Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11880
.pdf
очищенный газ к горелке 23, при этом количество газа, подаваемого к горелке, регулируется клапаном 22a.
Воздух для сгорания поступает в горелку через трубу 23a. Сгорание завершается в камере сгорания 24, при
этом объем воздуха и газа регулируется таким образом, чтобы в образующихся продуктах не было избытка
кислорода. Для разбавления или регулирования температуры образующихся продуктов сгорания, чтобы
поддерживать правильную рабочую температуру и объем, внешние циркулирующие газы могут охлаждаться в
газоохлаждаемом конвейере 5 и подаваться в камеру сгорания через клапан 25. Эти смешанные
нагревательные газы с регулируемой температурой и объемом проходят из камеры сгорания и поступают в
реторта через стационарную и общую трубу подачи газа 27.
В отсеке на входе горячего газа в реторте газы немедленно разделяются между внутренней и внешней
системами нагрева в соответствии с относительным разрежением, создаваемым в них. Газ, проходящий в
непосредственном контакте с углем, затягивается вытяжным устройством 19, а его объем регулируется
клапаном 19a, в то время как газ, проходящий через внешнюю систему нагрева, затягивается вентилятором
34, а его объем регулируется клапанами 25 и 36a, причем последний регулирует количество отходящих газов,
выходящих из системы.
36 — это труба, обеспечивающая связь между ретортой и герметичной рубашкой 5 угольного сушильного
аппарата 4, а 3 — это труба, через которую часть отходящих газов, используемых для косвенного нагрева
реторты, проходит для ее внешнего нагрева, при этом указанные газы, как указано выше, возвращаются в
камеру сгорания через газопровод 5a; 36 — это обводная труба, а 36a, как указано выше, — это
регулирующий клапан на ней. Функция трубы 36 и регулирующего клапана 36a заключается в обводнении из
трубы 35 во внутренний угольный отсек 4 сушильного аппарата той части циркулирующего газа из реторты,
которая после отдачи тепла непосредственно поступающему заряду отводится в атмосферу по трубе 37.
Для эффективного удаления твердого обугленного остатка из реторты предусмотрены подъемники 28а,
которые закреплены на вращающемся корпусе реторты и которые заполняются остатком за счет своего
вращения под материалом, который поднимается и выгружается через лоток 28 и клапан 29, закрепленный на
стационарной газоподающей трубе 27. В одном из вариантов осуществления изобретения, где приведены
приблизительные объемы газа на тонну перегнанного угля, и где: (A) = общий объем сгоревшего газа,
подаваемого в реторту.
(B) Внутренний газ-носитель.
(C) = Богатый низкотемпературный газ.
(D) = Отфильтрованная смесь горючих газов.
(E) = Отработанный газ в камеру сгорания 105.
(E') = Увеличение объема (E) при сгорании.
(F) = Избыток горючего газа.
(G) = Внешний циркулирующий газ 110 (E 1) = Внешний циркулирующий газ, отводимый через осушитель в
атмосферу.
(J) = Внешний циркулирующий газ обходит сушилку и охлаждается на 115 до приблизительно 1000 °C для
регулирования температуры продуктов сгорания; общий объем сжигаемого газа, подаваемого в реторту на
тонну угля, составляет 65 000 120 кубических футов; (B) + (G) равно (E) + (E 1) + (J). Внутренний несущий газ
равен 20 000 кубических футов, т.е. равен (A) (G). Богатый низкотемпературный газ равен 3000 кубических
футов (приблизительно 1 2523 термо). Отфильтрованная смесь горючего газа равна 23 000 кубических футов,
т.е. (B) + (C) равно (E) + (F) (приблизительно 23 термо). Объем отфильтрованного газа, подаваемого в камеру
сгорания, составляет 20 000 1 3040 1767 кубических футов (приблизительно 20 термо) и равен (D) (F).
Увеличение объема газа (E) при сгорании равно 20 000 кубических футов. Избыток горючего газа равен 3000
кубических футов (приблизительно 3 термо), что равно ((D) (E).
