Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11897
.pdf
Для обеспечения колебания режущего инструмента или инструментов могут использоваться любые
желаемые средства, например, колебание может осуществляться с помощью кулачка, имеющего небольшой
выступ и углубление соответственно на противоположных концах диаметра, и установленного на
существующем валу постоянной скорости машины для изготовления сетей или ткацкого станка, так что
толкающий стержень попеременно толкается вперед и может оттягиваться назад пружиной для обеспечения
колебания режущего инструмента.
В конструкции режущего инструмента могут быть предусмотрены такие средства, как щелевой квадрант на
шпинделе, позволяющие регулировать начальный угол наклона режущего инструмента относительно оси его
колебаний. Аналогично, могут быть предусмотрены средства, позволяющие режущему инструменту или
инструментам устанавливаться на кронштейне или кронштейнах или иным образом регулироваться по
вертикали, вперед или назад, а также в стороны, при этом в конструкции средства, посредством которого
режущий инструмент или инструменты приводятся в движение, предусмотрена соответствующая
саморегулировка или иная регулировка. Предпочтительно, кулачковый механизм должен быть таким, чтобы
каждый кулачок мог вращаться, так что разделение или разрезание сетки может производиться через
ближайший ряд ячеек, соответствующий желаемой ширине сетки, при этом такая конструкция исключает
необходимость повторной регулировки всех работающих режущих инструментов.
Предпочтительно, используемый режущий механизм представляет собой разъемный металлический барабан,
приспособленный для захвата диаметрально между его половинками с помощью винтового давления,
безопасной бритвы или другого лезвия. Диаметр режущего барабана сделан равным или практически равным
длине каждой стороны сетки, и чтобы избежать необходимости использования нескольких различных
режущих барабанов, мы предпочтительно изготавливаем каждый барабан в виде разъемного сердечника,
приспособленного для окружения любым из нескольких разъемных втулок различного внешнего диаметра,
при этом лезвие выступает из сердечника в большей или меньшей степени в зависимости от размера
установленной втулки.
Описанное здесь средство резки специально приспособлено для использования на сетчатых ткацких станках
типа Бонами. В этом случае резак крепится к кронштейну, который может перемещаться в любое положение
по существующему уголку перед натяжным валом ткацкого станка. Кронштейн выполнен в виде зажима,
поэтому сверлить отверстия не требуется. Когда кронштейн зафиксирован в положении, соответствующем
требуемой ячейке сетки, резак начинает колебаться справа налево и, таким образом, делит сетку вдоль,
делая разрезы через последовательные ячейки сетки попеременно вправо и влево по мере того, как сетка
движется вверх и внутрь к натяжному валу в процессе изготовления.
Режущее устройство сконструировано и расположено таким образом, что стороны ячеек, разрезаемых
резаком или резаками, разрезаются посередине. Как будет понятно, скорость колебаний резака или резаков и
скорость перемещения сетки синхронизированы, так что последовательные разрезы выполняются в одних и
тех же относительных местах на соответствующих сторонах последовательных ячеек.
c 45 / Ace L 1 401,464 В сетчатом ткацком станке Bonamy резец или резцы предпочтительно располагаются
примерно посередине между крюковой планкой станка и валом.
Датировано третьим днем сентября 1932 года.
HI D FITZIPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные; Хоуп-стрит, 94, Глазго, C 2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в раскройке, или обрезке кромок, сеток.
Мы, г-жа Б. Эссир Джордж Маккей из Кресент-Парка, Ардроссан, Эйршир, исполнительница завещания
покойного Джона Маккея, проживавшего в Кресент-Парке, Ардроссан, Эйршир, и Джеймс Шон из Иллинойса,
Эйршир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к разрезанию или разделению рыболовных или подобных сетей, а также к
разрезанию или обрезке их кромок.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем для машин или ткацких станков для изготовления сетей
средство резки, позволяющее разделять сетки или обрезать их кромки, включающее резак (или резаки),
который (или резцы) приводится в колебательное движение вокруг оси (или осей), относительно которой
предназначена перемещать сетку, для разрезания последовательных ячеек сетки путем попеременных
разрезов вправо и влево. Колебание резака (резаков) может осуществляться с помощью кулачкового
механизма.
