Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11925
.pdf
требуемого нагрева, так что если внешние условия требуют изменения необходимого нагрева для
поддержания заданной температуры, то будет происходить только включение или выключение
нагревательной мощности, соответствующей этому изменению.
Таким образом, требуемый нагрев точно соответствует мощности определенного количества из 6 элементов,
переключающее устройство включит ровно это количество элементов, после чего оно будет
неработоспособно до тех пор, пока не произойдет изменение температурных условий. 65 Однако, как
правило, использование очень большого количества ступеней переключения нецелесообразно, и поэтому
необходимый нагрев может происходить между двумя такими ступенями переключения. В таких случаях
необходимо, чтобы один из нагревательных элементов в цепи автоматически включался и выключался с
подходящей частотой, которая, однако, будет значительно ниже, чем если бы включалась и выключалась вся
мощность установки, то есть все нагревательные элементы в цепи. В такой конфигурации все элементы,
постоянно находящиеся в цепи, будут поддерживать свою нормальную рабочую температуру, что приводит к
меньшим колебаниям тока и упрощает контроль обрывов цепи.
Согласно настоящему изобретению, устройство регулирования или контроля температуры включает в себя
термочувствительное устройство, предназначенное для изменения сопротивления в цепях двух
противоположно расположенных обмоток возбуждения управляющего или регулирующего двигателя при
возникновении изменений температуры, благодаря чему скорость двигателя и направление его вращения
зависят от степени и характера изменений температуры. Указанный двигатель может быть индукционного
дискового типа и снабжен тремя обмотками возбуждения, две из которых соединены равномерно и
дифференциально и расположены на общем железном сердечнике, причем два поля указанного двигателя,
создаваемые соответственно одной обмоткой возбуждения и двумя обмотками возбуждения, соединенными
дифференциально, предпочтительно имеют взаимное фазовое смещение, например, приблизительно 9,0π.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, применяемом или используемом в сочетании с
электрическим нагревательным устройством: 400 970
В зависимости от скорости и направления вращения управляющего или регулирующего двигателя, указанный
двигатель приспособлен для включения или выключения одного или нескольких из множества отдельных
нагревательных элементов указанной нагревательной установки, тем самым поддерживая, например, любую
желаемую заданную температуру. Для более ясного понимания изобретения и его более легкого применения,
далее обратимся к прилагаемым чертежам, а именно: на фиг. 1 и 2 показан вариант осуществления
настоящего изобретения, адаптированный для регулирования работы систем лучистого отопления внутри
зданий, а на фиг. 3 показана модификация конструкции, показанной на фиг. 1.
На фиг. 1 и 2 показана термочувствительная часть управляющего устройства, включающая закрытый
металлический резервуар 1, внешняя поверхность которого предпочтительно имеет матовый, тёмный
оттенок. В резервуаре находится небольшое количество эфира 2 или другой жидкости с высоким давлением
пара.
конечно, при обычной комнатной температуре, и нагревается небольшим нагревательным элементом 3, так
что приобретает несколько более высокую температуру, чем окружающая атмосфера.
Тепловыделение элемента, а следовательно, и уровень регулирования системы, может регулироваться с
помощью реостата 4. В резервуаре 1 расположен расширяющийся элемент 5, показанный в виде сильфона, к
верхнему свободному концу которого прикреплен стержень 6. При возникновении колебаний температуры в
резервуаре стержень будет стремиться перемещаться вверх или вниз, что в системе переменного тока может
быть использовано для запуска двигателя Феррари 7. Двигатель 7 сконструирован как обычный индукционный
измерительный механизм с приводными магнитами 8 и 9. Магнит 9 имеет две обмотки с равномерным
магнитным полем.
11 и 11', которые соединены дифференциально, так что они стремятся намагничивать железо в
противоположных направлениях. Обмотка 10 магнита 8 может, например, быть непрерывно подключена к
сетевому напряжению или, как показано на рисунке, ко вторичной обмотке вспомогательного трансформатора
12.
