Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11965
.pdf
на верхней части ячейки и закреплен с помощью четырех винтов, входящих в прочные углы корпуса ячейки. В
центральной части, между четырьмя электродами g, расположен полый квадратный электрод 125.
Электрод изготовлен из металла, сплава или другого материала, пригодного для использования в качестве
катода, при этом внешние вертикальные поверхности этого электрода параллельны внешним поверхностям
четырех внешних электродов или анода и разделены от них небольшими зазорами, которые могут быть
отрегулированы до одинакового положения с помощью прокладок, расположенных за держателями
электродов. Внутри полого квадратного катода mn также расположен пятый анод n, имеющий квадратную
призматическую форму, чтобы поместиться внутри катода с соответствующим зазором между их
вертикальными гранями со всех сторон квадрата. Вводные соединения к четырем внешним электродам могут
осуществляться с помощью щеток j, как описано выше, а к центральному аноду n — с помощью винтового
стержня n', проходящего вертикально вниз через съемную крышку c; ввод к катоду m также осуществляется
вертикальным стержнем m1', причем два стержня n1 и m2 направляются относительно крышки c и
удерживаются параллельно друг другу эбонитовым блоком o, который также включает в себя колпачок или
фланец ol, служащий для удержания центрального электрода n точно в нужном положении внутри катода m.
Этот эбонитовый блок o перфорирован, чтобы жидкость могла поступать в центральное отделение ячейки
через входное отверстие c2 в крышке с одной стороны или угла.
Отдельная эбонитовая опорная деталь p, расположенная в углублении в нижней части ячейки, служит для
центрирования внутреннего электрода i1 и катода m в их нижних концах; эта опорная деталь также
перфорирована, чтобы жидкость из четырех внешних карманов или отсеков I могла достигать центрального
выходного отверстия a4 в нижней части ячейки.
В модификации, показанной на рисунке 6, крышка ячейки c имеет внутреннюю полусферическую форму, а
входное отверстие q расположено под углом по касательной, что создает турбулентный поток, который
выравнивает распределение электролита по всем работающим поверхностям электродов; в качестве
альтернативы внутренняя часть крышки может быть выполнена в цилиндрической или аналогичной форме.
На этом рисунке также показано, что вместо полого квадратного катода mn и пяти анодов можно использовать
центральный квадратный катод с четырьмя анодами, обращенными к его различным сторонам.
Элементы могут быть изготовлены из формованного эбонита, синтетической смолы или аналогичного
состава; держатели электродов, а также разделительный блок и основание, упомянутые в случае
пятианодной конструкции, также могут быть отлиты из синтетической смолы.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 апреля 1932 года. № 11414/32. 400 24 Фотография слева: 21 апреля 1933 года.
1
ffi R Complete Accepted: Oct. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к созданию разрядных эффектов на материалах,
изготовленных из целлюлозных 2-эфиров или эфиров или содержащих их.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Джордж Холланд Эллис и
Хайни Чарльз Олпин, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese Limited,
Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к созданию цветных эффектов на материалах и, в частности, к созданию цветных
узорчатых эффектов на материалах, изготовленных из сложных эфиров или эфиров целлюлозы или
содержащих их.
В британской спецификации № 351457
В работе компаний British Celanese Limited и G. H. Ellis описано получение цветных узоров на материалах из
сложных эфиров и эфиров целлюлозы путем нанесения или удаления основного цвета с помощью состава
для нанесения покрытия из олова, содержащего невосстановленный антрахиноновый краситель, в частности,
антрахиноновый краситель простой структуры.
Было установлено, что превосходные эффекты цветного рисунка могут быть получены на материалах из
сложных эфиров и эфиров целлюлозы с использованием составов для разрядной обработки оксида олова,
содержащих лейкокутанный краситель, этерифицированный ди- или полиосновной кислотой, или солью
такого этерифицированного лейкокутанного красителя.
Согласно настоящему изобретению, цветные узорчатые эффекты создаются на материалах, изготовленных
из органических производных целлюлозы или содержащих их, путем нанесения на материалы, до или после
окрашивания разрядным грунтом, разрядных композиций, содержащих лейкопроизводное кубового красителя,
этерифицированное ди- или полиосновной кислотой, или соль такого этерифицированного лейко-кумового
красителя, а также содержащих дополнительно соединение олова(II).