Объем циркулирующего газа составляет 45 000 кубических футов, т.е. (A) (B) Объем циркулирующего газа,
отводимого через сушилку в атмосферу, составляет 20 000 кубических футов, что эквивалентно объему (El)
Объем циркулирующего газа, проходящего через сушилку и охлаждаемого примерно до 100 °C для
регулирования или регулирования температуры продуктов сгорания, составляет 25 000 кубических футов, что
равно (G) (fl) Внешний циркулирующий газовый вентилятор 34, более наглядно показанный на рисунке 0,
имеет внутреннее давление -2 дюймов/г и выходное давление +2 дюймов/г.
Таким образом, будет видно, что циркулирующие газы, подаваемые извне и поступающие в реторту через
общую входную трубу 27 при температуре приблизительно 6500 °C.
Они делятся на объем циркулирующего газа, подаваемого извне, составляющий приблизительно 45 000
кубических футов на тонну перегнанного угля, и объем газа-носителя, подаваемого изнутри, равный 20 000
кубических футов на тонну.
23,000 Обогащенный газ, подаваемый непосредственно на углеродистый материал, поступает в циклон и
после отгонки в газгольдер, из которого 20 000 кубических футов направляется в камеру сгорания, 20 000
кубических футов косвенно подаваемого газа поступает в угольную сушилку, находящуюся в
непосредственном контакте с углем, и выводится в атмосферу, в то время как 25 000 кубических футов
циркулирующего газа, выходящего из реторты при температуре приблизительно 2503 °C, поступает в
косвенный контакт с углем в сушилке, где, после снижения температуры до приблизительно 1000 °C, он
поступает в камеру сгорания.
Теперь, когда Хавино подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401768A
[]
- '1 m a re jo,-,
1
L 1; , L ' -:, ' J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
30 мая 1932 г. № 15313/32.
X 768 i 1, 11 y"# Завершено. Принято 23 ноября 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к пустотелым стенкам печей или связанные с ними.
Мы, компания THE MORGAN CR Ic IBLE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Battersea Works, Church Road, Battersea, London, S W 11, и Джоан Уолнер, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к полым стенкам печи, состоящим из внутренней панели из огнеупорного
материала — предпочтительно материала, в основном состоящего из карбида кремния, — образующей
рабочую поверхность печи, и внешней панели, обеспечивающей опору для внутренней панели и
расположенной на некотором расстоянии от нее для циркуляции воздуха или другого газа между двумя
панелями с целью охлаждения стенки и уменьшения шлаковой коррозии ее рабочей поверхности.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции стенки печи данного типа.
Согласно настоящему изобретению, предлагается полая стенка печи указанного типа, в которой внутренняя
панель выполнена из огнеупорных плиток, уложенных вплотную друг к другу и склеенных между собой, а
промежуточная опора для внутренней панели со стороны внешней панели имеет форму, позволяющую
свободное тепловое расширение и сжатие внутренней панели относительно внешней панели во всех
направлениях в ее общей плоскости.
Разумеется, следует понимать, что указанная внутренняя панель стены будет опираться на жесткую опору
или фундамент, и что, следовательно, вертикальное расширение всегда будет происходить в направлении
вверх, а сжатие — в направлении вниз.
Установлено, что стена усовершенствованной конструкции может быть возведена быстро и с большей
экономичностью по сравнению с известными типами стен того же общего назначения.
Следует понимать, что идея обеспечения свободы для расширения и сжатия внутренней панели
относительно внешней панели во всех направлениях в ее общей плоскости не является в целом новой для
стенок печей рассматриваемого здесь типа, и на эту особенность как таковую не претендуется. Также мы
хотим, чтобы было понятно, что нам известно о том, что в стенках печей указанного типа уже предлагалось
строить внутреннюю панель из плиток, расположенных вплотную друг к другу, но в этом предыдущем случае
плитки не укладывались одна на другую и не склеивались, как плитки в стенке печи, являющейся предметом
настоящего изобретения, а были отстоят друг от друга вдоль всех краев компенсационным зазором,
позволяющим каждой плитке расширяться независимо от соседней.
