Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11909
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401252A
[]
Примечание. – Заявка на поступление в Лейд. < U
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 2 апреля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выдачи приложения: февраль.
1,
1.032. № 300/32.
Завершено, а не предпринята попытка.
Полная спецификация.
401,252 Характеристики клапанов, регулирующих работу систем умягчения воды и аналогичных устройств.
Мы, компания UNRITBb WATER S0PTWERS LImIrrD, расположенная по адресу: Aldwych House, Aldwych,
London, W.X.2, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию, такому как установки для умягчения воды методом ионного
обмена и песочные фильтры, которые необходимо периодически подвергать обратной промывке. Термин
«обратная промывка» здесь обозначает процесс J5, при котором жидкость пропускается через проницаемый
слой ионообменного или фильтрующего материала в направлении, противоположном нормальному
направлению потока, или в том же направлении, но со скоростью, отличающейся от нормальной скорости
потока, с целью очистки и упорядочивания слоя.
В случае водоумягчителей ионообменного типа умягчение обычно осуществляется путем пропускания
жесткой воды вниз через проницаемый слой гранулированных цеолитов, расположенных на слое гравия или
подобного материала. В обычном режиме, при появлении жесткой воды под слоем, процесс прерывается,
слой регенерируется раствором поваренной соли, отработанный солевой раствор удаляется, а слой
промывается. Время от времени слой грунта поднимают и перемешивают потоком воды, направленным
вверх, а сточные воды отводят в канализацию. Эта операция, называемая обратной промывкой, имеет два
важных результата. Хотя водопроницаемый слой не является фильтром и не используется для фильтрации,
на нем, тем не менее, обычно скапливается слизистый налет и в той или иной степени посторонние вещества,
требующие удаления путем подъема и промывки при обратной промывке.
Еще одним важным результатом обратной промывки является сортировка и определение размеров частиц
цеолита, благодаря чему, когда поток воды для обратной промывки прерывается, слой [Цена 1/1]
классифицируется таким образом, что более крупные частицы цеолита располагаются рядом со слоем гравия
внизу, а самые мелкие — на поверхности слоя. Эта классификация чрезвычайно важна.
При прочих равных условиях, непрозрачность слоя зависит от равномерности распределения погружной воды
по всему поперечному сечению. 5 Если наблюдается тенденция к образованию каналов, жесткая вода
локально достигнет дна русла до того, как весь объем воды в водоносном горизонте будет исчерпан. На
практике установлено, что наилучшее распределение достигается при толщине верхнего слоя, состоящего из
относительно мелкого материала, что обеспечивает максимальное трение в этой точке. Классификация,
выполненная методом обратного потока, дает такой результат, но было обнаружено, что эффективность
фитильного вещества 65 снижается со временем. Для достижения наилучших результатов необходима
многократная сортировка путем обратной промывки в регулируемом потоке.
На практике неправильная обратная промывка на этапе 70 может серьезно снизить эффективность работы
умягчителя воды. Внезапный прилив воды может нарушить или разрушить нижележащие гравийные слои и
привести к локальным нарушениям в цеолитовом слое.
Было установлено, что при обратной промывке одинаково хорошее удаление примесей и лучшая
классификация слоя достигаются путем постепенного, относительно медленного ускорения поступающей
воды для обратной промывки до максимальной скорости и постепенного, относительно медленного
замедления в конце обратной промывки от этой максимальной скорости до нулевого расхода. При таком
способе работы, при постепенном ускорении, гравийный слой не нарушается и не перестраивается
каким-либо сложным образом, в то время как при постепенном замедлении от максимальной скорости
классификация мелких и крупных гранул в слое становится практически идеальной.
i i ii i i i 1 i S 1 ii i i 1 1 i 1 11 i I 2- - 401,252 Согласно настоящему изобретению, устройство, такое как устройство
для умягчения воды с обменом оснований или песочный фильтр, требующее обратной промывки, снабжено
клапаном обратной промывки, сконструированным таким образом, что при открытии он может допускать
только постепенное ускорение потока воды для обратной промывки, причем клапан расположен в
трубопроводе, который либо подает воду к проницаемому слою материала для обмена оснований или
фильтрующего материала, либо отводит ее от него. В конструкции клапана целесообразно предусмотреть
V-образное отверстие, которое постепенно открывается от вершины к широкому концу при открытии клапана.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описано
устройство для умягчения воды, изготовленное в соответствии с ним, на примере со ссылками на
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан общий вид устройства; на рисунке 2 показан вид
сбоку, частично в разрезе, обратного промывочного клапана, встроенного в устройство, а на рисунке 3
показан план дискового отверстия, используемого в клапане, показанном на рисунке 2.
