Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11940
.pdf
Мы, компания TEE Su1PERnEATFai COmtPANY, LIMITED, британская компания, и Чарльз Адамсон,
подданный Великобритании, оба из Буш-Холла, Олдвич, Лондон, Западный Кейп-Код, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароперегревателям, таким как те, которые предназначены для размещения
в дымовых камерах или воздухозаборниках морских или других дымотрубных котлов, или в камерах сгорания
котлов Cornish и Lancashire.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного пароперегревателя, пригодного
для использования в дымовой камере или воздухозаборнике морского или другого дымотрубного котла, в
камере сгорания котла корнуэльского или ланкаширского типа, или в аналогичном месте в любом другом типе
котла, причем такой пароперегреватель должен иметь большую нагревательную поверхность по отношению к
пространству, занимаемому группой элементов, входящих в состав пароперегревателя.
Еще одной целью изобретения является создание пароперегревателя указанного типа, который, помимо
компактности, должен быть относительно недорогим в изготовлении и установке, а также обладать функцией
самодренажа после установки.
Однако основной целью изобретения является создание нового или усовершенствованного узла элементов,
причем пароперегреватель состоит из ряда таких узлов элементов, каждый из которых при желании может
быть изготовлен без использования дорогостоящего оборудования.
Усовершенствованный пароперегреватель согласно изобретению может быть устроен таким образом, что
каждый элемент в сборе может быть извлечен, например, через дверцу дымовой камеры, без нарушения
соединения какого-либо другого элемента в сборе с коллекторами.
Кроме того, согласно изобретению, пароперегреватель может быть таким, что все элементы в сборе имеют
одинаковую форму, что является преимуществом, которое было достигнуто в ранее предложенных
пароперегревателях, и преимущества которого будут легко оценены.
Известно устройство для использования в пароперегревателе котла, состоящее из двух змеевидных
элементов, вложенных один в другой, и настоящее изобретение в основном представляет собой
усовершенствованное устройство такого типа, в котором каждый элемент устройства включает в себя
множество отдельных отрезков трубы, каждый из которых изогнут по радиусу в U-образную петлю с
относительно широко расположенными концами, концы ребер U-образной петли соединены обратными
изгибами с ребрами соседних U-образных петель, образуя 70 петель-шпилек с относительно близко
расположенными ребрами и соединяя U-образные петли последовательно, при этом чередующиеся петли
каждого элемента имеют соответственно широко расположенные и близко расположенные ребра, два 75
элемента переплетаются, причем обратные изгибы петель-шпилек одного элемента расположены рядом и
внутри радиусных изгибов U-образных петель другого элемента, а два входных конца двух 80 элементов
закреплены в одном общем фланцевом соединении, в то время как два выходных конца двух Элементы
закреплены в другом общем фланцевом соединении.
В известной сборке элементов, обозначенной цифрой 85, каждый элемент был образован путем изгибания
трубки вперед и назад в ряд U-образных петель, так что относительно большие радиусы изгибов
чередовались с меньшими радиусами по длине трубки, 90 при этом ножки U-образных участков каждого
элемента были широко и относительно близко расположены попеременно, узкие U-образные петли одного
элемента были вложены в широкие U-образные петли другого, 95 а входной и выходной концы элементов
были соединены соответственно с общим коллектором насыщенного пара и общим коллектором перегретого
пара.
Кроме того, согласно данному изобретению, узел пароперегревательного элемента 100 может иметь
некоторые из своих ножек, расположенных в одной плоскости, а остальные — в другой плоскости,
параллельной первой упомянутой плоскости, — в этом случае за двумя ножками узла 105, лежащими в одной
плоскости, последуют две ножки в другой плоскости, следующие две ножки, лежащие в первой упомянутой
плоскости, и так далее, а радиус и изгибы узла будут лежать в плоскостях, наклоненных 110 к плоскостям, в
которых лежат ножки узла.
a I..4400,703 Отдельные элементы пароперегревателя в соответствии с данным изобретением могут
поддерживаться в надлежащем положении относительно друг друга путем сварки S-образных отростков
одного элемента с S-образными отростками другого, это может происходить в области обратных изгибов, как
будет описано ниже.
