Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11988
.pdf
Я, Уинифред Фитч, замужняя женщина, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Саммерли,
Дайвенант-роуд, 52, Оксфойд, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к куклам, игрушечным животным и подобным предметам, которые я буду
называть игрушками, и, в частности, к игрушкам для очень маленьких детей, поскольку указанные игрушки
практически небьющиеся, мягкие и вряд ли причинят вред ребенку, играющему с ними.
Известно, что из шерсти изготавливают игрушки, концы которых выступают наружу, и мое изобретение
заключается в усовершенствованном способе изготовления таких игрушек.
Согласно изобретению, шерсть наматывается на любую подходящую форму, при этом толщина намотанных
нитей соответствует желаемой толщине игрушки.
Затем проволока прокладывается вдоль каркаса поперек обмоток и пришивается в этом месте. Эта проволока
может быть любого подходящего типа, но я предпочитаю использовать то, что я называю ленточной
проволокой, то есть лентообразную ткань, внутри которой находится несколько тонких проволок. При
использовании этой ленточной проволоки рядом с ней можно проложить дополнительную проволоку более
жесткой формы и закрепить ее сшиванием.
После того, как проволока (или проволоки) установлена, шерсть по краям каркаса обрезается, каркас
удаляется, например, путем выщипывания его по кусочкам, а полученное изделие сгибается до необходимой
формы. Если, например, тело животного, ноги можно изготовить таким же образом, при этом каждая пара ног
сгибается в U-образную форму и прикрепляется основанием U-образной формы к части тела путем сшивания
проволок одной части с другой или другими подходящими способами.
Следует понимать, что толщина шерстяных нитей на одной и той же форме может варьироваться, чтобы в
готовой игрушке получиться нужного размера.
Для более крупных игрушек можно использовать обмотки на нескольких каркасах, которые могут быть
скреплены между собой. Головные части, хвосты и другие элементы, такие как диски, изображающие лица,
могут быть добавлены по желанию.
Дата: 6 апреля 1932 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный.
3',0 и 32, Лудгейт-Хилл, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве кукол, игрушечных животных и тому подобного.
Я, Уинифред Фитч, замужняя женщина, 50 лет, подданная Великобритании, проживающая по адресу:
Саммерли, Дэвенлант-роуд, 52, Оксфорд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления конечностей, частей тела и подобных элементов для
кукол, игрушечных животных и тому подобного, которые я буду называть игрушками, и которые состоят из
коротких отрезков шерсти, выступающих наружу от осей указанных элементов.
Мячики в виде мягких шерстяных клубков до настоящего времени представляли собой проволочное кольцо, в
котором плотно были упакованы шерстяные нити; клубок изготавливался путем наматывания пряжи на
круглую форму, состоящую из двух половин, в центре которых находилось проволочное кольцо; пряжа
обрезалась [Цена 1/-] в намотанном виде, чтобы можно было снять две половины формы, при этом
проволочное кольцо удерживалось на месте благодаря своей способности цепляться за плотно упакованные
нити.
Согласно настоящему изобретению, шерсть наматывается на любую подходящую основу, при этом толщина
витков и, в некоторых случаях, форма основы соответствуют желаемой толщине и форме игрушки. Затем в
центре или около того намотанных шерстяных нитей и основы закрепляется упрочняющий элемент,
повторяющий форму основы, а шерстяные нити обрезаются в местах, прилегающих к краям основы, так чтобы
образовались бахрома с каждой стороны упрочняющего элемента. Таким образом, настоящее изобретение
отличается от ранее предложенных тем, что упрочняющий элемент расположен вдоль шерстяных волокон и
крепится к ним 399,824 таким образом, чтобы обеспечить получение игрушечных элементов в виде полосок,
при этом концы упрочняющего элемента не соединены.
Предпочтительно, упрочняющий элемент представляет собой проволоку лентообразной формы, то есть
лентообразную ткань, внутри которой находится несколько тонких проволок. При использовании этой
ленточной проволоки вдоль нее можно проложить дополнительную проволоку более жесткой формы и
закрепить ее швом.
