Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11884
.pdf
на одну единицу меньше, очевидно, предпочтительнее для цепей, имеющих такие же нейтральные
проводники.
Аналогичным образом, путем соответствующего расположения соединений и формирования
соответствующих сетей с помощью резисторов, реактивных сопротивлений или трансформаторов,
коэффициент мощности многофазной цепи с любым числом фаз может быть получен с помощью прибора,
имеющего число блоков на один меньше, чем число проводников цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 февраля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 февраля 1932 года.
Полная спецификация принята: 15 ноября 1933 г.
С 401,697 № 4436/32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ записи звука. Я, Селик Шаповалов, проживающий по адресу: Лингасштрассе 23, Берн, Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу записи звука, который, в частности, предназначен для создания
звукозаписей аудиофильмов. Как известно, обычно невозможно записать звуки с существенно
различающейся интенсивностью или громкостью без искажений. При использовании метода переменной
площади или «зубчатого» метода, узкое пространство для записи звука составляет 2-3 мм.
Имеющегося пространства недостаточно для размещения зубцов, соответствующих каждому большому
объему звука. Если шкала выбрана таким образом, что тонкие оттенки могут быть воспроизведены в случае
слабых нот, пространство будет слишком узким для записи сильных нот большой амплитуды. Если же,
наоборот, шкала выбрана так, чтобы можно было записывать большие амплитуды, тонкие различия больше
не будут представлены при повторной записи.
издает слабые ноты.
При записи методом переменной плотности или «лестничным» методом возникают аналогичные трудности:
либо плотность недостаточна для записи сильных или громких нот, если необходимо воспроизвести тонкие
оттенки при записи более слабых нот, либо различия исчезают в случае слабых нот, когда громкие ноты
записываются точно в масштабе.
Для устранения вышеуказанных недостатков уже было предложено записывать ноты большой амплитуды в
меньшем масштабе, чем ноты малой амплитуды. Таким образом, можно записывать не только малые и
средние, но и очень большие амплитуды. Однако этим методом получаются искаженные записи, которые
можно устранить только при воспроизведении с помощью вспомогательного оборудования, такого как
дополнительное освещение, специальные усилители и тому подобное. При использовании стандартного
воспроизводящего оборудования, такого как то, что применяется на практике при воспроизведении звуковых
фильмов, искажения, возникающие при записи, устранить невозможно.
Целью изобретения является запись звуков от наименьшей до наибольшей амплитуды таким образом, чтобы
обеспечить музыкально точное воспроизведение силы звука, получаемого с помощью обычного
воспроизводящего оборудования.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем одновременной записи двух отдельных звуковых дорожек
в разных масштабах, так что относительно малые амплитуды звука удобно записываются в одной записи
независимо от больших амплитуд, а относительно большие амплитуды звука удобно записываются в другой
записи независимо от малых амплитуд, при этом освещение для двух записей регулируется таким образом,
чтобы запись звука в относительно малом масштабе производилась более интенсивно, в пропорции,
соответствующей соотношению масштабов, чем запись звука в относительно большом масштабе, т.е.
относительная плотность двух записей компенсирует разницу в масштабе.
Таким образом, запись, сделанная в меньшем масштабе, получается равномерно темнее на негативе и ярче
или светлее на позитивной пленке, чем запись, сделанная в большем масштабе (80), в случае записи с
переменной площадью обоих записей, тогда как в случае записи с переменной плотностью обоих записей
соответствующие точки указанных записей будут ярче на позитиве (85) в случае уменьшенного масштаба, чем
в случае большего масштаба. Запись с переменной плотностью сделана более интенсивно, чем
соответствующая запись с переменной площадью, когда при любой заданной амплитуде негатив (90) более
плотный, чем если бы запись с переменной плотностью была сделана в том же масштабе, что и запись с
переменной площадью. Соответственно, при воспроизведении позитивной пленки она будет пропускать (95) в
зоне, где записываются звуки большой амплитуды и малого масштаба, дополнительное количество света
пропорционально масштабу уменьшения. Произведение масштаба записи на плотность одинаково (100) для
всех амплитуд (на записи с переменной площадью или «зубчатой» записи), так что обеспечивается
воспроизведение без искажений.
