Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11928
.pdf
практического применения нашего изобретения.
Кристаллический тиоцианат аммония и/или твердые вещества маточного раствора плавят в плавильном
котле с рубашкой охлаждения 1 или другом подходящем устройстве. Плавление предпочтительно проводится
в вакууме, поддерживаемом вакуумным насосом (не показан), соединенным с тиглем посредством трубы 2.
Тепло подается паром, который подается в рубашку котла через трубу 3.
Отработанный пар и/или конденсат отводятся через трубу 4.
Когда достигается желаемая температура, например, 1600 °C, расплавленная конверсионная масса
выгружается по трубе 6 в накопительный резервуар 7 с помощью воздуха, подаваемого по трубе 8, или
другим подходящим способом подачи. Резервуар 7 имеет теплоизоляцию или снабжен рубашкой, с помощью
которой можно поддерживать необходимую температуру внутри резервуара. В данном случае используется
сосуд с рубашкой охлаждения. Пар подается в рубашку через трубу 9 и отводится через трубу 10. В некоторых
случаях может быть целесообразно отказаться от плавильной печи 1 и проводить плавку в накопительном
резервуаре 7.
После того как расплавленная конверсионная масса находится в резервуаре 7 до достижения желаемой
степени превращения и снижения температуры почти до точки затвердевания, масса отводится через трубу
12 на вальцовый пресс 13 или другое подходящее гранулирующее устройство, например, быстро
вращающийся диск с воздушным охлаждением.
Валик 13 медленно вращается с помощью двигателя 14 и ремня 15 или другого подходящего приводного
механизма и поддерживается при температуре, достаточно низкой для полного затвердевания конверсионной
массы, путем подачи охлаждающей воды, предпочтительно внутрь валика, через трубу 16. Расплавленная
конверсионная масса распределяется тонким слоем по поверхности валка.
Тепло передается через валок к охлаждающей воде, и масса затвердевает в тонкий лист. Затем этот лист
отделяется от рулона с помощью скребка 17 в виде тонких хлопьев, которые транспортируются конвейером 18
или другим подходящим средством в бункер 20.
Хлопьевидная конверсионная масса выгружается из бункера 20 в резервуар для растворения 21, где она
смешивается с подходящим 400,1916 400,916 предпочтительно при температурах от 100 до 140 °C при
использовании, и если необходимо охладить ее до этой температуры, такое охлаждение может быть
осуществлено любым желаемым способом, например, с помощью охлаждающей трубки в резервуаре 23,
добавления льда в жидкость и т. д.
Если требуется дальнейшая очистка тиомочевины, полученной на фильтре 48, кристаллы повторно
растворяют, предпочтительно в пресной воде, в резервуаре 54, который может быть снабжен рубашкой
охлаждения, змеевиком 55 или другими подходящими средствами нагрева и охлаждения. Кристаллы
тиомочевины подаются в сосуд 54 из бункера 56 или другого подходящего подающего устройства и
смешиваются, например, с помощью мешалки 58, с водой, подаваемой по трубе 59. Смесь нагревают до
полного растворения кристаллов. Затем раствор снова охлаждают для кристаллизации тиомочевины, и
суспензию переносят по трубе 60 в фильтр 62 с помощью воздуха, подаваемого в сосуд 54 через трубу 63.
Кристаллы тиомочевины, полученные с помощью фильтра 62, обладают очень высокой чистотой, содержание
тиомочевины в сухом виде составляет 99% или более. Конечный маточный раствор отводится из фильтра по
трубе 65, откуда он может поступать по трубам 66 и 50 в резервуар 23 или по трубе 34 в резервуар 31. В
любом случае, это происходит на более ранней стадии процесса.
Маточный раствор, отделенный от двойной соли фильтром 26 и перенесенный из него в испаритель 29,
содержит около 535 граммов на литр тиоцианата аммония. Этот раствор концентрируется практически досуха
в испарителе 28, предпочтительно под вакуумом, или же он может быть частично обезвожен в этом
испарителе 28, а затем перенесен, например, насосом 68, через трубы 69 и 70 в плавильный котел 1, в
котором завершается выпаривание и расплавляются твердые вещества маточного раствора.
