Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11965
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1932 г. № 7975/32.
, пи 20 июня 1932 г. № 17426/32.
Остался один полный комплект: 15 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 17, 1933.
400,235 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7975, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся изолированных электрических кабелей.
Мы, компания JOHNSON AND PHILLIPS LIMITED, британская компания, расположенная в Чарлтоне, Лондон,
S.E. 7, и Альберт Пнэм Пайн, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кидбрук Парк Роуд, 7,
Блэкхит, Лондон, S.E. 3, и Том Бонд Паркер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Рептон
Роуд, Орпингтон, графство Кент, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: диэлектрик, применяемый к электрическим кабелям, иногда содержит компоненты, обладающие
высокой воспламеняемостью. Это особенно относится к изоляции так называемых бумажных кабелей,
которая состоит из нахлестов тонких бумажных лент, пропитанных пропиточным составом, таким как
минеральное масло, содержащее значительное количество смолы.
Воспламеняемость таких диэлектриков часто создает большие неудобства, например, при прогорании
поврежденного участка в кабеле, проложенном в кабельном канале. В таких случаях диэлектрик кабеля часто
интенсивно выгорает вдоль канала на протяжении многих метров в каждом направлении от места
повреждения.
Целью настоящего изобретения является создание средств, предотвращающих возгорание
легковоспламеняющегося материала диэлектрика кабеля, и изобретение в общих чертах заключается в том,
что диэлектрик имеет связанное с ним соединение, которое под воздействием тепла выделяет газ, не
поддерживающий горение.
Данное соединение может быть целесообразно состоять из парафинового воска с содержанием
хлорированного нафталина в достаточном количестве, чтобы газ, образующийся при нагревании,
предотвращал горение. 40 В случае с упомянутой выше бумажной изоляцией бумага пропитывается этим
составом вместо обычного компаунда либо до, либо после нанесения на кабель. 45 Установлено, что
пропитанная таким образом изоляция не воспламеняется, или, если воздействие тепла достаточно
интенсивное, чтобы обуглить или сжечь бумагу, такое горение или обугливание будет лишь локальным и
прекратится сразу после удаления источника тепла.
Еще одно преимущество такой изоляции заключается в том, что в случае обрыва кабеля последствия будут
ощущаться в меньшей степени на окружающих кабелях или жилах того же кабеля, поскольку газы,
образующиеся из пропиточного состава под действием электрической дуги, будут стремиться быстро ее
гасить.
Дата: 17 марта 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17426, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся изолированных электрических кабелей.
Мы, JOHNSON AND PHILLIPS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Чарлтон, Лондон,
Юго-Восток, 7, ALBERT PERIAM PYNE, по адресу: Кид-Урук Парк Роуд, 7, Блэкхит, Лондон. С.Е. 3 и Том Бонд
Паркер, проживающие по адресу: Рептон Роуд, 30, Орпингтон, графство Кент, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
[Штамп 1/-] Диэлектрик или оболочка, наносимая на электрические кабели, обычно содержит
легковоспламеняющиеся компоненты. Это особенно касается изоляции так называемых кабелей с бумажной
изоляцией, которая представляет собой нахлест тонких бумажных лент, пропитанных пропиточным составом,
таким как минеральное масло со значительным содержанием смолы. Это также относится к самому
резиновому диэлектрику или оболочке 400,23,5.
Такая воспламеняемость часто доставляет большие неудобства, например, при прокладке кабеля в
кабельном канале из-за возгорания. В таких случаях диэлектрик или оболочка кабеля часто сгорает вдоль
канала на протяжении многих метров в каждом направлении от места повреждения.
Целью настоящего изобретения является создание средств, предотвращающих возгорание
легковоспламеняющегося материала диэлектрика или оболочки кабеля, и изобретение в общих чертах
заключается в устройстве, в котором диэлектрик или оболочка j5 связаны с соединением, которое под
воздействием тепла выделяет газ, не поддерживающий горение.
