Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11915
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401132A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 6, 1932.
401,132 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 5, 1933. № 388/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей антрахиноновой серии.
Мы, I. G. FARBENINDUSTnri A iiTiNGESELLSCHArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне! Компания Main, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В технических условиях описан способ производства красителей антрахинонового ряда путем обработки
1-амино-4-галогенантрахинон-2-сульфоновой кислоты ароматическим амнином, таким как трет-толуидин или
антраниловая кислота, в присутствии или отсутствии меди или соединения меди.
№№ 10378 от 1914 года и 7861 от 1915 года.
Данное изобретение относится к производству новых ценных кислотных красителей антрахинонового ряда
путем реакции 1-амино-4-галогенантрахинон-2-сульфоновой кислоты или ее соли, например, соли щелочного
металла, с мета- или пара-аминоарил-алкилсульфоном или продуктом его замещения, содержащим
заместитель или заместители в арильном или алкильном радикале или в обоих этих радикалах.
Предполагается, что новые красители имеют следующую общую формулу:
0 NH2 X /-SO3H 0 HN-R-S02-R1, где R обозначает незамещенный или замещенный ароматический радикал, а
R — алкильный радикал или замещенный алкильный радикал, 35. такой как алкил-Oil, алкил-COOH или
алкил-COO.алкил, причем группа -SO2-R находится в мета- или пара-положении по отношению к группе -NH-.
[Цена 11-] Такие соединения получают путем взаимодействия 1-амино-4-лиалоин-антрахинон-2-сульфоновой
кислоты или ее соли с соединением следующей общей формулы:
1
H2N-R---S02-Rl, где R и R имеют указанное выше значение, а группировка -SOR2S--R находится в мета- или
парапозиции к группе N11,-.
Реакцию предпочтительно проводить путем нагревания компонентов вместе в присутствии воды или
подходящего органического разбавителя, или смеси воды и органического разбавителя, с добавлением
связывающего кислоту вещества, такого как карбонат, ацетат или бикарбонат щелочного металла, и
небольшого количества каталитически активного вещества, такого как медь или соединение меди.
Новые красители отличаются чистыми оттенками, хорошей стойкостью и выравнивающей способностью, а
также окрашивают животное волокно в кислотной ванне в синие тона.
Удивительно, что мета- и пара-аминоарил-алкилсульфоны так легко вступают в указанную конденсацию с
4-галоген-амино-2-сульфоновой кислотой или ее солью, поскольку, как мы выяснили,
орто-амино-арил-алкилсульфоны не могут конденсироваться с указанным галоген-антрахинонсульфоновым
соединением.
Настоящее изобретение включает в себя свободные красители — сульфоновые кислоты и, конечно же, их
соли.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны «по весу»:
1) 40
Части натриевой соли 1-амино-4-бром-антрахинон-2-сульфоновой кислоты нагревают в течение нескольких
часов при 600–700 °C с 25 частями метаамино-фенилметилсульфона в 200 частях воды в присутствии 10
частей бикарбоната натрия и 1 части хлорида меди(I) до завершения образования красителя.
Образовавшуюся таким образом малорастворимую натриевую соль красителя можно легко выделить.
Краситель 2 40113 очищают путем повторного растворения в воде и последующего осаждения солью с
помощью хлорида натрия. В сухом состоянии это синий порошок, который окрашивает шерсть в кислотной
ванне в прозрачные синие оттенки, обладающие очень хорошей выравнивающей способностью.
Используя вместо мета-аминофенилметилсульфона соответствующий этилсульфон, получают синий
краситель со схожими свойствами. Аналогичным образом могут быть использованы и другие
мета-аминофенилалкилсульфоны, содержащие другие алкильные группы.
