Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11925
.pdf
предназначенным для зацепления с крючкообразным кронштейном 219, жестко прикрепленным к
уменьшенной части 204 ступицы заслонки 20:3, и предназначенным для работы в пазу 220, образованном в
изоляционном элементе 205.
Когда проводники 209 и 210 нагревательной катушки 207 находятся под напряжением, и при закрытии
заслонкой 202 отверстий 201 термостатический элемент 216 стремится выпрямиться и, благодаря
зацеплению его крючкообразной части 218 с крючкообразной частью 219, постепенно открывает заслонку 202,
чтобы впустить наружный воздух в поток рециркулирующего воздуха, проходящего через аппарат. Когда
заслонка 202 достигает полностью открытого положения, штифт 213 входит в зацепление с подвижным
переключателем 211, размыкает цепь через нагревательную катушку 208 и обесточивает указанную
нагревательную катушку. Клапан вручную перемещается в закрытое положение путем вращения ступицы 203
и заслонки 202 против часовой стрелки, как показано на рисунке 15.
Обращаясь к рисункам 16 и 17, стена 220 пристройки 54 может быть снабжена отверстиями 221,
предназначенными для регулирования с помощью перфорированной затворной рамы 222, имеющей ступицу
223, вращательно установленную на внешнем конце стойки 224, при этом стойка 224 на своем внутреннем
конце имеет воротник 225, прилегающий к внешней поверхности стены 220, и закреплена в нужном положении
гайкой 226 с противоположной стороны указанной стены. Обычно затвор 222 приводится в движение
пружиной 227, один конец которой соединен со стойкой 224, а противоположный конец — со ступичной частью
223 затвора 222. К ступице 223 жестко соединен храповой механизм 228, снабженный множеством зубьев
храпового механизма 99, расположенных последовательно на все больших радиальных расстояниях от
центра 75 механизма 228, и взаимодействующий с зубьями 229 храпового механизма 228, шарнирно
установлен, как показано на 231, и приводится в зацепление с зубьями 229 храпового механизма 228
пружиной 23.2.
Для освобождения фиксатора 2O и обеспечения пошагового открытия затвора 222 предусмотрен
биметаллический термостатический приводной элемент 233, внешний конец которого опирается на штифт 234
85, установленный на фиксаторе 230. Термостатический элемент 2:3 окружен нагревательной спиралью 235,
а в проводнике 236, ведущем к нагревательной спирали 235, расположены неподвижный контакт 2-37 и
подвижный контакт 238, обычно прижимаемый к зацеплению. Контакт 238 предназначен для зацепления
штифтом 239, расположенным на храповом механизме 228, когда затвор 222 находится в полностью
открытом положении, чтобы разорвать цепь нагревательной спирали 235. Когда цепь нагревательной катушки
235 запитана, термостатический элемент 233 будет стремиться выпрямиться и, контактируя со штифтом 234
зубца 230, будет приводить в действие этот зубец 230, освобождая зубцы 229 по одному за раз, шаг за шагом,
тем самым противодействуя стремлению пружины 227 немедленно открыть затвор 222. 15o Обращаясь к
рисункам 26, 27, 28 и 30, раскрывается другой вариант исполнения управляющего устройства для
нагревательного элемента, включающий барабан 240 из изоляционного материала, обычно прижимаемый в
одном направлении пружиной 241, причем указанный барабан 240 имеет контактный элемент 242
определенной длины, контактный элемент 243 несколько короче элемента 242, контактный элемент 244 также
короче элемента 242 и расположен в обратном порядке относительно элемента 243. и контактный элемент
245, непрерывно охватывающий барабан 240, как показано на рисунках 28 и 30, при этом контактные
элементы 242, 243, 244, 120 и 245 предназначены для взаимодействия с контактными рычагами 246, 247, 248
и 249 соответственно, при этом контактный рычаг 247 подключен к нагревательной катушке 250 через
проводник 252, а контактный рычаг 248 подключен через проводник 125.
в нагревательную спираль 250 через проводник 253, в то время как контактный рычаг 249' соединен с
проводом цепи 254 через проводник 255. Барабан 240 несет храповое колесо 256, имеющее зубья 257 dis- i30.