Согласно одному из аспектов изобретения, в предпочтительном варианте его исполнения указанное
промежуточное звено для поддержки внутренней панели от внешней панели выполнено в виде стоек,
интегрированных с задней поверхностью некоторых или всех 7 плиток внутренней панели и выступающих из
нее, в сочетании со средствами на внутренней поверхности внешней панели для зацепления концов стоек и
обеспечения поддержки в направлении вверх, причем указанные стойки служат для разделения внутренней
панели от внешней панели, а между двумя панелями предусмотрены средства крепления, предотвращающие
обрушение внутренней панели внутрь от внешней панели вследствие механической нестабильности.
Как будет понятно, при такой конструкции достигается преимущество в том, что при сборке внутренней панели
каждая плитка более или менее самонесет, предотвращая ее опрокидывание с вертикального положения, то
есть при укладке вплотную друг к другу на следующую плитку, при этом внешний конец стойки опирается на
свои соответствующие зацепляющие элементы на внутренней поверхности внешней панели, и,
следовательно, процесс сборки внутренней панели значительно упрощается.
В число целей настоящего изобретения также входит усовершенствованная конструкция стенки печи,
упомянутой выше, которая, помимо вышеуказанных преимуществ, также обеспечивает повышенную
эффективность охлаждения внутренней панели 1 воздухом или другой охлаждающей средой, циркулирующей
в пространстве между двумя панелями стенки.
С этой целью, и согласно еще одной особенности изобретения, вышеупомянутые распорки, выступающие с
задней поверхности плиток внутренней панели, могут иметь такую открытую или каркасную форму, которая в
значительной степени не будет препятствовать свободной циркуляции охлаждающей среды между двумя
панелями стены во всех направлениях.
Как будет понятно, при такой открытой или каркасной конструкции стоек эффективность охлаждения
циркулирующего воздуха или другой охлаждающей среды между панелями значительно повышается не
только за счет того, что открытая или каркасная форма стоек обеспечивает большую свободу потока
охлаждающей среды, но и за счет увеличения площади поверхности, доступной для отвода тепла, что
неизбежно обеспечивается каркасной формой стоек.
В этой связи следует добавить, что использование стоек, интегрированных в плитки, в качестве
промежуточного звена между внутренней и внешней панелями, в значительной степени повышает
эффективность охлаждения стены, поскольку стойки, простирающиеся по пространству между двумя
панелями стены, через которое циркулирует охлаждающая среда, и являясь интегрированными в плитки,
эффективно рассеивают тепло внутренней панели.
Фактическая открытая или каркасная форма распорок может значительно варьироваться, как будет понятно
далее, и ниже будет описано несколько подходящих форм распорок.
Как станет понятно, данное изобретение относится к стенке печи, внутренняя панель которой относительно
тонкая, например, ее толщина составляет от 2 до 3 дюймов при общей площади поверхности панели, скажем,
от 20 до 60 квадратных футов.
При такой относительной тонкости панели может возникнуть тенденция к небольшому отклонению от
истинной плоскости панели из-за неравномерности колебаний температуры по ее поверхности. Это
желательно учитывать, предусмотрев небольшой зазор в горизонтальном направлении относительно
поверхности панели при соединении внутренней и внешней панелей.
Указанное средство крепления между внутренней и внешней панелями может иметь любую желаемую форму
(однако, удобно, чтобы концы стоек, выступающие с задней поверхности плиток внутренней панели,
опирались на выступы, предназначенные для их размещения на внутренней поверхности внешней панели, и в
случае некоторых или всех плиток конец стойки мог бы зацепиться за выступающий вверх элемент,
опирающийся на этот конец).
