Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11925
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 12 июня 1931 года.
400,965 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1932 года. № 12,762132.
Завершено: ноябрь. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коробок или контейнеров для рассыпного порошка.
Мы, компания MAJESTIC METAL SPECIALTIES, Inc., зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк по адресу: 342, West 14th Street, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам или контейнерам для пудры, представляющим собой дозаторы,
особенно для использования в качестве косметичек.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем футляр для пудры, включающий в себя отделение для
пудры, неподвижную перфорированную пластину-закрывающую крышку для указанного отделения,
подвижную заслонку для закрытия перфорированной части указанной неподвижной пластины, причем
движение заслонки таково, что практически вся прилегающая поверхность пудры счищается и разрыхляется,
облегчая перемещение пудры через перфорированную часть пластины при каждом движении заслонки.
Фирменный дизайн характеризуется наличием на противоположных сторонах футляра неподвижных
шероховатых захватывающих элементов, благодаря которым его можно удерживать между большим и
указательным пальцами одной руки, и приводных элементов заслонки также на тех же противоположных
сторонах, благодаря которым пудра может выдаваться путем захвата и перемещения указанных последних
элементов между большим и указательным пальцами другой руки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 представлен вид сверху одного из вариантов осуществления
данного изобретения, показывающий открытую крышку, демонстрирующую платформу для протирки, по
которой проходит поток воздуха.
На рис. 2 представлен вид сбоку устройства, показанного на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху на контейнер для порошка, изображенный на предыдущих рисунках, со
снятой платформой для протирки, а также с отломанной частью подвижной перфорированной пластины и
частями пластины пружинного толкателя.
На фиг. 4 представлен вид сверху с открытой крышкой, иллюстрирующий еще один вариант осуществления
данного изобретения, в котором предусмотрено место для хранения губной помады.
Корпус 11 изображенного косметического футляра снабжен своего рода 55 обычной крышкой 10, которая, в
свою очередь, может быть снабжена каким-либо зеркалом или отражателем 82 и быть приспособлена таким
образом, чтобы между крышкой и корпусом футляра можно было разместить пуховку. Под перфорированной
частью утопленной протирочной поверхности или пластины 16, показанной на фиг. 1, расположен контейнер
для рассыпчатого порошка, который сжимается за счет движения вверх подпружиненного толкателя 65
пластины 13. В верхней части контейнера 12 расположена подвижная перфорированная пластина 14, форма
которой показана на рис. 3. Подвижная пластина 14 примыкает к нижней стороне неподвижной
перфорированной пластины 15. Показанная на фиг. 2 и 3 70-листовая рессора 16 взаимодействует с
пластиной 13 и с нижней частью корпуса.
В задней части подвижной пластины расположены направляющие элементы 53, которые могут 75 входить в
зацепление с внутренней поверхностью стенок корпуса 42.
Вдоль переднего края пластины 14 расположены боковые выступы, которые проходят через углубления 54 в
стенках 42 и загнуты вниз, образуя приводные части 22.
Таким образом, подвижная пластина 14 направляется к одному концу внутренней стороной стенок 42, а к
другому концу — внешней стороной стенок 42. Разница 85 между длиной углублений 54 и шириной части
пластины, проходящей через эти углубления, определяет ход подвижной пластины. Иными словами,
передние стенки углублений 54 ограничивают перемещение пластины в одном направлении, а задние стенки
углублений 54 ограничивают движение пластины в противоположном направлении, причем движение
осуществляется таким образом, что практически вся прилегающая поверхность порошка счищается и
разрыхляется, предотвращая слеживание.
На одном из концов корпуса футляра для косметики предусмотрены шероховатые захватывающие
поверхности 21, за которые футляр можно держать между большим и указательным пальцами одной руки, в
то время как большой и указательный пальцы другой руки могут держать противоположные части 22 для
перемещения этих шероховатых захватывающих частей 22 с целью перемещения подвижной пластины 14 и
обеспечения возможности нанесения порошка на протирочную или верхнюю сторону неподвижной пластины
15:
Как показано на рис. 3, захватывающие элементы 21 выполнены из отдельных металлических полос, концы 52
которых вставлены через отверстия в боковых стенках 42 корпуса и загнуты.