В качестве разряжающего агента может использоваться любое подходящее соединение олова(II), например,
хлорид олова(II), хлорацетат олова(II), тиоцианат олова(II) или другие соли олова(II) или двойные соли, либо
смеси солей олова(II). Особенно хорошие результаты могут быть получены при использовании соединения
олова(II) полностью или частично в форме тиоцианата или [Цена 1l-] в сочетании с тиоцианатом способом,
описанным в британской спецификации 55.
№ 342,333.
Этерифицированный лейкоцианиновый краситель или соль.
В качестве этерифицированного лейко-кумногокомпонентного красителя может использоваться, например,
одно из соединений, продаваемых под зарегистрированными торговыми марками «Индигосол» или
«Соледон». Таким образом, например, это может быть сложный эфир серной или фосфорной кислоты
лейкокрасителя, например, индигоидного или антрахинонового красителя. 65 Состав разрядных растворов
может содержать любые другие желаемые компоненты. Таким образом, например, они могут содержать
набухающие вещества или вспомогательные компоненты, например, гидрохинон, спирты, органические
кислоты, фенолы или антрахинон. Добавление набухающего агента особенно полезно в тех случаях, когда
соединение олова само по себе не обладает набухающим действием на материалы:
обработано. м75 Препараты для выведения могут дополнительно содержать любые необходимые
загустители, чтобы сделать их более пригодными для нанесения методом печати или другими методами
местного применения. Кроме эстерифицированных лейко-кумулированных красителей, они могут содержать
еще 80 других красителей, например, любые антрахиноновые красители, обладающие сродством к
производным целлюлозы, упомянутые в британской спецификации №. 8
351,457.
Для получения разрядных эффектов в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы
различные методы работы. Таким образом, например, ткань 90, изготовленная из пряжи на основе сложного
эфира целлюлозы, может быть окрашена равномерно или локально с помощью вытравливаемого красителя,
а также подвергнута печати, трафаретной печати или иной локальной обработке вытравливающим
препаратом, содержащим соединение олова(II) и лейкопроизводное кубового красителя, этерифицированное
ди- или полиосновной кислотой или солью такого этерифицированного лейко-кумового красителя. Однако,
при желании, средство для удаления краски может быть нанесено на неокрашенную ткань, а затем
обработано красящим веществом, которое можно удалить, если это вещество будет плохо держаться в
местах печати. После нанесения грунтовки -1 f---- I_ "-)., "'i t '. 1------ --L---400,248 краситель и подготовка к
удалению красителя: товары могут быть обработаны аммиаком, выдержаны или пропарены для
осуществления или завершения действия красящего агента и для обеспечения фиксации
этерифицированного лейко-кумного красителя на материалах.
В связи с этим было установлено, что обработка паром дает лучшие результаты, чем простое выдерживание.
Затем, при желании или необходимости, изделия можно вымыть и обработать окислителем, например,
погрузив в ванну, содержащую окислитель. Хотя подкисленные растворы нитритов или хлоратов эффективны
для гидролиза сложного эфира лейкокумулированного красителя и окисления лейкооснования, было
установлено, что наиболее удовлетворительные результаты достигаются при окислении с помощью
подкисленного бихромата, в частности бихромата, подкисленного муравьиной или уксусной кислотами,
поскольку азотистая кислота, например, оказывает пагубное воздействие на многие красители, пригодные для
получения разлагаемого грунтованного красителя на материалах, полученных из производных целлюлозы.
После окисления материалы можно промыть, высушить и подвергнуть любой другой необходимой обработке,
если это позволяет получить превосходные цветные узоры на цветном фоне.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, не являясь при этом каким-либо образом ограничивающим
его: ПРИМЕР.
