Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11977
.pdf
На рисунке 5 изображена одна из опорных подушек подшипника.
В примере, показанном на чертеже, изобретение представлено в применении к вспомогательной или
дополнительной пружине ламинированного полуэллиптического типа, расположенной поперечно
транспортному средству над передней осью. Основная подвеска не показана.
Согласно изобретению, указанная вспомогательная пружина a закреплена примерно посередине своей длины
относительно середины передней оси b. Концы пружины могут иметь любую подходящую конструкцию для
восприятия перегрузки от кронштейнов c, прикрепленных к боковым элементам s1 рамы или другой удобной
части шасси.
Концы пружины могут быть гибко соединены с указанными кронштейнами с помощью скоб или могут быть
расположены таким образом, чтобы контактировать с металлическими или неметаллическими опорными
поверхностями, на которые опираются кронштейны. В показанном конкретном случае каждый из кронштейнов
c изготовлен из куска листового металла, загнутого сам на себя в горизонтальную узкую U-образную форму,
чтобы зацепиться за фланец 50 элемента рамы, к которому приклепана одна из ветвей кронштейна.
Другая конечность может быть выполнена с коническим посадочным местом c' для размещения резиновой
прокладки e, показанной отдельно на рисунке 5.
В дополнение к своей основной функции предотвращения перегрузки основной передней подвески,
улучшенная конструкция вспомогательной или дополнительной пружины, как показано в примере, также
способствует устранению бокового раскачивания и поддержанию более идеального баланса на дороге, когда
автомобиль загружен сверх своей нормальной грузоподъемности. 65 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400018A
[]
Улл --- х,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1932. № 35,909/32. 400 0i8 Полный левый: 4 апреля 1933 г.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области масляных или жидкостных уплотнений или iRetainers.
Я, Джоан Кроуфорд Андерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брин Хаус, Бич Хилл
Роуд, Уайлд Грин, Саттон Колдфилд, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования в отношении масляных
или жидкостных уплотнений или фиксаторов, в которых кожаное или подобное уплотнительное кольцо
прижимается к валу или шпинделю для предотвращения утечки жидкости вдоль поверхности вала или
шпинделя.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, кожаное или подобное уплотнительное кольцо,
установленное в клетке, упруго поддерживается с помощью прокладочной вставки из упругого материала,
такого как пробка, резина или войлок. Этот материал образует упругую опору для кожаного или подобного
кольца и оказывает давление, удерживая кожаное или подобное кольцо на валу или шпинделе, тем самым
устраняя необходимость в использовании стальной или металлической пружины.
Кроме того, кожаное или подобное кольцо полностью или почти полностью поддерживается по всей своей
длине в контакте с валом или шпинделем.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, уплотнение или фиксатор
включает в себя стальное цилиндрическое наружное кольцо, имеющее внутренний фланец с одной стороны,
причем этот фланец образует отверстие, немного большее, чем вал или шпиндель, на который оно должно
быть навинчено. Кожаное уплотнительное кольцо изначально имеет коническую форму и радиальный фланец
с одной стороны. Этот фланец прилегает к указанному фланцу на наружном кольце чашки. Внутри
формируется стальной кожух или кольцо — слегка конической формы, с наружным концом, выступающим
внутрь. Внутри этого кольца находится пробковое кольцо, внутренняя поверхность или отверстие которого
имеет коническую форму, соответствующую форме кожаного кольца. Этот внутренний кожух устанавливается
внутри внешнего кольца чашки и предназначен для прилегания к радиальному фланцу на кожаном кольце,
обеспечивая его надежное сцепление с фланцем на внешнем кольце чашки. P: Предпочтительно, чтобы
внутренний край внутреннего корпуса имел фланец, направленный внутрь, так чтобы этот фланец прилегал к
фланцу кожаного кольца зажима 50. Этот фланец прилегал к фланцу наружного кольца чашки.
