Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11947
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1933 года. № 15429/33.
[j S] Завершено. Принято: окт. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корпусов распределительного вала или других вспомогательных валов для
двигателей внутреннего сгорания.
Мы, господин отец Аник Перси Пердей, инженер компании Harland and Wolff Limited, Куинс-Айленд, Белфаст,
подданные Великобритании, и Фредерик Эрнест Реббеккс, управляющий директор компании Harland and Wolff
Limited, вышеупомянутые подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вертикальным многоцилиндровым двигателям внутреннего сгорания, в
которых распределительный вал, приводящий в действие клапанный механизм, расположен горизонтально
сбоку и ниже верхней части цилиндров двигателя и заключен в отдельный боковой масляный кожух или
корпус, съемно закрепленный на боковой стороне рамы двигателя, при этом механизм привода клапанов
выступает через масляный кожух.
В двигателе с горизонтальными клапанами, непосредственно приводимыми в действие кулачками на
распределительном валу, ранее предлагалось устанавливать обработанную вертикальную поверхность
маслосборника вплотную к направляющей клапана, расположенной между маслосборником и обработанной
поверхностью на боковой стороне цилиндра двигателя, так чтобы верхняя часть маслосборника была
практически на одной линии с верхней частью двигателя. В двигателях с так называемым верхним
расположением клапанного механизма, то есть с клапанным механизмом, установленным на головке
цилиндра и над ней, маслобак либо крепится болтами к боковой стенке картера так, что маслобак находится
ниже уровня дна цилиндра, либо крепится кронштейнами, прикрученными болтами к боковым стенкам
цилиндров двигателя на такой высоте, что маслобак выступает над верхней частью цилиндров двигателя.
Настоящее изобретение относится к двигателям указанного выше типа и, в частности, к двигателям с верхним
расположением клапанов. Целью изобретения является усовершенствованное устройство и размещение
маслосборника таким образом, чтобы на нем можно было удобно устанавливать топливные насосы или
другие вспомогательные устройства для привода в действие механизмом, расположенным внутри
маслосборника.
Согласно настоящему изобретению, многоцилиндровый двигатель указанного типа с верхним расположением
клапанов снабжен 55 глубоким двусторонним углублением в боковой части рамы двигателя, которое
закрывает цилиндры двигателя, причем указанное углубление образовано вертикальной поверхностью и
горизонтальной поверхностью или выступом, а отдельный маслосборник или кожух для размещения
распределительного вала опирается дном на указанный выступ или горизонтальную поверхность и имеет
вертикальную заднюю стенку, которая примыкает к вертикальной поверхности указанного углубления.
Углубление имеет такую вместимость 65, что большая часть масляного ящика помещается в него, так что
часть масляного ящика, выступающая за выступ, не имеет достаточного веса, чтобы повлиять на
устойчивость масляного ящика на выступе. 70 Масляный ящик или кожух закрыт сверху и предпочтительно
снабжен встроенными направляющими для клапана или другого исполнительного механизма или толкателей,
а верхняя часть указанного масляного ящика или кожуха предпочтительно выполнена в форме шляпы,
позволяющей удобно устанавливать на ней топливные насосы или другие принадлежности для привода с
помощью механизма, управляемого распределительным валом или другим механизмом, размещенным
внутри масляного ящика или кожуха.
80 Верхняя поверхность масляного бака или корпуса предпочтительно располагается на одном уровне с
верхней поверхностью рамы двигателя, которая закрывает цилиндры двигателя, и является ее
продолжением, образуя таким образом сплошную плоскую поверхность, что выгодно, поскольку позволяет
разместить верхний клапанный механизм и другие механизмы, установленные над верхней частью рамы
двигателя и масляного бака или корпуса, в одном общем кожухе.
Крепление бокового механизма сглаживания на выступе, являющемся частью рамы двигателя, позволяет
передавать усилие от кулачков непосредственно на раму двигателя 95.
Подшипники распределительного вала предпочтительно размещаются внутри указанного маслосборника или
корпуса и могут иметь сегментные нижние элементы, опирающиеся на соответствующие дугообразные
опорные поверхности, образованные на неподвижных или съемных перегородках, расположенных в нижней
части указанного маслосборника или корпуса, и закрепленные на них.
