Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11941
.pdf
определенные преимущества, такие как удаление защелкивающего механизма 60 из-под тела собаки, более
быстрая и простая регулировка устройства под любой размер собаки, более надежное действие
защелкивающего механизма благодаря его особому расположению и 65 большая простота конструкции и
эксплуатации, что устраняет многие недостатки и трудности предыдущих конструкций.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для запуска движения собаки 70 описанного типа, в
котором челюсти расположены на свисающих ножках рамы, охватывающей собаку и поддерживаемой
линейным элементом, причем указанная рама приспособлена для вертикальной регулировки относительно
линейного элемента и снабжена средствами для предотвращения его вращения.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид устройства, воплощающего изобретение; 85 Рисунок 2
представляет собой фрагментарный план сечения указанного линейного элемента, обозначенного цифрами
2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой фронтальный вид одного из элементов, удерживающих собак.
90 Рисунок 4 представляет собой вид сверху одного из элементов крепления; Рисунок 5 — боковой вид,
выполненный по линии 5-5 на Рисунке 1, а Рисунок (G) — детальный разрез заднего элемента крепления
ремня 95, выполненный по линии G-G на Рисунке 5.
Аналогичные ссылочные символы используются для обозначения схожих частей на чертеже и в последующем
описании изобретения L0O.
В данном случае линейный элемент 10 имеет в целом квадратное поперечное сечение. На одном конце
имеется секция 11, которая предназначена для вставки в гнездо 12. К линейному элементу 10 Q C-- /- - M//,
расположенному рядом с той частью, которая предназначена для вставки в гнездо, прикреплена пластина 13.
= 'TUpon' сказал. Пластина - это поворотный рычаг 14, один конец которого выступает за край пластины 13, а
другой конец закреплен к нему поворотным соединением, соединительным элементом, заканчивающимся
болтом 16, который предназначен для обеспечения соединения для множества кабелей 17, используемых при
работе устройства.
На указанной пластине 13 может располагаться направляющее устройство 18 для ограничения дугообразного
движения рычага 14, и на указанной пластине также может быть предусмотрен контакт 19, который может
быть соединен с устройством разблокировки пускового механизма. Также на рычаге 14, соответствующим
образом изолированном от него, расположен дополнительный контакт 20, соответствующим образом
соединенный с тем же источником электродвижущей силы, что и первый упомянутый контакт. При нажатии на
рычаг 14 не только освобождаются различные устройства, удерживающие собак, но и одновременно может
быть установлена цепь для запуска таймера или подобного устройства.
На конце линейного элемента 10 может быть установлен столярный кронштейн или подставка для поддержки
свободного конца, а при желании для удержания элемента 10 в горизонтальном положении, как показано на
рисунке 21, могут использоваться промежуточные подставки. После выпуска собак обычно поднимают
линейный элемент 10 вместе с его принадлежностями в практически вертикальное положение, и для этого
гнездо 12 можно соответствующим образом закрепить на стартовой стойке, как показано на рисунке.
В указанном прямоугольном стержне или линейном элементе 10 имеется множество отверстий.
Каждое из приспособлений для удержания собак требует трех отверстий: два для направляющих стержней и
третье для регулировочного элемента.
На нижней стороне указанного линейного элемента находится треугольная скоба 211, включающая переднюю
секцию под линейным элементом 10 и заднюю вершину. В передней части по центру закреплен конец
центрального элемента 22, который приводится в действие маховиком 23. В смежных углах указанного
треугольного ярма 211 расположены направляющие стержни 24 и 25, которые предназначены для
прохождения через отверстия в линейном элементе 10, прилегающем к указанному центральному стержню
22. Таким образом, предотвращается угловое перемещение ярма 211, и вращение маховика 23 в одном
направлении опускает ярмо, а в другом направлении поднимает его относительно линейного элемента.
Снизу от указанного ярма свисают ноги 26 и 27, к которым прикреплены челюсти 31 и 32. От задней стенки
линейного элемента 10 отходит кронштейн 28, предназначенный для крепления к линейному элементу с
помощью машинных винтов, болтов или заклепок. Он имеет, как правило, треугольную форму.