В качестве данного соединения может быть подходящим компонентом полихлорированный нафталин в
достаточном количестве.
количество, необходимое для того, чтобы газ, образующийся при нагревании, предотвращал возгорание.
В случае упомянутых выше кабелей с бумажной изоляцией бумага может быть пропитана этим соединением
вместо обычного соединения 25, либо до, либо после нанесения на кабель. В качестве альтернативы бумагу
можно пропитать обычным составом и обернуть лентой из мешковины или плетеной ткани 30, пропитанной
хлорированным нафталином, после чего накладывается свинцовая оболочка. В качестве еще одной
альтернативы поверх свинцовой оболочки можно наклеить ленты из мешковины или оплетку, пропитанные
хлорированным нафталином.
Дата: 20 июня 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2, для
патентовладельцев.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изолированных электротехнических кабелей или относящиеся к ним.
Мы, компания Johnson and Phillips Limited, британская компания, расположенная по адресу: Чарлтон, Лондон,
Юго-Восток, 7, Альберт П.Б.М., проживающий по адресу: Кидбрук Парк Роуд, 7, Блэкхит, Лондон, Юго-Восток,
3, и Том Бонд Паркер, проживающий по адресу: Рептон Роуд, 30, Орпингтон, графство Кент, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Таким образом, диэлектрик или оболочка, наносимая на электрические кабели, обычно содержит
легковоспламеняющиеся компоненты. Это особенно касается изоляции так называемых кабелей с бумажной
изоляцией, которая состоит из нахлестов тонких бумажных лент, пропитанных пропиточным составом, таким
как минеральное масло со значительным содержанием смолы.
Эта воспламеняемость часто бывает очень неудобной, например, когда в кабеле, проложенном в кабельном
канале, происходит перегорание. В таких случаях диэлектрик или оболочка кабеля часто сгорает вдоль
канала на протяжении многих метров в каждом направлении от места повреждения.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства, предотвращающие
возгорание легковоспламеняющегося материала диэлектрика или оболочки кабеля, и изобретение в общих
чертах заключается в том, что оболочка включает слой волокнистого материала, пропитанного негорючим
хлорированным нафталином, который при нагревании выделяет горючий газ, при этом данный слой не
обработан огнестойким составом.
В случае упомянутых выше кабелей с бумажной изоляцией бумага может быть пропитана
полихлорированным нафталином вместо обычного соединения, либо до, либо после нанесения на кабель.
Установлено, что изоляция, пропитанная таким образом, не воспламеняется, или, если воздействие тепла
достаточно интенсивное, чтобы обуглить или сжечь бумагу, такое горение или обугливание будет лишь
локальным и прекратится сразу после удаления источника тепла. Еще одним преимуществом такой изоляции
является то, что в случае обрыва кабеля последствия будут ощущаться в меньшей степени на окружающих
кабелях или жилах того же кабеля, поскольку газы, образующиеся из пропиточного состава под действием
дуги, будут стремиться быстро его гасить.
В качестве альтернативы, бумагу можно пропитать обычным составом и обернуть лентой из мешковины или
оплеткой из хлопка, джута или подобного материала, пропитанного полихлорированным нафталином, после
чего наносится свинцовая оболочка. В качестве еще одной альтернативы 105 можно использовать ленты из
мешковины или тесьму и т. д.
На свинцовую оболочку можно наносить пропитанный полихлорированным нафталином проводник.
400,235 Использование хлорированного нафталина также делает указанный диэлектрик или оболочку
устойчивыми к вредителям, особенно к крысам и термитам, и в некоторых случаях пропитка может
проводиться только с этой целью, поскольку количества пропиточного состава недостаточно для обеспечения
полной огнестойкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400236A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 марта 1931 года. 40092 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 марта, 19:32. № 8152/32.