Ткань из ацетата целлюлозы, окрашенная красителем, получаемым путем сочетания диазотированного
3:5-динитро-орто-анизидина с то-оксиэтил-α-нафтиламином, имеет следующий состав:
Индигосол желтый HOCG - 5 частей, метиловый спирт - 10, вода - 14, тиоцианат натрия - 5, лимонная кислота
- 1, гуаммиак - 50, хлорид олова(II) - 15. Набивная ткань выдерживается в аппарате Mather & Platt в течение 7
минут, газируется в течение 3 минут в атмосфере аммиака, пропаривается в течение 15 минут паром под
давлением 5 фунтов, промывается и подвергается окислительной обработке при 7°C в течение 5 минут в
ванне, содержащей 20 граммов на литр бихромата натрия и 20 граммов на литр муравьиной кислоты. Затем
материал промывают и сушат, после чего на синем фоне получается желтый узор.
Хотя изобретение было описано более подробно в связи с созданием цветных узоров на материалах,
изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, оно также может быть использовано для создания
цветных узоров на формиате целлюлозы, пропионате целлюлозы, бутирате целлюлозы или других сложных
эфирах целлюлозы, или на этилцеллюлозе, бензилцеллюлозе или других эфирах целлюлозы, или на
материалах, содержащих эти волокна в сочетании с другими текстильными волокнами, например, хлопком,
регенерированным целлюлозным шелком или шерстяными волокнами. При обработке смешанных
материалов можно получить различные эффекты. Таким образом, например, если смешанную ткань,
содержащую ацетат целлюлозы и хлопок, постирать и обработать мылом после пропаривания, то сложный
эфир соли целлюлозы, не обладающей сродством к хлопку, почти полностью удаляется из хлопка, но не из
ацетата целлюлозы, так что при проявлении путем окисления шелковые нити из ацетата целлюлозы
окрашиваются, а хлопковые нити остаются неокрашенными.
Опять же, хлопок может быть окрашен в однотонные или контрастные оттенки по сравнению с волокнами,
полученными из целлюлозы. Эти оттенки могут быть пригодны или непригодны для окрашивания в
зависимости от условий, используемых при нанесении этерифицированного лейко-кумулированного
красителя или соли такого этерифицированного лейко-кумулированного красителя. Варьируя переплетение
ткани, с помощью этих методов можно получить множество интересных эффектов.
Дата: 20 апреля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к созданию разрядных эффектов на материалах,
изготовленных из целлюлозных эфиров или сложных эфиров или содержащих их.
—Мы, БРИТАНСКАЯ С-,. Компания NsEsE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, по адресу: Спондон, недалеко от Дерби, 9 Дом, 22- и 23, Гановер-сквер, Лондон, настоящим
заявляет о характере данного изобретения Celanese и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
частности, Джорджем Холландом Эллисом и Генри Чарльзом Олпи, оба подданные короля Великобритании,
согласно заявлению о произведениях британской промышленности. Данное изобретение относится к
созданию цветных эффектов на материалах и, в частности, к созданию цветных узорчатых эффектов на
материалах, изготовленных из сложных эфиров или эфиров целлюлозы или содержащих их.
В британской спецификации № 351457
British Celanese Limited и G. 13:. В работе Эллиса описано получение цветных узоров на материалах из
сложных эфиров и эфиров целлюлозы путем нанесения или удаления основного цвета с помощью состава
для нанесения покрытия из олова, содержащего невосстановленный антрахиноновый краситель, в частности,
антрахиноновый краситель простой структуры.
Было установлено, что превосходные эффекты цветного рисунка могут быть получены на материалах из
сложных эфиров и эфиров целлюлозы с использованием составов для обработки олова, содержащих
лейкокумулированный краситель, этерифицированный а, который сам по себе оказывает набухающее
действие на обрабатываемые материалы. Как уже указывалось, состав разряда предпочтительно имеет
кислый характер.
Препараты для выведения могут дополнительно содержать любые необходимые загустители, делающие их
более пригодными для нанесения методом печати или другими способами местного применения. В
дополнение к этерифицированным лейко-кумулированным красителям, чернила Aghin2 могут содержать и
другие красители, например, любые антрахиноновые красители, обладающие сродством к производным
целлюлозы, упомянутым в британской спецификации №.
351,457.
Для получения разрядных эффектов в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы
различные методы работы n -.- --- -- - --- - '-''-'-, '"-,'.. LtLUpttJgtAcL1fltJ44 IjJJ.LjJ1A At a K r I I a r -4'-.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, не являясь при этом каким-либо образом ограничивающим
его: Пример ALE.