Таким образом, согласно одному из предпочтительных вариантов изобретения, в случае, когда внешняя
панель представляет собой кирпичную панель, концы 70 распорок могут опираться на кирпичи с
закругленными краями, встроенные во внешнюю панель и выступающие в пространство охлаждающей среды
между двумя панелями и имеющие выступающие вверх выступы 75, за которыми, между выступом и
внутренней поверхностью внешней панели, размещается внешний конец распорки, предпочтительно с
достаточным зазором для компенсации вышеупомянутой тенденции к небольшому деформированию 80
внутренней панели из-за неравномерных колебаний температуры по ее поверхности.
В качестве альтернативы, и в целом предпочтительно, вместо того, чтобы закругленные кирпичи 85 были
выполнены, как описано выше, с направленным вверх выступом, они могут иметь простую форму в этом
отношении, а металлические крюковые болты могут быть установлены во внешней панели стены, причем
крюковый конец болта выступает внутрь из внешней панели в пространство охлаждающей среды между
двумя панелями, а крюк направлен вверх, чтобы за ним принимался конец стойки для плитки и стержень,
прилегающий к крюку 95, заподлицо с поверхностью выступа закругленных кирпичей, на котором покоится
этот конец.
В качестве еще одного варианта, кирпичи с закругленными краями могут быть простыми, как и прежде, а
вместо крюкового болта в наружной панели стены может быть установлен рым-болт, выступающий внутрь
стены, как в случае с крюковым болтом, и в который входит конец стойки для плитки.
В обоих этих последних альтернативных вариантах крепления предпочтительно оставлять небольшой зазор,
как в случае кирпичной кладки с закругленными краями, между выступающей частью стойки для плитки и
крюком болта в одном варианте и ушком болта в другом, чтобы компенсировать небольшое деформационное
движение внутренней панели относительно внешней панели, упомянутое выше.
Что касается формы распорок для черепицы, предпочтительная форма распорки — это распорка, в которой
на внешнем конце распорки имеется горизонтальное продолжение, 120 которое параллельно плоскости
черепицы, является неотъемлемой частью распорки и предназначено для зацепления, как указано выше, за
выступающий вверх край выступа на внутренней поверхности 125 внешней панели, на которой покоится конец
распорки для черепицы, например, для зацепления за направленный наружу выступ кирпича с торцевой
поверхностью корпуса или за крюк болта, или для размещения внутри ушка 130 401,768 401,768 болта, из
указанных выше конкретных форм крепежных средств.
Как уже указывалось, не во всех случаях может потребоваться, чтобы стойка каждой плитки внутренней
панели взаимодействовала со скрепляющими элементами на внутренней поверхности внешней панели; в
некоторых случаях может быть достаточно, чтобы только распределенное количество стоек
взаимодействовало со скрепляющими элементами, а остальные просто опирались на выступы внешней
панели.
Если соединительные элементы на внутренней поверхности внешней панели для внешних концов стоек
внутренней панели включают, как в случае с вышеупомянутыми кирпичами с закругленными краями, выступы,
выступающие в пространство охлаждающей среды между двумя панелями, предпочтительно сделать фаску
или закруглить выступы вверх с нижней стороны, чтобы они действовали как дефлекторы для восходящего
потока охлаждающей среды между панелями к задней поверхности внутренней панели. Таким образом,
эффективность охлаждения циркулирующего воздуха или другой охлаждающей среды может быть еще
больше повышена. Например, выступающая часть кирпичей с закругленными краями может быть выполнена с
фаской или закруглением вверх с нижней стороны.
В качестве альтернативы, для той же цели на внутренней поверхности внешней панели могут быть
установлены отклоняющие элементы, например, изогнутые отклоняющие пластины, отдельные от элементов
крепления концевых элементов стойки плитки.