Звуковые волны могут быть полностью записаны в каждой записи, или же они могут быть записаны только в
одной записи ниже произвольного значения, а в другой — выше этого произвольного значения.
Расположение звукозаписей на кинопленке в основном оставлено на усмотрение 110 2 w-j 7, ,, ? r ', 401,697
выбор эксперта Зоны звукозаписей могут располагаться внутри или вне перфораций, непосредственно рядом
друг с другом или раздельно, или одна на другой. Более того, одна зона может находиться на лицевой
стороне, а другая — на оборотной стороне пленки. Благодаря созданию двух записей большого и малого
масштаба диапазон вибраций, которые могут быть должным образом воспроизведены, увеличивается до
необычайной степени. Больше не нужно пренебрегать громкими звуками, чтобы обеспечить запись звуков
слабой силы, так что этот вид искажения устраняется.
Следует понимать, что в случае записи с переменной плотностью масштаб записи представляет собой
масштаб плотности, а не линейных размеров, как при записи с переменной площадью, так что уменьшенный
или малый масштаб — это масштаб, в котором заданный диапазон плотностей представляет более широкий
диапазон амплитуд, чем в случае большего масштаба, но в соответствии с данным изобретением заданная
амплитуда будет иметь, в отрицательном направлении, большую пропорциональную плотность при записи в
малом масштабе, чем при записи в большем масштабе.
При практическом применении изобретения малые и средние колебания могут быть записаны, например, в
одной звукозаписи на заданной амплитудной шкале, которая рассчитана таким образом, чтобы запись была
абсолютно четкой и неискаженной. Если обозначить наименьшую амплитуду, которую можно записать, как
«E», то диапазон, охватываемый используемыми до сих пор процессами, может, например, включать
амплитуды от примерно 1E до E. Если этот диапазон используется в новом процессе для первой звукозаписи,
то коэффициент амплитудной шкалы второй записи будет рассчитан таким образом, что наименьшая
амплитуда, которую можно воспроизвести, будет соответствовать объему звука 50E. Таким образом, вторая
запись будет включать амплитуды от 50E до 2500E. Однако не обязательно и не всегда целесообразно
использовать в такой широкой степени возможности нового процесса. Как правило, достаточно включить в
первую запись объемы звука.
скажем, от 1 E до 10 E, или, возможно, от 1 E до E, а во втором случае записывать звуковые объемы от 10 E
до 100 E, или от 10 B до 200 E или 400 E. Таким образом, можно выбрать для наименьшего звукового объема,
который может быть воспроизведен при записи с помощью процесса переменной площади, шкалу, которая
позволит получить зуб, длина которого не обязательно должна быть ограничена, как до сих пор, всего 1115
мм, а может быть сделана значительно больше (возможно, до 113 мм в длину).
Новый процесс позволяет при использовании метода переменной площади или «зубчатого» метода
использовать значительно более узкие полосы звукозаписи, чем раньше, поскольку запись больше не должна
занимать такое большое пространство. Кроме того, новый процесс позволяет работать с менее интенсивным
затемнением негатива, так что в любом случае можно поддерживать диапазоны чистой пропорциональности
между интенсивностью освещения и плотностью. Таким образом, также можно избежать ранее
существовавших очень неприятных искажений. Как уже указывалось, новый процесс позволяет использовать
существующее воспроизводящее оборудование для звуковых фильмов даже при воспроизведении звуковых
фильмов с двумя зонами звукозаписи, при условии, что они были изготовлены с использованием настоящего
процесса. Для достижения этого результата процедура во время экспозиции пленки такова, что при работе
методом переменной площади звукозапись на пленочном негативе, изготовленном в меньшем масштабе,
делается относительно темнее, чтобы не было искажений во время воспроизведения, например, за счет
использования более сильного освещения или путем установки фильтра между источником света и частью В
случае метода переменной плотности 95, использующего щель переменной ширины, будут применяться
аналогичные приемы.
