Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11915
.pdf
содержащий очень высокую долю цинка и очень низкую долю меди, например, около 99,5% по весу цинка и
0,5% по весу меди.
Конструктивное воплощение новой гильзы и инструмента, подходящего для ее изготовления,
проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунки 1 и 2 показывают два
различных этапа изготовления гильзы патрона 100; Рисунок 3 показывает нижнюю часть гильзы патрона в
соответствии с изобретением в значительно большем масштабе; Рисунок 4 показывает верхнюю часть A и
нижнюю часть B инструмента до начала операции прессования, в результате которой эластичная двойная
складка изготавливается за один этап работы; Рисунок 5 показывает положение инструмента 5 в конце
операции складывания; Рисунок 6 показывает нижнюю часть верхнего прессовального инструмента A в
большем масштабе; Рисунок 7 представляет собой горизонтальное сечение через вкладыш 6 по линии I-II на
Рисунке 4.
Обращаясь к чертежу, следует отметить, что корпус 1 сначала подвергается холодной вытяжке обычным
способом, в результате чего получается промежуточная стадия, показанная на рисунке 1. Гильза 1 имеет
толщину оболочки в верхней части, например, 0,23 мм, и в нижней части — 0,35 мм, в то время как основание
2 гильзы имеет толщину около 0,7 мм.
Таким образом, основание 2 толще, чем оболочка 1 гильзы патрона. Оболочка 1 сужается в продольном
сечении. Затем гильза, изображенная на рисунке 1, подвергается дальнейшей обработке, в ходе которой
нижняя часть 2 выгибается наружу, как показано на рисунке 2, так что будет достаточно материала для
образования упругой двойной складки в прессовальном инструменте (рисунки 4, 5).
Корпус, после придания ему формы, показанной на рисунке 2, вставляется в верхнюю часть А инструмента
(рисунок 4) и после прессования приобретает форму, показанную на рисунке 3. На этом рисунке цифра 3
обозначает нижний ободок. Между нижним ободом 3 и боковой стенкой 1 сгиб 4, 5 образован путем
складывания имеющегося материала. Эластичность или упругость двойной складки 4, 5 обусловлены тем, что
боковые поверхности складки наклонены к основанию 2, и что обе вершины двойной складки 4, 5 (рис. 3)
полностью закруглены, так что волокна материала в этих закругленных участках не подвергаются
чрезмерному напряжению.
Таким образом, форму двойного сгиба 4, 5 можно сравнить с формой буквы S, лежащей на боку, и после
процесса прессования вблизи закругленных участков между боковыми поверхностями сгиба останется
пространство, простирающееся от него.
Изготовленные таким образом гильзы особенно хорошо подходят в качестве замены обычным спортивным
гильзам, имеющим металлическое гнездо и картонную оболочку, поскольку металлические гильзы могут быть
изготовлены любой желаемой длины и не чувствительны к влаге, что является серьезным недостатком
картонных гильз.
Верхняя часть А станка состоит из ряда частей и крепится, например, к ползунку штамповочного пресса.
Цифра 6 обозначает вкладыш, выполненный из двух частей (см. рисунок 7). В центральном пространстве 19
внутри этой облицовки закреплен цилиндрический штамп 7.
Над вкладышем 6 находится полость 17 70, ограниченная кольцом 20 марки 7. Нижняя сторона марки 7
снабжена скосом 11 (рис. 6), предназначенным для формирования верхнего сгиба 5. На штампе 7 расположен
подвижно выталкиватель 9, который находится под действием пружины 8. Между штампом 7 и вкладышем 6
находится пространство 19, которое обеспечивает место для вставки ранее нарисованной гильзы,
изображенной на рисунке 80 2. — Нижняя часть вкладыша 6 снабжена углублением 10 (рисунок 6), которое
способствует формированию нижнего изгиба 3 и нижнего сгиба 4 и одновременно точно определяет 85
диаметр основания 2.
Нижняя часть B инструмента снабжена кольцевым фланцем 14, который соединен рядом стержней 15 с
поперечным элементом 16, находящимся под действием пружины 13. Внутри кольцевого фланца 14
расположен поршень 12.