Прилагаемый чертеж-схема 15 наглядно иллюстрирует вертикальный двигатель внутреннего сгорания
400A552 i 1i i i 1 i1 i i в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения, при этом боковой корпус
показан в вертикальном поперечном сечении, а рама двигателя и верхний клапанный механизм показаны в
боковом виде с крышкой в сечении.
Рама, в которой размещены цилиндры двигателя, обозначена буквами A и B и представляет собой
распределительный вал, установленный в подшипниках GC, поддерживаемых перегородками P в боковом
корпусе E, который имеет вертикальную заднюю стенку 11, прикрепленную болтами или иным надежным и
съемным способом к вертикальной поверхности, образованной одной из граней углубления,
предусмотренного в боковой части рамы двигателя A. Нижняя часть J корпуса E опирается на выступ,
образованный нижней гранью бокового углубления в раме двигателя A, но не обязательно должна быть
прикреплена к нему болтами или иным съемным способом.
Подшипники распределительного вала C, как показано на рисунке, могут иметь сегментированные нижние
поверхности, опирающиеся на соответствующие дугообразные опорные поверхности Mt, образованные на
верхних кромках перегородок P, причем последние имеют отверстия для обеспечения свободной циркуляции
масла в корпусе E и для доступа к головкам D болтов, крепящих подшипники C к перегородкам P.
Корпус E имеет плоскую верхнюю поверхность K и снабжен передней смотровой дверцей или дверцами L. В
верхней части корпуса выполнены встроенные направляющие для толкателей F, предназначенные для
приема и направления толкателей G верхнего клапанного механизма.
В представленной на иллюстрации конструкции верхняя поверхность K корпуса E находится на одном уровне
с верхней поверхностью рамы двигателя и является ее продолжением, образуя сплошную плоскую
поверхность, что позволяет разместить весь верхний механизм в общей съемной крышке N.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 9 июня 1932 года.
400,553 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1933 г. № 15,867/33Полностью принято:
окт. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Привод красочного валика для плоскопечатных машин, в которых красочные валики вращаются вокруг
печатной формы.
Мы, SOu:WEIZ. INDUSTIE -GESELLSCAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенное в Нойхаузене, Шафихаузен, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плоскопечатным печатным машинам, в которых красочные валики
вращаются вокруг печатной формы, и представляет собой усовершенствованную и упрощенную конструкцию,
отличительной особенностью которой является то, что красочные валики установлены на двух эксцентрично
установленных зубчатых колесах, соединенных шатунами с двумя другими эксцентрично установленными и
закрепленными (шпоночными) на приводном валу, так что вращение вала с его колесами передается на
зубчатые колеса, несущие красочные валики.
Предметом настоящего изобретения является приводное устройство, в котором красочные валики приводятся
в движение жесткими средствами непосредственно от главного вала. Дополнительные направляющие для
красочных валиков расположены таким образом, что распределительный валик, прижимающийся к красочным
валикам, не соприкасается с ними, когда красочные валики прокатываются по печатной форме.
Предмет изобретения схематически изображен на прилагаемых чертежах в четырех фигурах, где:
На рис. 1 показан вертикальный продольный разрез по линии А-1В на рис. 2 в положении для печати.
На рис. 2 показан горизонтальный продольный разрез.
На рис. 3 показан частичный вертикальный продольный разрез в положении нанесения краски, а на рис. 4 —
вид приводного колеса красящего валика.
В основной раме 1 вращательно установлен приводной вал 2, к которому жестко прикреплены шпонкой два
колеса 3 и 22. Колеса 3 и 22 состоят из зубчатых фланцев 3a и 22a и дисков So 3b и 226. Эти зубчатые
фланцы и диски расположены эксцентрично на валу 2. На дисках 3b и 226 вращательно установлены шатуны
[Цена 11-] SUAC, /- (S 11 и 23), которые служат для соединения колес 3 и 22 с колесами 4 и 24. 55 Колеса 4 и
24 также состоят из зубчатых фланцев 4a и 24a и дисков 4b и 24b. Эти зубчатые фланцы и диски
эксцентричны относительно выступов 12 печатающей головки 5, на которых вращательно установлены колеса
460 и 24. К удлинителям 12 жестко соединены два прямоугольных направляющих блока 14 и 14а.
Они могут перемещаться вперед и назад в пазах 26 и 26a базовой рамы. Если теперь приводной вал 2 с
двумя колесами 3 и 22 вращается в направлении стрелки 28, то два колеса 4 и 24 вращаются в направлении
стрелки 29, и таким образом одновременно получаются два 70 рабочих движения. Сначала печатающая
головка 5 с печатающей формой 7 перемещается из положения печати, показанного на рис.