Предпочтительно, режущий механизм характеризуется наличием резака или резаков, приспособленных для
колебательного движения с помощью механизма, включающего кулачок с небольшим выступом и
углублением соответственно на противоположных концах диаметра и установленного на постоянно
вращающемся валу машины для изготовления сетки или ткацкого станка, так что стержень или другой
элемент попеременно толкается вперед и может быть оттянут назад пружиной или иным способом, чтобы
вызвать колебательное движение резака или резаков для разрезания последовательных ячеек сетки.
Могут быть предусмотрены средства, с помощью которых режущий инструмент (или инструменты) установлен
(установлены) на кронштейне (или кронштейнах) или иным образом, позволяющим регулировать его по
вертикали, вперед или назад, а также в стороны, при этом предусмотрены средства для соответствующей
регулировки способов привода режущего инструмента (или инструментов).
Изобретение, примененное к сетчатому ткацкому станку типа Бонами, будет описано далее на примере со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — вид спереди режущего механизма и его
колебательного механизма, примененных к ткацкому станку Бонами, из которых показана только обычная
угловая планка перед подающей балкой, а также другие части 60, служащие опорами для режущего и
колебательного механизмов; фиг. 2 — вид сбоку, соответствующий фиг. 1, с удаленными частями
колебательного механизма; фиг. 3 — вид сверху режущего инструмента, используемого в механизме,
показанном на фиг. 1 и 2; фиг. 4 иллюстрирует разъемную втулку, предназначенную для установки на
сердечник режущего инструмента 70, показанного на фиг. 3; фиг. 5 — схематическое изображение сетки в
процессе резки или разделения режущим инструментом в соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежу 75, режущее лезвие 1, например, лезвие безопасной бритвы, предназначено для
вставки в продольное углубление 2 цилиндрического сердечника 43 и для удержания в этом углублении с
помощью фиксатора 4 и винтов 5. Сердечник 3 80 имеет или снабжен цапфами 6 7, первая из которых
вращательно установлена в нижнем конце L-образного кронштейна 8, а вторая вращательно установлена в
нижнем конце стержня 9, к которому кронштейн 9 также крепится винтами 10. Стержень 9 снабжен рядом
равноудаленных отверстий 11, благодаря чему он предназначен для крепления винтами 12 к L-образному
кронштейну 13 через 90 вертикальные пазы 14, через которые проходят указанные винты 12. Кронштейн 13
крепится винтами 15 к зажимному элементу 16, причем указанный зажимной элемент имеет в своей
горизонтально выступающей части два В L-образном кронштейне 13 также предусмотрены пазы 19 для
винтов 15. Пары отверстий 95 17, 18
Зажимной элемент 16 имеет на своем верхнем конце выступ 20, обеспечивающий плотное прилегание к
обычному угловому профилею 21 жгута проводов, а зажимной элемент 22 крепится к зажимному элементу 16
болтом 23, при этом зажимные элементы 16 и 22 зажимают угловой профиль 21 между собой, а болт 23 не
проникает в профиль.
Режущий элемент 3 имеет цапфу 7, выступающую назад, и к этой цапфе прикреплен вилочный элемент 24 с
помощью установочного винта 25. Вилочный элемент 24 имеет поперечную головку 26, скользящую вверх и
вниз между зубцами указанной вилки 401,464. В поперечной головке 26 закреплен штифт 27, а нижний конец
L-образного стержня 28 шарнирно соединен с задним концом указанного штифта 27. Стержень 28
приспособлен для прохождения своим верхним концом через блок 29, к которому он крепится установочным
винтом. С помощью винтов 31 и фиксатора 32 блок 29 приспособлен для крепления к горизонтальному
толкающему стержню 33, который скользит на кронштейнах 33a, 33b от натяжной балки 21.
Толкающий стержень 33 шарнирно соединен своим правым концом (рис. 1) с.
Рычаг 34, закрепленный в тонком кронштейне 35 и соединенный своим нижним концом с толкателем 36.
Пружина 37, закрепленная на неподвижном крюке 38, соединена с нижним концом рычага 34 таким образом,
чтобы удерживать свободный конец толкателя 36 постоянно прижатым к периферии кулачка 39, при этом
толкатель 36 скользит в U-образном кронштейне 40. Кулачок 39 снабжен небольшим выступом 41 и
диаметрально противоположным углублением 42, контуры выступа 41 и углубления 42 таковы, что под
действием пружины 37 толкатель 36 перемещается вправо (рис. 1) попеременно с аналогичным
перемещением толкателя влево. Кулачок 39 закреплен на существующем валу постоянной скорости (не
показан) ткацкого станка и приспособлен для реверсирования, т.е. для фиксации на валу либо в положении,
показанном на рисунке. рисунки, которые следует повернуть на 1800 градусов, а затем закрепить в таком
положении, при котором выступ 41 будет диаметрально противоположен изображенному положению.
