Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11965
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400232A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1932. № 5067/32.
Слева полностью: февраль. 20, 1933.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,232 Усовершенствования, касающиеся оборудования, подающей проволоки и тому подобного.
Я, Артеуир Эрнест Блэшилл, проживающий по адресу: Виктория Гроув, 9, Фаллоуфилд, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к подаче проволоки или подобного материала,
например, к подаче проволоки в машинах, производящих проволочную сетку, и, в частности, к подаче так
называемых линейных проводов в связи с такими машинами и сеткой.
Изобретение также относится к держателям или катушкам для поддержки рулонов проволоки.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям аппарата для размотки проволоки, нити или
подобных материалов, описанных в моей британской патентной заявке № 364556.
Целью моего изобретения является создание средств, позволяющих избежать частых остановок в работе
машин для производства проволочной ткани и подобных им устройств, которые ранее были необходимы для
ввода новых рулонов проволоки и соединения или сварки их концов с концами предыдущих рулонов, и чтобы
при использовании правильно изготовленных рулонов проволоки работа таких машин могла быть полностью
непрерывной, за исключением удаления готовых рулонов ткани. В результате это позволит значительно
увеличить производительность машины для производства проволочной ткани.
Еще одна цель моего изобретения — обеспечить средства, позволяющие оператору непрерывно укладывать
рулоны проволоки на держатели и сваривать концы новых рулонов с концами последующих рулонов, тогда
как ранее эта работа прерывалась в период использования каждого рулона проволоки и соединения нового
рулона, а возможность периодической работы делала необходимым наличие более чем одного оператора.
Благодаря моему изобретению один оператор может эффективно подавать проволоку для высокоскоростной
машины для производства проволочной ткани при непрерывной работе.
Еще одной целью моего изобретения является обеспечение средств для мгновенной остановки в машине для
формования ткани или подобном устройстве в случае обнаружения дефекта или перекрещивания проволоки
[Цена 1f-] в любом из валков на держателях, из которых вытягивается проволока. 55 До настоящего времени
такие дефекты, которые часто возникают при использовании валков с некачественной намоткой проволоки,
обычно приводят к обрыву проволочных волокон ткани в машине, что вызывает повреждение ткани и потерю
времени на ее ремонт. Мое изобретение останавливает машину для формования ткани до того, как проволоки
могут быть оборваны, и оставляет их в таком состоянии, что саму остановку можно быстрее устранить. 65 Для
реализации изобретения одним удобным способом, как это показано на примере устройства для удержания и
подачи проволоки, связанного с машиной для производства проволочной ткани, держатель проволоки 7fl
включает в себя каркас колоколообразной формы, на который могут быть размещены катушки проволоки по
мере необходимости для подачи проволоки.
ткацкая машина и пара опор, на которые могут опираться держатель проволоки и катушки. В центре
держателя проволоки находится полый вращающийся шпиндель, установленный на подшипниках внутри
держателя проволоки, на котором закреплен радиальный рычаг, снабженный проушиной на внешнем конце и
имеющий 80.
противовес, изготовленный в Огне.
вместе с ним. На одном из концов полого шпинделя имеется паз, соединенный с полым центрирующим
элементом.
Конец шпинделя, удаленный от держателя проволоки 8i, также поддерживается шарикоподшипником,
который установлен на подставке и имеет сферическую форму, так что держатель может перемещаться
универсальным образом для размещения на нем катушек проволоки 9i. Постамент снабжен двумя
кронштейнами, на которых, в принципе, установлены две опоры, одна из которых нуждается только в
описании. Шарнирно закрепленный рычаг полый, имеет форму арамиды 95 и снабжен выступом, с помощью
которого он шарнирно крепится к кронштейну, как описано выше. Внутри полой части кронштейна расположен
ряд роликов, а также обработанный на станке удлинитель дугообразной формы, окружающий шарнир, и
соединенный с элементом, который скользит и фиксирует дугообразный удлинитель кронштейна с помощью
болта, ввинчивающегося в кронштейн. Кроме того, кронштейн снабжен шарнирно закрепленным к нему
звеном, другой конец которого шарнирно прикреплен к рычагу, установленному на кронштейне подставки и
шарнирно соединенному с ним.