Через его задний конец проходит отверстие 70, и через это отверстие проходит вертикально регулируемый
направляющий стержень 29, который прикреплен к вершине треугольного ярма 211. Таким образом,
обеспечивается трехсторонняя опора для хомута 75 211 независимо от подъема и опускания резьбового вала
22.
Каждая из направленных вниз ножек 26 и 9 27 может иметь усиливающий распорный элемент 2Sa, как
показано на рисунке. На передней части 80-го участка ярма 211 между рычагами 26 и 27 проходит кожаный
ремень 29a, предназначенный для ношения на спине собаки 30. Ремешок достаточно гибкий, чтобы повторять
контуры спины собаки (8 см), и может регулироваться. Однако, как правило, нет необходимости делать его
регулируемым. Его длина такова, что собака 30, расположенная под ним, не может соприкоснуться с
металлической частью ярма 211 или со своими лапами 26 и 27.
Дополнительные зажимные губки 31 и 32 шарнирно соединены с выступающими ножками 26, 27, причем
указанные губки 31 и 32 соответственно имеют выступающие секции 33 и 34, в которые вставлены опорные
штифты 35 и 36, а концы секций, включающие крючкообразные части 37 и 38, каждая из которых
обеспечивает зацепление для защелки.
Пружины 39 и 40 закреплены на ножках 26, 27 с помощью соответствующих штифтов 41 и 42, а также
связанных с ними прижимных штифтов 43 и 44. Пружины 39 и 40 имеют плоскую форму и закреплены
соответственно на штифтах 41 и 42, взаимодействуя со штифтами 4? 105 и 44, опираясь свободным концом
на подшипниковые штифты 35 и 36 в зажимах 31 и 32. Сила, воздействующая на указанные штифты 35 и 36,
предназначена для выталкивания губок 31 и 32 наружу. 110 По бокам указанных ножек 26 и 27 расположены
защелкивающие элементы 45 и 46, которые предназначены для продольного расположения устройства.
Каждая защелка крепится к боковой стороне ножки 26 и 27 с помощью поворотного штифта 47. US5 Выше
изображена частично свернутая плоская пружина 48, которая в норме стремится прижать защелку (45 или 46)
вниз, чтобы зафиксировать губку (31 или 32) с помощью крючкообразных частей (37 или 38). 120 Внешняя
поверхность выступающих частей 33 и 34 указанной губки закруглена таким образом, что при попытке закрыть
губки 31 и 32 не встречается никакого сопротивления, кроме сопротивления пружины.
После того, как защелка 125 будет поднята вверх и отведена в сторону во время операции закрытия губок,
губки 31 и 32 автоматически зафиксируются в закрытом положении под действием пружины защелки.
Фиксация 130 400,683 400,683 происходит, когда губка 31 или 32 перемещена внутрь на достаточное
расстояние, чтобы позволить защелке опуститься назад с крюка при каждом выдвижении губки.
5. С каждой стороны устройства зажимные губки 31 и 32 имеют аналогичную конструкцию, но расположены в
обратном порядке. Трос 17 прикреплен к защелкивающим элементам 45 и 46 и проходит через шкивы вдоль
линейного элемента к упомянутому ранее рычагу привода 14.
Альтернативным средством управления указанными защелками 45 и 46 является соленоид 50,
расположенный сбоку от хомута, причем к каждой из указанных защелок 45 и 46 подключен один соленоид.
Подача напряжения на соленоид 50 приводит к подъему защелки 46 вверх, тем самым освобождая зажимы 31
и 32 аналогично тому, как это происходит при использовании описанных выше зажимов 17.
На передней части собачьего 30 расположен контрольный ремешок. Это кожаный ремешок 60 с
металлическими усилениями 61 и 62 на концах. На правой стороне (рис. 1 и 3) металлическое усиление 61
для ремня шарнирно закреплено на подходящей части ноги 27 таким образом, что ремень 60, при отпускании
с другого конца, под действием силы тяжести перемещается, а по требованию собаки, убирается с ее пути и
свисает вниз.
На другом конце (левая сторона рис.
-1 и 3), металлический концевой элемент 62 включает в себя часть, закрепленную на ремешке 60, и секцию 63
с Т-образным креплением. Усиливающая часть 62 предназначена для установки между двумя параллельными
блоками 65, имеющими сквозные отверстия 66. Защелка 46 с левой стороны, предназначенная для
освобождения челюстей, имеет направленный внутрь выступ 67.