В испарителе 28 поддерживается вакуум с помощью вакуумного насоса (не показан), подключенного к
выходному отверстию для пара 72. Испаритель нагревается паром, который подается по трубе 73 и отводится
по трубе 74, или другими подходящими способами.
В сосуд 1 к твердым веществам маточного раствора добавляют свежие кристаллы тиоцианата аммония,
смесь расплавляют и нагревают до температуры превращения, после чего повторно обрабатывают, как
описано выше.
Благодаря нашему изобретению значительно повышается эффективность и экономичность процесса
превращения тиоцианата аммония в тиомочевину. Сероводород (H2S), образующийся при разложении
тиоцианата аммония, легко испаряется, что уменьшает потери при разложении и улучшает качество твердых
веществ маточного раствора, возвращаемых для повторной переработки.
Эндотермический раствор тиоцианата аммония используется с выгодой для потребителя и приводит к
значительному снижению затрат на охлаждение.
Двойная соль тиомочевины получается в более удобной для обработки и легко фильтруемой форме, чем при
использовании ранее известных методов, а количество кристаллизованной тиомочевины, полученной в
результате одной конверсии, увеличивается примерно на 22% или 75, что снижает объем переработки,
необходимый для получения количества тиомочевины, эквивалентного исходному количеству тиоцианата.
Однако, хотя наше изобретение было описано в контексте производства и очистки тиомочевины, оно не
ограничивается только этим применением. Он также подходит для использования в других химических
процессах, в которых необходимо разделить два или более соединений, особенно когда растворение более
растворимого соединения является эндотермическим процессом. К процессам, в которых этот принцип может
быть использован с выгодой, относятся, например, выделение тиоцианата аммония, получаемого путем
нагревания сероуглерода и карбоната аммония под давлением, а также выделение тиоцианата калия,
получаемого путем нагревания ферроцианида калия и серы. 95 Специалистам в данной области будет
очевидно, что в различные части нашего аппарата и в различные этапы нашего процесса могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки сущности нашего изобретения, и мы намерены охватить в
формуле изобретения такие модификации, которые включены в его объем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение Dxte: Янв. 19, 1932. На. 1547/32.
Полный левый угол: октябрь. 19, 1932.
Завершено: октябрь. 19, 1933 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
40, 917 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смешивания твердых веществ с жидкостями.
Мы, компания BELL BROTHERS (MANCHESTER 1927) LIMITED, британская компания, и Чарльз Джеральд
Бенсон, подданный Великобритании, оба из Calder Iron Works, Дентон, недалеко от Манчестера, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату для
смешивания твердых веществ с жидкостями, и его целью является создание усовершенствованного аппарата,
особенно применимого для смешивания мела с водой, протекающей по трубопроводу.
Устройство, соответствующее изобретению, включает в себя обычно закрытый сосуд, в который помещается
мел или другое твердое вещество, предпочтительно в виде пасты путем смешивания с водой или другой
жидкостью, и насос, предназначенный для подачи воды или другой жидкости под давлением в верхнюю часть
указанного сосуда для вытеснения мела или другого твердого вещества или смеси через выходное отверстие
в нижней части сосуда, через которое оно проходит или направляется к воде или другой жидкости, с которой
оно должно быть смешано.
Одно из устройств, разработанных в соответствии с изобретением для смешивания мела с водой, включает
вертикально расположенный цилиндрический сосуд, снабженный бункерообразным нижним концом с
выходным отверстием. В верхней части сосуда предусмотрено заправочное отверстие со съемной крышкой,
через которое мел засыпается в сосуд. В сосуде также расположен центральный вал, снабженный мешалками
и приспособленный для вращения вручную или механическим способом с целью перемешивания мела до
состояния пасты с помощью воды, подаваемой в сосуд через трубу с клапанным управлением. В верхней
части сосуда также предусмотрен клапанный воздухоотвод или выпускной клапан.
