Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11902
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401352A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 13 мая 1931 года.
401,352 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1932 г. № 13703/32.
Завершено: 13 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования магнитных сердечников из порошкообразного материала.
Мы, TELEFOXAITIFBOLAGET L MI.
Компания Enicsso N, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: Кунгсгатан,
33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве железного порошка или порошка, содержащего железо, используемого, например, для
изготовления прессованных магнитных порошковых сердечников для катушек Пупина, было обнаружено, что
определенные трудности, вызванные сравнительно легким окислением железа, очень трудно преодолеть.
При мелкодисперсном измельчении такого материала, например, часто необходимо исключить попадание
воздуха, например, путем проведения процесса измельчения в инертном газе, таком как азот или водород.
Как известно, материал также необходимо нагревать до достаточно высокой температуры, чтобы получить
желаемые магнитные свойства. В процессе нагрева необходимо также соблюдать определенные меры, чтобы
мелкодисперсный порошок не окислялся.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных трудностей при изготовлении
сердечников из магнитного порошка.
С этой целью порошок изготавливается из сплава, не содержащего железа, компоненты которого подобраны
таким образом, чтобы придать сплаву практически те же магнитные свойства, что и у железного порошка.
Уже предлагалось использовать никель, кобальт или сплав Иуслера для порошковых сердечников. Однако
сердечники из такого безжелезного материала существенно уступали железу по ферромагнитным свойствам
и поэтому не могли быть практически использованы в случаях, когда требования к этим параметрам высоки,
например, для катушек Пупина и тому подобного. В ходе испытаний, лежащих в основе настоящего
изобретения, было установлено, что магнитные порошковые сердечники с достаточной магнитной
проницаемостью и коэрцитивной силой могут быть изготовлены из безжелезных сплавов марганца и никеля,
причем наилучшие магнитные свойства порошка были получены с известным сплавом, содержащим 830 %
никеля и 17 % марганца. Сплавы такого рода известны сами по себе, но до сих пор не было известно, что
можно получить достаточную магнитную проницаемость и достаточную коэрцитивную силу в магнитном
сердечнике, состоящем из такого безжелезного порошка. Было установлено, что порошок последнего
упомянутого сплава после соответствующей термической обработки имеет начальную магнитную
проницаемость 2400 и коэрцитивную силу. Сила 0,02 гаусса. Таким образом, магнитные свойства полностью
сопоставимы со свойствами тех сплавов железа, которые использовались до сих пор. Поскольку порошок
такого материала не так легко подвергается воздействию кислорода воздуха ни в процессе измельчения, ни в
процессе нагрева для получения желаемых магнитных свойств, производство такого порошка из
никель-марганцевого сплава оказывается намного дешевле, чем производство обычного магнитного порошка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401353A
[]
'-Z 1 22
4 1, ,Y/ ' AK.1 -z,/ 1 U -I t' 2 < 1-, ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ Tl I AN a Convent) N Dote (США): 16 мая 1931
г.
L,353 Applicatu N i are (в Соединенном Королевстве от 12 мая 7932 г., № 13,704/32.
Завершено: 13 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Продукты реакции кетонов и арнинов.
Компания s Ve, IHJIE 1 AAUGATUCIE CIAENMICAL COMPANY, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Элм-стрит,
за Уорд-стрит, в городе Наугатак, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители,
правопреемники Л. Ун ДВИГ АЛУСЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу
вышеуказанной компании, а также по адресу: Парк-авеню, 21, Экстеншн, город Наугатак, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, химик, и ПЕРСИ ДЖОС ХУ АЛЕ АДЖР ФР, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу вышеуказанной компании, а также по адресу: Плезант-авеню, 81, город Наугатак,
штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, химик, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к получению продуктов реакции кетонов и вторичных аминов, содержащих
только вторичные аминогруппы, и, в частности, к усовершенствованному способу объединения таких
материалов и к улучшенным продуктам, получаемым в результате этого.
Ранее приходилось использовать температуры до 250 °C.
При использовании таких материалов для достижения удовлетворительной реакции требовалось давление до
600 фунтов на квадратный дюйм (избыточное), что, очевидно, приводило к определенным недостаткам.
