Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11909

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
293 Кб
Скачать
☆
Было также отмечено наличие органических веществ, а также признаки присутствия аминов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401262A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 8 февраля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1932. № 3604/32. 401 262 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области схем и связанные с ними аспекты. Использование электроэрозионных
устройств.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC, предлагаем клапан в одной фазе идеальной трехфазной схемы
выпрямителя.
В случае данной фазы, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, кроме того, существуют более
благоприятные условия напряжения для дуги, поскольку при большом анодном токе, накаливание
накаливается на катоде, что приводит к наименьшему падению напряжения, 5; настоящим заявляем о
природе этого изобретения и о том, каким образом в той же степени должен быть реализован идеал
эквипотенциала, в частности, катода.
описаны и установлены в следующем утверждении: наиболее благоприятное положение имеет следующий
текучий ток и анодный ток ao.
В трансформаторах с прямым нагревом катода или нагреваемых лампах ток теперь достигается путем
соединения проводника для постоянного напряжения нагревательного трансформатора или
трансформаторов с центральным отводом во вторичной обмотке, чтобы обеспечить равномерное
распределение постоянного тока, потребляемого между половинами нагревательного катода и двумя
дросселями или конденсаторами в цепи герметично запаянных выводов. Пример такого нагревательного
трансформатора.
Расположение показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей. Изобретение будет рассмотрено более
подробно. Эффективность, описываемая с помощью различных конструктивных примеров, иллюстрируется
током нагрева и соответствующими ему величинами общего тока, возникающего в результате различных
конструктивных решений. Если анодный трансформатор 20 анодного тока, или в случае многофазного
трехфазного выпрямителя, подключен в порядке возрастания анодов относительно соответствующей обмотки
12 однофазного нагревательного тока, как показано на рисунке 4, то первичная обмотка 75, подключенная к
нагревательной обмотке 12 однофазного нагревательного тока и сумма фазных анодных токов в катоде и
нагревательном трансформаторе 6, зависит от системного напряжения 2, которое имеет фазное положение
нагревательного тока и положение 900 относительно анода 80 анодного тока или токов. Аккорд - напряжение
6.
В соответствии с изобретением, ток нагрева. Сравнение с векторными диаграммами и результирующими
анодными токами, показанное на рис. 5, ясно демонстрирует фазовое положение, усугубляемое описанным
выше эффективным значением. Вектор напряжения 2 этого полного тока является минимальным, или же
напряжение первичной системы приблизительно равно этому минимуму. Векторы 12 и 12' нагревательного
трансформатора параллельны относительно одного из них и расположены вертикально относительно вектора
напряжения фазы 6 или 6'. Эффективное значение этого полного тока минимально, если ток анода или другой
вектор напряжения симметричны относительно вектора прохождения.
через ноль тока нагрева, как показано на рисунке 2, где a обозначает трансформатор согласно рисунку 6, ток
анода и h тока нагрева, наиболее благоприятное фазовое положение не может быть [Цена 11-] - 'D 2r <9'o
401,,62 при использовании однофазных 16-фазных трансформаторов нагрева --(см., для e-x'amipIe., векторы 6
и 12 на рис. 7). В этом случае необходимо предусмотреть фазосдвигающие элементы 21 (дроссели,
конденсаторы и т. д.); в определенных обстоятельствах будет целесообразно или экономически выгодно
обойтись без оптимального фазового положения и удовлетвориться наиболее благоприятными условиями,
которые могут быть достигнуты исключительно за счет схемы без специальных фазосдвигающих элементов.
Например, первичная обмотка нагревательного трансформатора 7 клапана 8 должна быть подключена не к
фазе 3 системного напряжения, равной по фазе анодному напряжению 6, а к 1 или 2: анодное напряжение 6
относится к нагревательной катушке 11 или 12 (см. векторную диаграмму, рис. 7).
При использовании многофазных нагревательных трансформаторов этой сложности можно избежать.
Например, при использовании трехфазного нагревательного трансформатора, даже при соединении главного
трансформатора по схеме «треугольник-звезда» (рис. 8), наиболее благоприятное фазное положение может
быть достигнуто, если нагревательный трансформатор соединен по схеме «звезда» на первичной обмотке, а
каждая фаза на вторичной обмотке снабжена нагревательной обмоткой для каждого катода.