В настоящем изобретении после установки проволоки (или проволок) шерсть по краям заготовки обрезается,
а заготовка удаляется путем ее извлечения по частям, и полученное изделие сгибается до требуемой формы.
Изделие может представлять собой тело животного; ноги могут быть изготовлены таким же образом, при этом
каждая пара ног согнута в U-образную форму и прикреплена основанием U-образной формы к части тела
путем закрепления проволоки одного дротика к другому.
Следует понимать, что толщина шерстяных нитей на одной и той же форме может варьироваться, чтобы в
готовой игрушке получиться нужного размера.
Для более крупных игрушек можно использовать обмотки на нескольких катушках, и эти обмотки могут быть
скреплены вместе.
Головные части, хвосты и другие элементы, такие как диски, изображающие лица, могут быть добавлены по
желанию.
Я опишу изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 изображен отрезок ленточной проволоки; на фиг. 2 — перспективный вид заготовки, к которой
прикреплены отрезок шерсти и полоска ленточной проволоки, причем указанная ленточная проволока имеет
гладкую форму; на фиг. 3 — перспективный вид заготовки, на которую нанесена нить шерсти и полоска
армированной ленточной проволоки; и на фиг. 4 — иллюстрация животного, изготовленного в соответствии с
изобретением.
На этих рисунках одна или несколько нитей шерсти 1 намотаны вокруг плоской прямоугольной картонной
формы 2, а упрочняющий элемент, представляющий собой полоску 3 из ленточной проволоки, прикреплен к
намотанной шерсти и форме примерно по центру с помощью швов, проходящих через ленту, шерсть и форму,
чтобы скрепить всю конструкцию вместе.
Шерсть наматывается поперечно на основу, а витки продвигаются вдоль нее, образуя спираль с плоскими
сторонами.
Изделие с простой ленточной проволокой, изображенное на рис. 2, подходит для использования с
небольшими игрушками или с игрушками, которые необходимо сделать очень гибкими. Если требуются
сплавы с большей жесткостью, используется изделие с ленточной проволокой, изображенное на рис. 3.
На фиг. 3 проволока, подобная изображенной на фиг. 1, сначала пришивается к предварительно намотанной
ватой, а после того, как вдоль ленты уложена прочная армирующая проволока 4, два края ленты 70
перекрываются и закрепляются на месте с помощью шва 5. Шов 5, вместо того чтобы быть дополнительным к
тому, который был первоначально пришит к предыдущему, может быть альтернативным ему.
После того как ленточная проволока (рис. 2 или 3) закреплена на месте, шерсть, прилегающая к краям
заготовки, обрезается способом, показанным на рис. 2, так что образуется несколько коротких шерстяных
прядей, которые простираются от одной стороны заготовки до другой и имеют примерно ту же длину, что и
ширина заготовки. Затем первый слой отрывается вдоль перфораций, образовавшихся в результате
сшивания, так что остается изделие 85, состоящее из двух шерстяных бахромок: одна сторона — из отрезка
ленточной проволоки, а другая — из бахромы из ленточной проволоки.
Игрушечное животное, подобное изображенному на рис. 4, изготавливается путем взятия трех прямых
отрезков g0 бахромы и ленточной проволоки, сформированных описанным выше способом, и размещения
двух из этих отрезков поперек третьего, а также прикрепления ленточных проволок поперечных элементов к
ленточной проволоке третьего элемента 95 путем сшивания, причем швы располагаются примерно
посередине поперечных элементов. Одна поперечная перекладина расположена на небольшом расстоянии
от одного конца третьей детали таким образом, чтобы на этом конце оставалось достаточно материала для
хвоста 7, а другая поперечная перекладина расположена на достаточном расстоянии от другого конца третьей
детали таким образом, чтобы оставалось материала для шеи 8 и головы 9 животного, причем часть между
поперечными перекладинами 105 образует туловище 10 животного. После того, как отрезки закреплены таким
образом, бахрома расправляется, образуя практически цилиндрические элементы, а ленточные проволоки
изгибаются в показанные формы, при этом ленточные проволоки для ножек, включающие два U-образных
изгиба, закрепляются пришиванием в местах крепления U-образных изгибов к ленточной проволоке основной
части.
