Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11989
.pdf
Завершено: октябрь. 11, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вискозиметров или связанные с ними.
f- -.11. - L -,- __1 L 399,802 непрерывная запись вязкости жидкости, проходящей через него, когда вязкость
изменяется из-за изменений в природе жидкости или в температуре или давлении, при которых производится
измерение.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается каким-либо из описанных здесь конкретных методов
автоматической регулировки скользящего стержня, но может использовать любое устройство,
предназначенное для того, чтобы скользящий стержень занимал положение, в котором отношение между
падением давления в месте утечки между трубкой и стержнем и скоростью потока жидкости через него
принимает 15 заданное соотношение.
Дата: 11 января 1932 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.O.
4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вискозиметров или связанные с ними.
1,
Йохан Густаф Адольф Родин, проживающий по адресу: Эмерсон Роуд, 16, Илфорд, Эссекс, гражданин
Швеции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам для измерения вязкости жидкостей и газов и имеет своей целью
создание новых или усовершенствованных приборов, способных давать непосредственное представление о
вязкости исследуемой жидкости.
Изобретение использует известный метод измерения, основанный на вязком сопротивлении, оказываемом на
стенки подвижного стержня или другого элемента, погруженного в канал, по которому протекает исследуемая
жидкость.
Согласно изобретению, устройство состоит из скользящего стержня или другого подвижного тела,
погруженного в канал, по которому протекает исследуемая жидкость, и способного перемещаться в
направлении потока жидкости против действия пружины или груза, в сочетании со средствами,
обеспечивающими протекание исследуемой жидкости по каналу с заданной скоростью или со скоростью,
которая определенным образом зависит от положения подвижного тела.
На подвижное тело может воздействовать практически равномерная управляющая сила, и его движения могут
изменять площадь его поверхности, подверженную воздействию исследуемой жидкости, таким образом, что
увеличение вязкости жидкости, проходящей через канал, приведет к уменьшению площади поверхности
подвижного тела, подверженной воздействию жидкости.
В качестве альтернативы, устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы площадь
поверхности f0 подвижного тела, погруженного в поток, оставалась неизменной, и в этом случае управляющая
сила, действующая на подвижное тело, должна быть организована таким образом, чтобы увеличиваться по
мере движения тела в направлении потока жидкости, так что увеличение вязкости 65 жидкости приведет к
перемещению тела в положение, в котором управляющая сила будет увеличена в достаточной степени для
компенсации увеличения силы сдвига на единицу площади из-за увеличения вязкости 70.
В любом случае скорость потока жидкости вблизи подвижной стенки либо поддерживается постоянной, либо
зависит от положения подвижной стенки таким образом, что каждое положение этой подвижной стенки будет
соответствовать определенной вязкости жидкости, протекающей через суженный канал.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой продольный разрез, показывающий основные части вискозиметра, сконструированного в
соответствии с одним из вариантов изобретения, и Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид
модифицированного варианта.
Как показано на рисунке 1, вискозиметр включает в себя закрытый сосуд 1, предназначенный для хранения
испытуемой жидкости и расположенный в сосуде с водой 2 с целью поддержания постоянной температуры
содержимого сосуда 1. Сосуд 1 снабжен входным каналом 95 3, через который подается сжатый воздух для
проталкивания содержимого сосуда 1 через измерительный прибор.
Как показано на чертежах, входной канал 100 3 установлен на съемной крышке или пластине 4, с помощью
которой верхний конец сосуда 1 обычно герметично закрыт, а исследуемая жидкость содержится во
внутреннем сосуде 5, который 105 съемно установлен на фланце 6, выступающем внутрь от стенки сосуда 1
вблизи его верхнего конца.
Крышка 4 снабжена центральным отверстием 7, в которое вставлена трубка 8 длиной 110 399 802,
выступающая вниз в сосуд 5 и закрытая с нижнего конца диском или диафрагмой 9, имеющей ограниченное
отверстие 10, через которое жидкость, содержащаяся в сосуде 5, вытесняется в трубку 8 под действием
давления воздуха, воздействующего на поверхность жидкости в сосуде 5.