Целью данного изобретения является преодоление ранее возникших трудностей и обеспечение способов
протекания реакции при относительно низких температурах и давлениях.
Ещё одной целью является получение непроверенных продуктов реакции кетона и вторичного амина,
содержащего только вторичные аминогруппы.
Соответственно, процесс получения этих результатов включает реакцию кетона и амина, содержащего только
вторичные аминогруппы, при температуре, не превышающей примерно 1000 °C, в присутствии
йодоводородной или бромистоводородной кислоты, в частности, первой, причем количество используемой
кислоты должно быть таким, чтобы она могла функционировать только в качестве катализатора. Под этим
подразумевается количество кислоты, значительно меньшее, чем эквивалент используемого амина.
Использование такой кислоты также позволяет получать в твердой форме некоторые продукты реакции
кетона с амином, которые до сих пор существовали только в жидкой или полужидкой форме, например,
продукты реакции ацетона с фенилбетанафтиламином, обладающие превосходными свойствами в качестве
антиоксидантов для каучука.
Приведенные ниже примеры 65 иллюстрируют изобретение и не должны рассматриваться как
ограничивающие его:
ПРИМЕР 1.
438 232 грамма фенил-бета-нафтиламина и 232 грамма ацетона смешивают при атмосферном давлении в
течение примерно 48 часов в присутствии 50 граммов йодоводородной кислоты. Затем реакционную смесь
перегоняют до температуры жидкости приблизительно 75-1100 °C, удаляя при этом приблизительно 100
граммов дистиллята. Дистиллят представляет собой, по сути, смесь воды и ацетона. Остаток после этой
перегонки весит около 530 граммов. При охлаждении он застывает, образуя твердую смолистую массу,
которую можно измельчить в порошок. Порошок имеет диапазон размягчения 64-1700 °C и содержание йода
около 2,9%. Этот материал, при обычном добавлении к резине и вулканизации резины, значительно улучшает
свойства резиновых смесей, особенно резиновых протекторов для камер и шин. Среди полезных свойств –
практически полное отсутствие влияния на скорость вулканизации и защиту. Защита от термического
разрушения, защита от окисления, улучшение гибкости как до 95°C, так и после старения вулканизированной
резины, улучшение износостойкости вулканизированной резины после старения.
Вместо реакции материалов при атмосферном давлении и температурах, равных естественным
температурам кипения материалов, реакция также протекает при немного повышенном давлении, например,
20 фунтов на квадратный дюйм (манометрическое), и при немного повышенных температурах, например, 100
°C, что сокращает время реакции.
1
7 i 1 1 J 1 i i v,' 401,353 требуется для вышеуказанной реакции. Это иллюстрируется следующим примером. В
нем будет видно, что давление, приблизительно 201 уд/с² (манометрическое) в начале, постепенно снижается
в ходе реакции по мере химического соединения ацетона с амином с выделением постепенно
увеличивающегося количества воды. Это начальное давление 100 °C просто необходимо при использовании
температур кипения, немного превышающих температуру кипения самого слабокипящего компонента на
ранних стадиях реакции. Температура 100 °C достаточно высока, чтобы поддерживать активное кипение в
системе постоянно, даже при более высоких концентрациях воды.
Пример 2.
43.8 В подходящий сосуд, который впоследствии можно закрыть для защиты от атмосферы, помещают 23,2
грамма фенил-бета-нафтиламина и 23,2 грамма ацетона вместе с 5 граммами 47,8%-ной йодоводородной
кислоты. Смесь нагревают около 24 часов при температуре 1000 °C.
По истечении этого времени сосуд открывается, и продукт реакции извлекается из непрореагировавших
материалов, как описано в Примере 1. В результате получается превосходный выход твердого смолистого
продукта реакции.
В примере 2 будет отмечено, что небольшое повышение температуры приводит к тому, что реакция протекает
вдвое быстрее, чем в примере 1.
a 5 AB Ex A 2 BE 3.
43.8 В подходящий сосуд помещают 2,5 грамма фенил-бета-нафтиламина и 2,2 грамма ацетона вместе с 2,5
граммами 4,78%-ной йодоводородной кислоты, после чего сосуд можно закрыть, чтобы избежать потери
ацетона. Смесь нагревают около 48 часов при 1000 °C. По истечении этого времени сосуд открывают, и
содержимое обрабатывают, как описано в Примере 2. Получают превосходный выход твердого смолистого
продукта.
