Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11923
.pdf
А. Ф. Палфреман.
Л. Т. Ф. Добелль, Дж. Г. Хассетл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к электрическим переключателям с монетоприемником для
беспроводных приемных устройств.
Мы, Лесли Томас Фредерик Добелль, проживающий по адресу: Сесиль Парк, Хорнси, Лондон, 79, N. 8, и
Джозеф Гордон Ихасселл, проживающий по адресу: Брим Билл, Хлэмпстед Гарден Саберб, Лондон, N. 2, и
Альфред Фрэнк Палфрен, проживающий по адресу: Вудгрейндж Авеню, Финчли, Лондон, N. 12, [все
британские подданные], настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим коммутационным устройствам, приводимым в действие
монетами, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию, применимую к беспроводным приемным
устройствам для сбора денег в благотворительных целях и для аналогичных целей.
Согласно изобретению, предусмотрено электрическое коммутационное устройство, в котором цепь
замыкается при вставке монет и размыкается при ручном управлении, причем вставка монеты в гнездо
приводит к тому, что ее край входит в зацепление с рычагом, который приводит в действие переключатель
для замыкания цепи громкоговорителя или другой части беспроводного приемного устройства, при этом
предусмотрено автоматическое устройство для удержания указанного рычага в положении замыкания
переключателя до тех пор, пока не будет задействовано ручное устройство разблокировки.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: Рисунок 1 представляет собой вид снизу механизма
выключателя, а Рисунок 2 — вид гнезда 2, к которому применяется изобретение.
В представленной на иллюстрации форме переключающее устройство включает в себя рычаг a, шарнирно
закрепленный в точке b на пластине c, которая закреплена внутри и изолирована от гнезда (не показано) для
приема монет, которыми управляется переключатель.
Верхняя часть корпуса показана на рисунке 2 и содержит прорезь d для монет в пластине e, предпочтительно
металлической, под которой механизм, показанный на рисунке 1, закреплен с помощью винтов f. Пластина С
изготовлена из изоляционного материала.
Более короткая часть поворотного рычага a опирается под изолированный элемент fl, образующий нижний
конец плунжерного контакта g, перемещающегося против действия пружины h и входящего в зацепление со
неподвижными контактами i, соединенными гибкими проводниками j со схемой громкоговорителя или другой
частью беспроводного приемника i. Контакты g и i установлены в изоляционных элементах k, расположенных
внутри кронштейна I, закрепленного на пластине c.
Другая часть поворотного рычага проходит под листовой пружиной m, имеющей выступающую часть n на
свободном конце и закрепленной в точке o на пластине c.
В процессе работы, при вставке монеты через прорезь d, монета прижимается к более длинной части рычага
a, который при этом качается вокруг своей оси в положение, обозначенное пунктирной линией на рисунке 1, то
есть до тех пор, пока не пройдет из-под листовой пружины m, которая, таким образом, может свободно
вернуться в контакт с пластиной c.
Изогнутая часть А листовой пружины входит в зацепление с боковой стороной рычага А и препятствует его
возвращению в нормальное положение.
Таким образом, этот рычаг удерживается в положении, при котором контакт плунжера g входит в зацепление с
контактом i, а пружина h сжата.
Для разрыва цепи предусмотрена кнопка p, которая отводит листовую пружину l от пластины c и позволяет
пружине hi 70 вернуть детали в нерабочее положение, показанное на рисунке 1.
Описанное выше устройство может принимать монеты различного размера, при этом необходимо
отрегулировать пропорции деталей таким образом, чтобы поворотный рычаг обычно располагался поперек
паза в таком положении, что вставка монеты приводила указанный рычаг в рабочее положение.
Для использования в общественных местах устройство 80 может быть скомбинировано с любым известным
типом таймера таким образом, чтобы вставка монеты определенного номинала обеспечивала заданный
период воспроизведения звука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1932 года. № 13321/32.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с аффинажем меди.