1 Ткань из ацетата целлюлозы, окрашенная красителем, получаемым путем сочетания диазотированного
3:5-динитро-орто-анизидина с о-оксиэтил-α-нафтиламином, печатается следующим составом: желтый
индигосол HOG - 5 частей, метиловый спирт - 10, вода - 14, тиоцианат натрия - 5, лимонная кислота - 1 часть,
гуммиарабик - 50, хлорид олова(II) - 15. Напечатанная ткань выдерживается в течение 7 минут в печи Mather &
Platt, пропускается через газовую среду в течение 3 минут в атмосфере аммиака, обрабатывается паром в
течение 15 минут под давлением 5 фунтов, промывается и подвергается окислительной обработке при 700 °C
в течение 5 минут в ванне, содержащей 20 грамм на литр бихромата натрия и 20 порций на литр муравьиной
кислоты. Затем материал промывают и сушат, после чего на синем фоне получается желтый узор.
Хотя изобретение было описано более подробно в связи с созданием цветных узоров на материалах,
изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, оно также может быть использовано для создания
цветных узоров на формиате целлюлозы, пропионате целлюлозы, бутирате целлюлозы или других сложных
эфирах целлюлозы, или на этилцеллюлозе, бензилцеллюлозе или других эфирах целлюлозы, или на
материалах, содержащих эти волокна в сочетании с другими текстильными волокнами, например, хлопком,
регенерированным целлюлозным шелком или шерстяными волокнами. При обработке смешанных
материалов можно получить различные эффекты. Таким образом, например, если смешанную ткань,
содержащую ацетат целлюлозы и хлопок, постирать и обработать мылом после пропаривания, то
сложноэфирная соль лейкоцианинового красителя, не обладающая сродством к хлопку, почти полностью
удаляется из хлопка, но не из ацетата целлюлозы, так что при проявлении путем окисления шелковые нити из
ацетата целлюлозы окрашиваются, а хлопковые нити остаются неокрашенными.
Опять же, хлопок может быть окрашен в однотонные или контрастные оттенки по сравнению с волокнами,
полученными из целлюлозы. Эти оттенки могут быть пригодны или непригодны для окрашивания в
зависимости от условий, используемых при нанесении этерифицированного лейко-кумулированного
красителя или соли такого этерифицированного лейко-кумулированного красителя. Варьируя переплетение
ткани, с помощью этих методов можно получить множество интересных эффектов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400249A
[]
_[Второе издание. ]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ [Дата Конвенции (США): 29 апреля 1931 г.]
400,,249 l Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: 21 апреля 1932 г. № 11417/32.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования органических эфиров целлюлозы и способ их получения.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 28, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению простых органических эфиров целлюлозы и, в частности, к
образованию органических эфиров целлюлозы с высоким ацильным числом путем дальнейшей этерификации
органических эфиров целлюлозы с более низким ацильным числом.
Было установлено, что для многих целей целесообразно использовать органические эфиры целлюлозы с
относительно высоким ацильным числом. В обычном способе получения органических эфиров целлюлозы,
таких как ацетат целлюлозы, целлюлоза ацетилируется с помощью уксусного ангидрида в присутствии
катализатора и растворителя, например, уксусной кислоты. По завершении реакции образуется практически
полностью ацетилированная целлюлоза, которая растворяется в присутствующей уксусной кислоте. Для
переработки полученного таким образом ацетата целлюлозы в товарную форму его гидролизуют или доводят
до зрелости, добавляя воду к раствору ацетата целлюлозы, образовавшемуся в процессе ацетилирования, в
результате чего получают продукт с более низким ацетильным числом. После этого ацетат целлюлозы
осаждают добавлением большого количества воды, а осажденный ацетат целлюлозы промывают и
подвергают любой другой необходимой очистке.
Для получения ацетата целлюлозы, который можно осадить в форме, легко поддающейся промывке и очистке
до желаемой степени стабильности, обычно необходимо гидролизовать его до определенного максимального
ацетильного числа.