Трубка 8 открыта в верхнем конце и содержит стержень 11 с внешним диаметром 1, меньшим, чем внутренний
диаметр трубки 8, так что между стержнем 11 и внутренними стенками трубки 8 образуется ограниченный
кольцевой канал, через который жидкость, подаваемая в трубку 8 через отверстие 10', может проходить к
верхнему концу трубки 8, откуда она стекает по верхней поверхности крышки 4 в кольцевой собирающий
канал 12.
Для отвода жидкости из канала 12 в любой подходящий резервуар (не показан) предусмотрена
соответствующая сливная труба 13.
Стержень 11 выступает своим верхним концом за верхний конец трубки 8 и может свободно скользить
вертикально внутри трубки, изменяя длину ограниченного кольцевого канала, образованного между стержнем
11 и внутренними стенками трубки 8. Стержень 11 предназначен для приведения в действие указателя или
другого индикаторного устройства и подвержен действию пружины или грузика, отрегулированных таким
образом, что сила, оказываемая движущейся жидкостью на параллельные стенки стержня 11, способна
перемещать стержень вверх, преодолевая сопротивление пружины или грузика, в положение, зависящее от
вязкости жидкости.
В конструкции, показанной на чертежах, стержень 11 соединен своим верхним концом с одним концом гибкой
нити или проволоки 14, которая проходит через шкив 15, вращательно установленный на опоре, закрепленной
над крышкой 4, и соединен своим противоположным концом с противовесом 16, отрегулированным таким
образом, что стержень 11 опускается на дно трубки 8, когда в трубке нет потока жидкости, но может быть
поднят силой, действующей на параллельные стенки стержня, восходящим потоком жидкости с вязкостью 51
Дж, проходящим через трубку 8, в диапазоне, для которого предназначен аппарат. На верхнем конце стержня
11 может располагаться платформа 17, на которую для регулировки можно разместить один или несколько
грузов (не показаны).
Кроме того, перемещение стержня 11 предпочтительно контролируется легкой пружиной 18, расположенной
таким образом, чтобы воздействовать вниз на платформу. Назначение этой пружины 18 — компенсировать
гидростатическую силу, действующую на шток 11 из-за перемещения жидкости в трубке 8, и обеспечить
стабильность работы.
Впускной канал 3 предпочтительно снабжен предохранительным клапаном 19, который открывается при
превышении заданного предела давления воздуха и может также сообщаться с манометром (не показан).
Также может быть установлен термометр (20) для измерения температуры жидкости во внутреннем сосуде 5.
70 Изображенное на чертежах указательное устройство состоит из стрелки 21, закрепленной на шкиве 15 и
предназначенной для перемещения по неподвижной шкале 22. Однако в качестве замены может быть
использован любой другой известный или предпочтительный механизм для индикации движения стержня 11.
При использовании вискозиметра внутренний сосуд 5 заполняется почти доверху определенным количеством
исследуемой жидкости, так что при сборке прибора, как показано на рисунке, нижний конец трубки 8
погружается в жидкость. Затем в входной канал 3 подается воздух под давлением из баллона со сжатым
воздухом или другого удобного источника, при этом поток воздуха регулируется любым известным или
предпочтительным способом для поддержания равномерного давления воздуха в сосуде 1 на заданном
уровне.
Под действием давления воздуха жидкость 90 в сосуде 5 проталкивается через отверстие 10 в трубку 8 и
течет вверх по ней, а жидкость, вытекающая из верхней части трубки, отводится сливной трубой 13. 95
Скорость потока жидкости через трубку 8 определяется диаметром отверстия 10 и разностью давлений в этом
отверстии. Когда площадь поперечного сечения ограниченного кольцевого пространства 100, образованного
стержнем 11 и трубкой 8, достаточно велика по сравнению с площадью отверстия 10, разница давлений в
последнем будет практически равномерной, и, следовательно, линейная скорость потока жидкости через
кольцевое пространство между стержнем 11 и трубкой 8 будет практически постоянной. «В этих условиях
сила на единицу площади, действующая на цилиндрические стенки стержня 11 в направлении его движения,
может быть практически прямо пропорциональна вязкости испытываемой жидкости». Стержень 11 займет
такое положение, что lW=1n 1 H15, где w — управляющая сила, действующая на стержень 11, X — сила на
единицу площади, оказываемая жидкостью на параллельные стенки стержня 11, и a — площадь поверхности
стержня 11, подверженной воздействию жидкости.