В примере 3 следует отметить, что количество катализатора может быть уменьшено вдвое для экономии
средств, без увеличения времени реакции сверх времени, указанного в примере 1. Реагенты могут
добавляться последовательно или поэтапно, после удаления воды, отделяющейся в ходе реакции между
кетоном и вторичным ароматическим амином, содержащим водообразующие группы и/или элементы, которые
химически соединяются с образованием воды.
Это иллюстрируется следующим примером:
Например, Анир, 4, 438 граммов фенил-бета-нафтиламина и 232 грамма ацетона были?
Реакционную смесь кипятили с обратным холодильником в течение 48 часов при атмосферном давлении в
присутствии 25 граммов 47,8% йодистоводородной кислоты. Затем реакционную смесь перегоняли до 1100 °C
(температура жидкости), в течение которой было удалено 167 граммов 85% ацетона, разница (15%)
составляла 232 грамма свежего ацетона, затем к остатку добавляли 70 граммов воды, и кипячение с
обратным холодильником продолжалось в течение 60 часов. Затем продукт реакции перегоняли до 1300 °C, в
течение которых было удалено 263 грамма дистиллята, состоящего из ацетона и воды, оставив 51 грамм
продукта реакции. Полученный твердый продукт сланцевого цвета имел диапазон размягчения от 78 до 831
°C.
Было установлено, что вещество, содержащее 51 % азота, обладает превосходными антиоксидантными
свойствами.
При желании количество йодоводородной кислоты можно увеличить, чтобы сократить время реакции, но при
этом она должна использоваться в таких пропорциях, чтобы функционировать только в качестве
катализатора. Вместо удаления воды, образующейся и отделяющейся на первом этапе рефлюксирования,
путем дистилляции, ее, при желании, можно удалить декантацией. Однако, если используется декантация,
для второго этапа рефлюксирования следует добавить свежий катализатор, а также свежий ацетон, поскольку
катализатор растворим в водной фазе смеси, и удаление воды приведет к удалению части катализатора.
Проведение реакции в два этапа, как в примере 4, позволяет контролировать закон действия масс и вызывать
дальнейшую конденсацию между кетоном и амином путем удаления воды, образовавшейся на первом этапе,
которая, если не будет удалена, приведет к достижению равновесия реакции. Вместо использования
йодоводородной кислоты при относительно низких температурах можно использовать бромоводородную
кислоту.
Эти материалы могут использоваться для замедления разрушения резины, а в некоторых случаях их
антиоксидантные свойства могут быть значительно улучшены путем нагревания высушенного продукта
реакции, полученного на стадии рефлюксирования, до достаточно высокой температуры для образования
дальнейшей конденсации внутри материала, в ходе которой другие водообразующие группы и/или элементы
отщепляются и химически соединяются, образуя свободную воду.
Эта вода не существует в виде воды в продукте реакции до нагревания, но потенциально присутствует
благодаря способности водообразующих групп и элементов, содержащих водород и кислород, химически
соединяться при термической обработке. Таким образом, характер продукта реакции химически изменяется.
За неимением лучшего выражения, вода, которая может образоваться и, следовательно, высвободиться в
результате химического соединения указанных водообразующих групп и/или элементов, называется
«потенциальной водой». Это улучшение за счет последующей термической обработки происходит, в
частности, с продуктом реакции ацетон-дифениламин, полученным в соответствии с описанным ниже
процессом с использованием йодоводородной кислоты в качестве катализатора. В таком случае, когда
продукт реакции нагревается до температуры 2500 °C, происходит экзотермический подъем температуры, в
течение которого вода отщепляется, а продукт реакции, первоначально существовавший в виде белого
кристаллического твердого вещества, плавящегося при 1790-184 °C, превращается в темную смолистую
жидкость. Кроме того, хотя продукт реакции, полученный на стадии обратного кипячения, может считаться
несколько менее качественным, Обладая антиоксидантными свойствами, темный смолистый материал,
полученный в результате термической обработки, является безусловно превосходным антиоксидантом,
имеющим наивысшую ценность в сохранении резиновых смесей.