Шарнир, крепящий крышку к основной части корпуса 11, сконструирован таким образом, что имеет большое
количество шарнирных соединений. На рис. 3 показаны шарниры 34, закрепленные на корпусе. По обеим
сторонам этих суставов 34 расположены j5 промежутков, пронумерованных от 26 до 32 включительно. Крышка
10 снабжена выступами, которые входят в зазоры 27', 28, 99, 30 и 31, показанные на рис. 3. На задней части
верхней пластины 1.5 имеются выступы, расположенные в промежутках 26 и 32 на фиг. 3. В качестве
дополнительного туалетного аксессуара может быть предусмотрен, например, футляр для губной помады, как
показано на рис. 4, который крепится с помощью шарниров, заменяющих шарниры под номером 34а на рис. 3.
Иными словами, в варианте исполнения, показанном на рис. 4, шарниры 34а удалены из корпуса, а их место
занимают шарниры, прикрепленные к контейнеру для губной помады или другого туалетного
принадлежностей. Суставы пальцев скреплены между собой с помощью штифта 33, проходящего через них.
На торце крышки, удаленном от шарнирной стороны, имеется небольшой внутренний выступ или защелка, с
которой взаимодействует податливая защелка 36 для удержания крышки в закрытом положении.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 4, часть зазора между задней стенкой и контейнером для
пудры используется для размещения губной помады и держателя, которые находятся внутри откидного
контейнера для губной помады. Этот откидной контейнер включает в себя крышку с выступом 71 для удобства
подъема и опускания, при этом корпус во время этих операций удерживается за захватывающие элементы 21.
Собственно контейнер крепится к крышке 70 и может иметь преимущественно прямоугольную форму, чтобы
входить в углубление между задней стенкой контейнера для порошка и задней стенкой корпуса. Указанный
контейнер, разумеется, может быть любой подходящей конструкции. — После извлечения контейнера из
углубления путем поворота его вокруг петли, помаду и держатель можно вынуть.
В представленном варианте осуществления трение боковых приводных частей 22 о внешние стороны стенок
42, а также трение, возникающее при работе неподвижной пластины 15, зажимающей подвижную пластину 14
на верхней части стенок контейнера 46, достаточно для предотвращения непреднамеренного перемещения
пластины 14.
Однако, при желании, для удержания подвижной пластины в нужном положении на любом из концов ее хода
может быть предусмотрена пружина (не показана на рисунке). Поскольку пластина 14 обычно находится в
одном из своих крайних положений, опасности случайного выброса пороха не будет, так как перфорации
одной пластины будут закрыты 75-сантиметровой перфорированной частью другой пластины.
В показанной конструкции неперфорированная часть одной пластины служит затвором, закрывающим
перфорации в другой пластине. 80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400966A
[]
ПАТЕНТ, Я-.. -,
ПАТЕНТ --- Дата принятия Конвенции CgTis (Германия): сентябрь. 5, 1931.
400,966 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1932 года. № 12773/32.
Завершено: ноябрь. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки материалов путем смешивания, замешивания,
измельчения или аналогичной обработки.
Мы, Эуон Эрпплер, проживающий по адресу: Ауф дер ЛьКанцель 11, Штутгарт, Германия, гражданин
Германской Республики, и компания BAEEitR PERINS, LIMITED, проживающая по адресу: Уиллесден Уоркс,
Айт Роуд, Уиллесден, Лондон, Индиана. Компания W. Iu, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для обработки материалов методом смешивания, замешивания,
измельчения или аналогичной обработки типа i5, в которых обработка материала происходит в желобе,
предназначенном для вращения со скоростью, при которой возникает значительная центробежная сила,
вызывающая выброс материала наружу на стенку желоба, откуда он отталкивается одним или несколькими
неподвижными рычагами или перемешивающими элементами. Неподвижный рычаг может иметь часть,
выступающую внутрь вдоль основания желоба, для обеспечения перемещения материала из нижних слоев в
верхние. Благодаря совместному действию центробежной силы и движений, вызванных удлинением
основания рычага, достигается тщательное перемешивание и разминание обрабатываемых материалов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины указанного выше типа, с
помощью которой, помимо обработки путем замешивания, материал может также подвергаться измельчению
или дроблению для разделения его на волокна, как это требуется, например, в связи с древесной
целлюлозой, наполнителями и макулатурой при производстве бумаги.