Обратный промывочный клапан 1 установлен в трубопроводе 2, ведущем от трубы 3, предназначенной для
подачи жесткой воды, к трубе 4, которая заканчивается одним концом в ряде распределительных труб 5 в
гравийном слое 6А на дне цеолитового слоя 6. В процессе обратной промывки жесткая вода проходит через
клапан 1 и распределительные трубы 5 к цеолитовому слою и выходит из цеолитовой камеры через
распределительные головки 7, трубу 8 и сливную трубу 9. Предотвращение превышения расхода воды для
обратной промывки определенного заданного значения обеспечивается клапаном, управляемым поплавком
10 и грузом 11. Поплавок 10 покоится на поверхности воды в желобе 12, в который впадает сливная труба 9.
Вода вытекает из желоба 12 через отверстия 13.
В процессе умягчения воды закрываются обратный промывочный клапан 1 и клапан 14 в напорной трубе 9, а
открываются два клапана 15 и 16, которые закрыты во время обратной промывки, так что жесткая вода
проходит из трубы подачи жесткой воды 3 через трубу 8 и распределительные головки 7 в цеолитовый слой 6.
Затем вода покидает слой цеолита через распределительные трубы 5, трубу 4 и трубу для слива мягкой воды
17.
Обратный промывочный клапан также закрыт во время регенерации, как и клапаны 15 и 16. Клапан 18
открывается, чтобы позволить жесткой воде проходить через инжектор 19 и подавать рассол из резервуара 20
по трубе 21 к распределительным головкам 7. Вода выходит из цеолитового слоя через 6 распределительных
труб 5 и проходит через трубу 4 в сливную трубу 22, которая закрывается во время умягчения и обратной
промывки клапаном 23.
Клапан обратной промывки 1, подробно показанный на рисунке 2, сконструирован таким образом, что при
начале фазы обратной промывки после умягчения и регенерации поступающая вода ускоряется относительно
медленно до достижения максимальной скорости. Однако ускорение не является равномерным, а
увеличивается от очень низкого значения до большего по мере открытия клапана 1.
Этот результат достигается за счет включения в клапан задвижки 24, которая может подниматься только
медленно, и наличия 80 V-образного диска 25 в проходе через клапан. На рисунке 3 в плане показан диск 25 с
V-образным отверстием, расположенный таким образом, что самая широкая часть диска открывается
последней затвором 24 при открытии клапана 85. Ворота удерживаются на месте резьбовым шпинделем 26,
который проходит через резьбовую втулку маховика 27. Резьба имеет мелкий шаг, чтобы исключить
возможность быстрого открытия или закрытия клапана на 90 градусов. На маховике закреплена шкала 28,
позволяющая в любой момент точно определить положение ворот 24.
Необходимое медленное перемещение затвора 24 и регулирование потока, обеспечиваемое V-образным
портом 95, предотвращают разрушительное воздействие на слой цеолита и нижележащий гравийный слой, а
также приводят к лучшей классификации цеолита при обратной промывке. Процедура обратной промывки
делает систему абсолютно надежной, и требуется менее частая регенерация относительно объема
умягченной воды.
В случае резервуара для умягчения воды с площадью поперечного сечения 38 кв. футов было установлено,
что линейная скорость потока воды для обратной промывки составляет 0,8 фута. Минимальный поток вверх
через слой цеолита достаточен! но не чрезмерно. Для постепенного увеличения расхода воды для обратной
промывки с нуля до 0,8 фут·мин. был предусмотрен 3-дюймовый клапан обратной промывки с диском,
имеющим отверстие в форме равностороннего треугольника со сторонами 2 дюйма, и штоком клапана
диаметром 718 дюймов, имеющим 115 9 резьб на дюйм. Диаметр вентильного колеса составлял 71F дюймов.