Цепи обмоток 11 и 11' соединены параллельно и подключены к одному и тому же напряжению, но в каждой из
этих цепей последовательно вставлены омические сопротивления, а именно сопротивления 13 и 13', 14 и 141,
и 15', причем омическое значение двух сопротивлений каждой пары одинаково. Резисторы 13 и 13' всегда
активны в своих отдельных цепях, в то время как другие резисторы могут быть закорочены своими
индивидуальными контактными выводами. Эти контактные рычаги 16, 16' и 17, 17' соответственно выполнены
с острыми кромками, покоящимися в неподвижных держателях 18 и 18', и соединены с вышеупомянутым
стержнем 6 посредством пружин. Для уменьшения высоты аппарата и обеспечения балансировки напряжения
пружин, расположенных практически перпендикулярно стержню, контактные рычаги симметрично
расположены относительно последнего, например, по два с каждой стороны в одной диаметральной
плоскости. Такая конструкция имеет первостепенное значение для точности регулировки, поскольку позволяет
избежать использования направляющих, подшипников и тому подобного для стержня, которые могли бы
вызвать трение, препятствующее его движению вверх и вниз.
Для повышения точности также предусмотрены пружины i9 и 19', которые действуют вдоль оси стержня 6,
уравновешивая осевые составляющие деформации, создаваемые этими пружинами. 85 L- При нормальной
регулируемой температуре в резервуаре 1 стержень расположен в своем среднем положении, при этом
пружины замыкают контакты 16 и 17 вверх и 16' и 17' вниз, а резисторы 14, 14', 15 и 15' подключены к
соответствующим цепям. Таким образом, магнитное воздействие двух обмоток 11 и 11' будет уравновешивать
друг друга, и двигатель 7 останется в состоянии покоя. При понижении температуры в резервуаре на 95
градусов стержень перемещается вверх, и рычаг 16' внезапно переместится в верхнее положение, в
результате чего сопротивление 14' закоротится, и через обмотку 11' будет протекать немного больший ток,
чем через обмотку 11, так что двигатель начнет работать с относительно низкой скоростью. С помощью
червячной передачи (см. рис. 2) винт 20 приводится в медленное вращение.
Вокруг винта 20 расположена гайка 21, которая с помощью направляющей предотвращается от вращения.
Если отклонение от нормальной температуры не кратковременно, гайка соприкоснется с контактом 110 и
активирует один из множества датчиков наклона 22, которые на рис. 2 выполнены в виде ртутных
выключателей, в результате чего в действие вводится новый элемент нагревательной установки 23. Если
температура в резервуаре 115 будет таким образом возвращена к нужному уровню, движение регулирующего
аппарата прекратится. Если же, наоборот, температура все же понизится, стержень 6 поднимется еще выше,
в результате чего рычаг 17' поднимется вверх и закоротит сопротивление 15'. Сопротивления цепей
выбираются такими значениями, чтобы обеспечить существенное увеличение скорости двигателя, при этом
эффект j25 заключается в том, что за относительно короткое время в цепь включается ряд нагревательных
элементов. Когда температура приближается к нужному значению, сначала разрывается короткое замыкание
резистора 15', в результате чего скорость двигателя снижается, и, наконец, двигатель останавливается, когда
разрывается короткое замыкание резистора 14'.
Если же, наоборот, температура поднимется выше установленного уровня, рычаги 16' и 17' останутся в своем
самом нижнем положении, а рычаг 16, а затем и рычаг 17, закоротят соответственно сопротивления 14 и 15.
Таким образом, двигатель 7 вращается в противоположном направлении с низкой или высокой скоростью
соответственно, а гайка 21 приводит к тому, что соответствующее количество поворотных переключателей 22
отключают от цепи нагревательные элементы, которыми они управляют.
Резисторы 13 и 13', постоянно находящиеся в цепях, служат для поддержания фазового сдвига между
полями, создаваемыми электромагнитами 8 и 9, особенно когда оба других резистора в одной из цепей
закорочены.
Для работы датчиков наклона, даже при наличии взаимосвязанного механического механизма, потребуется
довольно значительный крутящий момент от двигателя Ferrari. Чтобы избежать слишком больших колебаний
скорости двигателя между режимом его свободного вращения и режимом работы датчиков наклона, может
быть целесообразно создать искусственное торможение, интенсивность которого увеличивается с
увеличением скорости. Это может быть достигнуто за счет воздушного торможения с помощью крыльев,
расположенных по периферии моторного диска, или за счет расположения постоянного магнита 24, как
показано на рис. 1.