До настоящего времени для измельчения материалов в бумажной промышленности, а также в различных
химических отраслях использовались кромочные мельницы, шаровые или валковые мельницы. Эти станки, по
большей части, очень тяжелые, занимают много места и дороги в эксплуатации, что приводит к высокой
стоимости изготовления готовой продукции. Кроме того, вращающиеся части этих машин часто становились
причиной серьезных аварий.
Настоящее изобретение представляет собой машину для обработки материалов путем смешивания,
замешивания, измельчения или дробления, включающую желоб 5, способный вращаться со скоростью, при
которой возникает центробежная сила, вызывающая выброс материала на стенки желоба, и один или
несколько неподвижных рычагов или мешалок, предназначенных для отклонения материала от стенок,
причем поверхности стенок желоба и рычагов имеют шероховатую или зазубренную поверхность.
Рычаг (или рычаги) может быть снабжен радиальным удлинителем, предназначенным для взаимодействия с
дном желоба, при этом поверхности указанного удлинителя и дна желоба имеют шероховатую или зубчатую
поверхность.
Рычаг (или рычаги) могут быть установлены для регулировки относительно стенки желоба диаметром 70°,
например, он может быть установлен с возможностью поворота для регулировки в радиальной плоскости
желоба.
Шероховатость или зубчатость стенок и дна желоба может быть достигнута за счет использования съемных
вставных элементов с желаемой шероховатой или зубчатой поверхностью.
На прилагаемых чертежах, которые схематически иллюстрируют машину, сконструированную в соответствии
с изобретением, на рисунке 1 показан вид машины в разрезе с желобом.
На рисунке 2 представлен соответствующий план машины.
При реализации изобретения одним из удобных способов, желоб, который может, например, иметь
цилиндрическую форму, устанавливается на основании и пластине 1 машины таким образом, чтобы
вращаться вокруг своей вертикальной оси и приводиться в движение соответствующим зубчатым механизмом
10 со скоростью, соответствующей периферийной скорости цилиндрической стенки около 1 метра в секунду
95 или более, так что возникает значительная центробежная сила, которая заставляет обрабатываемый
материал отбрасываться к цилиндрической стенке 2 желоба. 100 Внутренняя поверхность цилиндрической
стенки 2 имеет зубчатую или шероховатую поверхность, например, [за счет вставки облицовки 7, внутренняя
поверхность которой снабжена зубцами или подобными насечками]. Эта облицовка j15 может быть выполнена
из половинок или других подходящих секций цилиндра (WI 400,966) и может быть вставлена в желоб с
помощью удобного рабочего инструмента. Внутренняя поверхность основания 12 желоба также может быть
шероховатой или зазубренной, например, путем вставки диска 8, поверхность которого снабжена зазубринами
или подобными насечками.
В желоб выступает неподвижный смесительный или замесительный рычаг. Предпочтительно, чтобы рычаг
регулировался относительно стенки желоба, чтобы можно было изменять воздействие на материал, и в
показанном примере эта регулировка осуществляется в плоскости, радиальной желобу, путем поворота
рычага на горизонтальном шпинделе 13, установленном на стойке или опоре 4. Рычаг снабжен захватным
устройством 14, благодаря которому он может быть зафиксирован в заданном положении. Рычаг 5
предназначен для взаимодействия с цилиндрической стенкой желоба и может быть снабжен радиальным
удлинителем 6, предназначенным для взаимодействия с нижней стенкой желоба. Поверхности рычага 5 и его
удлинителя имеют шероховатую или зазубренную поверхность, аналогичную стенкам желоба.
В процессе работы, при вращении желоба, находящийся в нем материал будет выбрасываться наружу на
цилиндрическую стенку желоба (или на его углубление 7), а вертикальный рычаг 5 будет отклонять внешние
слои массы материала внутрь желоба. Радиальное удлинение 6 рычага вызовет подъем материала со дна
желоба. В результате тщательное перемешивание и замешивание материала будет осуществлено в
значительно короткие сроки и с минимальными затратами энергии.