Таким образом, внутренний фланец на внутренней стороне внутреннего корпуса зажимает кожаное кольцо в
нужном положении, и пробковая вставка не упирается в радиальный фланец кожаного кольца. Внутренний
кожух фиксируется в нужном положении путем навинчивания на цилиндрический край внешней чашки. При
таком расположении сужающаяся стенка пробковой вставки прилегает к сужающейся стенке кожаного кольца
под углом 60 градусов. Желательно, чтобы меньший конец кожаного кольца имел немного меньший диаметр,
чем вал или шпиндель, на который оно будет надеваться, так чтобы кожаное кольцо было слегка расширено.
Пробковая вставка сожмется и, таким образом, окажет упругое давление на кожаное кольцо. Это упругое
давление на кожаное кольцо будет распространяться от конца кольца и на всю его длину до контакта с валом
или шпинделем, обеспечивая тем самым прочное и эффективное масло- или жидконепроницаемое
соединение. Кроме того, масло не сможет проникнуть внутрь уплотнительного устройства, поскольку
пробковая вставка образует уплотнение на внутренней стороне кольца.
Изготовленное таким образом уплотнительное кольцо запрессовывается в корпус, через который проходит
вал или шпиндель. Когда уплотнительное устройство 80 должно обеспечивать герметичность от воды,
пробковую вставку можно заменить резиновой вставкой. Вместо пробковой или резиновой вставки (85) можно
использовать любой другой подходящий материал, который будет противостоять расширению кожаного
кольца.
Дата: 17 декабря 1932 года.
Дж. Э. С. Локвуд, – представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области масляных или жидкостных уплотнений или фиксаторов.
Я, Джон Кроуфорд Анндерсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брин Хаус, Бич Хилл
Роуд, Уайлд Грин, Саттон Колдфилд, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан в [стр. 11] и установлен следующим образом: Внутренний
фланец 8 на внутренней стороне [стр. 11] таким образом зажимает кожу.
Данное изобретение включает в себя определенное кольцо, устанавливаемое в нужном положении, и
пробковую вставку, которая улучшает работу с маслом или не прилегает к радиальному фланцу жидкостных
уплотнений или фиксаторов для установки на кожаное кольцо. В некоторых случаях пробка или 70 валов или
подобных вращающихся элементов могут прилегать непосредственно к соединительному элементу,
имеющему наружный кожух для фиксации кожаного фланца 5. Внутренний корпус 6 установлен в кожухе, а
кожаное кольцо фиксируется на месте путем переворачивания цилиндра, при этом коническая втулка и
торцевой край внешней чашки имеют определенную форму. Когда фланец, который устанавливается в
коническую стенку пробкового корпуса 75 и прижимается к валу вставкой, прилегает к конической стенке
упругого элемента, расположенного в корпусе. Кожаная втулка. Меньший конец кожаного кольца i.;
предпочтительно немного меньшего диаметра, чем вал или корпус для крепления в корпусе, концевой
шпиндель, на который оно должно быть навинчено, так что кожаное кольцо будет немного расширено. В
соответствии с настоящими усовершенствованиями, кожаное кольцо имеет наружный фланец на корпусе,
коническую кожаную втулку для установки на вал или подобное устройство.
Пробковая вставка будет иметь фланец на гильзе для прижима к ней и, таким образом, будет оказывать
упругое воздействие на кожаное кольцо, смягчая давление. Это кольцо-вставка, закрепленное во внешней
оболочке и оказывающее давление на кожаное кольцо, будет 85 корпусом и включать в себя кольцо из
нержавеющей стали или подобного материала, простирающееся от конца кольца и вдоль которого по всей
длине проходит кольцо или пробка, резина, войлок или что-то подобное, контактирующее с валом или
подобным материалом, при этом такое кольцо-вставка зажимает шпиндель и тем самым обеспечивает
постоянное и эффективное масло- или жидконепроницаемое соединение. Кроме того, фланец корпуса и
пробка, или же масло не смогут проходить внутрь, подобно кольцевому подшипнику, прижимаясь к
сужающейся внутренней поверхности уплотнительного устройства, так как кожаная втулка образует
уплотнение внутри расширенного кольца на валу. Давление фланца 8 на опору. Кожаный фланец 5 также
образует уплотнение.
Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, уплотнительное кольцо, изготовленное таким образом,
четко видно и легко переносится, запрессовывается в корпус, через который проходит вал или шпиндель;
можно обратиться к описанию. Когда уплотнительное устройство, изображенное на чертежах, на которых
показано устройство, предназначенное для создания уплотнения для воды (рисунок 1 представляет собой
центральный разрез), пробковая вставка может быть заменена уплотнительным кольцом, изготовленным в
соответствии с резиновой вставкой. Любой другой подходящий материал, соответствующий данному
изобретению, например, войлок, который обеспечит защиту от расширения кожаного кольца. В соответствии с
удобным вариантом осуществления, вместо пробки или резины, используемых в данном изобретении, может
использоваться уплотнительная или фиксирующая вставка.
-;=o включает цилиндрическую наружную чашку - Теперь, подробно описав кольцо или корпус 1, который
имеет фланец, и определив природу моего указанного внутреннего расположения на боковой стороне; этот
фланец 2 образует отверстие 3, которое немного больше, чем может быть выполнено, я заявляю, что то, что я
заявляю, - вал 6r - шпиндель - на котором он должен быть --резьбовым.c- Кожаная сумка с фланцем- 1.
Масляное или жидкостное уплотнение или фиксатор для втулки 110 5 4 изначально имеет коническую форму,
или валы или подобные вращающиеся элементы конической формы, и имеет концевой фланец 5, который
выходит наружу и включает в себя наружный корпус с одной стороны. Этот фланец прилегает к крепежному
элементу в корпусе, концевой фланец на указанном фланце 2 на наружном кольце чашки или корпусе,
коническая кожаная втулка для удобной установки. Вставное кольцо включает в себя: фланец на 115
внутреннем стальном корпусе или кольце; формованную втулку для прилегания к указанному слегка
коническому концу, при этом наружный конец 7 представляет собой фланец на наружном креплении, и
вставку с внутренним фланцем, а также пробковое кольцо 9, закрепленное во внешнем корпусе и
расположенное внутри этого кольца, внутренняя поверхность которого представляет собой металлическое
или подобное кольцо, несущее коническую форму, соответствующую форме кожаной втулки.
Эта вставка, такое вставное кольцо, зажимающее фланец кольца, входит внутрь внешней чашки-кольца и
представляет собой кожаную втулку, прилегающую к торцевому фланцу, предназначенную для прилегания к
радиальному фланцу 5 корпуса и пробковому или подобному кольцу на кожаном кольце и зажима его -
подшипник прижимается к конической кожаной втулке к фланцу 2 на внешней чашке-кольце, так что когда
втулка расширяется на 1,5 Предпочтительно на внутреннем крае внутреннего вала, пробка или подобный
материал образует упругий корпус 6, который имеет фланец, направленный внутрь, так что такая опора.
фланец - S прилегает к фланцу - 2 Масляное или жидкостное уплотнение или фиксатор для кожаного кольца -
зажимает такие фланцевые валы Qo аналогичные вращающиеся элементы 5 к фланцу внешней чашки
кольца. Тип, изложенный, как изложено в пункте 1, в 130 400,018 400,018, в котором внешняя периферия
корпуса вставного кольца имеет коническую форму.
3. Масляное или жидкостное уплотнение или фиксатор для валов или подобных вращающихся элементов,
существенно отличающихся от описанных или показанных в настоящем документе.
Дата: 7 сентября 1933 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400019A
[]
Полная спецификация.
Улучшения, связанные с боронами или относящиеся к ним.