Принцип действия описанного выше средства следующий: при вращении кулачка 39 с постоянной скоростью,
например, по часовой стрелке, рычаг 41 толкает толкатель 36 вправо, так что рычаг 34 качается и
перемещает толкатель 33 влево (рис. 1).
Блок 29, закрепленный на толкателе 33, перемещает L-образный стержень 28 влево, так что поперечная
головка 26 вызывает колебания вилки 24 влево, как показано пунктирными линиями на рис. 1. При этом
режущее лезвие 1 перемещается из вертикального положения вниз в наклонное положение, приблизительно
под углом 45° к вертикали.
Положение режущего лезвия 1 также схематически показано на рис.
5 Из этого видно, что в этом положении лезвие 1 прорезает одну сторону а ячейки сетки b, при этом сторона а
ячейки разрезается посередине.
Обращаясь снова к рис. 1, видно, что при дальнейшем вращении кулачка 39 кулачок 41 проходит мимо
свободного конца толкателя 36, после чего толкатель под действием пружины 37 оттягивается назад и
соприкасается с нормальной периферией кулачка 39. Таким образом, рычаг 34 возвращается в вертикальное
положение (рис. 1), и с помощью толкателя 33 и L-образного стержня 28 вилочный элемент 24 также
возвращается в среднее или вертикальное положение, в котором режущее лезвие 1 направлено вертикально
вниз.
Пока режущий нож занимает это вертикальное положение, сетка b продолжает подаваться вверх ткацким
станком мимо режущего сердечника 3, при этом сердечник входит в пространство c, как показано на рис. 5
(75). Когда кулачок 39 поворачивается на расстояние, при котором кулачок 41 отходит на пол-оборота от
конца толкателя 36, этот конец толкателя входит в зацепление с углублением 42, так что рычаг 34 тянется
пружиной 37, перемещая толкатель 33 вправо (рис. 1). Через стержень 28 и крестовину 26 вилочный элемент
24 поворачивается вправо (85) в наклонное положение, показанное на рис. 1 пунктирными линиями. Режущий
нож L теперь находится под углом 45° к вертикали в противоположном направлении от первого наклонного
положения.
Кроме того, движение сетки вверх (рис. 5) происходит таким образом, что сторона сетки d теперь находится
напротив края режущего лезвия 1 и, таким образом, рассекается этим лезвием.
После выполнения этого разреза режущее лезвие 1 снова поворачивается в среднее, или вертикальное,
положение описанным ранее способом благодаря тому, что свободный конец толкателя 36 входит в
зацепление с нормальной периферией кулачка, который продолжает вращаться. Описанный выше цикл
операций повторяется, и таким образом сетка делится шаг за шагом, оставляя отрезанные края, как показано
на рисунках c и f на рис. 5. Для направления этих краев на кронштейне 13 установлен направляющий элемент
43 (см. рис. 1 и 2).
Как показано на рис. 1, на внешнем конце толкателя 33 имеется зажим 33c, к которому крепится
направляющий стержень 33d, скользящий в отверстии 33f, предусмотренном в кронштейне 110 33a. Этот
направляющий стержень предотвращает склонность толкателя 33 к колебаниям или поворотам в процессе
его возвратно-поступательного движения.
На фиг. 4 показана разъемная втулка, предназначенная для установки на режущий стержень 3 115 в случаях,
когда сетка имеет размер ячейки, сторона которой больше диаметра стержня 3 и практически равна диаметру
втулки, показанной на фиг. 4. Для установки на стержень 3 могут быть предусмотрены различные
аналогичные разъемные втулки с различным внешним диаметром 120, при этом режущее лезвие 1 выступает
из стержня в большей или меньшей степени в зависимости от размера установленной втулки.
В представленной на иллюстрации конструкции резец 125 предпочтительно располагается примерно
посередине между крюковой планкой (не показана) ткацкого станка Bonamy и угловой планкой 21.