2)
Используя вместо 25 частей мета-аминофенилметилсульфона 2-5 частей пара-аминофенилметилсульфона
(плавление при температуре от 1340 до 13,50 °C; получают путем окисления пара-нитрофенилметилсульфида
с образованием пара-нитрофенилметилсульфона и восстановления нитрогруппы до аминогруппы) и
осуществляя конденсацию при 700-800 °C, получают также синий краситель, который окрашивает шерсть в
кислотной ванне в прозрачные синие оттенки.
3)
32 Части натриевой соли метааминофенсульфон-уксусной кислоты (полученной из фенилсульфон-уксусной
кислоты нитрованием и последующим восстановлением нитрогруппы) нагревают до слабого кипения в
течение нескольких часов с 40 частями натриевой соли 1-амино-4-бром-антрахинон-2-сульфоновой кислоты и
80 частями 10-процентного раствора карбоната натрия.
концентрация: 1 часть хлорида меди(I) и 120 частей воды.
Образовавшийся таким образом синий краситель осаждают путем подкисления раствора разбавленной
соляной кислотой.
Полученную таким образом красящую кислоту можно превратить в ее этиловый эфир с помощью этилового
спирта и газообразной соляной кислоты.
Аналогичным образом могут образовываться и другие алкиловые эфиры, такие как метиловый или
пропиловый эфир.
Свободные красящие кислоты и сложные эфиры окрашивают шерсть в чистые синие оттенки, обладающие
хорошими свойствами стойкости.
4)
40
Части натриевой соли 1-амино-4-борн-о-антрахинон-2-сульфоновой кислоты нагревают в течение нескольких
часов при температуре 70-80 °C с 32 частями 5-амино-2-ацетил-аминофенил-метилсульфона (плавление при
1970-1980 °C; получают из 2-ацетиламинофенилметилсульфона нитрованием и последующим
восстановлением), 40 частями 10-процентного раствора карбоната натрия, 20 частями бикарбоната натрия и 1
частью хлорида меди(I) в 240 частях воды.
Краситель, отделившийся в кристаллической форме, очищается обычным способом; он окрашивает шерсть в
красновато-синие оттенки с очень хорошей выравнивающей способностью.
Краситель по формуле:
0 Краситель KH2 с аналогичными красящими свойствами получают, если вместо 32 частей
5-амино-2-ацетиламинофенилметилсульфона использовать 32 части 5-амино-2-хлорфенилметилсульфона.
Соединение littter может быть получено следующим образом:
2 - хлорфенилсульфохлорид восстанавливают обычным способом с помощью сульфита натрия до
сульфиновой кислоты, полученный таким образом продукт 75 алкилируют с образованием
2-хлорфенилметилсульфона, который нитруют, а нитрогруппу в продукте восстанавливают.
Аналогичным образом краситель: 80 o NH2 8-SO-SO3H o NH ()I -SO2-CH3 образуется с использованием 32
частей 5-амино2-метилфенилметилсульфона. Последнее соединение может быть получено следующим
образом: 2-метилфенилсульфохлорид восстанавливается известным способом с помощью натрия, затем
алкилируется; полученный таким образом ортотолилметилсульфон нитрируется, а нитрогруппа в продукте
восстанавливается.
Аналогичным образом могут быть использованы другие мета- или пара-аминофенилалкилсульфоны,
содержащие другие заместители в фенильном радикале или замещенные в алкильном радикале.
5)
26 части мета-аминофенилгидроксиэтилсульфона (Liebigs Annalen der Chemie, Vol. 294, page 248), 40 частей
401-,132 компонентов, которые аналогичны тем, которые описаны в Примерах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401133A
[]
т: I=
1.
.,. i. -3 "--"Lln am, --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X -- - Дата подачи заявки: январь.
5, 1933. № 429/33. 401,1 Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для нанесения покрытий на такие изделия, как крем или
аналогичные продукты, например, печенье, торты и тому подобное.
Я, Ариберт Кремлинг, гражданин Германской Республики, проживающий в Хаммерслебене, недалеко от
Ошерслебена, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к машинам для нанесения покрытий или декоративных материалов на изделия и особенно
применимо для нанесения покрытий или декоративных материалов, таких как безе, зефир, шоколад,
сливочный крем или тому подобное (далее именуемые «крем»), на кондитерские изделия, торты, печенье или
другие изделия (далее именуемые «печенье»).