'120 Следовательно, если управляющая сила w постоянна, длина стержня 11, выступающего в трубку 8, будет
обратно пропорциональна вязкости исследуемой жидкости, поскольку площадь a пропорциональна этой
длине, а давление ij пропорционально вязкости исследуемой жидкости.
В некоторых случаях падение давления в ограниченном кольцевом канале между 130 399,YS02, «Tod A-t» и
трубкой 8 может быть настолько большим по сравнению с падением давления в отверстии 10, что
перемещения стержня 11 будут оказывать существенное влияние на линейную скорость жидкости,
протекающей через трубку M. Более того, в некоторых случаях управляющая сила w, действующая на
стержень 11, не будет идеально равномерной, частично из-за переменного перемещения жидкости стержнем
11, частично из-за переменного распределения веса струны 14 и частично из-за действия управляющей
пружины 18. Однако там, где суммарный эффект этих возмущений значителен, каждая из возмущающих сил
имеет определенное значение для каждого положения стержня 11 и, следовательно, может быть учтена при
определении вязкости жидкости по положению стержня 11.
По той же причине, несмотря на упомянутые выше возмущающие силы, будет возможно откалибровать
циферблат таким образом, чтобы получать прямые показания вязкости, при условии, что давление,
действующее на поверхность жидкости в сосуде, поддерживается на заданном уровне.
Представленные на рисунке 2 схемы в целом аналогичны по структуре схемам, показанным на рисунке 1.
Соответствующие части двух рисунков сопоставляются с указанными эталонными значениями.
Однако в конструкции, показанной на рисунке 2, p1.bac4 трубки ii определяется телом, которое полностью
погружено в жидкость в трубке на всем протяжении ее диапазона движения, так что площадь поперечного
сечения тела 1a, подверженного воздействию потока жидкости через трубку 8, остается неизменной. Форма
тела 1la. может варьироваться в широких пределах. Тело может представлять собой сферу, выдвинутую из
тонкого стержня, выступающего в трубку 8, или может представлять собой вытянутое тело, как показано на
рисунке. Форма и размеры корпуса 11a будут зависеть от характера теста на трут, для которого предназначен
прибор.
Ввиду того, что общая площадь поверхности тела, на которую действует жидкость, неизменна, сила,
действующая на тело со стороны жидкости, будет пропорциональна вязкости жидкости при условии, что
скорость потока постоянна.
III. Данная модификация изобретения 5b, следовательно, на тело Ha действует управляющая сила, которая
возрастает по мере движения тела вверх по трубке, так что по мере увеличения вязкости исследуемой
жидкости последующее движение тела вверх приводит к увеличению управляющей силы, достаточному для
уравновешивания разницы в силе, оказываемой жидкостью на тело. Для этой цели используется
регулирующая пружина 18а, а противовес 16 предпочтительно регулируется таким образом, чтобы
уравновесить кажущийся вес тела 11а, учитывая тот факт, что это тело погружено в исследуемую жидкость.
Для компенсации колебаний удельной плотности жидкости при испытании по 70°C можно предусмотреть
размещение регулировочных грузов (не показаны) на платформе 17.