Завершено: октябрь. 18, 19373.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INcORPOR.ATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели
ArLGzismINE ELEKTRICITATS GESELLSCHAFT, Friedrichi Karl IUfer 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что регулирование напряжения в трехфазных системах осуществляется путем установки
переключателей ответвлений в трех соединенных фазах трехфазного трансформатора. В случае высоких
системных напряжений с меньшей выходной мощностью габариты оборудования для переключения
ответвлений становятся очень значительными по сравнению с габаритами трансформатора, и,
соответственно, это обходится дорого. Однако, помимо этого, возникают трудности с его совмещением с
трансформатором, поскольку при высоких напряжениях необходимо обеспечить достаточное расстояние
между отдельными фазами.
Согласно изобретению, вышеупомянутые недостатки устраняются за счет осуществления регулирования
только в двух фазах, которые расположены в виде открытой дельты и образуют фазовый угол 60° по
отношению друг к другу. В этом случае всегда можно добиться равенства трех векторов напряжения по
значению и фазовому положению. В первую очередь, регулирующие обмотки в основном располагаются на
открытых концах основных обмоток, соединенных в открытый треугольник. Если регулирующая обмотка,
подключенная к концу одной из основных обмоток, полностью или частично совпадает по фазе с другой
основной обмоткой, то фазовый угол между первичным и вторичным напряжениями также может изменяться.
Сами регулирующие обмотки могут быть расположены известным образом таким образом, чтобы отводы
были доступны для всех ступеней напряжения, или чтобы количество отводов составляло только половину
ступеней напряжения, в этом случае используется специальный переключатель.
[Цена 1i-] Примеры осуществления изобретения схематически показаны на рис. 1-5.
На рис. 1 a — автотрансформатор, соединенный по схеме «треугольник» с основными обмотками b и b2,
расположенными на двух стержнях трехфазного сердечника. На 60 свободных концах обмоток имеются
отводы cl-c6 и d1-d соответственно. Нерегулируемая система I постоянно подключена к трем точкам основных
обмоток, в то время как регулируемая система II подключена одной фазой к вершине основных обмоток, а две
другие фазы подключены через отводы к открытым концам основных обмоток. Путем регулировки
соответствующих отводов на двух обмотках можно осуществить изменение напряжения в системе II, сохраняя
при этом симметрию треугольника напряжений и фазовый угол преобразования 75 неизменными.
На фиг. 2 вспомогательная обмотка с отводами 1-dG подключена к открытому концу обмотки b2 и
расположена в фазе с основной обмоткой 80 be, при этом сама обмотка b6 имеет отводы в точках cl и c на
другом конце. При такой конфигурации, путем регулировки фазового угла регулируемой системы II
относительно 85°, получается нерегулируемая система I.
В этом случае напряжение изменяется одновременно. Изменение напряжения предотвращается, если, как
показано на рис. 3, вспомогательная обмотка с отводами подключена к открытому концу каждой основной
обмотки, причем вспомогательная обмотка состоит из различных секций, которые находятся в фазе с
основными обмотками b. и b6. Путем соответствующей регулировки этих секций можно добиться того, чтобы
точки отвода имели одинаковую разность напряжений относительно вершин основных обмоток b и 6,
соединенных вместе в V-образную форму, и, следовательно, чтобы они были расположены по кругу на
схематическом изображении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400237A
[]
- т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция «Доте» (Германия): 18 марта 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1932 года.
4@00237 № 8153/32.
Полная версия принята к публикации: 18 октября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в или относящиеся к работе в Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY
INCORPORATED, расположенная по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки (правообладатели ALLGEMEINE ELBET:RICITATS - GESELLSCILHAT, Берлин, № 40, Фридрих
Карлрифер 2,/4, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
j5 Настоящее изобретение относится к средствам симметричного распределения нагрузки между множеством
параллельно работающих первичных двигателей, каждый из которых снабжен регулирующим устройством,
которое после изменения нагрузки возвращает скорость первичного двигателя к ее первоначальному
значению. В таких системах одна из машин обычно работает в режиме пиковой нагрузки, а остальные машины
— в режиме базовой нагрузки.