Изобретение, в частности, относится к машинам, в которых крем наносится на печенье с помощью
дозирующей машины, имеющей сопла, которые могут перемещаться в горизонтальной плоскости для
формирования покрытия или слоя, и целью изобретения является обеспечение усовершенствованных
средств, позволяющих удерживать печенье от бокового смещения во время нанесения крема. В таких
машинах отделение осадка от сопла может осуществляться путем вертикального перемещения подставки для
печенья относительно сопел, а также необходимо обеспечить, чтобы печенье удалялось вместе с подставкой
от сопел по окончании периода осаждения.
В связи с машинами для трафаретной печати на печенье было предложено предусмотреть вакуумный
механизм, предназначенный для захвата печенья снизу и его подъема в положение, совпадающее с
отверстием трафарета, а после завершения трафаретной печати — для опускания печенья с кремовой
начинкой из отверстия трафарета в положение подачи.
Настоящее изобретение представляет собой машину для нанесения красок на заготовки или подобные им
покрытия, включающую в себя осаждающее устройство с соплом (или соплами), предпочтительно
приспособленным для перемещения в горизонтальной плоскости, стол или опору для заготовок,
расположенную под осаждающим устройством и имеющую отверстия, которые должны быть выровнены с
соплами, вакуумное устройство, работающее через отверстия для удержания заготовок на опоре во время
обработки, и средство для отделения отложений от сопел.
Отделение сопла от отложений может быть осуществлено известным способом путем вертикального
перемещения стола относительно сопел. 60 Вакуумное устройство может взаимодействовать с бисквитами
или нижней частью опоры и может включать в себя коллектор, соединенный с устройством, создающим
всасывание, таким как вентилятор, и имеющий ряд мундштуков, по одному 65 для каждого отверстия.
Коллектор может быть поднят в контакт с опорой (или пластиной) или может быть постоянно прикреплен к
опоре.
Печенье может подаваться в зону выгрузки и удаляться конвейерами, расположенными по обе стороны от
неподвижной перфорированной опоры, при этом предусмотрены средства для перемещения ряда печенья с
подающего конвейера на опору. Аналогичные средства (75) могут быть предусмотрены для перемещения
обработанных бисквитов с опоры на подающий конвейер, или их перемещение может осуществляться путем
соединения следующего ряда бисквитов с уже обработанными. Средства перемещения могут иметь
известную форму и включать поперечную пластину с углублениями, предназначенными для захвата
бисквитов и их позиционирования поперечно направлению подачи, при этом пластина установлена в
направляющих (85), и предусмотрены средства для вертикального возвратно-поступательного движения
направляющих и горизонтального возвратно-поступательного движения пластины в направляющих.
Согласно модифицированной конструкции, печенье может автоматически подаваться из бункера или
источника с помощью конвейера или передаточного устройства, включающего ряд расположенных на
некотором расстоянии друг от друга передаточных планок, соединенных с бесконечными конвейерными
цепями и предназначенных для перемещения на 95 градусов вдоль стола, расположенного по обе стороны от
вакуумного удерживающего устройства. При этом конструкция такова, что передаточные планки извлекают
самое нижнее печенье из источника и проталкивают его вдоль стола к нижнему, нижнему, верхнему концу
стола, где оно перемещается передаточными планками на подающий конвейер.
Обратный конец конвейера с передающими планками может выступать ниже стола, а последний на
подающем конце может быть снабжен шарнирной секцией, позволяющей каждой планке перемещаться вниз
после того, как она переместит обработанные бисквиты на подающий конвейер.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 схематически показана машина, в которой печенье размещается на
движущихся подносах, а устройство всасывания l') поднимается и соприкасается с подносом, причем детали
показаны в положении выгрузки.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид после завершения периода нанесения покрытия.