1
вправо, пока не достигнет положения, показанного на рис. 3. Это движение создается колесами 3, 4, 22 и 24
посредством дисков 3b, 4b, 22b и 24b и шатунов 11 и 23. Во-вторых, красочные валики 8 и 9 и
распределительный валик 80t 10, установленные в колесах 4 и 24, представляют собой...
направляется таким образом, чтобы вращаться вокруг печатающей головки 5 и, таким образом, наносить
чернила на печать, форма 7. Как показано на рис. 4, красочные валики 8 и 9 установлены в пазах 8E 17 и 18 в
зубчатых колесах и прижимаются к внешней периферии печатной головки 5 и во время прокатки по печатной
форме 7 прижимаются к ней с помощью пружин 20 и двойных рычагов 9g 19, расположенных в углублениях 21
в зубчатых колесах. В двухрычажном элементе 19 установлен валик 10 для распределения чернил. D. Для
того чтобы этот валик, когда красочные валики 8 и 9 прокатываются по печатной форме, не соприкасался с
ней, в соответствии с изобретением пазы 17 и 19 расположены, как показано на фиг.
4 Таким образом, когда красочные валики проходят по печатной форме, как показано на рис. 3, валик
распределения чернил 10, i09 отходит от красочных валиков 8 и 9; однако, как только красочные валики
достигают внешней периферии печатной головки 105 5, валик 10 снова соприкасается с валиками 8 и 9 и
затем действует как валик распределения чернил.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
с -4" \. Дж-. J I; Дата проведения конвенции (США): 25 июня. 1932.
- - _. 40,554 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июня 1933 года. № 16,533/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Коленные механизмы управления для электрических швейных машин.
Мы, компания THiE SINGER, MANUFACTURING COM- 1 P'ANY, расположенная в городе Элизабет, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим швейным машинам настольного или тумбового типа,
предназначенным для установки на полу.
В частности, изобретение относится к машинам, оснащенным мотор-контроллером, управляемым с помощью
скользящей по торцу планки, установленной практически горизонтально под столешницей, и имеющим
механизм разгибания колена, который в рабочем состоянии располагается рядом с коленом оператора,
причем этот механизм разгибания колена может быть перемещен в незаметное или скрытое нерабочее
положение.
Изобретение включает в себя комбинации частей, указанные ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 представлен фрагментарный вид
спереди стола швейной машины, воплощающей данное изобретение.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез одного из углов стола, демонстрирующий механизм
управления коленом в проекции сверху. На рис. 3 представлен разрез по линии 3-3, рис. 2, без деревянных
элементов. Рис. 4 представляет собой сечение, в основном, по линии 4-А, рис.
2.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5, рис. 4. Рис. 6 представляет собой сечение по линии
6-6, рис. 4. На рис. 7 представлен перспективный вид в разобранном виде одного конца рычага управления и
его усиливающих элементов.
Пятая буква. На рис. S показан поперечный разрез усиленного конца рычага управления, а на рис. 9 —
перспективный вид в разобранном виде рабочей направляющей и элементов направляющей механизма.
- На рисунке 1 изображена головка электрической швейной машины, включающая ионотор 2 и
ленточнопильный диск a, которая устанавливается, как обычно, в столешнице или тумбе швейной машины с
откидной головкой o, имеющей столешницу 4, угловые ножки, одна из которых показана под номером 5,
переднюю стенку 6 и торцевые стенки, одна из которых показана под номером 7.
(Обозначение «подставка для швейной машины», используемое здесь, имеет широкое значение и включает в
себя подставку для швейной машины любого известного типа — тумбу, подставку или стол, приспособленные
для размещения на полу во время использования.) К торцевой стенке 7 стола привинчена одна ножка 8
угловой пластины, другая ножка 9 которой привинчена к передней стенке 6 стола. На ножке S угловой
пластины 8, 9 установлен блок управления двигателем или реостат 10 углеродного компрессионного типа,
имеющий рабочую тягу 11, несущую соединительный контактный элемент 111, который при натяжении вниз
контактирует с пакетами углеродных дисков 111, соединенных последовательно с клеммными винтами 12,
подключенными к двигателю швейной машины, и постепенно уменьшает их электрическое сопротивление.