На рисунке 9 показано фазовое положение напряжений. Например, анодное напряжение 6 согласуется с
катодным напряжением 14.
В случае использования ламп с множеством анодов, общий ток, возникающий в результате нагрева, и
анодные токи могут, соответственно, изменяться. Таким образом, на рисунках 3, 10 и 11 показано, например,
состояние шестифазного выпрямителя с тремя двуханодными корпусами. В данном случае напряжения 611 и
6.1 согласованы с напряжением нагрева 12 (см. рисунок 11).
Поскольку выпрямительные цепи всегда содержат импедансы различного рода (омические, индуктивные и
емкостные сопротивления), фактическая форма кривых и фазовое положение несколько отличаются от
указанных, но условия в принципе остаются неизменными.
Для катодных схем с малой тепловой инерцией целесообразно также предусмотреть теплоаккумулирующие
устройства вблизи или непосредственно на раскаленных частях самих катодов, чтобы обеспечить
максимальный эмиссионный ток при малых значениях тока нагрева.
Принцип, описанный в данном изобретении, может быть с успехом использован во всех установках
преобразования энергии с помощью ламп (преобразование переменного тока в постоянный, преобразование
постоянного тока в переменный, преобразование частоты) с лампами накаливания на катодах. «Проблемы,
возникающие в соответствии с изобретением, могут быть дополнительно успешно использованы в тех
установках, в которых в результате управления сетью потребляются переменные анодные токи, а
дополнительный нагрев катодов анодными токами подвержен колебаниям». В этом случае нагрев катода
можно регулировать для достижения максимального анодного тока без риска перегрузки нагревательных
проводов катода при возникновении максимального анодного тока. Даже в установках с периодическими
перегрузками в анодной цепи это соединение обеспечивает защиту 80 от перегрева.
Еще одним преимуществом такой конструкции является одновременная разгрузка вакуумно-герметичного
катодного вывода и вторичной обмотки нагревательного трансформатора, которые защищены от
ненормального и нормального дополнительного нагрева аналогично катоду лампы накаливания. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является: 1. Схема, использующая 95 электроразрядных устройств, имеющих катод накаливания,
предназначенный для непосредственного нагрева переменным током, в которой фазовое положение
нагревательного тока относительно соответствующего анодного тока 100 А или результирующих анодных
токов выбирается таким образом, что эффективное значение полного тока от нагревательного тока и
соответствующего анодного тока или токов является минимальным или находится вблизи значения этого
минимума.
2.
Схема по п. 1, в которой фаза тока катодного нагрева регулируется таким образом, что его минимум HO
совпадает с максимумом анодного тока или приблизительно совпадает с ним.
3.
Схема по п. 1 или п. 2, в которой фазовое положение нагревательного тока или анодного тока (токов)
регулируется с помощью фазосдвигающих элементов, таких как дроссели, конденсаторы или тому подобное.
4.
Схема, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой для адаптации в многофазных
преобразовательных установках фазовое положение нагревательного тока или токов или анодного тока или
токов регулируется посредством трансформаторных соединений, таких как соединение фазных
трансформаторов. 1.25
5.
Схемы электропроводки, использующие описанные здесь устройства разрядного действия, предназначенные
для работы в стандартных условиях.
биалли, как описано и проиллюстрировано здесь. если 401,262 3 ДЖОН ГИРЕЙ, Дата: 5 февраля 1932 г.
Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193X.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401263A
[]
Жареный ';7 ,,':.a -N.
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 12 февраля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джиан Эдуанд Бенджамин, проживающий по адресу: Бульвар, Монпарнас, 73, Париж, Сена, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой соединительное устройство, установленное между ведущим и
ведомым валами, причем указанное устройство сконструировано таким образом, чтобы автоматически
обеспечивать заданное соотношение скоростей двух валов в зависимости от скорости ведущего вала и
передаваемого крутящего момента, причем этот крутящий момент всегда равен крутящему моменту привода.
Согласно предпочтительной конструкции, указанное устройство включает насос, управляемый указанным
приводным валом, средства для подачи жидкости к указанному насосу, турбину, соединенную с указанным
приводным валом, и средства для подачи к указанной турбине жидкости, подаваемой указанным насосом.