Диаметр отверстия 18, расположенного под вкладышем 6, несколько больше внешнего диаметра кольцевого
фланца 95 14.
Принцип работы инструмента следующий. Когда корпус 1 вставляется, как показано на рисунке 4, в верхнюю
часть А инструмента i00, шток пресса опускается, в результате чего верхний инструмент А соприкасается с
нижним инструментом В. В этот момент корпус 1 вдавливается в полость 19 между вкладышем 6 105 и
штампом 7, и благодаря сильному давлению пружины 13 кольцевой фланец 14 толкает вкладыш 16 вверх, так
что он заполняет полость 17 и прочно удерживает корпус 1. Затем поршень 12 110 нажимается вверх,
выталкиватель 9 перемещается вверх, и пружина 8 сжимается.
После этого поршень 12 вдавливает материал основания 2 корпуса в углубление 10 и далее к скосу 11, а R55
образует плоское основание корпуса и эластичную двойную складку 4, 5, не перенапрягая материал в
закругленных частях или вершинах складки, учитывая пружинящее действие, которое должна оказывать
двойная складка 120 4, 5. После завершения оборота пресса, сразу после прохождения нижней мертвой
точки, ползун поднимается, и верхняя часть А инструмента поднимается из нижней части В (М2). Пружина 8
теперь прижимает выталкиватель 9 вниз и выталкивает готовую гильзу 1 из верхней части А в том виде, в
котором она изображена на рисунке 3. 130 401,1417 -401,143 Описанный способ производства позволяет
исключить большее количество технологических процессов, которые ранее приходилось применять при
производстве спортивных патронов, а также патронов военного назначения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Металлическая гильза, имеющая двойной изгиб между
основанием и оболочкой, причем оба выступа изгиба закруглены, а боковые части, отходящие от выступов,
сложены таким образом, что их концы соприкасаются или почти соприкасаются с основанием и друг с другом
соответственно, так что двойной изгиб действует как пружина при выстреле.
2.
Металлическая гильза согласно п. 1, в которой основание гильзы имеет большую толщину, чем оболочка.
3.
Гильза по п. 1, изготовленная из сплава, содержащего очень высокую долю цинка и очень низкую долю меди,
например, около 99,5% по весу цинка и 0,5% по весу меди.
4.
Пресс для изготовления двойной складки в гильзе патрона согласно п. 1, 2 или 3, включающий верхнюю часть,
имеющую штамп со скошенной поверхностью на нижнем конце и воротником на верхнем конце, вкладыш,
состоящий из двух частей, окружающих указанный штамп, с промежуточным пространством для размещения
гильзы патрона, причем указанный вкладыш снабжен снизу углублением и расположен таким образом, что в
верхней части вкладыша имеется промежуточное пространство между ним и воротником на штампе, а в
нижней части вкладыша имеется отверстие, и нижнюю часть, имеющую подвижное фланцевое кольцо,
которое находится под действием пружины и внутри которого расположен неподвижный плунжер, который,
упираясь в нижнюю поверхность вкладыша, точно определяет форму основания гильзы патрона и формирует
эластичную двойную складку.
5.
Прессовочный инструмент согласно п. 4, в котором в штампе расположен выталкиватель, воздействующий на
него пружиной.
6.
Гильза и инструмент для ее изготовления, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Датировано 8 февраля 1933 года.
Для заявителей: GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, -51152,
Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
Эдхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoins?
1, ООО - 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401148A
[]
рм. - -1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convention Dote (Германия): февраль. 9, 1932.
401,148 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 1933. № 4042/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для получения среды, находящейся под давлением.
