Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11935

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
301 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400772A
[]
-PATEN -SP FCAT \ N -- /
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 7MI g. Дата проведения 7-й конференции (Швейцария): октябрь.
24, 1931. -A X7 "'- и дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1932. № 29744/32.
Завершено: ноябрь.
2,
1933. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе управления газоэлектроразрядными установками низкого давления и
связанные с ней усовершенствования.
Мы, компания AKT1BNGESELLSCHAFT BROWN, BovFiRi & Ci:E., Баден, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено управлять газоразрядными электрическими лампами низкого давления, такими как ртутные
дуговые выпрямители, путем увеличения или уменьшения напряжения зажигания вакуумного электрического
аппарата при фиксированном напряжении анода посредством изменения смещения сеток, расположенных
перед анодами, таким образом, чтобы зажигание дуги было затруднено или облегчено по мере
необходимости. Под напряжением зажигания понимается потенциал, который должен быть превышен
напряжением анода для того, чтобы дуга могла возникнуть. На напряжение зажигания влияют конструктивные
особенности выпрямителя (поперечное сечение дугового пути, внутренние структуры, охлаждение, давление
газа и пара, плотность пара и т. д.), а также электрическое состояние дугового пути, главным образом,
пространственный заряд. Этот пространственный заряд ранее, как уже упоминалось, использовался
исключительно для управления таким оборудованием, поскольку положительный или отрицательный
потенциал подавался на сетки, расположенные перед анодами, с помощью управляющего оборудования.
Если к сеткам прикладывался положительный потенциал относительно катода, напряжение зажигания
уменьшалось, и проход для дуги освобождался. Однако приложенное к сеткам отрицательное напряжение
повысило напряжение зажигания выше напряжения анода, и проход для дуги был заблокирован.
Однако в этих сетях часто возникают обратные вспышки или искрение. Таким образом, возникающие токи
часто могут быть значительными, если не используются ограничивающие сопротивления, которые, однако,
препятствуют управлению сетью, поскольку они оказывают влияние на смещение сети. Падение напряжения
на этих сопротивлениях суммируется с напряжением сети, и, таким образом, эффективность зарядного
потенциала снижается.
Вероятность обратного дугового разряда на сетки еще больше возрастает из-за того, что управляющее
напряжение повышает потенциал сетки выше потенциала анода, так что падение потенциала между сеткой и
катодом часто бывает больше, чем между анодом и катодом. Даже если в целом последовательные
сопротивления в цепи сети поддерживают токи короткого замыкания в допустимых пределах, они все же могут
негативно влиять на управление выпрямителем, например, когда не происходит зажигания или изменяется
момент зажигания, что может привести к значительным помехам при работе аппарата в режиме инвертора.
Также была предложена система управления 65, в которой изменяется не напряжение зажигания, а
потенциал анодов относительно катода, обычно называемый напряжением или потенциалом анода. Если
потенциал зажигания отрегулирован до значения, несколько превышающего рабочее напряжение анодов, и
если потенциал анода временно повышен выше потенциала зажигания, чтобы вызвать его воспламенение
7,5, то дуга возникнет так же, как если бы потенциал анода поддерживался постоянным, но потенциал
зажигания был понижен.
Изобретение представляет собой систему для 80 управления устройствами газоэлектрического разряда
низкого давления, включая выпрямители, инвертированные выпрямители на основе гелия и аналогичные
устройства, где потенциал зажигания выше рабочего потенциала анодов, и 85, где посредством управляющих
устройств в циклическом порядке аноды получают в фазовой последовательности перенапряжение, которое
временно повышает потенциал анодов выше потенциала зажигания, и где на пути дуги предусмотрены
структуры в виде решеток для предотвращения зажигания дуги при рабочем напряжении, характеризующемся
тем, что указанные решетки имеют отрицательный потенциал относительно g5 катода, к которому они
приложены.
Другой способ повышения потенциала зажигания — это соединение изолированных встроенных сеток с
анодами другой фазы (предпочтительно отстающей), так что таким образом сетка 100 будет иметь
отрицательный потенциал в момент зажигания соответствующего анода и, следовательно, повысит
напряжение зажигания выше рабочего напряжения анода.