Одновременно с этим материал будет измельчаться или распадаться между рычагом 5 и стенкой желоба
из-за шероховатости или зазубренности их поверхностей. Это действие также будет происходить между
удлинителем 6 и нижней стенкой желоба.
Вместо одного перемешивающего и замешивающего рычага, как показано на рисунке, можно предусмотреть
несколько, которые будут расположены, например, на равном расстоянии друг от друга вдоль стены. Кроме
того, вместо поворотной регулировки рычага 5, эта регулировка может быть выполнена другими способами.
Например, регулировочное устройство может быть расположено таким образом, чтобы перемещаться по
прямолинейной траектории, при этом рычаг 5 и удлинитель 6 всегда будут располагаться практически
параллельно соответствующим стенкам желоба, с которыми они взаимодействуют.
Желоб может иметь не цилиндрическую форму, а ось вращения может быть наклонена к вертикали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является 1. Машина для обработки материалов путем смешивания,
замешивания, измельчения или дробления, включающая желоб 70, вращающийся со скоростью, при которой
создается центробежная сила, заставляющая материал отбрасываться на стенки желоба, и один или
несколько неподвижных рычагов или мешалок 75, предназначенных для отклонения материала от стенок
желоба, причем поверхности стенок желоба и рычагов имеют шероховатую или зазубренную поверхность.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400967A
[]
П-- Н- С-- ЭА Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 мая 1931 года.
4009967 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1932 года. № 12,7? 9/32.
Завершено: ноябрь. 3, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними.
Мы, компания B-RitOruGHs ADDING MACHINB COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Вторая авеню, улица Эль-Хтон, Детройт,
штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели Эрнеста Раца, гражданина Соединенных
Штатов Америки, по адресу: улица Эль-Хтон, 3709, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вычислительной
машине. Это относится, в частности, к функции, которая для удобства торговли была названа «функцией
принудительного обозначения», то есть, прежде чем оператор сможет управлять машиной, он обязан
настроить ее таким образом, чтобы она печатала определенные обозначения, указывающие на характер
регистрируемого товара или транзакции.
При использовании некоторых вычислительных машин, например, на автозаправочной станции, сотруднику
необходимо вводить данные о каждом товаре, приобретенном покупателем. Запись об этих товарах хранится
в автомате для использования владельцем, который может пожелать ознакомиться с записями о
деятельности предприятия за день. Часто бывает желательно, чтобы рядом с каждым товаром был напечатан
знак, указывающий на категорию продаваемых товаров, например, масло, бензин, шины и т. д. Для печати
этих обозначений предусмотрен специальный ряд клавиш «обозначений», но сотруднику очень легко забыть
нажать эти клавиши, и к концу дня он часто забывает символ проданного товара.
Настоящее изобретение направлено на решение этой проблемы и включает в себя создание
усовершенствованного механизма, предотвращающего работу машины, если не нажата клавиша
обозначения. Предусмотрена также возможность освобождения машины для работы при подсчете итоговой
суммы без необходимости нажатия клавиши обозначения. Предусмотрена также возможность отключения
владельцем функции обозначения [Цена 11-], чтобы машина могла использоваться для обычных вычислений
без применения клавиш обозначения. В другом варианте обозначение печатается только после подсчета
итоговой суммы.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма, позволяющего заставить
оператора вычислительной машины настроить ее таким образом, чтобы она печатала идентифицирующий
символ перед началом работы.
Более конкретная цель состоит в том, чтобы обеспечить в машине такого типа механизм, который будет
автоматически отключать привод от рабочего механизма машины, если соответствующая клавиша не была
нажата при заданных условиях.
Ещё одной целью является создание в машине такого типа механизма, который автоматически освобождает
машину для подсчёта общей суммы без необходимости нажатия клавиши назначения.
Ещё одной целью является предоставление владельцу средства для изменения характеристик машины путем
отключения функции «принудительного обозначения» (8Q).