Пружина 13 поднимает тягу 11 в положение «выкл», когда снимается нагрузка с тяги, приводящей к
натяжению нити. Нижний конец тяги 11 с резьбой -k несет регулируемую гайку с зубцами 14, которая входит в
зацепление с задним концом рычага 15 с отверстием, установленного на винте 16, ввинченном в ножку
угловой пластины 8.
Выступ 17 на рычаге 15 входит в выемку 171 во фланце гайки 14, чтобы предотвратить случайное
проворачивание гайки 14 при работе устройства. Рычаг имеет на переднем конце загнутый вниз наконечник,
заканчивающийся наклонным нижним краем 1:8, который усилен и покрыт U-образной износостойкой полосой
19 из закаленной стали с закругленным нижним краем 191 и удерживается на месте с помощью заклепки 20.
На угловой пластине 9 с помощью винтов 21 крепится желобообразная направляющая 22, в которую входит
скользящая планка, состоящая из двух секций 23, 24, скрепленных между собой винтом с накатанной головкой
95, который свободно проходит через паз 26 в нижней стенке направляющей 22. Винт с накатанной головкой
25 имеет зажимной выступ 27 у основания уменьшенного резьбового хвостовика 28. Стержень 28 проходит
через паз 29 в секции направляющей 24 и ввинчивается в резьбовое отверстие 30 в секции направляющей 23,
которая имеет форму перевернутого желоба, принимающего и охватывающего секцию 24. Ослабив винт с
накатанной головкой 25 (B3), можно отрегулировать секцию 23 по ее торцу относительно секции 24, чтобы
изменить эффективную общую длину направляющей.
Секция скользящей планки 23 на своем свободном конце имеет шарнирную петлю 31 для шарнирного штифта
32, соединяющего шарнирные петли 33 на верхнем конце рычага разгибания колена 34, который отходит от
скользящей планки 23, 24 к положению, находящемуся в пределах досягаемости колена оператора,
обозначенному как k. На рычаге 34 для разгибания колена с помощью винта 351 закреплен упор 35, который
ограничивает колебательное движение рычага 34 относительно направляющей 23, 24 в одном направлении и
определяет рабочее угловое соотношение между этим рычагом и направляющей; при этом рычаг 34 образует
угол α немного меньше 90° с направляющей 23, 24 в рабочем положении, как показано сплошными линиями
на рис. 1. Иными словами, рычаг 34 наклонен в сторону, противоположную положению, перпендикулярному
направляющей планке 23, 24, в направлении, в котором направляющая планка перемещается оператором.
Давление колена оператора, направленное вбок в сторону стрелки на рис. 1, вызывает небольшое поднятие
руки 34, что, в свою очередь, компенсирует любое судорожное напряжение или заедание направляющей 23,
24 в направляющей 22, возникающее из-за приложения бокового давления колена к руке 34 в точке ниже
уровня направляющей.
На конце направляющей планки 24, удаленном от рычага 34, имеются выступающие выступы W36, которые
поддерживают подшипниковый штифт 37 для трех антифрикционных роликов 38, 39 и 40. Промежуточный
ролик 38 имеет несколько меньший диаметр Ao, чем наружные ролики 39.40, и функционально
взаимодействует с наклонным нижним краем 19l износостойкой полосы 19, как показано на рисунках.
3
и 4. Внешние ролики 39 и 40 движутся по нижней стенке направляющей 22, а концевая деталь 41 с фланцем
42, выступающим над роликом 39, как показано на рис. 3, закреплена на направляющей 22 для
предотвращения перемещения ролика 39 вверх при любом скручивании направляющей планки 23, 24 в
направляющей 22.
Ползунок 23, 24 смещается в противодействие силе, прилагаемой коленом оператора, посредством пружины
43, которая закреплена одним концом на штифте 44 на секции ползуна 24, а противоположным концом на
зажиме 44', охватывающем левый конец направляющей волны 22.
Крышка 45 защищает пружину 43 и имеет выступающую боковую стенку 46, которая привинчена к одной из
боковых стенок направляющей 22, как показано на рис. 5.