Мы, компания ETABLISSBMENTS. XILON ET CIE., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 24-26 rue Palestre, Romans (Drome), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной бороне для
использования в сельскохозяйственных работах.
Следует отметить, что ранее было предложено создать культиватор, включающий центральный элемент и
боковые элементы, соединенные с ним посредством параллельных звеньев, благодаря которым боковые
элементы, при перемещении к центральному элементу или от него, всегда удерживаются параллельно
центральному элементу, при этом предусмотрены средства для фиксации боковых элементов в заданном
положении.
Также было предложено создать бороны, состоящие из соединенных между собой лезвий без скользящего
элемента, по типу механического устройства, широко известного как «нюрнбергские ножницы», с продольной
осью.
Однако эти бороны обладают неудобной особенностью: сами орудия расположены продольными рядами, то
есть они проходят одно по направлению движения другого, что несовместимо с работой, для которой
предназначена борона.
Согласно настоящему изобретению, борона включает в себя две системы шарнирно соединенных
параллелограммов, каждая из которых имеет стороны, симметрично и наклонно расположенные
относительно продольной оси бороны и параллельные ее боковым сторонам, а также другие стороны,
которые в полностью открытом положении бороны практически перпендикулярны указанной продольной оси,
и средства для фиксации систем в отрегулированном положении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сверху бороны
согласно настоящему изобретению в разложенном положении; Рисунок 2 — борона в сложенном положении;
Рисунок 3 — продольный разрез Рисунка 1; Рисунок 4 схематически показывает крепление рукояток складного
плуга или бороны; Рисунок 5 — в разрезе показан зуб, образующий шарнирное соединение; Рисунок 6 — в
разрезе показано приспособление для регулировки, и Рисунок 7 — вид сверху рукояток бороны.
Как показано на рисунках 1–3, борона состоит из двух половин, симметричных относительно продольной оси
бороны.
Каждая из указанных половин состоит из трех параллельных горизонтальных стержней 1, 2 и 3,
расположенных под углом относительно оси и соединенных друг с другом посредством других стержней 4, 5,
6, 7 и 8.
Согласно описанной конструкции, как показано на рисунке 1, по обе стороны от продольной оси бороны
образуются семь сочлененных параллелограммов.
Стороны параллелограммов, образованных стержнями 4, 5, 6, 7 и 8, в полностью развернутом состоянии (рис.
1) перпендикулярны указанной оси, в то время как стороны, образованные указанными наклонно
расположенными стержнями, всегда параллельны соответствующей стороне бороны.
Таким образом, каждая созданная система включает в себя четырнадцать опорных точек или соединений,
которые обозначены соответственно номерами от 9 до 22. Каждый шарнир или сочленение вытянуто вниз,
образуя зуб или отросток указанной бороны.
В передней части стержень 1 соединен в точке 23 с изогнутым кривошипным элементом или звеном 24,
которое шарнирно закреплено в точке 25 с соответствующим кривошипным элементом другой половины
бороны на плоском продольном элементе 26, на котором приспособлена для скольжения затягивающая
муфта 27, причем муфта 27 снабжена двумя боковыми выступами, к которым шарнирно крепятся передние
концы двух симметричных стержней 2 в точке 28.
Каждый шарнир 23, 25, 28 может также быть снабжен зубцом или зубцом бороны.
Две планки 7 шарнирно соединены в точке 38 — продольном элементе 31, который предназначен для
скольжения вместе с элементом 26 в затягивающем кольце 32, общем для обоих элементов, и снабжен
боковыми выступами, которые шарнирно соединены с шарнирами или сочленениями 13 двух симметричных и
деформируемых систем.