Таким образом, соединительный элемент и задний конец рычага образуют рычажный механизм между
рычагом и кронштейном.
Другая часть рычага имеет кулачковообразный наконечник, который входит в зацепление с толкателем,
установленным на штоке, который будет упоминаться далее.
Шнур пропускается через отверстие в основании и завязывается узлом, образуя крепление в этом отверстии,
через которое он проходит вокруг шкива, шарнирно прикрепленного к рычагу, затем под шкивом,
установленным в кронштейнах на основании, затем вверх и через еще один шкив, закрепленный на
кронштейне, прикрепленном к верхней части основания, и далее к грузу, который таким образом подвешен к
шкиву и выполняет функцию пружины, оказывающей сопротивление рычагу, но не допускающей увеличения
сопротивления, как это делает пружина при дополнительном сжатии.
В составе машины для формования проволочной ткани держатели проволоки располагаются парами, по обе
стороны от подставки, причем каждая пара находится непосредственно позади другой подобной пары, так что
все подставки выровнены одна за другой и более или менее относительно центральной линии, которая
совпадает с центром машины, в которой осуществляется подача материала.
Ранее упомянутый стержень, несущий толкатель, крепится своим концом к муфте машины для формования
проволочной ткани и проходит через весь ряд опор, снабженный одним толкателем для каждой опоры, так что
он является общим для всех опор в данной компоновке.
Принцип работы механизма подачи проволоки следующий:
Проволока, намотанная на любой из держателей, проходит от держателя через ушко рычага, через прорезь
на конце шпинделя внутрь подставки, пересекает подставку на противоположную сторону и выходит через
отверстие, центральная линия которого находится в точке a! выравнивание с плоскостью роликов,
расположенных на полом рычаге. Затем проволока проходит мимо роликов к противоположному концу рычага
и оттуда любым удобным способом направляется к машине для формовочной проволочной ткани.
Принцип работы машины таков, что при возникновении избыточного натяжения проволоки во время ее
вытягивания из держателей это натяжение стремится преодолеть сопротивление веса и трение деталей и,
таким образом, сжать узел, образованный звеном и рычагом, в направлении оси вращения рычага. Если
подача проволоки происходит в обычном режиме, то комбинированное действие груза и фрикционных
элементов будет сопротивляться натяжению проволоки машиной, но если по какой-либо причине произойдет
остановка подачи проволоки из держателей, возросшее натяжение превысит сопротивление этих элементов и
приведет к разрушению рычажного механизма. В результате этого внешний конец рычага будет перемещать
толкатель на штоке, вызывая его скольжение и приводя в действие муфту проволочно-формовочного станка,
что приведет к его остановке. Одновременно с этим груз поднимался бы за счет натяжения шнура, и
предлагается окрасить этот груз каким-либо отличительным образом, чтобы он мог указывать оператору
станка, на каком из механизмов подачи проволоки произошла остановка проволоки.
Действие рычага заключается в следовании за петлями проволоки, поступающей из держателя, и, таким
образом, вслед за движущейся спиралью проволоки, которая будет вращаться вокруг центра держателя,
поворачивая шпиндель таким образом, что паз всегда будет направлен в сторону подачи проволоки из ушка
указанного рычага. 95 Вместе с механизмами подачи проволоки может использоваться барабан или ролик,
вокруг которого каждая проволока совершает один оборот перед подачей в машину для формования
проволочной ткани. Ролик приводится в движение зубчатой передачей со скоростью, немного превышающей
скорость подачи проволоки в станок, так что видно, что ролик будет функционировать как лебедка, если к
проволоке, проходящей от подающего устройства к станку, будет приложено чрезмерное натяжение, и таким
образом ролик будет принимать на себя нагрузку от чрезмерного натяжения и предотвращать
проскальзывание или обрыв проволоки в самом проволочно-формовочном станке.