В определенных обстоятельствах установка 105 сеток в соответствии с изобретением может 1r4wJ I U la
400,772 повлечь за собой использование изоляторов для выводов.
Однако, поскольку потенциал встроенных конструкций или сетей не подлежит контролю, условия могут быть
выбраны таким образом, что опасность обратного воздействия на них практически ничтожна. Вследствие
приложения кратковременного перенапряжения напряжение на аноде на мгновение повышается выше
напряжения зажигания, и таким образом инициируется зажигание дуги. Момент зажигания можно выбрать и
сместить по желанию в пределах половины периода, в течение которого может протекать прямой ток; в
зависимости от природы генератора, аппаратуры и используемых соединений, полученные результаты
соответствуют ожидаемым при смещении момента зажигания. Таким образом, становится возможным
регулировать постоянный или переменный ток, управлять преобразованием одного вида тока в другой, а
также управлять двигателями без коммутатора и т. д. Длительность протекания тока от каждого анода в этом
случае также в значительной степени зависит от момента зажигания.
Кратковременное перенапряжение может быть вызвано различными способами. Однако аноды жестко
соединены с клеммами трансформатора, питающего вакуумную установку, и поэтому их потенциал
представляется фиксированным. Однако, если учесть, что при крутых волнах напряжения индуктивность
соединительных кабелей уже имеет некоторое значение, то станет ясно, что при подаче на аноды
дополнительного напряжения более высокой частоты потенциал анодов может значительно изменяться по
сравнению с потенциалом соответствующих клемм трансформатора. Если индуктивность соединительных
кабелей недостаточна, её можно искусственно увеличить с помощью изгибов, поворотов проводов или
воздушных дросселей. Если необходимо создать перенапряжение путем кратковременного подключения
анодов к источнику незатухающих колебаний, это может быть достигнуто с помощью контактного устройства.
Другой метод заключается в использовании искрового генератора, который вызывает перенапряжение на
аноде из-за пробоя искры.
В качестве источников искры могут использоваться индукционные машины, осцилляторы, машины трения или
электростатические машины. Преимуществом является параллельное подключение конденсаторов к
искровому разряднику, поскольку таким образом увеличивается интенсивность искры и повышается
перенапряжение на анодах. Для обеспечения возникновения электрической дуги вакуумный аппарат снабжен
непрерывно горящей возбуждающей дугой, которая способствует работе устройства управления.
Последовательность возникновения искр, то есть перенапряжение, приложенное к каждому аноду, может
соответствовать рабочей частоте переменного тока или любой выбранной частоте.
Способ, описанный в данном изобретении, применим ко всем системам соединений 70, используемым с
ранее известными системами управления энергосетью. Это упрощает конструкцию выпрямителя и повышает
безопасность и надежность его управления.
— Один из способов реализации изобретения в действии, в качестве примера, будет описан далее со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором 1 представляет собой выпрямитель, 2 — сетчатую батарею, 3 —
вращающийся контактный рычаг, образующий два ряда относительно 80 неподвижных контактов 9 и 10,
контактное устройство 4.
Последовательно соединенный конденсатор 5 с демпфирующим сопротивлением С подключен между
выводом 3 и катодом выпрямителя 1. Каждый контактный элемент 9 соединен со своим анодом, в то время
как все контакты 10 соединены вместе и с положительным полюсом генератора непрерывного тока 7.
Отрицательный полюс этого генератора соединен под углом 90° с катодом и одним из полюсов конденсатора
5. На каждый анод циклически подается перенапряжение или скачок напряжения, чтобы повысить его
напряжение выше напряжения зажигания с помощью конденсатора 5, который соответствующим образом
заряжается от генератора постоянного тока 7. Относительно неподвижные контакты 9 располагаются
попеременно в соединении с анодами и с генератором 7 и распределяют импульсы напряжения 100 по мере
необходимости. Вращающийся контактный рычаг 3 имеет щетку, которая попеременно контактирует с
коротким неподвижным контактом 9, передающим перенапряжение на соответствующий анод, а затем с
удлиненным зарядным контактом 10, позволяющим конденсатору перезарядиться. Разумеется, в обычном
режиме можно сместить диск, на котором расположены неподвижные контакты 9 и 10, относительно части 3
контактного устройства 11G. «Таким образом изменяется момент воспламенения каждого анода, что
позволяет регулировать напряжение выпрямителя».