2
B Дополнительные характеристики аппарата будут изложены в следующем описании: на прилагаемых
чертежах, которые приведены исключительно в качестве примера:
Фиг. 1 представляет собой радиальное сечение по оси двух валов устройства согласно изобретению; Фиг. 2
представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой схематическое
сечение герметичного сальникового уплотнения между корпусом насоса и приводным валом; Фиг. 4
представляет собой частичное сечение модификации указанного сальникового уплотнения.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1 и 2, ведущий вал 1 служит для приведения в действие
ведомого вала 2.
Приводной вал 1 приводит в действие корпус, имеющий форму полого двойного тора или подобного ему,
внутреннее сечение которого симметрично относительно средней плоскости 2-2.
Этот участок образован, например, двумя равными дугами окружности a-b [Цена 11-1 401,263] или любыми
другими аналогичными кривыми.
Очевидно, что этот двойной тор может быть сформирован любым способом. Она состоит, например, из двух
элементов, которые скреплены между собой винтовыми шпильками 5 или аналогичными. Элемент 3 крепится
к валу 1 таким образом, чтобы обеспечить герметичное соединение, или, предпочтительно, выполнен в сборе
с концом этого вала. Другой элемент 4 расположен по центру вала 2, а соответствующая прокладка 6
обеспечивает герметичность камеры, образованной в результате сборки элементов 3 и 4.
По обе стороны от плоскости 2-2 элементы 3 и 4 несут лопасти 7-71, которые могут быть радиальными и
отлиты целиком вместе с указанными элементами или закреплены к ним отдельно, причем указанные лопасти
7 и 71 являются в значительной степени симметричными относительно плоскости 2-2. Указанные лопасти 7,
71 не обязательно плоские и могут быть изогнутыми, как это может потребоваться потоку жидкости в
зависимости от условий эксплуатации. На каждом комплекте лопаток 7-71 установлена коническая
перегородка 8, общая для всех лопаток, образующая таким образом набор из 75 каналов, которые могут быть
радиальными.
В центральном пространстве между двумя перегородками 8 расположены лопатки 9 турбинного колеса 10,
ступица 11 которого соединена шпонкой с приводным валом 2. Лопасти 9 имеют 80 подходящих углов и
изгибов (рис. 2) и могут образовывать каналы, которые закрыты с боков.
Все вышеперечисленные лезвия не обязательно должны быть идеально симметричными по обе стороны от
средней плоскости 2-2, чтобы обеспечить наилучшие условия использования 85 с правой и левой сторон.
Корпус 3-1 почти полностью заполнен подходящей жидкостью, такой как глицерин, глицериново-водный
раствор, бромоформ, ртуть или тому подобное.
Принцип работы следующий: если скорость вращения ведущего вала 1 недостаточна, жидкость не
втягивается вперед в виде кольца, так что движущая сила пренебрежимо мала и представлена лишь трением
жидкости о вал. Дата подачи заявки: февраль. 6, 1932. № 3620/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в подключении устройств.
р- ii--,н., плоская часть -о колес этого колеса fO.
Это соответствует практичному и автоматическому отключению простым снижением скорости двигателя.
Однако, если скорость вращения приводного вала 1 достаточна, центробежная сила, действующая на
жидкость, которая притягивается стенками 3-4 и лопатками 7-71, поочередно погруженными в жидкость,
достаточна для преодоления действия силы тяжести на жидкость, и последняя достигнет периферии корпуса
3, где...
оно образует кольцо, которое замещается, если скорость вращения двигателя превышает указанную
предельную скорость.
С этого момента, если ведомый вал 2 не подвергается никаким нагрузкам, все части будут вращаться вместе
без проскальзывания между валами 1 и 2. Если к валу 2 приложен крутящий момент нагрузки, скорость Q
турбинного колеса G1o немедленно уменьшится на величину 2t относительно скорости приводного корпуса
или колеса 3 и 4...
Изоклинация лопастей колеса 10 создает, например, центрострепельную циркуляцию жидкости между
указанными лопастями в направлении стрелок. В этом случае данная циркуляция уравновешивается равной
центробежной циркуляцией в лопатках 7-7' 6 корпуса 3-4.
