Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11940
.pdf
изобретение.
Рисунок 2 представляет собой вид сзади устройства, и... На рисунке 3 представлен поперечный разрез.
На рисунке 1 показано применение изобретения в приемной цепи, использующей лампы переменного тока. 1
представляет собой регулируемую μ-3-лампу, а 2 — детекторную лампу.
На катод 3 клапана 1 подается ток по проводу b, при этом шунтирующий путь обеспечивается через
фиксированное сопротивление 4, либо отдельно, либо последовательно с переменным сопротивлением 5
70-го управляющего устройства, обозначенного в целом как A.
Реакционная катушка 6 клапана 2 зашунтирована цепью, которая может включать или не включать
переменное сопротивление 7, также являющееся частью управляющего устройства А, при этом следует
понимать, что по мере увеличения сопротивления 7 ток через реакционную катушку 6 будет увеличиваться, а
по мере уменьшения сопротивления 7 ток через 6 будет уменьшаться. Аналогично, что касается напряжения
смещения, то при увеличении сопротивления 5 увеличивается и смещение, а при уменьшении сопротивления
5 смещение уменьшается до минимального значения, допустимого фиксированным сопротивлением 4,
которое выбрано для обеспечения максимального усиления 85. Как показано на рисунках 2 и 3, устройство
управления включает в себя изолирующий базовый блок 8, имеющий канавки для размещения изолирующих
полосок 9, которые по окружности частично покрыты резистивной проволокой 9s 7, а частично медным или
другим металлическим покрытием для образования проводников 10, 11, электрически непрерывных с
оболочкой резистивной проволоки 5 или 6. Резистивная проволока 5, 6 и проводники 10, 11 выступают 95
непосредственно над поверхностью блока 9, контактируя с пружинными металлическими щетками 12, 13,
расположенными одна над другой на том же рабочем стержне 14, на внешнем конце которого находится
рабочая ручка 1,5.
Когда резистор 100 подключен к цепи, шпиндель 14 заземляется, как показано на рисунке 1, для замыкания
цепей резисторов 5 и 7 требуемым образом.
При расположении щеток 12 и 13 в положении 105, показанном на рисунке 1, реактивная катушка 6 будет
закорочена через проводник 10 и щетку 12 на землю через шпиндель 14, что обеспечит минимальную
реакцию, в то время как напряжение смещения на катоде 3 будет передаваться через фиксированное
сопротивление 4, включенное последовательно с проводником 11, щеткой 13 и большей частью
сопротивления 5, что обеспечит почти максимальное напряжение смещения.
С другой стороны, по мере вращения шпинделя 14 для отключения сопротивления 5, напряжение смещения
115 будет уменьшено до минимального значения, допустимого сопротивлением 4 и обеспечивающего
максимальное усиление, после чего сопротивление 7 будет постепенно отключаться для увеличения реакции.
В представленной конструкции точка B, где заканчивается сопротивление 5, радиально совпадает с точкой C,
в которой начинается сопротивление 7. Следовательно, вариация смещения прекратится немедленно, и
наоборот. Однако точки B и C могут быть смещены радиально, в этом случае в течение периода перекрытия
будет происходить одновременное изменение реакции 130 400,696, смещенной периферийно друг от друга,
при этом оставшиеся части указанных колец имеют металлические проводящие поверхности, находящиеся в
электрическом соединении с резистором, намотанным на том же кольце; в сочетании с парой контактных
щеток, установленных на том же центральном рабочем шпинделе и контактирующих с соответствующими
кольцами, причем указанные щетки электрически соединены с указанным шпинделем, а концы указанных
проводящих поверхностей, удаленные от соответствующих резисторов, соединены с двумя клеммами,
посредством которых устройство подключается к цепи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400697A
[]
1 ( - ' fj.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, \ \..i - I Дата подачи заявки: 21 мая 1932 г. № 14437/32.
Фотография слева: 16 мая 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный термостатически регулируемый клапан.