Важным преимуществом конструкции imak, разработанной в соответствии с данным изобретением, а именно,
обусловленным использованием в качестве промежуточного звена между внутренней и внешней панелями
распорок, выступающих из внутренней панели и зацепляющихся своими концами с зацепляющими
элементами на внутренней поверхности внешней панели, является то, что, поскольку в такой конструкции
зацепляющие элементы расположены вне прямого контакта с сильно нагретой внутренней панелью и в
удаленном от нее положении, эти элементы могут, при желании, быть полностью или частично изготовлены из
металла, такого как железо или сталь, или из какого-либо другого материала с относительно более высокой
прочностью на растяжение, чем огнеупорный кирпич, хотя и с более низкими огнеупорными свойствами, и
иметь соответственно меньшие размеры, чем потребовалось бы, если бы зацепляющие элементы были
изготовлены из огнеупорного материала, с последующим уменьшением сопротивления, оказываемого
зацепляющими элементами на свободную циркуляцию охлаждающей среды между панелями стены.
Кроме того, использование железа или стали вместо огнеупорного материала для соответствующих деталей
позволяет значительно снизить стоимость печи.
Кроме того, задняя панель стены может, при желании, быть выполнена из листового металла, при
необходимости облицованного изоляционным материалом (то есть, в отличие от кирпичной стены), поскольку
сильное тепло внутренней панели не передается на внешнюю панель путем теплопроводности через
промежуточную опору между двумя панелями в той же степени, что и при наличии промежуточной и
предпочтительно открытой или каркасной распорки, перекрывающей пространство между панелями и
взаимодействующей с внешней панелью только на ее конце, как это было бы в случае, если бы внутренняя
панель была непосредственно соединена с внешней панелью, то есть в отличие от косвенного соединения
через промежуточную распорку.
В этой связи следует также отметить, что использование, в соответствии с настоящим изобретением, для
внутренней панели плиток, уложенных встык, в отличие от использования блоков или кирпичей, уложенных
лицевой стороной друг к другу, значительно повышает эффективность охлаждения улучшенной стены,
поскольку, благодаря меньшей толщине плиточной панели по сравнению с толщиной блочной или кирпичной
панели, передача тепла от рабочей поверхности панели 5 к ее обратной стороне происходит соответственно
быстрее.
Изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют некоторые из
наиболее предпочтительных вариантов осуществления в качестве примера, и на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный поперечный разрез части полой стенки печи, изготовленной в
соответствии с изобретением 105; Рисунки 2 и 3 иллюстрируют соответственно в задней перспективе два
вида плитки в соответствии с изобретением, которые используются при изготовлении внутренней панели 110
стенки, изображенной на Рисунке 1.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны, соответственно, поперечные сечения модифицированных конструкций полых
стенок печи в соответствии с изобретением, и в частности, в пункте 115 показаны различные способы
соединения внутренней панели стенки с внешней панелью.
На рисунке 7 в поперечном сечении показан фрагмент полой стены конструкции 120, аналогичной показанной
на рисунке 1, но с другим расположением внутренних панельных плиток для целей, описанных ниже.
Рисунок 8 представляет собой перспективный поперечный разрез 125, аналогичный рисунку 1, но
иллюстрирующий дополнительно модифицированную конструкцию стенки печи в соответствии с
изобретением, а рисунки 9, 10, 11, 12 и 13 представляют собой виды, аналогичные рисункам 2 и 3, но
иллюстрирующие 130 401,768 несколько дополнительных форм внутренней панельной плитки.
Обращаясь к рисункам 1–3, на рисунке 1 изображена полая стенка печи, состоящая из внутренней панели А и
внешней панели В. Внутренняя панель состоит из двух видов плиток, обозначенных соответственно цифрами
1 и 2, каждая из которых изображена соответственно на рисунках 21 и 3.
Каждая из плиток 1, 2 включает в себя корпусную часть 3, сформированную по ее периферии с канавками 4 и
ребрами 5 для целей, описанных ниже.