Добавлены стежки, обозначающие когти, рот 115 и нос. Глаза и уши, причем уши состоят из кусочков вязаного
полотна, прикреплены к той части ленточной проволоки, которая образует голову.
В некоторых случаях я могу соединить два отрезка бахромы и проволоки (120) вместе, тыльной стороной друг
к другу, чтобы сформировать элементы большей толщины и жесткости. Отрезки могут быть скреплены после
того, как они были изготовлены описанным ранее способом, или же две заготовки с намотанной на них
шерстью (125) могут быть расположены лицевой стороной друг к другу, при этом на одну или обе внешние
поверхности комплектов обмоток может быть нанесена ленточная проволока, и все это сшито вместе.
Затем два комплекта обмоток обрезаются до размера 13G 399,824, образующего бахрому, после чего
удаляются каркасы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ изготовления элементов (конечностей, частей тела и тому подобного) для
игрушек, состоящих из коротких отрезков шерсти, выступающих наружу от осей указанных элементов,
заключается в наматывании шерсти вокруг каркаса, затем закреплении жесткого элемента, соответствующего
по длине каркасу, по центру или около того намотанной шерсти и каркаса, и обрезке шерсти в точках,
прилегающих к краям каркаса, таким образом, чтобы образовались бахрома с каждой стороны жесткого
элемента.
:20 2. Изделие, изготовленное по способу согласно п. 1, в котором указанный жесткий элемент включает в
себя ленточную проволоку.
3. Игрушечный элемент по п. 1 или 2, в котором указанный упрочняющий элемент усилен сердечником (4) из
проволоки.
4. Конструкция для изготовления игрушек, в которых от осей элементов (конечностей, частей тела и т.п.),
образующих игрушки, выступает ряд коротких отрезков шерсти, включающая в себя каркас, намотанный
шерстью, и упрочняющий элемент, повторяющий его длину и закрепленный на шерсти и каркасе примерно по
центру.
5. Элемент для изготовления игрушек типа 35, в которых от осей элементов (конечностей, частей тела и тому
подобного), образующих игрушки, выступает ряд коротких отрезков шерсти, причем элемент имеет
полосообразную форму и включает в себя 40 рядов коротких отрезков шерсти, образующих бахрому с каждой
стороны продольного жесткого элемента, закрепленного на указанных отрезках примерно по центру.
6. Игрушки, изготовленные из элементов, сконструированных в соответствии с любым из вышеперечисленных
пунктов.
7. Способ изготовления элементов игрушечных изделий и тов, изготовленных из таких элементов, в основном
описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 5 апреля 1933 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт-Хилл, Лондон, Восточно-Карибский
регион. 4.
Редхилл: Напечатано для Управления Его Величества, издательством Love & Malcomson, Ltd. – 1935 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399825A
[]
(В рамках данного заявления, которое первоначально было подано в соответствии с разделом 91)
Патенты и 7 образцов. В соответствии с законами 1907-1932 годов, спецификация была представлена для
ознакомления общественности 1 августа. 15, 1932).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1932 года. № 10024/32.
Завершено: октябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Игрушечные железнодорожные пути.
Мы, THURA WERKE G.m. Компания B.H., немецкого происхождения, из города Айзенах, Германия, и Макс
Георг фон Кеханаох, проживающий по адресу Лилиенгрунд 2, Айзенах, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
j1 Известно, что для рельсов игрушечных железнодорожных путей используются тонкие гибкие стальные
ленты, которые в основном вдавливаются ребром в пазы упругих тел. Указанное крепление обладает
значительными преимуществами. Особенно на кривых с малым радиусом кривизны рельсы склонны
расшатываться под воздействием давления колес игрушечных машинок, из-за чего рельсы отрываются от
шпал. Кроме того, существует существенный недостаток: на таких путях с плоскими рельсами невозможно
двигать вагоны в противоположных направлениях, если не предотвратить зазор между концами рельсов с
помощью соединительных болтов. Указанный способ соединения сложен и недостаточен, поскольку
соответствующие отверстия рельса не всегда находятся в правильном положении, особенно это касается
кривых, на которых внешний рельс перекрывает внутренний. Вследствие указанных недостатков известная
система плоских рельсов является дефектной и непригодной для использования.