Я, Томас Барнслби, проживающий по адресу: Скидмор-роуд, 11, Косли, графство Стаффордшир, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
изобретение относится, в частности, к термостатически регулируемым газовым клапанам для использования
с газовыми печами, но применимо и к другим термостатически регулируемым клапанам, как для газа, так и
для жидкости.
Термостатический регулятор, обычно используемый в клапанах указанного типа, включает в себя латунную
трубку, закрепленную одним концом на обтекателе клапана и поддерживающую другим концом внутренний
стержень из специальной стали с низким коэффициентом теплового расширения.
В результате при понижении температуры трубка сжимается сильнее, чем шток, так что свободный конец
штока смещается в сторону клапана и стремится приподнять его над седлом. При повышении температуры
трубка расширяется сильнее, чем шток, так что последний втягивается относительно трубки и,
следовательно, относительно корпуса клапана, благодаря чему клапан возвращается на свое место.
Ранее или обычно клапан был снабжен штоком, выступающим в направлении от штока, причем этот шток
направлялся в отверстие или уплотнение в поперечной балке корпуса. Однако данная конструкция не
позволяет свободно и точно направлять клапан или обеспечивает удобные средства регулировки. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, обеспечивающей простое и
точное направление движения, а также удобные и простые средства регулировки.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, клапан расположен по центру в круглой диафрагме из
относительно тонкого и предпочтительно упругого металла, при этом диафрагма предотвращает вращение
клапана, а сам клапан приспособлен для установки на посадочное место под ней. Каналы для газообразного
или жидкого вещества полностью расположены ниже диафрагмы, благодаря чему последняя может
образовывать насадку:
И для этой цели его можно закрепить на краю между внутренним выступом из соединительного элемента и
нижним краем сальника, ввинченного в корпус с торца.
В соответствии с еще одной особенностью этого изобретения, регулировочные средства расположены
полностью над диафрагмой 55, за исключением центрального регулировочного винта, который проходит
через винтовое центральное отверстие в клапане и опирается на свободный конец штока или на проставку
между ним и штоком. Поскольку клапан удерживается от вращения под углом 60 градусов, поворот
регулировочного винта приводит к его завинчиванию, когда он стремится поднять клапан из его седла, то есть
увеличить подачу газа при заданной температуре и, таким образом, повысить стандартную температуру
системы.
Для вращения регулировочного винта можно использовать любые подходящие средства; однако, согласно
удобному варианту осуществления изобретения 70, регулировочный винт имеет поперечный штифт, концы
которого выступают из периферии головки винта, и они входят в зацепление с двумя пазами в нисходящей
галерее поворотного элемента 5, который имеет внешний фланец, под которым находится витая пружина,
которая давит на клапан и может способствовать пружинному действию диафрагмы. Вращающаяся деталь
имеет направленный вверх стержень, проходящий под углом 80 градусов.
через центральное отверстие в поворотной головке.
которая имеет наружный выступ, упирающийся во внутренний выступ железы. Центральная часть поворотной
головки выступает наружу на 85 градусов через сальник и может быть закреплена, например, подходящими
винтами, на крышке, предназначенной для ручного вращения. На верхнем конце стержня поворотного
механизма имеется пропил для отвертки или монеты, позволяющий выполнить первоначальную регулировку,
после чего стержень припаивается или иным образом надежно крепится к поворотной головке. Последняя
плотно прижимается к сальнику с помощью указанной пружины, так что вращающаяся деталь с головкой и
крышкой фиксируется и обеспечивает надежное фрикционное сцепление со сальником, а также герметичное
соединение. Крышка может иметь нижнюю стенку с нанесенной на ней градусом температуры (100 градусов).
Датировано 20 мая 1932 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metrop(litan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
400,697 400A697 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный терморегулирующий клапан QqC.
Я, Томас Барнсли, проживающий по адресу: Скидмор-роуд, 11, Косли, графство Стаффордшир, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится, в частности, к термостатически регулируемым газовым клапанам, используемым в
газовых печах, но применимо и к другим термостатически регулируемым клапанам, как для газа, так и для
жидкости.