Может быть предусмотрен электросварочный аппарат, общий для всех держателей проволоки, который
можно быстро перемещать из одной точки в другую, подвешивая его на направляющих 115, так что при
добавлении дополнительных витков проволоки к любому из держателей концы можно удобно и быстро
сваривать встык непосредственно с самим держателем.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями, а может быть
по-разному модифицировано в соответствии с любыми конкретными требованиями или практическими
условиями, которые могут потребоваться для его выполнения. 125 Дата: 19 февраля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
4L00,,232 400,232 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подачи проволоки и тому подобного.
Я, архитектор Эрнест Блэшилл, проживающий по адресу: Виктория Гроув, Фаллоуфилд, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для подачи проволоки или подобных ей материалов, например,
к устройствам для подачи проволоки в машинах для производства проволочной ткани, и, в частности, к подаче
так называемой линии, проволоки в связи с такими машинами и тканью.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства для подачи проволоки
и подобных ей устройств, в которой для прекращения подачи проволоки в случае ее запутывания или
пересечения предусмотрен элемент, по которому направляется проволока во время подачи, и который
приспособлен для вращения вокруг оси в случае чрезмерного натяжения, создаваемого проволокой, что
приводит к срабатыванию муфты, прекращающей дальнейшую подачу проволоки.
Изобретение представляет собой устройство указанного типа, в котором указанный элемент,
предпочтительно имеющий дугообразную форму, шарнирно закреплен на одном конце и поддерживается на
другом парой звеньев, расположенных таким образом, чтобы действовать как рычажный шарнир,
центральный шарнир которого в нормальном рабочем положении указанного элемента поддерживается
средствами, приспособленными для того, чтобы при приложении к элементу чрезмерного натяжения можно
было сложить рычажный механизм, и, как следствие такого складывания, привести в действие механизм
сцепления.
Таким образом, в связи с устройством, предназначенным для подачи проволоки в машину для формования
проволочной сетки, настоящее изобретение предлагает средства, которые в случае запутывания или
перекрещивания подаваемых к нему проволок предназначены для остановки машины до того, как произойдет
обрыв проволоки, оставляя при этом проволоку легкодоступной для устранения причины любого препятствия.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — боковой вид катушки <5, имеющей связанный с ней механизм,
согласно изобретению, который предназначен для работы при запутывании или неравномерной подаче
проволоки с целью прекращения натяжения подаваемой проволоки; Рисунок 2 — план рисунка 1; 60 Рисунок 3
— частичный разрез торца рисунков 1 и 2, выполненный через пьедестал, на котором поддерживается
катушка; Рисунок 4 — частичный разрез плана рисунка 5, Рисунок 3, а рисунки 5 и 6 — соответственно, план и
вид сбоку расположения катушек, связанных с машиной для формования проволочной ткани. 70r; Для
реализации изобретения одним удобным способом, например, на примере катушки и подающего устройства,
связанных с машиной для производства проволочной ткани, катушка (рис. 75, 1 и 2) включает в себя каркас 1
колоколообразной формы, на который могут быть размещены катушки проволоки 7 по мере необходимости
для подачи в машину для производства проволочной ткани, и пару опор 6, на которые могут опираться
катушка и 80 катушек.
В центре держателя проволоки находится полый вращающийся вал 2, установленный в подшипниках 3
катушки и имеющий на себе радиальный рычаг 11, снабженный проушиной 12 на своем внешнем конце. На
одном из концов полого вала (85) имеется паз 10, соединенный с полой центральной частью вала.
Конец вала, удаленный от катушки или катушек, также поддерживается шариковым подшипником 9G, который
установлен в основании 13 и выполнен в сферической форме, так что держатель может перемещаться
универсальным образом для размещения на нем проволочных катушек. Строительство и эксплуатация 95-го.