При работе данного аппарата исследуемая жидкость продавливается через отверстие 75 10 под постоянным
давлением воздуха, как и в ранее описанной модификации. Очевидно, что в этих условиях тело 11а будет
перемещаться в положение, зависящее от вязкости исследуемой жидкости, практически так же, как и
стержень 11а, описанный со ссылкой на рисунок 1, разница заключается в том, что в конструкции, показанной
на рисунке 1, площадь поверхности, подверженная воздействию потока жидкости, изменяется при
перемещении стержня 11а, чтобы компенсировать изменения давления на единицу площади, оказываемого
жидкостью на параллельные стенки стержня 11а, тогда как в модификации, показанной на рисунке 2, площадь
поверхности, подверженная сдвиговой силе, обусловленной потоком жидкости, составляет... Из рассмотрения
двух описанных здесь модификаций становится очевидно, что между ними возможны многочисленные
градации. Существует два крайних метода управления, а именно: (1) метод, согласно которому управляющая
сила неизменна, а площадь поверхности, контактирующей с исследуемой жидкостью, изменяется в
соответствии с вязкостью, как показано на рисунке 1, и (2) метод, согласно которому площадь поверхности,
контактирующей с жидкостью, неизменна, а управляющая сила изменяется в соответствии с вязкостью
жидкости, как показано на рисунке 2.
Другими словами, устройство может быть сконструировано таким образом, что движения в направлении
потока жидкости — стержня 1i или другого тела, составляющего подвижную стенку суженного канала, —
приводят как к уменьшению площади поверхности подвижного тела, подверженного воздействию жидкости,
так и к увеличению силы, действующей на подвижное тело; при этом относительная важность этих двух
изменений, вызванных движением тела, может варьироваться бесчисленными градациями.
Следует понимать, что изобретение 12d не ограничивается применением в вискозиметре для измерения
вязкости жидкостей, но также может применяться для измерения вязкости газов, при этом размеры отверстия
10 и суженного канала 12d, в котором жидкость воздействует на подвижное тело 11 или 11, разработаны в
соответствии с физическими свойствами жидкостей, вязкость которых предназначен измерять данный прибор.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается использованием ограниченного отверстия 10 с
целью поддержания равномерной или контролируемой скорости потока исследуемой жидкости через камеру,
в которой находится подвижное тело. В рамках изобретения допускается исключение суженного отверстия 10'
и перемещение жидкости через камеру, содержащую подвижное тело, с постоянной скоростью с помощью
насоса, способного поддерживать точно откалиброванную подачу.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399803A
[]
П; ! ,- ФИКАТ
:., i 1' I, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - t I 7i'4 \ Дата подачи заявки: 29 февраля 19j2 г. № 5976/32.
Слева полностью: февраль. 28, 1933.
Ха, 5 > Завершено. Принято: сентябрь. 29, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изготовлении мыльных палочек и футляров или емкостей для них, предназначенных
для использования с бритвами.
Я, Роберт Фиарнуорт, проживающий по адресу: Ориент Миллс, Брандвоуд-стрит, Болтон, графство Ланкастер
(британское гражданство), настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
использовании футляров или емкостей для стержней мыла в известных целях обычно используется
цилиндрическая форма стержня, чтобы он плотно входил в емкость соответствующей формы. Для того чтобы
производитель мыла, который, возможно, провел множество экспериментов и исследований, чтобы получить
или открыть желаемый продукт, и желает защитить или контролировать его использование таким образом,
чтобы избежать подделок, он может использовать особую или отличительную форму емкости, что потребует
использования с ней соответствующей отличительной формы мыльного бруска.
Таким образом, продавая именно такую форму или вид емкости и формируя свой брусок мыла так, чтобы он
подходил к ней, ни один другой производитель мыла не мог использовать его форму или вид емкости, не
скопировав при этом форму его бруска мыла.
Мое настоящее изобретение заключается в том, чтобы придать емкости или мыльнице такую внутреннюю
форму, при которой мыло, входящее в нее, должно иметь соответствующую форму или форму внешней
поверхности, чтобы это было возможно. Форма или контур мыла может быть цилиндрической, при условии,
что на внешней поверхности мыла имеется спиральная канавка или выступ, предназначенные для
ввинчивания в спиральные канавки, образованные на внутренней поверхности емкости. Или, если контур или
форма внутреннего отверстия в корпусе или емкости имеет шестиугольное, восьмиугольное или иное
поперечное сечение, которое необходимо для соответствия отверстию или полости соответствующей формы
внутри корпуса, то средства регулировки указанного стержня внутри корпуса, а также средства регулировки
спирально рифленого стержня мыла A5 должны быть спроектированы или изготовлены таким образом, чтобы
их можно было использовать в связи с конкретным типом устройств.