Тип термостатически регулируемого клапана, к которому относится изобретение, включает в себя латунную
или другую металлическую трубку, закрепленную одним концом на корпусе клапана и поддерживающую
другим концом внутренний стержень, имеющий коэффициент теплового расширения, который низок по
сравнению с коэффициентом расширения трубки, причем стержень предназначен для управления клапаном,
каналы которого расположены на той стороне седла, которая обращена к термостатическому устройству.
Согласно данному изобретению, сам клапан установлен по центру на диафрагме из относительно тонкого и
предпочтительно упругого металла, при этом диафрагма зажимается по периметру в корпусе клапана,
образуя 7. уплотнение. Клапан предпочтительно жестко закреплен на диафрагме, чтобы предотвратить его
проворачивание, и имеет центральный винт, управляемый с внешней стороны диафрагмы, проходящий через
клапан и взаимодействующий со штоком либо непосредственно, либо через соответствующий распорный
элемент.
Поскольку клапан удерживается от вращения, поворот регулировочного винта приводит к его продвижению
вперед, что, в свою очередь, стремится поднять клапан из его седла, то есть увеличить подачу газа при
заданной температуре и, таким образом, повысить стандартную температуру системы.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на
рисунке 1 представлен вид сверху, частично фрагментированный, термостатически управляемого клапана,
изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди; а рисунок 3 — разрез, выполненный по линии 3, 3 на рисунке 2.
На этих чертежах А представляет собой корпус клапана, имеющий седло клапана а, на котором размещен
клапан В, установленный на выступе С и зажатый гайкой b к его упору с. D — это осевой регулировочный
винт, ввинченный в выступ C. Этот винт имеет головку d, через которую проходит штифт e, входящий в пазы ff
поворотной детали F. E — это диафрагма из упругого металла, зажатая между гайкой b и клапаном B. Краевая
часть диафрагмы зажата между выступом al корпуса клапана и торцевой поверхностью сальника G, который
ввинчен в корпус A. Поворотная деталь F имеет выступ H, проходящий по центру через отверстие во внешнем
конце сальника G, и еще один выступ h, проходящий через центральное отверстие в поворотной головке J.
Выступ h имеет пропил h', с помощью которого его можно поворачивать для первоначальной регулировки
клапана. Гайка KE — это гайка, с помощью которой поворотная головка J может быть зафиксирована
относительно поворотного элемента F. После первоначальной регулировки поворотного элемента F и после
того, как поворотная головка будет соответствующим образом установлена относительно него, гайку K можно
припаять или закрепить штифтом к поворотной головке.
Последний имеет фланец или юбку 85 j, на которой могут быть нанесены соответствующие номера (см. рис.
1), и они могут проходить мимо окна M кронштейна N.
P — это декоративная крышка, крепящаяся к поворотной головке, например, винтами p.
Q — это витая пружина, расположенная между гайкой b и выступом hJ поворотного элемента F. Эта пружина
помогает диафрагме стремиться закрыть клапан. Это также позволяет прижать одну из поверхностей
вращающейся детали к выступу А внутренней поверхности сальника G и заставить ее действовать как
дополнительная набивка.
Вместо того чтобы пружина давила вперед на клапан, она может давить вперед на упор корпуса.
Однако в таком случае это не поможет закрыть клапан, но для этой цели можно предусмотреть отдельную
пружину.
R представляет собой металлическую трубку, привинченную к корпусу клапана 105 в точке r, наружный конец
которой закрыт втулкой r1. Внутри трубки R, между наконечником r' и проставкой t, находится стержень T из
стали 110, коэффициент теплового расширения которой низок по сравнению с коэффициентом теплового
расширения трубки R. Проставка t упирается в наружный конец винта D.
V — это входной канал, а V — выходной канал. Как видно, оба эти элемента 115 ведут к одной и той же
стороне диафрагмы E, и последняя служит в качестве набивки.