Между каждой из 115 частей вторичной обмотки питающего трансформатора и соответствующим анодом
установлен дроссель 8.
Для предотвращения распространения волны напряжения, возникающей при разряде конденсатора, на
питающий трансформатор 120 выпрямителя, каждая вторичная фаза снабжена реактором 8.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400773A
[]
Я-. ;= ' Или,,1-- ' - а- - -
- -i,'--' '-'- -'. ---' L
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА L
Я, Виктор Фрид, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кардифф-стрит, 68160, Абердэр,
Южный Уэльс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к лестничным стержням, которые удерживаются на лестнице с помощью зажимов или держателей,
прикрепленных к ступеням и подступенкам лестницы, и имеют подвижный передний элемент для вставки
лестничного стержня в зажимы или держатели.
В устройствах указанного типа обнаружено, что лестничные перила подвержены боковому перемещению, а в
некоторых случаях отсоединяются от зажимов или держателей.
j5. Целью настоящего изобретения является создание средств, которые предотвратят любое боковое
перемещение лестничного поручня в его зажимах или держателях после того, как лестничный поручень будет
установлен в указанных зажимах или держателях.
С учетом вышеизложенной цели, на передней поверхности и с обеих сторон лестничного поручня имеется
поперечно расположенный паз шириной, равной ширине подвижного элемента зажима или держателя, в
который, когда лестничный поручень находится в зажиме или держателе, вдавливается указанный подвижный
элемент так, чтобы он был заподлицо с краями паза и тем самым прочно удерживал лестничный поручень в
нужном положении.
Лестничный поручень имеет прямоугольное треугольное сечение (4L00773), а пазы расположены на
гипотенузной поверхности этого поручня, при этом поручень входит в соответствующие по форме зажимы или
держатели, прикрепленные к лестнице. Передняя или гипотенузная часть каждого зажима или держателя
плоская, имеет ширину, равную ширине паза в лестничном поручне, и шарнирно соединена с верхним концом
40 вертикальной части зажима или держателя таким образом, что при опускании на указанный лестничный
поручень, указанная шарнирная передняя часть плотно входит в паз и находится на одном уровне с передней
поверхностью лестничного поручня, после чего шарнирная передняя часть 45 фиксируется к основанию
зажима или держателя любым удобным способом.
В качестве альтернативы, передняя поверхность лестничного поручня может быть вогнутой или выпуклой, при
этом подвижный передний элемент зажима или держателя имеет соответствующую форму.
Дата: 27 октября 1932 года.
KING-S PATENT AGENCY LIMITED, By BSre3.. Т. КиксГ, C.I.MecLE., директор, зарегистрированный патентный
поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся лестничных поручней.
Я, Виктор Фрид, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кардифф-стрит, 58160, Абердэр,
Южный Уэльс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лестничным стержням, которые удерживаются на месте на лестнице с
помощью зажимов или держателей, прикрепленных к ступеням и подступенкам лестницы и имеющих
подвижный передний элемент для вставки лестничного стержня в зажимы или держатели.
Целью настоящего изобретения является [Цена 11-1] создание средств, которые предотвратят любое боковое
перемещение лестницы.
После того, как лестничный поручень установлен в зажимах или держателях, закрепите его на месте.
Изобретение также относится, в частности, к лестничным перилам, изготовленным полностью или частично из
дерева и имеющим треугольное или иное подобное поперечное сечение, которые входят в зацепление с
петлями соответствующей формы зажимов или держателей, имеющих шарнирно закрепленный передний
элемент, причем указанные зажимы или держатели прикреплены к ступеням и подступенкам лестницы.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой лестничный стержень, подобный описанному
выше. Дата применения: октябрь. 27, 1! )32. № 30,117/32.