Через него проходит выдвижной штифт 68, имеющий головку 69, определяющую его самое нижнее
положение.
Указанный штифт 68 приспособлен для перемещения в отверстии 70 в удлинении 67. Нижний конец
указанного штифта 68 представляет собой узкую клиновидную часть 71, которая предназначена для
соединения указанных параллельных элементов 65 через указанные отверстия 66 и для удержания указанной
Т-образной секции 63 в нужном положении до момента освобождения. Когда штифт 69 поднимается вверх
одновременно с освобождением челюстей 31 и 32, передний ремень освобождается с одного конца
одновременно с открытием челюстей 31 и 32, освобождая переднюю часть собаки 30 в тот же момент.
Ремешок устройства также будет отсоединен при срабатывании защелкивающего механизма под действием
соленоида 50.
Кожаный ремешок 29a, проходящий через переднюю часть устройства, продолжается назад широкой полосой
кожи или подобного материала 72, идущей от указанного переднего ремешка 29ac назад, от ножек 27 и 26
хомута, и заканчивающейся под задней частью хомута на выступе 73, расположенном на нижнем конце
стержня 29, который выступает через заднее отверстие в треугольном хомуте 21 и через кронштейн 28'.
Средство для регулировки высоты элемента 29 предусмотрено на задней стороне устройства и включает в
себя выступ 74, через который предназначен для выступания штифта 76. Элемент 29, поддерживающий
указанную заднюю защелку, имеет отверстия через равные промежутки для облегчения ее регулировки
относительно указанного штифта 75, причем указанный штифт также приспособлен для предотвращения
осевого смещения указанного заднего элемента 75.
Задний элемент 73 представляет собой поперечную деталь, на одном конце которой расположен кожаный
ремешок 76, предназначенный для того, чтобы проходить вокруг задней части собаки, непосредственно перед
ее задними лапами. Эта часть устройства не предназначена для использования со всеми собаками, поскольку
очень многим она не нужна, но она предусмотрена в количестве 90 г, чтобы ее можно было использовать при
необходимости.
После того, как ремень 76 продет под собачкой 30, его поднимают через конец и верхнюю часть указанного
заднего элемента 73. На конце указанного ремешка нанесено число квадратов, равное 95.
другие подходящие отверстия 77 для соединения с крюковым элементом 78, который шарнирно закреплен в
точке 79 в указанном заднем элементе 73. Для указанного крюкового элемента 78 предусмотрен спусковой
механизм.
Указанный спусковой механизм имеет шарнирное соединение под углом 81° и приводится в действие
пружиной 82°, закрепленной в элементе 73°, под действием силы тяжести 100°. В своем самом нижнем
положении указанный спусковой механизм 80 предназначен для удержания указанного крюкового элемента
78 в положении, позволяющем удерживать ремень 76 в зацепленном состоянии. 105 Перемещение спускового
крючка 80 против усилия пружины 82 с помощью троса 17a позволяет освободить крюк 78, когда спусковой
крючок 80 пройдет горизонтальную плоскость шарнира 79.
Натяжение, возникающее на ремешке 76 в такой момент, ускоряет быстрое расстегивание. Для обеспечения
быстрого отведения ремня от собаки и его перемещения в сторону, ремень 76 может быть снабжен
пружинным крюком 83, к которому, в свою очередь, может быть прикреплена витая пружина 84, другой конец
которой закреплен в удобном месте рамы. 120 Трос 17а для спускового механизма 80 предназначен для
прохождения через шкив в задней части устройства, а также через другие шкивы для соединения с другими
тросами в передней части устройства. Все эти тросы 125 должны приводиться в действие с конца линейного
элемента 10, как описано выше.
К тросу 17а может быть прикреплена пружина 85, чтобы предотвратить любое натяжение спускового крючка
80, за исключением случаев, когда рычаг 14 130 -3 приводится в действие вручную для перемещения
указанного спускового крючка -14 в положение, позволяющее освободить удерживающий крючок 78.
На линейном элементе 10 может быть размещено множество аналогичных элементов.
Каждый из них регулируется независимо от других. Все они управляются совместно рычагом 14. Регулировка
отдельных рам, как правило, может производиться без изменения регулировки тросов 17 и 17а, но если
необходима регулировка тросов, то для получения желаемой регулировки могут быть установлены талрепы
посередине тросов или использованы другие средства.