400,697 Корпус клапана крепится к передней части печи или другой нагреваемой камеры путем ввинчивания
резьбовой части S в резьбовое отверстие в дверце или стенке. Трубка R и стержень T проходят внутрь печи
или камеры.
Для выполнения первоначальной настройки выбирается заданная температура, и соответствующее число
устанавливается под окном M. Затем снимается крышка P, и ослабляется контргайка K. Затем поворотный
элемент F поворачивается вправо, чтобы повысить температуру, заставляя клапан перемещаться в
направлении от своего седла, или влево, чтобы пружина Q (при участии диафрагмы) стремилась закрыть
клапан.
Для каждой конкретной настройки поворотного механизма существует определенная температура, до которой
будет подниматься температура печи, причем эта температура регулируется стержнем Т и трубкой R,
расширение последней относительно стержня приводит к тому, что стержень позволяет клапану закрыться, а
степень такого закрытия будет зависеть от положения винта D. Таким образом, правильную температуру
можно получить путем регулировки поворотного механизма, после чего можно закрутить контргайку K и, при
желании, припаять ее к поворотной головке J. Затем крышка P устанавливается на место и закрепляется
винтами p.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является¹. Термостатически регулируемый клапан описанного типа, характеризующийся тем, что
сам клапан установлен по центру на диафрагме из относительно тонкого и предпочтительно упругого
металла, и что указанная диафрагма зажата по периметру в корпусе клапана, образуя уплотнение.
2. Клапан по п. 1, дополнительно характеризующийся тем, что клапан жестко закреплен на диафрагме, что
предотвращает его вращение, и что он имеет центральный винт, управляемый с внешней стороны
диафрагмы, проходящий через клапан и взаимодействующий со штоком либо непосредственно, либо через
соответствующий распорный элемент.
3.
Клапан по п. 2, дополнительно характеризующийся тем, что указанный винт имеет штифтово-пазовое
соединение с поворотным элементом, расположенным на внешней стороне диафрагмы, установленной для
вращения в корпусе клапана, но не имеющей осевого перемещения относительно нее.
4.
Клапан по п. 3, дополнительно характеризующийся тем, что указанная поворотная деталь имеет
выступающий наружу резьбовой удлинитель, проходящий через отверстие в поворотной головке, благодаря
чему такая поворотная деталь может быть изначально регулируемой относительно поворотной головки, и
предусмотрены средства для фиксации поворотной детали на поворотной головке.
5.
Термостатически регулируемый клапан, изготовленный в основном в соответствии с описанным ниже
описанием со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 15 мая 1933 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
45, 50т 551
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400698A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 мая 1931 года.
400,698 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). ' 21 мая 1932 г., № 14492/32.
Технические условия полностью выполнены! 2 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смолистых составов и способов их изготовления.
Мы, компания THE BRITISHi THoMsoN-HOUSTON COMPANY LIMTED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правообладатели Пола
Фрэнка Скамсайгмы, проживающего по адресу 2176, Story Avenue, и Роя Херимана Кинле, проживающего по
адресу 518, Altamont Avenue, оба из города Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, и оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к смолистым композициям и способу их изготовления.
В частности, речь идет о смолистых композициях, получаемых новым способом из фенола, ароматического
амина и альдегида, причем полученные композиции обладают хорошей текучестью, легко формуются при
относительно низком давлении формования, без добавления наполнителей, образуя полупрозрачные
однородные изделия с высокой механической прочностью и очень хорошими диэлектрическими свойствами.
Изобретение основано на наблюдении, что ароматическая аминная смола и фенольная смола,
приготовленные и растворенные по отдельности в соответствии с определенной процедурой, при контакте
соответствующих растворов взаимно осаждаются, причем образующийся осадок представляет собой
мелкодисперсную чистую формуемую смолу, которая по механической прочности и диэлектрическим
свойствам в значительной степени обладает сочетанием характеристик ароматической аминой и фенольной
смол; или, другими словами, сохраняя диэлектрическую прочность фенольной смолы, она повышает свою
механическую прочность.