Поскольку катушка идентична той, что описана в моем предыдущем британском патентном документе №
364556, дальнейшее описание не требуется. Подставка снабжена двумя кронштейнами 14, 14а, на которых
шарнирно закреплены рычаги 15, один из которых нуждается в описании. Поворотно закрепленный рычаг 15
полый и имеет в основном дугообразную форму, снабжен выступом 16, с помощью которого он шарнирно 105
крепится к кронштейну 14 или I4W. Внутри полой части рычага 15 расположен ряд роликов 17, а также
обработанный удлинитель 18, имеющий дугообразную форму и окружающий шарнир 110 19, который
соединен с элементом 20, приспособленным для скользящего крепления дугообразного удлинителя 18 рычага
с помощью болта 21, ввинчивающегося в кронштейн 14.
Арматура 15 дополнительно снабжена звеном 115 22, шарнирно закрепленным к ней в точке 23, другой конец
которого шарнирно прикреплен к рычагу 24, шарнирно закрепленному на кронштейне 14 подставки. Таким
образом, звено 22 и один конец рычага 24 образуют рычажный механизм между рычагом и кронштейном.
Другая часть рычага 24 имеет кулачковообразный наконечник 25, который входит в зацепление с толкателем
26, установленным на стержне 27, который будет упомянут далее. Шнур 28 пропускается через отверстие 29 в
основании и завязывается узлом, образуя крепление в отверстии 29, откуда он проходит вокруг шкива 30,
шарнирно прикрепленного к рычагу 24, затем под шкивом 31, установленным в кронштейнах 32, образованных
на основании 13, затем вверх и через еще один шкив 33, установленный на кронштейне 34, прикрепленном к
верхней части основания, и затем к грузу 35, который таким образом подвешен к шкиву 33 и служит пружиной,
оказывающей сопротивление рычагу 24, но не создающей дополнительного сопротивления, как это делает
пружина при дополнительном сжатии.
В сочетании с машиной для формования проволочной ткани держатели проволоки 1 расположены парами, по
одной с каждой стороны подставки 13 (рисунки 5 и 6), причем каждая пара расположена непосредственно
позади другой подобной пары, так что все подставки выровнены одна за другой и более или менее
относительно центральной линии, которая совпадает с центром машины, в которую подается ткань.
Шток 27, ранее упоминавшийся как несущий толкатель 26, прикреплен своим концом к муфте проволочной
обвязки. Формовочная машина, и она проходит через весь ряд опор, при этом для каждой опоры
предусмотрен один толкатель, так что он является общим для всех опор в макете.
Принцип работы механизма подачи проволоки следующий:
Проволока, намотанная на любой из держателей 1, проходит от держателя через ушко 12 в рычаге 11, через
паз 10 на конце вала 2 внутрь подставки 13, пересекает подставку на противоположную сторону и выходит
через отверстие 36, центральная линия которого совпадает с плоскостью роликов 17, установленных в полом
рычаге 15. Затем проволока проходит мимо роликов к противоположному концу рычага и оттуда любым
удобным способом направляется к машине 37 для формирования проволочной ткани (рисунки 5 и 6).
Принцип работы машины 37 таков, что при возникновении избыточного натяжения проволоки во время ее
вытягивания из катушек, это натяжение стремится преодолеть сопротивление груза 35 и трение деталей 18,
20 и, таким образом, сжать рычаг, образованный звеном 22 и рычагом 24, в направлении к оси вращения 19
рычага. Если подача проволоки происходит в обычном режиме, то конструкция такова, что совместное
действие груза и фрикционных элементов будет сопротивляться 70 натяжению проволоки машиной, но если
по какой-либо причине произойдет остановка подачи проволоки из держателей, возросшее натяжение
превысит сопротивление этих элементов и75 разрушит рычаг 22, 24. В результате этого внешний конец
рычага 24 будет перемещать толкатель 26 на штоке 27, вызывая его скольжение и приводя в действие муфту
проволочно-формовочного станка 80, что приведет к его остановке. Груз 35 одновременно поднимался бы под
действием натяжения шнура 28, и предлагается окрасить этот груз каким-либо отличительным образом,
чтобы он мог указать оператору станка, на каком из механизмов подачи проволоки произошла остановка
проволоки.