При описанной выше процедуре записи не потребуются специальные усилители или какие-либо другие
дополнительные меры для обеспечения правильного воспроизведения записанных звуков при разных
масштабах. Целесообразно либо расположить пластинки близко друг к другу и уменьшить их ширину так,
чтобы обе пластинки вместе занимали ту же ширину, что и звуковая пленка обычного типа, либо, с другой
стороны, наложить указанные пластинки друг на друга, в этом случае каждая из зон записи может иметь
обычную ширину (около 3 мм).
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах схематически и в качестве примера показаны
кинопленки со звуковыми записями в соответствии с изобретением и устройство для производства таких
пленок.
На рисунках заштрихованные черные области, конечно же, не являются следами реальных звуковых волн, а
представляют собой лишь схематическое изображение светлых и темных участков звукозаписи.
На рисунке 1 показан негатив пленки с пилообразной (переменной) звуковой записью, демонстрирующий, как
запись, сделанная в уменьшенном масштабе, становится темнее или интенсивнее для устранения искажений
при воспроизведении.
В данном случае две зоны звукозаписи расположены рядом друг с другом и перекрываются по амплитуде
регистрируемых сигналов.
В случае рисунка 2 (отрицательный результат) звуковые волны, записанные в большем масштабе, имеют
лестничную форму (переменная плотность), а волны, записанные в меньшем масштабе, имеют пилообразную
форму (переменная площадь).
На рисунке 3 (негатив) показана звуковая запись пилообразной формы, в которой запись в меньшем
масштабе фиксирует только те амплитуды звука, которые слишком велики для записи в пределах ширины
зоны большего масштаба, т.е. две записи не перекрываются по регистрируемым амплитудам.
В случае рисунка 4 (негатив) две зоны наложены друг на друга, причем записи в меньшем масштабе сделаны
темнее, чем записи в большем масштабе.
На рисунке 5 показано устройство для записи звука в соответствии с изобретением методом переменной
площади или «зубчатым» методом.
На рисунке 6 показано аналогичное устройство для создания звукозаписи в соответствии с рисунком 3, в
котором две зоны являются взаимоисключающими с точки зрения регистрируемых амплитуд.
На рисунке 7 представлена увеличенная звуковая запись, соответствующая рисунку 4.
На рисунке 8 показано слегка модифицированное устройство для записи звука в соответствии с рисунками 4 и
7.
Обращаясь к рисунку 1, свет от источника света e проходит через фильтр 1 к гальванометру a. Зеркало h
гальванометра отражает свет через диафрагму 7 I на кинопленку. Для звукозаписи в меньшем масштабе свет
проецируется от источника el к гальванометру al и отражается оттуда зеркалом It' через диафрагму P.
Действие гальванометра a' ослабляется, например, потенциометром i, так что его отклонения aie
уменьшаются в желаемой пропорции. Фильтр / источника света e обеспечивает, чтобы запись в первой зоне
записи (обозначена на рисунках штриховкой) получала меньше света и, следовательно, не была такой
интенсивной или темной на пленочном негативе, как запись во второй зоне записи по меньшему масштабу
(обозначена на рисунках толстым черным цветом).
Положительным моментом является то, что запись во второй зоне, сделанная в меньшем масштабе,
оказывается ярче или светлее, чем запись в первой зоне, поэтому она пропускает больше света.
Настройки диафрагм /d и F' определяют, записываются ли звуки полностью в зонах, как показано в случае
маломасштабной зоны (черная) на рисунке 5, или же зоны записывают звуки только в определенных
диапазонах амплитуд, которые могут перекрываться, как на рисунках 1, 4 и 7. При записи согласно рисунку 3
используются два гальванометра с двумя источниками света e и ec, как показано на рисунке 6, которые
взаимодействуют с гальванометрами g и q'; f снова является фильтром, а i — потенциометром 70°.