Внутренняя часть этого корпуса определяется в таких приборах, как, например, для направления потоков
жидкости от лопаток 7, которые служат насосом, к турбине 9, — и от этой турбины к насосу, в надлежащих
условиях. Для увеличения производительности лопатки насоса и турбины могут быть удлинены с помощью
винтовых или подобных деталей, что позволяет регулировать расстояние между входным отверстием
турбины и выходным отверстием насоса, и наоборот. Давление циркулирующей жидкости снижается за счет
давления, создаваемого насосом 3-4. Выходная мощность и давление определят мощность, подаваемую на
ведущий вал 1, и мощность, потребляемую валом 2.
Замечено, что при заданном количестве оборотов двигателя мощность привода и нагрузка быстро
уменьшаются с увеличением отношения скоростей ведущего и ведомого валов, и это легко понять, поскольку
большая разница между этими двумя скоростями обязательно потребует большей мощности насоса.
Каждый фактор, приводящий в движение p6Wer или нагрузку, представляет собой произведение скорости
соответствующего вала на момент времени, при этом относительно этого вала действуют силы,
воздействующие на него. Эти силы относятся к приводному валу 1, реакциям жидкости на лопатки 7-71 насоса
3-4, и к ведомому валу 2, воздействию жидкости на лопатки 9 турбины 7Q 10.
Однако момент относительно приводного вала 2 обязательно равен моменту относительно ведущего вала,
поскольку в этом устройстве действуют только внутренние силы, не имеющие точек опоры вне системы.
Следовательно, отношение мощности 1ранда к КПД системы равно отношению скоростей 80 приводных и
ведомых валов.
Таким образом, легко заметить, что устройство исключает все потери на всасывающем конце и особенно все
потери на нагнетательном конце, а также потери от разности температур в насосе, что приводит к высокой
эффективности, и это фактически подтверждается испытаниями. Крутящий момент o6f - отличное значение -
может передаваться с высокой эффективностью.
Очевидно, что можно по своему желанию выбирать оптимальный способ использования в пределах
допустимых значений эффективности и производительности. Также желательно, чтобы ведомый вал мог
удерживаться в фиксированном положении при любом из значений крутящего момента, вплоть до предела
этого момента.
Таким образом, транспортное средство может начать движение из положения остановки, если крутящий
момент нагрузки ниже значения, установленного градиентом; этот крутящий момент, очевидно, будет
варьироваться в зависимости от скорости вращения устройства и колес транспортного средства, и нет другого
управления, кроме педали акселератора, которая позволяет после запуска регулировать крутящий момент
привода в каждый момент времени относительно крутящего момента нагрузки. Учитывая вышеупомянутые
характеристики привода, устройство особенно ценно для двигателей внутреннего сгорания, используемых
главным образом в транспортных средствах или машинах с переменной нагрузкой.
Это исключает использование управления сцеплением, поскольку автоматически обеспечивает передаточное
отношение мощности, которое является функцией скорости вращения ведущего вала и крутящего момента
нагрузки. Двигатель никогда не заклинит, поскольку максимальный крутящий момент нагрузки (который всегда
равен крутящему моменту ведущего вала в фунтах) достигает значения, равного максимальному крутящему
моменту ведущего вала, когда скорость вращения ведомого вала равна нулю, в этом случае двигатель будет
работать со скоростью, близкой к скорости его максимального крутящего момента.
Благодаря автоматическому приводу с ограничением скорости вращения (значение f - снижение скорости),
устройство значительно упрощает проблему карбюрации, поскольку двигатель больше не может работать на
полной подаче топлива ниже скорости, которая практически соответствует его максимальному крутящему
моменту. Низкая скорость работы и использование секций гаража для подачи газа теперь станут нормой, что
полностью компенсирует потери, которые могут возникнуть из-за снижения скорости вращения ведущего и
ведомого валов.
Кроме того, рабочие части защищены от любых ненадлежащих нагрузок и могут иметь более легкую
конструкцию.
Соединительное устройство может также использоваться во всех случаях, требующих автоматического
сцепления под нагрузкой или без нагрузки, например, для привода станков, компрессоров, аппаратов
высокого давления для двигателей внутреннего сгорания, а также для привода гребных винтов, тракторов,
подъемников и для аналогичных целей.