Наконец, небольшие кривошипы 33 соединены с шарнирами 22, причем первые соединены между собой на
общей оси 34, скользящей в удлиненном пазу 35 в элементе 31, и предназначены для надежной фиксации в
нем с помощью болта, снабженного рукояткой 36. Борона снабжена боковыми экранирующими элементами
или защитными планками 37, установленными в точках 38 и 39 по бокам 1, а также тремя
транспортировочными ковшами, т. е. двумя боковыми ковшами 40, закрепленными по бокам 1, и передним
ковшом 41, который образуется путем сгибания или загибания назад переднего конца железного элемента 26
(рис. 3).
Борона запрягается в лошадь или другой трактор с помощью двух тяговых или упряжных цепей 42, которые
прикреплены к элементам 24 и 43.
На рисунке 5 в разрезе, в качестве примера, показана тройная артикуляция, аналогичная той, что изображена,
например, под номером 13 на рисунке 1. Зубец или выступ 44, как показано на рисунке, выполнен с осью 48 и
снабжен квадратной частью 45, которая проходит через отверстие соответствующей формы,
предусмотренное в нижней планке 3. Это отверстие получается путем деформации или выпучивания металла
(способ, хорошо известный как «прорезная перемычка» или «выступ»), в таких конструкциях создается
небольшая цилиндрическая втулка 46, которая образует шарнир в круглом отверстии, предусмотренном в
стержне 5. Эта втулка 46 увеличивается в высоту за счет кольца или хомута 47, который предназначен для
вращения в отверстии, предусмотренном в выступе затягивающего хомута 32. Цилиндрическая часть оси 48
проходит через обе втулки 46 и 47 и фиксируется в нужном положении с помощью шайбы 49 с шайбой 50. Как
показано на рисунке, выступы и планки не закреплены плотно, а могут свободно поворачиваться.
Для двойного сочленения или соединения достаточно опустить кольцо или воротник 47 и укоротить часть 48.
Благодаря расположению зубьев в линию с наклонно расположенными стержнями, бороны согласно
настоящему изобретению обладают преимуществом перед известными ранее складными боронами —
деформируемыми «нюрнбергскими ножницами», — поскольку при регулировке бороны, как указано ниже,
зубья или зубья могут быть расположены таким образом, чтобы они не лежали в продольных рядах,
параллельных стержням 26 и 31, соответственно, все зубья могут эффективно обрабатывать почву в
отдельных продольных рядах.
Регулируя хомуты 27 и 32 и затягивая болт, идущий в комплекте с рукояткой 36, можно зафиксировать борону
в открытом положении в соответствии с требуемыми параметрами регулировки.
Поскольку складная борона относительно компактна, она очень полезна, если не абсолютно необходима, и
оператор должен уметь направлять и заставлять ее проникать в почву или выполнять любые другие
операции, такие как, например, расчистка. По этой причине были предусмотрены складные рукоятки плуга,
которые можно приспособить к бороне, как описано выше.
Каждая из этих рукояток (рисунки 4 и 7) состоит из двух соединенных элементов 53 и 53, которые отдельно
крепятся к кольцам 54 и 55, расположенным на шарнирах 15 и 19. В верхней части они снабжены
стандартным идентификатором gj*ip 56. Таким образом, две образованные единицы соединены посредством
двух элементов 57, соединенных вместе в точке 58 на общем наклонном элементе 59, который установлен на
элементе 31 в точке 60. Каждый элемент 57 соединен шарнирно с соответствующей рукояткой под углом 61.
Для обеспечения абсолютной жесткости конструкции предусмотрены две усиливающие ножки 62, которые
шарнирно соединены одним из своих концов, в точке 63, с элементами 57, а другим концом, в точке 64, с
зажимным кольцом 5, общим для обеих ножек, и приспособлены для скольжения и фиксации в нужном
положении на элементе 59.
При желании, для облегчения проникновения бороны в почву, можно использовать регулируемое тяговое
устройство или ременную передачу, как показано на рисунке 6.