Другие, более конкретные цели изобретения станут ясны из приведенного ниже описания и чертежей. 85
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рисунке 1 показан вид слева на машину с применением изобретения; корпус машины и некоторые ее части
опущены для более наглядного отображения других, при этом части находятся в нормальном положении.
Рис. 2 представляет собой фрагмент изображения одного из 95 «ключей обозначений», на котором показаны
соответствующие ему слайды.
На рис. 8 представлен фрагмент схемы клавиатуры, на которой слева расположены клавиши маркировки, а
справа — клавиши управления (L00).
На рис. 4 представлен частичный вид машины с правой стороны, демонстрирующий соответствующий
механизм в нормальном состоянии.
На рисунке 5 представлен фрагмент плана, демонстрирующий средство блокировки t05, с помощью которого
владелец может отключить функцию "принудительного обозначения".
Рис. 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рис. 4.
1
На рис. 7 представлен частичный план, аналогичный рис. 5, с фиксирующим элементом в разблокированном
положении.
На рис. 8 представлен фрагмент изображения левой стороны, показывающий контакты в положениях,
которые они занимают после нажатия одной из клавиш обозначения и после запуска машины.
На фиг. 9 представлен фрагмент изображения правой стороны, демонстрирующий еще один вариант
осуществления изобретения.
«Большая десятка» — это подробный план и разрез шлюза, показанного на рис. 5, 6 и 7.
Изобретение показано в применении к каллиграфическому станку, который уже некоторое время находится на
рынке и известен под общим названием «Burroughs Portable».
Данное устройство будет описано очень кратко, при этом, разумеется, следует понимать, что изобретение
может быть применено и к устройствам других типов.
ОБЩИЕ РАСЧЕТНЫЕ ФУНКЦИИ BfAcnrXE.
В состав машины входит множество блоков элементов ke s 10 (рис. 3), которые нажимаются при нажатии!
Необходимо ввести данные в устройство. После нажатия клавиш механизм приводится в движение путем
вращения главного приводного вала 11 по часовой стрелке, как показано на рис. 1, а затем его возвращения
против часовой стрелки в нормальное положение под действием пружин; эти два движения обычно
называются прямым и обратным ходом механизма. Приводной вал 11 может качаться с помощью рукоятки
129 или с помощью электродвигателя (не показан), причем оба способа привода являются устаревшими в
данной области техники. Приводной вал и его исполнительное устройство будут называться приводным
механизмом машины, а детали, к которым приводной вал отсоединяется, будут называться, как правило,
рабочим механизмом машины. Во время движения механизма вперед упорная планка 13, показанная на рис.
1, перемещается вперед в каждом блоке, в котором нажата клавиша, до тех пор, пока указанные планки не
будут зафиксированы штоками нажатых клавиш. Эти стержни шарнирно соединены с приводными рейками
14, к которым прикреплены типовые стержни 15.
По мере продвижения стопорных планок вперед, они поднимают печатные планки в нужное положение, после
чего печатный механизм 16 срабатывает, печатая цифру на листе бумаги 17, который проходит с рулона R
вокруг прижимной пластины P. Для взаимодействия с приводными рейками используются один или несколько
регистров 18 для накопления введенных данных. С правой стороны автомата расположены обычные кнопки
управления, как показано на рис. 3, а именно: кнопка итога T, кнопка промежуточного итога ST и кнопка, не
являющаяся кнопкой сложения i! A, клавиша ошибки E и клавиша повтора R.
Функция "S E2NFORCED DESIGNATIOx". 70 Для печати символов обозначения слева от машины
предусмотрен ряд клавиш обозначения 20. Эти клавиши похожи на клавиши 75, используемые для
обозначения элементов, и с ними связаны стопорная планка 13, приводная рейка 14 и шкала 13 той же
конструкции, что и клавиши для обозначения элементов, за исключением того, что символы на шкале, вместо
цифр, представляют собой буквы или слова, такие как масло, бензин, шины и т. д. Предпочтительно, чтобы
исполнительные стойки для блока позиционных клавиш были сконструированы таким образом, чтобы
регистры не взаимодействовали с ними. Когда нажата одна из клавиш 20 и запущена машина, упорная планка
в блоке обозначений перемещается вперед до тех пор, пока не будет остановлена нажатой клавишей, что
приводит к подъему печатной планки в блоке обозначений в положение w для печати символа,
соответствующего нажатой клавише.