Для того чтобы было понятно, как изобретение может быть реализовано на практике, будут описаны
некоторые варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на фиг. 1
показана в проекции верхняя часть приемного конца двухтопливного шотландского судового котла,
оснащенного пароперегревателем в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, причем
пароперегреватель расположен в приемном патрубке котла, а коллекторы — в камере снаружи приемного
патрубка. На левой половине рисунка сняты пластины, закрывающие переднюю часть кожуха коллектора, а на
правой половине рисунка сняты передние пластины воздухозаборника, и для удобства иллюстрации показаны
некоторые элементы пароперегревателя в разрезе.
На рис. 2 представлен продольный разрез котла, на котором показаны дымоход и пароперегреватель,
изображенные на рис. 1. Разрез выполнен по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 представлен план группы элементов пароперегревателя, по существу аналогичный изображенному
на рис. 1 и 2, но с измененным расстоянием между соединительными блоками элементов, как будет описано
далее.
На рисунках 4 и 5 представлены фрагментарные изображения 7o, иллюстрирующие модифицированные
конструкции пароперегревателя, показанного на рисунках 1 и 2; обе модификации, показанные на этих
рисунках, делают пароперегреватели самодренирующимися.
На фиг. 6 показан фрагмент конструкции узла элемента пароперегревателя согласно другому варианту
осуществления изобретения, а на фиг. 7 — сечение по линии O-D на фиг. 6, проходящее через фрагменты
двух смежных элементов, выполненных, как показано на фиг. 6.
На чертежах цифрой 1 обозначен общий вид котла, а цифрой 2 — конструкция котла, в который он входит.
Согласно настоящему изобретению, перегреватель расположен в нижней части воздухозаборника 2.
Изображенный на чертежах пароперегреватель включает в себя, помимо элементов два коллектора 3 и 4 для
насыщенного и перегретого пара соответственно, трубу 5, подающую насыщенный пар из котла в коллектор 3,
и трубу 6 для подачи перегретого пара. Коллекторы 3 и 4 могут быть расположены в любом удобном
положении. Как показано на фиг. 1, 2, 4 и 5, коллекторы расположены в камере, расположенной снаружи от
воздухозаборника котла 2. Камера 7 имеет соответствующие дверцы и, между ней и воздухозаборником,
съемные пластины 9 и 10, причем последние пластины имеют пазы или углубления 9' и 103 на своих
перекрывающихся краях, образующие отверстия, через которые проходят входная и выходная части
элементов пароперегревателя. 75.
На фиг. 1, 2 и 4 коллекторы 3 и 4 расположены рядом друг с другом в нижней части камеры 7, тогда как на
фиг.
Заголовки расположены один над, а другой под петлями элементов, которые будут описаны далее.
На рис. 1 элементы обозначены порядковым номером 11, а группа элементов включает в себя отдельные
узлы, каждый из которых состоит из двух элементов типа «85», образующих змеевидную трубчатую
конструкцию. Обращаясь более подробно к рис. 2, показанная на нем конструкция включает две змеевидные
трубчатые структуры, каждая из которых состоит из множества W отрезков трубы, изогнутых назад и
образующих горизонтально расположенные U-образные петли, причем ветви петель расположены на
относительно большом расстоянии друг от друга, а обратные изгибы представляют собой радиусные изгибы.
Один змеевидный элемент 9 включает петли с радиусными изгибами 12, а другой — петли с радиусными
изгибами 13. Отдельные петли соединены друг с другом обратными изгибами любой желаемой конфигурации.
В конструкциях, изображенных на чертежах, расположенные рядом концы трубных отрезков, входящих в
состав смежных U-образных петель отдельного змеевидного трубопровода, соединены заглушками 105 или
чашеобразными коваными элементами 14, 15, приваренными автогенно к концам труб, причем заглушки 14
соединяют трубы U-образных петель, включающих радиусные изгибы 12, а заглушки 1,5 соединяют трубы
другого змеевидного элемента 110, включающего радиусные изгибы 13.