Разница между этим методом записи и показанным на рисунке а заключается в том, что диафрагма k'
расположена таким образом, что световой луч от зеркала h' отключается на 75 градусов для амплитуд ниже
заданного значения, в то время как диафрагма 7G отключает световой луч от зеркала h для амплитуд выше
этого значения. Заданное значение в данном случае соответствует ширине 80 градусов зоны большого
масштаба, измеренной в пределах большого масштаба. Таким образом, две записи не перекрываются по
диапазонам амплитуд, так что запись в меньшем масштабе во второй зоне происходит только в отношении
амплитуд, которые слишком велики для записи в первой зоне, тогда как в случае рисунка 5 зона малого
масштаба записывает все амплитуды, в то время как, до предела, налагаемого шириной 90 градусов зоны,
одновременно производится другая запись в большом масштабе для малых амплитуд. Фильтр I снова
обеспечивает, что запись первой зоны выглядит менее интенсивной или темной на отрицательном 95
градусах, чем запись второй зоны.
На рисунке 6 показано, что на меньшем масштабе зафиксированы только затемненные короткие пики
«зубцов», в то время как основные части «зубцов», зафиксированные в первой зоне (100), выглядят светлее
на негативе, как на рисунках 1 и 3.
При создании звуковых фильмов в соответствии с рисунками 4 и 7 может использоваться аппарат,
аналогичный аппарату на рисунке 8, в котором, 105 аналогично случаю на рисунке 6, используются два
гальванометра g и q 1 с двумя источниками света e и e', фильтром f и потенциометром i. Здесь зеркала и
диафрагмы k и k' расположены таким образом, что две зоны записи накладываются друг на друга, а
диапазоны амплитуд, охватываемые двумя записями, перекрываются.
Для большей ясности условий на рисунке 7 схематически показана запись, аналогичная рисунку 4, в
увеличенном масштабе. Диафрагмы k, 71 и зеркало расположены таким образом, что запись звука
производится только в уменьшенном масштабе, то есть во второй зоне, относительно амплитуд выше линии
xr первой (заштрихованной) зоны. Амплитуды между пределом r и пределом, установленным шириной 125
первой зоны, будут записываться в обеих зонах. Пока амплитуда a: не достигнута, звуковые волны
записываются только в большем масштабе в первой зоне. Когда превышен предел амплитуды,
установленный шириной зоны записи, части с большей амплитудой не будут записаны в большом масштабе,
а будут записаны в уменьшенном масштабе второй записью.
Следует понимать, что указанные выше варианты расположения, при которых диапазоны амплитуд
a-перекрываются или нет, а записи накладываются друг на друга или нет, взаимозаменяемы, т. е. отдельные
записи на рисунках 5 и 6 могут быть наложены друг на друга, или наложенные записи на рисунках 4, 7 и S
могут быть записаны в отдельных зонах.
1
Итак, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401698A
[]
-Эль
и т), А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Rl O Bm RT BOSCH Ax TIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к карбюраторам, и в частности к карбюраторам, имеющим ускорительный
насос.
Как известно, ускорительный насос в карбюраторах служит для распыления дополнительного количества
топлива в смесительную камеру карбюратора при резком открытии дроссельной заслонки, чтобы двигатель
внутреннего сгорания мог быстро разогнаться. Выходное отверстие для топлива, подаваемого ускорительным
насосом, расположено в смесительной камере карбюратора и подвержено воздействию существующего в ней
вакуума. Следовательно, топливо выходит из этого отверстия не только во время работы ускорительного
насоса, но и непреднамеренно засасывается во время простоя насоса, когда дроссельная заслонка частично
или полностью открыта, что приводит к нежелательному чрезмерному расходу топлива.
Согласно изобретению, топливо из ускорительного насоса распыляется непосредственно в смесительную
камеру в виде струи мимо атмосферного отверстия, которое служит для предотвращения попадания топлива
из насоса в систему во время нормальной работы карбюратора.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие три варианта
конструкции, на которых: Рисунок 1 представляет собой схематический продольный разрез карбюратора,
имеющего конструкцию в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показан фрагмент другой конструкции.
В смесительной трубе а предусмотрена дроссельная трубка b, в горловину которой входит
топливораспылительная трубка d. Эта распылительная трубка c соединена с топливным отсеком поплавковой
камеры d. В смесительной трубе а дополнительно расположен дроссельный клапан lPrice 1/-l L O 1:0698 o
4529 / 32.