Мы, компания Tim ROEISSLER & HAS SLACHER CHEMICAL COMPANY, расположенная в городе
Ниагара-Фоллс, штат Нью-Йорк, США, и зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рафинированию меди и, в частности, к удалению из меди раскисляющих
компонентов, таких как кальций, с целью получения меди с высокой проводимостью.
При раскислении меди путем обработки кальцием неизбежно расходуется избыток кальция, и небольшое его
количество остается в раскисленной меди. Удаление остаточного кальция важно, поскольку его присутствие
значительно снижает электропроводность меди. При концентрации до 0,2% каждые 0,05% кальция снижают
проводимость меди примерно на 1%. Небольшое количество кальция также значительно увеличивает
хрупкость меди, делая такую медь менее пригодной для использования в качестве проволоки.
Использовано топливо.
Азот Азот Аммиак Аммиак Водород Водород Время обработки.
минут минут минут минут минут минут минут Наше изобретение заключается в частичном или полном
удалении избытка добавленных твердых раскислителей, таких как кальций, путем нагревания меди до
температуры выше ее точки плавления и последующего пропускания через расплав газа, который по
существу инертен к нему.
В зависимости от времени и температуры обработки, степени перемешивания, скорости потока газа и
используемого газа, наше изобретение может быть использовано для удаления части, а также практически
всех остаточных твердых раскислителей. Степень удаления примесей можно определить путем анализа
образца, взятого из расплава.
Следующий пример иллюстрирует использование нашего процесса для удаления кальция из меди,
содержащей небольшое количество кальция.
ПРИМЕР.
Ряд образцов меди, содержащих определенное количество кальция, был расплавлен, и через эти расплавы
пропускали различные газы в течение пяти и тридцати минут каждый раз. Содержание кальция в расплавах
анализировали до и после обработки газом. Использовались азот, водород и аммиак, которые пропускались
через расплав со скоростью от 1 до 10 литров в минуту. Результаты были следующими: % кальция на начало
исследования.
0.35 0.21 0.17 0.20 0.21 0.12 % кальция в готовом виде.
0.21 0.008 0.005 0.004 0.012 0.0025 Этот процесс может осуществляться путем продувки или иным способом
проталкивания ненагретого газа через нагретый расплавленный металл. Газ также может быть
предварительно нагрет. Для перемешивания можно использовать только газ, или же можно применить
механическое перемешивание.
Хотя наш процесс был подробно описан в отношении удаления кальция из меди, он также применим для
удаления других щелочноземельных металлов, а именно бария, стронция и магния, из меди.
[Цена 1J-] rA:G fv -cs.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 мая 1931 г. --R: k A.3" Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 мая 1932 г. № 13,354132. Заявка принята: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обмотках электродвигателей Dynarno Electric и связанные с ними.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGEAMEINE
ELEKT'RICITARSGIESELLSCHAFT, Friedrich Karl tier 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны свободно перемещающиеся конструкции обмоточных частей динамо-электрических машин,
позволяющие им, особенно в случае машин большой конструктивной длины, беспрепятственно следовать за
тепловым расширением. Когда в таких случаях части обмотки опираются на неподвижную опору и должны
перемещаться относительно нее, трудно обеспечить эту подвижность таким образом, чтобы предотвратить
чрезмерные напряжения, воздействующие на обмотку и ее изоляцию.
Доказано, что использовавшиеся до настоящего времени пути скольжения между обмоткой и опорой не
отвечали практическим требованиям, изоляция быстро стиралась из-за постоянного скольжения, а пути
скольжения вызывали заклинивание. Столь же неудовлетворительной является эластичная конструкция опор,
жестко соединенных с обмотками, поскольку по механическим причинам они сделаны слишком жесткими и не
обеспечивают обмоткам достаточной свободы движений, необходимой для предотвращения любой опасности
повреждения обмотки.