В соответствии с нашим изобретением ароматический амин, например анилин, реагирует с альдегидом,
например формальдегидом, в присутствии кислоты и в водном растворе до определенной точки, как
определено ниже; и к этой прореагировавшей массе добавляется подщелоченный раствор фенольной смолы,
также взятой на определенной стадии ее получения, как определено ниже, еще в так называемой стадии «А»
[Цена указана] или растворимом состоянии. Происходит взаимное осаждение двух смолистых соединений, и
смолы выходят из раствора таким образом, что фактически каждая частица осадка представляет собой
тесное сочетание двух типов смол. Таким образом, получается продукт, который после тщательной промывки
и сушки обладает хорошей текучестью, легко формуется в различные сложные формы и изделия, приобретая
высокую механическую прочность и очень хорошие диэлектрические свойства.
Приготовление и растворение ароматической аминной смолы не представляют особых трудностей и
осуществляются, как описано ниже в Примере I. Однако в случае фенольной смолы при ее приготовлении
необходимо ограничить стадию смоления «А» в пределах приблизительно 30-120 секунд отверждения на
нагревательной плите при температуре 1600 °C. Следует понимать, что этот тест на горячей плите является
удобным и, по сути, общепринятым практическим методом определения степени смолообразования, и что
предписанный минимум в 30 секунд в процессе отверждения представляет собой предел допустимой
близости к стадии «В». Полученную таким образом смолу растворяют в спирте или другом водорастворимом
растворителе, после чего раствор можно разбавить до любой желаемой степени.
Щелочь добавляется перед смешиванием с раствором аминной смолы.
Для более полного описания нашего изобретения приводятся следующие примеры: Пример Ln I.
А. 93 части по весу (1,0 часть по объему (1,0 моль.) анилина, моль.) кон. HCl, 95 102 частей по объему (1,1
моль. ) 32,5% формальдегида смешивают, скажем, в 1000 объемных частях воды, и смесь оставляют при
комнатной температуре (100-25-30 °C) на один час с периодическим перемешиванием.
Б. Смола, изготовленная по следующей формуле в соответствии с обычной технологией производства
фенольных смол: 105 частей по весу.
Фенол - - - 200, водный раствор формальдегида (40%) - - - 160, вода - 40, аммиак (280 Дж) - 11. Смола
отверждается путем кипячения в течение 30 секунд на нагревательной плите при температуре 1600 °C.
Температура отверждения смолы не обязательно должна быть такой низкой, как 30 секунд, но может
находиться в пределах указанных выше значений: от 30 до 120 секунд при 1600 °C.
Водный кислый раствор продукта конденсации ароматического амина и альдегида, полученного в пункте А,
разбавляют относительно большим объемом воды, скажем, 0,000 объемных частей. 600 объемных частей
50% спиртового раствора ТГК-фенольной смолы, полученной в пункте В, добавляют к большому объему
воды, скажем, 400 объемных частей, при быстром перемешивании, а затем 40 объемных частей 50%
раствора щелочи, например,
Добавляют NaOH. Вместо спирта для получения раствора фенольной смолы можно использовать любой
подходящий водорастворимый растворитель, например, йодон, диоксан или их подходящие смеси. После
полного растворения смолы В в большом объеме воды к ней при перемешивании добавляют приготовленный
выше водный раствор продукта конденсации ароматического аминальдегида. Образуется осадок. Избыток
щелочи нейтрализуется кислотой, например, соляной или уксусной кислотой. Образовавшийся осадок
тщательно промывают и высушивают. Его очень легко формовать, получая изделия с высокой механической
прочностью. Температура и давление формования будут варьироваться в зависимости от формы и размера
формуемой детали. Подходящий диапазон температур формования составляет примерно от 1300 до 1600 °C,
при давлении до 4000 фунтов на квадратный дюйм.