В качестве альтернативы соединению соответствующих труб приваренными заглушками, каждая пара концов
труб может быть соединена путем кузнечной сварки, "j5" и закрытия открытого конца соединительной или
сужающейся части поковки, образованной в процессе ковки или обжима, причем этот способ соединения
концов расположенных рядом труб в настоящее время хорошо известен специалистам в области техники, к
которой относится данное изобретение.
Отдельный элемент узла может включать любое желаемое количество U-образных петель, соединенных
приваренными заглушками M25 или другими желаемыми соединениями, но входной патрубок первой
U-образной петли одного из элементов узла и выходной патрубок, например, последней петли указанного
элемента, длиннее остальных патрубков 130 400 703 петель на желаемую величину, чтобы эти патрубки
могли быть согнуты в соответствующем направлении и соединены с соответствующим коллектором.
На фиг. 2, 16 и 18 представляют собой соответственно входные и выходные патрубки элемента узла,
включающего радиусные изгибы 12 и приваренные торцевые заглушки 14.
Другой элемент узла имеет входные и выходные патрубки 17 и 19, соединенные соответственно с первой и
последней петлями этого элемента приваренными заглушками, при этом входные и выходные патрубки 17 и
19 не изогнуты в U-образную форму. Два элемента, входящие в состав узла, вложены друг в друга или
соединены таким образом, что каждые две части трубы или отвода элемента, расположенные близко друг к
другу и соединенные заглушкой или другим соответствующим соединением, образующие так называемую
петлю типа «шпилька», лежат внутри U-образной петли другого элемента, при этом заглушка или другое
соединение примыкает к внутреннему радиусу изгиба такой U-образной петли. Таким образом, в показанной
на рисунке сборке элементов каждый торцевой колпачок 15 прилегает к внутренней стороне радиусного
изгиба 12 другого элемента, в то время как торцевые колпачки 14 лежат в радиусных изгибах 13.
Для крепления к коллекторам 3 и 4 концы входных частей 16, 17 элемента расширяются или привариваются к
отверстиям в общем фланцевом блоке 20, в то время как выходные концы 18, 19 аналогичным образом
закрепляются в другом фланцевом блоке 21, причем фланцевые блоки соединяются с коллекторами 3 и 4, как
показано в примере, с помощью шпилек и гаек. Конкретный способ соединения общих фланцевых блоков 20 и
21 с соответствующими коллекторами 3 и 4 не является частью настоящего изобретения, и могут быть
использованы любые удобные средства. Кроме того, используемые коллекторы могут быть изготовлены из
кованого металла путем ковки или сверления цельных заготовок, либо могут быть литыми металлическими
коллекторами, как показано на чертежах.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, каждый элемент узла имеет все
составляющие его трубы, расположенные в одной вертикальной плоскости, а фланцевые блоки различных
узлов равномерно распределены вдоль коллекторов. На фиг. 3 элементы 11 в основном идентичны
элементам на фиг. 1 и 2, но в некоторых элементах входная и выходная части изогнуты или смещены, как
показано на фиг. 22, так что фланцевые блоки 20 и 21 расположены попеременно на близком и широком
расстоянии друг от друга. В некоторых случаях такое расположение может облегчить установку и извлечение
элементов. Например, после снятия гаек, крепящих элементы на месте, узел можно слегка приподнять, чтобы
снять фланцевые блоки со шпилек в коллекторах, а затем переместить блоки вбок и опустить их в положение
между такими шпильками и фланцевыми блоками соседнего узла элементов. Затем 70-элементный узел,
подлежащий снятию, можно выдвинуть вперед, не опасаясь повреждения шпилек, с которых были сняты его
фланцевые блоки.
В варианте осуществления изобретения 75, показанном на фиг. 1, выходные части 18 и 19 узла элемента
сначала изгибаются вверх, а затем вниз в направлении коллектора 4. При желании, узел элементов согласно
изобретению 80 может быть выполнен таким образом, чтобы все элементы были самодренирующимися, и
один из таких вариантов показан на фиг. 4, в котором отсутствует изгиб вверх выходных частей 18 и 19 узла
85, при этом коллекторы 3 и 4 в этом случае несколько опущены, чтобы соответствовать элементам.