Экзаменационный номер E 5.
415 285 граммов дифениламина и 285 граммов ацетона кипятят с обратным холодильником при атмосферном
давлении в присутствии 36 граммов 47,80%-ной йодоводородной кислоты в течение 48 часов. Затем
реакционную смесь перегоняют до температуры жидкости 1300 °C, удаляя при этом приблизительно 1000
граммов дистиллята, состоящего, по существу, из смеси ацетона и воды.
Высушенный остаток, остающийся после перегонки, весит около 520 граммов и представляет собой белое
твердое вещество с температурой плавления 1790-184 °C и содержанием азота около 6,30 мкг/л.
Антиоксидантная ценность этого продукта реакции относительно низкая и может быть улучшена следующим
образом:
490 Граммы этого продукта реакции, приготовленного, как описано выше, в режиме обратного кипячения,
нагревают до 2500 °C в течение трех часов с помощью окружающей водяной бани, содержащей низкоплавкий
сплав в качестве теплоносителя, например, металл Вуда. Следует следить за тем, чтобы внешний источник
тепла контролировался для компенсации тепла, образующегося экзотермически в реакционной смеси. В
течение этого периода будет отмечено, что вода удаляется, оставляя приблизительно 473 грамма темной
вязкой жидкости.
Указанные выше 36 граммов 47,8%-ной йодоводородной кислоты можно заменить 3376 граммами 34%-ной
бромоводородной кислоты, и реакцию следует проводить практически тем же способом. Однако было
обнаружено, что конечный продукт несколько уступает по антиоксидантным свойствам продукту, полученному
с использованием катализатора на основе йодоводородной кислоты.
Высушенный продукт реакции ацетона с фенилбета-нафтиламином, полученный методом обратного
кипячения, как описано ранее в примере 1, может быть обработан аналогичным образом, но в этом случае
нагревание высушенного продукта доводится до 1500 °C, после чего происходит сильная экзотермическая
реакция с выделением воды, которая повышает температуру примерно до 1900 °C без необходимости
дальнейшего нагревания.
Хотя в примерах особо подчеркивались ацетон, фенил-бета-нафтиламин и дифениламин, могут быть
использованы и другие кетоны, такие как диэтилкетон, этилметилкетон, ацетофенон, бензофенон, форон,
циклопентанон, бензалацетон, фурфуралацетон и мезитилоксид, а также другие амины, такие как
альфа-альфа-динафтиламин, бета-бета-динафтиламин, N-N'-дифенилэтилендиамин, монометиланилин,
моноэтиланилин, фенил-альфа-нафтиламин и N-N1-динафтилпарафенилендиамин. Что касается последних
соединений, то могут быть использованы либо N1'-альфа-динафтилпарафенилендиамин, либо
X-N'-бета-динафтилпарафенилендиамин. может быть использован, причем последний вариант
предпочтительнее.
Хотя описанные процессы применялись для получения кетонов или аминов в качестве конечных продуктов,
они также могут быть применены для получения их альдегидов или других производных, когда такое
получение включает производство кетон-аминов на предварительной стадии всего процесса. Кроме того,
выделенные продукты реакции могут быть обработаны любым желаемым способом для дальнейшей очистки
от непрореагировавших веществ, нежелательных примесей и т. д. 105 Было также установлено, что
обработка продуктов реакции щелочными растворами, например, аммиаком, гидроксидом натрия или калия и
т. д., и удаление избытка щелочи путем промывки водой приводит к значительному улучшению
антиоксидантных свойств полученных продуктов.