Я, д-р-инж. Э. Х. И. АНС ИОЛЦВАРТ, проживающий по адресу: Гётештрассе, 7, Дюссельдорф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение основано на уникальном и новом знании того, что взрывные газотурбинные
установки, в отличие от поршневых двигателей и турбин непрерывного действия, особенно подходят для
экономичного производства рабочей среды под давлением. Эта особая пригодность заключается в том, что
давление, под которым должны проходить газы сгорания для передачи энергии, может быть реализовано без
затруднений в случае взрывных турбин путем соответствующего регулирования противодавления взрывной
турбины, без возникновения вредных реакций на приводном механизме, которые неизбежны в случае
поршневых двигателей внутреннего сгорания, или в случае турбин непрерывного действия, приводящих в
движение газы, без снижения эффективности, которое исключает коммерческую целесообразность процесса.
Изобретение представляет собой энергоноситель, предназначенный, подобно сжатому воздуху, для передачи
энергии на расстояние, производимый в газотурбинных установках взрывного действия в виде сжатых
продуктов сгорания.
Благодаря этому существует возможность, посредством процессов, которые хорошо известны и уже были
предложены.
Благодаря возможности полного или частичного выгодного извлечения теплоты из продуктов сгорания до их
отвода, потери тепла, которые особенно опасны при теплопроводности, в случае процесса согласно
изобретению могут быть уменьшены до любой желаемой величины, которую можно заранее произвольно
установить. Эта особенность еще раз наглядно демонстрирует экономичность нового процесса даже по
сравнению с производством сжатого воздуха, поскольку в процессе производства сжатого воздуха
необходимая интенсивность давления должна создаваться путем механического уменьшения [Pries 1i|-]
воздухозаполненных пространств, то есть с затратой очень значительной работы из-за массы и трения, тогда
как указанная интенсивность давления в случае процесса согласно изобретению с решающим ограничением
отрицательной работы достигается в основном за счет процесса сгорания, то есть достигается с высокой
эффективностью этого процесса.
Тот факт, что пневматические средства передачи энергии способны конкурировать на коммерческом уровне
даже с электрическими средствами передачи энергии на большие расстояния, широко используемыми
сегодня, подтверждается даже в случае применения дорогостоящего сжатого воздуха — сравните, например,
с работающей до сих пор установкой сжатого воздуха в Париже. Это обстоятельство объясняется особыми
свойствами электрической передачи энергии. — Первичные двигатели или силовые электродвигатели,
приводимые в движение электрической энергией, особенно провода, коммутационные устройства и
предохранительные устройства, являются деталями, обладающими высокой чувствительностью к влаге, а
также механическим и химическим воздействиям, например. Следовательно, они не подходят для черновых
производств, например, для кузниц, литейных цехов, прокатных станов, шахт и так далее. Кроме того,
передача электроэнергии сопряжена с определенной опасностью, поскольку для обеспечения коммерческой
целесообразности она должна осуществляться при высоких напряжениях, в случае которых предотвратить
искрение крайне сложно.
Подобные искры особенно опасны, когда речь идет об установках, в которых используются
легковоспламеняющиеся смеси, например, в шахтах и на химических заводах.
Наконец, особым недостатком электропередачи является то, что в качестве приводных механизмов
рассматриваются только двигатели, обладающие сравнительно низкой адаптивностью ко многим
требованиям приводимых в движение машин.
На практике такие двигатели могут быть сконструированы только как вращательные, поэтому, например, для
преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное требуется сложная зубчатая
передача. Для того чтобы электродвигатель не был слишком дорогим, его необходимо сконструировать таким
образом, чтобы он вращался с высокой скоростью, поэтому при определенных обстоятельствах по этой
причине потребуется дорогостоящая и ненадежная зубчатая передача.
В заключение, регулирование скорости в случае электрической передачи электроэнергии — задача, которая
должна решаться с помощью сравнительно сложных и дорогостоящих средств. Все эти устройства,
позволяющие оригинальным способом адаптировать электродвигатель к условиям работы машины, влекут за
собой дополнительные затраты и дополнительные потери.
Безусловно, коммерческая практическая применимость передачи сжатого воздуха существует в тех случаях,
когда для ее использования необходимо применять сжатую среду, например, в процессе очистки или сушки.