В качестве еще одного варианта коллекторы, а также входные и выходные части элементов могут быть
расположены, как показано на рис.
в котором входные части 16, 17 выступают вперед и изогнуты вверх и назад, а фланцевые блоки расположены
вертикально и соединены nK с передней поверхностью коллектора 3. Выходные патрубки 18 и 19 аналогично
изогнуты вниз и назад, так что вертикально расположенные фланцевые блоки 21 соединены с передней
поверхностью коллектора 100 4. Коллекторы 3 и 4 расположены на таком расстоянии друг от друга, что,
отсоединив фланцевые блоки 20, 21 от этих коллекторов, элементы можно выдвинуть вперед и снять при
необходимости. 105 В элементарном блоке, показанном на фиг. 1–5, все составляющие его трубы
расположены в одной вертикальной плоскости, однако изобретение не ограничивается таким расположением
труб, поскольку при необходимости составляющие его трубы могут располагаться в двух параллельных
вертикальных плоскостях, причем расположение может быть таким, что две трубы в одной вертикальной
плоскости сменяются двумя трубами в другой вертикальной плоскости, следующая пара труб располагается в
следующей вертикальной плоскости и так далее.
Подобная схема показана на рис. 6 и 7. На этих рисунках видно, что радиусные изгибы 12 слегка наклонены
120 к вертикали, а торцевые заглушки 15 наклонены к горизонтали, при этом торцевые заглушки, как и в ранее
описанных конструкциях, вложены в радиусные изгибы. Конструкция, показанная на фиг. 6 и 7 (125), такова,
что каналы между элементами для потока газов относительно извилисты, тогда как в конструкциях,
изображенных на других рисунках чертежа, газовые каналы 130 400,173 между соответствующими узлами
элементов прямые.
Составляющие трубы узла элемента в соответствии с данным изобретением могут быть закреплены друг к
другу любым подходящим способом, так что эти трубы сохраняют свое правильное положение. Для удобства
трубы одного элемента узла могут быть соединены с трубами другого элемента узла путем сварки в местах
обратных изгибов 14, 15 и/или через определенные интервалы по длине элементов, как показано на фиг. 2, 4
и 5, простым нанесением определенного количества сварочного металла на соседние трубы. В качестве
альтернативы, как показано на рис. 6 и 7, между соседними трубами можно разместить небольшие
клиновидные или иные фигурные фрагменты из цельного металла 24 и приварить их к ним. В качестве
дополнительной альтернативы для удержания элементов сборочного узла в правильном относительном
положении могут быть использованы соответствующие ремни или зажимы, при этом ремни или зажимы
плотно прилегают к трубам или элементам с помощью заклепок или других средств крепления, обеспечивая
максимально плотный контакт с трубами.
На конструкциях и схемах, показанных на прилагаемых чертежах, составляющие трубы узла лежат в одной
вертикальной плоскости или в двух тесно прилегающих вертикальных плоскостях. При необходимости,
составляющие трубы узла элемента могут располагаться в плоскости или плоскостях, слегка наклоненных к
вертикали, чтобы обеспечить эффективное прохождение газов, поступающих к приемному отверстию, через
составляющие трубы элементов.
Хотя предпочтительно создавать такой узел элементов, который при установке в дымовой камере
жаротрубного маслонагревателя может быть соединен с коллекторами, расположенными рядом с передней
частью дымовой камеры и, возможно, не совпадающими с петлями элементов, при желании коллекторы могут
быть расположены рядом с трубной пластиной дымовой камеры, в этом случае концы элементов не нужно
отгибать от змеевидных частей элементов, а можно соединить с передними частями коллекторов.
Изобретение не ограничивается размещением обоих коллекторов внутри или вне дымовой камеры; например,
в шотландском морском котле верхний коллектор может находиться внутри дымовой камеры, а нижний —
снаружи передней пластины дымовой камеры. В такой конфигурации верхний коллектор может располагаться
вплотную к стенке дымовой камеры или к трубе.