Из нижней стенки направляющей 22 выступает стопорный штифт 47, который входит в паз 48 в секции
ползуна 24 и ограничивает перемещение ползуна в противоположных направлениях. Крышка 49 закрывает и
защищает блок управления 10. Эта крышка крепится к угловой пластине-ножке 8 винтом 50. 70 Следует
отметить, что направляющая 23, 24 и ее коленный упор 34 перемещаются корпусом вправо (рис. 1) из
положения «выкл.» в положение «вкл.» или «полная скорость» (пунктирная линия) 75, совершая
параллельное движение и не скользя относительно колена оператора и не соприкасаясь с ним. Рычаг 34
может поворачиваться вокруг шарнирного штифта 32 в горизонтальное скрытое положение, предпочтительно
на одной линии с направляющей 23, 24, где он практически скрыт под нижним краем передней стенки 6 стола.
Для обеспечения достаточного трения в шарнирном соединении 85 между стержнем 24 и рычагом 34 могут
быть предусмотрены любые подходящие средства, позволяющие удерживать рычаг 34 в любом положении, в
которое он может быть перемещен относительно стержня 24.
С помощью этого объекта между упором 3.5 и рычагом 34 может быть зажата листовая пружина 3511 под
углом 90° (рис. 4), которая изогнута на одном конце для фрикционного зацепления или давления на
шарнирную петлю: 31.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Комбинация со столом швейной машины, приспособленным для использования
таким образом, чтобы опираться на пол W10 и включающим столешницу, состоящая из скользящей по торцу
планки, установленной под указанной столешницей практически горизонтально на уровне выше нормального
положения колена оператора, устройства для разгибания колена, зависящего от указанной планки и
расположенного рядом с коленом оператора, и электродвигателя-контроллера, подключенного для
управления с помощью указанной планки, причем устройство для разгибания колена функционально связано
с указанной планкой под острым углом -10 и наклонено вниз, от колена оператора.
2. Комбинация, включающая стол швейной машины, имеющий переднюю и торцевые стенки, блок управления
двигателем швейной машины, приводимый в движение тягой, установленный рядом с внутренней стороной
торцевой стенки в вертикальном положении, при этом свободный конец тяги выступает вниз от корпуса
контроллера, горизонтально расположенный рычаг, соединенный своим задним концом с тягой, и коленный
скользящий элемент, расположенный горизонтально под углом к переднему концу указанного рычага и
заканчивающийся рядом с ним, причем один из этих элементов имеет наклонную часть, находящуюся в
рабочем зацеплении с другим элементом.
3. Комбинация с опорной угловой пластиной 130 2C3 400,554 400,554, контроллера двигателя швейной
машины, установленного на одной ножке указанной пластины, рычага, закрепленного на этой ножке и
соединенного для управления указанным контроллером, и коленного рычага, скользящего по другой ножке
указанной пластины, и средств для преобразования скользящего движения указанного стержня в качательное
движение указанного рычага.
4
Коленный контроллер для электрических швейных машин, включающий опорную пластину, предназначенную
для крепления к столу швейной машины, желобообразный элемент, установленный на указанной пластине и
образующий направляющую, скользящую планку, установленную в указанной направляющей, коленный
удлинитель, шарнирно соединенный со скользящей планкой, и устройство управления электродвигателем,
подключенное для управления с помощью указанной скользящей планки.
5.
Контроллер электродвигателя швейной машины, включающий направляющую, ползун, установленный в
указанной направляющей и имеющий на одном конце три соосных ролика, два крайних из которых движутся
по указанной направляющей, коленный механизм, свисающий с указанного ползуна, блок переменного
сопротивления и подвижный элемент для управления указанным блоком, имеющий наклонный край,
зацепляющийся с промежуточным краем указанных роликов.
Датировано 18 июня 1933 года.
CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, 86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, 0.
2, & 65166.
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-19:33
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 июня 1933 года. № 16706/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4000,555; Сообщение от: -МАРТИНА МАНСОНА, проживающего по адресу: Арсеналсгатан 2, Стокгольм,
Швеция, гражданина Швеции.
А. Устройство для придания формы прозрачным кристаллам для часов, будильников и других приборов.
Я, Георгий Томас Фуэри, подданный Великобритании, член Королевского института патентных поверенных, из
Ньюхолл Чемберс, Ньюхолл-стрит, 8, Бирмингем 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В часах, таких как карманные и наручные часы, а также в других приборах, особенно предназначенных для
ношения, например, используются карманные барометры, монетоприемники, прозрачные кристаллы из
целлулоида или других небьющихся материалов, чтобы избежать трудностей, возникающих из-за «хрупкости
стекла». Изготовление и огранка таких кристаллов целлулоида или подобных материалов до подходящих
размеров и форм ранее были очень сложными и дорогостоящими процессами и поэтому осуществлялись на
специальных фабриках. По этой причине часовщик или другой изготовитель инструментов был вынужден
держать большие запасы таких готовых кристаллов самых разных размеров и форм, чтобы иметь
возможность ремонтировать часы и подобные инструменты многочисленных разнообразных форм,
используемых в наши дни, но, тем не менее, часто испытывал трудности с приобретением именно того типа,
который был необходим.