В заявке заявителя, находящейся на рассмотрении под номером 12850 от 1932 года, описано устройство для
запуска двигателя собаки, включающее в себя особую раму того типа, который заявлен в настоящей заявке, и
который описан в ней и заявлен в связи со специфическим элементом, освобождающим от крутильных
воздействий. В настоящем документе не заявлено никаких прав на что-либо, заявленное в Спецификации №
12850 от 1932 года (серийный номер).
400,682).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что при
условии соблюдения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400684A
[]
--_----,_1 X,V -
Дата подачи заявления: 4 мая 1932 года. № 12,86Q/$.
Фотография слева: 27 марта 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для печати на металле.
Я, Гарольд Джон Тэпликс, проживающий по адресу: Уэмбли Хилл Роуд, 207, Уэмбли, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к печати на металле.
Согласно изобретению, печать на металле осуществляется путем первоначальной печати соответствующего
материала на металле в виде лака или подобного клея, а затем нанесения на лак или подобный печатный
материал порошкового пигмента. Зарядка может быть достигнута путем проецирования пигмента на лаковое
покрытие при печати. Изобретение особенно применимо к печати металлических лент, используемых для
усиления упаковочных ящиков и широко известных как «обручи».
В машине для печати на металлических лентах согласно изобретению лента последовательно протягивается
по печатному валику, через камеру, в которой пигмент проецируется на влажный лак для печати, через
камеру, в которой удаляется избыток пигмента, и, наконец, наносится на барабан.
В одном из вариантов такой машины напечатанная металлическая лента удобно размещена на подающем
барабане, который вращательно установлен под подставкой, на которой опирается остальная часть машины.
Предпочтительно, чтобы подающий барабан был снабжен тормозом, чтобы он не вращался слишком
свободно. Металлическая лента подается с этого барабана через пару направляющих роликов,
расположенных вертикально друг над другом на одном конце подставки, и оттуда к печатному устройству.
Здесь лента проходит между двумя роликами, расположенными один вертикально над другим. Нижний из этих
валиков, который является собственно печатным валиком, имеет ободок, который может быть выполнен из
резины и на котором нанесены символы, подлежащие печати на ленте. Верхний ролик, предпочтительно
покрытый резиной, подпружинен и прижимается к нижнему ролику, удерживая таким образом металлическую
ленту у него.
Устройство для регистрации длины полосы, проходящей через машину, может приводиться в движение от
верхнего ролика. Лак или другой клей, используемый для печати, например, золотой клей, подается к
печатному валику из желоба, в котором вращается стальной валик, который должен быть испещрен ямками
или вытравлен по периметру. Этот валик захватывает лак из желоба, но его чрезмерное накопление
предотвращается с помощью ракельного ножа, который регулируемо расположен относительно валика. Лак
передается с этого стального валика на печатный валик с помощью еще одного валика, который установлен в
поворотной раме и притягивается пружиной к обоим валикам. «Полоса, на обратной стороне которой теперь
нанесено лаковое покрытие, проходит через верхнюю часть камеры, в нижней части которой находится
пигмент». Эта 70-я камера закрыта, за исключением отверстий, через которые группа входит и выходит.
Прежнее отверстие должно быть расположено таким образом, чтобы влажная печать на нижней стороне
ленты не касалась стенки 75-каратного мибера. С этой целью отверстие может быть снабжено упорами или
подобными элементами для соприкосновения с краями ленты. Пигмент захватывается и наносится на
нижнюю сторону полосы вращающейся кистью с жесткой щетиной, которая погружается нижней стороной в
пигмент.
Штифт выступает на пути щетинок в соответствующей точке и заставляет их отбрасывать прилипший к ним
пигмент на полосу. Для того чтобы кисть не забивала себе путь в массе пигмента и, следовательно, не
переставала его захватывать, она снабжена вращающимся вместе с ней ковшом, который служит для подачи
90% пигмента на путь щетинок.