Плитка 1, изображенная на рисунке 2, снабжена на своей задней поверхности стойкой открытой или каркасной
формы, интегрированной с основной частью плитки и включающей в себя в единое целое две пары
горизонтальных и наклонных вниз стержней, обозначенных соответственно цифрами 6 и 7. Эти стержни
соединяются друг с другом на своих внешних концах, один из стержней одной пары — с соседним стержнем
другой, а два стержня на одном конце плитки соединены с двумя стержнями на противоположном конце
соединительным элементом или опорой 8.
Плитка 2, изображенная на рисунке 3, аналогична, но ее стойка состоит из одного горизонтального стержня 6
и одного наклонного стержня X, причем эти два стержня сходятся вместе на своих внешних концах в центре wf
— в основании 8, как показано на рисунке.
В обоих случаях, при выборе между двумя формами плитки l и 2, следует отметить, что зазоры 9 между
стержнями 6, 7 стойки позволяют воздуху, циркулирующему между двумя панелями стенки печи, свободно
проходить во всех направлениях и контактировать с задней поверхностью корпуса части 3.
На стене, изображенной на рисунке 1, внутренняя панель А построена из чередующихся рядов двух видов
плитки 1 и 2 соответственно, причем плитка в каждом ряду скреплена цементом между собой и с соседней
плиткой рядов выше и ниже.
Ребра 5 в плитках заходят в пазы 4 соседних плиток. Это способствует скреплению плиток между собой.
Внутренняя панель А соединена с внешней панелью В таким образом, что внутренняя панель может свободно
расширяться и сжиматься относительно внешней панели под воздействием температурных колебаний,
обеспечивая тем самым снятие напряжений с распорок и внешней панели, которые возникли бы в этих
местах, если бы две панели стены были жестко соединены между собой.
С этой целью основание 8 каждой плитки -60 просто опирается на один или несколько закругленных краев 10,
предусмотренных на задней панели B стены, и распределенное количество плиток свободно соединено с
внешней панелью, предотвращая обрушение внутренней панели от внешней, например, любым из способов,
показанных на рисунках 4, 5 и 6.
В конструкции, показанной на рисунке 4, внутренняя панель А соединена с внешней панелью В выступами 12,
расположенными перпендикулярно ряду кирпичей 10 с закругленными краями, при этом ножки 8 плиток
зацеплены за эти выступы. Как будет понятно, такое расположение предотвращает обрушение внутренней
панели 75 внутрь за счет выступов 12 кирпичей с закругленными краями, а обрушение наружу — за счет ножек
8 плиток, примыкающих к панели В. В то же время, свободное прилегание ножек 8 в пространстве между
внутренней поверхностью панели В и поверхностью выступа 19 позволяет внутренней панели свободно
деформироваться в той незначительной степени, в какой это возможно из-за неравномерного расширения и
сжатия панели в различных ее зонах.
В конструкции, изображенной на рисунке 5, свободное соединение панели А с панелью В осуществляется с
помощью крюковых болтов 13, стержни которых проходят через панель В, а крюки которых направлены вверх
перед опорами 8 плиток внутренней панели аналогично выступам 12 на рисунке 4.9. В конструкции,
изображенной на рисунке 6, соединение двух панелей осуществляется несколько аналогичным образом, как
показано на рисунке 5, за исключением того, что используются рым-болты 14, ушки которых проходят вокруг
опор 8 плиток и имеют такую вертикальную глубину внутри ушка, как показано, что это позволяет опорам 8
подниматься вверх относительно ушка, что происходит по мере расширения внутренней панели в ее общей
плоскости относительно внешней панели.
Желательно, чтобы внутренняя панель печи была изготовлена из высокоогнеупорного материала,
предпочтительно с высокой теплопроводностью, такого как карбид кремния. Однако такой материал
относительно дорог, но плитки, из которых изготовлена внутренняя панель печи в соответствии с
изобретением, имеют такую форму и расположение, которые позволяют поддерживать стоимость печи на
экономически минимальном уровне, совместимом с требованиями к жесткой полой стенке печи.