Указанные недостатки преодолеваются в соответствии с изобретением путем индивидуальной или
коллективной поддержки намоточных частей относительно их опоры группами последовательно
расположенных шариков или других катящихся тел.
Под фразой «последовательно расположенные» следует понимать, что катящиеся элементы расположены в
последовательности, при которой некоторые из них соприкасаются или расположены в непосредственной
близости от других элементов последовательности [Цена 11-] в направлении их движения. 55 Для
обеспечения гладкой рабочей поверхности этих элементов целесообразно использовать для этой цели
специальные промежуточные подшипниковые элементы из твердого материала с гладкими поверхностями,
которые при соответствующей конструкции могут одновременно служить для упрочнения намотки.
Изобретение имеет важное значение в случае машин с продольной длиной ротора для поддержки их
концевых обмоток, которые должны выдерживать тепловое расширение обмотки, особенно в случае концевых
обмоток ротора турбогенераторов, в которых желательна возможность легкого перемещения в осевом
направлении, а также жесткая опора относительно корпуса ротора или прикрепленных к нему конструктивных
частей. На прилагаемом чертеже показан такой конструктивный пример изобретения для концевых обмоток
роторов m5.
На всех рисунках a обозначает активный ротор из железа, например, в форме niiow-I с вставленными зубьями
b. Концы катушки c центрированы и закреплены на конце ротора 80 таким образом, что они могут
перемещаться вдоль его оси. Для защиты от центробежных сил их известным образом окружают колпачками
или шинами (рис.).
1)
аксиально разделены, или, лучше сказать, они {85 растянуты на конце ротора.
Для вентиляции предусмотрены впускные каналы f, которые отходят от торца.
под торцевыми обмотками внутрь ротора.
В случае конструктивного примера, представленного в перспективе на рис. 1 и 2, конец ротора снабжен
зубьями k; стержни 1 расположены над зубьями, на которых лежат концевые обмотки c g.
Каждая планка покрывает роликовое основание, заполненное стальными роликами малого диаметра,
расположенными по периферийным поверхностям зубьев.
Направляющая роликов на вершинах зубьев выполнена, например, в виде коробчатого держателя p,
благодаря чему ролики направляются внутри него и защищены от боковых отклонений от своей траектории.
Он крепится к верхушкам зубов любым подходящим способом. Кроме того, на каждом конце 105 этих
коробчатых креплений имеются ограничительные поверхности "Ua 2 40,0", которые предотвращают отрыв
роликов от своих оснований.
Ролики m также могут быть установлены с помощью штифтов, которые выступают из их концов и входят в
зацепление с изогнутыми сторонами стержня 1, или же вместо роликов могут использоваться ряды стальных
шариков.
Поскольку давление, оказываемое на катящиеся тела, велико, для равномерного распределения давления,
оказываемого шиной d на концевые обмотки, и для поддержания удельной нагрузки отдельных катящих тел в
допустимых пределах необходимо большое количество таких катящих тел с множеством точек опоры. Таким
образом, целесообразно использовать опору, создаваемую с помощью роликового устройства, состоящего из
стальных игл, расположенных рядом друг с другом.
На рис. 2 показано такое игольчатое ложе в поперечном сечении в большем масштабе, но конструкция может
быть изменена различными способами.
Стержни 1 состоят из жесткого изоляционного материала и имеют на своих сторонах, обращенных к телам
качения, металлическое покрытие n, которое может быть выполнено из закаленной стали и обеспечивает
гладкую и твердую поверхность для качения. Кроме того, элементы p могут быть изготовлены из твердого
металла, например, из закаленной стали.