Из чертежей видно, что регулировка режущего инструмента может быть осуществлена следующим образом:
например, режущий инструмент может регулироваться по вертикали благодаря ряду отверстий 11,
предусмотренных в стержне 9; и в каждом положении, соответствующем таким отверстиям, также возможен
небольшой диапазон регулировки с учетом пазов 14, предусмотренных в кронштейне 13. Режущий инструмент
также может регулироваться по горизонтали благодаря пазам 19 и парам отверстий 17, 18, предусмотренных
в соответствующей части кронштейна 13. Аналогично, режущий инструмент может регулироваться по
продольной оси на угловом стержне 21, поскольку он крепится к нему зажимными элементами 16, 22 без
использования каких-либо средств, требующих сверления отверстий в балке. Кроме того, реверсивность
кулачка 39 на его валу облегчает регулировку режущего инструмента таким образом, чтобы он прорезал
ближайший ряд ячеек, соответствующий желаемой ширине сетки.
В описанные средства резки и колебания могут быть внесены различные модификации, не выходящие за
рамки изобретения. Например, могут быть предусмотрены средства в виде прорезного квадранта на
шпинделе режущего инструмента, позволяющие регулировать начальный угол режущего инструмента
относительно оси, вокруг которой он колеблется. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401466A
[]
-IZ')I ""? =-Y 11":z
е Ли
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 сентября 1932 г. № 24,975132 401,4. Заявка принята: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов для определения глубины или давления жидкости.
Я, Бернард Броучес Картер, из Гарфилда, по адресу: Кэрью Роуд, 12, Илинг,
Лондон, Западная Австралия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к манометрам для индикации глубины жидкости или давления жидкости, в
частности, к манометрам дистанционного считывания, пригодным для использования, например, в бензобаках
самолетов, автомобилей, судов и других транспортных средств, и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции, в которой объем газа заключен между двумя поршневыми элементами,
один из которых непосредственно или косвенно подвергается воздействию изменений глубины жидкости или
давления жидкости, которые он должен индикаировать, и который, вследствие воздействия таких изменений,
вытесняется, и, соответственно, вытесняя газ, вызывает вытеснение другого поршневого элемента.
В известной конструкции механизма автоматического определения глубины и скорости жидкости трубка,
первоначально содержащая воздух, проходит от точки внутри и рядом с верхней частью вертикального
цилиндра, закрытого в верхнем конце и предназначенного для удержания жидкости, до точки ниже дна
цилиндра, где она открыта для воздействия изменений уровня жидкости, который необходимо отобразить, так
что при повышении уровня жидкости воздух в трубке сжимается.
Таким образом, жидкость выталкивается из цилиндра во второй цилиндр, внутри которого скользящим
образом взаимодействует поплавок или поршень, соединенный со штоком, который, в свою очередь, служит
для направления карандаша или стрелочного указателя, работающего совместно с графиком на
хронографическом аппарате.
Следует также отметить, что известна конструкция автоматического электрического глубиномера, в которой
поршень, состоящий из двух кусков кожи, между которыми находится ртуть, скользит внутри трубки, со
стенками которой контактирует ртуть, а к нижней стороне поршня прикреплен один конец пружины, lPrice 11-l,
другой конец которой закреплен на нижнем конце трубки. Конструкция такова, что давление воды или воздуха
толкает поршень вверх или вниз по трубке, заставляя ртуть между двумя частями поршня контактировать с
электродами, расположенными в различных точках на боковой стороне трубки.
Изобретение представляет собой измерительный прибор для определения глубины жидкости или давления
жидкости, описанный выше, в котором каждый из поршневых элементов скользит внутри поршневой камеры,
пространство между внутренней поверхностью которой и поршневым элементом перекрыто слоем ртути,
образующей герметизирующий слой между поршневым элементом и внутренней поверхностью камеры.
Изобретение также распространяется на измерительный прибор для определения глубины или количества
жидкости в контейнере, в котором элемент, передающий давление и имеющий форму, обеспечивающую
доступ к внутренней части жидкости в контейнере, соединен с поршневой камерой, внутри которой
расположен один из поршневых элементов, а поршневая камера с той стороны поршня, которая удалена от
точки его соединения с элементом, передающим давление, соединена с дополнительной поршневой камерой,
внутри которой расположен другой поршневой элемент, так что, с одной стороны, объем воздуха или другого
газа заключен между поверхностью жидкости в элементе, передающем давление, и одной стороной поршня в
первой упомянутой поршневой камере, в то время как дополнительный объем воздуха или другого газа
заключен между другой стороной указанного поршня и поршнем во второй упомянутой поршневой камере.