Другие конструктивные детали могут быть изменены без отклонения от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение действительно существует! 1. Элементный узел, предназначенный для
использования в пароперегревателе, состоящий из двух змеевидных элементов, вложенных один в другой,
причем каждый элемент узла включает в себя множество отдельных отрезков трубы, каждый из которых
изогнут по радиусу в U-образную петлю с относительно широко расположенными отростками, концы
отростков U-образной петли соединены обратными изгибами с отростками соседних U-образных петель,
образуя петли в форме шпильки с относительно близко расположенными отростками и соединяя петли
последовательно, при этом чередующиеся петли каждого элемента имеют соответственно широко
расположенные и близко расположенные отростки, 85 два элемента переплетены, причем обратные изгибы
петель в форме шпильки одного элемента расположены рядом и внутри радиусных изгибов U-образных
петель другого элемента, а два входных конца двух элементов закреплены в одном общем фланцевом
соединении, в то время как два выходных конца двух элементов закреплены в другом общем фланцевом
соединении.
2. Узел элемента пароперегревателя по п. 1, в котором для образования петель в форме шпильки близко
расположенные трубы или отводы смежных U-образных петель отдельного элемента соединены 100
отдельно сформированными заглушками или фитингами с обратным изгибом, приваренными к концам труб.
3.
Узел пароперегревателя, как указано в пункте 1 или в пункте 2, имеющий некоторые из своих ножек,
расположенных в одной плоскости, а остальные — в другой плоскости, параллельной первой упомянутой
плоскости, причем две ножки узла лежат в одной плоскости, а за ними следуют две ножки в другой плоскости,
следующие две ножки лежат в первой упомянутой плоскости и так далее, а радиус и изгибы узла лежат в
плоскостях, наклоненных к плоскостям, в которых лежат ножки узла. 4. Узел элемента пароперегревателя, как
указано в любом из предшествующих пунктов, в котором для поддержания надлежащего положения
отдельных элементов относительно друг друга ножки одного элемента 120 приварены к ножкам другого,
причем сварка может быть произведена в областях обратных изгибов.
5.
Элементные узлы для пароперегревателей, выполненные в основном так, как описано в работе iM со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
6
Пароперегреватели, включающие множество элементов в сборе con400,703, выполненных в соответствии с
любым из вышеприведенных пунктов.
Дата: 16 мая 1933 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1.
Редхил: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400704A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ. Анти
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, ФРЕДЕРИК СИММОНС ГРОГАН, проживающий по адресу: Эшлби Роуд, 143,
Лафборо, графство Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к электрическим обогревателям, используемым для
обогрева внутренних помещений зданий, таких как государственные и частные учреждения, мастерские,
банки и офисы, и в которых электрические нагревательные элементы заключены в трубчатые корпуса,
расположенные на подходящей длине или группами или ярусами по два или более, расположенных один над
другим, закрепленных на стене или установленных на кронштейнах от пола или потолка.
Настоящее изобретение более конкретно относится к таким трубчатым корпусам и имеет своей целью
обеспечить усовершенствованную конструкцию, облегчающую установку и монтаж нагревателя, а также
подключение к нему электрических проводников, идущих от основной сети электропитания – проводов или
кабелей.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, часть трубчатой стенки нагревательного
элемента срезается на одном конце, чтобы обнажить электрические клеммы нагревательного элемента, и
этот конец корпуса закрывается съемной крышкой, предпочтительно из литого металла, которая крепится к
стенке трубки.
Перед тем как эта крышка будет зафиксирована на месте, на основную трубку надевается короткий отрезок
трубки с телескопической посадкой; эта вторая трубка в переднем положении фиксируется винтами,
пружинными защелками или другими съемными средствами к крышке и стенке основной трубки, закрывая
вырезанную часть основной трубки и электрические клеммы. Когда возникает необходимость подключить
проводящие провода к нагревателю, достаточно открутить винты или ослабить крепление, сдвинуть
скользящую трубку назад, чтобы открыть электрические клеммы, и установить эту деталь на место после
выполнения необходимых подключений.