В трубопроводе A=5 установлены турбина или двигатель, предназначенные для привода от потока воды в
трубопроводе, и труба Вентури. Турбина или двигатель приводит в движение насос, который предназначен
для забора воды из трубопровода и подачи ее в емкость над находящейся в ней меловой пастой.
Насос может быть диафрагменного или ламелевого типа и может приводиться в движение через
регулируемый кривошип и регулируемую шестерню хода. В качестве альтернативы, насос может быть любого
другого подходящего типа (55), при этом скорость вращения турбины или двигателя, либо нагнетательного
насоса может регулироваться для изменения подачи воды в емкость с мелом.
Выходное отверстие в нижней части сосуда Cifalk сообщается посредством регулируемого клапаном
подающего патрубка с трубой, которая идет от устья или входа в трубу Вентури и поднимается на 65° выше
верхнего уровня мела в сосуде, где в нем предусмотрен смотровой люк, а затем опускается и ведет к
горловине трубы Вентури. Труба может открываться в горловину через клапан. Выходное отверстие в нижней
части емкости для мела также сообщается через управляемый клапаном сливной патрубок со сливной
трубой, которая посредством управляемого клапаном продувочного патрубка также сообщается с емкостью
для мела в верхней части ее воронкообразного нижнего конца.
При начале работы турбина или двигатель и насос будут остановлены, или последний будет выведен из
строя, а клапаны, регулирующие напорный, сливной и продувочный каналы, будут закрыты, и будет открыт
воздухоотвод или выпускное отверстие. Мел будет засыпан в емкость и, благодаря работе мешалок, смешан
с водой 85, подаваемой по указанной трубе с клапанным управлением, до образования пасты. После
заполнения сосуда пастой заправочное отверстие закрывается, как и клапан водопроводной трубы 9g и
воздухоотвод или выпускное отверстие, клапаны в подающем патрубке от дна сосуда и в горловине трубки
Вентури открываются, и турбина или двигатель и насос запускаются. При каждом ходе насоса вода будет
поступать в резервуар и вытеснять из него соответствующее количество меловой пасты, которая будет
подхватываться потоком в трубе, соединяющей устье и горловину трубки Вентури, и будет подаваться в воду,
проходящую через последнюю.
Изменение хода поршня или скорости насоса приведет к изменению подачи воды в емкость с мелом (10j) и
подачи меловой пасты (400,917) из последней в воду, текущую по трубопроводу.
Когда уровень меловой пасты опустится до нижней части сосуда, турбину или двигатель и насос можно
остановить, клапаны в подающем патрубке и в горловине трубки Вентури можно закрыть, а воздухоотвод и
клапан в продувочной трубе можно открыть, чтобы слить воду из обсадной трубы, после чего сосуд можно
снова заполнить.
Клапан в сливном патрубке в нижней части емкости, разумеется, будет открыт только тогда, когда
потребуется слить воду из емкости.
Вместо того чтобы насос приводился в движение турбиной или двигателем, работающим от воды,
протекающей по трубопроводу, насос может приводиться в движение независимым источником, и, при
желании, насос может получать воду из источника, отличного от воды, протекающей по трубопроводу.
Дата: 18 января 1932 года.
H.EYS, SON, DAVIES & PATTISON.
Представители заявителей, ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смешивания твердых веществ с жидкостями.
Мы, компания BELL BRoTiinRs (MANCHESTER 1927) LiMITED, британская компания, и король Джеральд
Бенкс, подданный Великобритании, оба из Calder Iron Works, Дентон, недалеко от Манчестера, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для смешивания твердых веществ с жидкостями и имеет своей
целью создание усовершенствованного аппарата для смешивания мела или других твердых веществ в
желаемых пропорциях с водой или другой жидкостью, протекающей по трубопроводу.
Устройство, соответствующее изобретению, включает в себя нормально закрытый сосуд, в который
заполняется твердое вещество, перемешивающее устройство в указанном сосуде для превращения твердого
вещества в пасту с жидкостью, также вводимой в сосуд, и насос, предназначенный для подачи заданных
регулируемых количеств жидкости под давлением в указанный сосуд для вытеснения соответствующих
количеств пасты через выходное отверстие, через которое паста проходит или транспортируется
вспомогательным потоком жидкости к жидкости, протекающей по трубопроводу, и смешивается с ней.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий одно из
устройств в соответствии с ним для смешивания мела с водой, протекающей по трубопроводу.