Очевидно, что для обеспечения надлежащей работы и разумных затрат необходимо правильно выбрать
жидкость, учитывая ее физические и химические свойства. С другой стороны, герметичность является
необходимым условием, но ее легко обеспечить путем правильной подгонки элементов 3 и 4.
Что касается ведомого вала 2, то уплотнение 6, которое, очевидно, может иметь форму сальниковой коробки,
может быть выгодно выполнено следующим образом (рис.
3)
.
В элементе 4 имеется углубление 12, в которое вставлено эластичное кольцо 6 из индийской резины или
подобного материала, которое обычно не давит на вал 2.
В задней части указанного кольца находится металлическое кольцо, снабженное выступами 14, на которые
могут воздействовать вилки 15, являющиеся частью рычагов 16, несущих тяжелые грузы 17 и вращающихся
на осях 18, установленных на элементе 4. Пружины 19 толкают массы 17 к валу 2.
Это устройство фактически напоминает центробежный регулятор, и его можно регулировать таким образом,
что когда скорость вращения меньше скорости образования жидкостного кольца, кольцо 13 будет сильно
прижимать эластичное кольцо 6 к своему углублению, обеспечивая таким образом одобренную герметичную
конструкцию.
Когда скорость превышает скорость образования жидкостного кольца, центробежное действие на массы 17
становится преобладающим, и указанные массы соприкоснутся с неподвижным упором, таким как 20, тем
самым освобождая кольцо 13. С этого момента все трение исчезает, и утечка жидкости становится
невозможной, поскольку вся жидкость теперь находится на периферии.
Данная конструкция упаковки может быть, очевидно, модифицирована, и, например, как показано на фиг. 4,
прессованный кожаный элемент 6 может быть прижат к конической части 21 вала 2 и т. д.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается описанными и представленными здесь вариантами
конструкции, которые приведены лишь в качестве примера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: — Соединительное устройство между ведущим валом и ведомым валом,
характеризующееся тем, что оно сконструировано таким образом, чтобы автоматически...
Все они обеспечивают заданное соотношение скоростей между ведомым и ведущим валами, которое
является функцией скорости ведущего вала и передаваемого крутящего момента.
2. Соединительное устройство между приводным валом и ведомым валом, как указано в п. 1, включающее
насос, управляемый указанным приводным валом, средства для подачи жидкости к указанному насосу,
турбину, соединенную с указанным ведомым валом, и средства для подачи жидкости, подаваемой указанным
насосом, к указанной турбине.
3. Соединительное устройство по п. 2, включающее лопасти, предназначенные для вращения вместе с
указанным приводным валом, лопасти, предназначенные для вращения указанного ведомого вала,
устройство, вращаемое указанным приводным валом и окружающее все указанные лопасти,
соответствующее количество жидкости в указанный корпус, внутренняя поверхность которого предназначена
для направления нитей жидкости от лопастей, вращающихся вместе с указанным приводным валом, к
лопастям, вращающимся вместе с указанным ведомым валом, и наоборот.
4
-A соединительное устройство согласно п. 3, в котором указанный корпус является цельным 100.
с указанным приводным валом и включает внутренние наборы лопастей, жестко соединенных с ним, причем
колесо, предназначенное для вращения указанного приводного вала, снабжено лопастями, обращенными и
расположенными между указанными выше наборами. i05 5-A соединительное устройство по п. 4, в котором
все указанные лопасти практически симметричны относительно плоскости, перпендикулярной указанной
общей оси.
110' 6-A соединительное устройство согласно п. 4, в котором указанные комплекты и вышеупомянутые
лопасти предназначены для центростремительной, а другая — для центробежной циркуляции жидкости.
1157-A соединительное устройство, как указано в п. 6, дополнительно включающее перегородку,
установленную на каждом из указанных наборов лезвий соответственно, таким образом, чтобы образовывать
радиальные каналы.
8. Соединительное устройство, заявленное в пункте 3 п. 120, включающее дополнительно упругое кольцо,
окружающее приводной вал, и центробежный регулятор, включающий элемент, предназначенный для сжатия
указанного кольца относительно указанного корпуса, когда скорость указанного последнего вала 125 меньше
заданного значения, таким образом, предполагая герметичность между указанным корпусом и указанным
приводным валом, при работе ниже скорости образования жидкостного кольца, при этом устраняя все трение
130' 401,283 401,263 при скорости выше этого значения и для всех рабочих скоростей.