На рисунке 3 показана модификация, в которой печенье подается в зону выгрузки и удаляется оттуда
конвейерами; на рисунке указаны детали, находящиеся в зоне выгрузки.
На рисунке 4 представлен соответствующий вид, показывающий части в конце процесса осаждения.
На рисунке 5 показан вид, аналогичный рисунку 1, где присоска приспособлена для непосредственного
контакта с печеньем.
На рисунке 6 представлен план передаточного устройства, используемого в машине согласно рисункам 3 и 4
для перемещения печенья с конвейера в место выгрузки.
На рисунках 7 и 8 в продольном разрезе и плане показана модифицированная форма машины, в которой
печенье автоматически подается из бункера в место выгрузки, а затем на подающий конвейер.
На рисунках 9 и 10 представлены фрагменты изображения в увеличенном масштабе, показывающие конец
стола, куда обработанное печенье подается на конвейер.
На рисунке 11 показана деталь модификации, в которой отделение бисквитов от сопел осуществляется с
помощью устройства для перерезания проволоки.
На рисунках 12 и 13 представлены детальные проекции и план бункера для печенья или системы подачи.
На рисунках 14 и 15 показаны боковой вид и поперечное сечение устройства для регулировки высоты
конвейерного устройства для обработки печенья различной толщины.
При реализации изобретения в одном из удобных способов, дозирующая машина (на которой показана
насадка 1) снабжена поперечным рядом сопел 4, которые установлены на пластине сопел 2, приспособленной
для перемещения в горизонтальной плоскости и поддерживаемой кронштейном или держателем 3,
прикрепленным к насадке.
Под устройством для внесения материалов расположена опорная платформа или каркас 23, имеющий
боковые уголки 19, вдоль которых закреплены листы металла или другие опоры 21. Опоры снабжены 70
рядами утопленных отверстий 38, образующих полку 20, на которой предполагается размещать печенье,
причем шаг отверстий в рядах соответствует шагу сопел 4. Форма отверстий может варьироваться в
зависимости от формы обрабатываемых бисквитов. Стол или конструкция 23 приспособлены для
вертикального подъема, чтобы на него можно было нанести крем, а по окончании периода нанесения крема
его можно снова опустить, при этом крем или подобная масса отделяется от сопел.
На раме 23 расположено всасывающее устройство, которое шарнирно закреплено на 8 рычагах 40, шарнирно
соединенных в точке 39. На внешнем конце этих рычагов расположен коллектор или коробка 41, которая
соединена соединительным элементом 42 с подходящим источником всасывания, например, вентилятором.
На верхней 90-й поверхности коллектора расположен ряд патрубков 43, сообщающихся с коллектором,
причем верхняя часть патрубков предпочтительно выполнена из гибкого материала, такого как резина, для
обеспечения уплотнения 95, как описано ниже. В качестве альтернативы, весь мундштук, а не только верхняя
его часть, может быть выполнен из резины или другого гибкого материала. Мундштуки также отсоединяются
от коллектора, поэтому их можно заменить другими по желанию.
Коллектор снабжен кронштейном, поддерживающим шпиндель 48, на котором установлены ролики 47. Эти
ролики взаимодействуют с 105 вращающимися кулачками 46, установленными на валу 45, закрепленном в
кронштейнах 44, прикрепленных к столу 23. Вал 45 приводится в движение любым подходящим способом с
соответствующей скоростью.
При вращении кулачка коллектор 110 совершает вертикальные колебания, так что мундштуки 43
соприкасаются с нижней поверхностью формы для выпечки или другой опоры.
