхности и
охватывающие множество независимо перемещающихся контактирующих элементов в виде сегментов
проводящего материала, которые образуют один из выводов контакта, а также пружинный механизм,
воздействующий на указанные втулки таким образом, чтобы конические или подобные им поверхности
воздействовали на указанные контактирующие элементы, прижимая их к поверхности стержня или подобного
элемента, который образует другой вывод 41 электрического контакта. Под термином «сплошная втулка» я
хочу передать идею о том, что втулка представляет собой цельное кольцо, которое не разделено и не
прерывается каким-либо образом, хотя конические элементы кольца или втулки могут быть ломаными или
сегментированными, что никоим образом не противоречит данному изобретению. Согласно данному
изобретению, контактирующие элементы закреплены упругим образом, так что они обладают определенным
универсальным люфтом или плавающим действием и, таким образом, могут точно прилегать к поверхности
стержня или подобного концевого элемента.
Это удобно достигается за счет размещения 60 сегментных контактных элементов на пружинном рычаге,
который соединяется с блоком, штекером или подобным элементом, к которому прикреплен один конец цепи.
Таким образом, эти пружинные рычаги являются проводящими частями и должны быть спроектированы
соответствующим образом, чтобы пропускать надлежащую долю тока. Изобретение может быть применено к
контактам, через которые проходит ток силой в несколько тысяч ампер. 70 Теперь обратимся к прилагаемым
чертежам, которые иллюстрируют данное изобретение на примере в двух простых формах:
На рисунке 1 представлен разрез через контакт, демонстрирующий конструкцию, подходящую для работы при
больших токах.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлена схема, иллюстрирующая способ ввинчивания сегментных контактных элементов в
цельные втулки.
На рисунке 4 показан вид сбоку, демонстрирующий вариант изобретения, подходящий для умеренно высоких
токовых нагрузок. 85 При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на рисунке 1,
круглый профиль из цельной вытянутой меди или подобного хорошо проводящего материала обрабатывается
на токарном станке и сверлится до формы, указанной на рисунке 1 (90), а затем разрезается, скажем, на
шесть сегментов (а), см. рисунок 2. Эти сегменты образуют то, что в данном контексте называется
сегментными контактными элементами. Каждый smgiell+ имеет два конусообразных или сужающихся участка
b 95 и c, которые сходятся внутрь друг к другу. Сегментные контактирующие элементы охватывают два
непрерывных кольца или втулки cZ и e, которые являются относительно подвижными и имеют конические
поверхности 100, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с коническими поверхностями b и
c на сегментных контактирующих элементах al. Посередине между конусными секциями b и c на сегментных
контактирующих элементах образована опорная часть 105 / и ступенька g с каждой стороны опорной части f.
Пружины h и i расположены между упором f и сплошной втулкой 4 d и e соответственно.
Эти пружины располагаются вокруг ступенчатых участков Ej g. Каждый сегментарный контакт-,.
Этот элемент поддерживается рычагом j, который прикреплен к сегментарному контактному элементу в
области опоры.
крепится к нему любым удобным способом, например, с помощью винтовых штифтов, как показано на
иллюстрации. Другой конец каждого рычага соединен с блоком или подобной деталью, которая может быть
прикреплена к концу проводящего кабеля или образовывать подвижную часть выключателя или подобного
устройства. Каждый из рукавов должен быть спроектирован таким образом, чтобы пропускать заданный для
него ток. Цели могут заключаться в использовании медных стержней значительной длины и подходящего
диаметра. Для проведения тока к каждому сигнальному контактному элементу могут быть использованы два
стержня меньшего диаметра. На рисунке 1 я изобразил конструкцию, в которой опорные рычаги представляют
собой относительно тонкие пластины или полоски, гибкость которых обеспечивается путем вырезания в них
длинных пазов. Таким образом, сегменты поддерживаются в плавающем положении, так что они обладают
определенной степенью свободы движения во всех направлениях и, следовательно, могут прилегать к
поверхности другого контакта.
Для обеспечения контакта описанные детали перемещаются в направлении стрелки «$» на рисунке 1 таким
образом, чтобы внутренние поверхности сегментных контактных элементов охватывали стержень или планку,
которая является другим выводом контакта и соответствующим образом подключена к цепи.
Способ сборки этого улучшенного контакта будет легко понятен при обращении к рисунку 3. Один из
сегментов исключен из группы, а остальные пять продеты через пружины и конусы или сплошные втулки d и e.
Эту операцию очень легко осуществить с помощью пяти сегментов. На рисунке 3 пружины опущены для
упрощения изображения. Затем две конусные втулки устанавливаются под противоположными углами, как
показано на рисунке, и оставшийся сегмент вставляется сначала одним концом, а затем другим способом,
который будет легко понятен из рисунка. Следует отметить, что конусы вытачиваются до размера конуса,
который формируется до того, как втулка разрезается на отдельные сегменты, и, следовательно, сегменты
могут быть сжаты до немного меньшего размера конуса, чем конус в сплошных втулках d и e.
Описанную выше операцию нарезания нити я могу легко выполнить вручную после небольшой практики.
Следует понимать, что операция может быть дополнительно упрощена с помощью подходящего
приспособления для удержания деталей, в частности пружин, во время сборки. В варианте изобретения,
показанном на рисунке 4 (см. рис. 70), центральная опорная часть на сегментных контактирующих элементах
a отсутствует, и в этом случае требуется только одна пружина. Упругие опорные рычаги j на рисунке 4
показаны в виде стержней 7t, которые могут быть медными и иметь круглое сечение. Эти рычаги j соединены
в точке o с выступами или фланцем p на верхнем конце каждого сегмента a. Таким образом, общая длина
между клеммой штекера, обозначенной как n на рисунке 1, и блоком k может быть сокращена без ущерба для
эластичности опорного рычага и, следовательно, для способности сегментов правильно и полностью
опираться на клемму штекера.
Форма изобретения, показанная на рисунке 4, в остальном существенно аналогична описанной выше со
ссылкой на рисунки 1-3. Эта форма хорошо подходит для подключения масляного выключателя к внешней
сети и к шинам, ведущим к трансформатору, но легко понять, что существует множество других мест, где
контакт такого типа полезен.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием конических поверхностей на
непрерывных втулках d и e, поскольку могут быть использованы и другие формы, обеспечивающие
клиновидное действие (1%). Также может варьироваться количество сегментных элементов, на которые
разделена втулка. Кроме того, хотя я упомянул два как количество относительно подвижных конусов, которые
предполагается использовать, ясно, что это лишь минимальное число, а также число, которое обычно будет
использоваться. Однако я могу использовать три, четыре или даже больше относительно подвижных
непрерывных муфт или конусов, не отступая от изобретения. Таким образом, конструкция, показанная на
рисунке 4, может быть использована на каждом конце втулки, показанной на рисунке 1, при этом ступенька g
заменяется на ij; конусообразное сечение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Электрический контакт, включающий по меньшей мере две относительно подвижные
непрерывные втулки, имеющие конические или подобные им поверхности и охватывающие множество
независимо подвижных сегментных контактирующих элементов из проводящего материала, которые
образуют один из выводов контакта, и пружинный механизм, воздействующий на указанные втулки, чтобы
заставить конические или подобные им поверхности соединяться. Контакт, как указано в п. 3, имеет на каждом
из сегментных элементов упор (/), расположенный между разнесенными конусными секциями, и пружины,
работающие между указанным упором и сплошными конусными втулками.
Соседние файлы в папке патенты