На фиг. 3 показан пример изобретения для аксиально подвижных концевых обмоток относительно опоры на
их внешней периферии — например, относительно окружающих колпачков q, которые защищают концевые
обмотки от центробежной силы и которые жестко соединены, например, путем усадки, с корпусом ротора в
опорных кольцах Pi и r2. В данном случае внутри этой крышки концентрически расположены кольцевые
роликовые опоры, состоящие из большого количества последовательно расположенных катящихся тел
(например, шариков), распределенных по всей периферии. Когда холодная машина запускается и кольцо s
расширяется под действием центробежной силы, действующей на концевые обмотки, шарики t прижимаются к
внутренней стенке внешней крышки q, так что при нагреве обмотка может расширяться в осевом
направлении, поскольку концевые обмотки c могут катиться вместе с кольцом s по внутренней стенке внешней
неподвижной крышки посредством шарикоподшипника. В этом случае концевые обмотки могут
поддерживаться другим набором катящихся тел относительно периферии торца ротора.
На рис. 4 показано такое сочетание конструкции, показанной на рис. 3, с конструкцией, показанной на рис. 1,
поскольку в этом случае части s и q не только разделены катящимися телами t, но и зубья торца ротора несут,
как показано на рис. 1, коробчатую роликовую станину p с роликами mn, которая покрыта стержнем 1, на
котором расположены концевые обмотки c. Таким образом, предусмотрено устройство для приложения
радиального напряжения к торцевым обмоткам с роликовой станиной p, ее роликами и защитной планкой 1.
70 Между станиной ролика p и верхней частью зуба k вбиваются двойные клинья z и z с торца. Это
клиновидное крепление может быть зафиксировано с помощью несущего кольца r для крышки q, которое
располагается спереди. 75 Применение изобретения не ограничивается торцевыми обмотками ротора.
Намоточные части, расположенные в пазу, также могут быть снабжены такими роликовыми опорами, причем
эти намоточные части 80 закреплены посередине активного железа и поддерживаются относительно
закрытия паза роликовыми телами на заданном расстоянии от середины, но ближе к обоим концам.
Если при охлаждении и остановке машины, когда центробежные силы уменьшаются, требуется плавное
перемещение сжимаемой обмотки относительно дна паза, то на дне паза также будет предусмотрена
роликовая платформа под углом 9°.
Изобретение также применимо к обмоткам статора машин большой конструктивной длины, поскольку и в этом
случае, по тем же причинам, что и в случае 95 ротора, требуется максимально бесфрикционное осевое
перемещение, а также, с учетом сил, возникающих при коротком замыкании, жесткая 100 опора частей
обмотки относительно упора. Таким образом, например, торцевые обмотки статора могут быть установлены
на своих несущих болтах с чередующимися направляющими для намотки и катящимися телами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401010A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1932 года. № 13356/32. 4:01 Фотография слева: 27 апреля 1933 года.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся компенсации напряжения в
трехфазных трансформаторах.
Мы, компания TiE BnITIsH TiOMsoN-HlousToN COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown louse, Aldlwych, London, W.C.2, и Чарльз Гилберт Мейо,
проживающий по адресу 17, Alexandra Road, Rugby, в графстве Уорик, британский субъект, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В патенте № 263 967, выданном
одному из настоящих заявителей и другому, описан метод компенсации фазового угла для трансформаторов
напряжения. Согласно этому методу, в трехфазном трансформаторе напряжения каждая вторичная фазная
обмотка соединена последовательно со вспомогательной обмоткой на одной из других фаз, обычно
называемой «разветвительной» обмоткой. Векторную сумму полученных таким образом напряжений можно
расположить таким образом, чтобы она отставала на любой желаемый угол по сравнению с тем, как она
отставала бы в отсутствие вспомогательных витков, путем соответствующего выбора витков
«разветвительной» обмотки.
Целью настоящего изобретения является создание упрощенной конструкции, подобной описанной в
вышеприведенной спецификации, применимой к трехфазным трансформаторам напряжения, обмотки
которых расположены на трехстержневом сердечнике. Для достижения этой цели изобретение заключается в
обеспечении компенсации фазового угла без использования вспомогательных обмоток, включающих
соединения между фазами.
В трехзвенном ядре поток, связывающий виток через одно окно ядра, соответствует потоку во внешней
соседней ветви.