Обычно на открытие или закрытие клапана уходило около минуты, а его конструкция препятствовала
попыткам операторов открыть его быстрее.
Хотя настоящее изобретение было описано более подробно в контексте его применения к умягчителю,
работающему с нисходящим потоком, и хотя его основное применение в регулировании потока воды
заключается в обратной промывке, оно может быть использовано с успехом и при умягчении с восходящим
потоком. При умягчении восходящим потоком цеолиты поддерживаются в состоянии 130 взвешенного
состояния благодаря потоку воды, при этом слой 401,252 расширяется и поднимается. Однако во многих
случаях целесообразно периодически промывать слой водой восходящим потоком со скоростью,
превышающей обычную скорость умягчения.
В таких случаях предлагаемый клапан имеет преимущества при регулировании ускорения и замедления
потока воды, поскольку позволяет точно контролировать расширение слоя.
Наконец, хотя изобретение особенно применимо к аппаратам для обмена щелочи в воде, оно, как указано
выше, практически применимо и к другим аппаратам, таким как песочные фильтры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401253A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент становится недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 7 февраля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) a/ Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на Rth ' 'i ': февраль.
2
,1932. № 3084/32. 40 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная упаковка для мази, предназначенной для медицинских целей.
Мы, компания APOTHiEKER KUTTNER & STARKE, FABRIN CHEM. - PHARM. PRAPARATE Ga.M.B.H.,
расположенная по адресу: Am Tempelhofer Berg X, Berlin, S.W.29, Германия, немецкая компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к емкости для мазей и бальзамов и
предназначено, в частности, для непосредственного введения их содержимого в организм человека или
животного. Обычно емкость заполнена веществом и хранится в таком состоянии, а для ее использования к
одному концу прикреплен мундштук или сопло, а к другому концу – колпачок с резьбовым шпинделем, который
служит для перемещения внутри емкости дискообразного ограничителя, который может использоваться в
качестве поршня, и посредством которого содержащееся в нем вещество может быть вытолкнуто из емкости
через указанный мундштук или сопло в тело человека или животного, которое должно его принять.
Следует понимать, что одна и та же насадка и одна и та же крышка с резьбовым штоком предназначены для
множества емкостей; то есть, когда емкость опустошена, указанные остальные элементы снимаются с нее и
либо хранятся отдельно, либо сразу же присоединяются к другой заполненной емкости, если это необходимо.
В любом случае, емкости с мазью или подобным средством предназначены для продажи в аптеках или
подобных учреждениях, в то время как мундштук или носик, а также крышка с резьбовым штоком должны
приобретаться только вместе с первой емкостью и затем храниться для использования со всеми
последующими наполненными емкостями, приобретенными впоследствии.
Из приведенных выше утверждений следует, что мазь или подобное средство не обязательно переливать из
одной емкости или контейнера в другую для использования; напротив, оно остается в той емкости или
контейнере, в котором было продано или куплено. Это крайне важно с точки зрения стерильности.
Не требуется никаких сложных или многокомпонентных соединений, поскольку все устройство имеет
чрезвычайно простую конструкцию.
Устройство состоит всего лишь из трубчатого корпуса, образующего собственно емкость и имеющего на
каждом конце резьбу, штыковой защелку или подобное устройство, одно из которых служит для закрытия
указанного корпуса с помощью нижней винтовой крышки, а другое — для соединения указанного корпуса с
верхней крышкой и ее шпинделем. Однако этот конец трубчатого корпуса обычно удерживается закрытым
дискообразным заглушкой, которая является упомянутой выше пробкой. Обычно указанный мундштук или
носик и указанная крышка со шпинделем не прикреплены к заполненному корпусу или емкости, а хранятся
отдельно; когда содержимое емкости должно быть использовано, крышка со шпинделем прикрепляется к тому
концу емкости, который снабжен заглушкой или пробкой, а винтовая крышка, закрывающая емкость с другого
конца, снимается и заменяется мундштуком или носиком. Шпиндель, который также имеет резьбу и входит в
зацепление с внутренней резьбой верхней крышки, которая, в свою очередь, навинчивается на емкость,
может поворачиваться с помощью рукоятки, прикрепленной к его внешнему или свободному концу, благодаря
чему указанная дискообразная пробка вдавливается в емкость, и мазь и т. д. выдавливается из нее.