Если передача энергии с помощью сжатого воздуха во многих случаях уже является коммерчески
осуществимой, то ситуация существенно меняется, если удается ввести в эксплуатацию среду, которую
можно производить значительно экономичнее. В этом случае снижаются не только затраты на производство
рабочей среды, но и сами трубопроводы (кауди) могут быть изготовлены дешевле, поскольку благодаря более
экономичному производству можно увеличить давление, под которым проходит рабочая среда. В данном
случае справедливы те же самые точки зрения, что и в случае увеличения потенциала для передачи
электроэнергии.
Следовательно, предлагаемое в соответствии с настоящим изобретением новое средство передачи энергии в
основном подходит для привода всех возвратно-поступательных механизмов, машин и инструментов, и
особенно таких, которые приводятся в движение ударами, то есть, например, для привода ковочных молотков,
сваебойных машин, ножниц, углерезных машин, расточных машин, штампов, ударных зубил, вибрационных
машин, наклонных вибростендов и так далее.
Как известно, оборудование, машины и инструменты, обладающие возвратно-поступательным движением, в
первую очередь встречаются на шахтах, литейных заводах, прокатных станах и аналогичных крупных
предприятиях: например, можно упомянуть устройства для переворачивания листов в прокатных станах.
Особое преимущество пневматической среды передачи энергии заключается также в возможности
удовлетворительной регулировки скорости вращения двигателей, работающих под действием давления.
Таким образом, предложенное в соответствии с настоящими инновациями средство передачи энергии с
помощью пневматических двигателей может быть использовано везде, где до настоящего времени успешно
работали двигатели, работающие на сжатом воздухе, в частности, в шахтах, где передача электроэнергии на
расстояние нежелательна из-за опасности искрения и возгорания. Кроме того, новый производственный
процесс 70 рассматривается в тех случаях, когда требуются очень большие объемы сжатой среды, например,
во всех видах процессов распыления (процессы распыления краски, процессы распыления металла и т. д.) и
процессах очистки, например, продувка отливок, тушение пожара, в случае которых новый процесс успешно
обеспечивает полное удаление кислорода из горящих помещений и вытеснение последнего инертными
газами, из которых состоят газы сгорания взрывной газовой турбины.
85 Этот перечень ни в коем случае не является исчерпывающим; он призван лишь проиллюстрировать
некоторые особенно подходящие случаи применения.
Газы, образующиеся при сгорании взрывной газовой турбины, как и все продукты сгорания, конечно же,
содержат определенное количество угарного газа, однако это количество настолько незначительно, что,
например, газы, сбрасываемые под давлением и выбрасываемые в атмосферу во время работы, не
причиняют вреда здоровью, поскольку значительно разбавлены. Однако, если предписаны ограниченные
рабочие пространства, как, например, в шахтах, конечно, можно удалить угарный газ из продуктов сгорания с
помощью соответствующих очистных устройств или связать вредные химические вещества с помощью
катализаторов. В данном случае удаление 0,05 целесообразно проводить там, где продукты сгорания имеют
максимально возможную температуру, то есть непосредственно после выхода из взрывной турбины.
Аналогичным образом, конечно, можно удалить и другие нежелательные компоненты продуктов сгорания,
предпочтительно ангидриды кислот, например, путем установки очистных устройств на пути прохождения
продуктов сгорания. Соответственно, удаление 115 таких ангидридов кислот осуществляется до достижения
температуры насыщения водяного пара, содержащегося в отработавших газах.
Устройства для осуществления нового процесса 120 характеризуются прежде всего наличием взрывной
турбины, из выхлопных газов которой полностью или почти полностью удаляется теплосодержание, если,
конечно, давление 0,25% не предназначено только для высоких температур производства.