8400,954 расположен на последовательно увеличивающихся расстояниях от его центра и приспособлен для
прохождения через отверстие 258 в фиксаторе 259, шарнирно подвешенном, как показано на рисунке 260, и
прижимаемом к храповому колесу 256 пружиной 261. Предусмотрен термостатический элемент 262,
окруженный нагревательной спиралью 263, соединенной проводником 251 с контактным элементом 246 и с
проводником 264. При нагреве он удлиняется и приводит в действие фиксатор 259 наружу, позволяя одному
зубцу 257 храпового колеса 256 продвинуться вперед, что приводит к достаточному перемещению барабана
240 для выведения контактного элемента 243 из зацепления с рычагом 247, тем самым врезаясь в
дополнительную часть нагревательной спирали 250. Элементы 244, 248, 245, 249 работают аналогичным
образом во время перемещения храпового колеса 256 и барабана 240, врезаясь в дополнительную часть
нагревательной спирали 250 и уменьшая ее тепловое воздействие, и, наконец, врезаясь во всю
нагревательную спираль. Когда барабан 240 переместится на необходимую величину, нагревательная
спираль 263 обесточивается. Контактный рычаг 246 выводится из зацепления с контактным элементом 242.
Таким образом, описанное устройство предпочтительно включается в схему (рисунок 30) с двигателем 265 и
рабочим выключателем 266.
Выключатель 266 имеет контактный рычаг 267, соединенный с проводом 268, и снабжен клеммами 269,
270-270a и 271271a. Клемма 269 соединена с двигателем 265 проводником 272, а двигатель соединен с
сетевым проводом 264, что позволяет включать двигатель без включения нагревательного элемента 250.
Клемма 270 соединена с проводником 272, ведущим к двигателю 265, а клемма 270a соединена с
нагревательной катушкой 250 проводником 273, так что двигатель 265 и катушка 250 могут одновременно
работать на полную мощность. Клемма 271 соединена с проводником 272, ведущим к двигателю 26-5, а
клемма 271a соединена с контактными элементами 242, 243, 244 и 245, а также с концом 274 катушки 950, так
что вращение барабана 240 происходит описанным выше способом.
Описанное выше устройство также может использоваться для автоматического регулирования скорости
двигателя, будучи включенным в схему, подобную показанной на рисунке 29.
В этой схеме в цепь двигателя вставляется сопротивление, которое затем постепенно, шаг за шагом,
отключается, тем самым ускоряя двигатель.
Двигатель 276 подключен к проводу питания 277 и к резистивной катушке 278, и используется барабанное
устройство, аналогичное описанному выше, контактные рычаги 247, 248 и 249 соединены с катушкой 278
проводниками 279, 280 и 281 соответственно, а барабан будет иметь контакты 283, 284, 285 и 286, при этом
контакт 286 постоянно замыкается рычагом 249, замыкая цепь через все сопротивление 278, а контакт 283
замыкается контактным рычагом 246, подавая питание на катушку 26:3 и запуская вращение барабана 240 за
счет нагрева термочувствительного элемента 262, и по мере вращения барабана элемент 284 замыкается
рычагом 247, отсекая часть сопротивления 278 и ускоряя двигатель 276; Дальнейшее вращение барабана SO
240 приводит к тому, что контактный элемент 285 зацепляется с контактным рычагом 248, отсекая
оставшуюся часть сопротивления 278, и одновременно вызывает разъединение между элементом 85 283 и
рычагом 246 (обесцвечивание катушки 263 при сохранении контакта через элемент 285 и рычаг 248), что
позволяет двигателю 276 работать на максимальной скорости.
9 В схему, показанную на рисунке 29, включены выключатель 287 и нагревательная спираль 288, причем
выключатель имеет клеммы 289289a, 290-290a и 291-291a: клемма 289 соединена проводником 9; 292 с
одним концом 293 нагревательной спирали 288, а клемма 289a соединена проводником 294 с двигателем 276,
так что нагревательная спираль 288 может работать примерно на половине мощности, а двигатель 100 276 —
на полной мощности. Клемма 290 соединена проводником 295 с нагревательной спиралью 288 примерно
посередине между ее концами, а клемма 290a соединена с проводником 294, ведущим 105 к двигателю; таким
образом, и двигатель 276, и нагревательная спираль 288 могут работать на максимальной мощности. Клемма
291 соединена с концом 293 нагревательной катушки 288 для питания указанной катушки примерно на
половину мощности, а клемма 291a соединена с контактом 286, а также с контактами 283, 284 и 285, которые
при вращении барабана постепенно отключают сопротивление катушки 278 и обесточивают катушку 263.