Действие рычага 11 заключается в следовании по петлям проволоки, поступающей из держателя, и, таким
образом, по сути, движущейся спирали проволоки будет вращаться вокруг центра держателя, поворачивая
вал 2 таким образом, что паз 10 всегда будет направлен в сторону подачи проволоки из отверстия 12 рычага,
как описано выше.
Вместе с механизмами подачи проволоки может использоваться барабан или ролик 38, вокруг которого
каждая проволока совершает один оборот перед подачей в машину для формования проволочной ткани 37.
Ролик 38 приводится в движение зубчатой передачей 39 со скоростью, немного превышающей скорость
вращения ролика 105.
Проволока подается в станок таким образом, чтобы было видно, что ролик будет функционировать как
ведущее колесо, если к проволоке, проходящей от подающего устройства к станку H11, будет приложено
чрезмерное натяжение, и таким образом ролик будет принимать на себя нагрузку от любого чрезмерного
натяжения и предотвращать проскальзывание или обрыв проволоки внутри самого проволочно-формовочного
станка.
Может быть предусмотрен и приспособлен для быстрого перемещения с одной точки на другую
электросварочный аппарат 40 is5 (рисунки 5 и 6), общий для всех катушек, путем подвешивания на
направляющих 41, так что при добавлении дополнительных катушек проволоки к любому из держателей i20
концы могут быть удобно и быстро приварены встык к самому держателю.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеуказанными деталями 125, а может быть
по-разному модифицировано в соответствии с любыми конкретными требованиями или практическими
условиями, которые могут потребоваться для его выполнения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство для подачи проволоки или...
Подобно тому, в котором для прекращения подачи проволоки или подобного устройства в случае запутывания
или другой неисправности предусмотрен элемент, на котором проволока направляется во время подачи, и
который приспособлен для вращения вокруг оси в случае приложения к нему чрезмерного натяжения,
вызывающего срабатывание механизма сцепления для прекращения дальнейшей подачи проволоки,
характеризующийся тем, что указанный элемент, предпочтительно имеющий дугообразную форму, шарнирно
закреплен на одном конце и поддерживается на другом парой звеньев, расположенных таким образом, чтобы
работать как рычажный шарнир, центральная ось которого в нормальном рабочем положении указанного
элемента поддерживается средствами, приспособленными для того, чтобы при приложении к элементу
чрезмерного натяжения можно было сложить рычажный механизм и, как следствие такого складывания,
привести в действие механизм сцепления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 7932. № 5165/32.
16 марта 1932 года. № 7747/32.
Один полный левый: февраль. 22, 1933.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
400,233 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 5165, 1932 г.
Усовершенствования статических электрических трансформаторов или относящиеся к ним, а также к
применению таких трансформаторов в кухонных плитах, кухонной утвари и тому подобном.
Я, Невилл Уоллес Гилберт, подданный Великобритании, из Ваймарино. Я, компания № 513, Уорик-роуд,
Солихалл, Уорикшир, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к статическим электрическим трансформаторам и к применению таких
трансформаторов в электрических плитах, кухонной утвари и тому подобном, и включает в себя описанные
здесь усовершенствования статических трансформаторов того типа, в которых первичная сердечная
конструкция состоит из системы шарнирных элементов или звеньев, расположенных таким образом, что, хотя
обычно они создают замкнутые цепи в сердечнике, они позволяют (путем углового смещения одного или
нескольких элементов) образовывать в указанной конструкции зазор или зазоры, через которые может
проходить или входить в окружающее зацепление с элементом конструкции петлеобразный вторичный
элемент (частью которого может быть дно чайника или другой посуды).