Главной целью настоящего изобретения является правильное соединение двух рельсов в любом их взаимном
положении. С этой целью изобретение состоит в том, что один конец каждого рельса снабжен подрезным
углублением, а другой — соответствующим подрезным выступом, при этом предусмотрены средства для
фиксации двух соседних рельсов в положении, в котором выступ рельса входит в зацепление с углублением
4-го соседнего рельса.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, в
качестве примера, на фиг. 1-4 показано соединение [Цена 1/-] 399 825 рельсов, где на фиг. 1 показаны концы
50 двух рельсов, которые должны быть соединены друг с другом, а на фиг. 2 — готовое рельсовое
соединение, тогда как фиг. 3 представляет собой перспективный вид одного из эластичных соединительных
зажимов, которые предпочтительно 55 используются для фиксации рельсового соединения, и фиг.
4 На рисунке в уменьшенном масштабе показано поперечное сечение железнодорожного пути с указанными
стыками рельсов.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 60, концы рельсов a, a, состоящих из секций стальной ленты,
снабжены круглыми углублениями b1 и выступами b соответствующей формы.
Круглая часть углубления продолжается в виде участка, ограниченного параллельными линиями, который
соответствует выступу b' выступа b. Где соединяются соответствующие концы рельсов? соединяя их друг с
другом способом, показанным на рис. 2, путем вставки выступа b в углубление b и фиксации концов рельсов в
этом положении, получается рельсовое соединение, которое защищено как от бокового смещения, так и от
смещения в продольном направлении рельсов и которое не имеет каких-либо выступов. Крепление может
осуществляться с помощью зажима e', который специально показан на рис. 3. Указанный зажим № 80
представляет собой кусок плоской пружинной стали или другого листового металла, изогнутый в форме буквы
U небольшой ширины, одна сторона которого выступает над другой. Боковая часть большей ширины 85 будет
располагаться с внешней стороны пути, образованного рельсами.
Взаимное крепление концов рельсов также может быть выполнено способом, показанным на рис. 4. Здесь
концы рельсов вставляются в пазы, предусмотренные на шпалах, в местах соединения. В представленном
варианте исполнения эти пазы предусмотрены на элементах, изготовленных из листового железа методом
штамповки, и указанные пазы 95 образуют складки d, расположенные на выступающих внутрь концах этих
элементов. Свободные концы складок d подгибаются внутрь под углом j 1 i, так что концы направляющих
надежно зафиксированы. Элементы I могут быть соединены простым способом с помощью гвоздей или
подобных материалов, при этом предпочтительно используются деревянные стяжки. Углубления b и выступы
b концов рельсов, разумеется, могут быть выполнены в форме, отличной от изображенной на чертеже.
Углубления и выступы могут, например, иметь форму «ласточкин хвост». Крайне важно, чтобы выступы и
углубления имели подрезы, предотвращающие относительное продольное смещение рельсов, соединенных
друг с другом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 380423, и мы не претендуем ни на что из заявленного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399826A
[]
Т СТ И. -; --С Ф- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 7 апреля 1931 года.
N ' f,, 399,826 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 апреля 1932 г. № 10048/32.
Завершено: октябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для очистки жидкостей, используемых для стирки текстильных материалов.
Мы, ЭЛИСИМ ШАРЛЬ ДЮЙМЕЛЬ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 142, Тер
Гранд Рю, Рубе, Франция, и компания COMPAGNIE GANf3RALE DES INDUSTRIES TEXTILES, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Французской Республики, проживающая по адресу: 152,
Гранд Рю, Рубе, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для очистки жидкостей, используемых для стирки
текстильных материалов, и, в частности, к грязным мыльным или суинтовым растворам, полученным при
обработке сырой шерсти.
Известно, что мыло или концентрированные растворы для чистки шерсти очищают от отработанной жидкости,
чтобы сделать ее пригодной для повторного использования в чистке.