При необходимости можно организовать дополнительные ступени регулировки скорости двигателя, увеличив
количество последовательных резисторов с закорачивающими рычагами в цепях обмоток 11 и 11'.
Наибольшее скачкообразное сопротивление в каждой цепи, т.е. 14 и 14', может быть принято равным
бесконечности, если дуговой разряд на контактах 16 и 4e 16' не считается опасным. На рис.
? В блеятельной установке с соответствующими поворотными переключателями обозначены только три
ступени, но обычно их количество будет больше, и тогда можно будет расположить поворотные
переключатели в два или более ряда, чтобы сэкономить место в осевом направлении шнека 20.
Правильная работа регулирующего механизма зависит от расположения резервуара t5 1 таким образом,
чтобы обеспечить беспрепятственную передачу тепла между нагревательными элементами и резервуаром.
При использовании устройства для обогрева помещения может быть целесообразно, чтобы его
термочувствительная часть свободно висела в воздухе.
Вместо того чтобы создавать изменения сопротивления в цепях за счет работы контактных рычагов, как
описано выше, в две ответвленные цепи обмоток 11 и 11' можно вставить равные по сопротивлению
электроды, состоящие из шариков или тонких дисков из ретортного углерода, и перемещения стержня 6
создают давление на один из электродов, в результате чего его сопротивление уменьшается, а
соответствующее сопротивление обмотки на электроде 70 уменьшается.
Магнит 9 преодолевает сопротивление другой обмотки, в результате чего двигатель начинает вращаться.
Поскольку сопротивление углеродных свай обратно пропорционально давлению, которому они подвергаются,
то и скорость 75...
Двигатель будет работать с отклонениями от заданной температуры в резервуаре. На фиг. 3 показаны две
опорные сваи 25 и 25', разделенные металлической пластиной, которая посредством рычага 26 механически
соединена со стержнем 6. Этот рычаг поворачивается вокруг точки 27, положение которой можно изменять
таким образом, чтобы при любой желаемой заранее заданной температуре резервуара 1 значения 85.
Сопротивление двух углеродных свай может быть уравняно. В данной конфигурации вышеупомянутые
постоянные последовательные сопротивления 13 и 13' для катушек 11 и 11' могут быть исключены, поскольку
минимальное сопротивление угольных электродов может быть выбрано достаточно высоким для
поддержания желаемого фазового сдвига между полями электромагнита.
Также нет необходимости придавать стержню с 6 по 95 такое же большое перемещение при любых заданных
изменениях температуры, как в схеме, показанной на рис. 1.
Вместо параллельного соединения намагничивающей катушки 10 с цепями катушек Джоба 11 и 11', как
показано на рис. 1, катушку 10 можно зашунтировать омическим сопротивлением 28, как показано на рис. 3,
которое вставлено в проводник, ведущий к соединению между этими двумя катушками 11' и 11'. Такая
конструкция придает двигателю последовательную характеристику и, таким образом, приводит к усиленному
увеличению скорости двигателя пропорционально величине изменения температуры в резервуаре j11 1.
Данная конструкция, разумеется, может также использоваться в связи с работой контактных рычагов,
показанных на рис. 1.
Последовательные сопротивления 13 и 13' могут быть исключены. Что касается механической передачи от
вала двигателя к концевым выключателям нагревательных элементов, возможны различные отклонения от
схемы, показанной на рис. 2. Например, может быть использована конструкция, в которой датчики наклона
установлены вокруг подвижного диска, на периферии которого расположен штифт, вызывающий
срабатывание датчиков. 125 Данная общая система регулирования может также использоваться для
управления клапанами, в частности, для подачи топлива, пара и горячей воды.
При использовании для постоянного тока двигатель должен быть коллекторным, предпочтительно двигателем
серии 130. Этот тип двигателя также может использоваться от сети переменного тока, если требуется
больший крутящий момент, чем тот, который создает двигатель Феррари разумных размеров.