Обращаясь к рисункам 2, 24 и 25, раскрывается другое управляющее устройство, включающее опору 296, к
которой шарнирно соединены несколько полосок: полоска 297 длиной 120, несколько более короткая полоска
298 и полоска 299, по существу той же длины, что и полоска 297, каждая из которых обычно прижимается вниз
пружиной 300, и каждая имеет контактный диск 301 на своей верхней поверхности 125, предназначенный для
взаимодействия с аналогичным контактным диском 302 на каждом из проводящих элементов 303, 304 и 305.
Взаимодействуя с внешними концами полосок 297, 298 и 299, находится удерживающий элемент 306,
соединенный с проводом цепи 406 на одном конце и с проводом цепи 282 на противоположном конце,
шарнирно подвешенный в точке 307 и прижимаемый внутрь пружиной 308, имеющий паз 309, через который
обычно выступают концы полосок 297, 298 и 299, и таким образом полоски удерживаются в положении,
обеспечивающем постоянный контакт между контактными дисками 301 и 302. Термостатический элемент 310,
установленный на опоре 296, окружен нагревательной спиралью 311, его внешний конец изолирован и
расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с удерживающим элементом 306. При растяжении он
выдвигается вперед и выталкивает удерживающий элемент 306 наружу, сначала освобождая самую короткую
полоску 298, разрывая связь с дисками 301 и 302, установленными на ней, а затем освобождая полоски 297 и
299 с тем же результатом. Когда все полоски освобождены, цепь через нагревательную спираль 311
разрывается.
На рисунке показана планка 313 для возврата полосок 297, 298 и 299 в исходное положение.
Описанное таким образом устройство может быть вставлено в цепь, подобную показанной на рисунке 30, где
проводящий элемент 303 может быть вставлен в цепь с катушкой 311, соединенной с проводником 264
проводником, аналогичным проводнику 251, проводящий элемент 304 подключен к нагревательной катушке
250 проводником, аналогичным проводнику 252, а проводящий элемент 305 подключен к указанной катушке
250 проводником, аналогичным проводнику 253, и провод цепи 282 удерживающего элемента 306 соединен с
концом 274 катушки 250.
Из приведенного выше описания следует, что предусмотрены средства для управления тремя факторами в
течение заданных периодов времени, которые влияют на охлаждение воздуха, проходящего через аппарат:
во-первых, путем регулирования мощности нагревательного элемента, во-вторых, путем регулирования
расхода воздуха в зависимости от скорости вращения двигателя и вентилятора, и в-третьих, путем
регулирования притока наружного воздуха; и что эти различные средства управления могут работать как
независимо, так и одновременно. Также представляется, что часовой механизм, подобный описанному, может
использоваться для управления любым из упомянутых факторов, при этом осуществляется либо постепенное
равномерное прогрессивное действие, либо пошаговое постепенное действие; кроме того, представляется,
что термостатические средства синхронизации и управления могут применяться в связи с любым из
упомянутых факторов управления или со всеми ними, которые могут действовать равномерно постепенно или
пошагово для регулирования ранее упомянутых факторов управления; и, кроме того, средства управления,
будь то часовой механизм или термостатический механизм, в определенных случаях могут использоваться
для выбора цепей, взаимодействующих для достижения желаемого управления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400955A
[]
_; -SPEXCix, F-IC;-T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 апреля 1932 года. № 11,987/32.
Слева полностью: Январь. 23, 1933.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 400 955 в системах передачи электроэнергии или относящиеся к ним.
Мы, британская компания Thomson-Houston Limited, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown House, Aldwych, London, W.C.2, Гарольд Орчард, проживающий по адресу: Claremont Road, 30, Rugby, и
Джон Алан Джафни, проживающий по адресу: Regent Street, 29, Rugby, графство Уорик, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: в
энергетических системах, включающих двигатель внутреннего сгорания в качестве первичного двигателя и
электрические средства для передачи выходной мощности двигателя на нагрузку, при определенных
условиях эксплуатации желательно поддерживать полную мощность двигателя и при этом избегать его
перегрузки.