Полный левый угол: 20 марта 19J3.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся красных элементов на лестнице.
i 1. Выполняется путем создания поперечного углубления или канала на передней поверхности стержня,
ширина и глубина которого равны ширине и толщине подвижного переднего элемента зажима или держателя,
так что когда указанный передний элемент находится в закрытом или рабочем положении, он находится на
одном уровне с передней поверхностью стержня.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой
схематическое изображение утопленного стержня, вставленного в зажим, а Рисунок 2 представляет собой
изображение углубления или канала, предусмотренного в стержне.
На чертежах на передней поверхности лестничного поручня a и на обоих концах c (показан только один из
них) имеется поперечно расположенная канавка d (в частности, на рисунке 2), ширина которой равна ширине
подвижного элемента e зажима или держателя! и в который вставляется паз d, когда лестничный поручень a
находится в зажиме или держателе f, указанный подвижный элемент e располагается так, чтобы быть
заподлицо с краями паза c, тем самым прочно удерживая лестничный поручень a в нужном положении.
Лестничный стержень a имеет прямоугольное треугольное сечение, а канавки d на противоположных его
концах, показанные на гипотенузной грани указанного стержня, выполнены под углом -30 градусов. Зажим f
имеет уже хорошо известную конструкцию, в которой передняя или гипотенуза e плоская и имеет ширину,
равную ширине паза d в лестничном поручне a, и шарнирно соединена с верхним концом вертикального
элемента зажима или держателя j таким образом, что при опускании на указанный лестничный поручень a
указанный шарнирный передний элемент e плотно входит в паз d поручня и находится на одном уровне с его
передней поверхностью. Шарнирный передний элемент e фиксируется к базовому элементу зажима или
держателя f любым удобным способом, например, защелкой g. При желании передняя поверхность
лестничного поручня может быть вогнутой или выпуклой, при этом подвижная передняя часть зажима или
держателя имеет соответствующую форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400774A
[]
7F m - I<>E - --- v,/ r
- СЕЙЯО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30,133/32.
Принято к публикации 400 774 полных отчета: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства облицовочных строительных блоков и подобных изделий.
Мы, компания SP1tINGBANn QUARRY COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Андерсон-стрит, 26, Эрдри, Ланаркшир, а также Б. Кеннеди Симингтон и Уильям Уайли Гоулт, оба британские
подданные, оба проживающие по указанному выше адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к производству профилированных строительных блоков и тому
подобного.
В соответствии с настоящим изобретением, облицовочные строительные блоки и подобные им изделия
изготавливаются путем формования блоков лицевой стороной вниз в складных бездонных формах;
поверхности, с которыми будет контактировать облицовочный материал, смазываются маслом, влажная
смесь гальки, дорсетского гороха или подобного облицовочного материала и цемента, с песком или без него,
распределяется и прижимается вниз ко дну формы на поддоне или другой опорной поверхности, в форму
поверх указанного облицовочного материала заливается бетон, все это частично затвердевает, внешняя
поверхность облицовочного материала обнажается и очищается (предпочтительно щеткой или промывкой),
форма разбирается, блок извлекается и ему дают затвердеть.
Конструкции складных бездонных форм, используемых для осуществления способа изготовления в
соответствии с настоящим изобретением, описаны в нашей параллельной патентной заявке № 12068/33
(серийный номер 400861).
Теперь мы опишем на примере один из способов изготовления строительных блоков в соответствии с
настоящим изобретением: облицовочный материал имеет следующий состав:
17 частей (по объему) карьерного песка.
42 части (по объему) отсортированной дорсетской гальки размером, позволяющим ей проходить через сито с
ячейками размером y дюймов.
7 частей (по объему) британского портландцемента.
Наполнитель имеет следующий состав:
4
части (по объему) чистой щепы винстона размером от 1 до 1 дюйма.
[P'rie 1/-] 3 части (по объему) чистого винстонового песка.
55 1.- частей (по объему) британского портландцемента.