Указанная заглушка, закрывающая конец трубчатого кожуха, снабжена просверленным и нарезанным резьбой
отверстием в центре для соответствия обычной резьбе трубопровода. Если используются обычные гибкие
проводники, это отверстие заполняется втулкой для защиты проводника, проходящего через втулку.
Или же в резьбовое отверстие в крышке может быть вставлен резьбовой ниппель (55) в тех случаях, когда
желательно или необходимо непрерывно соединять резьбовые трубопроводы непосредственно с трубчатым
нагревателем.
Описанная конструкция также облегчает монтаж трубчатых нагревателей группами или ярусами; при наличии
яруса из трех нагревателей в крышку самой верхней трубки может быть вставлена угловая трубка, а в две
нижние трубки — Т-образные соединители; эти три части соединены короткими отрезками трубок, а самый
нижний Т-образный соединитель соединен с соединительным элементом или смотровым окном на основном
трубопроводе. Данное устройство приведено лишь в качестве примера, поскольку можно внести множество
изменений, не отступая от изобретения, которое всегда имеет то преимущество, что каждая трубка с
телескопической направляющей может быть легко снята либо для осмотра, либо для соединения
проводников без отсоединения каких-либо основных проводов или кабелей питания трубопровода. Кроме
того, съемность крышки облегчает присоединение различных стандартных фитингов для трубопроводов к
резьбовым ниппелям, установленным на ней, когда трубчатые нагреватели расположены рядами или
ярусами. — Дата: 31 мая 1932 г.
W' H.:BEC9K & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26/28, Холборн Виадук, Лондон,
E.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических обогревателей.
8 1,]Фредерис Симмонс Гроган, проживающий по адресу: 143, графство Лестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения. [Цена 11-] U-jdc;l,' (Дата подачи заявки: 31 мая 1932 г.
№ 15430/32.
Фотография слева: 29 мая 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических обогревателях.
Вопрос о том, каким образом это должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим обогревателям, используемым для обогрева внутренних
помещений зданий, таких как государственные и частные учреждения, мастерские, банки и офисы, в которых
электрические нагревательные элементы заключены в трубчатые корпуса, расположенные на подходящей
длине или группами или ярусами по два или более элементов, расположенных один над другим,
закрепленных на стене или установленных на кронштейнах к полу или потолку.
Основная цель настоящего изобретения — усовершенствование конструкции корпуса для облегчения
установки и монтажа нагревателя, а также подключения к нему электрических проводников, идущих от
основных силовых проводов или кабелей. Корпус может иметь любую форму в поперечном сечении, но
предпочтительно круглую или овальную.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, часть трубчатой стенки нагревательного
элемента срезается на одном конце, чтобы обнажить электрические клеммы нагревательного элемента, и
этот конец корпуса закрывается съемной крышкой, предпочтительно из литого металла, которая крепится к
стенке трубки.
На основную трубку надевается короткий отрезок трубки с телескопической посадкой; эта вторая трубка
находится в переднем положении и крепится винтами, пружинными защелками или другими съемными
средствами к крышке и стенке основной трубки, закрывая вырезанную часть основной трубки и электрические
клеммы.
Для подключения проводов к нагревателю достаточно открутить винты, отсоединить защелку или другое
крепление, сдвинуть скользящую трубку назад, чтобы открыть доступ к электрическим клеммам, и установить
эту деталь на место после выполнения необходимых подключений.
Однако для более ясного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
одинаковые обозначения относятся к одинаковым частям на всех рисунках, и на которых: Рисунок 1
представляет собой продольный разрез, а Рисунок 2 — продольный разрез, показывающий один конец
корпуса, в котором находится нагревательный элемент.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, но сдвинутая трубка отведена назад, обнажая электрические
клеммы.
Рисунки 4 и 5 представляют собой поперечные сечения по линиям A-B и 0-D рисунка 2 соответственно, а
рисунок 6 — перспективный вид трех кожухов, расположенных в виде тройного блока.