Это устройство состоит из металлической полоски, закрепленной одним концом на щетке и выступающей
радиально от нее до точки за концом щетины, где она изогнута под прямым углом так, что проходит
параллельно оси вращения щетки. Расстояние между концами щетинок и устройством должно быть таким,
чтобы устройство при вращении не задевало упомянутый выше штырь. Установлено, что отпечаток высыхает
сразу после обработки пигментом таким способом. Затем лента перемещается во вторую камеру, где по ней
скользят 10 400 684 мягких вращающихся щеток, которые вращаются в обратном направлении по отношению
к направлению движения ленты, чтобы удалить пигмент, который может оставаться на непокрытых лаком
участках ленты. Напечатанная сторона может последовательно подвергаться воздействию трех щеток, а
четвертая может быть предусмотрена для воздействия на непечатанную сторону. Направляющие прилегают к
незапечатанной стороне ленты, чтобы поддерживать ее в правильном положении относительно кистей, а для
направления излишков пигмента в нужное место могут быть предусмотрены колпачки или дефлекторы.
Затем лента проходит между двумя направляющими роликами и наматывается на барабан. Конструкция этого
барабана может быть такой, чтобы он мог сжиматься по периферии, облегчая удаление намотанной на него
ленты.
Станок может приводиться в движение с помощью электродвигателя, который не только вращает барабан,
протягивая металлическую ленту через станок, но и вращает щетки. Щетки могут вращаться с помощью
зубчатых колес или цепей и звездочек. Печатающий вал и связанные с ним ролики не приводятся в движение
принудительно, а вращаются за счет движения ленты.
Вместо того чтобы протягивать ленту через машину с помощью барабана, предпочтительнее использовать
пару направляющих роликов, упомянутых ранее, поскольку при вращении барабана с постоянной скоростью
скорость линейного перемещения ленты увеличивается по мере увеличения количества ленты, намотанной
на барабан, и это может потребовать регулировки количества лака, подаваемого на печатный ролик.
Протягивание ленты через станок за счет вращения направляющих роликов обеспечивает постоянную
линейную скорость. В этом случае, конечно, все равно потребуется приводить в движение барабан, и его
привод удобно осуществляется от того же электродвигателя, но зубчатая передача устроена таким образом,
что барабан стремится вращаться со скоростью, превышающей реально необходимую, хотя между приводом
и барабаном расположена муфта скольжения. Скорость перемещения металлической ленты может
составлять от 250 до 350 футов в минуту.
В некоторых типах машин для крепления металлических лент к упаковочным ящикам необходимо, чтобы края
металлической ленты были слегка загнуты вверх или вниз. Возможность поворота края металлической ленты
для приведения ее в соответствие с требованиями такой машины может быть легко объединена с машиной 60
в соответствии с изобретением. Для этой цели используется дополнительная пара роликов, между которыми
протягивается лента. Эти ролики расположены один вертикально над другим, при этом верхний 65
предпочтительно находится в скользящих подшипниковых блоках и снабжен винтовым устройством,
позволяющим прижимать его к нижнему ролику. У одного ролика края скошены, а у другого ролика 70
соответствующие выступающие края так, что при протягивании ленты между ними его края загнуты.
Предпочтительно, эта пара валиков устанавливается в машине таким образом, чтобы края 75 ленты
поворачивались до начала печати.
В качестве пигмента может использоваться бронзовый или другой металлический порошок, либо другой
мелкодисперсный пигмент. 80 Детальная конструкция машины согласно изобретению не обязательно должна
точно соответствовать описанной выше. Например, пигмент может наноситься на влажный лак с помощью
воздушного потока, а не кистью.
Аналогичным образом излишки пигмента можно удалить с помощью воздушного потока.
Дата: 4 мая 1932 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банковская палата.
329, Хай-Элборн, Лондон, W.C. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для печати на металле.
Я, ЭХАРОЛ ДЖО1КС ТАЙЛИКС, проживающий по адресу: Уэмбли Хилл Роуд, 207, 90, Уэмбли, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печати на металле.
- При печати на металлической ленте (например, используемой для переплета коробок и упаковок)
желательно использовать метод, который позволяет применять ленту, непрерывно движущуюся с
относительно высокой скоростью, чтобы ленту можно было удобно наматывать на барабаны во время печати
без необходимости использования специальных сушильных устройств.
Одна из идей, лежащих в основе изобретения, заключается в нанесении лака или другого клея на
металлическую полосу с помощью рельефного печатного валика с резиновой поверхностью для печати и в
полном заполнении его порошкообразным пигментом, чтобы он мгновенно увеличивал масштаб детали.