Различные компоненты лицевого и наполняющего материала смешиваются вместе в полностью влажном
состоянии. 60 Форма имеет прямоугольную форму, не имеет дна и устанавливается на ровный гладкий
поддон или другую поверхность, лежащую в горизонтальном положении и служащую дном для формы.
Лицевая сторона поддона № 65 и внутренние стенки формы тонко смазываются маслом, чтобы предотвратить
прилипание материала ma-Verial, который будет залит в нее позже. Влажный облицовочный материал
распределяется по нижней части формы слоем толщиной около 2 дюймов и тщательно утрамбовывается или
прижимается, чтобы обеспечить равномерное расположение гальки на лицевой поверхности блока и
равномерную толщину облицовки. 75 Для сохранения и укрепления краев выполняется дополнительная
затирка.
Затем форма заполняется шпаклевочным материалом, который сверху грубо разравнивается, и все это
оставляется для частичного застывания, скажем, на 20 или 24 часа. Однако в течение этого периода, при
желании, верхний слой материала в форме можно сгладить, например, через два часа. После того, как блок
частично застынет, форму аккуратно снимают с поддона и переворачивают на ребро, обнажая таким образом
поверхность с галькой. Ее очищают грубой проволочной щеткой, а затем обрабатывают тонкой щеткой,
обеспечивая равномерное обнажение гальки и удаляя излишки цемента. После этого форму разбирают, блок
извлекают и оставляют созревать в течение значительного периода времени (95%).
Нам известно о предыдущем варианте спецификации №.
3573/83 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400775A
[]
- /' Ad- <1 B _ C v c r,
PTN 7 CIN _j --! 3 - Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 28, 1932. № 30,281/32.
Фотография слева: 12 апреля 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
40O,775 Усовершенствования механизма синхронизации, используемого в аппаратах для смешивания или
иной обработки воды.
Мы, компания RANSOMES & RAPnIR LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Waterside Iron Works, Ипсвич, графство Саффолк, и (11CAILES
EDWARD BPRrCT, британский подданный, по адресу: 21, Jupiter Road, Ипсвич, графство Саффолк),
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
механизму синхронизации, предотвращающему выгрузку материала из аппарата для смешивания или иной
обработки материала до тех пор, пока обработка не будет продолжаться в течение заранее определенного
времени, и имеет своей целью создание усовершенствованной формы такого механизма, в частности, но не
исключительно, применимого к бетоносмесителям, в которых каждая партия материала подается в
смесительный барабан с помощью загрузочного бункера или подобного устройства и, после смешивания,
выгружается из этого барабана с помощью разгрузочного устройства.
Согласно настоящему изобретению, механизм синхронизации, предотвращающий выгрузку материала из
аппарата для смешивания или иной обработки материала до тех пор, пока обработка не будет продолжаться
в течение заданного времени, включает в себя элемент, предназначенный для привода от аппарата и
соединенный муфтой с элементом синхронизации, имеющим связанную с ним пружину или иное средство,
стремящееся всегда возвращать его в исходное положение; механизм блокировки, предотвращающий
выгрузку из аппарата; средства для автоматического приведения механизма блокировки в действие и
включения муфты в начале каждого периода обработки, например, путем работы загрузочного бункера; и
средства, приводимые в действие элементом синхронизации, когда он переместился на заданное расстояние
от своего исходного положения, для освобождения механизма блокировки, чтобы позволить выгрузку из
аппарата, и выключения муфты, чтобы позволить элементу синхронизации вернуться в исходное положение.
Удобно, что блокировочный механизм удерживается в рабочем положении, а муфта — в зацепленном
положении в течение периода обработки, противодействуя действию одной или нескольких пружин или
подобных устройств, с помощью удерживающего устройства, которое срабатывает по истечении заданного
расстояния от базовой точки 55, что позволяет разблокировать блокировочный механизм и выключить муфту
под действием пружины или пружин.
Элемент, предназначенный для привода от аппарата и соединения муфтой с зубчатым элементом, может
приводиться в движение различными способами, но предпочтительно, чтобы ему передавалось пошаговое
движение аппаратом через храповой механизм.