Термин «суинт», используемый здесь, предназначен для обозначения тех компонентов (за исключением
землистых веществ), которые содержатся в необработанной шерсти в ее естественном состоянии и которые
могут быть извлечены из нее водой, а термин «суинт ликер» предназначен для обозначения водного
экстракта таких компонентов.
Однако выяснилось, что при проведении этой очистки путем осаждения загрязнений, содержащихся в
промывочных растворах, осаждение загрязнений оказывается недостаточным, а длительное присутствие
земляных компонентов в промывочных растворах играет крайне вредную роль, поскольку коллоидные
частицы земли постепенно набухают и пропитываются жиром, а также коллоидными частицами моющего
средства.
Для устранения этого недостатка были предприняты попытки отделить загрязнения путем центрифугирования
промывочного раствора, промокания — это приводит к интенсивному взаимному контакту частиц,
содержащихся в растворе, и, следовательно, увеличивает их сцепление.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков.
Уже было предложено осветлять жидкости, такие как сточные воды, отходы мельниц и промышленные стоки,
путем откачки указанных жидкостей в закрытом сосуде, например, в колпаке, а также было предложено
отделять жидкую часть сточных вод от твердой части путем создания частичного вакуума в камере,
содержащей сточные воды, с помощью индуцированного тока, чтобы вызвать испарение жидкой части
сточных вод.
Однако настоящее изобретение относится к очистке жидкостей, использованных для стирки текстильных
материалов, и направлено на то, чтобы сделать их пригодными для повторного использования, и, согласно
настоящему изобретению, это достигается путем воздействия на указанные жидкости вакуумом.
В некоторых процессах стирки или чистки в жидкости образуются пузырьки газа, которые поднимают частицы
грязи на поверхность жидкости. Подобные явления происходят, например, когда загрязненная жидкость
вспенивается или когда на поверхности 7E грязных текстильных материалов, погруженных в стиральную
жидкость, образуются пузырьки газа. Если жидкость, содержащая взвешенные частицы, которые невозможно
отделить никаким другим способом, подвергнуть воздействию вакуума, то содержащийся в этих частицах газ
расширяется, образуя пузырьки, которые затем поднимаются к поверхности жидкости, унося с собой
прилипшие к ней частицы. В случае тяжелой частицы высокой плотности, содержащей заключенный в ней газ,
этот газ будет полностью вытеснен при продлении действия вакуума, а освободившаяся частица опустится на
дно.
Для более ясного понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, которые схематически и в
качестве примера иллюстрируют два варианта исполнения устройств, пригодных для его практического
применения.
На рис. 1 показан вертикальный разрез аппарата для осуществления нового процесса, установленного рядом
с промывочной чашей машины для очистки шерсти. Предполагается, что сырая шерсть очищается в
умывальнике 22 с помощью водного экстракта шелухи, которую она содержит, и что примеси земли должны
быть удалены из этой шелухи с помощью вакуума. 105 Сам процесс промывки может быть организован
известным способом: сырая шерсть сначала промывается в чаше, содержащей холодный раствор, а затем в
горячем растворе. В холодном растворе, используемом для холодной чистки сырой шерсти, более крупные
землистые примеси осаждаются под действием силы тяжести, тогда как более мелкие землистые компоненты
удерживаются во взвешенном состоянии прилипшими к шерсти частицами воздуха. Поверхностные слои
этого холодного сухого напитка могут содержать граммы сухого вещества на литр даже после пяти часов
отстаивания, но если подвергнуть его воздействию вакуума без откачки, осядут дополнительные частицы
земли, и окажется, что даже через короткое время поверхностные слои содержат всего 80 граммов сухого
вещества, состоящего в основном из органических соединений калия.
В варианте исполнения, показанном на рис. 1, холодный раствор для мытья посуды отводится через
резиновую трубку 7 непосредственно из чистящей чаши 22. Эта труба перемещается механическим способом,
что позволяет откачивать воду из мест скопления тяжелых примесей в моющей чаше.
Затем жидкость равномерно распределяется с помощью перфорированной трубки или розетки 12 в
вакуумном сосуде 8 для очистки. Вакуум создается вакуумным насосом 10, который соединен с вакуумным
сосудом 8 трубой 9. Очищенная жидкость вытекает через трубу 14, которая возвращает ее в моечную чашу
22, из которой она была взята в неочищенном виде.