В процессе работы, когда стол 23 находится в нижнем положении, как показано на рисунке 2, коллектор 41
также находится в нижнем положении. И пока детали находятся в таком положении, формы для выпечки 21
перемещаются любым подходящим способом или вручную, чтобы 120 расположить ряд печенья под
дозирующими соплами. Затем кулачок 46 поворачивается, чтобы поднять коллектор 41 и привести мундштуки
в контакт с нижней поверхностью формы для выпечки 125, так чтобы мундштуки совпали с рядом отверстий
48. Затем стол 23 поднимают, убирая вместе с ним все детали, в верхнее положение, готовое для нанесения
крема. Одновременно вентилятор или другой источник всасывания (130 401,133 401,133) создает эффект
всасывания в коллекторе 41 и, таким образом, плотно прижимает бисквиты к краям отверстий, предотвращая
тем самым их смещение в течение периода осаждения.
По окончании периода осаждения стол 23 опускается вместе с сопутствующими деталями до тех пор, пока
осадок на печенье не отделится от сопел 4. Затем коллектор с мундштуками перемещается вниз
относительно стола 23 путем вращения кулачка, благодаря чему формы для выпечки 21 могут быть
выдвинуты для извлечения обработанного печенья и размещения следующего ряда печенья под соплами.
Перед опусканием коллектора 41 от дна формы для выпечки эффект всасывания вентилятора или подобного
устройства может быть отключен путем срабатывания соответствующего клапана, чтобы предотвратить
излишнюю усталость резины или другого гибкого материала, из которого изготовлены мундштуки.
Согласно модификации, показанной на рисунках 3 и 4, печенье может подаваться в место выгрузки
конвейером 147, который вращается вокруг ролика 4811, расположенного рядом с перфорированной
пластиной или опорой 49, на которой печенье предназначено для поддержки во время операции выгрузки. Эта
перфорированная пластина установлена на всасывающем коллекторе 50, снабженном соединительным
элементом 51 для подключения к вентилятору или аналогичному устройству. Предпочтительно, чтобы
пластина была съемной, что позволяло устанавливать на место пластины с отверстиями различной формы и
расстояния между ними в зависимости от обрабатываемых бисквитов. Согласно этой модификации,
коллектор надежно закреплен на столе 23.
Конвейер 147 совершает прерывистые движения, чтобы приблизить ряды печенья к выходному концу.
В период простоя передний ряд печенья перемещается с конвейера на перфорированную опору 49.
Для этой цели предусмотрено передающее устройство 59, которое приспособлено для передачи
возвратно-поступательного движения в двух направлениях: во-первых, вертикально, чтобы переместить его
за ряд печенья, и, во-вторых, горизонтально, чтобы протолкнуть ряд печенья по конвейеру на
перфорированную опору. Для этой цели передаточная пластина 59 установлена в боковых направляющих 58,
которые смонтированы на вертикальных валах 57, направляемых подшипниками 481, установленными на
кронштейнах 52, закрепленных на столе 23. Валы 57 в нижнем конце снабжены роликами 55, установленными
на шпинделях 56, и эти ролики предназначены для взаимодействия с вращающимися кулачками 54,
установленными на валу 53, имеющем подшипники в кронштейнах 52. Для вращения вала 53 могут быть
предусмотрены любые подходящие средства.
Передающее устройство 59 снабжено на своих концах выступающими шпинделями, к которым присоединены
рычаги 61, шарнирно закрепленные в точках 62 и 70 на кронштейнах 52. Эти рычаги соединены с кулачком
посредством регулируемого соединительного элемента 65, который соединен болтом 64 в пазу 63 рычага 61 и
шатунным пальцем 67, закрепленным на кулачке 54. 75 Длина соединительного элемента 65 может
регулироваться с помощью талрепа 66. Путем регулировки болта 64 в пазу 63 ход передаточного устройства
может быть отрегулирован в зависимости от обрабатываемых бисквитов. При вращении вала 53 шатун будет
совершать возвратно-поступательное движение рычагов 61 и перемещать передаточное устройство в
горизонтальном направлении в направляющих 58. Одновременно с вращением кулачка направляющие 85 и
58 будут перемещаться вертикально.