Целью данного изобретения является создание простого, недорогого, но эффективного устройства для
придания формы таким прозрачным кристаллам из нехрупкого, небьющегося материала, известного под
зарегистрированной торговой маркой «Cellon» и другими подобными материалами из искусственных смол.
Используя устройство в соответствии с данным изобретением, часовщик или изготовитель инструментов
может легко и недорого производить такие кристаллы любой желаемой формы, при этом устройство
приспособлено для производства как плоских, так и одинарно или двойно изогнутых кристаллов. Таким
образом.
Любая простая или сложная форма кристаллов может быть получена с большой точностью и без
использования большого мастерства и дорогостоящего оборудования. Устройство, созданное в соответствии
с данным изобретением, может продаваться по низкой цене и имеет очень низкие эксплуатационные расходы,
и, следовательно, цена кристаллов, производимых с помощью этого устройства, составляет лишь малую
долю от цены готовых кристаллов, производимых на специализированных заводах, как это использовалось
ранее. Кроме того, нет необходимости иметь дорогостоящий запас готовых кристаллов, поскольку любой
кристалл с помощью устройства, соответствующего данному изобретению, может быть получен очень быстро,
именно тогда, когда это необходимо.
Устройство, соответствующее данному изобретению, характеризуется тем, что над пластиной, снабженной
нагревательным устройством, на которой размещается корпус часов, безель или, возможно, конкретная
модель или форма для стекла, находится пресс.
Прижимной элемент, перемещающийся вверх и вниз, расположен таким образом, что снабжен прижимной
пластиной, регулируемой по форме (вогнутой или выпуклой), при этом указанный прижимной элемент может
быть зафиксирован в любом положении.
Для того чтобы изобретение было понятно, на прилагаемом чертеже показан один из вариантов его
осуществления, где одинаковые ссылочные номера обозначают соответствующие детали на всех
изображениях.
На рис. 1 показан вид устройства спереди.
На рис. 2 представлен вид сверху, а на рис. 3 показан вертикальный разрез по линии III-III на рис. 2.
На рис. 4 показан фрагмент рис. 1, часть 1', в разрезе.
На рис. 5 показан вид сверху детали в работе «Кулак». 3.
На рис. 6 показан фрагмент модели кольца в гораздо большем масштабе, частично в разрезе.
Обращаясь теперь к чертежам, 1 обозначает опорную плиту, имеющую цилиндрическое продолжение 2,
являющееся неотъемлемой частью опорной плиты или закрепленное на ней. В верхней части удлинителя 2
расположен электрический нагревательный элемент 3 в форме низкого цилиндра с плоской верхней
поверхностью, для которого подается электрический ток через электрические проводники 4, которые, как
обычно, могут быть соединены с электрической сетью с помощью контактной вилки. Нагревательный элемент
3 состоит из двух частей, одна из которых может быть соединена или отсоединена от сети с помощью
выключателя 5 обычной конструкции, например, поворотного выключателя, в то время как другая часть
соединена с сетью только до тех пор, пока нажата кнопка 6 на верхней части опорной пластины 1. Часть,
соединенная с кнопкой 6, служит для первоначального нагрева устройства до подходящей температуры перед
использованием аппарата, в то время как часть, соединенная с переключателем 5, предназначена лишь для
компенсации потерь тепла за счет излучения.
Таким образом, утром прибор нагревается до подходящей температуры нажатием кнопки 6 в течение
одной-двух минут, а затем элемент, подключенный к выключателю 5, поддерживает эту температуру
постоянно в течение всего дня с очень низкими затратами, поскольку потребление энергии этим небольшим
элементом очень низкое.
К опорной плите I крепится вертикальный вал 7, по которому скользит ступица 8 прессового элемента 9.
«Верхняя часть вала 7 имеет резьбу, и на нее навинчена ступица маховика 10, посредством которой
прижимной элемент 9 может быть нажат вниз». Спиральная пружина 11 служит для того, чтобы толкать
прессующий элемент 9 вверх, когда маховик 10 завинчен вверх.