Также при других условиях эксплуатации может быть целесообразно поддерживать полный или уменьшенный
крутящий момент двигателя при оборотах двигателя ниже максимальных.
Хорошо известно, что постоянная мощность, вырабатываемая двигателем, может быть графически
представлена в виде прямоугольной гиперболы, ординаты которой представляют напряжение, а абсциссы —
ток.
Вольт-амперная характеристика генератора обычно представляет собой нисходящую кривую, вогнутую
относительно оси тока, и теоретически, без перегрузки двигателя, эта характеристика может касаться кривой
постоянной мощности или кривой работы двигателя только в одной точке.
Целью настоящего изобретения является использование средств, позволяющих автоматически использовать
целое семейство таких характеристических кривых генератора, каждая из которых касается кривой двигателя
только в одной точке, таким образом, чтобы кривая нагрузки аппроксимировала кривую двигателя.
В соответствии с изобретением, предусмотрены основной генератор и возбудитель с тремя обмотками
возбуждения; вспомогательный генератор или возбудитель может быть предусмотрен для зарядки
аккумуляторов или других целей.
Главный генератор снабжен обмоткой возбуждения с раздельным возбуждением, питание которой
осуществляется через регулируемый реостат от якоря трехвиткового возбудителя.
В качестве основного генератора также может быть предусмотрен [PPice 11-] [ I{.
с последовательно включенной в цепь обмоткой при запуске, когда необходимо запустить двигатель
электрически с помощью батареи. 5; Возбудитель снабжен самовозбуждающейся параллельной обмоткой,
отдельной сильноточной обмоткой возбуждения, соединенной, например, последовательно с главным
генератором и двигателем, и отдельной обмоткой возбуждения, питаемой через регулируемый реостат от
батареи или другого подходящего источника. Электрическая мощность, передаваемая от двигателя, может
подаваться на нагрузку посредством двигателя постоянного тока 65 или двигателей с последовательной или
комбинированной характеристикой, с последовательно-параллельными схемами переключения, в
зависимости от необходимости.
При коротком замыкании реостата возбуждения 70 основной генератор выдает максимальный ток. Двигатель
или двигатели разгоняются, при этом ток генератора остается приблизительно постоянным, а напряжение
генератора возрастает вдоль характеристики, характерной для максимального тока, на небольшом участке
кривой, вогнутой относительно оси тока. Этот участок кривой касается кривой двигателя, а затем начинает
расходиться. Когда напряжение 80 достигает определенного значения, срабатывает реле, управляемое
напряжением, отключая сопротивление в реостате поля главного генератора и одновременно вводя
сопротивление в реостат поля возбудителя. 85
Это изменяет характеристики цепи, формируя новую характеристическую кривую, касающуюся кривой
двигателя в другой точке, при этом напряжение повышается до тех пор, пока при новом значении не
сработает другое реле напряжения. Это изменяет характеристики цепи, формируя новую характеристическую
кривую, и, таким образом, используется ряд кривых, аппроксимирующих гиперболу, представляющую
характеристику постоянной мощности. 95 Согласно изобретению, возбудитель может быть снабжен
насыщаемой магнитной цепью с целью обеспечения того, чтобы напряжение возбудителя оставалось
приблизительно постоянным, когда основной генератор [00] достигает максимального значения любой
выбранной характеристики из своего семейства характеристик.
Главный генератор предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы его магнитная цепь оставалась
ненасыщенной при всех используемых рабочих напряжениях. Для использования с частотой вращения
двигателя ниже нормальной, сопротивление в цепях обмоток реле напряжения исключается, что позволяет
изменять значения напряжения, при которых будут срабатывать реле. Затем напряжению генератора можно
придавать различные значения при одном и том же возбуждающем токе, и напряжение генератора можно
установить таким образом, чтобы оно изменялось приблизительно пропорционально частоте вращения
двигателя.
Дата: 20 апреля 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвикл, Лондон, W.C.2, агент компании Applicagits.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или изменения в системах передачи электроэнергии.