На чертеже 2 изображен вертикальный цилиндрический сосуд с бункерообразным нижним концом 3,
снабженным выходным отверстием 4.
В верхней части сосуда 2 имеется заправочное отверстие 5, снабженное съемной крышкой 6, через которую
мел вводится в сосуд. В сосуде также расположен центральный вал 7, снабженный мешалками 8 и
приспособленный для вращения либо вручную, например, с помощью маховика 9, либо механическим
способом, для перемешивания мела в пасту с помощью воды, подаваемой в сосуд через трубу 10 с
клапанным управлением. В верхней части сосуда также предусмотрен управляемый клапаном воздушный
клапан или выпускной патрубок 11.
В трубопроводе 12 установлена турбина или двигатель 13, предназначенный для привода в движение
потоком воды, протекающей по трубопроводу. Турбина или двигатель 13 приводит в движение насос 15,
который предназначен для забора воды из трубопровода 12 через всасывающую трубу 16 и подачи ее по
трубе 16' в емкость 2 над содержащейся в ней меловой пастой. Насос может быть диафрагменного или
поршневого типа и может приводиться в движение регулируемым кривошипом 17 и регулируемой шестерней
хода 85 18 любого известного типа с целью регулировки или изменения его производительности при каждом
ходе или операции.
Выходное отверстие 4 в нижней части емкости с мелом 2 соединяется посредством ответвления 19,
регулируемого клапаном 20, с трубой 21, которая идет от горловины или входа 22 к трубке Вентури 14,
расположенной в трубопроводе 12, и поднимается выше верхнего уровня мела в емкости 95, где в ней
предусмотрен смотровой люк 23, а затем опускается и ведет к горловине 24 трубки Вентури. Сосна 21 может
открываться в горловину 24 через клапан 25. Выходное отверстие 4 в нижнем конце 10j емкости для мела 2
также сообщается через сливной патрубок 26, управляемый клапаном 27, со сливной трубой 28, которая,
посредством продувочного патрубка 29, снабженного регулирующим клапаном 30, также сообщается с
емкостью для мела 2 в верхней части ее нижнего конца 3, имеющего форму воронки.
При начале работы турбина или двигатель 13 и насос 15 будут остановлены или последний будет выведен из
строя, а клапаны 20, 27 и 30, управляющие напорными, дренажными и продувочными патрубками 19, 26 и 29
соответственно, будут закрыты, а воздухоотвод 11 будет открыт. Мел будет засыпан в сосуд 2 через входное
отверстие и, благодаря работе мешалок 8, смешан с водой, подаваемой по трубе 10 с клапанным
управлением, до образования пасты. Когда сосуд будет заполнен пастой, заправочный патрубок 5 будет
закрыт, как и клапан водопроводной трубы 10 и воздухоотводное отверстие 11, клапаны 20, 25 в подающем
патрубке 19 от дна сосуда 2 и в горловине 24 трубки Вентури 14, соответственно, будут открыты, и турбина
или двигатель 13 и насос 15 будут запущены. При каждом ходе насоса заданное количество воды будет
подаваться в сосуд 2 и вытеснять из него соответствующее количество меловой пасты, которая будет
подхватываться потоком в трубе 21, соединяющей горловину 22 и горловину 24 трубки Вентури 14, и будет
подаваться в воду, проходящую через последнюю.
Изменение скорости насоса 15 путем изменения расхода воды в трубопроводе 12, соответственно, изменит
подачу воды насосом в емкость с мелом 2 и перемещение меловой пасты из последней в воду, текущую в
трубопроводе 12.
Когда уровень меловой пасты опустится до верхней части бункерообразного торца сосуда, турбину или
двигатель и насос можно остановить, клапаны 20, 25 в подающем патрубке 19 и в горловине 24 трубки
Вентури, соответственно, можно закрыть, а воздухоотвод 11 и клапан 30 в продувочной трубе 29 можно
открыть, чтобы слить воду из сосуда, после чего сосуд можно снова заполнить.