Системы регулирования температуры с конвертируемыми коллекторными двигателями сами по себе
известны ранее, но в отличие от системы, описанной в настоящем изобретении, они предназначены для
поддержания постоянной скорости вращения двигателя. Чтобы избежать чрезмерного регулирования, в
большинстве случаев они снабжены периодически работающими контактными устройствами, благодаря чему
двигатель может работать только короткие промежутки времени (так называемое импульсно-регулируемое
масло).
В тех случаях, когда система предназначена для работы при более высоких температурах, движение или
изменение давления, влияющее на сопротивление цепи двигателя в зависимости от изменения температуры,
может быть вызвано температурным расширением жидкости или металлов известным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство регулирования или контроля температуры, включающее в себя
термочувствительное устройство, приспособленное для изменения сопротивления в цепях двух
противоположно направленных обмоток управляющего или регулирующего двигателя при возникновении
изменений температуры, благодаря чему скорость двигателя и направление его вращения зависят от степени
и характера изменений температуры.
2.
Устройство управления или регулирования, как в п. 1, в котором двигатель является индукционным дисковым
и снабжен тремя обмотками возбуждения, две из которых соединены равномерно и дифференциально и
расположены на общем железном сердечнике.
3.
Устройство управления или регулирования по п. 2, в котором двум полям указанного двигателя, создаваемым
соответственно одной обмоткой возбуждения и двумя дифференциально соединенными обмотками
возбуждения, придается взаимное фазовое смещение.
4.
Устройство управления или регулирования, как в любом из предыдущих пунктов, в котором
термочувствительное устройство подвержено влиянию давления газа или пара, изменяющегося в
зависимости от изменения температурных условий.
5.
Устройство управления или регулирования, как в одном из предыдущих пунктов, в котором
термочувствительное устройство D осуществляет перемещение стержневого элемента, управляющего
электрическими контактными элементами, которые предназначены для подключения или отключения
резисторов от цепи одной или другой из двух противоположных обмоток возбуждения вышеупомянутых
двигателей.
6.
Устройство управления или регулирования, как в п. 5, в котором стержневой элемент осуществляет открытие
или закрытие одного или нескольких указанных электрических контактных элементов 7 (посредством пружин,
связанных или соединенных с указанным стержневым элементом и с указанным контактом).
члены, у которых сумма составляющих деформаций пружин, перпендикулярных оси стержневого элемента,
равна или практически равна нулю.
7.
Устройство управления или регулирования, как в п. 6, в котором компоненты деформации пружин,
расположенных аксиально относительно стержневого элемента, уравновешиваются дополнительными
пружинными средствами.
8.
Устройство управления или регулирования, как в любом из предыдущих пунктов 5-7 включительно, в котором
при относительно небольшом перемещении указанного стержневого элемента указанные контактные
элементы или группы контактных элементов последовательно перемещаются из рабочего положения в
нерабочее или наоборот, для описанной цели.
9.
Устройство управления или регулирования, как в пункте 1-4 включительно, в котором указанное
термочувствительное устройство предназначено для создания давления, изменяющегося в зависимости от
степени изменения температуры, на двух угольных резисторах, подключенных соответственно к цепям двух
противоположных обмоток возбуждения управляющего или регулирующего двигателя.
100 10.
Устройство управления или регулирования, как в любом из предшествующих пунктов, предназначено для
использования в сочетании с электронагревательной установкой, в которой, в зависимости от скорости и
направления вращения управляющего или регулирующего двигателя, указанный двигатель приспособлен для
включения или выключения из цепи одного или нескольких из множества отдельных нагревательных
элементов указанной нагревательной установки, тем самым поддерживая, например, любую 11O желаемую
заданную температуру.
11.
—Управляющее или регулирующее устройство, как в п. 10, в котором указанная операция или операции
переключения осуществляются посредством механизма гайки и винта, приводимого в движение от вала
двигателя.
12.
Устройство для регулирования или контроля температуры, сконструированное, сконструированное и
приспособленное для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
13.
Электростанция отопления, имеющая устройство регулирования или контроля температуры,
сконструированное, расположенное и приспособленное для работы в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 4 мая 19T3 г. A 400,970 400,970 6 Дипломированный патентный поверенный, Г. РЕЙМОНД ШЕПЕРД,
Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, w.