Удаление биений, естественно, происходит до того, как передающая среда будет проведена на расстояние
i30, нагретое в соответствии с осуществляемым охлаждением. Перед резервуаром для напорной воды 17
установлен редукционный клапан 15, благодаря которому в резервуаре 17 образуется пар. Образовавшийся
пар 70 по трубе 18 подается в пароперегреватели 19 и 20, расположенные в выхлопной трубе 5. Перегретый
пар, отбираемый при 21 perfQrms, сначала используется в паровой турбине высокого давления 22, а затем,
после дополнительного промежуточного перегрева при 23, по трубе 24 подается в турбину низкого давления
25, чтобы снизить его давление до давления конденсатора 80. Сконденсированная вода, выпавшая в
конденсаторе 26, предварительно нагревается в подогревателе 28, который также расположен в выхлопной
трубе 5 и по трубе 27 подается в накопительный резервуар 9. Насос высокого давления 8 создает давление в
воде, отбираемой из накопительного резервуара, и снова по трубе 10 подает ее в охлаждающие камеры
турбины взрывного сгорания 9C.
Кроме того, напорный насос 16 создает давление в воде, которая не была преобразована в пар в ресивере 17,
а подается в трубу 10' через насос 16, трубу 14, предварительный подогреватель 12 95 и трубу 11.
В выхлопной трубе 5 также предусмотрены промывочные устройства 30 и 7 для удаления ангидридов кислот.
Кроме того, моющее устройство 7 сконструировано таким образом, что большая часть ангидридов кислот
удаляется до достижения температуры насыщения водяного пара, содержащегося в отходящих газах:
Устройство для промывки 30 служит для удаления остатков ангидридов кислот, которые ранее не удалось
удалить.
Следует отметить, что представленная установка обеспечивает идеальное отведение теплоты,
содержащейся в продуктах сгорания. Таким образом, выхлопная труба 5 выпускает примерно в точке 30
совершенно безопасный инертный сжатый газ под давлением, близким к давлению противодавления, который
может быть использован для передачи энергии на расстояние 115 градусов аналогично сжатому воздуху.
Суть изобретения заключается в возможности внесения различных модификаций в представленное растение
без изменения самих изобретательских идей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401149A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 Дата подачи заявки: февраль. 13, 1933; № 4373 / 33 4013149
Полная спецификация принята: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства материала, напоминающего искусственную кожу.
Я, Йоханнес Класси, проживающий по адресу: Кройцштрассе, Рапперсвиль, кантон Санкт-Галль, Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства кожиподобного материала, представляющего собой
спрессованную хлопковую или другую растительную клетчатку, обработанную эмульсией индийского каучука
и вулканизированную.
Целью изобретения является обработка шерсти таким образом, чтобы полностью исключить параллельность
волокон, и изобретение состоит в формировании полосы шерсти, в которой волокна максимально свободны
от параллельности, укладке этой полосы зигзагом для образования листа желаемой ширины и толщины,
сжатии полученной таким образом структуры во влажном состоянии в каландре, распылении на полученную
структуру цветной эмульсии каучука, сушке структуры в печи и продолжении нагрева до вулканизации
структуры.
Полученный таким образом материал будет обладать значительной прочностью на растяжение как в
продольном, так и в поперечном направлении.
Данный материал пригоден для использования в качестве моющей кожи, упаковочного материала и тому
подобного, а также для переплета книг, облицовки стен и аналогичных целей. Этот материал, используемый в
облицовке стен, обладает преимуществом звукоизоляции и теплоизоляции.
Материал также можно разрезать на полоски для изготовления косичек и тому подобного.
Ниже приведён пример этого процесса:
Свободно расположенные хлопковые волокна формируются в полоску шерсти, при этом необходимо
максимально избегать параллельности волокон. Полоса укладывается зигзагом на возвратно-поступательный
стол, слой за слоем, до получения достаточно толстой структуры, при этом слои располагаются поперечно,
чередуясь. Полученная структура смачивается, а затем прессуется в каландре.
Затем на структуру наносится связующее вещество, представляющее собой эмульсию индийской резины,
содержащую вулканизирующие компоненты в качестве основы и имеющую соответствующий цвет, под
давлением. [Цена 1/-] Haagc 13 Il Затем структуру помещают в печь и сушат, при этом нагрев продолжается до
тех пор, пока не начнётся вулканизация и процесс не завершится.
Полученный таким образом материал будет обладать свойствами оленьей кожи и, при соответствующей
известной обработке, может быть обработан до любого желаемого внешнего вида.