В соответствии с изобретением, подача рабочей среды в основные нагрузочные машины регулируется в
случае колебаний нагрузки за счет разницы давлений, возникающей из-за дисбаланса давлений,
создаваемого за ограничением пути потока рабочей среды к различным машинам, независимо от их
регулирующего устройства. В трубопроводах подачи рабочей среды для первичных двигателей могут быть
созданы соответствующие ограничения, например, путем установки сопла Вентури; могут быть использованы
такие точки регулирования потока, которые уже имеются в самом первичном двигателе.
Например, в паровых или газовых турбинах разница давлений, возникающая за клапаном подачи рабочей
среды, может использоваться в качестве гибкого средства регулирования подачи для машин с основной
нагрузкой.
С помощью давления, создаваемого разностью выходной мощности между машиной с пиковой нагрузкой и
соответствующей машиной с базовой нагрузкой, можно, независимо от соответствующих регуляторов
скорости, изменять содержание масла в тормозном цилиндре, входящем в состав регулирующего устройства,
под тормозным поршнем или с обеих сторон последнего.
[Цена 1|-] Регулирование параллельных машин.
Изобретение проиллюстрировано на примере на прилагаемом чертеже 55, где a — паровой подводящий
клапан для пиковой машины, b и c — паровые подводящие клапаны для машин с базовой нагрузкой,
работающих в общей сети электроснабжения с пиковой машиной. Все 60 машин оснащены центробежными
регуляторами d с возвратными пружинами e и регулируемыми масляными тормозами f. Поршни привода
впускных клапанов a, b, c показаны на рисунке g, а соответствующие 65 золотниковых клапанов — на рисунке
h.
Для обеспечения симметричного распределения нагрузки между параллельно соединенными
турбогенераторами при изменении нагрузки, схема выполнена таким образом, что впускные клапаны b, c для
машин с основной нагрузкой могут регулироваться в зависимости от разницы между установленной нагрузкой
между ними и машиной с пиковой нагрузкой, но независимо от соответствующих регуляторов. С этой целью
для каждого из первичных двигателей b и c предусмотрен дополнительный задвижной клапан z, соединенный
с двумя диафрагмами k, 1. Диафрагмы 7 подвергаются воздействию давления, создаваемого за паровым
пусковым клапаном a для машины с пиковой нагрузкой, в то время как давление за пусковым клапаном b или c
соответствующей машины с базовой нагрузкой воздействует на диафрагмы 1. Регулирующие клапаны i, под
воздействием вышеупомянутого давления смещения, регулируют количество масла под тормозным поршнем
m и, следовательно, положение этого поршня. 90 Тормозные цилиндры f масляных тормозов не герметично
закрыты сверху и снабжены емкостью n для масла, вытекающего из тормозного цилиндра при движении
тормозного поршня n вверх.
95 Избыток масла отводится из емкостей n через переливную трубу o в воронку p, откуда оно поступает в
масляный бак, не показанный на рисунке.
Если давление, создаваемое за впускным клапаном a, выше, чем за впускным клапаном b или c,
соответствующий золотниковый клапан i будет перемещен вправо, так что камера давления, расположенная
под тормозным поршнем m, будет соединена с трубой отвода масла. «Под воздействием кратковременной
разницы давлений, возникающей в камерах высокого давления по обеим сторонам тормозного поршня im, и
благодаря весу самого тормозного поршня, последний вместе с золотниковым клапаном h будет перемещен
вниз, так что с помощью силового поршня g соответствующий впускной клапан b или c откроется на заданную
величину.» Когда давление за впускными клапанами a и b или c станет одинаковым, золотниковый клапан i
снова займет свое положение zeTo.
Если давление за впускным клапаном b или c выше, чем за паровым впускным клапаном a, то поток масла в
нижнюю камеру соответствующего тормозного цилиндра откроется, так что тормозной поршень поднимется, и
соответствующий впускной клапан, соответственно, закроется посредством золотникового клапана h и
поршня g. Часть масла над поршнем перейдет в резервуар, откуда будет отводиться через переливную трубу.