Насос I o, от которого поршень i насоса k приводится в движение с помощью рычага f, штока g 55 и
кривошипного рычага h. Насос соединен каналом S с топливным отсеком поплавковой камеры. Возврат
топлива из насоса предотвращается шаровым клапаном t. Трубка 60 отходит от нижнего конца цилиндра
насоса к распылительному отверстию q, расположенному на небольшом расстоянии перед отверстием o в
смесительной трубе a.
-Устройство работает следующим образом: 65 При быстром открытии дроссельной заслонки e поршень i
быстро опускается вниз, так что насос k подает топливо в трубу, из которой топливо выходит в виде струи из
отверстия q, 70.
и проходит через отверстие в смесительную камеру.
Когда дроссельная заслонка e полностью или частично открыта, в смесительной камере возникает вакуум.
Этот вакуум создает разрежение на отверстии o, которое втягивало бы топливо в трубу mn, несмотря на
остановку насоса, если бы труба mn была напрямую соединена с отверстием o. Однако, поскольку труба mn
заканчивается за 80 до широкого отверстия o, сообщающегося с внешним воздухом, воздух всасывается
только в точке o.
Если труба mn достаточно широка, ее можно направить непосредственно в смесительную трубу 85a, и
незадолго до входа в нее она снабжена сужением или соплом q' и отверстием p, сообщающимся с внешним
воздухом, как показано на рисунке 2.
Конструкция согласно изобретению 90 не привязана к типу ускорительного насоса. Она может использоваться
с ускорительными насосами всех типов, приводимыми в действие механически от дроссельной заслонки, а
также с такими ускорительными насосами 95, которые приводятся в действие или управляются изменением
давления в смесительной трубе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что в
спецификации № 374509 описан карбюратор, действие которого зависит от положения дроссельной заслонки
для подачи дополнительного топлива. Дата Конвенции (Германия): 18 февраля 1931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 февраля 1932 г. Заявка принята: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся карбюраторов или связанные с ними.
:: ( 1 l '1 1 i-) l, f 7 ', , 1:A 11 -i) E1-1 T'k-' -1 401,698 впускной патрубок двигателя, в котором предусмотрено
отверстие в дополнительном топливном канале между указанным насосным устройством и впускным
патрубком, который сообщается с атмосферой и с топливным баком и расположен таким образом, что
дополнительное топливо будет подаваться в впускной патрубок указанным насосным устройством при
быстром открытии дроссельной заслонки,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401699A
[]
J II 7 \\I 77
y.1 -),r,,> (u t( 2 I'I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (США): 13 марта 1931 года.
401,69 Дата подачи заявки (n 1 Соединенное Королевство): 12 марта 1 Y 32 № 7415/32.
Завершено: 13 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве запуска двигателя.
Мы, компания B Ei ND Ix AVIATION CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, почтовый адрес которой: 105, West Adams Street, Chicago,
Illinois, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пусковым устройствам для двигателей, и в частности к стартеру
инерционного типа, имеющему шестерню, предназначенную для зацепления и вращения элемента
запускаемого двигателя.
В соответствии с данным изобретением, энергия инерционного элемента стартера этого типа передается на
шестерню, сначала через самозапускающуюся муфту с ручным управлением, а затем через фрикционную
муфту, приспособленную для срабатывания в случае обратного выхлопа.
В удобном варианте осуществления пусковая энергия накапливается в инерционном элементе посредством
многоступенчатого механизма изменения скорости, расположенного между элементом с ручным управлением
и инерционным элементом, и предназначенного для обеспечения вращения последнего со значительно
увеличенной скоростью, при этом часть указанного механизма впоследствии может передавать накопленную
энергию на шестерню со значительно уменьшенной скоростью, чтобы преобразовать высокую скорость
инерции:
элемент подвергается высокому крутящему моменту, необходимому для вращения элемента двигателя.
Предпочтительный вариант изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах,
где:
Фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства, воплощающего изобретение; и Фиг. 2
представляет собой поперечный разрез вдоль линии 2-2 Фиг. 1.