Иными словами, в случае использования стержня мыла со спиральными канавками, применяется элемент,
имеющий отверстие необходимой формы для захвата стержня со спиральными канавками, при этом данный
элемент разделяется, придавая ему упругость. Таким образом, при вращении пользователем элемента
(закрепленного на стержне) этот элемент будет ввинчиваться через корпус, поскольку он неплотно входит в
него. Указанный элемент может захватывать внешний конец стержня и свободно вставлять его в корпус,
внутри которого он может вращать мыльный стержень, заставляя его, благодаря воздействию на спиральные
канавки, выступать из корпуса и проходить через кольцевой рабочий элемент 65, в этом случае также
указанный рабочий элемент должен быть разделен, чтобы обеспечить ему захват стержня. Аналогичным
образом, при условии, что мыло имеет форму, соответствующую поперечному сечению отверстия в рабочем
элементе 70W (которое может быть шестиугольным, восьмиугольным или подобным), тогда резьбовая
внешняя поверхность указанного рабочего элемента, удерживая мыло, будет соответствовать внутреннему
устройству указанного приемника 15, резьба которого предназначена для зацепления с резьбой,
образованной на внешней поверхности захватывающего элемента.
Таким образом, его можно перемещать или вращать внутри указанного внешнего корпуса, и он будет
удерживать мыло вместе с ним, так что последнее можно будет протолкнуть в нужное положение для
использования.
Дата: 27 февраля 1932 года.
Сэмюэл Хей, агент.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPI, EXE.
Усовершенствования в изготовлении мыльных палочек и емкостей для них, предназначенных для
использования в качестве бритвенных станков.
1,
Роберт Фарнворт из Ориент, графство Ланкастер (британская нация, C35 Mills, Brandwood Street, Болтон, в
этом штате), настоящим заявляет, что характер изобретения Ii 399,803 s g, W, h, 399,803 и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При использовании отливок или емкостей для мыльных брусков в известных целях обычно мыльный брусок
имеет цилиндрическую форму, чтобы он плотно входил в емкость соответствующей формы.
Для того чтобы производитель мыла, который, возможно, провел множество экспериментов и исследований,
чтобы получить или открыть желаемый продукт, мог защитить или контролировать его использование таким
образом, чтобы избежать подделок, он может использовать особую или отличительную форму емкости, что
потребует использования с ней соответствующей отличительной формы мыльного бруска.
Таким образом, продавая именно такую форму или вид емкости и формируя свой брусок мыла так, чтобы он
подходил к ней, ни один другой производитель мыла не мог использовать эту форму или вид емкости, не
скопировав при этом форму его бруска мыла.
Мое настоящее изобретение заключается в создании емкости или мыльницы с внутренней поверхностью,
имеющей винтовую резьбу, для приема и зацепления с соответствующей резьбой на внешней поверхности
элемента, установленного внутри нее, таким образом, чтобы путем придания центральному отверстию в
указанном элементе шестиугольной формы или путем придания ему продольных выступов, которые с
помощью зацепляющей крышки входят в зацепление с фланцем на внешней поверхности корпуса (который
также имеет шестиугольное отверстие для надевания на мыльный брусок аналогичной формы или имеет
выступы для зацепления с канавками в мыльном бруске), функция выгрузки указанного бруска
осуществляется известным способом путем вращения внешнего корпуса при удержании крышки против
вращения.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу лист с чертежами,
иллюстрирующими его, на которые в следующем описании ссылаются цифрами и буквами. Фиг. 1 — вид
корпуса и его крышки или покрытия, показывающий внешний вид изделия. На рис. 2 представлен разрез,
выполненный по линии AB3 на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез корпуса, но без крышки, а мыльный стержень внутри показан в
разрезе (целый или нет), чтобы лучше понять его структуру.