Если предпринимается попытка запустить машину в заданных условиях без нажатия клавиши, обозначающей
режим работы, привод автоматически отключается от механизма управления при запуске машины.
На фиг. 1 и 2 показан блок ключа 20, в дополнение к обычному направляющему механизму 21 защелки ключа,
снабжен направляющим механизмом 22, проходящим через пазы 23 в штоках ключей. Ползунок 22 имеет
множество кулачковых выступов 24 на своем верхнем крае, так что при нажатии любой из клавиш 20 ползунок
перемещается вперед. На переднем конце направляющей выполнена губка 2.5, которая входит в зацепление
с выступающим выступом 26 на хомуте 110 27, шарнирно закрепленном на валу 28. Этот механизм имеет
направленный вниз выступ 29, расположенный между зажимами на конце одного из рычагов 30 кривошипного
механизма, шарнирно закрепленного в точке 31. Другой рычаг 32 этого коромысла имеет боковой выступ 33
длиной 115, обычно выступающий на пути носовой части 34 на элементе 35, шарнирно закрепленном в точке
36.
Приводной вал 11 приводит машину в движение через отсоединяемое соединение, как показано ниже на
рисунке 120:
К приводному валу 11 прикреплен рычаг с носовой частью 41, расположенный непосредственно над выступом
42 на собачке 43, шарнирно закрепленной в точке 44 в секторе полного хода 4-5, который образует W25 —
часть рабочего механизма машины. Когда приводной вал 11 поворачивается по часовой стрелке (рис. 1),
носик 41 на рычаге 40 входит в зацепление с плечом 42 собачки 43 и стремится перемещать сектор полного
хода 45 130 400,967 400,967 вокруг приводного вала для приведения машины в движение. У элемента 35
имеется выступ 46, выступающий на «путь другого плеча 47 на поворотном фиксаторе 43». Если носик 46 не
будет удален с пути плеча 47, это плечо будет взаимодействовать с носиком, и собачка 43 будет качаться
против часовой стрелки (рис. 1) вокруг своей оси, чтобы отсоединить собачку от носика 41 на приводном
рычаге 40. Это автоматически отключает механизм управления машиной от приводного механизма, и
приводной механизм может продолжать движение, но машина работать не будет. Вместо этого рабочий
механизм будет возвращен в нормальное положение с помощью пружин, которые будут подталкивать его к
этому положению.
Таким образом, станет ясно, что до тех пор, пока не будет нажата ни одна клавиша обозначения, рычаг 32
коромысла 30-32 будет блокировать движение элемента 35, а носик 46 будет входить в зацепление с
выступом 47 на собачке 43, автоматически отключая рабочий механизм от приводного механизма при начале
работы машины.
Однако, если нажать одну из клавиш обозначения, ее ползунок 22 переместится вперед, что приведет к
вращению шкота 27 по часовой стрелке. Это позволит повернуть рычаг управления 30-32 против часовой
стрелки и убрать боковой выступ 33 с пути носовой части 34. Затем элемент 35 можно свободно раскачивать
так, чтобы его носик 46 оказался вне зоны действия плеча 47. В процессе нормальной работы машины
элемент 35 раскачивается следующим образом:
Обращаясь к рис. 4, станок снабжен направляющей 50, имеющей плечо 1, обычно взаимодействующее с
роликом на валу 52, который проходит по передней части станка и удерживается рычагами 53, один из
которых показан на рис. 1 и 8, причем рычаги шарнирно закреплены на валу 28. Ползунок 550 перемещается
вправо, как показано на фиг. 4, с помощью пружины 530, но обычно он удерживается в положении,
показанном на фиг. 4, штифтом 55 на пластине 56, являющейся частью рабочего механизма машины. При
запуске станка пластина 56 поворачивается против часовой стрелки (рис. 4), что освобождает ползун 50,
который затем перемещается вправо под действием пружины.530. Это освобождает вал 52, который затем
раскачивается назад под действием пружины 57. Рычаг 53, поддерживающий вал 52 с левой стороны машины
(если смотреть на машину спереди), имеет рычаг 58 (рис. 1), несущий штифт 59, работающий в пазу 60 в
элементе 35. Когда вал 52 поворачивается назад, штифт 59 перемещается в пазу 60 и поворачивает элемент
35 против часовой стрелки, смещая его носик 46 с траектории плеча 47 на собачке 43 до того момента, как
указанное плечо достигнет указанного носика.