Обращаясь к чертежам, показанный на них вариант исполнения состоит из 5-секционного корпуса, первая
часть 5 которого содержит управляемые вручную средства для приведения в действие инерционного
элемента пускового устройства, при этом инерционный элемент приводим в движение с помощью указанных
средств, соответствующих механизму привода, расположенному во второй секции 6 корпуса. Секция C, таким
образом, образует соединительный элемент между первой секцией 5 и центральной секцией 7, в которой
вышеупомянутый инерционный элемент 5 вращательно поддерживается средствами, которые будут описаны
далее.
Предпочтительно, первая секция 5 корпуса выполнена и расположена относительно второй секции 6 таким
образом, чтобы ручное включение могло осуществляться под любым желаемым углом относительно
центральной линии корпуса. Как показано, такая конструкция включает в себя наличие круглого фланца 10,
выполненного на секции 5 и предназначенного для совмещения с круглым углублением 11 на внутренней
цилиндрической поверхности секции 6, благодаря чему фланец 10 может быть совмещен с круглым седлом
11 в любом угловом положении, при этом предусмотрены подходящие средства, такие как болт 12, для
крепления секций 5 и 6 в желаемом угловом положении.
Предпочтительная форма ручной энергии.
В состав механизма входит втулка 14, расположенная по центру относительно круглого выступа 15,
выступающего из секции 5 под прямым углом к центральной линии корпуса, причем указанная втулка 14
снабжена подходящим штифтом 16 на своем внешнем конце для фиксации с помощью подходящего ручного
привода или другого ручного средства управления, а внутренняя часть втулки 14 приспособлена для приема
концевой части вала 17, к которому она приводимым образом крепится подходящим способом, таким как
штифт 18. Вал 17, который вращательно поддерживается в выступе 15 подходящими подшипниками 19 и 20,
имеет приводимо соединенный со своим внутренним концом конический зубчатый механизм 21 для цели,
которая будет описана далее, причем приводное соединение между ними предпочтительно выполнено в виде
резьбового соединения между концом вала и гайкой 22, соответствующей резьбе, зацепляющейся с ним.
При желании соединение можно дополнительно измерить путем выравнивания части цилиндрических
поверхностей вала 17 и ступицы конической шестерни 21.
Средство для приводного соединения зубчатой передачи 21 с инерционным элементом для ее вращения с
существенно увеличенной скоростью для накопления энергии, необходимой для запуска двигателя 05,
предпочтительно имеет форму полого вала 25, снабженного с одной стороны втулкой 26, позволяющей
относительное вращение между указанным валом и конической шестерней 2h, предназначенной для
зацепления с конической шестерней 21, причем шестерня имеет удлиненную ступицу 28; Наружный конец
которого имеет резьбу для приема соответствующей резьбовой гайки 29, служащей для удержания шестерни
в правильном положении относительно зубчатого колеса 21 и дополнительно служащей для удержания на
указанной ступице 28 взаимодействующего элемента планетарной системы зубчатых передач, которая будет
описана далее. Для вращательной поддержки вала и шестерни может быть предусмотрен подходящий
подшипник 30 в поперечно расположенной стенке 31, перекрывающей цилиндрическую стенку секции 6
корпуса, при этом подходящие средства крепления подшипника указаны на 32 и 33.
= Функция описываемого механизма заключается в создании...
В предпочтительном варианте исполнения, как показано на рисунке, система состоит из двух ступеней
механизма увеличения скорости, каждая из которых включает в себя планетарный редуктор. Первый редуктор
включает в себя элемент 35, имеющий центральное отверстие, снабженное шлицами 36, предназначенными
для взаимодействия с аналогичными шлицами на ступице шестерни 27, вращающейся вместе с ней, и, в свою
очередь, вращения множества планетарных шестерен 37, предназначенных для перемещения по круговой
траектории вокруг внутренней периферии неподвижной зубчатой шестерни 38, закрепленной на корпусе 6
соответствующими средствами 39. Указанные планетарные шестерни также предназначены для зацепления с
солнечной шестерней 40, предпочтительно образованной путем нарезания соответствующих зубьев на
расширенной части вала 25, от которой указанный вал проходит через секцию 7 корпуса и входит в его секцию
8, вращательно опираясь на поперечно расположенную стенку 41 секции 7 с помощью соответствующих
подшипниковых средств 42 и аналогично опираясь на поперечно расположенную стенку. 43 раздела 8
аналогичными опорными средствами 44.