При желании в процессе щелочной обработки в качестве вспомогательных веществ могут использоваться
органические растворители, такие как ацетон и спирт. Для иллюстрации: продукты, приготовленные
описанным выше способом, обрабатывают 10%-ным водным раствором аммиака в количестве, в 1–5 раз
превышающем их вес, с добавлением воды или без нее, и смесь осторожно нагревают до температуры около
30–400 °C с тщательным перемешиванием в течение 1–3 часов. После этого продукт реакции тщательно
промывают водой и, наконец, сушат нагреванием до температуры жидкости около 1500 °C при обычном
давлении. При желании продукт можно разбавить или смягчить, до или после обработки щелочью,
добавлением водорастворимого растворителя, такого как спирт или ацетон, а затем растворитель удаляют
избытком щелочи промывкой водой. Аналогичное улучшение антиоксидантных свойств было отмечено, когда
продукты реакции обрабатывали равным количеством 10%-ного водного раствора гидроксида натрия вместо
водного раствора аммиака. Хотя указанные выше пропорции щелочи предпочтительны, очевидно, что их
можно варьировать. В широком диапазоне, в зависимости от таких факторов, как физические характеристики
конкретного обрабатываемого продукта реакции, эффективность перемешивания, количество используемого
катализатора и т. д. Кроме того, при максимальной эффективности перемешивания улучшенный продукт
может быть получен путем промывки исключительно водой, но в этом случае опасности, связанные с
изменением антиоксидантных свойств, которое в основном обусловлено изменением кислотности, требуют
тщательного контроля. Опять же, в некоторых конкретных случаях улучшение будет отмечено, если
эквивалентное количество щелочи, исходя из катализатора, добавляется в водный раствор без этапа
промывки перед окончательной сушкой. Последний метод не рекомендуется в качестве общего метода,
поскольку, помимо возможного изменения антиоксидантных свойств, вызванного посторонними примесями,
существует постоянная опасность того, что такие примеси могут разлагаться или активироваться в условиях,
встречающихся при вулканизации, изменяя нормальную скорость вулканизации, свойства старения таких
резиновых смесей и т. д. Эти эффекты будут различными для каждой из нескольких групп используемых в
настоящее время ускорителей.
Исходя из приведенного выше подробного описания, становится очевидно, что могут возникнуть
определенные модификации, которые обеспечат определенные преимущества с точки зрения затрат.
Например, вместо добавления одной галогеноводородной кислоты в качестве катализатора можно
использовать смесь галогеноводородных кислот, или же существующие катализаторы можно использовать в
дополнение к известным катализаторам или в сочетании с ними.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401354A
[]
K-c)n LL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 29 мая 1931 г.
401,354 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1932 г. № 13735/32.
Завершено: 13 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AUTO 03 MTIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная на заводе Strowger Works в
Ливерпуле, Англия, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоофисным телефонным системам в целом, но в более конкретном
случае касается таких систем, включающих как автоматические, так и ручные коммутаторы и использующих
управление переменным током по межофисным магистральным линиям. Основная цель изобретения –
создание усовершенствованных схем для осуществления управления межофисными соединениями
посредством импульсов переменного тока, передаваемых по двусторонним магистральным линиям.
Согласно изобретению, передача сигналов по магистральной линии для установления и управления
соединениями через автоматические выключатели осуществляется путем подключения переменного тока
определенной частоты на периоды заданной длины, при этом различия в длительности периодов приводят к
более чем двум различным эффектам.
Изобретение станет более понятным из следующего описания при прочтении в сочетании с прилагаемыми
чертежами, включающими рис.
1
На рисунках с 6 по 6 включительно с помощью обычных принципиальных схем показаны достаточные участки
многоканальной телефонной системы, позволяющие понять настоящее изобретение.
На фиг. 1 представлена схема транкинговой телефонной системы, включающая ручную телефонную станцию
и две автоматические станции, A и B. Оборудование ручной телефонной станции обозначено слева на
чертеже и включает в себя цепь рабочего места оператора PC, цепь шнура оператора CC и транковую цепь
TC, которая образует ручной конец двухсторонней магистрали, идущей к первой автоматической телефонной
станции A.
Автоматические коммутаторы A и B представляют собой трехзначные коммутаторы, включающие селекторы и
коннекторы. Двусторонние магистрали от ручного коммутатора заканчиваются на коммутаторе A в
ретрансляторах, таких как Ri, и входящих селекторах lPrice 11-l, таких как ISI. Эти магистрали доступны
селекторам с уровня 0. Автоматические коммутаторы A и B соединены двусторонними магистралями,
заканчивающимися на коммутаторе A в ретрансляторах, таких как R 2, и входящих селекторах, таких как I 52,
и на коммутаторе B в ретрансляторах, таких как R 3, 60, и входящих селекторах, таких как I 53.