Согласно моему настоящему изобретению, и с целью минимизации магнитных потерь в таких
трансформаторах, первичная сердечная конструкция выполнена из центрального элемента, к которому
крепится первичная обмотка, и двух угловых перемещаемых элементов, расположенных по разные стороны
намотанного элемента и каждый из которых шарнирно соединен одним концом с одним из концов указанного
намотанного элемента, а на другом конце имеют выступы или выступы, предназначенные для зацепления с
соответствующими пазами или зазорами на другом конце намотанного элемента; конструкция такова, что
когда выступы шарнирно соединенных элементов входят в зацепление с пазами намотанного элемента, в
сердечниковой конструкции замыкаются две цепи, причем намотанный элемент указанного сердечника
является общим для обеих цепей. «Основная конструкция, подобная описанной выше, может быть
установлена или воплощена в электрической кухонной плите или подобном устройстве таким образом, что
[Prince.1!-] ее обмоточный элемент представляет собой крепежный элемент, расположенный в вертикальной
плоскости, а шарнирные элементы соединены с противоположными сторонами основания или нижнего конца.
50 Каждый из указанных шарнирных элементов предпочтительно выполнен с тремя сторонами
прямоугольника, так что, когда указанные элементы замкнуты в цепи, образуя соединения с вертикально
расположенным 55 намотанным элементом, концы шарнирных элементов в верхней части основной
конструкции расположены горизонтально, так что каждый из них может быть заключен в вторичный петлевой
элемент 60 или зацеплен с ним, тогда как, когда шарнирные элементы углово смещены или наклонены в
сторону от намотанного элемента, в конструкции на противоположных сторонах верхнего конца указанного
намотанного элемента образуются зазоры, позволяющие 6a вторичным петлям располагаться таким образом,
что при повторном закрытии указанных шарнирных элементов вышеупомянутые концы войдут в указанные
петли до того, как выступы на концах концов концов снова войдут в соответствующие пазы или зазоры
намотанного элемента.
Описанная выше основная конструкция предназначена для использования с двумя однооборотными петлями,
каждая из которых соединена с дном чайника или другой посуды. Когда двухцепная сердечная конструкция
замыкается после соединения ее шарнирных элементов с вторичными петлями, и первичная обмотка
находится под напряжением, по вторичным виткам протекают токи противоположной полярности, что
приводит к магнитной утечке в первичной конструкции.
сведено к минимуму, а эффективность нагрева трансформатора значительно улучшена.
Предпочтительно вторичные петли на дне посуды расположены параллельно и на таком расстоянии друг от
друга, чтобы при прохождении через входные зазоры в вертикально расположенной основной конструкции
указанные петли располагались соответственно на противоположных сторонах верхнего конца намотанного
элемента основной конструкции и, таким образом, были правильно позиционированы для приема
дополнительных звеньев шарнирных элементов, когда последние закрыты.
Когда описанная выше основная конструкция встроена в печь или обогреватель, ее шарнирные элементы
могут использоваться для открытия и закрытия вторичного контура 1! ) записи 1M'j — простое расположение
букв.
и звенья, закрепленные на корпусе печи, а еще одно преимущество, которое реализует настоящее
изобретение, заключается в том, что когда основная конструкция воплощена в...
Для обеспечения возможности соединения вторичных петель с дополнительными элементами основной
конструкции, в печи или подобном устройстве нет необходимости, чтобы ее часть выступала над верхней
плитой указанной печи. Напротив, вся основная конструкция может быть расположена под верхней плитой, и
указанная плита может быть выполнена с отверстием, расположенным таким образом, что при размещении
чайника или подобного предмета на плите вторичные петли, свисающие с дна чайника, проходят через это
отверстие и располагаются по обе стороны от вертикального элемента основной конструкции, готовые
принять звенья шарнирных элементов, когда последние закрыты. Дата: 20 февраля 1932 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7747, 1932 г. н.э.