Цилиндрические устройства для непосредственного введения медицинских жидкостей в живые организмы,
имеющие канюлю на одном конце и крышку с подвижным болтом на другом конце, уже известны; однако,
помимо того факта, что эти известные устройства не могут быть использованы в связи с мазями и подобными
составами веществ, поскольку указанный болт может перемещаться только в продольном направлении, а не
поворачиваться, либо поршень, приводимый в действие указанным болтом, прочно соединен с ним в
известных устройствах, так что болт нельзя отсоединить отдельно от емкости, либо последняя не может быть
использована в качестве контейнера, подходящего для вещества, и в нее необходимо вставить отдельный
держатель, содержащий это вещество.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
показан осевой разрез готового к использованию устройства, а на фиг. 2 — осевой разрез корпуса или
емкости, которая показана полностью заполненной медицинским веществом, т.е. в том состоянии, в котором
она продается и покупается, без элементов, которые будут прикреплены позже при использовании
устройства.
- 1 обозначает цилиндрический корпус, предпочтительно из стекла или другого прозрачного материала,
который обычно полностью заполнен мазью или подобным веществом, как показано на рис. 2. Цилиндр или
трубка 1 закрыта с одного конца дискообразной пробкой или заглушкой 2, предпочтительно изготовленной из
пробки, и на этом же конце трубки имеется наружная резьба. На другом конце трубки 1 имеется наружная
резьба 4, на которую навинчивается коническое продолжение 10 корпуса 1. На укороченном конце этого
элемента 10 имеется резьба 10а, которая служит для удержания закрывающей крышки 5. Однако следует
понимать, что корпус 1 и удлинение 10 могут быть выполнены цельными, в этом случае соединительные
резьбы обеих частей, разумеется, отсутствуют.
Потребитель или врач получает заполненную емкость в состоянии, показанном на рис. 2. Для того чтобы
использовать содержимое трубки 1, используются дополнительные 715 элементов, изображенных на рис. 1, а
именно: крышка 6, резьбовой шпиндель 8 и сопло 12. Эти элементы могут использоваться многократно с
любым количеством ламп¹, как уже было указано во вводной части данной спецификации. Крышка 6
навинчивается на резьбу 3 трубки 1; отверстие центрального ниппеля 7 крышки имеет резьбу, как и шпиндель
8, который снабжен рукояткой 9, с помощью которой его можно поворачивать. К другому (внутреннему) концу
шпинделя 8 прикреплен свободный диск 11, который давит на стопор 2, когда крышка со шпинделем
прикреплена к корпусу 1. 60 При желании указанный диск можно не использовать, но предпочтительнее
вставлять его между шпинделем и упором, чтобы предотвратить трение между этими частями. На другом
конце трубки 1, 65 снимается закрывающая крышка 5 и заменяется соплом 12, через которое мазь или
подобное средство вводится в тело человека или животного при повороте ручки 9, в результате чего пробка 2
перемещается как поршень и вытесняет мазь и т. д.
После опорожнения емкости элементы 6 (вместе с 8) и 12 извлекаются и прикрепляются либо сразу, либо 75
впоследствии к другой, заполненной емкости, которая будет использоваться в связи с той же самой, точно так
же, как описано выше.
Конечно, вместо резьбы 3, 80, 4 и 1Oa могут быть использованы эквивалентные соединительные средства,
такие как, например, штыковые замки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401254A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу. P
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 28 февраля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1932. № 31011/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4
O1,254 Усовершенствования переменных конденсаторов для использования в радиоэлектронных приемных
устройствах.
Мы, компания GEORGES GsVOnaT & ECi, французская компания, расположенная по адресу: 21, rue
Dautencourt, Paris, France, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Трудности, возникающие при организации единого управления на беспроводных приемных устройствах
супергетеродинного или частотно-изменяющего типа, хорошо известны и обусловлены значительным
диапазоном частот, используемых при передаче радиоволн.
i5 Практическая невозможность приема всех стандартных частот с использованием одной и той же антенны
или антенной индуктивности и одного и того же генератора до сих пор вынуждала производителей
приемников супергетеродинного типа с единым управлением либо использовать схемы, состоящие из
перемещения одного или нескольких статоров конденсаторов при переходе из одного частотного диапазона в
другой, либо мириться с введением одного или нескольких дополнительных конденсаторов, включенных в
схему или вне ее в зависимости от принимаемых частот, либо прибегать к еще более сложным решениям с
помощью специальных механических соединений.