Такая циркуляция жидкости становится возможной, поскольку жидкость в трубе 7 содержит воздух и,
следовательно, имеет меньшую плотность, чем жидкость в трубе 14.
При необходимости дополнительный воздух может быть подан через нижний конец трубы 7.
j5 При необходимости возврат очищенной жидкости в чашу 22 может осуществляться с помощью насоса 24,
расположенного в указанной трубе 14. 19 представляет собой вакуумный прерыватель с поплавковым
управлением, предназначенный для предотвращения попадания жидкости в трубу 9.
Таким образом, осадок оседает на дне сосуда 8. Осадок отводится через трубу 17 и попадает в осушитель 25,
который расположен на подходящем уровне относительно чаши 22, чтобы предотвратить попадание воздуха
через нижний конец трубы 17.
Описанное со ссылкой на рис. 1 устройство также может быть использовано для регенерации горячего
раствора для приготовления супа-пюре, однако в этом случае, перед возвратом в чашу, очищенный горячий
раствор предпочтительно пропускают через центрифугу одного из известных типов, которая приспособлена
для отделения и автоматического удаления как жира, так и любых остаточных частиц земли из раствора.
Можно очистить сильно загрязненный спиртной напиток с помощью вакуума, предварительно заставив
присутствующие в нем примеси адсорбировать коллоидные эмульгирующие агенты этого напитка, в
результате чего эмульсия разрушается. Если после того, как примеси поглотят указанные коллоидные
эмульгирующие агенты, над раствором будет создан вакуум, примеси освободятся от прилипшего воздуха и
осядут на дно сосуда вместе с адсорбированными коллоидами, оставляя на поверхности почти кристально
чистый слой, состоящий из воды и действительно растворимых солей раствора.
Для того чтобы добиться адсорбции коллоидных эмульгирующих компонентов примесями, достаточно
оставить примеси в растворе на 24 часа. Однако, чтобы избежать брожения, температуру суинтового ликера
следует сначала повысить примерно до 930 80 °C, чтобы уничтожить масляные брожения, после чего ликер
немедленно охлаждают, чтобы предотвратить коагуляцию его альбуминоидов. Если последнее не требуется,
температура 95%-ного суинтового ликера поддерживается на уровне 800°C.
на 24 часа.
Другой метод фиксации коллоидных эмульгирующих агентов на взвешенных примесях заключается в
механическом воздействии на жидкость, содержащую примеси, например, путем центрифугирования.
Использование вакуума с центрифугированием или без него для обработки жидкого спирта, использованного
для горячего мытья посуды, направлено на удаление из этого спирта максимально возможного количества
вредных скоплений грязи и жира, содержащихся в нем. Количество оставшихся агрегатов значительно
уменьшается, если 11O-раствор подвергается обработке для улучшения его смачивающей способности.
Этого можно добиться либо путем повышения температуры раствора до примерно 100 °C в автоклаве, либо
путем добавления H5 карбоната натрия. Однако количество такой добавки должно быть настолько малым,
чтобы не повредить шерсть. Таким образом, благодаря наличию буферных солей в растворе для скачек,
значение πu 120 (около 8) раствора для скачек не изменится при добавлении 2 гррм.
карбоната натрия на литр. При очистке жидкого спирта с помощью вакуума для более полной очистки может
быть добавлена кислота.
После отделения примесей от жидкого раствора к нему добавляют щелочь, нейтрализуя высвободившиеся
жирные кислоты и получая чистую жидкость, пригодную для чистки. Количество добавляемой кислоты должно
быть меньше, чем то, которое необходимо для соединения со щелочами, которые соединяются с
органическими кислотами в растворе.
При добавлении таких кислот, в первую очередь, высвобождаются те из связанных органических кислот,
которые имеют наибольшую молекулярную массу, то есть именно те кислоты, которые образуют чистящие
компоненты раствора.
Для отделения примесей нет необходимости в разложении кислотой органических соединений с более низкой
молекулярной массой, таких как ацетаты. В целом, будет достаточно добавить примерно половину количества
кислоты, необходимого для разложения всех органических щелочных соединений, присутствующих в соке.