О.2, представитель заявителя.
Редхилл: «Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1933 год».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1932. № 3363/32.
Слева полностью: февраль. 3, 1933.
X, Завершено: Ноябрь. 6, 1933.
3. -- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к чесальным машинам или связанные с ними.
Я, Джон Платт, производитель, из Байрон Уоркс, Бувери Роуд, Харроу, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения следующим образом: данное
изобретение относится к чесальным машинам, в которых обрабатываемый материал обрабатывается с
помощью валика или барабана, имеющего периферийную поверхность, содержащую ряд зубьев или тому
подобное. В процессе чесания ряд валков взаимодействует с большим цилиндром или барабаном, образуя
таким образом ряд противоположно расположенных и сравнительно мелкозубчатых поверхностей,
воздействующих на материал. В качестве альтернативы, ряд чесальных плоских поверхностей, то есть
плоских зубчатых поверхностей (которые установлены на (бесконечной ленте или подобном устройстве)),
взаимодействуют с цилиндром чесальной машины.
Главная цель настоящего изобретения — разработка усовершенствованной конструкции или надежного
механизма взаимодействия зубчатых колес, применимого к различным органам или секциям чесальных
машин.
Согласно настоящему изобретению, ролик, например, dr m или подобный, имеющий зубчатую или 2Anilar
рабочую поверхность, вместо взаимодействия с другим роликом или роликами, как 30°!
2
Упомянутый выше механизм 2cnrafll, или механизм с несущими плоскими поверхностями, как уже говорилось
ранее, взаимодействует с вогнутой поверхностью, которая может быть снабжена или образована рядом
зубьев, штифтов или тому подобного, причем вогнутость предпочтительно должна соответствовать
выпуклости взаимодействующего ролика или барабана. Иными словами, выпуклая рабочая поверхность
взаимодействует с вогнутой рабочей поверхностью, которая может быть неподвижной или подвижной, и
изобретение может быть применено к любому или всем органам или валикам чесальной машины.
Например, в случае чесальной машины, вальцовый валик, или эквивалентный ему валик, обычно снабженный
зубчатой поверхностью с довольно крупными зубьями, взаимодействует с вогнутой поверхностью, имеющей
подходящие зубья, которые также могут быть крупнозернистыми. Эта вогнутая зубчатая поверхность
предпочтительно установлена на сегменте или иным образом расположена таким образом, чтобы
простираться вдоль длины вальцового валика в подходящем положении вблизи периферии валика, так что
материал проходит между указанной вогнутой поверхностью, которая может быть неподвижной, и указанным
валиком. Как указано выше, вогнутая поверхность может быть образована рядом сравнительно коротких
отрезков зубчатой проволоки или зубчатых полос, которые могут быть расположены рядом друг с другом с
соответствующим интервалом, могут представлять собой отдельные полосы или утолщенные участки у
основания проволоки, или же участки проволоки могут быть расположены в канавках на подходящем
основании или фундаменте. Основание или фундамент, а также проволоки или полосы могут быть
изначально изогнуты для получения желаемой вогнутости, или же вогнутость может быть получена путем
изгиба основания и/или 70 проволок во время или после сборки.
Подобная конструкция может применяться и к другим элементам чесальной машины, но в некоторых случаях,
особенно в случае чесальной поверхности, конечная степень вогнутости может быть достигнута путем
шлифовки зубчатой поверхности. Согласно данному изобретению, один из вариантов вогнутой чесальной
поверхности, предназначенной для использования с чесальной машиной или цилиндром, может включать
любую подходящую форму зубчатой поверхности, используемую в настоящее время для чесания на
чесальных досках или подобных им. Например, чесальная поверхность может быть образована зубчатыми
полосами или проволокой, аналогичной той, что описана в пункте 85.
Может использоваться патент Платта № 207429 или другая форма картонной одежды, содержащая упругие
зубцы или штифты, установленные в упругом материале. В одном из вариантов исполнения, включающем
зубчатую поверхность с прямыми, жесткими и заостренными зубьями под углом 90 градусов, ряд чесальных
плоских поверхностей, несколько схожих по форме с описанными в патентной заявке Платта №.