Было установлено, что органические эфиры целлюлозы с высоким ацильным числом могут быть получены
путем повторной этерификации гидролизованного или созревшего органического эфира целлюлозы с более
низким ацильным числом с помощью этерифицирующего агента, и что степень этерификации может
контролироваться для образования органического эфира с любым желаемым ацильным числом.
[Цена 1/-].
В соответствии с изобретением органические эфиры целлюлозы с высокой степенью этерификации получают
из гидролизованных или созревших органических эфиров целлюлозы с более низкой степенью этерификации
путем обработки их этерифицирующим агентом до достижения желаемой степени этерификации. Как уже
указывалось, данное изобретение особенно ценно для получения сложных эфиров с высоким содержанием
ацильных групп. Таким образом, ацетаты целлюлозы с ацетильным числом выше примерно 56,5 или 57 % (в
пересчете на уксусную кислоту) относительно устойчивы к воздействию горячих или кипящих водных сред.
Аналогичным образом, другие сложные эфиры с соответственно высоким содержанием ацильных групп
обладают приемлемыми свойствами, хотя в случае 70 сложных эфиров жирных кислот с содержанием
ацильных групп выше уксусной кислоты, для обеспечения соответствующей устойчивости к воздействию
горячих водных сред не обязательно, чтобы содержание сложных эфиров было настолько высоким.
Хотя данное изобретение будет описано конкретно в связи с обработкой и получением ацетата целлюлозы,
оно применимо и к другим органическим эфирам целлюлозы, таким как формиат целлюлозы, пропионат
целлюлозы и бутират целлюлозы. В качестве исходного материала используется ацетат целлюлозы, готовый
к обычному коммерческому использованию, то есть ацетат целлюлозы, который был выдержан, промыт и
стабилизирован, и, например, имеет ацетильное число менее 45 (скажем, всего 10%) до 57% (определяемое
по уксусной кислоте).
Органический эфир целлюлозы с более низкой степенью этерификации обрабатывается этерифицирующим
агентом, содержащим уксусный ангидрид, ацетилхлорид, пропионовый ангидрид, пропионилхлорид,
масляный ангидрид, бутирилхлорид, муравьиную кислоту и т. д., в зависимости от обрабатываемого эфира
целлюлозы. Количество используемого этерифицирующего агента может варьироваться от 0,50 до 300% от
массы обрабатываемого органического эфира целлюлозы в зависимости от конкретного используемого
этерифицирующего агента и количества добавляемых ацильных групп. К этерифицирующему агенту
добавляется этерифицирующий катализатор, и хотя такой катализатор предпочтительно является мягким,
например, хлорид цинка, смесь хлорида цинка и соляной кислоты, хлориды железа(III) или олова(IV) с
соляной кислотой, фосфорной кислотой и тому подобными веществами или без них, могут использоваться и
более сильные катализаторы, такие как серная кислота. Количество используемого катализатора может
составлять, например, от 1 до 10% от массы обрабатываемого ацетата целлюлозы или другого органического
эфира целлюлозы, но варьируется в зависимости от катализатора и требуемой степени этерификации.
При использовании более слабых катализаторов, таких как хлорид цинка, фосфорная кислота или смесь
хлорида цинка и соляной кислоты, конечная масса сложного эфира целлюлозы будет достаточно стабильной,
чтобы дальнейшая стабилизация не потребовалась. Этерифицирующая смесь может содержать разбавители
или растворители. Если разбавители или растворители не используются, ацетат целлюлозы можно просто
смочить смесью уксусного ангидрида, в которой катализатор растворен или смешан. Примерами
разбавителей, которые могут быть использованы в случае ацетата целлюлозы, являются бензол и
четыреххлористый углерод, причем используемое количество должно быть таким, чтобы предотвратить
растворение органического эфира в этерифицирующей смеси. При желании в процессе этерификации может
присутствовать растворитель, например, уксусная кислота, но это менее предпочтительно, поскольку требует
дополнительной обработки, такой как осаждение ацетата целлюлозы. Температура этерификации может быть
комнатной или варьироваться от 0°C до 80°C в зависимости, помимо прочего, от используемого катализатора,
этерифицирующего агента и требуемой вязкости продукта.