Обратившись теперь к чертежам, можно увидеть, что часть стенки разъема a, прилегающая к торцу,
закрытому крышкой b и охватывающему изолированную головку d нагревательного элемента, вырезана, что
обеспечивает зазор e для доступа к электрическим клеммам f и g, как это четко показано на рисунках 3 и 4.
Зазор e обычно закрывается трубкой h, которая приспособлена для свободного скольжения по трубке a и
фиксируется в своем переднем положении под углом 75°, закрывая зазор e винтами, когда отверстия k и ln в
стенке трубки h совпадают с резьбовыми отверстиями в выступе X крышки b и в стенке корпуса
соответственно. 8G.
Эти винты легко снимаются, что позволяет сдвинуть трубку h обратно на трубку a, чтобы подключить
основные провода питания кабеля ol к клеммам 1 и g (рис. 3), тем самым обнажив их. 8. Как показано на
рисунке, крышка b снабжена центральным резьбовым отверстием p, в которое ввинчивается втулка q для
защиты проходящего через нее кабеля o. Однако в отверстие p, где необходимо или желательно обеспечить
непрерывное соединение резьбовых трубопроводов непосредственно с нагревателем, можно вставить
резьбовой ниппель. Такая конструкция также облегчает монтаж трубчатых нагревателей рядами или ярусами,
и, если предположить наличие яруса из трех нагревателей, как показано на рисунке 6, то в крышку самой
верхней трубки может быть вставлена угловая трубка i', а в две нижние трубки — Т-образные соединители s,
причем эти три части соединены короткими отрезками трубок t, а самые нижние Т-образные соединители
соединены с соединительным элементом или смотровым окном u на основном трубопроводе v. Данная
конструкция показана лишь в качестве примера, поскольку можно внести множество изменений, не отступая
от изобретения, которое всегда имеет то преимущество, что каждая трубка a с телескопически выдвижной
трубкой h может быть легко снята либо для осмотра, либо для соединения проводников 1i1 без отсоединения
каких-либо основных проводов или кабелей питания кабелепровода, а также съемность крышки b облегчает
присоединение различных стандартных фитингов для кабелепроводов к резьбовым ниппелям,
установленным на них, когда трубчатые нагреватели aie расположены рядами или ярусами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для i20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400705A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1932 года. № 15,612/32. 400.,7 Полный левый: 3 июля 1933 г.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам или устройствам для нарезки овощей на чипсы.
Я, Александр Йорн Масгрейв Янг, проживающий по адресу: Натхерст-авеню, 11, Стритэм-Хилл, Лондон,
Юго-Западная 2, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к машинам или аппаратам для нарезки овощей, например картофеля, на
чипсы, и имеет особое отношение к таким машинам, в которых картофель или подобные ему продукты, далее
именуемые картофелем, поступают в желоб и с помощью поршня проталкиваются к решетке или набору
ножей.
Целью настоящего изобретения является создание желоба для использования в машинах вышеупомянутого
типа, благодаря которому картофель, проталкиваемый через решетку, разрезается вдоль ее длины.
В соответствии с моим изобретением я предлагаю желоб для картофеля, который в вертикальном
поперечном сечении имеет практически V-образную форму, а его стенки расположены таким образом, что
картофель, помещенный с одной стороны, скатывается вниз по этой стороне. Предпочтительно, для
осуществления этой прокатки боковые стороны имеют ступенчатую форму в продольном направлении. На
одном конце желоба я размещаю сетку или набор ножей, которые могут быть известного типа. Предусмотрен
поршень или поршень, предпочтительно ступенчатый и соответствующий V-образной форме желоба, который
перемещается возвратно-поступательно вдоль желоба либо вручную, либо механическим способом,
проталкивая картофель через указанную решетку или ножи.
В процессе работы картофель, расположенный с одной стороны желоба, перекатывается через ступеньки и
естественным образом перемещается на одном из своих небольших краев, останавливаясь таким образом
продольно в желобе.
Поршень или поршень приспособлен для того, чтобы проталкивать картофель из этого положения на решетку
или ножами, при этом картофель разрезается вдоль его длины, и получаются длинные ломтики.