294,920 может быть размещен на подходящем носителе, который может иметь изогнутую или дугообразную
форму 95, так что чесальная поверхность будет вогнутой, а острия зубьев будут находиться в
непосредственной близости от острий зубьев на чесальной машинке или цилиндре. Однако при желании
зубья можно отшлифовать, чтобы получить изогнутую чесальную поверхность, которая более точно
соответствует зубчатой поверхности кардочесальной машины или цилиндра. Ряд таких чесальных лент или
плоских щеток может быть установлен на изогнутых несущих элементах, которые могут располагаться
вплотную друг к другу вокруг или вблизи части чесальной поверхности цилиндра, например, в положении,
аналогичном тому, которое обычно занимают обычные чесальные плоские щетки или рабочие щетки, причем
каждый несущий элемент или секция жестко закреплены в машине, предпочтительно с помощью винтов или
подобных приспособлений, которые можно регулировать для установки вогнутой чесальной поверхности
каждой секции в желаемое положение. Отдельные чесальные плоские или полоски, которые могут быть
сформированы или снабжены плоскими основаниями, могут быть закреплены на каждой секции или несущей
конструкции с помощью продольных удерживающих полосок, проходящих между ними, или же плоские или
полоски могут быть вставлены в продольные пазы в каждой секции или несущей конструкции.
Сплошная чесальная поверхность может быть обеспечена, например, с помощью более длинных или
непрерывных полос проволоки, приблизительно равных ширине каждого участка, или в некоторых случаях
может составлять всю или большую часть чесальной поверхности с целью предотвращения образования
гладких участков или делений на указанной вогнутой чесальной поверхности. В случае 25 чесальной или
другой поверхности, состоящей из ряда секций, последние могут быть установлены таким образом, чтобы их
можно было легко перемещать или смещать для целей очистки, если это необходимо; например, каждая 30
секция может быть шарнирно закреплена вдоль одной из своих более длинных кромок, так что ее можно
поворачивать или перемещать под углом на шарнире из рабочего положения в положение, открывающее
зубчатую поверхность. Для удержания шарнирных или подвижных секций от смещения в рабочем положении
могут быть предусмотрены любые подходящие средства 35.
Дата: 4 февраля 1932 года.
Хаселтин, Лейк и Ко.
28, Агенты заявителя: Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к чесальным машинам или связанные с ними.
Я,. Джон Платт, производитель, из завода Байрон 4, Бувери Роуд, Харроу, графство Мидлсекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для чесания хлопка. Обычно в таких машинах ряд зубчатых полос
или плоских лент перемещается по бесконечной ленте, которая соответствующим образом регулируется, так
что зубчатые поверхности плоских лент непрерывно скользят по зубчатой поверхности барабана или
цилиндра чесальной машины, расположенного в непосредственной близости от них. Хотя в общем
расположении плоские поверхности находятся в вогнутом положении или траектории, приблизительно
соответствующей выпуклости барабана или цилиндра, зубья на каждой плоской поверхности, как правило,
имеют такую форму, что поверхность, образованная остриями, не является истинно вогнутой, поскольку
расстояние от острий зубьев больше в месте входа хлопка между барабаном и плоской поверхностью, чем в
месте выхода хлопка с плоской поверхности. Ранее такое расположение считалось необходимым для
обеспечения входа, позволяющего хлопку достичь точки «прикосновения» или «захвата». Однако это
означает, что лишь сравнительно небольшое количество зубьев плоской поверхности, а именно в месте
«прикосновения» или «прикуса», фактически выполняют операцию чесания.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить улучшенную конструкцию или расположение
взаимодействующих зубчатых поверхностей и отказаться от подвижных или вращающихся плоских
поверхностей, при этом предлагаемое в соответствии с изобретением расположение обеспечивает новую
форму чесальной поверхности, предпочтительно для использования вместо обычных чесальных плоских
поверхностей.