Также следует отметить, что, помимо приемников, включающих сложные механические соединения или
дополнительные конденсаторы, ни одна фактическая конструкция конденсатора не позволяет создать
приемник супергетеродинного типа, в котором один полный оборот конденсатора позволяет достичь всех
последующих настроек для двух разных диапазонов частот.
Настоящее изобретение призвано устранить упомянутые трудности или практические невозможности.
Он включает в себя переменный конденсатор, состоящий, по существу, из ротора, включающего две или
более группы подвижных лопаток, закрепленных на одном валу, и статора, включающего такое же количество
групп неподвижных лопаток, причем профили [Цена 11-] групп статора и ротора таковы, что при непрерывном
вращении ротора зацепление первой части профилей групп ротора с первой частью профиля
соответствующих групп статора обеспечивает точно и непрерывно необходимые изменения емкости для
поддержания постоянной разницы частот между настройкой первого осциллятора и одной серии
индукционных катушек, по мере вращения лопаток конденсатора для охвата одного частотного диапазона, в
то время как вторая часть профилей тех же групп роторов, в свою очередь, вращаясь в противоположном
направлении от второй части профилей статора, обеспечивает точно и непрерывно необходимые изменения
емкости для поддержания той же разницы частот между настроенными частотами второго осциллятора и
второй группы индукционных катушек, отличной от первой, для охвата второй частотный диапазон; мертвый
угол 70° между концом первой части профилей и началом второй части профилей используется для
механического создания, путем вращения конденсатора, всех или части электрических соединений и
разъединений, необходимых для переключения с одного диапазона принимаемых частот на другой частотный
диапазон или для любой другой цели.
Один или несколько статоров могут быть расположены таким образом, чтобы при необходимости их можно
было слегка сместить, либо для компенсации производственных дефектов, либо для других целей, но такое
смещение статора или статоров обычно не требуется. 85 - На прилагаемом чертеже в качестве примера
показан регулируемый конденсатор согласно изобретению, в котором:
Рис. 1 представляет собой осевой разрез более плотной комбинации; рис. 2 и 3 — виды лопаток,
составляющих переменный конденсатор, и иллюстрируют их контуры; рис. 4–6 — виды лопаток, показанных
на рис. 2, на схемах в меньшем масштабе показаны различные положения сегментов ротора.
Двойной конденсатор согласно изобретению выполнен следующим образом: каждый конденсатор 20, 201,
фиг. 1, включает ротор 21, 211, образованный подвижными лопатками, такими как 22, 221, и статор 2,3, 231,
образованный неподвижными лопатками 24, 241. Лопатки 22 ротора 21 и лопатки статора 23 образуют
переменную емкость в цепи с настроечными катушками, в то время как лопатки 221 ротора 211 и лопатки 241
статора 231 образуют переменную емкость i5, связанную с цепью генератора.
Положение сегментов ротора 22, 221, контуры которых обозначены сплошными линиями 1, 2, 3, 4 и 11, 2',
$',41, i. Рисунки 2 и 3 соответствуют самым высоким показателям, которые были получены.
Т;,хе.си,_етрический профессиональный 4,анд.
33-4i и 4ir-5T соответствуют закону вариации, выбранному для настройки -cqpdanserl oi, коротковолновые
диапазоны, -в то время как 'cikles 2.5 1-v,. Т---6 и 11- 2i, 7i6' соответствуют закону -,ариатации, выбранному для
Pinu,i-ng,coudenser -oi bong-,;aves, th rotors.21J ',21 вращаясь или _le в направлении qf,arrovw,1 (рис. 2 и 3),
точки 3,gd 31.будут последовательно переходить из положения 3 и 3' в три других конкретных положения 5-5',
&-1, 9-91, при этом лопатки ротора показаны в этих трех положениях пунктирными линиями. При повороте из
положения 3, 31 в положение 5, 51 (рис. 2, 3, 4) профили 3, 4, 4, 5 будут придавать конденсатору постепенно
увеличивающуюся пропускную способность, которая настраивает коротковолновые индуктивности на все
длины волн Ap в диапазоне от 200 до 60 метров, например, в то время как профили 31, 41 и 41, 51 будут
непрерывно настраивать осциллятор на другую частоту с заранее заданным отличием от частоты
индуктивностей колебаний, которые составляют принятую промежуточную частоту.