Мы, компания British Tomson-Houston Limited, зарегистрированная по адресу: Crown House, Aldwych, London,
W.C.2, Гарольд Орчард, проживающий по адресу: Claremont Road, 30, Rugby, и Джон Алан Джейби,
проживающий по адресу: Regent Street, 29, Rugby, графство Уорик, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В энергетических системах, включающих первичный двигатель, такой как двигатель внутреннего сгорания, и
электрические средства для передачи выходной мощности первичного двигателя на нагрузку, при
определенных условиях эксплуатации желательно поддерживать полную мощность первичного двигателя,
избегая при этом его перегрузки.
Также при других условиях эксплуатации может быть целесообразно поддерживать полный или уменьшенный
крутящий момент двигателя при частоте вращения ниже полной.
Хорошо известно, что постоянная мощность, вырабатываемая двигателем, может быть графически
представлена в виде прямоугольной гиперболы, ординаты которой представляют напряжение, а абсцисс —
ток.
Вольт-амперная характеристика генератора обычно представляет собой нисходящую кривую, вогнутую
относительно оси тока, и теоретически эта характеристика может касаться кривой постоянной мощности или
кривой зависимости мощности от напряжения только в одной точке.
Были предложены различные методы регулирования генератора в энергосистеме указанного типа для
обеспечения приблизительно постоянной нагрузки на первичный двигатель, скорость вращения которого
поддерживается приблизительно постоянной (A5). Также было предложено управлять генератором, имеющим
последовательное возбуждение, независимо возбуждаемое поле и самовозбуждающееся параллельное поле,
с помощью реле, срабатывающих от напряжения на якоре генератора, или другими способами для изменения
сопротивления в цепях как независимо возбуждаемого, так и самовозбуждающегося параллельного поля, с
целью предотвращения превышения выходной мощности генератора максимальной мощности двигателя. 65
С целью обеспечения улучшенных средств поддержания постоянной нагрузки на первичный двигатель при
изменяющихся скоростях вращения, мы предлагаем реле или реле напряжения, срабатывающие
автоматически в соответствии с напряжением главного генератора для изменения сопротивления,
включенного последовательно с обмоткой возбуждения главного генератора, и для изменения сопротивления,
включенного последовательно с обмоткой возбуждения главного генератора.
Главный генератор может работать в условиях, представленных кривой нагрузки, аппроксимирующей кривую
двигателя и состоящей из частей целого семейства 80 характеристических кривых генератора, каждая из
которых касается кривой двигателя только в одной точке.
Предпочтительная схема показана на рис. 85 прилагаемого чертежа, а на рис. 2 показан способ
использования семейства характеристических кривых генератора F, G и H для получения кривой,
аппроксимирующей кривую постоянной мощности A B. На рис. 1 изображены основной генератор 1 и
возбудитель 2, имеющий три обмотки возбуждения 5, 6 и 7; вспомогательный генератор или возбудитель 8
предназначен для зарядки аккумулятора или других целей.
Главный генератор 1 снабжен обмоткой возбуждения 4 с раздельным возбуждением, питание которой
осуществляется через регулируемый реостат 9 от якоря возбудителя 2. Главный генератор [00 1] также может
быть снабжен последовательной обмоткой, подключенной к цепи при запуске, когда необходимо запустить
двигатель электрически с помощью батареи.
Возбудитель 2 снабжен самовозбуждающей шунтирующей обмоткой 5, отдельной сильноточной обмоткой
возбуждения 6, соединенной с...
400,9 355 последовательно с главным генератором и двигателем, а также с отдельной обмоткой возбуждения
7, питаемой через регулируемый реостат от батареи или другого подходящего источника.
Электрическая энергия, передаваемая от двигателя посредством генератора 1, может подаваться на нагрузку
с помощью двигателя постоянного тока или двигателей 8, имеющих последовательную или комбинированную
характеристику, с последовательно-параллельными коммутационными схемами, в зависимости от
необходимости.