Разумеется, данная конструкция может быть выполнена и таким образом, что содержимое обеих масляных
камер тормозного цилиндра f основных нагрузочных машин b и a регулируется управляющим элементом, на
который влияют давления перемещения, с целью чего соответствующие тормозные цилиндры герметично
закрыты сверху.
Заданное распределение нагрузки между машинами с основной нагрузкой также может быть получено, если
давление смещения, измеренное в подходящей точке машины с пиковой нагрузкой и машин с основной
нагрузкой, действует независимо от регулятора непосредственно на задвижки s40 h для силового поршня 9
паровых впускных клапанов b. c.
Внимательно изучив и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является 1. Устройство для симметричного распределения нагрузки между
множеством параллельно работающих первичных двигателей, каждый из которых снабжен регулирующим
устройством, которое после изменения нагрузки возвращает скорость первичного двигателя к ее исходному
значению, характеризуется тем, что подача рабочей среды к машинам с пиковой нагрузкой регулируется в
случае колебаний нагрузки разностью давлений, возникающей из-за дисбаланса давлений, создаваемого за
сужением в пути потока рабочей среды для машины с пиковой нагрузкой и машин с основной нагрузкой,
независимо от их собственных регулирующих устройств.
2.
Регулирующий аппарат в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1932 года. Нет, 8157/32.
Слева полностью: февраль. 15, 1933 Завершено: октябрь. 18, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,238 Усовершенствования в термообработке магнитных материалов в виде катушек.
Мы, Уиллоуби Стэтэм Смит из Бенчамса, Ньютон-Попплфорд, Девоншир; Генри Джозеф Гарнбитт из Лимна,
Солефилдса, Севеноукса, Кент, и
Уолтер Фредерик Рэндалл, проживающий по адресу: «Стреттон», Куинсмид-авеню, Эвелл, графство Суррей,
все британские подданные, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:103 Данное изобретение относится к термической обработке магнитного материала в виде
катушек, таких как спирально намотанные катушки, пригодные для использования в качестве сердечников
трансформаторов.
В целях экономии сердечники трансформаторов, изготовленные из высокопроницаемых сплавов с низкими
потерями, вместо штамповки из колец обычно изготавливаются из полосы подходящей ширины, намотанной в
спиральную катушку требуемых внутренних и внешних размеров. Таким образом, сохраняется выгодная
многослойная структура, при этом исключаются затраты, связанные с изготовлением штампованных деталей
из листового металла.
25- Общеизвестно, что для достижения максимальной магнитной проницаемости и минимальных потерь на
гистерезис в высокопроницаемых сплавах никель-железа необходимо проводить термообработку сплавов для
устранения всех внутренних напряжений. Термическая обработка заключается в кратковременном нагреве
сплава при высокой температуре с последующим быстрым охлаждением, соответствующим вышеуказанным
условиям.
Когда спиральные сердечники подвергаются обычной термообработке в круглой или квадратной камере для
отжига и охлаждаются в ней, тепло теряется из внешних слоев катушки с большей скоростью, чем из
внутренних слоев, в результате чего внешние слои сжимаются, прижимаясь к внутренним. При этом не только
уменьшается магнитная проницаемость из-за деформаций, возникающих в сплаве, но и увеличиваются
электрические потери из-за тесного контакта между соседними витками спирального сердечника.
Основная цель изобретения — предложить способ термической обработки спиральных сердечников, при
котором деформации, возникающие из-за неравномерного охлаждения, сводятся к минимуму, а витки
остаются свободными по всей длине.