Благодаря данному изобретению можно получить: 40 органических эфиров целлюлозы с высоким ацильным
числом, вплоть до полностью этерифицированной целлюлозы.
Таким образом, может быть получен ацетат целлюлозы с ацетильным числом от 58 до 92% или более
(определяемым по содержанию уксусной кислоты). Для того чтобы представить продукцию в товарном виде,
достаточно лишь простой промывки и сушки продуктов, образовавшихся в процессе повторной этерификации.
Ацетат целлюлозы или другой органический эфир целлюлозы, полученный в соответствии с данным
изобретением, может быть растворен в соответствующих растворителях и обработан известным способом
для образования искусственных нитей или шелка, щетины, соломы и тому подобного, которые, как правило,
более устойчивы к обесцвечивающему действию кипящей воды или влажного пара, чем ткани, содержащие
ацетат целлюлозы, из которого они получены, особенно если конечный продукт имеет высокое содержание
ацильных групп, как упоминалось ранее, и была проведена повторная ацетиляция, чтобы избежать
существенной деградации целлюлозы. Высокодекоративные эффекты могут быть получены путем
соединения пряжи, изготовленной из ацетата целлюлозы, устойчивого к обесцвечиванию, приготовленного в
соответствии с данным изобретением, и пряжи, изготовленной из растворимого в ацетоне ацетата
целлюлозы, используемого в качестве исходного материала и легко обесцвечивающегося, а затем
подвергания такой ткани кипящей воде или другой горячей водной среде, в результате чего могут быть
получены различные эффекты блеска.
Полученный в результате данного изобретения высокоэтерифицированный ацетат целлюлозы или другой
органический эфир целлюлозы может быть использован для изготовления пленок для фотографических или
иных целей, лаков, лакокрасочных композиций, пластмассовых композиций и т. д. любым известным
способом. Ацетат целлюлозы в виде порошка в смеси с пластификаторами и другими желаемыми
материалами может использоваться для формования под воздействием тепла и давления. Следующие
примеры приведены в качестве иллюстрации способа осуществления изобретения, однако они никоим
образом не являются ограничивающими.
- EXAEPLIAM1. -Lm90 Ацетат целлюлозы, растворимый в ацетоне и имеющий ацетильное число 54,5%
(определенное в виде уксусной кислоты), используется для повторного ацетилирования. Ацетат целлюлозы
может быть получен путем ацетилирования целлюлозы смесью уксусного ангидрида, уксусной кислоты и
серной кислоты, после чего целлюлозу можно подвергнуть созреванию, промывке, стабилизации и сушке в
форме, пригодной для обычного использования. Ацетат целлюлозы 100 может быть, например, получен
любым из способов, описанных в патентах №№.
14,101/15, 100.009. 6463/15 и в частности, 207 562 экземпляра, принадлежащих доктору Генри Дрейфусу.
Ацетат целлюлозы обрабатывают ацетилирующей смесью в следующих пропорциях: части по весу Ацетат
целлюлозы - - - 30 110 Уксусный ангидрид - - - 65 Хлорид цинка (катализатор) - - 0,5 Соляная кислота (35%
водный раствор) - - - - Бензол (разбавитель) - - 1,2 265 11 5 - Температура реакции составляет от 20 до 320 °C,
а время реакции - 3 часа.
Затем жидкость сливают из ацетата целлюлозы, а ацетат целлюлозы обрабатывают большим количеством
воды, из которой отгоняют остаточный бензол. Затем ацетат целлюлозы отделяют и высушивают.
Стабилизирующее лечение не требуется.
Таким образом можно получить ацетат целлюлозы, имеющий ацетильное число 58,2% (определяемое как
уксусная кислота), растворимый в хлориде метиленовой кислоты, образующий прозрачный раствор,
растворимый в горячем хлороформе и нерастворимый в уксусной кислоте.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 апреля 1932 года. № 11426/32.
,,,0 сент. 27, 1932. № 26,811/32.
-400,250 Остался один полный комплект: февраль. 15, 1933.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11.426, 1932 г. н.э.
Усовершенствования топливных насосов высокого давления для двигателей внутреннего сгорания.