При коротком замыкании реостата возбуждения 10 главный генератор 1 выдает максимальный ток. Двигатель
i5 или двигатели 8 ускоряются, при этом ток генератора остается приблизительно постоянным, а напряжение
генератора возрастает вдоль характеристики максимального тока на небольшом участке кривой F, показанной
на рис. 2. Этот участок кривой касается кривой двигателя AB в точке C, а затем начинает расходиться. Когда
напряжение достигает определенного значения, и двигатель, работающий под нагрузкой, стремится к
увеличению оборотов, то есть когда условия представлены точкой IL, срабатывает реле, управляемое
напряжением, отключая сопротивление в реостате 9 обмотки возбуждения генератора o0 и одновременно
вводя сопротивление в реостат 10 обмотки возбуждения.
Это изменяет характеристики цепи, формируя новую характеристическую кривую G, касающуюся кривой
двигателя в другой точке D, при этом напряжение возрастает до тех пор, пока при новом значении в точке M
не сработает другое реле напряжения.
Реле напряжения не показаны, но они могут быть общего типа и подключены параллельно якорю генератора
1.
Срабатывание второго реле изменяет характеристику цепи на новую характеристику H, и, таким образом,
используется ряд кривых, аппроксимирующих гиперболу, представляющую характеристику постоянной
мощности в 4 лошадиные силы.
Согласно изобретению, главный генератор может быть снабжен насыщаемой магнитной цепью с целью
обеспечения приблизительно постоянного напряжения, когда главный генератор достигает максимальной
характеристики из своего семейства характеристик.
Возбудитель 2 сконструирован таким образом, что его магнитная цепь остается ненасыщенной при всех
используемых рабочих напряжениях.
Для работы при оборотах двигателя ниже нормальных сопротивление в цепях обмоток реле напряжения
исключается, что позволяет изменять значения напряжения, при которых будут срабатывать реле. Затем
напряжению генератора можно придавать различные значения при одном и том же токе возбуждения, и
напряжение генератора можно приблизительно настроить так, чтобы оно изменялось пропорционально
частоте вращения двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1932 года. № 12375/32. 40J mu0 $, 26 июля 1932 г. № 21,072/32.
Остался один полный комплект: 20 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 30, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12375, 1932 г. н.э.
Улучшения в ox rela-sing.o $enii-rotary xruaces.
1,
Авиллиам Ф. Фердджсдрикс Уилтшир, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 16, Бирмингем,
заводской центр, Кингс-Нортон. Бирнингем, Англия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к полувращающимся печам и имеет своей целью создание отражательной
печи, в которой пламя отражалось по всей длине печи.
Согласно изобретению, один конец внутренней части печи в продольном сечении изогнут вниз от верхней
части, при этом сопло или сопла горелки расположены таким образом, что пламя или пламя воздействуют на
указанный изогнутый конец и направляются вниз на печь, а на конце, удаленном от изогнутой части, или
вблизи него, предусмотрен выходной дымоход или дымоходы для отвода продуктов сгорания.
Горелка или горелки могут быть расположены в стенке, противоположной изогнутому торцу, либо соосно с
осью печи, либо со смещением относительно нее, либо они могут быть расположены в боковых стенках или
на верхней части печи, например, в наклонном вниз канале сбоку канала, ведущего к загрузочному отверстию.
Согласно одному из вариантов конструкции, печь включает в себя обычный металлический корпус и
футерованный огнеупором корпус, имеющий цилиндрическое поперечное сечение и один конец
полусферической формы. На противоположном конце указанной камеры имеется осевое отверстие, слегка
наклоненное вверх, в которое направлено сопло горелки, так что пламя горелки направлено вверх, на
верхнюю часть полусферического торца печи. В конце печи, со стороны горелки, расположен вертикальный
дымоход, предназначенный для отвода продуктов сгорания. В верхней части печи предусмотрено обычное
центральное загрузочное отверстие, огнеупорная крышка и сливное отверстие.
При такой конструкции пламя достигает верхней части полусферического торца печи, что приводит к его
отражению вниз на металл, по поверхности которого оно течет в обратном направлении, в конечном итоге
поднимаясь от него и пересекая пламя на пути к выходному дымоходу или дымоходам. Сгорание происходит
между горелкой и полусферическим концом.
Таким образом, создается восстановительная атмосфера для контакта с зарядом. Таким образом, отходов,
образующихся в результате окисления, практически не образуется.