Ретрансляторы R 2 и R 3 идентичны ретранслятору Ri, завершающему магистраль от ручной телефонной
станции. Магистрали, ведущие к станции B, доступны через 65 на девятом уровне селекторов в станции A.
Магистрали, ведущие к станции A, доступны через 0 уровень селекторов в станции B. На рис. 2 показана цепь
шнура CC, которая 70 является одной из нескольких аналогичных цепей рабочего места оператора, а также
цепь рабочего места оператора PC и телефонная цепь оператора O T 20, которые являются общими для
цепей шнура в рабочем месте 75. На рис. 3 показаны подробные схемы магистральной цепи TO, которая
доступна на панели управления через разъем J и завершает двухстороннюю магистральную линию, ведущую
к автоматической телефонной станции A и 80, включающую проводники 1 и 2.
На фиг. 4, включающей части а и б, показана двухсторонняя ретрансляционная цепь RI, расположенная в
автоматической телефонной станции А и заканчивающая двухсторонние магистральные линии связи с
проводниками 1 и 2, соединяющие станцию А с ручной телефонной станцией.
На рис. 5 показана входящая цепь селектора 81, местный селектор SI, а также абонентская подстанция T1 и
связанный с ней коммутатор линии L51, имеющие доступ к местным селекторам, таким как SI. Группы
селекторов SI51 и SI умножаются, и селектор SI имеет доступ к магистралям, идущим к ручной
коммутационной станции на уровне 95, через ретранслятор, такой как R1, по проводникам 24, 26 и 28.
Входящий селектор I 51 управляется ретранслятором R 1 по проводникам 25 и 27 100. На рис. 6 показана
соединительная цепь Cl, доступная для местных селекторов, таких как 51, и входящих селекторов, таких как I
Si, и, в свою очередь, имеющая доступ к абонентским подстанциям, таким как TI и T 3, 1 % в автоматической
телефонной станции A. Ретранслятор R 2 y C, "C;z, m 17 r,' 1 / JW_ X ' _-n 1, _z, указанный в верхней части
рисунка, доступен с девятого уровня местных и входящих селекторов и заканчивается двухсторонней
магистральной линией, включающей проводники 658 и 659, идущей к автоматической телефонной станции B.
Ретранслятор R 2 во всех отношениях идентичен ретранслятору Ri, который подробно показан на рис. 4.
Теперь обратимся к схеме магистральных линий, показанной на рис. 1, и сначала кратко опишем способ
настройки различных соединений в показанной многоофисной системе. Предположим, что оператор на
ручной телефонной станции получил запрос на соединение с абонентом на подстанции Т3 в автоматической
телефонной станции А. Оператор вставляет вызывной конец кабельной цепи 00 в разъем J, связанный с
магистральной линией, идущей к станции А. Когда штекер кабеля вставлен в разъем, магистральная цепь TO
срабатывает, посылая предварительный импульс захвата переменного тока по магистральной линии. Этот
импульс переменного тока принимается ретранслятором RI на станции А и подготавливает ретранслятор к
работе с входящим вызовом. Шлейфовая цепь к входящему селектору ISI также подготавливается в ответ на
предварительный импульс. Теперь оператор набирает телефонный номер подстанции Т3, который, как
предполагается, равен 323. В ответ на набор номера магистральная цепь TO передает соответствующие
импульсы переменного тока по магистральной линии, которые принимаются ретранслятором RI и
преобразуются в импульсы постоянного тока im0 для управления входящим селекторным переключателем I Sl
и соединительным переключателем Cl.
В случае, если вызываемая линия свободна, разъем Cl автоматически звонит, и когда вызываемый абонент
на подстанции T 3 2 k 5 отвечает, он возвращает напряжение батареи в ретранслятор RI. В ответ на
изменение направления тока ретранслятор RI 1 передает импульс переменного тока по магистральной линии
в магистральную цепь TO для обеспечения контроля ответа. Магистральная цепь TO приводит к выключению
контрольной лампы на рабочем месте оператора, чтобы сообщить оператору, что вызываемый абонент
ответил.