Соответственно, при нормальной работе машины5 и при нажатии клавиши обозначения элемент 35
поворачивается против часовой стрелки, чтобы предотвратить автоматическое отключение исполнительного
механизма от приводного механизма машины. С другой стороны, если клавиша обозначения не нажата,
элемент не сможет качаться против часовой стрелки, поскольку он будет заблокирован боковым выступом 33
7 на рычаге 32, после чего приводной механизм автоматически отключится от рабочего механизма.
Одним из преимуществ такой конструкции является то, что она быстро уведомляет оператора о том, что он не
нажал клавишу обозначения. Например, если это машина с ручным управлением, рукоятка освободится для
перемещения без нагрузки, как только произойдет автоматическое отключение 85, и он мгновенно получит
уведомление о том, что клавиша обозначения не была нажата и что он не управлял машиной.
Он не сможет подключить привод к рабочему механизму, пока не нажмет клавишу обозначения. Еще одно
преимущество заключается в том, что это предотвращает эксплуатацию машины в таком состоянии, при
котором оператор может ее повредить. Если рукоятка будет заблокирована, он может резко дернуть или
потянуть за нее, что может привести к необратимым повреждениям машины.
После ввода нескольких элементов и нанесения соответствующих обозначений напротив них, обычно
целесообразно взять в общей сложности 100. Эта сумма не обязательно должна иметь напротив себя символ
обозначения, в этом случае принудительное нажатие клавиши обозначения потребует дополнительной
операции настройки, не имеющей какой-либо конкретной цели, кроме как освобождения машины.
Соответственно, предусмотрены средства для автоматического отключения функции принудительного
обозначения при нажатии клавиш итога или промежуточного итога. 11G. Обращаясь к рис. 4, блок
управляющих ключей снабжен направляющей 70, имеющей два кулачковых выступа 71 и 72,
взаимодействующих со штоками ключей промежуточного итога, но не с другими управляющими ключами. 115
На переднем конце этой направляющей имеется зажим 73, который входит в зацепление с боковым выступом
74 на хомуте 27. При нажатии кнопки «Итого» или «Промежуточный итог» ползунок 70 перемещается вперед,
что приводит к повороту ярма 27 против часовой стрелки, как показано на рис. 4. Это приводит к
перемещению рычага 30-32 (рис. 1) против часовой стрелки и освобождает элемент 35 способом, описанным
ранее. Соответственно, при нажатии клавиши «Итого» или «Промежуточный итог» (125) машина возобновляет
работу так же, как если бы была нажата одна из клавиш обозначения. Иными словами, функция
принудительной идентификации отключается при снижении общего или частичного значения.
общий ключ.
БЛОКИРОВКА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ФУНКЦИЕЙ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
Иногда бывает целесообразно использовать устройство для таких вычислений, как сложение или вычитание,
без вывода на экран символов-обозначений. Нажатие клавиш обозначения в этих условиях замедлит
вычислительные операции. Чтобы этого избежать, предусмотрена возможность отключения функции
«принудительного обозначения», управляемой замком, чтобы владелец мог заблокировать машину в том
состоянии, в котором он хочет.
На фиг. 4 показано, что ярмо 27 имеет выступ 80 на одном из своих рычагов, расположенный на пути бокового
выступа 81 на нисходящем конце направляющей 82.
На этом слайде имеются боковые проекции 83 (рис.
5) образует вилку, охватывающую вертикальный выступ 84 на направляющей 85 на клавиатуре. Ползунок 85
управляется замком, с помощью которого его можно заблокировать, разблокировать и переместить с
помощью съемного ключа 86. Точная форма замка может варьироваться, но следующий вариант оказался
наиболее удобным.