Согласно другому варианту конструкции, форма камеры печи соответствует описанной выше, но сопло
горелки открывается в канал, образованный над осью печи, а отводной дымоход представляет собой
горизонтальный канал, соосный с осью печи и выходящий в канал, ведущий в вытяжной ящик, который
отводит продукты сгорания в рекуператор для предварительного нагрева воздуха. Горелка жестко закреплена
на торце печи и соединена с системой подачи топлива гибкими трубами, что позволяет ей перемещаться
вместе с печью.
Принцип работы этой печи практически идентичен описанному выше, за исключением того, что в ней
отсутствует пересечение пламени с продуктами сгорания, движущимися вдоль поверхности металла; при
этом она обладает дополнительным преимуществом в виде экономии тепла за счет использования
отработанных газов для предварительного нагрева воздуха.
Поперечное сечение печи может иметь любую желаемую форму и не обязательно является круглым, в то
время как изогнутый конец может быть эллиптическим в продольном сечении или иметь любую другую
желаемую кривую.
Печь согласно изобретению может использоваться с газами, жидким или измельченным топливом.
Дата: 29 апреля 1932 года.
Для заявителя:
HERBERT 1IADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32. Бедфорд-стрит, Стрэнд, W.O. 2,
Лондон, и Грейнджер-стрит, 32, Запад, Ньюкасл-Тайн.
M,956 ред. 400,956 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21072, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся или полувращающимся печам.
Я, Фредевик Уилтшир, проживающий по адресу: Бирмингемский заводской центр, 16, Кингс-Лортон,
Бирмингем, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к вращающимся или полувращающимся печам и является родственным моей
патентной заявке № 12375132, в которой описанное изобретение относится к полувращающейся печи.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих применять данное
изобретение также к вращающейся печи, то есть к печи, способной к полному вращению. Еще одной целью
изобретения является обеспечение средств, позволяющих осуществлять гибкие соединения между горелкой
и подачей топлива и воздуха.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного загрузочного отверстия для печей
полуроторного типа.
Согласно изобретению, горелка и выходной дымоход выполнены в виде цилиндрического блока или другого
твердого тела вращения, который вставляется в соответствующее осевое отверстие в печи напротив его
изогнутого конца, причем указанный блок опирается на внешние опорные элементы.
Загрузка может осуществляться через осевое отверстие на изогнутом конце печи, которое приспособлено для
полного закрытия огнеупорным блоком соответствующей формы, который в одном из вариантов крепится к
крыше, предназначенной для зажима на корпусе печи.
В качестве альтернативы можно обойтись без отдельного заправочного отверстия, заправку можно
осуществлять через отверстие, в котором размещается блок горелок, что делает последний легкосъемным.
Согласно одному из вариантов конструкции вращающейся печи, входящей в настоящее изобретение, печь
имеет обычную цилиндрическую форму и устанавливается посредством роликовых направляющих на
роликах.
На конце горелки образовано осевое цилиндрическое отверстие, в которое вставляется блок горелки. В одном
из вариантов исполнения указанный горелочный блок представляет собой огнеупорный блок, размещенный в
металлическом корпусе или держателе. В верхней части указанного блока образован наклонный вверх,
расходящийся внутрь канал, который является продолжением короткого соответствующего канала в обсадной
трубе. В этот проход направлено сопло горелки, наклоненное вверх. В нижней части горелочного блока
образован выходной дымоход, ведущий к стационарному дымоходу 6, который сообщается с рекуператором
для предварительного подогрева воздуха для горелки.
На противоположном конце печи образовано загрузочное отверстие, расположенное таким образом, что оно
всегда находится выше уровня загрузки 65 по мере вращения печи. Указанное отверстие приспособлено для
полного перекрытия с помощью подвижного огнеупорного блока, установленного в металлической крышке с
фланцем, благодаря чему оно может быть закреплено на корпусе печи №70. Внутренняя поверхность блока
имеет форму, обеспечивающую продолжение поверхности футеровки печи.
Как видно, при желании печь может непрерывно вращаться относительно неподвижного блока горелки. Таким
образом, отпадает необходимость в гибких соединениях для горелки и дымохода.