Усовершенствования статических электрических трансформаторов или относящиеся к ним, а также к
применению таких трансформаторов в кухонных плитах, кухонной утвари и тому подобном.
Я, Нивилл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ваймарино, Уорик-роуд, 513, Солибу-У,
Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Мое изобретение
относится к электрическим нагревательным приборам или аппаратам статического трансформаторного типа,
в которых часть сосуда или другого нагреваемого устройства используется в качестве нагревательного
элемента и вставляется во вторичную цепь ступенчатого трансформатора.
Мое изобретение в основном применимо к чайникам и другим сосудам, плитам, кухонной утвари и тому
подобному, и в соответствии с этим я предлагаю сконструировать и изготовить сосуд, контейнер.
Нагревательная плита Qr, подобная той, что нижняя или другая часть, служащая нагревательным элементом,
вставлена в две отдельные вторичные цепи, в которых токи (предпочтительно высокоамперные,
низковольтные) индуцируются магнитным потоком в первичной обмотке трансформатора.
В случае, например, чайника или подобной посуды, упомянутые выше вторичные цепи образованы или
обеспечены двумя металлическими скобами или U-образными креплениями, ножки или ответвления которых
электрически соединены с указанным дном, образуя пару одновитковых токонесущих петель, каждая из
которых предназначена для того, чтобы окружать ответвление соответствующим образом намотанного
первичного элемента. Предпочтительно, чтобы эти петли располагались параллельно друг другу и были
разнесены таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла по дну посуды. При желании
стремена можно использовать в качестве подставок или опор для посуды, когда она снята с основного
нагревательного прибора.
Посуда и двухконтурный вторичный блок, описанный выше, могут использоваться в сочетании с основным
элементом, изготовленным, как описано в предварительном описании применения.
Патент № 516% от 1932 года или, в качестве альтернативы, в случае, если устройство не требуется снимать с
трансформатора, указанное устройство может быть постоянно установлено на сердечнике с двумя контурами
вторичной цепи, окружающими плечи указанного сердечника.
Такая сердцевина может представлять собой конструкцию, аналогичную описанной в моем предварительном
описании, за исключением того, что ветви сердцевины, проходящие через вторичные петли, не соединены с
намотанной частью, что не позволяет открывать и закрывать конструкцию для извлечения и замены посуды.
Дата: 15 марта 1932 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителя.
400,233 400,233 Полная спецификация.
Усовершенствования в отношении трансформаторов Stit t Ealecri&T'ansformer8, а также их применение в
кухонных плитах, кухонной утвари и тому подобном.
Я, Эвилл Уоллес Гилберт, подданный Великобритании, из «Ваймарихо». 513, Уорик Роуд, Солихалл,
Уорикшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к статическим электрическим трансформаторам и к применению таких
трансформаторов в электрических плитах, кухонной утвари и тому подобном, и включает в себя описанные
здесь усовершенствования трансформаторов того типа, в которых сердечник состоит из системы шарнирных
элементов или частей, расположенных таким образом, что, хотя они обычно создают замкнутые цепи в
сердечнике, они позволяют (путем углового смещения одного или нескольких элементов) формировать в
указанной конструкции зазор или зазоры, через которые может проходить или входить в зацепление с
элементом конструкции петлеобразный вторичный элемент (частью которого может быть дно чайника или
другой посуды).
Согласно моему настоящему изобретению, и с целью минимизации магнитных потерь в таких
трансформаторах, конструкция сердечника выполнена из центрального элемента, к которому крепится
первичная обмотка, и двух угловых перемещаемых элементов, расположенных по разные стороны
намотанного элемента и каждый из которых шарнирно соединен одним концом с одним из концов указанного
намотанного элемента, и предпочтительно имеет на другом конце выступы или выступы, предназначенные
для зацепления с соответствующими пазами или зазорами в части намотанного элемента. Конструкция
такова, что когда выступы шарнирно соединенных элементов входят в пазы намотанного элемента,
образуются две магнитные цепи, обеспечивающие пути для потоков Ar в противоположном направлении
через соответствующие шарнирно соединенные элементы.