Рис. 4 представляет собой аналогичный разрез, как на рис. 3, но на рис. 5 показано перемещение мыла на
значительное расстояние за пределы корпуса, чтобы проиллюстрировать, как может быть выполнена такая
регулировка. Рис. 5 представляет собой план кольцевого элемента, удерживающего мыльный стержень от
вращения во время или при вращении внешнего корпуса, как описано ниже. Рис. 6 представляет собой
аналогичный вид, как на рис. 17(p), но показывает снятую крышку или колпачок с мыла, установленный на
противоположном конце корпуса, причем указанный колпачок показан в разрезе.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез детали 75, показанной на рис. 5.
На фиг. 8 показан вид сбоку элемента, часть периферийной поверхности которого имеет резьбу.
На рис. 9 представлен план элемента, показанного на рис. 8j.
На рис. 10 показан вид с торца мыльного бруска, демонстрирующий, как некоторые из них могут быть
модифицированы по форме, как описано ниже.
Для реализации моего изобретения корпус 85 2 имеет цилиндрическую форму и снабжен спирально
сформированной канавкой или резьбой 2а, расположенной по всей его длине, как показано на фиг. 3 и 4
чертежей. Внутри этого резьбового корпуса 2 90 элемент 3, часть периферии которого украшена спиральными
канавками 3a, так что эти ребристые выступы входят в спиральные канавки 2a, образованные внутри корпуса
2, имеет выступающую часть 95 3b любой желаемой формы в поперечном сечении, так что через указанный
элемент 3 может быть сделано отверстие 3c, как показано на фиг. 9.
Отверстие 3c в элементе 3 имеет шестиугольную форму, так что шестиугольная поверхность 4a на внешнем
конце стержня мыла 4 будет входить в него, как показано на фиг. 3 и 4. Таким образом, когда брусок мыла 4
помещается внутрь корпуса 2 105 так, чтобы его внешний конец 4a плотно входил в отверстия 3c
вращающегося элемента 3, будет замечено, что когда корпус 2 удерживается против вращения, а брусок
мыла вращается, резьбовые канавки 3a, 110, перекрывающие резьбовые выступы, примыкающие к канавкам
2a в корпусе 2, будут вызывать вдавливание бруска мыла 4 в корпус 2 или его выдвижение из него в
зависимости от направления вращения мыла 115 относительно корпуса 2. К кромке 4b стержня мыла 4
крепится кольцевой элемент 5, имеющий отверстие 5a шестиугольной формы, которое закрывает
шестиугольную поверхность 4b стержня мыла 120 4, плотно входящего в него. При этом кольцевой элемент 5
выступает вниз, имея круглую внутреннюю часть 5b, чтобы закрывать периферийную поверхность на конце
корпуса 2, как показано на 125 приспособлениях 2, 3 и 6, так что указанный элемент может свободно
вращаться на указанной внешней поверхности, если корпус 2.
Вблизи нижнего края участка 5b кольцевого элемента.
Внутренняя канавка 5c образована для захвата 130 399,80-3 через небольшой периферийный фланец 2c,
образованный на корпусе 2, и благодаря цилиндрической части 5b, имеющей продольные пазы 5d, участки
периферии указанной части 5b могут пружинить или деформироваться, так что когда кольцевой элемент 5
проходит над концом корпуса 2, он может быть прижат своими внешними участками к деформируемому
состоянию, а затем отскочить, так что канавка 5c в ней может захватить или окружить фланец 2c на корпусе 2.