9. Соединительное устройство по п. 3, в котором ведомый вал снабжен конической частью, прилегающей к
указанному корпусу и включающей дополнительно кожаный элемент, закрепленный указанным корпусом и
предназначенный для прижима к указанной части, центробежный регулятор, включающий элемент,
предназначенный для прижима указанного кожаного элемента j0 к указанной конической части, когда скорость
ведомого вала меньше заданного значения.
10. Соединительное устройство, по существу, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 6 февраля 1932 года.
MfAR1S & CLIRK.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401264A
[]
I0?, Jf' - --, /u7 S\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 - -/32/ -- Дата подачи заявки: 3 марта 1932 г. № 64691,2 2]. .-. Я полностью
свернул налево: февраль. 20, 1933.
4011,264 Завершено: ноябрь. 3, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из бумаги, в частности, более выраженной гофрированной или
тисненой бумаги, или связанные с этим процессом.
Мы, компания SWAN MILL PAPER COMPANY Limited, расположенная по адресу: Кингсуэй, 125, Лондон, W.C.
2, британская компания, и д-р...
Г-жа Ранн Карл Флайшер, проживающая по адресу: Гартенштрассе, 29, Гёппинген, Германия, гражданка
Германии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к производству изделий из бумаги, в частности, салфеток, оберток и подобных
изделий из мятой или тисненой бумаги, крепированной бумаги и тому подобного.
Основная цель изобретения — предоставить средства, позволяющие наиболее эффективно отображать
любой желаемый материал в цвете на изделиях в рекламных или декоративных целях.
В первую очередь, с этой целью изобретение «0» состоит в способе и устройстве для производства изделий
из бумаги, а также в изделиях, которые при этом производятся. Способ и устройство характеризуются тем, что
после того, как бумага была смята, гофрирована или тиснена с помощью грунтовки в наборе цилиндров или
валиков обычным способом, она пропускается через второй набор цилиндров, который включает в себя
печатный или тиснильный цилиндр, цилиндр для нанесения оттисков и цилиндр для нанесения чернил, и
предназначен для тиснения или цветной печати на бумаге конкретного материала, который необходимо
отобразить.
Цилиндр, взаимодействующий с печатным или тиснительным цилиндром, предпочтительно изготавливается
из резины, прессованной бумаги, мягкой стали или другого мягкого металла. При желании для формирования
печатного или тиснечного цилиндра может использоваться матрица, закрепленная на цилиндрической опоре,
причем эта матрица соединяется с печатным цилиндром. Цилиндрическая опора может иметь пазы, и
матрица может быть привинчена к ней.
В одном из предпочтительных конструктивных решений указанный цилиндрический оттиск выполнен из
большого количества бумажных дисков, расположенных рядом друг с другом и закрепленных или нанизанных
на шпиндель любым подходящим способом. Образованный таким образом цилиндр из дисков представляет
собой упругую цилиндрическую поверхность, в которую бумага вдавливается выступающими частями
тиснильного цилиндра, что особенно благоприятно для операции тиснения. Устройство согласно изобретению
может быть соединено с фальцевальной машиной или другим оборудованием для дальнейшей обработки
тисненых изделий, и при этом предпочтительно тиснить цветной напечатанный материал на той части
изделия, которая будет видна после фальцовки или другой операции.
Изобретение особенно применимо к салфеткам, изготовленным из тисненой бумаги. В таком применении
обычное заземление, которое обычно предусмотрено на таких салфетках, создается первым набором
цилиндров и отображаемой рекламой.
Декоративный или иной материал вытиснен или напечатан на салфетке цветным способом с помощью
второго набора цилиндров. В случае салфеток предпочтительно использовать фальцевальную машину в
сочетании с устройством согласно изобретению, как указано выше. I5 для того, чтобы сложить салфетку
вчетверо обычным способом и расположить рельефный видимый материал примерно посередине на одной
или обеих сторонах сложенных салфеток. 80 Дата: 22-й день февраля 1932 года.