Вместо продольных ступенек я могу предусмотреть гофрирование, ребристость или тому подобное по бокам
желоба, чтобы картофель перекатывался, или же боковые стенки желоба могут быть выполнены из стержней
или подобных элементов, не отклоняясь при этом от V-образной формы желоба. Кроме того, поскольку
картофелина скатывается с одной стороны, другую сторону можно не учитывать, если обеспечено
надлежащее крепление, удерживающее картофелину в готовности к действию поршня после того, как она
скатится с одной стороны. В каждом из вышеперечисленных случаев поршень может быть модифицирован в
соответствии с принятой конструкцией.
Датировано 2 июня 1932 года.
А. Дж. М. Йойджинг.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам или устройствам для нарезки овощей на чипсы.
Я, Александр Джон Масгтрэйв Янг, проживающий по адресу: Натхерст-авеню, 11, Стритэм-Хилл, Лондон,
Юго-Запад 2, и имеющий британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки овощей, например картофеля, на чипсы и имеет
особое отношение к типу машины, в которой картофель или подобные ему продукты помещаются в емкость
[Piice 1/-] -JA- -., 2 или загрузочную камеру и с помощью поршня проталкиваются к решетке или набору ножей.
Как известно, в машинах этого типа одной из трудностей является получение стружки максимальной длины.
Были предприняты попытки, во многих случаях с использованием дополнительных и сложных механизмов,
получить ломтики максимальной длины путем разрезания картофеля вдоль его продольной оси. Например,
было предложено использовать емкость, снабженную специальными пружинными устройствами в виде
пружинных боковых стенок и пружинной пластины с регулируемым основанием, которые в совокупности
удерживают картофель вдоль его продольного сечения. Целью настоящего изобретения является упрощение
используемых для этого средств путем создания емкости или загрузочного бункера, форма которого такова,
что картофель, пропущенный через решетку, разрезается вдоль ее длины.
Согласно изобретению, машина указанного типа снабжена емкостью или загрузочной камерой, имеющей
V-образное поперечное сечение, одна или обе продольные стороны которой образованы таким образом, что
при введении овоща в емкость сверху его движение вниз по одной из сторон затрудняется, и вместо того,
чтобы овощ быстро оседал, он совершает вращательное движение.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого практического применения приводится
прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой фрагментарный перспективный вид,
иллюстрирующий емкость и поршень, выполненные в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез емкости, показанной на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, иллюстрирующий альтернативную форму емкости.
Обращаясь к фиг. 1 и 2 чертежа, 1 представляет собой емкость или загрузочную камеру, имеющую в
поперечном сечении преимущественно Ri-образную форму; 2 представляет собой поршень или прижимной
элемент. Продольные стороны емкости, одна из которых частично видна на рис. 1 для наглядности,
образованы из прямоугольных металлических листов, спрессованных в ступенчатую форму, как показано на
рис. 3, и закреплены в указанных относительных положениях относительно соседних боковых опор 4 и
элементов рамы 4а.
Поршень или прижимной элемент 2, поверхность 5 которого предпочтительно выполнена из дерева,
соответствует форме емкости 1 и приспособлен для возвратно-поступательного движения в ее продольном
направлении ручным или механическим способом. Например, как показано на рис. 1, плунжер может
приводиться в действие шатуном 6 от скользящего штока маховика (не показанного на рис. 55), шарнирно
установленного в кронштейнах или выступах 7, выполненных заодно с металлической задней частью
плунжера. Для обеспечения устойчивости плунжера во время его хода (6 ходов) также предусмотрены
направляющие стержни (8). Для предотвращения подъема поршня вверх во время
возвратно-поступательного движения металлическая часть выполнена с выступающим вниз элементом 9,
который скользит и размещается в зазоре 10, расположенном в нижней части 6-го гнезда 1; этот выступ имеет
выступы 11. Следует понимать, что на практике ширина зазора 10 недостаточна для того, чтобы овощи могли
сквозь него провалиться.
Емкость может быть изготовлена из одного куска листового металла (70), в этом случае дно имеет прорезь по
большей части его длины (gf) для размещения выступа (9) поршня.
Соседние файлы в папке патенты