Клапан 27 в сливном патрубке 26 в нижней части емкости, разумеется, будет открыт только тогда, когда
потребуется слить воду из емкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400918A
[]
- / - ---- \- - - - /r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 29, 1931.
400,918 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 29, 1932. № 2748/32.
Завершено: октябрь. 30, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических схемах управления для электроразрядных ламп с горячим катодом и
связанные с ними разработки.
Мы, компания «Британская Томсон-Хьюстон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун Хаус, Олдвич, Лондон, Западные Штаты Америки (правопреемники Гарри Лайонела Палмера,
проживающего по адресу: Мохок Авеню, 2451, Скотия, графство Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим схемам управления для электроразрядных трубок с горячим катодом,
далее кратко именуемых электрическими клапанами.
Схемы управления мостового типа для электрических клапанов хорошо известны в данной области техники.
Такие цепи обычно включают четыре импеданса, соединенных в виде моста Уитстона, по меньшей мере два
несмежных плеча которого имеют различные характеристики теплового, вольт-амперного или токового
сопротивления. Говоря шире, несмежные ответвления обладают соответствующими электрическими
свойствами, которые изменяются относительно друг друга при аналогичных изменениях их электрического
или физического состояния. Подобная конструкция, по сути, представляет собой реверсивный
переключатель, который находится в положении «выключено», когда все четыре плеча имеют одинаковое
сопротивление, и в положении «включено» в зависимости от того, какая пара несмежных плеч имеет большее
сопротивление. Подключив анодную цепь электрического клапана к тому же источнику, который подает
входной сигнал на мост, можно обеспечить работу моста таким образом, чтобы изменить полярность, или
фазовый сдвиг на 180 градусов, потенциала сетки клапана относительно его анодного потенциала.
В соответствии с изобретением мы предлагаем а) упрощенную комбинацию мостовой схемы управления для
электрического клапана или клапанов с горячим катодом, в которой по меньшей мере один катод клапана
соединен с одним из плеч мостовой схемы.
Поскольку катодные нити, или более тонкие элементы, этих ламп изготовлены из вольфрама, обладающего
сравнительно высоким положительным температурным коэффициентом сопротивления, их легко можно
использовать в качестве плеч мостовых цепей. Такое использование приводит к существенной экономии в
размере 55%, поскольку исключается стоимость по меньшей мере одного из обычных плеч моста, а также
предотвращается постоянная потеря мощности в этом элементе.
Целью изобретения является разработка новой схемы статического управления для электрического клапана
или клапанов.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым чертежом,
на единственном рисунке которого схематически показан предпочтительный вариант осуществления
изобретения, примененный к средствам реверсирования для управления электродвигателем, таким как
двигатель для работы 70, а также регулятор напряжения асинхронного питающего устройства; в этой связи
мы показали средства управления, подключенные таким образом, чтобы реагировать на напряжение цепи
питания.
Средство управления обозначено в целом символом 1 (75), средство реверсирования — символом 2, а
реверсивный двигатель — символом 3.
Схема управления выполнена в виде моста Уитстона 80, имеющего пару несмежных плеч 4 и 5,
изготовленных из обычного резистивного материала, такого как железо, и второе плечо из несмежных плеч 6
и 7, содержащих нагревательные элементы или нити накала 8 и 9 пары электрических ламп. Эти
нагревательные элементы предпочтительно подключаются к мостовой схеме с помощью небольших
трансформаторов накала 10 и 11, как показано на рисунке. Нити накаливания, или 90 нагревательных
элементов 8 и 9, обычно изготавливаются из вольфрама, и, следовательно, они имеют...