Если низковольтная обмотка заканчивается на противоположной стороне сердечника от начала (что
эквивалентно обычной обмотке плюс один виток, проходящий только через одно окошко сердечника), то в
обмотке, помимо обычного напряжения, будет индуцировано напряжение, соответствующее одному витку
вокруг соответствующего внешнего вывода в обратном направлении. Таким образом, эта фаза (средняя
фаза) будет как бы подключена к одновитковой «пробной» обмотке, как описано в патентной заявке NSo.
263,967 упомянуто выше. Напряжения остальных фаз останутся прежними.
Если теперь рассмотреть линейные напряжения, то окажется, что если дополнительный виток был
предусмотрен в окне, прилегающем к фазе, опережающей среднюю фазу, то два линейных напряжения,
затрагивающие центральную фазу, были скорректированы по фазовому углу, хотя и в разной степени, в то
время как третье, или отстающее, линейное напряжение осталось неизменным. Кроме того, абсолютные
величины линейных напряжений неравны.
Однако будет установлено, что если напряжение фазы, отстающей от центральной фазы, увеличить на
соответствующую величину путем коррекции витков, то не только три линейных напряжения будут численно
равны, но и каждое линейное напряжение будет компенсировано по фазовому углу в степени, достижимой с
помощью компенсации фазового угла с помощью дополнительных обмоток с 3 витками в соответствии с
патентом № 263967.
Изобретение, соответственно, реализуется путем размещения на одном из стержней трехстержневого
сердечника, несущего три вторичные обмотки трансформатора напряжения, дополнительной половины витка
обмотки, которая эффективно возбуждается только ведущим магнитным потоком, присутствующим в
соседнем стержне, причем ток в указанной половине витка используется для компенсации фазового угла тока,
протекающего в фазной обмотке на этом стержне, а компенсация токов, протекающих в других фазах,
достигается путем размещения дополнительных корректирующих витков на фазной обмотке, расположенной
на третьем стержне сердечника.
Дата: 9 мая 1932 года.
JOIN GRAY, Crown House, Aldwych, London, W.C.Z, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся компенсации трехфазных потенциальных транслормеров.
Мы, компания British Tomson-Eouston, зарегистрированный офис которой находится по адресу: British
Company House, Aldwych, London, W.C.2, [. Пье-е л/-] 1010 70, -- - 1 J1 и Чарльз Гилберт Мэйо, проживающий
по адресу: Александра Роуд, 17, Рагби, графство Уорик, британский гражданин, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к трехфазным электрическим
трансформаторам со звездообразно соединенными вторичными обмотками. Более конкретно, оно относится к
трансформаторам напряжения этого типа и обеспечивает способ коррекции фазового угла вторичных
напряжений.
В соответствии с изобретением, в трехфазном электрическом трансформаторе со звездообразно
соединенными вторичными обмотками мы обеспечиваем дополнительный полуоборот на вторичной обмотке
одной фазы, эффективно возбуждаемый только потоком другой фазы, и дополнительный виток на вторичной
обмотке третьей фазы.
Предложенная конструкция обеспечивает фазовый сдвиг вторичных напряжений. Произведя это смещение в
правильном направлении и выбрав общее число витков вторичной обмотки для получения правильного угла
смещения, мы можем скорректировать ошибку фазового угла трансформатора напряжения.
На прилагаемых рисунках, рис.
1
На рис. 2 изображен трехфазный трансформатор напряжения, а на рис. 2 представлена векторная диаграмма
первичного и вторичного напряжений в нем.
На рис. 1 показан трехплечевой сердечник, имеющий плечи 1, 2 и 3, на которых расположены обмотки фаз А,
В и С соответственно.
Первичные обмотки имеют одинаковое количество витков на каждом стержне и не показаны. Первичные
напряжения обозначены на векторной диаграмме (рис. 2) как OA, OB, OC.