Л. Прайс 11-] Согласно настоящему изобретению, камера для отжига, внутри которой спиральный сердечник
или сердечники подвергаются термической обработке, сконструирована или расположена таким образом, что
скорость охлаждения в центре или других частях камеры, расположенных в центре каждого сердечника или
сердечников или рядом с ним, не меньше, а предпочтительно больше, чем снаружи камеры, благодаря чему
сердечник или сердечники будут охлаждаться равномерно, и в предпочтительном состоянии – от центра
наружу, то есть 65 – быстрее в центре, чем во внешних слоях.
Согласно еще одной особенности изобретения, мы используем камеру для отжига кольцевой формы, чтобы
обеспечить охлаждение спиральной катушки внутри при охлаждении как в центре, так и снаружи.
В одном из способов осуществления способа, описанного в изобретении, спиральный сердечник 75
помещается в круглую камеру для отжига в виде кольца, внутренний диаметр которого немного меньше
внутреннего диаметра отжигаемого сердечника, а внешний диаметр 80) значительно больше внешнего
диаметра сердечника. Таким образом, в целом, сердцевина расположена ближе к внутренней стенке, чем к
внешней стенке камеры для отжига. Предпочтительно, чтобы пространство 85 между сердечником и стенками
камеры для отжига затем заполнялось подходящим огнеупорным порошком, например, магнезитом. Верхняя
часть коробки закрывается крышкой, после чего вся конструкция помещается в печь для отжига, где
сердечник нагревается до необходимой температуры и поддерживается при ней в течение времени,
необходимого для проявления, а после охлаждения – для получения желаемых магнитных свойств. Затем
ящик извлекают из печи и ставят на огнеупорные кирпичи для ускорения охлаждения; или же основание
ящика могут быть снабжены ножками для обеспечения свободной циркуляции воздуха и, следовательно, для
более быстрого охлаждения.
В частности, в случае толстых сердечников может быть целесообразно ускорить охлаждение, поместив сосуд
или трубку, заполненную водой, в центральное отверстие коробки. — При этих условиях внутренние витки
спирали… j I 400,238 ядро охлаждается быстрее, чем внешние витки.
В другом способе термическая обработка сердечника проводится в камере для отжига обычной квадратной
или круглой формы, внутри которой помещается цилиндрический металлический сосуд, например, другая
камера для отжига, внешний диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра сердечника. Для
ускорения охлаждения во внутренний ящик можно поместить третий ящик, заполненный водой или другим
охлаждающим веществом, или же на более поздних этапах охлаждения последний можно заполнить водой
или другим охлаждающим веществом.
Витки спирального сердечника, подвергнутого такой термообработке, остаются идеально свободными по всей
своей длине.
Магнитная проницаемость материала сердечника высока, а электрические потери в сердечнике низки.
Пример.
Спиральный сердечник с внешним диаметром 16 дюймов, внутренним диаметром 13 дюймов и глубиной 2
дюйма, изготовленный из сплава никель-железа, был нагрет до 11500 °C.
в течение 20 минут в цилиндрическом ящике диаметром 18 дюймов, после чего ящик извлекают из печи и
дают остыть на воздухе. В ходе испытания с переменным током частотой 50 циклов были получены
следующие результаты:
H B 0,025 среднеквадратичного значения гаусс 470 линий/см² 0,05 среднеквадратичного значения гаусс 1160
линий/см² BMI = 500 Потери = 750 микроватт/фунт
В ту же коробку был помещен сердечник из того же материала и тех же размеров, но в центр сердечника была
помещена меньшая коробка диаметром 12 дюймов. Термическая обработка была такой же, как описано выше,
и коробке дали остыть на воздухе без крышки. В ходе испытания с переменным током частотой 50 циклов
были получены следующие результаты:
K B 0,025 среднеквадратичного значения гаусс 1120 линий/см² 0,05 среднеквадратичного значения гаусс 2700
линий/см² Bma22=500 Потери =400 микроватт/фунт Дата: 18 марта. 1932.
CARPM[AELS & RANSFORD.
Представители заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон.
В.К.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термообработке магнитного материала в виде катушек.