Фрэнк Картер и Эвершед Картер, оба из компании Rutland Engineering Works, Стамфорд, графство Линкольн,
инженеры, и оба подданные британского государства, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Наше изобретение относится к топливным насосам для безвоздушного впрыска
жидкого топлива в цилиндры двигателей внутреннего сгорания, причем насосы, в частности, относятся к типу,
в котором плунжер насоса перемещается для такта всасывания пружиной, а для такта нагнетания —
скользящей втулкой с кулачковым приводом; и в которых между плунжером насоса и топливным клапаном в
цилиндре двигателя предусмотрен самооткрывающийся нагнетательный клапан, впускной клапан, а также
механически управляемый перепускной клапан, причем указанный впускной клапан закрывается в
определенной точке во время такта нагнетания плунжера насоса, а перепускной клапан открывается в
нерегулярной точке в зависимости от количества подаваемого топлива, и имеет своей целью обеспечение
простого средства для управления и контроля указанного перепускного клапана.
В топливных насосах, в которых плунжер приводится в движение кулачком или подобным механизмом без
пружинного привода, желательно, чтобы плунжер имел так называемое холостое или свободное движение в
каждом конце своего хода, чтобы насос впрыскивал топливо во время самого быстрого движения толкателя
или центра кулачка; настоящее изобретение обеспечивает это.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем кулачок, образованный на скользящей втулке или
приводимый ею в движение: указанный кулачок управляет перепускным клапаном посредством рычага,
прикрепленного шарниром к корпусу насоса, при этом один конец рычага опирается на шток клапана, а другой
— на кулачок.
Поскольку крайне желательно свести к минимуму зазоры между плунжером и нагнетательным клапаном,
предпочтительно использовать только один клапан, выполняющий функции впускного и перепускного
клапанов; при этом кулачок имеет две рабочие кромки: одну прямую, а другую расположенную под углом, для
регулирования количества топлива; чтобы обеспечить клапану и рычагу как можно меньшее перемещение во
избежание инерционных эффектов, кулачок расположен радиально относительно своей оси, так что в момент,
когда рычаг придал клапану достаточное движение, конец рычага достиг верхней точки кулачка, и
дальнейшее перемещение кулачка не передает никакого движения рычагу и клапану.
Один из способов реализации нашего изобретения заключается в создании насоса, имеющего плунжер,
скользящую втулку, соединенную с ним осевой частью, впускной клапан, открывающийся внутрь и
одновременно выполняющий функцию перепускного клапана, нагнетательный клапан и рычаг управления для
привода впускного и перепускного клапанов; все эти части размещены в общем корпусе.
Расположение и форма деталей следующие: скользящая втулка установлена с возможностью скольжения и
вращения в большом отверстии в нижней части корпуса; она имеет открытый верх и сплошное дно. В этой
чаше находится нижний конец плунжера, на котором имеется головка; между этой головкой и частью корпуса,
образующей цилиндр насоса, расположена пружина, которая прижимает плунжер вниз к скользящей втулке,
удерживая его в контакте с соответствующим кулачком или толкателем с кулачковым приводом, который
приводится в движение от двигателя любым подходящим способом.
Над верхним концом плунжера, а также вдоль его оси и втулки, мы закрепляем нагнетательный клапан и
седло, которые могут быть любого известного автоматического типа. Между концом плунжера и выпускным
клапаном, в одной плоскости, но под углом к их осям, мы размещаем впускной и выпускной клапаны; этот
клапан подпружинен и закрывается под действием давления в цилиндре плунжера; на внешнем конце этого
клапана находится один конец приводного рычага, который установлен и поворачивается в пазу в боковой
стенке корпуса, приблизительно параллельно оси плунжера; другой конец этого рычага опирается на одну
сторону скользящей втулки; вокруг этой стороны втулки мы формируем утопленный кулачок таким образом,
что когда втулка находится в верхней или нижней точке своего хода, клапан открывается против пружины и
давления, и для того, чтобы клапан мог быть закрыт на более длительный или короткий период хода
плунжера, углубление сделано шире на одном конце, чем на другом; На противоположной стороне втулки мы
нарезаем зубья шестерни, и в эти зубья ввинчиваем зубчатую рейку, скользяще установленную в корпусе под
прямым углом к плунжеру и втулке.