Например, элемент, передающий давление (95), может состоять из трубчатого элемента, имеющего рядом с
основанием отверстие, через которое может поступать жидкость из контейнера, и еще одного отверстия,
расположенного рядом с его верхним концом, через которое воздушное пространство над уровнем жидкости
внутри трубки может сообщаться с пространством жидкости в первой упомянутой камере поршня.
Изобретение также распространяется на манометр, как указано выше, включающий в себя, в частности,
элемент, функционирующий как ловушка или клапан, соединенный с элементом, передающим давление,
когда элемент, передающий давление, наклонен из своего нормального положения, чтобы предотвратить
утечку жидкости из внутренней части элемента, передающего давление, и при возвращении элемента,
передающего давление, в его нормальное положение, чтобы снова обеспечить свободное поступление
жидкости внутрь указанного элемента.
Таким образом, в соответствии с этой особенностью изобретения, элемент, передающий давление, в виде
трубчатого элемента указанной выше формы может быть снабжен на своем нижнем конце составным
ртутным механическим ловушкой.
Поддон для рассматриваемой цели может состоять из емкости для ртути или другой жидкости, имеющей
входное отверстие, сообщающееся с телом жидкости в емкости, выходное отверстие, сообщающееся с
внутренней частью ловушки и с трубчатым элементом, через который жидкость из емкости предназначена для
подачи во внутреннюю часть элемента, передающего давление, и клапаны, плавающие на поверхности ртути
и связанные как с входным, так и с выходным отверстиями, предназначенные для закрытия как входного, так и
выходного отверстий при наклоне элемента, передающего давление, и изменении уровня ртути или другой
жидкости.
В качестве альтернативы, вместо клапанов, на входе и выходе могут быть установлены тонкие сетки из
нержавеющей стали или другого подходящего материала с достаточно мелкой ячейкой, позволяющей
пропускать жидкость из емкости, предотвращая при этом прохождение ртути или другой жидкости,
используемой в ловушке.
При такой конструкции, когда передающий давление элемент наклонен, связь между внутренней частью
указанного элемента и основным объемом жидкости в контейнере будет разорвана.
В соответствии с изобретением, в качестве опции, ловушка для предотвращения вытекания жидкости из
внутренней части элемента, передающего давление, при его наклоне может включать в себя как клапаны, так
и сетку, как указано выше, в комбинации.
В качестве альтернативы, вместо использования составного механического ловушки, элемент, передающий
давление, может представлять собой поршневую камеру, открытую в нижней части и снабженную ртутным
кольцевым поршнем, положение которого будет изменяться в соответствии с изменениями уровня жидкости в
контейнере.
Изобретение также распространяется на обеспечение в сочетании с элементом, передающим давление,
средств, предназначенных для предотвращения проникновения жидкости изнутри указанного элемента в
жидкостное пространство первой упомянутой поршневой камеры 70. С этой целью конец элемента,
передающего давление, через который изменения объема жидкостного пространства передаются в первую
упомянутую поршневую камеру, может быть соединен с 75 ловушкой указанного выше типа.
Элемент, передающий давление, может также быть связан со средствами, предназначенными для
предотвращения колебаний объема жидкостного пространства в нем, вызванных пульсациями,
возникающими в жидкости, например, из-за качания и крена контейнера.
Например, в соответствии с этой особенностью изобретения, элемент, передающий давление, может быть
расположен 85 внутри корпуса, имеющего относительно небольшое отверстие, сообщающееся с жидкостью в
контейнере, и, при желании, внутри таких корпусов может быть предусмотрен один или несколько
дополнительных корпусов, снабженных небольшими отверстиями, так что элемент, передающий давление,
будет заполняться и опорожняться жидкостью вне фазы с любой тенденцией к заполнению или опорожнению,
вызванной пульсациями, возникающими, например, при вращении 95 или качании контейнера, тем самым
предотвращая помехи в работе индикаторных средств по таким причинам.
Корпус или корпуса могут также быть снабжены дополнительным отверстием или отверстиями в какой-либо
точке выше максимального уровня жидкости в контейнере.
Средство индикации, связанное с манометром, может иметь любую подходящую форму. Например, в
соответствии с изобретением, карта или шкала с подходящей градуировкой могут быть связаны с манометром
таким образом, что движение одного или другого поршня относительно карты или шкалы приводит к
индикации изменений глубины жидкости или давления жидкости.