При движении направляющих вверх передающее устройство переместится вправо (как показано на рисунке) в
положение позади ряда печенья, а затем при движении направляющих вниз передающее устройство
расположится позади переднего ряда. Когда направляющие находятся в нижнем положении, рычаг 61
перемещается влево, в результате чего ряд печенья 95 перемещается с конвейера 147 на перфорированную
опору 49.
Когда печенье установлено на опоре, стол 23 поднимается для сбора 100 отложений, после чего стол снова
опускается, и отложения удаляются из сопел.
Для перемещения печенья, получившего осадок с перфорированной пластины 49, на подающий конвейер 68
может быть предусмотрено аналогичное устройство для осуществления такого перемещения, или же
перемещение может осуществляться путем примыкания следующего ряда печенья к уже обработанному U10
и, таким образом, перемещения его на подающий конвейер. Подающий конвейер может перемещаться
пошагово или непрерывно.
Следует отметить, что перфорированная пластина имеет гладкую верхнюю поверхность, и для правильного
выравнивания бисквитов под соплами передающее устройство или пластина 59 снабжены рядом конических
углублений по бокам 120, которые предназначены для захвата бисквитов, как показано на рисунке 5.
Передаточная пластина или устройство могут легко отсоединяться от направляющих, благодаря чему другие
пластины с расположенными на различном расстоянии друг от друга углублениями могут быть установлены в
соответствии с формой и размером обрабатываемого печенья.
Следует отметить, что в течение периода осаждения и во время движения стола вниз для разрушения осадка,
показанного на рисунке 7, в устройстве для загрузки печенья работают всасывающие устройства, которые
установлены на боковых углах 70 стола для создания эффекта всасывания, чтобы сложить печенье и таким
образом прочно удерживать его во время вертикальных перемещений.
на перфорированной опоре 49. Это бункерное устройство регулируется по высоте относительно стола
винтами на рисунке 5 с помощью винтов 81a, которые несут поперечные планки 81b и отверстия 38 и
непосредственно входят в зацепление с нижней поверхностью печенья. В соответствии с дополнительной
формой, как показано на рисунке 5, мундштуки 43 вместо 82 и 83 включают боковые кронштейны 81a, которые
зацепляются с нижней поверхностью 81c, причем последний регулируется винтами 85 и 86 относительно
нижней поверхности печенья. Например, скобка 81a. Конструкция с поперечной балкой 81c имеет
дополнительное преимущество: она включает в себя ряд вертикальных планок 84, которые в конструкции,
показанной на рисунке 1, расположены напротив вертикального профиля.
и 2, что может быть достигнуто лучшее уплотнение краевых элементов 81, установленных на поперечной
части 15 мундштука, и планки 81b. Каждый Jla-t'84 вместе со своим 8, что позволяет избежать утечек,
соответствующий канал образует более жесткую конструкцию, пока осуществляется отгрузка вертикального
бункера для стопки печенья 87. - ' = самый нижний из которых опирается на стол. Следует отметить, что сопла
4 могут 70a.. Путем регулировки поперечных планок, перемещаемых в горизонтальном направлении,
например, с помощью винтов 85 и 86, 85 может управляться кулачком или боковыми размерами бункера.
Кулачки могут формировать отложения, или же они могут быть соответствующим образом расположены в
зависимости от размера обрабатываемого печенья.
При соответствующем расположении частей бункер как единое целое может регулироваться по вертикали
относительно стола с помощью винтов 82 и 83. Направление подачи печенья может изменяться. Поперечные
конвейерные планки 80 скользят, по которым печенье может подаваться. Они перемещаются вдоль
столешницы. Печенье, которое извлекается из бункеров с прерывистой подачей, как в описанных примерах,
перемещается вдоль столешницы. 95 - Для регулировки и поддержания правильного бокового положения
печенья, на котором может находиться печенье или подобное, в соответствии с дальнейшим изменением,
поперечные планки 80 автоматически подаются из множества пазов 88, соответствующих количеству печенья
в каждом ряду. В соответствии с дальнейшим изменением, предусмотрен ряд расположенных на расстоянии
друг от друга передающих планок, установленных на бесконечных цепях, в каждом ряду.