Клавиша 86 вставляется во вращающийся цилиндр 87 (рис. 4), установленный в клавиатуре. Ключ имеет три
выступа 88, 89 и 90 (рис. 6), предназначенные для зацепления с кромками трех поворотных штифтов 91, 92 и
93. Каждый из этих барабанов имеет четыре углубления 94, 95, 96 и 97, как показано на рисунке Fi-. 7. Когда
замок находится в нормальном положении, как показано на рис. 5, выступ 84 на направляющей 85 находится в
выемке 94 каждого из трех штифтов.
Если ключ 86 вставить и повернуть против часовой стрелки, как показано на рис. 7, то поворотные штифты
повернутся по часовой стрелке в положение, показанное на рис. 7, чтобы освободить выступ 84, после чего
выступ 98 (рис. 6) на ключе войдет в зацепление с выемкой 99 (рис. 5) в направляющей 8.5 и переместит
направляющую назад.
При движении ползунка 8.5 назад выступ 84 перемещает ползунок 82 назад, что приводит к качанию
механизма 27 против часовой стрелки, как показано на рис. 4, или по часовой стрелке, как показано на рис. 1.
В результате этого происходит раскачивание рычага на 30-32 оборота против часовой стрелки (рис.).
1) что освобождает участника 535.
Когда ключ 86 поворачивается наполовину, поворотные штифты под действием пружины возвращаются в
нормальное положение, после чего выступ 84 входит в пазы 95 штифтов, а ползунок 85 фиксируется в заднем
положении, что обеспечивает готовность машины к вычислительным операциям без необходимости нажатия
клавиш принудительного назначения. Разумеется, при повороте k e-- 86 в обратном направлении ползунок 85
разблокируется и снова перемещается вперед, чтобы восстановить функцию принудительного обозначения.
Это позволяет владельцу контролировать функцию принудительного присвоения обозначения, чтобы он мог
заблокировать машину в режиме, пригодном либо для обычных вычислений, либо для вычислений,
требующих от оператора нажатия клавиши обозначения перед началом работы.
ОБЯЗАТЕЛЬНО УКАЗЫВАЙТЕ ТОЛЬКО ИТОГО.
В некоторых случаях может не потребоваться печатать символ обозначения напротив каждого элемента, но
может потребоваться печатать символ обозначения напротив каждого элемента. Для достижения этой цели
был предложен другой вариант изобретения, который требует одновременного нажатия одной из клавиш
обозначения и одной из всех клавиш 85 для того, чтобы машина могла работать.
Обращаясь к рис. 9, при нажатии клавиши T, рычаг 100 опускается вниз, а при нажатии клавиши ST,
содержащей промежуточный объем данных, рычаг 101 опускается вниз. Каждый из этих рычагов приводит к
перемещению вниз звеньевого механизма 102. Нижний конец этого рычажного механизма имеет боковой
выступ 103, работающий в пазу рычага 104 под углом 95°, который поворачивается на 10,5° к боковой раме
машины. Передний конец рычага 104, то есть левый конец на фиг. 9, несет собачку 106, шарнирно
соединенную в точке 107 с рычагом 104 и прижимаемую пружиной 108 против часовой стрелки к зацеплению с
боковым ограничителем 109 на рычаге 104.
Конец собачки 106 имеет форму, позволяющую ей входить в зацепление со штифтом 110 на направляющей
50. Когда детали находятся в нормальном положении, собачка 105 106 занимает положение,
соответствующее положению конца рычага 104, как показано на рис. 4, то есть конец собачки находится над
штифтом 110. При нажатии кнопки «Итого» или «Промежуточный итог» рычаг 104 опускается вниз, и, за
исключением механизма, описанного ниже, конец собачки перемещается ниже штифта 110.
Защелка 106 несет штифт 111, который 115 обычно занимает положение над выступающим элементом 112 на
звене 113, соединенном своим передним концом с рычагом 114 на хомуте 27. Следует напомнить, что это
ярмо поворачивается против часовой стрелки, как показано на рис. 9 (см. рис. 1), когда нажата одна из клавиш
обозначения.
Соседние файлы в папке патенты