Как показано на иллюстрации, машина включает в себя опорную раму 1, поддерживающую электродвигатель
2, посредством которого вал 3 приводится в движение с пониженной скоростью с помощью шкивов 4 и 70,
соединенных ремнем 6.
Ненапечатанная лента перемещается на подающем барабане, не показанном на рисунке, который установлен
с возможностью вращения под рамой 1 и снабжен тормозом, предотвращающим его слишком свободное
вращение. После выхода из подающего барабана лента 40 проходит через два направляющих ролика 28 и 29,
расположенных на торце рамы 1, а затем между парой завивочных роликов 26 и 27, которые поворачивают
края ленты и вращаются при прохождении ленты между ними.
Нижний ролик 27, установленный на неподвижных подшипниках, имеет слегка скошенные кромки, при этом
кромки верхнего ролика 85 соответственно выступают, что приводит к повороту кромок ленты 40. Верхний
ролик 26 установлен на подшипниках скольжения, благодаря чему давление роликов на ленту может
регулироваться с помощью винта 41.
После прохождения через валики для завивки лента поступает в устройство для нанесения жидкости 22.
Данное устройство включает в себя ролик 23 с резиновым подшипником и ролик 42 с резиновой
поверхностью, расположенный вертикально над ним и подпружиненный в его направлении. Золотистый клей
находится в желобе 25 и подается к валику 23 через пару подпружиненных валиков с помощью стального
валика 100 24, периферия которого протравлена или имеет ямки и который погружается в лак в желобе. Для
предотвращения чрезмерного захвата золота роликом 24 служит ракельный нож (не показан на рисунке).
Вращение ролика 105 23 и связанных с ним роликов происходит за счет прохождения ленты 40, при этом
достаточное трение создается действием подпружиненного ролика 42. 110 От устройства для нанесения
жидкости лента проходит через верхнюю часть емкости 11, содержащей бронзовый порошок и имеющей
крышку 11а.
Этот зал закрыт, за исключением 115 отверстий, через которые группа входит и выходит. Прежнее отверстие
должно быть расположено таким образом, чтобы влажный золотой клей на нижней стороне полосы не касался
стенки камеры. С этой целью отверстие может быть снабжено упорами или подобными элементами для
соприкосновения с краями ленты.
Внутри емкости установлена щетка 10, вращающаяся от приводного вала 125 3 посредством зубчатой
передачи, предназначенной для привода чистящих щеток 7, о которых будет сказано позже; вал 8 левой
чистящей щетки соединен цепью 4.3 с валом 9 щетки 10. Щетка 130 превращается в полутвердую массу,
прилипающую к поверхности металла.
Было предложено печатать на текстиле, других тканях или бумаге несколько схожими методами, используя
клей на бумаге или продукты конденсации мочевины на текстиле. В этих случаях обрабатываемые
поверхности были в некоторой степени впитывающими, и до сих пор не было известно, что, нанося
подходящий клей с помощью рельефного печатного валика с резиновой печатной поверхностью и достаточно
полно заполняя его порошковым пигментом, можно фактически печатать на невпитывающей металлической
поверхности. Установлено, что при печати металлической ленты в соответствии с настоящим изобретением
сильно заряженная среда мгновенно становится достаточно твердой, чтобы противостоять размазыванию при
последующих операциях протирки и намотки, даже после практически незначительной задержки,
возникающей из-за скорости, с которой предпочтительно выполнять эту операцию. Действуя в соответствии с
изобретением, оказывается вполне осуществимым нанесение золотого клея на поверхность ленты,
вращающейся со скоростью от 300 до 400 футов в минуту, ее загрузка металлическим порошком, удаление
излишков металла с поверхности и прокатка напечатанной ленты по барабану — и все это на машине длиной
всего шесть или семь футов.
В машине, соответствующей изобретению, лента последовательно протягивается по рельефному печатному
валику, имеющему резиновую печатную поверхность, на которую наносится лак или подобное покрытие, мимо
средств нанесения порошкообразного пигмента на лакированную поверхность. В предпочтительном варианте
машины излишки пигмента удаляются с ленты путем чистки щеткой или протирания, после чего лента
наматывается на барабан. При желании вращение этого барабана может использоваться для протягивания
ленты через станок.