Мы, Уиллоуби Стэтиэм Смит из Бенчамса, Ньютон-Попплифорд, Девоншир; Генри Джозеф Гарнетт из Лимна,
Солефи, Севеноукс, Кент, и Энн Эр Ф. Нниткс Рэндалл из Стреттона, Куинсмид-авеню, Эвелл. Суррей, все
британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к термообработке магнитного материала в виде катушек 6E, таких как
спирально намотанные катушки, пригодные для использования в качестве сердечников из трансформера.
В целях экономии сердечники трансформаторов, изготовленные из высокопроницаемых сплавов с низкими
потерями магнитной проницаемости, вместо штамповки из колец обычно изготавливаются из полосы
подходящей ширины, намотанной в спиральную катушку требуемых внутренних и внешних размеров. Таким
образом, сохраняется выгодная многослойная структура, при этом избегаются затраты, связанные с
изготовлением штампованных деталей из листового металла.
Общеизвестно, что для достижения максимальной магнитной проницаемости и минимального гистерезиса в
высокопроницаемых сплавах никель-железа необходимо провести термообработку для устранения всех
внутренних напряжений. Термическая обработка заключается в кратковременном нагреве сплава при высокой
температуре с последующим быстрым охлаждением, соответствующим вышеуказанным условиям.
Когда спиральные сердечники подвергаются обычной термообработке в камере отжига и охлаждаются в ней,
утечка тока происходит с внешних слоев катушки с большей скоростью, чем с внутренних слоев, в результате
чего внешние слои сжимаются, прижимаясь к внутренним. Это приводит не только к уменьшению магнитной
проницаемости из-за деформаций, возникающих в сплаве, но и к увеличению электрических потерь из-за
плотного сжатия.
Тактичность устанавливается между соседними витками спирального ядра. 100 Основная цель изобретения
— предложить способ термической обработки спиральных сердечников, при котором деформации,
возникающие из-за охлаждения, максимально минимизируются, а витки остаются свободными по всей длине.
В соответствии с настоящим изобретением, в способе термической обработки магнитного материала в виде
катушек в камере для отжига, внутри которой материал охлаждается для ускорения охлаждения, во
внутреннюю камеру может быть помещена третья камера, заполненная водой или другой охлаждающей
средой, или на более поздних стадиях охлаждения последняя может быть заполнена водой или другой
охлаждающей средой.
Витки спирального сердечника, подвергнутого такой обработке, остаются совершенно свободными по всей
своей длине.
Высокая магнитная проницаемость материала сердечника обуславливает низкие электрические потери на
длине 75 дюймов сердечника.
- ПРИМЕР..
Спиральный сердечник с внешним диаметром 16 дюймов, внутренним диаметром 13 дюймов и глубиной 2
дюйма, изготовленный из сплава никелево-железного класса 80', был нагрет до 11500 °C.
-в течение 20 минут в цилиндрическом ящике диаметром 18 дюймов, извлеченном из печи и оставленном
остывать на воздухе. В ходе 85-кратного испытания с переменным током частотой 50 циклов были получены
следующие результаты:
II B 0,025 среднеквадратичного значения гаусс 470 линий/см2 0,05 среднеквадратичного значения гаусс 1160
линий/м 0 Bnlax = 500 Потери = 750 микроватт/фунт
В ту же коробку был помещен сердечник из того же материала и тех же размеров, но в центр сердечника была
помещена меньшая коробка диаметром 12 дюймов. Термообработка (9j) была такой же, как описано выше, и
коробка охлаждалась на воздухе без крышки. В ходе испытания с переменным током частотой 50 100 циклов
были получены следующие результаты:
1
ff B 0,025 среднеквадратичного значения гаусс 1120 линий/см2 0,05 среднеквадратичного значения гаусс 2700
линий/см2 Bmaxs500 Потери =400 микроватт/фунт
105.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400239A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА C)
Дата подачи заявления: 19 марта 1932 года. № 82381 32.
,, Дек. 5, 1932. № 34,397132.
Соседние файлы в папке патенты