Приведенный выше пример является лишь иллюстрацией типичной смолы, которая может быть произведена
в соответствии с настоящим изобретением. Следует отметить, что в данном примере фенольная смола
присутствует в избытке по сравнению с продуктом конденсации а,7-альдегида. Следовательно, после
осаждения в массе присутствует избыток щелочи, который нейтрализуется кислотой. Очевидно, что
соотношение фенольной смолы и ароматических соединений α-α составляет 100%. Соотношение продуктов
конденсации девяти альдегидов может быть выбрано таким образом, чтобы щелочь в одном компенсировала
кислоту в другом, что исключает необходимость нейтрализации кислотой или щелочью; или же соотношение
фенольной смолы и ароматического амин-альдегидного продукта конденсации может быть выбрано таким
образом, чтобы после осаждения присутствовал избыток кислоты, в этом случае она нейтрализуется
щелочью.
ПРИМЕР II.
Жидкая фенольная смола, как описано в нашей предыдущей спецификации № 396071, изготавливается путем
быстрого нагревания смеси:
частей по весу.
Крезол - - - 1200 Параформальдегид 680 70 Триэтаноламин 100 частей по объему.
Раствор CaBr2 нагревали до 900 °C (33% водный раствор) и немедленно охлаждали. Полученная смола (75%)
выдерживается в течение трех недель при комнатной температуре или до тех пор, пока не начнет становиться
непрозрачной. Полученную таким образом смолу можно использовать вместо фенольной смолы,
использованной в Примере I. ПРИМЕР III.
Жидкая фенольная смола, полученная в соответствии с методом, описанным в Примере II, нагревается до
90°C-1-0°C до тех пор, пока образец не покажет двухкратное отверждение S5 на нагревательной плите при
160°C. Эту смолу можно использовать вместо смолы nhenclie, примененной в Примере I.
EBX-WIPLE IV.
Крезоловая смола получают путем реакции 90 частей по весу.
Крезол - - - 4-13 Водный раствор для малдель (40%) - - 32 0 Вода - - - 70 95 XHH - _ _ 24 согласно известной
технологии пленочной смолы. Смола отверждается примерно за 30 секунд при температуре 160 °C.
и используется вместо фенольной смолы 100, примененной в Примере I.
ПРИМЕР V.
Катализируемая кислотой смола получают путем реакции:
частей по весу. 105 Фенол - - - 120 Водный раствор формальдегида (40%) - - 92 Вода - - - 18 H[2SO4
(коммерческий концентрированный) - 1,65 путем быстрого нагревания до 1050 °C до прекращения кипения
воды и других паров и нагревания до 130 °C до тех пор, пока не перестанет наблюдаться дальнейшая
реакция. Полученная таким образом смола 15 может быть использована вместо фенольной смолы,
примененной в Примере I.
Поскольку фенольная смола, приготовленная, как указано в этом примере, является постоянно плавящейся,
образовавшийся осадок может быть переведен в неплавкое состояние путем добавления
метиленсодержащего вещества, например гексаметилентетрамина, перед формованием, предпочтительно с
использованием небольшого количества извести 125 в качестве катализатора.
Пример VI.
Ещё одним примером фенольной смолы, катализируемой кислотой, является следующая:
'00,698 400,698 деталей по весу.
Фенол - - - 94 Параформальдегид - 36 HCl (10%) - - 2 реагируют в соответствии с процедурой, приведенной в
Примере V. Эта смола используется вместо фенольной смолы, использованной в Примере I.
В этом случае смола под воздействием тепла и давления примет форму неплавкого состояния без
добавления каких-либо метиленсодержащих веществ.
Следует понимать, что процесс не ограничивается использованием именно тех материалов, которые
приведены в иллюстративных примерах, и не ограничивается указанными пропорциями. При приготовлении
фенольной смолы могут использоваться различные фенолы, а вместо формальдегида — другие альдегиды.