В тех случаях, когда заправка 80 осуществляется через то же отверстие, в которое входит блок горелки,
последний и его корпус выполнены заодно с верхним концом дымохода, ведущего к рекуператору или другому
месту, при этом нижняя часть дымохода 85 выполнена отдельной от верхнего конца, который на ней
опирается, так что ее можно легко вставлять и вынимать из осевого отверстия. В одном из вариантов блок
горелки и его корпус имеют коническую форму, соответствующую конической форме отверстия.
В полувращающейся печи загрузочное отверстие, выходной дымоход и разливочное отверстие могут быть
объединены в одном отверстии 95, расположенном на конце горелки или вблизи него, причем это отверстие
предпочтительно предназначено для приема ковша для выгрузки.
В небольшой печи такой конструкции, при необходимости, шихту можно высыпать ковшом, при этом горелку
можно одновременно уменьшить на очень низкую мощность или полностью выключить, а печь повернуть так,
чтобы отверстие для высыпания ковша оказалось сбоку. Преимуществами по сравнению с обычными
разливочными печами с металлическим ковшом 105 являются более быстрое плавление, тщательное
перемешивание в восстановительной атмосфере за счет полувращения печи и отсутствие вредного
воздействия на расплавленную массу из-за контакта с металлическим ковшом 11C.
Датировано 26-м днем июля 1932 года.
400,956 Для заявителя:
HEIRBERT HAADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд, W.C.
2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит, Вест, Ньюкасл-он-Тайн, 1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с ротационными технологиями и или относящиеся к ним. Полувращающиеся
печи.
a3 Я, Уильям Фредерик Уилтшир, проживающий по адресу: Бирмингемский заводской центр, 16, Кингс-Нортон,
Бирмингем, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся и полувращающимся печам, оси вращения которых
расположены практически горизонтально и совпадают с осями их печных камер, а также к печным камерам
удлиненной формы, то есть таким образом, что длина их цилиндрических частей превышает их диаметр.
Целью изобретения является создание отражательной печи, в которой металл плавится с минимальным
окислением.
Было предложено придать нижней части камеры печи полусферическую форму и направлять пламя вниз на
верхнюю часть полусферы, при этом продукты сгорания отводятся через отверстие для подачи топлива,
расположенное на той же стороне печи, что и горелка; а также направлять пламя в боковую стенку
цилиндрической камеры печи таким образом, чтобы оно ударялось о изогнутую сторону печи и, таким
образом, направлялось вниз на металл, а продукты сгорания выходили через вертикальные дымоходы на той
же стороне печи, что и горелка. В обоих этих режимах расстояние, которое проходит пламя до того, как
достигнет металла, относительно невелико, поэтому, вероятно, будет существовать окислительная
атмосфера, контактирующая с металлом. Также было предложено направлять горелку удлиненной
вращающейся печи на верхнюю часть стенки камеры печи таким образом, чтобы пламя реверсировалось вниз
на металл, при этом на конце, прилегающем к горелке, должен быть предусмотрен осевой выходной дымоход
для отвода продуктов сгорания.
Согласно настоящему изобретению, один из концов камеры печи, видимый в продольном разрезе, имеет
форму кривой, например, полукруга, при этом сопло или сопла горелки расположены таким образом, что
пламя или пламя воздействуют на верхнюю часть указанного изогнутого конца и направляются вниз на
металл, а на конце, удаленном от изогнутой части, или вблизи него, предусмотрен выходной дымоход или
дымоходы для отвода продуктов сгорания.
Такая конструкция приводит к тому, что пламя 6G распространяется по всей длине печи и обеспечивает
относительно длинный путь для пламени, так что к моменту его достижения сгорание металла завершается, и
в результате окисление сводится к минимуму.
Горелка или горелки могут быть расположены в стенке печи напротив изогнутого торца, либо соосно с осью
печи, либо со смещением относительно нее, либо с боковым расстоянием 70 в верхней части печи, либо они
могут быть расположены на верхней части печи, например, в наклонном вниз канале сбоку канала, ведущего к
загрузочному отверстию. 75 В вращающихся печах загрузка может осуществляться через осевое отверстие на
изогнутом конце печи, которое приспособлено для полного закрытия огнеупорным блоком 80
соответствующей формы, который в одном из вариантов крепится к крыше, предназначенной для зажима на
Соседние файлы в папке патенты