В валу 7 вырезан вертикальный прямоугольный паз 12, который входит в зацепление с концом винта 13,
ввинченного в ступицу 8. Таким образом.
Прессующий элемент перемещается строго вертикально, при этом прессующая головка 14 прессующего
элемента соосна с цилиндром 2. Под резьбовой частью вала 7 имеется горизонтальный кольцевой паз 15, в
который выгравирован винт 13 в самом верхнем положении прижимного элемента 9, так что указанный
прижимной элемент может поворачиваться по желанию в своем самом верхнем положении.
В нижней части прижимной головки 14 имеется полость 16, нижняя часть которой имеет цилиндрическую
форму. В указанную цилиндрическую часть вставляется прижимная пластина 17 из упругого материала,
например, резины, которая 55- закрепляется по периметру с помощью втулки 18, прикрепленной к внешней
стороне прижимной головки 14 посредством штыкового соединения. Металлический диск 19 с прорезью,
форма которого показана на фиг. 5, вставляется в верхнюю сторону прижимной пластины 17, а вращающийся
элемент 20 располагается своим нижним концом в центральном отверстии диска 19 и имеет на своем верхнем
нерезьбовом конце стержень 21. Деталь 20 ввинчивается в резьбовое отверстие в верхней части прессовой
головки 14. Вокруг нерезьбовой верхней части элемента 20 установлена втулка 22, которая поднимается
вверх под действием винтовой пружины 23. Втулка 22 с помощью направляющего устройства 7G (не показано,
но весьма аналогично направляющим устройствам 12, 13) перемещается вертикально и снабжена снаружи
шкалой, позволяющей считывать вертикальное перемещение винтового элемента 20 с внешней стороны (см.
рис. 1).
Вокруг ступицы маховика 10 свободно расположена втулка 24, которая за счет трения будет следовать за
колесом 10 при вращении, но может быть повернута вручную 8 таким образом, чтобы нулевая точка шкалы на
ее внешней стороне совпала с неподвижной стрелкой или меткой 25 на прижимном элементе 9 (см. рис. 1).
Напротив прессовой головки 14 расположен выступ 26, несущий патрон 27, предназначенный для управления
с помощью винта 28 с фрезерованной головкой.
Сбоку от патрона 27, когда он находится в нормальном положении, как показано на чертеже, расположен
двойной рычаг 29, вращательно закрепленный на вертикальном штифте 30, в нижней части которого
находится винтовая пружина 31 (см. рис. 4), служащая для увеличения трения между рычагом 29 и патроном
29.
опорная плита 1. На концах подлокотника 29 расположены подушки 32 и 33 разных размеров.
Верхняя сторона цилиндра 2 снабжена кольцевым углублением, в которое вставляется модель или форма
Ting.35, показанная в увеличенном масштабе на рис.
6. Это кольцо 35 снабжено острым верхним краем 35а, от которого отходит закругленная, тщательно
отполированная поверхность 35b, предпочтительно имеющая параболический контур в поперечном сечении,
и простирается на внутреннюю сторону кольца. Меньшая внешняя скошенная поверхность предпочтительно
имеет коническую форму. i10 Лист целлона или подобного материала, из которого будет изготовлен кристалл,
обозначен цифрой 36.
Описанное устройство работает следующим образом: Модель или формовочное кольцо 35 подходящего
размера для производимого кристалла укладывается на верхнюю поверхность цилиндра 2 и нагревательного
элемента 3. Предполагается, что достаточная температура поддерживается с помощью нагревательного
элемента 3, как описано выше. Они.
Маховик 21 поворачивается вверх или вниз на соответствующее количество делений шкалы на шкале втулки
23, чтобы сделать пластину пресса 12 17 вогнутой или выпуклой, так чтобы придать кристаллу желаемую
кривизну. На кольцо 35 кладется лист целлона 36, после чего прессовая головка 14 опускается с помощью
маховика 10. 13W Li -- - - - -q a до тех пор, пока не коснется верхней поверхности листа целлона. Тогда
кольцо? 4 Настраивается вручную таким образом, чтобы его нулевая точка совпадала с отметкой 25, после
чего маховик 10 поворачивается на соответствующее количество единиц шкалы, считываемых по шкале
кольца 24.
Соседние файлы в папке патенты