В конце разговора, когда вызываемый абонент завершает разговор, контакты батареи на разъеме Cl снова
восстанавливаются до нормального состояния.
Это приводит к тому, что ретранслятор Ri передает импульс отключения переменного тока по магистральной
линии, что заставляет магистраль TO в ручной телефонной станции снова зажечь контрольную лампу,
показывающую, что вызываемый абонент отключился. Когда оператор вынимает шнур CO из разъема J,
магистраль TO передает длинный импульс переменного тока по магистральной линии.
Этот длительный импульс переменного тока принимается ретранслятором Ri и приводит к срабатыванию
переключателя входящего сигнала I 51 и соединительного переключателя Cl, а также восстанавливает
нормальную работу ретранслятора RI.
Аппарат полностью восстановил нормальную работу. 75 Предположим теперь, что абонент, например,
абонент подстанции Т1 на автоматической телефонной станции А, хочет поговорить с абонентом, с которым
можно связаться только через ручную телефонную станцию. Когда 80 абонент подстанции Т1 поднимает
трубку, переключатель линий L51 срабатывает и ищет свободный канал, например, идущий к местному
селектору Si. Затем вызывающий абонент набирает цифру 85 0, после чего селектор 51 перемещается на
десятый уровень и выбирает свободный канал, идущий к ручной телефонной станции, например, доступный
через ретранслятор RI. Когда ретранслятор RI занят, он передает 90 сигнал вызова по межоператорской
магистральной линии, который принимается магистральной цепью TO, и вызывает загорание лампы вызова
на рабочем месте оператора.
Заметив, что индикатор 95 на магистральной линии горит, оператор вставляет ответный штекер кабельной
цепи, например, CO, в соответствующий разъем, в результате чего магистральная цепь TO передает импульс
переменного тока по магистральной линии 100 на коммутатор A. Репитер Rl реагирует на этот импульс и
меняет местами батареи на вызывающей линии для выполнения функции учета в случае использования
тарифицируемого обслуживания. Затем оператор 105 завершает желаемое соединение на другом конце
кабеля CC. В конце разговора, когда вызывающий абонент отпускает репитер Ri, он передает импульс
переменного тока по магистральной линии 1G, чтобы зажечь контрольную лампу на рабочем месте
оператора. Когда оператор вынимает штекер из магистрального разъема, по магистральной линии
передается сигнал разъединения для восстановления нормальной работы оборудования 115 в
автоматической коммутаторе A.
В случае, если оператор получает вызов абонента, например, абонента подстанции Т2, на автоматической
телефонной станции B, он вставляет штекер кабеля m2, например, C2O, в разъем J, тем самым заставляя
магистральный канал TO передавать импульс переменного тока по магистральной линии для подготовки
коммутаторов на станции A. Репитер RI замыкает цепь iM к входящему селектору ISI описанным ранее
способом. Чтобы позвонить абоненту на подстанции Т2, оператор набирает номер 9-332. В ответ на нажатие
кнопки набора номера в соответствии с первой цифрой 9, магистральный канал TO передает импульсы
переменного тока по магистральной линии, которые преобразуются в импульсы постоянного тока репитером
Ri для управления входящим селектором ISI на девятом уровне. Коммутатор автоматически ищет на этом
уровне свободный канал, ведущий к автоматической телефонной станции B, через репитер jO, например, R2.
Когда репитер R2 При захвате он передает сигнальный импульс переменного тока по магистральной линии,
который принимается ретранслятором R3 и заставляет ретранслятор замыкать контур 1L5 на входящий
селектор I53.
В ответ на набор оставшихся цифр магистральная линия TO передает соответствующие импульсы
переменного тока по магистральной линии, идущей к коммутатору A, которые принимаются ретранслятором
RI и преобразуются в импульсы постоянного тока. Импульсы постоянного тока приводят в действие
ретранслятор R2, который, в свою очередь, преобразует импульсы в импульсы переменного тока для
передачи по магистральной линии, идущей к автоматическому коммутатору B. Эти импульсы переменного
тока принимаются ретранслятором R3, который преобразует их в импульсы постоянного тока для управления
входящим селекторным переключателем I53 и соединительным переключателем 03 для установления
соединения с абонентом на подстанции T2.