Таким образом, когда кольцевой элемент 5 вращается по периферии корпуса 2, его легкое извлечение
предотвращается за счет зацепления канавки 5c с фланцем 2c, а его вращение по корпусу 2 облегчается
благодаря фрезерованной или иной форме 5f его наружных поверхностей, как показано на рис. 6. Наружная
торцевая поверхность 2dc корпуса 2 также фрезерована, как показано на рис. 1, чтобы пользователь мог
одной рукой удерживать его и вращать внутри кольцевого элемента 5, удерживая при этом другой рукой
деталь 5f. Крышка 7 используется для закрытия внешнего конца стержня мыла внутри корпуса 2, при этом
указанная крышка надевается на верхний конец кольцевого элемента 5, как показано на рис. 1.
Как показано на рис. 6, внутренняя поверхность этой крышки гладкая, чтобы соответствовать гладкой
внешней поверхности элемента 5, в то время как в части 7a на ее внутреннем конце кольцевое отверстие
выполнено меньшего диаметра, как показано на разрезе на рис. 6, для того, чтобы внешний конец 2d корпуса
2 мог соответствовать указанному меньшему диаметру и позволял крышке выступать в качестве опорной
плиты во время использования.
Следует отметить, что контур мыльного стержня 2 на его внешней поверхности имеет шестиугольную форму в
поперечном сечении, причем в корпусе он больше, чем в части 4а, как показано на фиг. 3 и 4. Однако от этой
формы можно отступить любым способом, который позволит установить два элемента 5 и 3 на мыльный
стержень и зацепить его таким образом, чтобы при вращении указанного мыльного стержня 50, указанные
элементы также вращались для осуществления движений внутри корпуса, как описано. Например, мыльный
брусок 2g, как показано на торцевом виде 2g, может иметь продольные канавки 2h, образованные в нем для
заполнения выступов, образованных продольно внутри внутренних отверстий 3c и 5a элементов 3 и 5
соответственно. Или же эти конфигурации могут быть дополнительно изменены в зависимости от того,
насколько целесообразным или желательным окажется внедрение технологии 6G.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 09:18:27 Central European Time
Translation Requested: GB399804A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1932 года. № 7321/32. 39 Фотография слева: 11 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 11, 1Q33.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся саморегулирующихся толкателей клапанов.
Мы, Кирилл Леонард Фаэденик Клаттербург, гражданин Великобритании, и компания SELF ADJUSTING
TAPPETS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 198, Пикадилли, Лондон, WST.1,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному саморегулирующемуся толкателю типа {0, в котором два относительно подвижных
элемента соединяются посредством резьбы и имеют пружинный механизм, который служит для выдвижения
устройства относительно соприкасающихся поверхностей, между которыми оно установлено.
-15 Настоящее изобретение относится, в частности, к конструкции и установке средств восстановления
пружин и имеет своей целью преодоление различных трудностей и недостатков, которые были обнаружены в
ранее сконструированных моделях. К числу этих недостатков относятся склонность пружин к поломкам, а
также вероятность того, что любопытные люди при осмотре устройства могут открутить один элемент от
другого и тем самым вывести его из строя. В случае заедания клапана иногда случается, что основной
элемент отсоединяется от внешнего корпуса. Кроме того, правильная сборка этих устройств представляет
собой определенную сложность.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство состоит, по существу,
из мужского элемента, взаимодействующего с женским элементом или корпусом посредством
соответствующей резьбы. С одной стороны, ответная часть открыта и позволяет ответной части
функционально контактировать с головкой толкателя или аналогичным элементом. С другой стороны, корпус
удлинен и образует цилиндрический корпус для спиральной пружины плоского или ленточного сечения,
наружный конец которой закреплен на корпусе, а внутренний конец входит в соответствующий паз в выступе,
образованном на выступающей части. Затем над пружиной закрепляется закаленный диск из стали или
аналогичного материала, который удерживает последнюю на месте и служит опорной поверхностью для
штока клапана или аналогичного элемента.
Таким образом, следует понимать, что если мужскую часть намеренно отвинтить, то спиральная пружина
будет стремиться расшириться внутри своего цилиндрического корпуса и будет оказывать очень
значительное сопротивление дальнейшему движению, как только ее витки плотно прижмутся к стенке
корпуса. Кроме того, если внешний конец пружины закреплен путем зацепления его за паз в стенке корпуса,
устройство чрезвычайно легко собрать, поскольку закаленный контактный диск может опираться на кольцевой
выступ в удлинителе корпуса и может быть зафиксирован в нужном положении путем заклинивания
выступающих кромок корпуса или другими известными способами, такими как привинчивание и фиксация с
помощью установочных винтов или других крепежных средств.