относительно высокий положительный температурный коэффициент сопротивления. Входные клеммы этой
мостовой схемы подключены к одной из фаз трехфазной цепи питания 12, а выходные клеммы моста
подключены к первичной обмотке сетевого трансформатора 13. Когда напряжение цепи 12 нормальное, плечи
мостовой схемы отрегулированы таким образом, что два параллельных пути между ее входными клеммами,
включающие соответственно сопротивление 4 и нить накала 8 на 105, с одной стороны, и сопротивление 5 и
нить накала V0', с другой стороны, равны по величине — как указано выше, напряжение не будет натянуто, так
что напряжение не появится на сетевом трансформаторе 13 и первичной обмотке сетевого трансформатора
13 — оба электрических элемента будут непроводящими. Если теперь напряжение цепи увеличивается из-за
того, что их сетки находятся под отрицательным напряжением 12 В, то возросший потенциальный ток,
создаваемый источником смещения сетки 7Q и протекающий к плечам моста, будет 25.
увеличить сопротивление нитей накала -8 Если теперь напряжение цепи 12 должно и 9, в результате чего
мост уменьшится, переменное напряжение будет несбалансированным, и переменное напряжение,
создаваемое вторичной обмоткой трансформатора 13, появится на первичной обмотке трансформатора 13,
как объяснено выше, и 75 трансформатора 13. Кроме того, если напряжение будет передаваться в цепь 12, то
уменьшение тока в сетках 21 и 22 электрических вентилей приведет к снижению напряжения.
Разряд в плечах -btidme уменьшит это напряжение. Это напряжение будет в фазе с сопротивлением накилей
8 и 9. Переключите анодный потенциал одной из ламп, и в результате переменное напряжение будет
сдвинуто на 180 градусов относительно противоположной полярности, или напряжение, сдвинутое на 180
градусов относительно анодного потенциала другой лампы, поскольку на клеммах трансформатора 13
появятся сдвинутые на 180 градусов потенциалы анода клемм первичной обмотки. Таким образом, будет
видно, что напряжение в цепи 12, подключенной к вторичной обмотке трансформатора 13, находится в
противофазе из-за способа его подключения. Когда напряжение в цепи 12 нормальное, к трансформатору 13
подается напряжение 14: В результате клапан в цепи 12, при увеличении и уменьшении напряжения, с
которым потенциал сетки находится в фазе, вызывает переменное напряжение на его анодном потенциале,
которое будет подаваться на этот трансформатор, в результате чего ток анода будет протекать через
рабочую катушку. Анодные цепи клапанов представляют собой один из контакторов 19 или 20.
В результате, при подаче тока от источника питания двигатель 3 будет подключен к трансформатору 14,
который также подключен к цепи 12, и двигатель начнет работать от одной из фаз цепи питания. - Если теперь
напряжение цепи 12... Как показано, электрическая середина 12 должна подняться выше нормального
потенциала 95 вторичной обмотки трансформатора 14, в то время как клемма трансформатора 13 изменит
направление вращения, в результате чего клеммы вторичной обмотки будут подключены соответственно к
анодам 15 и 16, а клапан, который был проводящим через управляющие катушки, станет непроводящим, тем
самым подавая энергию 17 и 18 соответственно на рабочую катушку другого управляющего реле 19 и 20.
Вторичный контактор и обесточивающая рабочую обмотку сетевого трансформатора 13 имеет одну катушку
первого контактора, в результате чего его клеммы подключены к сеткам 21', так что фазные соединения с
двигателем 3 и 2 - электрического клапана через ток меняются на противоположные, и двигатель работает в
обратном направлении.
Таким образом, например, если напряжение накала, подключенное к нитям через цепь 12, возрастает, правый
клапан может быть приведен в проводящее состояние с помощью батареи смещения сетки 25; например,
двигатель 3 подключен к источнику питания 12 через реле 19 и 20. В результате контактор 19 срабатывает, и
двигатель 110 вращается в одном направлении, в то время как если напряжение в цепи 12 падает, левый
электрический клапан становится проводящим, и одна из фаз правого клапана становится непроводящей, в
результате чего контактор 20 будет подключен к этому двигателю всякий раз, когда один из них будет
включен, чтобы изменить направление вращения двигателя 3.