Процесс можно варьировать, наматывая смоченную полоску флиса взад и вперед на большой каландровый
валик до получения желаемой толщины материала. Полученный таким образом цилиндр разрезают и
извлекают для дальнейшей обработки на подходящей подложке.
Высокая прочность на разрыв материала, полученного в соответствии с изобретением, обусловлена тем, что
волокна изначально практически не параллельны друг другу, а различные слои флиса пересекаются и
удерживаются в этом положении вулканизированным связующим. Точный состав связующего вещества может
варьироваться для адаптации материала к конкретным целям. Хлопковые волокна могут быть заменены
другими подходящими волокнами.
Следует отметить, что ранее предлагалось наматывать полотно волокон спирально и поперечно вокруг
другого полотна, соединяя слои путем скручивания и склеивая полученную таким образом ткань с помощью
клея.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 12, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1933.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
401,150 № 4374/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических средств индикации измеренных значений и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAI ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120 Broadway, New York, United States of America, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели компании ALLGEMEINE
ELEXTRICITATSGESELLSCHAFT, Berlin, N.W., Friedrich Karl-Vfer 2-4, Germany, немецкая компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Методы измерения прерывистой передачи нескольких измеряемых значений на большие расстояния уже
хорошо известны.
Изобретение обеспечивает особенно простое и надежное решение для случая, когда необходимо непрерывно
и одновременно передавать только два измеренных значения, причем такое решение не требует
переключающих контактов, а временной сдвиг между указанными измеренными значениями составляет лишь
половину периода цикла переменного тока, так что совместно передаваемые значения практически точно
соответствуют одновременным значениям.
Таким образом, устройство, предложенное в соответствии с изобретением, особенно подходит для индикации
и передачи измеренных значений, связанные с ними значения которых каким-либо образом объединены или
должны быть записаны одновременно, например, на общую записывающую ленту.
Примерами полезных применений являются регистрация эффективной и неэффективной выходной
мощности, тока и напряжения, давления и температуры.
Известно, что используется система, в которой сигналы передаются по проводу поочередно полуволнами
переменного тока, при этом сигналы обеих полуволн отображаются одним устройством, а сигналы каждой
полуволны — отдельным устройством, определяющим направление тока. Также было предложено
отображать измеренные значения путем передачи через управление сетью статических выпрямителей части
полуволны, пропорциональной отображаемому значению.
Согласно изобретению, полуволны переменного тока, который может поступать от вспомогательного
источника, разделяются статическими нетермоэлектронными выпрямителями, а амплитуда каждой отдельной
полуволны автоматически изменяется в соответствии с одним из двух измеряемых значений и передается на
индикаторный прибор в однонаправленной цепи. Эти два показателя можно суммировать с помощью третьего
прибора, вставленного в цепь, общую для двух полуволн. Автоматическое изменение амплитуд
передаваемых волн предпочтительно осуществляется с помощью резистора в каждой цепи, который
изменяется известными способами в соответствии с измеряемой величиной. 70 Данная система может быть с
особым успехом использована для дистанционной передачи эффективной и неэффективной выходной
мощности, а также для индикации кажущейся выходной мощности.
В данном случае вспомогательный переменный ток разделяется на две полуволны с помощью выпрямителей,
предпочтительно сухих выпрямителей. В схему каждой полуволны встроен передатчик. Один передатчик
изменяет положительную полуволну переменного тока, а другой — отрицательную полуволну переменного
тока. В данном случае передатчики представляют собой резисторы: один из них, сопротивлением 85 Ом,
является регулируемым и настраивается в соответствии с эффективной выходной мощностью, а другой — в
соответствии с неэффективной выходной мощностью. В общую обратную линию для положительной и
отрицательной полуволн переменного тока вставляется квадратично работающий индикаторный прибор,
например, термоанемометр для индикации кажущейся выходной мощности. Такой прибор 95 показывает
сумму квадратов двух полуволн. Если одна полуволна пропорциональна эффективной выходной мощности, а
другая пропорциональна неэффективной выходной мощности, прибор показывает сумму обеих, то есть 100 —
это квадрат кажущейся выходной мощности.