Основная конструкция, подобная описанной выше, показана на рисунках 1, 2 и 3 прилагаемого чертежа и
может быть установлена или выполнена в электрической кухонной плите или подобном устройстве таким
образом, что намотанный элемент a является неподвижным элементом и расположен в вертикальной
плоскости, а шарнирные элементы b bl соединены с противоположными сторонами основания или нижнего
конца. Каждый из указанных шарнирных элементов предпочтительно выполнен таким образом, чтобы иметь
три стороны прямоугольника, так что когда указанные элементы замкнуты в свои замыкающие цепи
соединения с вертикально расположенным намотанным элементом, концы шарнирных элементов в верхней
части основной конструкции расположены горизонтально, так что каждый из них может быть окружен или
соединен с элементом вторичной петли. Когда 65 шарнирных элементов смещаются под углом или
наклоняются в сторону от обмоточного элемента, в конструкции на противоположных сторонах верхнего конца
указанного обмоточного элемента образуются зазоры, позволяющие вторичной петле 70 быть расположенной
таким образом, чтобы при повторном закрытии указанных шарнирных элементов вышеупомянутые их части
входили в указанную петлю до того, как язычки на концах частей войдут в соответствующие пазы или зазоры
обмоточного элемента.
Описанная выше конструкция сердечника адаптирована для использования с двумя однооборотными
петлями, каждая из которых завершается нижней частью обмотки c2 (как показано на рисунках 1 и 3). Когда
двухконтурная конструкция сердечника замыкается после соединения ее шарнирных элементов со
вторичными петлями, и первичная обмотка находится под напряжением, то стержни сердечника, окружаемые
вторичной обмоткой, несут потоки противоположного направления, в результате чего магнитная утечка в
конструкции сердечника сводится к минимуму, а эффективность нагрева обмотки трансформатора
существенно повышается.
Предпочтительно, вторичные петли на дне посуды расположены параллельно и на таком расстоянии друг от
друга, чтобы при прохождении через входные зазоры в конструкции указанные петли располагались
соответственно на противоположных сторонах верхнего конца намотанного элемента указанной конструкции
и, таким образом, были правильно расположены для приема концевых элементов шарнирных соединений,
когда последние закрыты.
Когда описанная выше трансформаторная конструкция воплощена в печи или обогревателе, 105 ее
шарнирные элементы сердечника могут управляться для открытия и закрытия входов вторичной обмотки с
помощью простого механизма рычагов и звеньев, встроенных в корпус печи, и еще одно преимущество,
которое реализует настоящее изобретение, заключается в том, что когда первичная конструкция воплощена в
печи или подобном устройстве, нет необходимости в том, чтобы какая-либо ее часть выступала над верхней
пластиной указанной печи для обеспечения зацепления вторичных обмоток с соответствующими элементами
сердечника. Напротив, вся указанная конструкция может быть расположена под верхней пластиной, и эта
пластина может быть выполнена с отверстием, расположенным таким образом, что при размещении чайника
или подобного предмета на пластине вторичные петли, свисающие с дна чайника, проходят через указанное
отверстие и располагаются на противоположных сторонах вертикального элемента сердечника, готовые
принять звенья шарнирных элементов, когда последние закрыты.
В случае чайника или аналогичной посуды, упомянутые выше вторичные цепи образованы или
обеспечиваются двумя металлическими скобами или U-образными креплениями, ножки или ответвления
которых соответствуют указанному дну, образуя пару одновитковых токонесущих петель, каждая из которых
предназначена для окружения ответвления основной конструкции. Предпочтительно, чтобы эти петли
располагались параллельно друг другу и были разнесены таким образом, чтобы обеспечить равномерное
распределение тепла по дну посуды. При желании стремена можно использовать в качестве подставок или
опор для посуды, когда она снимается с плиты или подобного устройства. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400235A
[]
--- -
Соседние файлы в папке патенты