Реле находится под напряжением. Это вызывает реверсирование двигателя 3 способом, который хорошо
понятен специалистам в данной области. Следует понимать, что, хотя мы показали упрощенную схему
управления, она хорошо понятна специалистам, работающим с клапанами, которые соединяют контакторы
управления для реверсирования электрического двигателя, изобретение не настолько ограничено, чтобы
схема могла использоваться в соединении с двигателем или в режиме чистого электронного разряда. Мы
предпочитаем использовать газонаполненные клапаны с любой парой клапанов, которые, однако, должны
избирательно активироваться:
благодаря их большей пропускной способности по току. Теперь, подробно описав и проиллюстрировав работу
системы, мы установили логику нашего изобретения, и схема выглядит следующим образом: Предположим,
что схема и каким образом она должна питать цепь 12, когда она находится под напряжением и когда она
выполняется, мы заявляем, что то напряжение, которое мы видим, является нормальным: В соответствии с
этими условиями, схема моста будет сбалансирована. Схема электрического управления мостового типа 130
400,918400,918 для электроэрозионных трубок или вентилей с горячим катодом, в которой катод вентиля,
управляемого мостовой схемой, соединен с одним из плеч моста.
2.
В электрической схеме управления согласно п. 1 пара электрических вентилей с горячим катодом,
соединенных для управления мостом, причем катоды вентилей соединены таким образом, чтобы
образовывать два несмежных плеча моста 3. В электрической схеме управления, как указано в пункте 1 или 2,
трансформатор накала, соединяющий катод лампы с мостовой схемой, является одним из ее плеч.
4.
Схема управления мостового типа для электроразрядных трубок или вентилей с горячим катодом,
сконструированная и соединенная таким образом, чтобы работать в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 29 января 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400919A
[]
W _ g1,-----_. t9 r
AMENDEI EbtbePICAT'TOX.:
.,,'I, Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1932. № 5826/32.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования методов передачи тока одной частоты на переменную частоту. Я, Джомикс Грей,
дипломированный патентный поверенный, из Краун Хаус, Олдвич, Лондон, У.К.
2,
Являясь подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от
Alllfgemeine Elektricitats Gesellschaft, Friedrich Karl Ufer 2-4, Berlin, N.W., Germany, немецкой компании), а также
о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении.
Предложенные до настоящего времени устройства для преобразования переменного тока одной частоты в
переменный ток другой частоты с помощью управляемых сетью электроразрядных устройств работают таким
образом, что либо разрядные устройства осуществляют преобразование частоты непосредственно, либо
преобразование частоты происходит с помощью двух преобразовательных устройств, одно из которых
преобразует первичный переменный ток в постоянный, а другое — постоянный ток во вторичный переменный
ток.
Как правило, второй тип преобразования частоты, работающий с промежуточной цепью постоянного тока,
необходимо применять, когда частота вторичной обмотки сильно изменяется или когда частоты первичного и
вторичного переменных токов лишь незначительно отличаются друг от друга.
Первый тип преобразования частоты применим в случае, когда обе частоты постоянны. Наиболее важным
примером такого преобразования частоты, пожалуй, является ситуация, когда однофазные железнодорожные
системы переменного тока получают энергию от трехфазного источника питания. Если напряжение на
вторичной обмотке должно быть максимально свободно от гармоник, что всегда необходимо для
железнодорожных работ, то это может быть достигнуто только при условии, что продолжительность работы
каждого режима будет достаточно мала по отношению к длительности периодов генерируемого переменного
тока. Это означает, что количество основных фаз должно быть увеличено, то есть 12-фазное или,
предпочтительно, 24-фазное соединение должно заменить шестифазное. Вследствие этого требования
затраты на эксплуатацию установки значительно возрастают, поскольку увеличиваются за счет увеличения
числа фаз как трансформатора, так и количества необходимых разрядных устройств.
В устройстве для преобразования переменного тока одной частоты в переменный ток более низкой частоты с
помощью управляемых сетью разрядных устройств и с использованием промежуточной цепи постоянного
тока, в которой генерируются пульсирующие полуволны тока с частотой, вдвое превышающей частоту
генерируемого тока, согласно изобретению, для получения приблизительно синусоидальной формы
генерируемого тока трансформатор, соединяющий разрядные устройства, питающие промежуточную цепь, и
первичную цепь переменного тока более высокой частоты, снабжен вторичными фазными обмотками с
различным числом обмоток.