Если помимо кажущейся выходной мощности на приемной станции необходимо измерить также эффективную
и нулевую выходную мощность, то достаточно измерить только положительную и отрицательную полуволны.
A - - 1' в отдельных приемных приборах на приемной станции. Этого также можно добиться с помощью
выпрямителей, предпочтительно сухих выпрямителей, которые Маре расположил таким образом, чтобы
положительная или отрицательная полуволна подавлялась в параллельно соединенных токовых путях.
Конструктивный пример изобретения схематически представлен на прилагаемом чертеже.
обозначает источник переменного тока, который соединен своим полюсом 11 с землей. Другой полюс 12
соединен с концом регулируемых резисторов 13 и 14, которые соединены параллельно друг другу. С другого
конца этих резисторов цепь проходит через измерительный прибор 15 и параллельно соединенные приборы
16 и 17, возвращаясь обратно на землю. Клапан 18 соединен последовательно с регулируемым
сопротивлением 13, а клапан 19 соединен последовательно с прибором 16. Лампы пропускают сигнал только
для одной полуволны, например, положительной. Последовательно с регулируемым сопротивлением 14
подключена лампа 13, которая, подобно лампе 21, соединенной последовательно с сопротивлением 17,
пропускает сигнал только для другой полуволны, например, отрицательной. Сопротивление 13 изменяется в
соответствии с эффективной выходной мощностью, а сопротивление 14 изменяется в соответствии с
неэффективной выходной мощностью известным образом. Прибор 16 служит для индикации эффективной
выходной мощности, а прибор 17 — для индикации неэффективной выходной мощности, в то время как
прибор 15 показывает сумму квадратов эффективной и неэффективной выходной мощности, то есть квадрат
кажущейся выходной мощности.
Приборы 15, 16 и 17, а также клапаны 19, 21 могут быть с успехом размещены в общем корпусе. В качестве
выпрямителей предпочтительно использовать небольшие сухие выпрямители. RTedhill: Напечатано для His
Majesty's Stationery. Вместо или в дополнение к 45 индикаторным приборам могут использоваться
измерительные или регистрирующие приборы.
Вместо резисторных датчиков можно использовать подходящие регулирующие устройства, каждое из которых
регулирует ток на 50 пропорционально измеренному значению.
Во многих случаях целесообразнее использовать само рабочее напряжение в качестве источника тока, а не
независимый или вспомогательный источник переменного напряжения.
l Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является -60 - 1. Устройство для дистанционного индикации двух
измеряемых значений, в котором полуволны переменного тока разделяются статическими
нетермоэлектронными выпрямителями, а амплитуда каждой полуволны тока автоматически изменяется
известным способом в соответствии с одним из измеряемых значений, при этом положительная и
отрицательная полуволны подаются на 70 отдельных приемных приборов.
2.
Изменение расположения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 10 марта 1932 года.
4O,1b51 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 14, 1933. № 4555/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в световых вывесках.
Мы, THE GExNBRAL EV3CTRIC COMPANY LImIThD, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.XC. 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREUHAD-GESBLLSCRAFT FUR
ELEKxTRIscHri GLiCLAxMPEN M.B.H., расположенная по адресу 11114, Ehrenbergstrasse, Rerlin, 0. 17,
Компания (Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к световым вывескам, включающим в себя стеклянную табличку, на обратной
стороне которой расположены устройства, надписи или тому подобное, предназначенные для подсветки с
помощью светящейся электроразрядной трубки или трубок, расположенных по меньшей мере у одного края
таблички.
Изображения, надписи и тому подобное обычно формируются путем травления или пескоструйной обработки
стеклянной пластины таким образом, чтобы они являлись частью обратной поверхности пластины; однако они
могут быть сформированы и любым другим подходящим методом, например, таким, который обеспечивает
достаточно хороший оптический контакт между обратной стороной стеклянной пластины и веществом, из
Соседние файлы в папке патенты