При конструкции, описанной ранее, при снижении атмосферного давления, например, при установке
манометра на бензобак самолета, летящего на значительной высоте над уровнем моря, из-за того, что объем
воздуха оказывается запертым или ограниченным между уровнем жидкости в элементе, передающем
давление, и поршнем в одной из поршневых камер, такое увеличение или уменьшение давления приведет к
тому, что запертый объем воздуха расширится до большего объема, чем он занимал бы, когда машина
находится на земле, поэтому показания манометра не будут соответствовать фактической глубине или
количеству жидкости в бензобаке. Для преодоления этой трудности манометр может быть снабжен шкалой,
градуированной вдоль оси движения одного из поршней, или стрелкой, соединенной с ним, с отметками,
указывающими на различную глубину или количество жидкости в баке, и вдоль оси, наклоненной к нему,
например, горизонтальной оси, с отметками, указывающими на высота, на которой может летать машина, или
барометрическое давление, так чтобы путем сопоставления показаний, соответствующих положению поршня
или связанного с ним указателя в любой заданный момент времени, и показаний высоты можно было
получить правильное показание фактической глубины или количества жидкости в резервуаре.
В качестве альтернативы, к манометру могут быть подключены автоматические средства, предназначенные
для компенсации работы индикаторного механизма при перемещении поршня вследствие изменений
барометрического давления.
В случае последнего варианта один из поршней, предпочтительно тот, который работает во второй
упомянутой поршневой камере, соединен с указателем, взаимодействующим со шкалой, градуированной
делениями, указывающими на глубину или количество жидкости в емкости, а сама шкала закреплена на
элементе, который, в свою очередь, перемещается вдоль оси движения указателя в соответствии с
изменениями атмосферного давления или высоты, так что относительное перемещение между указателем и
шкалой будет происходить исключительно за счет изменений фактической глубины жидкости, несмотря на
такие изменения.
Например, шкала может быть установлена на элементе, входящем в состав корпуса анероидного барометра
или подобного устройства, или же на плавающем поршне, работающем внутри камеры аналогично поршням в
камерах статических весов.
Таким образом, в одном из удобных вариантов конструкции в соответствии с изобретением компенсирующее
средство состоит из камеры, содержащей заданный объем воздуха или другого газа, которая полностью
закрыта, за исключением отверстия, сообщающегося с пространством с одной стороны плавающего поршня,
работающего внутри поршневой камеры, причем указанная поршневая камера также соединена с другой
стороны поршня с дополнительной поршневой камерой, внутри которой находится дополнительный
плавающий поршень, на котором установлены весы.
Поршень, на котором установлены весы, может быть также снабжен указателем или аналогичным
устройством, взаимодействующим с весами и показывающим высоту или барометрическое давление.
Таким образом, изобретение также распространяется на устройства для измерения высоты или атмосферного
давления, включающие в себя конструкцию средств компенсации барометрического давления, как указано в
настоящем документе.
Однако применение изобретения не ограничивается только измерительными приборами и обеспечением в
связи с ними компенсационных средств указанного выше характера.
Например, в качестве еще одной альтернативы один из поршней компенсирующего устройства 75 может быть
выполнен с зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, благодаря чему циферблат с нанесенными на
него метками, указывающими на глубину или количество жидкости в емкости, может быть соответствующим
образом повернут. При этом указанный циферблат может быть, например, выполнен со стрелкой,
взаимодействующей со стационарной шкалой, имеющей на ней метки, указывающие на высоту или
барометрическое давление, а перед вращающейся шкалой может быть расположена стрелка, приводимая в
действие аналогичным образом зубчатым механизмом, соединенным с поршнем статических весов, так что
относительное перемещение между стрелкой и циферблатом будет указывать только на изменения глубины
жидкости.
В качестве еще одной альтернативы, вместо использования реечного механизма, вращательное движение
циферблата и стрелки может быть достигнуто с помощью цепи и звездочки или нити, намотанной на барабан,
а при желании дополнительно может быть использована пружина для устранения провисания цепи или нити.