Кроме того, исходное положение элемента синхронизации может определяться регулируемым упором, так
что, изменяя настройку упора, можно контролировать исходное положение, что позволяет регулировать
степень перемещения элемента синхронизации от его исходного положения до точки, в которой он
освобождает блокировочный механизм, и, следовательно, изменять период между началом обработки и
моментом разблокировки разгрузочного механизма.
Как указано выше, изобретение особенно применимо к бетоносмесителям 80, имеющим загрузочный бункер, и
при применении к таким смесителям муфта удобно автоматически включается, а механизм блокировки
автоматически приводится в действие для блокировки разгрузочного устройства в нерабочем положении
путем перемещения загрузочного бункера для загрузки смесительного барабана.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но ниже приведено описание на
примере одной из конструкций под углом 90 градусов в соответствии с изобретением, пригодной для
использования с бетоносмесителем известного типа.
Устройство включает в себя рабочий стержень, установленный на скользящих подшипниках в раме
бетоносмесителя, один конец которого приспособлен для зацепления с загрузочным бункером при его
перемещении в положение для загрузки барабана бетоносмесителя и для продольного перемещения.
таким образом, противодействует действию витой пружины, расположенной между упорным элементом на
раме бетоносмесителя и муфтой, установленной на рабочем штоке.
Кольцо может иметь резьбу, позволяющую регулировать степень сжатия пружины. Предпочтительно, чтобы
эффективная длина рабочего штока также регулировалась, например, путем изготовления штока из двух
частей с противоположно расположенными резьбовыми соединениями на смежных концах, которые входят в
зацепление с соответственно противоположно расположенными резьбовыми концами отверстия в
соединительной втулке.
Конец штока управления, удаленный от того, на который воздействует зарядный бункер, шарнирно соединен с
верхним концом фиксирующего рычага. Этот рычаг шарнирно соединен в промежуточной точке своей длины с
неподвижной частью и снабжен на нижнем конце фиксирующим выступом, предназначенным для зацепления
с пазом или выемкой в кулачке или другом элементе, являющемся частью или соединенном с разгрузочным
устройством, так что когда фиксирующий выступ входит в эту выемку, разгрузочный механизм блокируется в
нерабочем положении. К запорному рычагу 2j в точке между его точкой поворота и запорным выступом
прикреплен запорный механизм, предназначенный для удержания рычага в заблокированном положении
после его перемещения в результате работы загрузочного барабана до тех пор, пока смесительный барабан
не совершит заданное количество оборотов, так что разгрузочное устройство не может быть запущено до тех
пор, пока смешивание не будет продолжаться в течение заданного времени.
Запорный механизм включает в себя удерживающий стержень, один конец которого является поворотным! Он
соединен с рычагом, а другой его конец входит в корпус механизма синхронизации. На удерживающий
стержень воздействует пружина, расположенная между упорным элементом на его внешнем конце и частью
механизма, и она всегда стремится переместить его в направлении, которое вызовет разблокировку
фиксирующего выступа на рычаге замков из его соответствующей выемки. Удерживающий стержень
шарнирно соединен внутри корпуса с одним концом рычага, расположенного в данном устройстве.
далее именуемый удерживающим рычагом, который шарнирно закреплен в точке, расположенной посередине
его длины относительно корпуса. Между удерживающим рычагом и неподвижной частью корпуса расположен
шарнирный механизм в виде двух звеньев, соединенных шарнирно на своих смежных концах, причем
наружный конец одного звена соединен с удерживающим рычагом в точке между точкой поворота этого
рычага и его концом, соединенным с удерживающим стержнем, а наружный конец другого звена соединен с
корпусом. Конструкция представляет собой: Таким образом, когда удерживающий рычаг перемещается
удерживающим стержнем, а запирающий рычаг перемещается в заблокированное положение, шарнир,
соединяющий два звена механизма рычага, приблизительно входит в плоскость, общую для шарниров на
концах звена, предотвращая обратное движение удерживающего рычага, удерживающего стержня и
запирающего рычага и, следовательно, удерживая запирающий рычаг в этом положении! ; заблокированное
положение..0 С удерживающим рычагом и соединительным механизмом связан механизм синхронизации,
который предназначен для размыкания рычага и, таким образом, освобождения удерживающего рычага,
удерживающего стержня и блокирующего рычага после того, как уровень блокировки 75 удерживался в
заблокированном положении в течение заданного количества оборотов входящего барабана смесителя.