Аналогичным образом, анилин является типичным представителем любого ароматического амина, который
может быть использован при получении продукта конденсации ароматического амина с альдегидом. Доля
альдегида, используемого при получении продукта конденсации ароматического аминальдегида, не
ограничивается приведенными в иллюстративных примерах. Например, его концентрация может
варьироваться от примерно 1,0 моль до примерно 3,0 моль.
когда молярное соотношение амина к кислоте составляет 1:1.
Добавление практически любого красителя, который может быть диспергирован или растворен в щелочном
или спиртовом растворе смолы, приводит к образованию цветного осадка, который при формовании придает
тот же цвет готовому изделию.
В тех случаях, когда требуются вещества особенно светлого цвета, светлые пигменты могут быть
механически введены либо в чистом виде в сухой смолистый порошок перед формованием, либо в виде
дисперсии в жидкой фазе непосредственно перед процедурой осаждения. Полученные формованные детали,
конечно же, перестанут быть полупрозрачными; тем не менее, их непрозрачность не будет вызывать
нареканий, поскольку получившиеся цвета будут удивительно светлыми и однородными.
Добавление наполнителей в смолистые изделия перед формованием, хотя и не является обязательным, не
исключается. Такое дополнение, безусловно, повысит механическую прочность формованного изделия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400700A
[]
ПАТЕНТЫ СПИФИЯТОН.
ПАТЕНТ SP G-IFIC-ATION Appilcat6n Dite: Play 24, 1q32. -$o. 14.762/32. 4041 Полностью слева: 23 мая 1933 г.
Заявка принята: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических водонагревателей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Администрация Великобритании, проживающая по адресу: Виктория-стрит, 117, Вестминстер, Лондон,
юго-западный Лондон, являюсь подданной Великобритании и настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: — Данное изобретение относится к электрическим водонагревателям напорного
или вытеснительного типа и имеет своей целью обеспечение усовершенствованных средств регулирования
скорости потока поступающей воды в сочетании со средствами автоматического предотвращения обратного
потока воды из накопительной камеры через входную трубу в случае прекращения подачи воды по какой-либо
причине.
l5 В водонагревателях описанного типа обычно предусматриваются средства регулирования потока воды к
нагревателю во впускном патрубке, чтобы предотвратить затопление вентиляционных труб и слишком
быстрое смешивание холодной воды с нагретой водой в баке. Как правило, для внесения корректировок таким
способом необходимо разрушить водяной патрубок.
Согласно данному изобретению, предлагается установить обратный шаровой клапан во входной трубе рядом
с водонагревателем, а также средства для регулировки подъема шара снаружи, чтобы регулировать подачу
воды в накопительную камеру без необходимости разрыва водопроводного соединения.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, устройство включает в себя гнездо с
внутренней резьбой, предназначенное для навинчивания на входное соединение нагревателя, при этом
нижний конец гнезда снабжен удлинителем с внешней резьбой, к которому может быть подсоединена труба
подачи воды. Отверстие в резьбовом удлинителе имеет уменьшенный диаметр, а внутренний конец
закрывается шариком, подъем которого может регулироваться резьбовым штифтом, проходящим через
стенку гнезда, причем этот штифт снабжен средством для фиксации его в любом желаемом положении.
При использовании, когда включается подача воды, шар поднимается со своего седла на заданную величину,
допустимую регулятором давления, но если подающий патрубок закрыт или требуется отключить подающую
трубу, шар опускается на свое седло и предотвращает прохождение через него пластины из резервуара с
благословением.
Дата: 24 мая 1932 года.
Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чайбнери Лейн, 70, Лондон, W.C.2, от имени заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических водонагревателей и связанные с ними вопросы.
Я, Алан Райт, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 117, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим водонагревателям напорного или вытеснительного типа и
имеет своей целью усовершенствование средств регулирования скорости потока поступающей воды, а также
средств автоматического предотвращения возврата воды из накопительного бака через входную трубу [Цена
11-] в случае прекращения подачи воды по какой-либо причине.
Соседние файлы в папке патенты