При переходе из положения 5,51 в положение 8,81 роторы проходят угол, который не используется для
настройки и поэтому называется «мертвым» углом. Вращение вала ротора на этот угол используется для
переключения катушек настройки и катушек генератора с коротких волн на длинные волны; положение внутри
этого мертвого угла при необходимости используется для выключения приемника.
- Этот мертвый угол a (рис. 2) при изготовлении конденсатора уменьшается до наименьшего значения,
совместимого с прочностью сегментов статора 24.
По мере продолжения движения роторов i от 8 до 9 и от 81 до 9i:t9, уменьшение мощности, определяемое
формой профилей 6, 7 и 1, -2, в свою очередь, обеспечит настройку катушек на всех длинах волн от 2000 до
1000 метров, в то время как форма профилей 61, 71 и 11', 21 будет постоянно поддерживать настройку
генератора на частоте, отличающейся от антенной цепи на то же фиксированное число, которое было
выбрано ранее. 70 Также, по мере продолжения движения от 9 к 3 и от 91 к 31 (рис. 2 и 3), роторы 21, 211
возвращаются в исходное положение после прохождения нового мертвого угла А, который используется для
переключения цепей настройки антенны и генератора 7j обратно в коротковолновый диапазон.
Вышеуказанные операции переключения осуществляются с помощью стержня (не показан), параллельного
оси роторов, причем этот стержень переключения 80 управляет соответствующими контактами и сам
приводится в действие двумя кулачками, расположенными на пластине, закрепленной на общей оси 25
роторов 21, 21'.
Прибор, сконструированный в соответствии с индуктивностью и встроенный в схему типа AupernleteqdyAe,
снабженный обычными катушками настройки и генератора двойного диапазона со специальными
электрическими значениями, позволяет, путем полной перенастройки и без других операций,
последовательно проходить через оба диапазона настройки, например, от 200 до 600 метров, а затем от 1009
до 2000 метров.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет принимать 95 сигналов в двух диапазонах волн за одно
перенастройка настроечного конденсатора без дополнительных операций, а также переключать приемник, что
ранее было невозможно объединить под одним управлением без значительных механических сложностей или
введения дополнительных комплектов лопаток конденсатора, что значительно увеличивало бы его габариты.
105 Форма лопаток 22, 221, 24, 241 определяется следующим образом: профили 3, 4, 4, 5 подобны, как и
профили 31, 41 и 41, 51; это подобие не является существенным, но облегчает вычисление 110 кривой
полярных координат, а также обеспечивает минимальный объем. Затем можно выбрать схему, которая
обеспечивает требуемое линейное изменение длины волны в зависимости от угла поворота, и таким образом
задача 115i имеет известную форму. После выбора закона изменения параметров конденсатора антенной
настройки, можно рассчитать или экспериментально определить форму лопаток, подходящих для
конденсатора генератора, задав соответствующие электрические параметры цепи генератора.
Профили для коротковолнового диапазона определяются таким образом, чтобы во время работы приемника
не возникало помех между двумя охватываемыми диапазонами волн.
Из рис. 2 и 5 видно, что угол 30, на который поворачивается конденсатор 130 401,254 401,254 для приема
коротких волн, сделан больше угла 31 для приема станций длинных волн, чтобы учесть большее количество
вещательных станций, работающих в коротковолновом диапазоне, чем в длинноволновом, но могли быть
приняты и другие углы, например, два равных угла.
Вместо ограничений, указанных в примерах exio для принимаемых диапазонов волн, можно использовать
другие, совершенно иные диапазоны, не выходя за рамки изобретения.