Механизм синхронизации включает в себя вращающийся вал, который проходит через одну из 80 стенок
механизма и несет на своем внешнем конце храповое колесо, предназначенное для зацепления с
храповиком, шарнирно установленным в точке, расположенной около свободного конца рычага, другой конец
которого шарнирно соединен с рамой механизма синхронизации.
В смесителе пружина воздействует на храповой механизм и стремится постоянно удерживать его в
зацеплении с храповым колесом. Рычаг соединен в промежуточной точке по всей своей длине с одним концом
стержня, другой конец которого несет упорный элемент, на который воздействует один конец пружины сжатия,
а другой конец пружины опирается на какую-либо неподвижную часть аппарата, причем эта неподвижная
часть предпочтительно также представляет собой упор, ограничивающий перемещение рычага под
действием пружины. Свободный конец рычага несет ролик, предназначенный для взаимодействия с кулачком
или подобным механизмом на барабане или другой вращающейся части смесителя, так что рычаг качается
кулачком против действия пружины один раз за каждый оборот и, после такого качательного движения,
возвращается в исходное положение под действием пружины, при этом храповое колесо перемещается на
заданный угол при каждом обороте барабана или подобного механизма, а его движение в противоположном
направлении при возвращении храпового колеса в исходное положение предотвращается дополнительным
храповым механизмом, закрепленным на некоторой неподвижной части рамы и фиксирующим храповое
колесо.
Приводная часть муфты, имеющая кольцо с кольцевым углублением, которое входит в зацепление с вилкой,
образованной на конце удерживающего рычага, удаленном от удерживающего стержня, приводится в
движение этой частью муфты, скользящей по валу при качании удерживающего рычага вокруг его оси.
Ведомая часть сцепления установлена таким образом, чтобы свободно вращаться на вращающемся валу, а
деталь 125 представляет собой элемент синхронизации, на который надет спиральный пружинный механизм,
стремящийся всегда возвращать ее в исходное положение, в котором выступ на детали упирается в упор. 130
400,775 400,7T5 Две части сцепления могут быть выполнены различными способами, но удобно, что
приводная часть имеет два или более конических выступа, выступающих с одной ее поверхности к другой
части, которая также выполнена в виде диска и снабжена коническими углублениями или отверстиями для
размещения штифтов.
У механизма синхронизации имеется выступ, который при повороте на заданный угол от его исходного
положения входит в зацепление с промежуточной точкой в рычажном механизме и, таким образом, размыкает
или срабатывает, позволяя не только перемещение удерживающего рычага и пружины под действием
пружины, действующей на этот шток, для разъединения муфты, но и перемещение блокирующего рычага в
разблокированное положение для обеспечения работы разгрузочного устройства.
Опорный выступ, на который опирается выступ на части, составляющей ведомый элемент муфты и тяговый
элемент, когда он находится в исходном положении, может быть регулируемым, что позволяет регулировать
это исходное положение и, следовательно, угол углового перемещения ведомого элемента муфты от его
исходного положения до положения, в котором он приводит в действие рычажный механизм, и,
следовательно, период от момента срабатывания зарядного бункера до момента разблокировки
разгрузочного устройства. С этой целью упор удобно выполнен или установлен на диске, соосном с
элементом синхронизации, и удобно образует крепление для обычно неподвижного конца спиральной
пружины, причем этот диск свободно установлен на 3.
луженый элемент должен быть вращаемым относительно корпуса и иметь возможность фиксации в любом
желаемом положении вращения на 40° с помощью установочного винта или аналогичного приспособления в
корпусе. Таким образом, изменяя угол поворота диска, можно регулировать положение упора, чтобы изменять