Известно, что для очистки шерсти в водном экстракте суинта используется набор из пяти чистящих чаш:
первые две, через которые проходит шерсть, содержат раствор суинта, четвертая чаша наполнена мыльной
водой, а пятая служит для окончательного полоскания. Известно также, что при промывке шерсти в такой
серии чаш, в третью чашу (в которой промывается шерсть из первых двух чаш) подают чистую воду, а затем в
нее вводят мыльную воду, которая последовательно проходит через пятую и четвертую чаши в противотоке
по отношению к направлению движения шерсти.
Попадая в эту третью промывочную чашу, шерсть приносит с собой жидкий раствор, который использовался
для промывки и содержит землистые и жирные комки, окутанные коллоидами этого раствора. Вода (не
пенящаяся), отбираемая из третьей чаши, обрабатывается достаточным количеством серной кислоты для
образования осадка, а затем подвергается воздействию вакуума в соответствии с настоящим изобретением.
Вакуумная сепарация более успешна, когда жидкость не нагрета, поскольку в этих условиях жир находится в
твердом состоянии. Температура 300 °C.
Даёт хорошие результаты. Кроме того, нет никаких трудностей в нагреве чистой холодной воды в вакууме
путем теплообмена с теплым загрязненным раствором, который необходимо охладить.
Собранная вода практически прозрачна.
Небольшой избыток серной кислоты нейтрализуется карбонатом натрия, что приводит к слабощелочной
реакции.
В этих условиях образуется хлопьевидный осадок гидроксида железа, который уносит любые остаточные
примеси при отстаивании. Соли железа, присутствующие в воде, происходят из примесей в шерсти, которые
стали растворимыми либо под воздействием сока, либо серной кислоты.
Перед обработкой карбонатом натрия в воду можно добавить немного алюмината бария; при этом образуется
осадок, который быстро оседает и фиксирует красящие вещества, тем самым полностью осветляя воду.
Таким образом, из сточных вод из указанной третьей чаши извлекается чистая, пенящаяся вода, которую
можно с пользой использовать для промывки.
Пена частично образуется из органических солей в воде, которые вступают в растворимые соединения с
металлами, такими как железо, но в присутствии щелочей высвобождают оксиды таких металлов и образуют
со щелочами органические соединения, вызывающие пенообразование воды. Чистильщики часто выражали
желание иметь возможность осветлять грязные жидкости.
Однако, помимо того факта, что вода обычно стоит очень дешево и, следовательно, нет желания тратить
слишком много на ее очистку, необходимо, 90 в случае предприятий по обработке шерсти, где вода
контактирует в промывочной машине с уже чистой шерстью, чтобы эта вода была без запаха и бесцветной, а
также свободной от 9g взвешенных твердых частиц и солей металлов, способных осаждаться на волокнах
шерсти и, следовательно, окрашивать их в процессе обработки. В описанном здесь процессе, направленном
на восстановление пригодной для повторного использования промывочной воды, вместо серной кислоты
может использоваться известь. Таким образом, например, на каждый кубический метр воды из
вышеупомянутой третьей чаши можно добавить 2 литра известкового молока 105 (плотность 40 B6). В
полученную сильно мутную жидкость добавляют карбонат натрия, смесь энергично перемешивают и
подвергают вакуумной обработке.
Затем все примеси поднимутся и соберутся под обильной пеной, присутствующей на поверхности.
Полученная жидкость очень прозрачна, но слой примесей необходимо немедленно удалить из очищенной
жидкости, поскольку в противном случае все составляющие компоненты снова смешаются.
Вакуумная обработка этой жидкости 120 из третьей чаши может быть выполнена в аппарате, схематически
изображенном на рис. 2, в котором все примеси будут собираться на поверхности жидкости. Это осуществимо,
поскольку 125% обрабатываемой жидкости поступает из третьей чаши, и почти все тяжелые примеси были
удалены из шерсти в первых двух чашах.