В некоторых типах машин для крепления металлических лент к упаковочным ящикам необходимо загибать
или опускать края ленты. В соответствии с изобретением, средства для обработки краев ленты могут быть
легко интегрированы в машину.
Для более ясного понимания изобретения далее в качестве примера будут приведены прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие изобретение, где: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины для печати
металлических лент, сконструированной и работающей в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху, а рисунок 3 — разрез в плане модели 400,684:
40.0,684 имеет жесткую щетину, а штырек 10a, расположенный на пути этой щетины в соответствующей
точке, отклоняет и отпускает ее по очереди. При отпускании щетина стряхивает порошок, который она
собрала со дна емкости 11, через отверстие, образованное пластинами 48, на ленту, проходящую над кистью.
Пигмент прилипает к золотой закрепке с плотностью 1 Дж, которая, как было установлено, высыхает
мгновенно после нанесения пигмента. Для того чтобы кисть 10 не расчищала путь в массе пигмента и,
следовательно, не переставала его захватывать, она снабжена вращающимся вместе с ней ковшом, который
служит для подачи пигмента на путь щетинок. Это устройство состоит из металлической полоски 44,
закрепленной одним концом на щетинном выступе и выступающей радиально от него до точки за концом
щетины, где она изогнута под прямым углом так, что располагается параллельно оси вращения щетки.
Расстояние между концами щетинок и устройством должно быть таким, чтобы устройство при вращении не
задевало штифт 10а.
Дополнительный пигмент подается в емкость в количестве 11 фунтов.
Покинув емкость 11, лента переходит к протирочным щеткам 7, три из которых изображены на иллюстрации и
расположены в корпусе 32. Эти щетки имеют мягкую щетину и вращаются в направлении, обратном
направлению движения ленты, при этом правая щетка установлена на валу 3, от которого остальные
приводятся в движение зубчатой передачей. Действие кистей заключается в удалении с печатной стороны
полосы всего пигмента, кроме того, который прилип к золотому клею.
Четвертая щетка 33 предназначена для протирки непечатанной стороны ленты; направляющие 45,
обозначенные пунктирными линиями 46 на фиг. 1 и расположенные рядом с щетками со стороны, с которой
подходит лента, улавливают излишки пигмента и направляют их к дну корпуса 32.
После прохождения через щетки лента проходит между двумя валиками 30 и 31, а затем на приемный
барабан 15.
Ролики 30 и 31 имеют форму, аналогичную роликам 26 и 27, чтобы соответствовать форме ленты. Нижний
ролик 31 установлен на подшипниках скольжения и подпружинен в направлении ролика 30, чтобы обеспечить
достаточное трение для привода ленты 40 в движение роликом 30. Для этой цели вал 50 ролика приводится в
движение конической зубчатой передачей 49 от вала 13, который, в свою очередь, приводится в движение от
вала 3 конической зубчатой передачей 12.
Барабан 15 установлен на валу 14, который поддерживается подшипниками 6W, закрепленными на
кронштейне 16; барабан 15 съемно удерживается на валу 14 с помощью тонкой удлиненной пластины 17,
нижний конец которой входит в углубление в базовой раме 1, а верхний конец удерживается с помощью
гайки-барашка 47, установленной на резьбовом конце вала 14.
Барабан 15 приводится в движение с помощью фрикционной муфты 51 от конического колеса 52,
зацепляющегося с другим коническим колесом 53, установленным на конце вала 13. Передаточные числа 75
двух комплектов конических зубчатых передач 49, 52 и 53 выбраны таким образом, что в начале процесса
печати периферийные скорости ролика 30 и барабана 15 равны; по мере увеличения глубины ленты 80,
намотанной на барабан, фрикционная муфта 51 проскальзывает, регулируя периферийную скорость
барабана и намотанной на него ленты в соответствии с линейной скоростью ленты. 85 Предусмотрен
индикатор 18, показывающий толщину заданного количества витков ленты, натянутой на барабан 15, в
зависимости от ширины ленты. По периметру барабана расположена гибкая полоса 90 19, концы которой
можно раздвинуть с помощью кулачка ZO, установленного на выступающем валу 21. Таким образом, полоску
можно расширить, чтобы она плотно обхватывала ленту, или сузить, чтобы облегчить ее снятие. 95 Хотя на
изображенной схеме лента проходит через машину с помощью ролика 30, очевидно, что прохождение ленты
может быть осуществлено только путем привода барабана 1-5.