На этом рисунке передняя часть тапочки, обозначенная номером 66, совершенно независима от элемента 26
и может быть зафиксирована в регулируемом положении по высоте на угловом элементе 68 на элементе 26 с
помощью винта 67. В ножке 69 указанной тапочки 66 предусмотрено отверстие 70 для размещения тяговой
планки 71, закрепленной на элементе 26 с помощью цепи 72 и крюка 73.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400020A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 26, 7931. 4 009020 - g > Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 19, 1932. № 35,991/32.
Полностью принято: Qct. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических печей или связанные с ними.
Мы, SOCIn'TL ANONYMnE DES MANUFAC-, используем преимущества теплопотерь через стенки
нагревательной камеры, которые возникли бы 55 C11IMrIQUES DE ST.. ГОБЕЙН, ШОНИ и если резисторы
были установлены на этих стенах города, то это было юридическое лицо.
Существующее в соответствии с законодательством Франции, изобретение, согласно данным Place des
Saussaies, Париж, Франция, обладает, кроме того, высоким коэффициентом мощности, приближающимся к
единице, и обеспечивает высокую равномерность температуры, поскольку его действие не локализовано.
и установлено следующим образом. Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают несколько
способов применения.
Настоящее изобретение относится к электрическому процессу. 65 -.
На фиг. 1 и 2 показаны соответственно печь для плавления материалов с высокой температурой плавления
под действием излучения тепла из поперечного сечения и на продольном сечении резистор. Печь согласно
изобретению представляет собой пластины из плавленого кварца, в которой резистор, характеризующийся
содержанием углерода 70%, расположен над обрабатываемым материалом и неподвижно размещен во
время обработки.
сплавление. таким образом, что оно поддерживается независимо от стенок печи и не контактирует с
указанными стенками вышеупомянутым аппаратом, повторно размягчается или с материалом, подлежащим
сплавлению, или с поддерживающими средствами для этого материала, расположенными ниже него, а затем
формуется. Рис. 3 представляет собой продольный разрез модификации, в которой полученная пластина
повторно размягчается или с сплавляемым материалом или с поддерживающими средствами для этого
материала, расположенными ниже него, а затем формуется.
На рисунках 4 и 5 соответственно показаны: плавление, осевое сечение и поперечное сечение печи,
вращающейся вокруг горизонтальной оси, и средства позиционирования материала относительно плавки
металлов, стекла и других материалов. Предпочтительно, перемещение – это способ позиционирования
материала относительно материала. Резистор выполнен в направлении, перпендикулярном длине резистора,
и может быть нагрет до жидкого состояния.
То есть, в основном нормальное. На рисунках 6 и 7 показано, соответственно, направление тока при потоке,
чтобы получить осевое и поперечное сечения равномерного распределения тепла по всему
обрабатываемому материалу. Печь вращается вокруг горизонтальной оси 85. Для изготовления трубчатых
тел.
Изобретение может дополнительно включать в себя: на фиг. 8 показан вертикальный разрез устройства для
осуществления циркуляции соответствующей газообразной жидкости между нагреваемым материалом и
нагреваемым материалом для изготовления полых изделий, например, тиглей; и предотвращение, в
зависимости от обстоятельств, восстановления, науглерожения или окисления. На фиг. 9 показана деталь
такого типа.
обработанных материалов и для демонтажа печи.
Из печи выделяются пары, которые, как показано на рис. 1-7, образуются прямым стержнем 1 из углерода или
графита. Печи того типа, к которому относится данное изобретение, обладают рядом преимуществ перед
печами из углерода. 95 Печи, к которым относится данное изобретение, имеют ряд преимуществ перед
печами из углерода.
другие печи, использующие резисторы или эти пластины закреплены в металлических рамах 4, электрическая
дуга, поскольку угольный резистор, подключенный к клеммам источника электрического тока, не показанного
на рисунке, позволяет пропускать очень высокий ток высокой плотности и, таким образом, может быть
доведен до очень высокой температуры и предотвращает образование золы и фрагментов, которые могут
возникать. На рис. 8 и 9 резистор представляет собой изогнутый стержень 11, концы которого -21 и 211 -
зажимаются между двумя полудисками 31, 311 электродов, таких как углерод, каждый из этих концов
находится в соединении.