При одинаковом количестве витков вторичной обмотки на каждом звене, напряжения на вторичных обмотках
будут отображаться на векторной диаграмме в виде oa, ob, oc, опережая напряжения на первичных обмотках
на небольшой угол. Однако вторичные ветряные турбины DO ingR3 4-, 5, 6 имеют неодинаковое количество
витков. Намотка 5 на центральном стержне, фаза B, получает дополнительный пол-оборота через окно между
стержнями 1 и 2, а обмотка 6 на стержне 3 получает один дополнительный оборот. Дополнительный
полуоборот на обмотке 5 связывает поток в стержне 1, так что индуцируется дополнительное напряжение bbl,
эквивалентное по величине одному обороту, совпадающее по фазе с oa, но в противоположном направлении.
Дополнительный виток 0 на обмотке 6 связывает тот же магнитный поток, что и остальная часть этой обмотки,
поэтому индуцируется дополнительное напряжение ccl, совпадающее по фазе с 6c.
Таким образом, при соединении вторичных обмоток по схеме "звезда" получаются выходные линейные
напряжения ab', ball, cia. Путем соответствующего подбора пропорций 65 вторичных обмоток к полученным
однооборотным поправкам можно скорректировать эти линейные напряжения таким образом, чтобы они
совпадали по фазе с первичными линейными напряжениями AB, BC, CA или чтобы они имели желаемое
фазовое смещение относительно них.
:Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401011A
[]
А - - - Н- '
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1932 года. № 13358/32.
Полный текст слева: 4 мая 1933 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4,0L011i Усовершенствования в области вакуумной уборочной техники или относящиеся к ней.
Я, Альберт Эдвард Беррейдж, инженер, проживающий по адресу: Вейл, Тауистер-роуд, Нортгемптон,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к вакуумным подметальным машинам, включающим
вращающуюся щетку и всасывающий вентилятор, приводимый в движение зубчатой передачей от оси
напольных колес.
Согласно изобретению, колеса расположены таким образом, чтобы передавать прямую фрикционную
передачу на щетку и приводить в движение вентилятор посредством червячной передачи, при этом лопасти
вентилятора расположены на нижней стороне вентилятора, что приближает зону всасывания к полу. Высота
сопла регулируется для работы на коврах различной толщины с помощью винта, воздействующего на
держатель заднего ролика.
В машине, воплощающей данное изобретение, основной корпус может быть горизонтально разделен на две
части, верхняя из которых образует выходное отверстие для съемного пылесборника и содержит
инвертированный вентилятор. Нижняя часть, которая может быть соединена с верхней частью резьбой,
продолжается, образуя сопло, задняя стенка которого имеет прорезь, позволяющую напольным колесам
входить в него и эффективно взаимодействовать с заготовками щетки или шпинделя, расположенными вне
тех частей, которые снабжены щетиной или подобными элементами, при этом щетка может вращаться в
любом направлении. Шпиндель щетки установлен в квадратных кронштейнах, которые под действием пружин
приводятся в движение в направлении колесных шин для поддержания фрикционного контакта. На оси
колеса.
Расположенная в передней части машины муфта свободного хода эвольвентного типа, то есть имеющая
спиральные пазы во внешней части, и червячное колесо, свободно вращающееся на валу, но приводимое в
движение через муфту свободного хода, для зацепления с червяком на вертикальном валу вентилятора.
Таким образом, этот шпиндель приводится в движение при прямом ходе станка, но остается свободным во
время обратного движения, при котором вентилятор продолжает вращаться в прежнем направлении
благодаря своему весу, действующему как вращающееся колесо. В верхней части шпинделя, нижний конец
которого опирается на шарик в подшипнике скольжения, установлены радиальные и упорные
шарикоподшипники, воспринимающие вес вентилятора во время вращения маховика. По бокам нижней части
корпуса могут быть предусмотрены воздуховоды для отвода собранной пыли от корпуса червячного
редуктора. В качестве несущего элемента единственного заднего ролика может использоваться пружинный
нож, на который воздействует винт в корпусе машины, регулирующий уровень щетки и всасывающей насадки
путем легкого покачивания машины вокруг ее главной оси. Рукоятка привода машины может крепиться с
помощью хомута к главной оси или другой удобной части, а пружина удерживает рукоятку в переднем
положении, предотвращая наклон машины в конце ее хода вперед.