Пена, полученная в случае с водой из третьей чаши (130 399,826 399,826), образуется в результате
отделения мыльного чистящего средства, используемого в четвертой чаше набора, от грязи и тому подобного,
адсорбирующего его. Это станет совершенно ясно из следующих сведений, касающихся вакуумной обработки
мыльных моющих растворов, например, из машины обратной промывки. Как известно, очищенная шерсть
подвергается дальнейшей промывке в машине обратной промывки, в которой она промывается в виде ленты
после выхода из чесальной машины. При промывке промывочных растворов после обратной промывки
оборудование обрабатывается в вакууме. Возможны два варианта развития событий:
1)
.
Обрабатываемая вода больше не пенится, что указывает на то, что все добавленное в ванну мыло полностью
обволакивает примеси. В этом случае воде дают остыть, а затем обрабатывают ровно таким количеством
кислоты, которое необходимо для образования осадка — например, 1,5 г серной кислоты (600 мкг/л). Теперь
промывочный раствор помещают под вакуум, и магма, составляющая около 5% объема жидкости, быстро
поднимается на поверхность. Получается кристально чистая и прозрачная вода, которую после
нейтрализации кислоты щелочью при желании можно снова использовать для мытья.
2)
.
В случае пенообразования отработанного промывочного раствора применяется та же процедура: добавление
кислоты и обработка в вакууме. В данном случае обработка проводится при температуре, при которой вода
выходит из стиральной машины back4O. Вода поступает через отверстие 3 (рис. 2), а затем попадает в
смеситель 4, где получает кислоту, например, серную кислоту, из резервуара 5. Подкисленная жидкость
поступает в сосуд 6, из которого она поднимается вверх по трубе 7 под действием вакуума, создаваемого в
сосуде 8. Вакуум создается с помощью вакуумного насоса 10, соединенного с сосудом 8 посредством трубы 9.
Сосуд А находится на значительно большей высоте (например, 5 метров), чем сосуд 6, и эта разница уровней
должна быть тем больше, чем выше требуемый вакуум.
Для определения кислотности жидкости можно взять пробу жидкости, поднимающейся по трубе 7, в точке 11.
Подача кислоты из резервуара может регулироваться автоматически, например, с помощью электрического
устройства для определения значения pli. Подкисленная вода, протекающая по трубе 7, равномерно
распределяется с помощью перфорированной трубы или розетки 12. Более легкие примеси скапливаются в
верхней части сосуда S и отводятся через трубу 17.
Очищенная жидкость, которая, однако, все еще опалесцирует, вытекает через трубу 14. Хотя часть мыла
прикрепилась к 70 взвешенным примесям и обволакивает их, другая часть остается свободной, о чем
свидетельствует пенообразование воды. Поскольку свободное мыло в воде находится в состоянии
чрезвычайно мелкого расслоения, олеиновая кислота, выделяющаяся из свободного мыла при добавлении
серной кислоты, остается в воде в эмульгированном состоянии. В результате отделяются лишь примеси,
содержащиеся в мыльных продуктах. 80 Отделенная жидкость, отводимая из вакуумного аппарата через
трубу 14, обрабатывается щелочью, например, аммиаком, смешанным с карбонатом натрия, причем
количество последнего достаточно лишь для омыления взвешенной олеиновой кислоты. Чрезвычайно сильно
расслоенная структура этой олеиновой кислоты обеспечивает ее немедленное омыление. Затем жидкость
снова вспенивается, образуя мелкодисперсную и очень стабильную пену с показателем преломления 90%.
Таким образом, появляется возможность очистки пенящегося моющего раствора и его повторного
использования практически со всем избытком мыла, который в нем содержится, то есть с тем мылом, которое
не обволакивает присутствующие примеси.
Обработка может быть проведена настолько быстро, что вода, предназначенная для повторного
использования, не остынет до сколько-нибудь заметной степени. 100 Однако, если возникнет необходимость
подогреть очищенную таким образом воду, это можно выгодно осуществить с помощью пара,
расширяющегося при давлении ниже атмосферного, при этом сама жидкость находится под вакуумом. С этой
целью на выходе вакуумного сепаратора S предусмотрен эжектор 1.5, который подает очищенную воду в
выходную трубу 14.
Соседние файлы в папке патенты