Подстанция Т 2 автоматически получает сигнал 3; и когда абонент отвечает, переворачивание батареи в
разъеме С 3 приводит к тому, что ретранслятор P 3 передает управляющий сигнал ответа по магистральной
линии.
Этот сигнал переменного тока принимается ретранслятором R2, который через входящий селектор
переключает батарею на ретранслятор RiT. В ответ на переключение батареи ретранслятор RI передает
ответный управляющий сигнал по магистральной линии tr5 на ручную коммутационную станцию, который
принимается магистральной цепью TO.
В свою очередь, магистральная цепь гасит контрольную лампу на рабочем месте оператора, информируя его
о том, что так называемый абонент ответил на звонок.
В конце разговора, когда абонент подстанции Т2 заканчивает прием сигнала, соединения батареи от разъема
к ретранслятору R3 снова возвращаются в нормальное положение, и ретранслятор R3 передает импульс
отключения переменного тока по магистральной линии на коммутатор. Ретранслятор R2 реагирует на этот
импульс и снова возвращает соединения батареи к ретранслятору RI в нормальное положение.
Репитер RI, реагируя на перестановку батарей, передает импульс отключения переменного тока по
магистральной линии, который принимается магистральной цепью TO и Q 5, в результате чего загорается
контрольная лампа, указывающая оператору на то, что вызываемый абонент повесил трубку. Когда оператор
вынимает вилку, импульс разъединения передается по магистральной линии магистральной цепью TO 70. В
ответ на этот импульс репитер R 1 размыкает шлейф, идущий через входящий селектор ISI к репитеру R 2,
заставляя этот репитер посылать импульс разъединения по магистральной линии на автоматическую
коммутатор B 75. Репитер R 3 реагирует на этот импульс, размыкая шлейф, идущий к автоматическим
выключателям на коммутаторе, тем самым освобождая выключатели и восстанавливая нормальную работу
репитера R 3. Все оборудование, которое использовалось в этом соединении, теперь восстановлено до
нормального состояния.
Абоненты на телефонной станции B могут звонить абонентам на телефонной станции A, набрав цифру 0, а
затем обычный телефонный номер 85 нужного абонента. Набор цифры 0 активирует местный селектор,
например, 52, для захвата ретранслятора, например, R3, подключенного к магистральной линии, идущей к
телефонной станции A. Ретранслятор R290 на автоматической телефонной станции A связан с входящим
селектором, например, I52, и этот селектор и соединитель, например, Cl или 02, отвечают на звонок.
Обычный телефонный номер нужного абонента для расширения желаемого соединения. В случае, если
абонент подстанции Т2 на коммутаторе B желает установить соединение, которое может быть установлено
только оператором вручную, он набирает цифру 100 0, тем самым расширяя соединение до автоматического
коммутатора A, и набирает вторую цифру 0, которая управляет входящим селектором I52 для выбора
свободного ретранслятора, такого как Ri, завершающего одну из магистральных линий 105, ведущих к
ручному коммутатору. Ретрансляторы RP, R2 и R3 работают в этих соединениях аналогично тому, как это
было объяснено ранее для других соединений 110. После рассмотрения схемы магистральных линий и
общего метода установки соединений, теперь будет подробно объяснена работа цепей со ссылками на рис.
2–6 включительно. Эти 115 рисунки следует расположить слева направо, при этом рис. 2 находится в крайнем
левом углу.
Сначала будет описан вызов с ручной телефонной станции на подстанцию Т3 в автоматической телефонной
станции A120. Предполагается, что оператор получила вызов по магистральной линии, которая во всех
отношениях может быть аналогична магистральной линии, заканчивающейся в магистральной цепи TO, и что
она ответила на вызов, вставив штекер Pl цепи кабеля CC в разъем вызывающего устройства и нажав
клавишу K влево, чтобы соединить свою телефонную цепь с вызывающей линией. Нажатие клавиши K влево
130 4 X 1354 замыкает цепь реле 200 в цепи кабеля, идущей от батареи, нижнего контакта реле 200, пружины
210 и ее замыкающего контакта, проводника 227, якоря 2-33 и его неподвижного контакта на землю.
Соседние файлы в папке патенты