Дата: 9 мая 1932 года.
Хазелтин. Лейк и Ко.
28, Офисы Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США, представляют
интересы заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области вакуумных систем или связанные с ними.
Я, Альберт Эдвард Беррагс, инженер, проживающий по адресу: Вейл, Тауистер-роуд, Нортгемптон,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вакуумным подметальным машинам, включающим корпус,
установленный на опорных колесах, расположенных посередине длины корпуса, вращающуюся щетку,
расположенную в сопле на переднем конце корпуса и приводимую в движение указанными опорными
колесами, и всасывающий насос, приводимый в движение зубчатой передачей от оси указанных опорных
колес, причем указанный корпус также поддерживается с заднего конца одним или несколькими
вспомогательными роликами или колесами.
Главная цель изобретения — обеспечить удобные и эффективные средства для регулировки высоты сопла и
щетки при работе с коврами различной толщины.
В электрических вакуумных очистительных машинах было предложено изменять расстояние задней части
корпуса от пола с помощью средств, воздействующих на задний ролик или ролики, тем самым изменяя наклон
машины и расстояние всасывающей насадки от пола. Такие средства включают, например, храповой
механизм, взаимодействующий с поворотным рычагом, несущим ось заднего ролика, или скользящий
кронштейн, несущий ось и закрепленный установочным винтом на элементе, установленном на щетке. Также
были предложены различные устройства для регулировки высоты вращающейся щетки относительно сопла,
например, вертикально скользящие пластины на каждом конце вала щетки или центральный вертикальный
язычок с расположенными на некотором расстоянии друг от друга выемками для зацепления с относительно
неподвижными язычками. Однако для достижения максимальной эффективности желательно, чтобы щетка
была установлена в одном определенном положении относительно сопла. Если, с одной стороны, щетка
расположена слишком низко, то есть слишком сильно выступает за пределы корпуса, эффективность
снижается из-за того, что насадка находится слишком высоко над полом или ковром, что препятствует
эффективному всасыванию, а с другой стороны, если ковер очень толстый, дополнительная нагрузка на
щетку может не только препятствовать ее вращению, но и, если она все же вращается, это может повредить
ворс ковра.
Если же щетка расположена слишком высоко, то есть слишком глубоко внутри сопла, она не будет
эффективно действовать на коврах с тонким ворсом.
Таким образом, наиболее эффективным решением является регулировка высоты сопла при заданном
положении щетки. Кроме того, при снятии щетки для чистки ее можно установить обратно без риска
неправильной регулировки относительно пола.
Согласно настоящему изобретению, корпус выполнен таким образом, чтобы его можно было качать вокруг оси
основных опорных колес, приближая щетку и форсунку к полу или ковру или отдаляя от них, и закреплять в
одном из множества выбранных положений с помощью регулировочного элемента, расположенного в задней
части корпуса, который позволяет поднимать или опускать заднюю часть корпуса относительно
вспомогательного опорного ролика или роликов. Предпочтительно использовать только один такой задний
ролик, что упрощает регулировку и позволяет пылесосу подметать поверхность, независимо от ее
неровностей. В качестве держателя заднего ролика может использоваться лезвие, фиксируемое винтом или
пружинным плунжером в любом из 70 выбранных положений.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее оно будет
описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие машину, к которой
применяется данное изобретение.
На рисунке 1 машина изображена в боковом ракурсе.
Рисунок 2 представляет собой продольный вертикальный разрез под углом 80 градусов.
На рисунке 3 представлен план нижней части машины.
Соседние файлы в папке патенты