Лопатки ротора и статора крепятся j5 любым подходящим способом к своим опорам, например, сваркой,
болтами, вставкой, зажимом и т. д.; или же они могут быть отлиты вместе со своими опорами.
Роторный вал 25 может быть, с преимуществом, полым для установки устройств замедленного вращения, а
группа статора или группы лопаток могут быть подвижными, что позволит исправлять конструктивные
дефекты или, наоборот, независимо регулировать настройку.
Описанный двойной конденсатор, разумеется, может использоваться либо с рамочной антенной в качестве
приемной цепи, либо с настроечными катушками антенны, при этом рама заменяется индуктивностью
эквивалентного электрического значения с учетом значения параметров соединения антенны.
Указанный конденсатор, помимо набора лопаток для настройки генератора, имеет лишь один набор лопаток
для настройки рамы или индуктивных катушек на принимаемую частоту, однако многоконденсатор для
настройки приемника, включающий ряд резонансных контуров перед генератором, будет выполнен таким же
образом и будет отличаться от предыдущей конструкции только количеством комбинаций статора и ротора, в
остальном конструкция будет точно такой же, как описано. При необходимости количество комбинаций
статора и ротора может быть больше, чем количество настроенных каскадов, чтобы подавить степень их
резонанса известным способом; при этом одни и те же наборы лопаток 50J последовательно используются
для одного, а затем для другого диапазона частот.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401255A
[]
(C л-р-
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 3 февраля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1932. № 3151/32.
401,255 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дизельным локомотивам, оснащенным пневматическими
трансмиссиями.
Компания SocIETA AoNimA BREVIET ZARLATTI, расположенная по адресу: Виа Тибулло, 11, Рим, Италия
(итальянская корпорация), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Регулирование работы дизельных локомотивов с прямым приводом ведущих колес представляет собой
простую задачу: скорость вращения локомотива напрямую определяет количество оборотов двигателя, а
следовательно, и мощность. Число оборотов, в свою очередь, можно изменять с помощью единственного
рычага управления, регулирующего подачу топлива в двигатель.
Однако в случае дизельных локомотивов с пневматической трансмиссией этот вопрос становится менее
сложным. В этих системах связь между приводным механизмом и энергогенерирующим устройством уже не
является жесткой, и каждый из них имеет свой собственный привод и систему регулирования, которые
должны быть скоординированы.
Таким образом, перед машинистом локомотива стоит двойная задача: управление локомотивом и его
регулирование, а также настройка моторного агрегата в соответствии с требуемыми параметрами.
Очевидно, что на практике машинисту будет сложно достичь наиболее благоприятного состояния
координации с точки зрения экономичности и эффективности работы указанных органов, поскольку внимание
машиниста отвлекается на управление локомотивом и наблюдение за дорогой.
Кроме того, организация двойного обслуживания довольно сложна, и в результате получается несовершенная
система регулирования.
Однако взаимная адаптация или регулировка особенно важна в случае пневматических дизельных
локомотивов, поскольку если производительность или мощность компрессорной установки не соответствует
расходу топлива в цилиндрах локомотива, это приведет либо к падению давления с последующим снижением
развиваемой мощности, если мощность недостаточна, либо к бесполезному сбросу через предохранительные
клапаны, если мощность избыточна.
Настоящее изобретение относится к системе автоматического регулирования для пневматических дизельных
локомотивов, которая позволяет машинисту сосредоточиться исключительно на управлении локомотивом с
помощью обычного рычага реверса, который, как известно, также изменяет подачу воздуха в приводные
цилиндры локомотива.
Регулировка мощности компрессорной установки, наоборот, происходит автоматически, без какого-либо
вмешательства со стороны водителя.
Таким образом, для привода пневматического дизельного локомотива требуется точно такая же работа, как и
для привода стандартного паровоза.
Производительность компрессора может регулироваться двумя способами: либо путем изменения числа
оборотов, либо путем изменения угла всасывания в цилиндрах компрессора.
Последний вариант может быть получен либо путем дросселирования всасывания, либо путем полного или
частичного отключения отдельных цилиндров (что делается, например, известным способом, например,
путем подъема всасывающих клапанов во время фазы сжатия). В данном случае регулирование посредством
дросселирования не требуется, поскольку это неэкономично.
Соседние файлы в папке патенты