В этом случае барабан может приводиться в движение непосредственно от вала 13, или, при желании, в
приводе к барабану может быть предусмотрена фрикционная муфта, отрегулированная таким образом, чтобы
проскальзывать с таким натяжением, что линейная скорость ленты 105 поддерживалась постоянной.
Детальная конструкция машины согласно изобретению не обязательно должна точно соответствовать
описанной выше. Например, пигмент можно наносить на влажный клей с помощью воздушного потока, а не
кистью. Аналогичным образом излишки пигмента можно удалить с помощью воздушного потока. Кроме того,
средства, такие как валики 26, 27 для поворота краев ленты 115, могут располагаться справа от печатных
устройств, а не слева, как показано на рисунке.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400685A
[]
-__3 = - --7
1
л ? ';,1, r7, -_1.. ' '1'' ? т. --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1932 года. № 12,881132, v Полный левый: 5 апреля 1933 г.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к устройствам или средствам управления огнём орудий, установленных
на неустойчивых платформах.
Мы, компания VYICxiRS-ARtmsTuoNGS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, и Джон Персиваль Уотсон, инженер компании
Vickers-Armstrongs Limited, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройству для управления огнем орудий,
установленных на корабле или другой неустойчивой платформе, где необходимо корректировать ошибки при
стрельбе или при стрельбе с изменением угла возвышения, вызванные качкой, раскачиванием и другими
движениями такой платформы. В описаниях наших одновременно поданных патентных заявок №№... 36,190 В
патентах № 374058 и № 36194 от 1930 года (серийный номер 374059) мы описали некоторые конструкции
устройств управления огнём для использования с зенитными орудиями, и главной целью настоящего
изобретения является создание упрощённой формы таких устройств для использования с надводными или
низкоугловыми орудиями, такими как обычные корабельные орудия.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя гироскопически стабилизированный элемент,
с помощью которого осуществляется управление устройством в соответствии с «качением цапфы орудия»,
причем это устройство используется для получения поправки на «поперечный уровень стрельбы», которая
заложена в движении, передаваемом на индикатор или передатчик стрельбы. Кроме того, указанный член
экипажа может, при желании, использовать еще два устройства: одно в соответствии с «проверкой прицела»,
а другое — в соответствии с «проверкой орудия». Устройство «поворота прицела» служит для внесения
необходимой поправки по углу места в управляющий или «директорный» прицел, а устройство «поворота
орудия» используется для получения поправки по углу места орудия, которая заложена в перемещении
индикатора или передатчика угла места орудия. Коррекция прицеливания с помощью "прицельного
поперечного уровня" не предусмотрена, поскольку в этом нет необходимости из-за малых углов возвышения
по сравнению с углами, используемыми в системах управления огнем зенитных орудий.
Для целей изобретения мы можем предложить три элемента захвата, связанных [Цена 11-] C,r с
вышеупомянутым гироскопически стабилизированным элементом, который предпочтительно выполнен в виде
горизонтального металлического диска; один из этих элементов захвата расположен в вертикальной
плоскости, параллельной вертикальной плоскости, содержащей ось цапф орудия, второй расположен в
плоскости 60, параллельной вертикальной плоскости, содержащей ось управляющего прицела, а третий
расположен в плоскости, параллельной вертикальной плоскости, содержащей ось орудия. Таким образом,
плоскости второго и третьего из 65 упомянутых элементов датчика отличаются друг от друга на величину,
соответствующую боковому отклонению. Каждый из захватывающих элементов (которые могут быть
сконструированы, как описано со ссылкой на рисунок 5 (70) патентной заявки № 36190 от 1930 года)
(серийный номер 374058) определяет величину намотки в своей конкретной плоскости.
Первый захватывающий элемент может использоваться для перемещения по другому «камоиду» или
трехмерному кулачку, который вращается в соответствии с углом возвышения орудия, причем движение,
передаваемое этим «камоидом» элементу, контактирующему с ним, осуществляется в соответствии с
«поперечным уровнем стрельбы», и это движение включается в движение, передаваемое индикатору или
Соседние файлы в папке патенты