В чесальной машине согласно настоящему изобретению предпочтительно в месте, обычно занимаемом
обычными чесальными плоскими поверхностями, предусмотрена неподвижная зубчатая поверхность 85,
образованная жесткими заостренными и наклонными зубьями, зубья или острия которых образуют вогнутую
чесальную или рабочую поверхность, расположенную в непосредственной близости от зубчатой поверхности,
образованной остриями зубьев на барабане или цилиндре чесальной машины, и соответствующую ей.
Конструкция такова, что между взаимодействующими зубьями нет увеличенного зазора или пространства, как
это бывает между обычной чесальной поверхностью и барабаном в стандартной конструкции, и в отличие от
обычной конструкции, где чесальные поверхности отшлифованы до плоского состояния, зубчатая
поверхность согласно настоящему изобретению сформирована или отшлифована таким образом, чтобы
создать вогнутость, необходимую для соответствия кривизне или выпуклости барабана или цилиндра.
Благодаря такой конструкции или устройству достигается улучшенный процесс чесания, поскольку все зубья
вогнутой чесальной поверхности участвуют в работе главного барабана или цилиндра.
Мне известно, что в различных машинах, предназначенных для разных целей, таких как машины для
обработки, шлифовки, очистки и вскрытия различных материалов, предлагалось использовать различные
формы зубчатых поверхностей на неподвижных изогнутых пластинах или на движущихся носителях. Мне
также известно, что в связи с чесальными машинами было предложено предусмотреть средства для
шлифовки.75 обычной формы упругих и изогнутых проволочных зубьев на вращающихся чесальных
поверхностях для создания различных поверхностей, таких как наклонные, выпуклые или вогнутые, в
зависимости от длины волокон (см. патентную заявку № 11309 от 1891 г.). 80
Кроме того, мне известно об использовании так называемых фиатов Веллмана в чесальных машинах, и в
одной известной конструкции ряд таких фиатов, состоящих из деревянных или железных брусков и
снабженных обычным набором из 85 упругих и изогнутых проволочных зубьев, изогнуты концентрически на
своих рабочих поверхностях так, чтобы соответствовать главному цилиндру. Поверхность для чесания
хлопка, согласно моему изобретению, существенно отличается от всех ранее предложенных мною вариантов,
и я не претендую на авторство каких-либо из ранее разработанных решений.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид с торца одного из примеров вогнутой зубчатой поверхности в соответствии с
данным изобретением. 100 На рисунке 2 показан вид сверху, демонстрирующий зубчатую поверхность.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез. 105 Рисунки 5 и 6 представляют собой
схематические изображения, на которые далее будут ссылаться.
В примере, показанном на рисунках 1–4, вогнутая зубчатая чесальная поверхность образована рядом
зубчатых полос A110, имеющих основания или фундаменты A' (см. рисунок 4), которые при соединении полос
бок о бок служат для разделения или разнесения нескольких рядов зубьев.
Полоски А в показанном примере скреплены между собой зажимами В, которые входят в зацепление со
свободными концами зубчатых полосок, образуя таким образом отрезок собранных полосок.
Несколько таких отрезков собранной полосы могут быть скреплены между собой или поддерживаться
изогнутой пластиной или несущей пластиной С, при этом «концы собранных полос соответствующим образом
соединены в точке С», а продольные полосы расположены между отрезками собранных полос и закреплены
на пластине С для удержания отдельных отрезков в нужном положении. В приведенном примере зубья полос
А наклонные, жесткие и заостренные, как указано в вышеупомянутых патентных спецификациях, а зубья 130
предназначены для кардочесания материала. После того как зубья сформированы или отшлифованы до
желаемой степени вогнутости, они не требуют дальнейшей шлифовки или заточки, что позволяет значительно
укоротить зубья и уменьшить расстояние между соседними рядами. чтобы избежать скопления отходов,
которое возникает при наличии достаточно большого пространства, как в случае обычных квартир.
Согласно настоящему изобретению, зубчатая или рабочая поверхность может включать зубья, которые в
целом аналогичны тем, которые описаны в английском описании.