Между подшипниками 42 и 44 расположен третий подшипник 45, вращательно поддерживающий инерционный
элемент 46, имеющий ступицу 47, закрепленную на валу 25 для вращения вместе с ним и, в свою очередь,
несущую ряд штифтов 48, вращательно поддерживающих планетарные шестерни 49, которые, подобно
планетарным шестерням 37, перемещаются по круговой траектории, снабженной зубьями, образованными на
кольцах 50, закрепленных на инерционном выступе 51 стенки 43 соответствующими средствами, как показано
на 52. Шестерни 49 предназначены для зацепления с солнечной шестерней 54, предпочтительно
образованной путем нарезания зубьев на торцевой поверхности втулки. Как показано, втулка 55 снабжена
фланцем 56, через который проходят соответствующие средства 57, образуя жесткое соединение между
указанным фланцем и инерционным элементом или маховиком 58.
Из вышеизложенного следует, что nywnaeel ab может быть приведен в действие на высокой скорости 70 за
счет ручного вращения втулки 14 и описанного выше механизма умножения промежуточных скоростей.
Далее будут описаны средства передачи энергии, запасенной таким образом в 75 ilyflleel 58, на вращающийся
элемент двигателя.
На рисунке I в продольном разрезе, а на рисунке 802 в поперечном разрезе показана самозаряжающаяся
муфта с ручным управлением. Эта самозаряжающаяся муфта состоит, по существу, из радиально
перемещающихся элементов 60 и 61, шарнирно закрепленных на перфорированной пластине 62 и
вращающихся вместе с ней, и предназначенных для перемещения наружу в зацепление с цилиндрическим
барабаном 59, на который таким образом передается энергия вращения.
Радиально подвижные элементы шарнирно закреплены на перфорированной пластине 9 62 с помощью
соответствующих стоек или шпилек 63, которые проходят через пластину 62 и через соответствующие
отверстия в поперечных балках 64 соответственно, резьбовым соединением с зубчатыми гайками 66;
поперечные балки 65 95 и 64 жестко закреплены соответствующими крепежными средствами 67 на
фрикционных элементах 60 и 61 соответственно. На выпуклых дугообразных ободках элементов 60 и 61
расположены ленты 70 соответствующей формы из подходящего фрикционного материала; кривизна этих
лент такова, что элементы 60 и 61 становятся самозаряжающимися, то есть плотно обхватывают вогнутую
поверхность барабана 59 при радиальном перемещении из своих нормальных положений, показанных на фиг.
1. Предусмотрены средства для удержания элементов 60 и 61 в незацепленном положении. 110 относительно
барабана 59, несмотря на тенденцию таких элементов к радиальному перемещению наружу в ответ на
центробежную силу, возникающую в результате вращения этих элементов во время работы кривошипа 115.
Как показано, такое средство включает в себя множество упругих элементов 77 и 78, расположенных таким
образом, чтобы противодействовать такому центробежному действию, при этом пружина 77 прикреплена
одним концом к элементу 60, а другим концом — к нижнему концу крюка 79, в то время как пружина 78
прикреплена к элементу 61 одним концом, а другим концом — к аналогичному крюку 79. Точки крепления
расположены таким образом относительно M 25 относительно шарниров -63, на которых подвешены крюки и
фрикционные элементы, и относительно оси вращения этих элементов, что они оказывают упругую силу,
противодействующую центробежной силе 130 401,699, возникающей в результате вращения фрикционных
элементов.