Таким образом, их можно вытягивать под вал 71, который периодически приводится в движение стопками
печенья для удаления нижнего слоя любым подходящим способом, например, с помощью храпового
устройства, из которого печенье транспортируется. Перемещающееся через стол устройство для
отсасывания и удержания печенья пошагово перемещается по конвейеру подачи. - бункеры в положение
нанесения покрытия под ними. Таким образом, обращаясь к рисункам 7 и 8, сопла 91, на которых печенье
лежит на столе, включают боковые анкерные элементы 70, пластину или опору 9a, снабженную отверстием,
которое поддерживает пару пластин 70a и анкерных элементов 90, соединенных с всасывающим коробом 89
110 70b, расположенным по обе стороны от всасывающего устройства, которое жестко установлено на
боковом удерживающем устройстве, и предназначено для качания элементов 70 6 на столе. Всасывание
вокруг вала 71 осуществляется с помощью поворотного кулачкового механизма, снабженного
соответствующим соединением 89a 97, взаимодействующим с роликами 97a, установленными на рычагах для
соединения с вентилятором или другим источником 97b, соединенным с боковыми углами 70. Вал 71 несет
пару звездочек 76 и 77, установленных на валу, посредством гибких соединений, которые установлены вокруг
направляющей 92L, благодаря чему сопла могут перемещаться в горизонтальной плоскости с помощью
соответствующего соединения 79 на другом конце стола.
Для обеспечения натяжения цепей, которое можно регулировать любым желаемым способом, кулачковый
механизм предназначен для создания натяжения цепей, которое может быть отрегулировано любым
желаемым способом. Конструкция цепей позволяет осуществлять нанесение крема на направляющие. Во
время нанесения крема или крема на направляющие 78, выступающие между цепями, съемно соединены с
ними любым подходящим способом. Подходящим способом является серия расположенных на некотором
расстоянии друг от друга направляющих. Всасывающее действие, и пока крем наносится, стол находится в
адаптере, чтобы опираться на стол (пластины 7QU -приподнятые - показаны на рисунке 7 с помощью и ). 'a- '-
eams 97-' При завершении соединения -в -в правом конце стола при внесении 6oeralion thie 6ea'ms' 97' aie 130
4101,133 Рисунок 11. Сопло 93 имеет наклонную поверхность для подачи и направления режущей проволоки
96a, которая предназначена для возвратно-поступательного движения известным образом.
Данная конструкция устройства подходит для случаев, когда верхняя часть 96 заготовки 95 плоская, а не
заостренная, как это бывает в случае, когда отсечение осуществляется относительным движением стола
вниз.75 Вместо того чтобы оснащать стол шарнирным подающим механизмом, возвратный ход конвейерных
цепей и прикрепленных к ним передаточных планок может осуществляться по восходящей траектории, в этом
случае жесткий край 80 столешницы может быть продлен до подающего конвейера 98.
Передаточные планки соединены с конвейерными цепями любым подходящим способом, так что их можно
легко отсоединить (85), когда необходимо заменить их другими планками с расположенными на другом
расстоянии друг от друга углублениями (88), когда необходимо обрабатывать печенье другой формы или
размера.
При таком варианте изобретения становится ясно, что печенье полностью контролируется передаточными
планками 80 с момента его выхода из бункера или зоны подачи до момента его перемещения в...
Конвейер подачи 98, и в течение всего периода 95 они поддерживаются отдельно друг от друга, чтобы
полностью избежать слипания печенья и причинения ему повреждений. Кроме того, когда печенье достигает
положения для нанесения крема, оно точно позиционируется вдоль подающего механизма и по бокам с
помощью углублений в передающих планках, так что крем точно наносится на печенье в желаемом
положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401134A
[]
- u ----_1_ _ --- --- - '- - - j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 марта 1932 года.