В качестве еще одной альтернативы указанное вращательное движение может быть получено путем
соединения с поршнем статических весов одним концом нити или другого гибкого элемента, который проходит
через шкив и закреплен другим концом к грузу; аналогичные средства используются для получения
вращательного движения в барометрическом компенсаторном устройстве. Таким образом, в соответствии с
этой особенностью изобретения поршень статических весов может быть расположен таким образом, чтобы
перемещаться в цилиндре, на котором закреплен один конец относительно длинной трубки, диаметр которой
лишь немного больше диаметра нити, цепи или другого гибкого элемента, проходящего через шкив, звездочку
или барабан, а другой конец указанной трубки расположен как можно ближе к указанному шкиву, звездочке
или барабану, причем аналогичная трубка размещена на верхней части соседней трубки, внутри которой
подвешен груз, закрепленный на другом конце гибкого элемента.
Целью данной конструкции является обеспечение того, чтобы при наклоне или переворачивании аппарата,
из-за ограничения потока воздуха в относительно длинных трубках, гибкий элемент не провисал внутри него,
или, если провисание гибкого элемента все же возникнет, такое провисание не возникнет вблизи шкива,
барабана или звездочки.
В дальнейшем варианте конструкции в соответствии с изобретением, для компенсации изменений
барометрического давления или высоты используется измерительный механизм, адаптированный в
результате изменений барометрического давления или высоты для выравнивания воздействия таких
изменений на обе стороны поршня, на которые влияет управляющий элемент.
С этой целью элемент в виде анероидного барометра или иного средства, чувствительного к изменениям
атмосферного давления, жестко закреплен на одном из своих концов, а на другом конце он снабжен
средствами, предназначенными для передачи его движения, вызванного изменениями атмосферного
давления, паре элементов, имеющих переменные жидкостные пространства, один из которых воздействует на
жидкость, заключенную между уровнем жидкости в элементе, передающем давление, и поршнем в первой
упомянутой поршневой камере, а другой, соответственно, воздействует на газ, заключенный между
указанным поршнем и вторым упомянутым поршнем, так что воздействие изменений атмосферного давления
автоматически компенсируется.
Например, если используется анероидный барометр, он может быть снабжен балкой, закрепленной в его
верхней части и соединенной с обоих концов с поршнями, работающими в паре цилиндров, соединенных
соответственно с двумя жидкостными пространствами, или же рабочее соединение между анероидным
барометром и указанными поршнями может быть достигнуто с помощью системы рычагов, плеч или звеньев.
В качестве альтернативы использованию цилиндров, соединенных с указанными жидкостными
пространствами, перемещение барометрического ящика или других чувствительных к давлению средств
может осуществляться посредством соответствующих рабочих соединений со складными цилиндрами или
ящиками.
Предпочтительно, в соответствии с изобретением, поршни снабжены канавками по внешней окружности,
заполненными ртутью, которая соприкасается со стенками камер.
Изобретение также позволяет использовать в измерительном приборе, как описано ранее, электрические
индикаторные средства.
В соответствии с этой особенностью изобретения, привод статических весов может использоваться для
замыкания электрической цепи через один из множества контактов, расположенных в цепи с двигателем
«следящего механизма», связанным со стрелкой или шкалой, аналогично тому, как это описано в моей заявке
№ 29503 от 1931 года (серийный номер 391846), так что последовательные уменьшения или увеличения
глубины или количества жидкости в контейнере будут вызывать ступенчатое, прогрессивное или регрессивное
перемещение индикаторной шкалы или стрелки.
Изобретение особенно применимо к системам, включающим множество резервуаров, содержащих жидкость,
в которых желательно иметь возможность отображать на одном индикаторе глубину или количество жидкости
в любом из резервуаров в любой заданный момент времени.
В применении к таким системам изобретение включает размещение в каждом из 80 резервуаров элемента,
передающего давление, указанного ранее, причем все элементы в каждом из резервуаров имеют одинаковый
объем, и соединение каждого из 85 элементов, передающих давление, с элементом, приспособленным для
выборочного управления, чтобы единые статические весы могли по желанию показывать глубину или
количество жидкости в любом из резервуаров. Следует понимать, что в таких системах желательно, чтобы
объемы воздуха во всех трубопроводах, через которые осуществляется соединение между различными
элементами, передающими давление, и элементом с выборочным управлением, имели одинаковый объем.
Таким образом, изобретение дополнительно распространяется на обеспечение, в связи с трубопроводами,
средствами, предназначенными для выравнивания объемов воздуха в каждом из них.
Таким образом, в соответствии с этой особенностью изобретения, к каждому из трубопроводов может быть
подключен контейнер 105 I, имеющий в себе переменное газовое пространство; например, поршневая камера,
внутри которой расположен поршень, соединенный с регулировочным механизмом, позволяющим
перемещать поршень в камере для увеличения или уменьшения ее объема, или, в качестве альтернативы,
складной ящик, соединенный со средствами, позволяющими сложить его до желаемой степени для
обеспечения необходимого выравнивания объема в нескольких 15 трубопроводах.
Удобно, что элемент с избирательным управлением может быть выполнен в виде ручного запорного крана,
который путем перемещения рукоятки регулирует поток жидкости 120 из различных резервуаров, поток
воздуха от элементов, передающих давление в различных резервуарах, к статическим весам, а также
электрическое соединение между источником потенциала и электрически управляемым устройством 125,
например, двигателем слежения, и соответствующей ему шкалой или стрелкой, как описано ранее.
Таким образом, рукоятка может быть связана с квадрантом или другим элементом 130 401,466 401,466,
снабженным маркировкой, указывающей на принадлежность различных резервуаров, и с цилиндром,
образованным множеством отверстий или каналов, расположенных таким образом, что при наведении
рукоятки на маркировку, соответствующую любому конкретному резервуару, осуществляется соединение
между элементом, передающим давление, связанным с этим резервуаром, и статическими весами, в то время
как другие отверстия или каналы, через которые может осуществляться сообщение с элементами,
передающими давление, других резервуаров, отключаются от статических весов.
Запорный кран может быть также соединен с другими цилиндрами, один из которых также имеет множество
отверстий или каналов, предназначенных для соединения с выходным отверстием жидкости конкретного
резервуара, указанного на цилиндре, при перемещении рукоятки в соответствующее положение относительно
цилиндра, в то время как другой цилиндр может быть снабжен щетками, предназначенными для контакта с
одним из множества контактов, образованных на цилиндре запорного крана, так что при перемещении
рукоятки в положение, соответствующее метке, идентифицирующей любой из резервуаров на цилиндре,
устанавливается электрическое соединение между источником потенциала и электрически управляемым
индикаторным устройством. Цилиндр, посредством которого осуществляется такое избирательное
электрическое соединение, может, при желании, быть выполнен в виде элемента, снабженного множеством
лопаток между соседними элементами, в котором расположен ртутный столбик, так что при перемещении
рукоятки пространство между парой лопаток напротив одного из контактов на цилиндре устанавливается
электрическое соединение.
Цилиндр, через который осуществляется соединение с любым из резервуаров, также может быть снабжен
средствами, позволяющими поддерживать соединение между выходным отверстием запорного крана на
обоих резервуарах в промежуточных положениях рукоятки между двумя заданными метками,
соответствующими любым двум конкретным резервуарам на квадранте, до тех пор, пока рукоятка не будет
перемещена в положение, точно противоположное одной из Т-образных меток резервуара на квадранте.
В тех случаях, когда в соответствии с изобретением желательно предусмотреть средства для проверки того,
действительно ли положение поршня в статических весах отражает глубину или количество жидкости в
контейнере, статические весы могут быть снабжены средствами, предназначенными для перемещения
поршней таким образом, чтобы они перемещались в положение «резервуар пуст», после чего поршни могут
свободно занимать положение, соответствующее правильной глубине жидкости в контейнере.
Например, в соответствии с этой особенностью изобретения один или оба поршня 70 могут быть выполнены
из магнитного материала, и к ним могут быть присоединены один или несколько соленоидов в цепи с
подходящим источником потенциала и переключателем, так что при замыкании цепи 75 через соленоид или
соленоиды к ним будет приложено магнитное поле, стремящееся оттолкнуть поршень либо вверх, либо вверх
по соответствующей камере.
В конструкции, в которой поршень (или поршни) перемещаются в длинном цилиндре, соленоиды могут быть
расположены таким образом, чтобы скользить вверх и вниз по указанному цилиндру.
Кроме того, при необходимости соленоиды могут быть подвижно соединены со средствами 85, приводимыми
в действие в соответствии с изменениями атмосферного давления или высоты. Например, соленоиды могут
быть связаны с подвижными средствами, приводимыми в действие тросом Боудена, который, в свою очередь,
соединен с рукояткой управления 90, предназначенной для перемещения относительно шкалы,
градуированной по высоте или атмосферному давлению.
Соседние файлы в папке патенты