Следует понимать, что мы не придерживаемся какой-либо конкретной формы перепускного клапана, а можем
использовать любой подходящий клапан; например, мы можем также сконструировать перепускной клапан
таким образом, чтобы он закрывался при давлении, в этом случае скользящая втулка имеет канавку на
каждом конце траектории движения рычага привода с выступающей частью в центре хода, причем эта
выступающая часть шире на одном конце для обеспечения возможности регулирования.
Принцип работы насоса следующий: Предположим, что плунжер находится в верхней точке своего хода, в
этом положении впускной и выпускной клапаны удерживаются открытыми рычагом под действием кулачка на
скользящей втулке; по мере того, как плунжер и втулка движутся вниз, конец рычага входит в углубление в
кулачке и позволяет впускному и выпускному клапанам закрыться, создавая вакуум в цилиндре насоса; когда
ближе к концу хода плунжера вниз второй край кулачка на скользящей втулке воздействует на рычаг,
открывая впускной и выпускной клапаны, тем самым позволяя цилиндру насоса заполниться топливом; по
мере того, как втулка и плунжер поднимаются вверх, часть топлива выталкивается, пока они не достигнут
максимальной скорости хода. Затем впускной и перепускной клапаны закрываются, и топливо продавливается
через нагнетательный клапан в цилиндр двигателя до тех пор, пока не будет впрыснуто необходимое
количество. После этого кулачок открывает впускной и перепускной клапаны, и топливо, вытесненное
оставшейся частью хода поршня вверх, выливается обратно во впускной патрубок: насос готов к следующему
циклу работы.
Регуляторный стержень или рычаг с ручным управлением, соединенный с зубчатой рейкой,
взаимодействующей с зубьями на боковой стороне скользящей втулки, перемещает втулку в различные
угловые положения; конструкция такова, что при полном перемещении в одном направлении узкий конец
утопленного кулачка приводится в действие вместе с рычагом, и подача топлива незначительна или
отсутствует вовсе, а при полном перемещении в другом направлении в действие приводится широкий конец
утопленного кулачка, и насос подает максимальное количество топлива.
Датировано 20 апреля 1932 года.
ФРЭНТ КАРТЕР.
ЭВЕРШЕД КАРТЕР.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26811, 1932 г. н.э.
Усовершенствования топливных насосов высокого давления для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Фрэнк Картер и Эвершд Картер, оба британские подданные, оба из компании Rutland Engineering Works,
Стамфорд, Линкольншир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к топливным насосам для безвоздушного впрыска жидкого топлива в цилиндры
двигателей внутреннего сгорания.
Изобретение относится, в частности, к топливным насосам, в которых плунжер насоса приводится в действие
для сжатия топлива кулачком и в которых между плунжером насоса и форсункой впрыска в цилиндре
двигателя имеется самооткрывающийся нагнетательный клапан. Такие насосы оснащались впускным
клапаном и механически управляемым перепускным клапаном, и в нашей заявке № 11426132 мы описали
устройство, в котором один клапан, выполняющий функции как впускного, так и перепускного клапана,
управлялся с помощью рычага и кулачка. Как в описанном выше устройстве, так и в настоящем устройстве
предусмотрены плунжер и перепускной клапан, снабженный седлом и средствами для закрытия клапана при
его седле в заданной точке после начала подъема плунжера и для его открытия в переменной точке после
этого.
В нашем вышеупомянутом применении мы более подробно описываем использование радиально
действующего кулачка, управляющего впускным и перепускным клапанами посредством рычага,
закрепленного на корпусе насоса.
В устройстве, являющемся предметом настоящего изобретения, мы используем альтернативную форму
кулачкового механизма, и в предпочтительной форме он характеризуется тем, что приводится в действие
возвратно-поступательным движением ползунка, снабженного устройством отключения, позволяющим
открывать перепускной клапан 105 раньше или позже 400,256 400,250 в зависимости от количества
подаваемого топлива. Кроме того, поскольку желательно, чтобы насос был снабжен предохранительным
Соседние файлы в папке патенты