4019134 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 7, 1933. № 594133.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Мы, компания BRITISH CONTINENTAL MOTORS LImTD, британская компания, расположенная по адресу: ул.
Сент-Луис, 150.
Настоящим мы заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к двигателям внутреннего сгорания золотникового типа.
В частности, изобретение применимо к двигателю с одним золотниковым клапаном, в котором трубчатый
золотниковый клапан совершает комбинированное осевое возвратно-поступательное движение и колебание
при выполнении циклов работы двигателя, связанных с формированием каналов и другими процессами, но
следует понимать, что изобретение в значительной степени одинаково применимо и к другим типам
двигателей с золотниковым клапаном, как будет показано далее.
В целом, изобретение относится к усовершенствованиям в системах смазки и контроля расхода масла для
золотниковых клапанов.
В описании предшествующей заявки № 382 571 описан двигатель с одним золотниковым клапаном, в котором
гильза снабжена расположенными по оси опорными элементами цилиндра и промежуточной зоной зазора или
углублением для масляной пленки.
В данной конструкции гильза имеет масляное углубление, выходящее в цилиндр, и зазор в нем, достаточный
для разрушения образующейся в нем масляной пленки, причем это углубление расположено практически
вплотную к внутреннему торцу цилиндра и картеру двигателя; кроме того, гильза имеет отверстие или
отверстия в своей стенке, сообщающиеся с массой смазки, перемещающейся продольно в противоположных
направлениях в указанном углублении при возвратно-поступательном движении гильзы, благодаря чему часть
указанной массы смазки вдавливается внутрь гильзы через это отверстие или отверстия для
непосредственного возврата в картер. Установлено, что такие маслосливные отверстия функционируют
благоприятно в связи с зоной такого зазора, что масляная пленка в этой зоне разрушается, благодаря чему
масло в зоне перемещается с эффектом надавливания под действием своей инерции вдоль втулки в
пределах rPrice 1/-] SzncJ u '-.
указанная зона, когда рукав возвращается в исходное положение. Таким образом, размещение таких
отверстий в точке 55 или рядом с осевой границей такой зоны обеспечивает максимальный выход масла;
размещение отверстия или отверстий на некотором расстоянии от границы указанной зоны зазора уменьшает
выход масла. Следует понимать, что контроль и сброс масла 60 в зоне зазора предотвращают чрезмерное
вытекание масла наружу из втулки, но при этом обеспечивают достаточный выход масла для обеспечения
желаемой смазки 65 наружных частей втулки.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения, 70 Фиг. 1
представляет собой поперечный разрез типичного цилиндра для двигателя с одним золотниковым клапаном,
Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез золотникового клапана, 75 Фиг. 3 представляет собой
поперечный разрез золотникового клапана по линии 3-3 на Фиг. 2, Фиг. 4 представляет собой увеличенный
детальный вид внутренней торцевой части цилиндра и соответствующей части золотникового клапана с
золотником в самом нижнем положении, и Фиг. 5 представляет собой детальный вид модифицированного.
Конструкция гильзы, в которой отверстия для слива масла расположены на некотором расстоянии от границы
зоны зазора. 8а На чертеже А изображен двигатель 85, оснащенный золотниковым клапаном B,
перемещающимся в цилиндре 10 таким образом, чтобы впускные каналы 11 и выпускные каналы 12
золотника выполняли обычные функции клапанообразования с впускными и выпускными каналами 13 и 14
цилиндра соответственно. Впускной и выпускной коллекторы, 16, 17, соответственно, кон.
взаимодействовать с портами цилиндра 13, 14. Цилиндр закрывается с помощью g5, обычной головки блока
цилиндров C, образующей камеру сгорания 18. Втулка приводится в движение приводным механизмом D,
включающим в себя кривошипно-шатунный механизм 19, установленный на валу клапана 20, вращающемся
со скоростью, равной половине скорости вращения коленчатого вала двигателя для обычного
Соседние файлы в папке патенты