Еще одно преимущество данной конструкции заключается в том, что при необходимости выступающая часть
может быть выполнена с углублением или просверлена по центру для размещения удлинителя на толкателе,
что представляет собой удобный способ фиксации регулятора толкателя на месте.
Дата: Одиннадцатый день марта 1932 года.
От имени заявителей: Джордж Хэм, бакалавр технических наук. Лондон, A.F.R.Ae.S., M.A.M.E.EE.,
дипломированный патентный поверенный, 93-94, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся саморегулирующихся толкателей клапанов.
Мы, Сирил Леонард Сью Клаттербак, британская компания, расположенная по адресу: Пикадилли, Лондон,
W.1, и компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Пикадилли, Лондон, W.1,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
чтобы подробно описать и установить, что оно закрыто с внешнего или верхнего конца закаленной стальной
пластиной 7 и предпочтительно
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу фрезеровки внешней поверхности.
Внутренний конец саморегулирующегося толкательного устройства типа спиральная пружина 5 крепится к
наружной части, в которой два относительно подвижных элемента 2, например, вставлены посредством
резьбы в паз, а наружный конец имеет пружиновосстанавливающее средство, которое служит для прижима
устройства к камере 4. При сборке устройства наружная часть 2 с пружиной 5 и соединенным с ней кольцом 6
вставляется через открытый конец камеры 4. Настоящее изобретение относится к конкретному типу.
В основном, для изготовления и установки кольца 6, оно поворачивается до тех пор, пока пружина не будет
достаточно натянута, чтобы обеспечить ее достаточную прочность и предотвратить различные трудности,
связанные с выступанием элемента 2 за пределы элемента 1. 80 Это положение достигается, когда пружина
изготовлена. Среди этих недостатков 5 следует отметить, что пружины надежно прижимаются к нижней части
камеры 4, как показано на рисунке, что предотвращает дальнейшее выдвижение элемента 85 наружу при
осмотре устройства. В случае возникновения проблем с пунктом 2. Воротник 6 зацепляется за клапан с
трением; иногда случается, что основная камера 4 и после того, как элемент 2 отделяется от внешней
оболочки, оказывается в требуемом положении. Кроме того, это вопрос некоторой сложности правильной
сборки, чтобы правильно отрегулировать натяжение пружины так, чтобы она всегда работала. -i. стремится
выкрутить элемент 2 наружу.
Предложения были сделаны ранее. Затем закаленная пластина 7 устанавливается в соединение с
толкателем, регулирующим открытый конец камеры 4 таким образом, чтобы обеспечить резьбу винта,
расположенного близко к последней, и предпочтительно удерживается в положении, прилегающем к внешней
кромке элемента 1, как показано на рисунке.
Углубление для размещения плоской спиральной части. Элемент 2 выполнен полым, чтобы пружинить (одним
концом прикреплена головка 9 переходного элемента 10, а другим концом — головка толкателя 11), которая, в
свою очередь, входит в зацепление с углублением в стенке углубления, при этом пружина представляет
собой головку толкателя 11. Это углубление обычно на 100% сужено, чтобы стремиться вращать мужской
элемент, в который ввинчивается винт толкателя, который, однако, удаляется из толкателя, поскольку он не
предназначен для компенсации расширения и сжатия в механизме привода клапана в соответствии с
изобретением. Следует отметить, что размеры толкателей, устанавливаемых на различные
саморегулирующиеся толкатели двигателей данного типа, варьируются, и поэтому описывается устройство, в
котором ответная часть приспособлена для того, чтобы адаптерный элемент 10 был открыт с одной стороны,
чтобы принять ответную часть, как показано на рисунке.
Соседние файлы в папке патенты