В соответствии с патентом № 207429, для создания улучшенной зубчатой поверхности согласно данному
изобретению может быть предусмотрен ряд зубчатых полос, несколько похожих на чесальные плоские
поверхности, описанные в описании патента № 294920, при этом зубья должны быть отшлифованы или
сформированы таким образом, чтобы обеспечить вогнутую зубчатую поверхность, как указано выше. Эти
полосы располагаются или крепятся на подходящей подложке таким образом, чтобы образованная таким
образом чесальная поверхность была действительно вогнутой и находилась в непосредственной близости от
зубьев цилиндра, при этом следует понимать, что зубья на отдельных полосах шлифуются или формируются
для получения необходимой степени вогнутости на желаемой площади. При использовании нескольких полос
они могут располагаться в непосредственной близости друг от друга на несущей конструкции, но
расположение может быть таким, чтобы обеспечить сплошную чесальную поверхность, например, за счет
использования более длинных и непрерывных отрезков зубчатой проволоки или подобных элементов,
приблизительно равных ширине каждого участка вогнутой чесальной поверхности, или в некоторых случаях
может составлять всю или большую часть чесальной поверхности с целью предотвращения образования
гладких или незубчатых участков на этой поверхности.
В случае вогнутой чесальной поверхности согласно данному изобретению, состоящей из ряда секций,
последние могут быть установлены таким образом, чтобы их можно было легко перемещать или смещать для
целей очистки, если это необходимо. Например, каждая секция может быть шарнирно закреплена вдоль
одной из своих более длинных кромок, так что ее можно поворачивать или перемещать под углом на шарнире
из рабочего положения в положение, открывающее зубчатую поверхность, при этом предусмотрены любые
подходящие средства для удержания шарнирно закрепленной или подвижной секции от смещения в рабочем
положении. Расположение вогнутой чесальной поверхности согласно данному изобретению в положении,
обычно занимаемом обычными чесальными плоскими поверхностями, является удобным и во многих
отношениях предпочтительным вариантом, однако изобретение не ограничивается этим, поскольку
улучшенная чесальная поверхность (65) может быть расположена в любом положении вокруг 400,971 400,971
формируются во время изготовления или путем шлифовки для обеспечения желаемой степени вогнутости
чесальной поверхности, соответствующей выпуклости или кривизне главного цилиндра или барабана
чесальной машины, при этом вогнутая зубчатая поверхность предпочтительно заменяет обычные чесальные
плоские поверхности или аналогичные элементы, которые часто используются в таких машинах.
Однако зубчатая поверхность ConcasVe Sur-10 может использоваться и в любой другой части чесальной
машины. Вогнутая зубчатая поверхность в некоторых случаях может использоваться в сочетании с
чесальными плоскими поверхностями, которые могут быть вращающегося типа и могут быть расположены в
любом подходящем месте относительно главного цилиндра, например, они могут быть размещены под
последним, или вогнутая зубчатая поверхность может быть целесообразно предусмотрена на той части
передней пластины -20, которая примыкает к главному цилиндру. Как более подробно показано на рисунке 3,
торцы пластин С могут быть снабжены выступами или фланцами С, с помощью которых пластины с
зубчатыми поверхностями -25 могут быть прикреплены к соответствующим опорам. Пластины могут иметь
достаточную длину, чтобы простираться вдоль всей длины цилиндра чесальной машины, и они могут быть
расположены в непосредственной близости друг от друга по части периферии цилиндра таким образом,
чтобы обеспечить вогнутую зубчатую поверхность, которая может быть закреплена в непосредственной
близости от зубчатой поверхности цилиндра или органа чесальной машины, чтобы обеспечить воздействие
на материал со стороны взаимодействующих зубчатых поверхностей.
На рисунке 5 схематически изображены основные валы или органы чесальной машины, где D — цилиндр, E —
вал, подающий ворс, и F — съемник ворса. В этом примере видно, что вместо обычных вращающихся плоских
поверхностей на рисунке 1 изображен ряд вогнутых зубчатых поверхностей, которые могут быть похожи на
показанные на рисунках 1–4. Как описано выше, на передней пластине в точке H может быть также
предусмотрена вогнутая зубчатая поверхность, и этот конкретный элемент более подробно показан на
рисунке 6, на котором изображена крышка съемника и передние пластины с вогнутой зубчатой поверхностью,
предусмотренной в точке H для взаимодействия с зубчатыми поверхностями цилиндра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты