Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11893
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки/лицензии: Февраль. 25, 1930. Нет, 6265/30.
345,9449 - Корриплет принят к публикации: 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся обработки денежных средств 1Viachines.
Я, Эдвард Джулиус Брандт, из Уотертауна, округ Джефферсон, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
10. Данное изобретение относится к усовершенствованию денежных автоматов, имеющих ящик для хранения
стопок монет перед механизмом выброса монет. Для выдвижения выбранных монет из стопок через
отверстия в стенке ящика, а также с помощью откидной крышки, предотвращающей доступ к монетам.
Основная цель настоящего изобретения — создание подобного устройства, в котором монеты могут
подаваться и извлекаться как оптом, так и поштучно.
Изобретение заключается в том, что ящик установлен в машине таким образом, что пальцы механизма
выброса проходят через его стенку для захвата монет, и что откидная крышка в закрытом положении образует
общую переднюю стенку отсеков для монет, а в открытом положении оставляет указанные отсеки
свободными спереди и сверху, что позволяет вставлять целые стопки монет для приведения в действие
механизмом выброса или извлекать их из ящика.
На чертежах, иллюстрирующих в качестве примера предпочтительную конструкцию машины согласно
изобретению:
На рисунке 1 показан вид сбоку автомата с установленным на нем лотком или коробкой для монет.
На рис. 2 представлен вид сверху на автомат с установленным на нем ящиком или лотком для монет.
Рис. 3 представляет собой фрагментарный разрез по линии 3-3 на рис. 2, снятый в направлении стрелок.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид спереди, частично в вертикальном разрезе, автомата, с
которого снят лоток для монет.
На рис. 5 показан вид сзади лотка для монет.
На рис. 6 показан вид спереди лотка для монет.
Линия 7 представляет собой горизонтальный разрез на линии 7-7 рисунка 6, если смотреть в направлении
стрелок.
На рис. 8 представлен поперечный вертикальный разрез по линии S-S на рис. 7, выполненный в направлении
стрелок. 60 На рис. 9 представлен детальный перспективный рисунок, демонстрирующий скользящую планку
и соответствующий ей механизм управления для перемещения выталкивающих элементов и элементов,
позволяющих зацеплять самые нижние монеты стопок. 6 Рис. 10 представляет собой вертикальное сечение
по линии 10-10 на рис. 6, рассматриваемое в направлении стрелок.
Рис. 11 представляет собой вертикальный разрез по линии 11-11 на рис. 6, снятый в направлении 70 стрелок.
На рис. 12 представлен практически горизонтальный разрез по линии 12-12 на рис. 11.
Рис. 13 представляет собой вертикальное сечение по линии 1.3-13 рис. 6, рассматриваемое в направлении
-75 стрелок.
На рис. 14 представлен практически горизонтальный разрез по линии 14-14' на рис. 13.
На рис. 15 представлен фрагмент, показывающий часть передней панели лотка или крышки в поднятом
положении.
На рис. 16 показана перспективная модель модифицированного поддона для поддержки волокон.
На рис. 17 показан вид с торца лотка, изображенного на рис. 16. 8 На рис. 15 показан вид с торца еще более
модифицированной формы подставки для монет.
Рис. 19 представляет собой поперечное вертикальное сечение формы лотка, показанной на рис.
1
,8 вид в сторону конца лотка. На фиг. 20 показан поперечный вертикальный разрез формы лотка,
изображенного на фиг. 18 и 19, с поднятой крышкой для монет или передней частью лотка, на котором в
проекции видна внутренняя поверхность конца лотка или ручки, несущей запирающий механизм.
На рис. 21 показан фрагмент замка, изображенного на рис. 20, с удаленной пластиной, демонстрирующей
внутренний механизм замка; а на рис. 22 — разрез по линии 22-22 на рис. 21, снятый в направлении стрелок.
На чертежах цифрой 1 обозначена часть корпуса i05 машины, поддерживаемая элементом M.
ноги 2, включая ключи Inanipulati-lng' 3.
В передней части корпуса расположен держатель монетоприемника, внутри которого находится желоб 4 с
выпускным отверстием 5, обычно закрытым скользящей пластиной 6, показанной более подробно на фиг. 3
чертежей. Когда скользящая пластина 6 перемещается назад, монеты из приемного элемента или желоба 4
будут выгружены через отверстие 5 в руку оператора. При нажатии на клавиши 3 они будут работать в
соответствии с механизмом выброса монет, предназначенным для извлечения или выгрузки монет из стопок,
поддерживаемых в лотке, который будет описан позже, и поскольку механизм выброса и средства управления
могут иметь желаемую хорошо известную форму, подробная иллюстрация этого механизма не была сделана.
Однако ниже, для целей иллюстрации, показан механизм выброса, включающий пластину 7,
предназначенную для перемещения при нажатии соответствующей клавиши или клавиш, и эта пластина 7
шарнирно соединена с механизмом выброса.
Палец 8 приспособлен для обычного положения, позволяющего захватывать край самой нижней монеты или
монет из стопки и выбрасывать их при нажатии на скользящую пластину.
К пальцу 8 шарнирно прикреплен палец 9, который не соприкасается с дном лотка для монет, который будет
описан позже, как показано более подробно на фиг. 3 чертежей, при этом пальцы 8 и 9 прижимаются друг к
другу в противоположных направлениях с помощью витой пружины или болта 11', который проходит через
пальцы. На переднем конце пластины 7 имеется выступ 12, предназначенный для зацепления с роликом; 13
0, закрепленный внутренним элементом вентилятора, рычагом 14.
Передняя часть рычага 14 снабжена выдвижным механизмом, вертикальный выступ 6 входит в зацепление с
элементом, который впоследствии будет удален с помощью лотка. Обычно ролик 13 устанавливается в
приподнятое положение, выведенное из зацепления с выступом 12a скользящей пластины.
Тяга, создаваемая рычагом 14, проходит через направляющую 18, при этом стержень обычно прижимается
вниз с помощью свернутой пружины 19. Хотя на рисунках 1 ха-вQ изображена одна пластина 7 с
соответствующим механизмом P55, будет понятно, что количество этих пластин и соответствующего
механизма будет соответствовать количеству стопок монет, поддерживаемых подносом. В передней части
корпуса машины сформирована опорная полка или выступ 20 для лотка для монет, а 6 выступов, идущих
вверх от этой полки или выступов, расположены поперечные выступы или выступы 21.
ff65 Моя усовершенствованная форма подноса, изображенная на рис. 2 (1-2, 3 включительно), адаптирована
для съемного размещения на выступе или полке 20 и состоит из задней пластины 22 и выступающего вперед
нижнего фланца 23, снабженного рядом с каждым концом отверстием 24, через которое выступы или выступы
21 на полке или плечах предназначены для прохождения, как показано, в частности, на рис. 3 чертежей. Как
более подробно показано на рис. 3-75, верхняя часть задней пластины 22 выступает под углом,
соответствующим углу наклона пластины 2,5 в передней части корпуса 1 машины. Бывший-.
С задней стороны пластины 8G 22, прилегающей к ее верхнему концу, находятся пластины 26, которые
перекрывают часть 27 корпуса и предназначены для зацепления с защелкивающими элементами 28, как
показано на рис. 2 чертежей. 85 Эти защелкивающиеся элементы 28 предназначены для установки в пазы 29,
образующие выемки пластин 26, и в таком положении предотвращают откидывание верхней части механизма
наружу относительно корпуса машины. Расширение.
Вперед от задней пластины 22 вертикально простираются пластины 30, расположенные в отсеках 31, 32, 3, 4,
35, 6, 3-7 и 38, предназначенных для размещения стоек 6 или 95.
монеты различных номиналов. Я изобразил отделения 31, 32 и 33, адаптированные для приема монет,
отделение 34 для приема стопки никелевых монет, отделения 35 и 36 для приема стопок десятицентовых
монет, отделение 37 для приема стопки четвертаков и отделение 38 для приема стопки пятидесятицентовых
монет. 05.
7А. swn Mord' prtilXu arlr iy Ti? Из крыльев, нижние концы пластин 30 принимаются. Углубления, образованные
в верхней части дна 23 лотка. Следует понимать, что нижняя монета каждой стопки будет опираться на
верхнюю часть нижней фланцевой пластины 23, а углубления, образованные в верхней части фланца и
простирающиеся трансверсально от него, составляют 39. Эти углубления 115.
39 При таком расположении под каждой из стопок монет будет углубление, и они будут выровнены с
выбранными монетами.8. Как показано подробнее, в частности, на рис. (B на чертежах) 120 пальцев 8 и 9
входят в углубления 39, и конец пальца 8 обычно удерживается в положении, позволяющем зацепить край
монеты или монет. Таким образом, когда - ej ect--.
При нажатии пальцами монета или монеты будут выброшены из стопки в приемный элемент 4 и выгружены
через его механизм 5, когда скользящий элемент или пластина 6 перемещается назад. В нижней части
фланца 23, образованной в соответствии с 13Q n4-,5440 345,449, параллельно углублениям 39 расположены
углубления 40, причем каждое углубление 40 примыкает к другому и расположено внутри одного из отсеков,
вмещающих стопки монет. В каждом из углублений 40 шарнирно закреплен палец 41, имеющий направленный
назад выступ 42 и направленную вперед угловую часть 43, имеющую выступающий вверх выступ 44 на своем
переднем конце.
Задние концы этих пальцев 41 обычно удерживаются в поднятом положении с помощью витых пружин 4,5, а
передние концы пальцев, таким образом, удерживаются в опущенном положении, как показано более
подробно на рис. S - рисунка и ниже нижней поверхности самой нижней монеты в стопке, чтобы монеты можно
было легко извлечь. На задней поверхности задней пластины 22 лотка, рядом с ее нижним краем, образована
длинная, горизонтально простирающаяся канавка 46, которая пересекает углубления 39 и 40, как показано
более подробно, в частности, на фиг. 5 чертежей. Скользя по пазу 46, пластина 47 имеет множество
расположенных вдоль ее нижнего края продольных углублений 48. С одной стороны каждого из пазов 48
находится наклонная поверхность 49, прямая поверхность 50 и выступ 51, назначение которого будет описано
позже. Выемки 48 обычно располагаются над пальцами 8 механизма выброса и пальцами 41 таким образом,
что пальцы S обычно располагаются, как было описано ранее, для захвата края монеты или монет, а выступы
42 пальцев 41 зацепляются за внутренние поверхности выемок, как показано более подробно на фиг. 8 и 9
чертежей.
Когда стержень 47 сдвигается вправо от положения, показанного на рис. 9, или влево от положения,
показанного на рис. 9.
5, Наклонные поверхности 49 сначала будут взаимодействовать с верхними поверхностями пальцев 8
механизма выброса, чтобы опустить их, а затем будут взаимодействовать с верхними краями выступов 42
пальцев 41 и опускать их, чтобы, в свою очередь, поднять противоположные концы пальцев, чтобы они
соприкоснулись с выступами 44 и зацепились за края самых нижних монет в стопках. При таком расположении
выступов 44 нижние монеты в стопках нельзя будет вынуть из нескольких отсеков, а свободные концы
пальцев будут располагаться ниже самых нижних монет в стопках и не будут входить в зацепление с
монетами при нажатии на пластины 7. Другими словами, концы пальцев будут скользить под стопками монет.
Для управления планкой 47 я предусмотрел рычаг 52, шарнирно соединенный с концом лотка в точке 53 и
обычно удерживаемый в передней части лотка.
мнены весны' 54. Внешний конец рычага выполнен с крючком 5,5' 7Q, а нижний конец — с удлинителем 5G,
расположенным под прямым углом и предназначенным для зацепления с пазом 57, образованным в головке
58 вала 59, который проходит через заднюю пластину 22 лотка 75, как показано более подробно на фиг. 10 и
11 чертежей. Как показано на рисунке.
Головка 5S будет расположена на передней поверхности пластины, закреплена на валу и расположена сзади
пластины 80. Пластина представляет собой рычаг 60, имеющий выступ 61, который может перемещаться в
удлиненном отверстии 62, образованном рядом с одним концом стержня 47. Элемент 63, позволяющий
задействовать палец, устанавливается на рычаг 52 или закрепляется на нем. Элемент 85 выдвигается в
положение, позволяющее легко задействовать его пальцем или большим пальцем оператора:
машина. Когда рычаг 52 находится в положении, показанном более подробно на рис. 9 и 9G чертежей, планка
47 будет расположена, как показано на рис. 9, относительно пальцев 8 и пальцев 41, как описано ранее, с
частями, расположенными таким образом, чтобы монеты могли легко выбрасываться. Но когда часть 63,
взаимодействующая с пальцами 9, задействована, и рычаг сдвинут назад, вал 59 будет вращаться, чтобы
повернуть рычаг и переместить планку 47, чтобы зацепить наклонные поверхности 49 с пальцами 88 и 41, как
описано ранее, опустить пальцы 8 и сделать их неработоспособными для выброса монет, а также поднять
выступы 44 пальцев 41, чтобы зацепить самые нижние монеты стопки и предотвратить их выбрасывание.
его вытягивание. — Следует понимать, что желательно держать планку 47 в этом последнем указанном
положении, и для этой цели крюк 55, образованный на верхнем конце рычага 52, приспособлен 110 для
зацепления с выступом 64, образованным на скользящем болте 65 механизма замка, более подробно
показанном на фиг. 10, 11 и 12 чертежа(ов). «Этот скользящий болт обычно удерживается в заниженном
положении i1j».
положение осуществляется посредством витой пружины 66, но приспособлено для подъема при вращении
вала 67, имеющего паз для шпонки 68, вал, имеющий выступающее соединение 69, работающее в вилке 70
скользящего болта. Когда рычаг поворачивается назад, зацепление его загнутого конца с выступом 64
поднимет скользящий болт 65, но пружина 66 вернет скользящий болт так, что выступ 64 M.25 будет
удерживать загнутый конец в его заднем положении. Чтобы освободить ключ, расположенный в гнезде для
ключа 68, и вал 67, поверните его. Удлинитель 69 приведет к подъему скользящего болта 6-5 130,
освобождающего выступ 641 от крюка 65. После освобождения пружина 54 вернет рычаг 52 и связанные с ним
детали, включая стержень 47, в исходное положение. Следует понимать, что планка 47 может работать как во
время нахождения лотка на станке, так и после его снятия. Конечно, когда лоток снимается с машины,
движение планки 47 не будет оказывать никакого воздействия на пальцы 8, но будет приводить в действие
пальцы 41.
Таким образом, нижние монеты стопки могут удерживаться от извлечения либо когда лоток установлен на
автомате, либо когда он снят с него.
Для дальнейшего предотвращения несанкционированного извлечения монет из стопок я предоставляю
крышку или затвор для лотка, состоящую из вертикально расположенной части 71, выступающей над
передней частью лотка, и горизонтально расположенной части 72, выступающей над верхними краями
отделений и находящихся в них монет. Крышка или затвор крепится на шарнирах в верхней части лотка в
точке 73, и те части шарниров, которые удерживаются крышкой или затвором, снабжены выступами 74,
которые входят в зацепление с пластинами 75, образующими другие части шарнира, для надежной фиксации
крышки или затвора в поднятом положении, как показано пунктирными линиями, более подробно на рис. 8
чертежей, и сплошными линиями на рис. 1.h. Горизонтальная часть - 72 крышки или затвора снабжена
продолговатыми отверстиями 76, число которых равно числу отсеков, вмещающих стопки монет. Эти
вытянутые 40-сантиметровые прорези или отверстия используются для вставки или опускания монет в
различные отделения, когда крышка или затвор зафиксированы в закрытом положении способом, который
будет описан позже.
Вертикальная часть 71 снабжена расположенными вертикально рядами продолговатых отверстий 77, которые
используются в качестве смотровых отверстий для наблюдения за состоянием стопок монет. Иными словами,
перед каждым из отсеков находится ряд продолговатых отверстий, в которых лежат стопки монет, и оператор,
глядя через эти отверстия, может определить, нужно ли пополнить стопки. Как указывалось ранее, я
предлагаю средства для фиксации крышки или затвора в опущенном положении, и эти средства фиксации
включают в себя крючкообразный выступ 78, расположенный на одном конце крышки или затвора и
предназначенный для зацепления с выступом 00 79 на скользящем болте 80, который может работать в
углублении 81 на конце лотка, противоположном тому, где расположены средства для управления планкой 47.
Этот скользящий болт 80 обычно удерживается в поднятом или зафиксированном положении с помощью
витой пружины 82, показанной более подробно на фиг. 13 чертежей.
Для освобождения скользящего болта от крючкообразного выступа 78 я предлагаю вал 83, имеющий выступы
84 и 85 на своем внутреннем конце. Когда вал 83 поворачивается в одном направлении, выступ 84 входит в
зацепление с рычагом 86 скользящего болта, чтобы опустить скользящий болт и освободить выступ 79 от
крюка 78. При таком освобождении крышку или затвор можно поднять вверх. Вал 83 снабжен шпоночным
отверстием 87, как показано более подробно на фиг. 1 чертежей, для приема шпонки, необходимой для
вращения вала. Я также предоставляю средства, позволяющие зафиксировать весь лоток (80 листов) на
передней панели машины. Для этой цели выступы 88 и 89 закреплены на передней пластине 25 корпуса и
выступают вперед, чтобы войти в углубления 90 и 91, образованные соответственно в задней пластине лотка.
Выступ 89 снабжен крюком 92, как показано более подробно на рис. 18, и этот крюк предназначен для
зацепления с выступом 93, закрепленным на скользящем болте 94, который работает рядом со скользящим
болтом 81 и в том же углублении 81.
Этот скользящий болт 94 обычно удерживается в поднятом положении с помощью витой пружины 95. Когда
необходимо разблокировать и извлечь лоток из машины, вал 83 поворачивается в направлении,
противоположном тому, в котором он поворачивается для привода скользящего болта SO100, и при таком
повороте выступ 85 входит в зацепление с рычагом 96, образованным на скользящем болте, чтобы опустить
болт и освободить выступ 93 от крюка 92. После того, как лоток будет отпущен, его можно будет извлечь из
машины, предварительно отпустив защелки 28, описанные ранее. Таким образом, будет видно, что
скользящие болты SO и 94 приводятся в действие с помощью одного и того же вала, который вращается
одним шпоночным ключом 1i0.
Торцы лотка образованы ручками или захватами 97 и 983, при этом ручка или захват 97 несет в себе
механизм блокировки скользящей планки 41f, а ручка или захват 98 несет в себе механизм блокировки
крышки или затвора и для фиксации лотка на машине.
Как более подробно показано на фиг. 212 и 6 чертежей, вертикально выступающая часть 71 крышки или
затвора имеет неправильную конфигурацию, чтобы обеспечить увеличенные или расширенные части для
монет большего диаметра, и следует понимать, что ручки или захваты 97 и 98 будут использоваться для
извлечения лотка из машины или для его установки обратно.
Поворотные элементы 99 крепятся к задней пластине 22 лотка с помощью двух элементов 34,5,449 84,5,449 и
перемещаются в отверстиях 100, образованных в нем. Для каждого отделения лотка имеется один такой
поворотный элемент, и, как более подробно показано на рис. 8, передние кромки элементов предназначены
для того, чтобы взаимодействовать с монетами в стопках, заставляя элементы двигаться назад. Каждый из
элементов должен быть снабжен удлинителем 101, предназначенным для фиксации выступающей части 16
рычага 14 и для удержания противоположного конца рычага в поднятом положении. Когда монеты в шкантах
опустеют настолько, что перестанут зацеплять качающиеся элементы, элементы начнут качаться внутрь, и
воздуходувка 14 начнет работать так, что ролики 1, 3 зацепятся за выступы 12 пластины элемента 7 и
предотвратят его работу. Это уведомление сообщает о необходимости пополнения запасов монет в стопках.
Рычаг 14 обычно направлен в сторону нижних рычагов LX- cins, из которых свернута катушка. Из
приведенного выше подробного описания, представленного на фиг. 1–1.5, включая чертежи, я изобразил
новую форму лотка для монет, приспособленного для легкого крепления к корпусу автомата или его снятия с
него. Предусмотрены средства для фиксации лотка на автомате, предотвращающие его снятие
неуполномоченным лицом. Кроме того, я предусмотрел крышку или затвор для лотка, чтобы предотвратить
несанкционированный доступ к монетам, а также замок для крышки или затвора. Также предусмотрены
средства для предотвращения извлечения самых нижних монет из стопок и для предотвращения
неработоспособности соответствующих пальцев. Но для отсоединения лотка от аппарата и для
разблокировки крышки или защелки лотка необходим всего один ключ.
11 «При такой конструкции, как я описал, нет необходимости постоянно находиться у автомата, поскольку,
когда лоток зафиксирован на автомате, крышка или затвор заблокированы над лотком, а механизм,
удерживающий нижние монеты от извлечения, и выталкивающие пальцы не работают, ни одно
неуполномоченное лицо не сможет извлечь монеты». Следует понимать, что если из стопки необходимо
выбросить более одной монеты, то при каждом срабатывании механизма выброса, элементы, которые
зацепляются и предотвращают извлечение нижних монет, будут зацепляться с тем количеством монет,
которое обычно предназначено для выброса.
На рисунках 16 и 17 я изобразил модифицированный вариант изобретения, в котором лоток для монет
снабжен крышкой или защелкой и в котором отсутствуют замки для крышки или передней панели, замок для
фиксации лотка к самому автомату, а также средства для отключения механизма выброса монет из стопок или
для фиксации самых нижних монет в стопках с целью предотвращения их несанкционированного извлечения.
В данном варианте изобретения лоток для размещения монет обозначен в целом цифрой 102 и снабжен
обычными отделениями или магазинами для размещения стопок монет. Крышка или затвор показаны под
номером 103 и шарнирно соединены с лотком под номером 104. Крышка или затвор снабжены в своей
вертикальной части отверстиями 105, через которые оператор может наблюдать за состоянием стопок монет,
чтобы определить, когда необходимо пополнить запасы. На концах лоток 857 снабжен ручками или
рукоятками S106, благодаря чему лоток можно легко переносить и устанавливать на станок или снимать с
него. Рядом с каждым концом дна лотка 90 предусмотрено отверстие 107 для приема выступов 291, которые
удерживаются корпусом станка и позиционируют дно лотка относительно корпуса станка.
В этой модифицированной форме изобретения 95 на подносе размещены пластины 108, соответствующие
пластинам 26, изображенным на предпочтительном варианте! emib-oiiipet изобретения. и приспособлен для
"зацепления с защелкивающими элементами 28". Следует понимать, что в этой модифицированной форме
издания крышка может подниматься и опускаться без каких-либо манипуляций, что позволяет получить
доступ к отделению для монет или журналам, а также к самим монетам.
На фиг. 18–22 включительно я изобразил еще одну модифицированную версию моего изобретения, в которой
предусмотрен замок для крышки лотка, но отсутствует замок для фиксации лотка на автомате, а также
отсутствуют средства для приведения механизма выброса в действие для выброса монет и для фиксации
самых нижних монет в стопках, предотвращающие их несанкционированный выброс.
Модифицированный вариант изобретения dis-.
Крышка, изображенная на фиг. 18–22 включительно, идентична той, что показана на фиг. 36 и 17 12Q, за
исключением того, что для крышки или затвора предусмотрен замок. В этой модифицированной форме лоток
обозначен в целом цифрой 109, а крышка — цифрой 110, при этом крышка или затвор шарнирно соединены с
лотком в точке 111. 12 Ручки, или рукоятки 112, предусмотренные на концах лотка, и ручка, или рукоятка на
его правом конце, несут замок с ключом, обозначенный в целом цифрой 113 и включающий поворотный
фиксатор 130 84,5,449 или засов 114, удлинение 115 которого предназначено для установки в отверстие 116,
образованное в одном конце крышки или затвора, как более подробно показано на фиг. 19 и 22 чертежей.
Замок дополнительно включает в себя скользящий элемент -117', приводимый в действие посредством
вращающегося цилиндра 118, который может поворачиваться с помощью ключа, вставленного в паз 119.
Скользящий элемент 117 несет пластину -120, которая входит в зацепление со скошенным концом 1.21
защелки или болта 114. Выдвижная часть защелки или ригеля обычно входит в отверстие 1-16 крышки или
затвора и фиксирует его в закрытом положении. Когда элемент 117 сдвигается внутрь путем манипуляций с
цилиндром 11.8 с помощью ключа, пластина 120 скользит по наклонному концу защелки 114 и заставляет ее
качаться, освобождая выступ 115 из отверстия 116.
При разблокировке замка крышку или запорный механизм можно поднять, как показано более подробно на
рис. 20 чертежей.
Когда крышка или защелка опускается, ее конец будет скользить по скошенному или наклонному концу 121
защелки или болта 114:
и обеспечить достаточное смещение, чтобы выступ 115 защелкнулся в отверстие 11.6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что суть
моего изобретения заключается в следующем: Банкомат для обработки денег, имеющий коробку для
хранения стопок монет перед механизмом выброса, предназначенным для выдвижения выбранных монет из
стопок через отверстия в стенке коробки, и откидную крышку, предотвращающую доступ к монетам,
характеризуется тем, что коробка установлена в банкомате таким образом, что пальцы механизма выброса
проходят через ее стенку для взаимодействия с монетами, и что откидная крышка в закрытом положении
образует общую переднюю стенку отсеков для монет, а в открытом положении оставляет указанные отсеки
свободными спереди и сверху, позволяя вставлять целые стопки монет для активации механизмом выброса
или извлекать их из коробки.
2.
Денежный автомат в соответствии с п. 1, характеризующийся наличием 55 блокирующих устройств,
срабатывающих при извлечении монетоприемника из автомата, для закрытия отверстий подачи монет.
3.
Машина по п. 2, в которой запирающие устройства для нескольких 60 выходных отверстий приводятся в
действие общей защелкой, которая также блокирует пальцы, выталкивающие монеты.
4.
Машина по п. 3, в которой приводной элемент запирающих устройств для вскрытия монет имеет крюк,
взаимодействующий с выступом запирающего механизма.
5.
Машина по п. 1-4, характеризующаяся тем, что предусмотрено общее запирающее устройство 70 для
фиксации крышки и крепления лотка к машине, причем указанное запирающее устройство освобождает
крышку при движении в одном направлении и освобождает лоток при движении в другом направлении.
6.
Машина по п. 3-5, в которой запирающие устройства и защелка установлены в монетоприемнике и
предназначены для закрытия и открытия отверстий для подачи монет как в подключенном, так и в
неподключенном состоянии монетоприемника, -7.
Описанный здесь и проиллюстрированный на прилагаемых чертежах автомат для приема монет.
85 Дата: 25 февраля 1930 года.
Для заявителя: EIERtBEIRT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomsoa, Ltd -1 931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Австрия): февраль. 28, 1929. 345,450 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 25, 1930. № 6285/30.
(Дополнение к патенту № 312903 от 2 июня 1928 г.) Полная версия принята к публикации: 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Шарнирное соединение для концов оси или вала.
Я, Антон Газда, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Арсенал, Объект XIX, Вена X,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям шарнирных соединений для
концов осей или валов, в частности, для дифференциалов и карданных шарниров на транспортных средствах,
как заявлено в патенте № 0112903, в которых шаровой шарнир или сферический конец оси или вала снабжен
пазом, который проходит в направлении оси вращения указанного сферического конца или шарнира, так что
две половины последнего могут деформироваться относительно друг друга. Однако изготовление такого типа
шарового шарнира — сложная задача, и достичь удовлетворительной упругости невозможно.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются тем, что конец ведущего или ведомого
элемента, снабженный элементами, предотвращающими относительное вращение, состоит из двух
пластинчатых пружин, которые раздвигают элементы, предотвращающие относительное вращение, таким
образом, что они с податливостью вдавливают упомянутые элементы в направляющие на ведомом или
ведущем элементе.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован на примере, представленном
на прилагаемом листе чертежей: на фиг. 1 показана качающаяся ведущая ось в продольном разрезе, а на
фиг. 2 — ее поперечное сечение.
Одна часть вала, например, вал маховика 1, имеет втулку 2, которая, как известно, снабжена продольными
канавками 3, 3' для приема элементов, предотвращающих относительное вращение, и расположенных на
другой части 4 вала. Например, в качестве элементов, предотвращающих относительное вращение, могут
использоваться шарики 5, 51') или расположенные по диаметру штифты и тому подобное. Вал 4
заканчивается двумя пластинчатыми пружинами 6.61, которые должны быть достаточно прочными, чтобы
выдерживать полный крутящий момент на валу. Один конец пластинчатых пружин соединен с
цилиндрическими секциями 7, 7' с помощью заклепок, образуя таким образом пробку 55, которая закреплена в
полой части вала 4. Другой конец пластинчатых пружин 6, 61 входит в подшипники 8, 81, в которых
установлены шарики 5, 5'. Подшипники 8, 8' снабжены расширяющимися или конусообразными полыми
выступами 9, 91, которые входят в зацепление с конусообразными отверстиями в пластинчатых пружинах. На
передней поверхности подшипники 8, 8' снабжены углублением для размещения опорной пружины 10. 65 r
Две пластинчатые пружины 6, 6' слегка изогнуты в противоположных направлениях, так что они расположены
немного на расстоянии друг от друга и вдавливают шарики 5, 5' в пазы 3, 3' втулки 2.
Пространство между последним и валом L 0 4 перекрыто гибкой оболочкой 11 или аналогичной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345451A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 26, 1929.. 4, 5 Дата подачи заявки (Великобритания): февраль.
26, 19,30, № 6316/30.
Завершено: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и аппараты для изготовления диаммофторфосфата.
Мы, S-CI LTt D'ETUDES SCIENTIMIUES ET- D'ENTREWILISE.S INDUSTRIELLES, из Угри, Бельгия; корпорация,
организованная в соответствии с законодательством Бельгии, (правопреемники EDMxoND 'VOITRuN, из 260,
Rtue( -Ernest Solvay, Sclessin-Ougree, Бельгия, a. (Подданный короля Бельгии) Настоящим я заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для производства диаммонийфосфата.
Изобретение, в частности, заключается в способе получения диаммонийфосфата путем насыщения
фосфорной кислоты аммиаком в два этапа, причем первый этап состоит в обработке фосфорной кислоты при
температуре кипения более чем одной молекулой аммиака на молекулу фосфорной кислоты, причем это
количество достаточно мало, чтобы обеспечить практически полную фиксацию аммиака фосфорной кислотой,
что приводит к тому, что жидкость, полученная на первом этапе абсорбции, поглощает дополнительное
количество аммиака, необходимое для отделения диаммонийфосфата при температуре около 600–700 °C.
Эта температура составляет около 60-100 °C.
позволяет испарять достаточное количество воды без существенного испарения аммиачных паров. Подобная
процедура позволяет получить значительные количества кристаллического диаммонийфосфата (4f).
Уже было предложено получать твердый диаммонийфосфат в двухстадийном процессе, в котором на первой
стадии нейтрализации поддерживается соотношение от 1,5 до 2 молекул аммиака на каждый моль
фосфорной кислоты, температура не превышает 80–900 °C или несколько выше, в зависимости от
концентрации фосфорной кислоты, в то время как дополнительное количество аммиака вводится на второй
стадии во время или после охлаждения до комнатной температуры.
Согласно другому двухстадийному процессу, первая стадия осуществляется при температуре кипения 55 °C,
а вторая стадия — при слегка пониженной температуре, около 80 °C. Изобретение также включает в себя
устройство, позволяющее осуществлять процесс в непрерывном режиме в течение 60 минут. Для более
ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором схематически изображен,
например, 65-метровый корпус аппарата, пригодного для практического применения данного процесса.
На указанном чертеже А обозначает сатуратор в нижней части, через который продувается достаточное
количество воздуха для тщательного перемешивания содержимого и обеспечения быстрого отвода тепла,
выделяемого в результате реакции, а также количество аммиака, которое предпочтительно составляет от
двух третей до трех четвертей от количества аммиака, теоретически необходимого для получения
диаммонийфосфата с использованием свежей фосфорной кислоты, вводимой в цикл процесса.
Тепло, выделяемое в воздухе и паре 80 в процессе насыщения, рекуперируется в теплообменнике D
способом, описанным ниже. Полученный таким образом раствор в сатураторе А затем направляется в другой
сатуратор 85 B3, в который вводится необходимое количество аммиака для получения диаммонийфосфата.
Предпочтительное количество аммиака составляет от половины до четверти от количества, введенного в
сатуратор А. Кроме того, вместе с аммиаком в жидкий раствор впрыскивается достаточное количество
воздуха для его перемешивания и поддержания подходящей температуры.
Кристаллы, осевшие в сатураторе B, высушиваются в гидроэкстракторе E, в то время как маточные растворы,
выходящие из гидроэкстрактора и потерявшие часть своей массы в результате гидроэкстракции, так что их
температура (например, от 50 до 600 °C) теперь немного ниже температуры насыщения в сатураторе B,
Соседние файлы в папке патенты