С. СОАЛ. 1, Грейт-Джеймс-стрит. Бедфорд-Роу, Лондон, У. К., дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНЫЙ, СПЕЦИФИЧЕСКИЙ.
Усовершенствования в производстве изделий из бумаги, в частности: мятой или тиснёной бумаги.
Мы, компания SWVAN MILL, PAPER COMPALY W.C. 2, британская компания, и Dr. LIMITED, расположенная по
адресу: 125, 'Xin-rsway, London, IIERMAItN CART, FLEstiER, ' по адресу: 29; [Priec 11-] LWL1'E3 e-Q CC 401,264
Gartenstrasse, Gippingen, Germany, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине для производства салфеток, оберток и аналогичных бумажных
изделий, в частности изделий из гофрированной бумаги, тисненой бумаги или крепированной бумаги, в
которой бумага сначала гофрируется, крепируется или тиснится с помощью грунта в наборе цилиндров или
валиков, а затем пропускается через второй набор цилиндров, который включает в себя печатный или
тиснильный цилиндр, цилиндр для нанесения оттисков, взаимодействующий с печатным или тиснильным
цилиндром, и цилиндр для нанесения краски.
Изобретение представляет собой машину указанного типа, характеризующуюся тем, что печатный цилиндр
изготовлен полностью или частично из резины, прессованной бумаги или мягкого металла. При желании, для
создания печатного или тиснильного цилиндра может использоваться формовочная пластина на цилиндре,
которая взаимодействует с печатным цилиндром. Цилиндрическая опора может быть снабжена пазами, и к
ней может быть привинчена формовочная пластина.
Второй набор цилиндров используется в основном для тиснения или печати материалов, которые необходимо
отобразить в цвете на бумаге.
В одном из предпочтительных конструктивных вариантов указанный печатный цилиндр выполнен из большого
количества бумажных дисков, расположенных рядом друг с другом и закрепленных или нанизанных на
шпиндель любым подходящим способом. Образованный таким образом цилиндр из дисков представляет
собой упругую цилиндрическую поверхность, в которую бумага вдавливается выступающими частями
тиснильного цилиндра, что особенно благоприятно для операции тиснения.
Устройство согласно изобретению может быть соединено с фальцевальной машиной или другим
оборудованием для дальнейшей обработки изделий с тиснением, и в этом случае предпочтительно наносить
тиснение цветного отображаемого материала на ту часть изделия, которая будет видна после фальцовки или
другой операции.
Изобретение особенно применимо к салфеткам, изготовленным из тисненой бумаги. В таком способе
нанесения обычная основа, которая обычно используется на таких салфетках, создается с помощью первого
набора цилиндров, а отображаемая реклама, декоративные или иные материалы наносятся на салфетку
тиснением или печатью в цвете с помощью второго набора цилиндров. В случае салфеток предпочтительно
использовать фальцевально-режущую машину в сочетании с устройством согласно изобретению, как указано
выше, чтобы сложить салфетку любым желаемым способом, например, вчетверо обычным способом, и
расположить рельефный рисунок примерно посередине на одной или обеих сторонах сложенных салфеток.
Предпочтительная конструктивная форма устройства согласно изобретению схематически
проиллюстрирована в качестве примера на единственном рисунке прилагаемого чертежа.
На изображенном устройстве бумажное полотно 1, поступающее с подающего рулона 2, проходит над
направляющим роликом 3, а затем между цилиндрами или роликами 4 и 5, с помощью которых оно
крепируется или тиснится грунтом обычным способом. После прохождения последних указанных цилиндров
или валиков бумажное полотно 1 проходит через второй набор цилиндров, включающий печатный или
тиснильный цилиндр 6, несущий формовочную пластину, печатный цилиндр 7 и цилиндр для нанесения
краски 8, соединенный с устройством подачи краски 9. Во втором комплекте цилиндров желаемый для
отображения материал вытиснен или напечатан цветным способом на бумаге. После нанесения тиснения или
печати на отображаемый материал бумажное полотно 1 перемещается дальше по 95 направляющим роликам
10 и 11 к фальцевальному, режущему и подающему механизму 12, 13, 14, 15, 16, 17. Напечатанные или
рельефные вырезанные и сложенные бумажные изделия в конечном итоге подаются в контейнер 18.