Действие частотного преобразования согласно изобретению будет описано далее со ссылкой на рис.
1 На прилагаемых чертежах в качестве примера показан вариант осуществления, относящийся к
преобразованию частоты переменного тока с частотой f в другой ток с частотой 1/2.
Из первичного переменного тока, получаемого от трехфазной сети 1, с помощью трансформатора 2,
вторичные фазные обмотки которого имеют различное число обмоток 400, 919, 85, и управляемых сетью
разрядных устройств 3a, 3b, -3a, 3aW, генерируется постоянный ток. Форма волны постоянного тока такая же,
как если бы он был получен путем выпрямления генерируемого переменного напряжения. Образовавшийся
таким образом постоянный ток протекает через промежуточную цепь постоянного тока, состоящую из двух
проводников 4 и 5, и питает устройство для преобразования постоянного тока в переменный ток желаемой
частоты, состоящее из трансформатора С, вторичная обмотка которого подключена к нагрузке 7, и двух
устройств разрядного заряда 8' и 81. Управление сетками разрядных устройств 3a, -3b, 3c, 3a' осуществляется
с частотой, вдвое превышающей частоту, наблюдаемую в цепи нагрузки 7. Частота управляющих напряжений,
подаваемых на сетевые цепи разрядных розеток 8' и 8", равна частоте, получаемой в цепи нагрузки.
На рис. 2 представлены три диаграммы 2f, показывающие во времени первичное переменное напряжение E1,
постоянный ток I1, 5, протекающий в проводниках 4 и 5, и напряжение E, присутствующее в цепи нагрузки. Как
будет установлено путем соответствующего выбора количества витков обмоток (b, c, a'), желаемая форма
волны может быть придана постоянному току I4, 5.
Увеличивая число фаз, можно получить желаемую форму волны с любой требуемой степенью точности.
Поскольку обычно желательно получить чистую синусоидальную волну, постоянный ток 14 должен состоять
из полусинусоидальных волн, то есть он будет выглядеть так, как если бы постоянный ток был получен путем
выпрямления генерируемого переменного тока. Преобразование постоянного тока IL в переменный ток для
нагрузки 7 происходит через трансформатор 6 путем обеспечения переменного тока в разрядных устройствах
8' и 8' на требуемой частоте посредством управления сетью.
Известно, что при использовании обычных устройств преобразования постоянного тока в однофазный
переменный ток с помощью противоположно соединенных разрядных устройств, управляемых сетью, форма
генерируемого переменного тока, как правило, очень резко отклоняется от желаемой синусоидальной волны.
Посредством преобразования в соответствии с изобретением желаемая форма волны может быть передана
вторичному переменному току. Следовательно, это более предпочтительный вариант, чем обычно
используемое преобразование частоты с постоянным током.
промежуточная цепь. По сравнению с частотным преобразователем без промежуточной цепи постоянного
тока, он обладает большей надежностью в эксплуатации:
и обеспечивает улучшение.
Возможны фазовые условия. Кроме того, устройство позволяет, с помощью частотных преобразований 1 в f l
2, f 14, 70 и т. д., т. е., четных частотных понижений, добиться экономии разрядных устройств, в частности, с
большим числом фаз и упрощенным трансформатором 2, поскольку конструктивные трудности, связанные со
второй вторичной обмоткой в отношении симметрии двух вторичных обмоток, больше не присутствуют.
Необязательно, чтобы все разрядные устройства располагались в одном и том же месте. Например,
устройства 3a, 3b, 3c, 3ca' могут быть стационарными, в то время как устройства 8' и 811 могут находиться на
локомотиве, питание которого осуществляется через контактную сеть.
Кроме того, нет необходимости управлять всеми устройствами, например, в описанном варианте
осуществления в качестве примера преобразования частоты.
Соседние файлы в папке патенты