При использовании электрической дуги, контакт с одной из половин диска и изоляция, изобретение
дополнительно предотвращает отслаивание от другой половины диска путем изоляции = 440,02Qa iusg Docks
LI и 511. Эти полукруглые вращающиеся печи, состоящие из барабана 7, закреплены в полукольцах 41, 411
аналогичным образом, прежде чем резистор 1 и изолированные друг от друга и соединенные между собой
элементы, поддерживающие его, будут установлены на место. «К клеммам источника электрического тока».
«Учет центробежной силы, создаваемой вращением печи, например, оболочкой 6 из графитового материала,
которая остается в контакте с внутренней стенкой барабана». Нагревательная камера образована оболочкой
6 из графита (рис. 1, 2 и 3).
Снаружи теплоизолировано сажей. Это легко сделать с помощью шаблона 24 или металлического барабана 7
(рис. 4-7), или придать материалу форму вращающегося металлического барабана и на вращающемся валу
-9. Имея в качестве своего генератора профиль 75 (рис. 8). шаблон. В случае кремнезема, который имеет
высокую вязкость, эта форма сохраняется, как и боковые стенки плавленого тела.
ингаляторная камера. Аналогичным образом, полу- В расположении, показанном на рис. 8 15. Диски 31, 311
на фиг. 8 и 9 служат в качестве крышки для нагревательной камеры 8. Первичный материал 10 также
вводится в порошкообразном состоянии в внутреннюю часть вращающейся печи, состоящую из коробки 8;
путем подачи в эту печь конвейера 11, который заставляет его проходить под нагревательным устройством,
состоящим из внутреннего профиля 6, со скоростью, регулируемой для сплавления предварительно
проплавленного материала. В конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3, первичный материал 10, подлежащий
сплавлению, подается в порошкообразном состоянии с подходящей скоростью, материал может быть
приклеен к внутренней стенке коробки и нагревательному устройству, состоящему из внутреннего резистора 1
и нагревательного элемента 6, который отводится до подачи тока для прохождения через камеру.
Сплавленный материал, удерживаемый центробежной силой, сохраняет форму, заданную движением
роликов 13 или любым другим способом шаблона. Пластина 12, таким образом сплавленная, продолжает
движение под действием центробежной силы.
В случае кремнезема или транспортировки, когда порошкообразный слой других пастообразно плавящихся
материалов, могут оставаться несплавленные тела, которые удаляются в конце горизонтального хода
конвейера 11. Формы значительно отличаются от форм параболоидов равновесия. При другом способе
использования аппарата 4tleir
Как показано на рис. 1 и 2, придание конвейеру 11 продольного возвратно-поступательного движения и
подача первичного материала, попеременно с одной стороны и с другой, позволяет уменьшить вращение
печи. В случае образования пастообразной массы, скорость вращения печи может быть уменьшена.
Другая часть нагревательной камеры 6, с помощью вращающейся печи в соответствии с iOG, полученная
плавленая пластина, образованная на фиг. 6 и 7, позволяет получить серию коротких трубок, что является
преимуществом при изготовлении путем размещения в печи поперечно прозрачного кварца из
гранулированной породы к ее оси и на расстояниях, определяемых кристаллом. Необходимая длина трубок и
шайб 105. В расположении на фиг. 3 пластина из графита, которая разделяет загрузку 12, как и прежде,
освобождается от несплавленного первичного материала. Также возможно повторное нагревание
порошкообразного слоя путем размещения полоски графита, подобно первому, с помощью резистора 14 и
цепи 15, целью которого является сплавление порошкообразного материала, прилипшего к трубке, в виде
пластины.