Средство для удержания элементов 60 и 61 в не зацепляющемся положении дополнительно включает в себя
средства противовеса, действующие совместно с описанными выше упругими средствами для
противодействия центробежной силе, создаваемой вращением элементов 60 и 61, и включающие
предпочтительно пару утяжеленных дугообразных элементов 80, жестко закрепленных, например, заклепками
81, к внешним концам поперечных балок 65 и 64 соответственно. Эти противовесы предпочтительно
расположены диаметрально противоположно дугообразным приводным элементам 60 и 61, чтобы обеспечить
максимальный противовесный эффект, при этом элементы 60 и 61 предпочтительно расположены
несимметрично относительно поперечных балок 64 и 65 (как показано на рис. 2). Такое несимметричное
расположение фрикционных элементов и противовесов 80 также имеет преимущество, позволяющее
расположить поперечные балки 4 и 65 параллельно друг другу, как показано на рис. 2. Следует также
отметить, что Противовесы прикреплены к поперечным балкам 64 и 65 таким образом, чтобы обеспечить
наложение фрикционных элементов 60 и 61. Таким образом, как показано на рис. 1.
Для перемещения элементов 64 и 61 наружу в радиальном направлении в контакт с поверхностью барабана
59 предусмотрены средства для обеспечения фрикционного привода. С этой целью поперечные балки 64 и 65
предпочтительно снабжены наклонными выступами, как показано на 82, расположенными на достаточном
расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить их зацепление с расположенным по центру и горизонтально
стержнем 83, внутренний конец 74 которого имеет коническую форму, причем степень конусности
соответствует углу наклона выступов элементов 64 и 65, благодаря чему при перемещении стержня 83 внутрь
возникает заклинивающее действие, которое отводит поперечные балки 64 и 65 друг от друга, тем самым
приводя фрикционные элементы 60 и 61 в зацепление с барабаном 59.
Осевое перемещение стержню 88 осуществляется за счет работы зацепляющего механизма, включающего в
себя кольцо 84, вращательно поддерживаемое на стержне 83 подшипниками 85 и обычно удерживаемое в
положении, указанном на фиг. 1, пружиной 86, противоположный конец которой находится в зацеплении с
концом вала 25. Соответствующая хомутовая скоба 87 может быть соединена с кольцом 84 для перемещения
последнего вправо против силы зацепления 86 в ответ на ручное воздействие рычага 88, который зацепляет
вал 89, к которому прикреплена хомутовая скоба 87.
Средства для привода, соединяющие.
Барабан 59 с обжимным элементом предпочтительно включает пару соединительных валов 90 и 91, причем
первый имеет выступ 92, приклепанный или иным образом надлежащим образом закрепленный на барабане
59, как показано на 93, и предназначен для вращательной опоры в углублении 94, образованном в секции 9
корпуса 70. Вал 91 вращательно опирается в ступице 95, образованной в разделительной стенке 96 между
секциями корпуса 8 и 9, и снабжен шестерней 97, зацепляющейся с аналогичной шестерней 98, закрепленной
на валу 90, как показано на 99.
Как показано, вал 91 проходит через корпус 9 и вращательно поддерживается своим внешним концом в
подшипнике 100, в котором заканчивается корпус 9; вблизи конца вала выполнена втулка 101 89, служащая
упором и посадочным местом для пружины 102, противоположный конец которой прижимается к втулке 103,
свободно установленной на винтовом валу 104. Этот винтовой вал 104, 8B, который свободно установлен на
валу 91 и, в свою очередь, окружен соответствующей шестерней 105 с внутренней резьбой и резьбовой
стопорной гайкой 108, снабжен на своем внутреннем конце нерезьбовой частью qU 106 большего диаметра,
предназначенной для упругого привода в ответ на вращение вала 91 с помощью фрикционной муфты,
которая будет описана далее, причем внешний конец заканчивается втулкой 101, 95, предпочтительно с
резьбой.
Способ получения упругого фрикционного приводного соединения между промежуточным валом 91 и
элементом 105, взаимодействующим с двигателем, предпочтительно включает в себя 100 наличие пары
соосно расположенных втулок 110 и 111, причем первая имеет на своей внешней поверхности ряд шлицов,
Соседние файлы в папке патенты