нижняя поверхность o2 пластины 12. Наконец, вся или часть несплавленного материала, покрытого глазурью
с обеих сторон, может быть удалена в конце операции плавления под действием центробежной силы из
отверстий в или рядом с периферией барабана; затем слиток формуется либо в оставшемся песке, либо у
стенки печи.
В расположениях, показанных на рис. 4 В конструкциях, показанных на фиг. 120 и 5, вращающаяся печь
включает в себя, помимо прочего: 1-7 резистор, показанный в виде барабана; 17 огнеупорную футеровку
внутри цилиндрического стержня, под которым осуществляется плавка; и 18, которая расположена между
огнеупорной футеровкой и барабаном. Открытость... Таким образом, можно использовать смолу j2 infg f9
закрытую.'byAa, крышка 20 служит как для резисторов с переменными параметрами. Секция или трубчатая,
так и в качестве разряжающего отверстия и отводного отверстия. Несколько резисторов; например, три. В
расположении на рис. 6 и 7 стержни, расположенные в виде звезды, и материал -10 -вводится в подходящее
соединение. Пластины могут быть запитаны с помощью tTree. Порообразное состояние вводится внутрь
фазного тока; эта модификация применима к вращающимся печам большого диаметра.
Циркуляция газа между резистором и нагреваемым материалом схематически показана с помощью
воздуходувки 21, расположенной на конце трубопровода 22 (рис. 6), сообщающегося с нагревательной
камерой. Четырехтрубный вентилятор можно заменить, создав естественную тягу, представленную
дымоходом 23 (рис. 2 и 3).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Электропечь для плавления материалов с высокой температурой плавления
путем излучения тепла от резистора, характеризующаяся тем, что резистор изготовлен из углерода и
расположен неподвижно во время плавления таким образом, что он поддерживается независимо от стенок
печи и не контактирует с указанными стенками или с материалом, подлежащим плавлению, или с опорными
средствами для этого материала, которые могут перемещаться во время плавления.
2.
Печь по п. 1, в которой относительно инертная газообразная жидкость циркулирует между резистором и
нагреваемым материалом.
3.
Печь по п. 1, включающая резистор, расположенный внутри нагревательной камеры таким образом, что тепло
излучается через отверстие в камере на нагреваемый объект или материал.
4.
Печь по п. 1, включающая резистор, расположенный внутри нагревательной камеры таким образом, что тепло
излучается через отверстие в камере на нагреваемый объект или материал, и средства для перемещения
объекта или материала через отверстие, в основном перпендикулярно направлению тока в резисторе.
5.
Печь по п. 3 или 4, имеющая средства для принудительного создания или создания тяги относительно
инертного газа между тезистором и телом или материалом под ним.
— включается отопление.
6.
Электропечь для плавления материалов с высокой температурой плавления путем излучения тепла от
резистора, включающего нагревательную камеру с отверстием, угольный резистор, установленный внутри
указанной камеры независимо от ее стенок, конвейерное устройство для перемещения гранулированного или
порошкообразного материала через отверстие, средство для регулирования скорости конвейера и,
следовательно, глубины плавления материала, и средство для удаления плавленого слоя от несплавленного
материала.
7.
А. Печь по п. 6, 65, имеющая дополнительный резистор, расположенный внутри нагревательной камеры для
сплавления и, таким образом, сглаживания стороны сплавленного слоя, удаленной от первого резистора.
8.
Печь по п. 7, 70, включающая одну или несколько форм, перемещающихся вместе со сплавленным слоем, и
средства для создания вакуума на участках слоя, чтобы втягивать их в форму или формы.
9.
Горизонтальная вращающаяся электрическая печь 75 по п. 1, в которой материал прокатывается до
расплавления, не касаясь резистора.
10.
Горизонтальная вращающаяся электропечь по п. 1, в которой 80 сплавляемый материал подвергается
центробежной силе за счет вращения печи до и во время плавления и до затвердевания сплавленного тела.
11.
Соседние файлы в папке патенты