Однако при желании внешняя панель стены может быть построена из обычного кирпича и облицована любым
подходящим теплоизоляционным материалом. Следует понимать, что расположение плиток может
отличаться от показанного на рисунке 1, и при желании можно использовать любой из видов плиток,
показанных на рисунках 2 и 3, без других вариантов.
Если необходимо использовать охлаждающий воздух внутри стены для облегчения горения в печи, то в
кромках некоторых плиток могут быть предусмотрены выемки 11, образующие в готовой стене ряд воздушных
отверстий (см. рис. 1), проходящих через внутреннюю панель А и обеспечивающих сообщение воздушного
пространства между панелями стены с внутренней частью печи. В качестве альтернативы, необходимые
отверстия могут быть предусмотрены в отдельных плитках вместо противоположных выемок 11 в кромках
соседних плиток, или же в кромке плиток только одного ряда из двух соседних рядов могут быть
сформированы выемки соответствующей формы для создания воздушных отверстий.
Поток воздуха через отверстия, образованные в панели А, может быть облегчен путем расположения плиток
двух смежных рядов в перевернутом положении относительно друг друга, как показано в верхней части
рисунка 7. Такое расположение обеспечивает относительно большое свободное воздушное пространство 15
вблизи отверстий панели А, образованных, например, выемками 11.
При описанной выше конструкции пустотелой стенки печи становится ясно, что благодаря вышеупомянутой
каркасной форме распорок из плиток происходит минимальное падение давления воздуха или другого
охлаждающего газа, протекающего через стенку, от точки входа воздуха или другого газа до более удаленных
участков внутренней части стенки; в результате чего можно использовать вентилятор или воздуходувку
меньшего размера для создания воздушного потока, чем это было бы необходимо в противном случае.
Кроме того, при восходящем потоке воздуха расположение плиток, показанное на рисунке 1, в частности, в
том месте, где панель А построена из плиток, показанных на рисунках 9, 10 и 11, приводит к тенденции
отклонения воздуха наклонными выступами 7 распорок на заднюю часть основной части плиток. Эта
тенденция также обусловлена изогнутой вверх или скошенной нижней стороной кирпичей 10 с закругленным
краем.
Кроме того, открытая конструкция соединения между двумя панелями стены гарантирует отсутствие
тенденции к скоплению охлаждающего воздуха между панелями.
Теперь обратимся к модифицированной конструкции стены, изображенной на рисунке 8. Внешняя панель B
выполнена из листовой стали 16, поддерживаемой рядом вертикальных стальных балок, одна из которых
обозначена цифрой 17. Корпус облицован листовым изоляционным материалом 18, а внутри корпуса
расположены горизонтально расположенные уголки 19, на которые опираются ножки 8 плиток внутренней
панели A. Внутренняя панель A свободно прикреплена к корпусу, как и ранее, но с помощью уголков 20,
закрепленных на уголках 19 и расположенных таким образом, чтобы выступать перед ножками 8 распорок
плиток, позволяя внутренней панели свободно расширяться во всех направлениях. На внутренней
поверхности корпуса между уголками 19 может быть установлен ряд изогнутых дефлекторных пластин,
подобных изображенным на рисунке 21. Эти пластины расположены таким образом, чтобы отклонять
восходящий поток охлаждающего воздуха в полой стене на заднюю сторону панели A и, таким образом,
существенно способствуют достижению создаваемого охлаждающего эффекта.
Модифицированные формы плитки, изображенные на рисунках 9-13, понятны сами по себе, учитывая
приведенное выше описание и тот факт, что различные части плитки обозначены ссылочными номерами,
соответствующими номерам, использованным при описании рисунков 2, 90 и 3. Следует, однако, отметить,
что в случае с плиткой, подобной показанной на рисунке 12, соединение внутренней панели с внешней
панелью при желании может быть осуществлено с помощью крюков, аналогичных тем, что используются на
рисунке 5, но выполненных таким образом, чтобы проходить между стойками 7 в месте их соединения.
Следует отметить, что выступающие назад распорки внутренних панелей плиток способствуют охлаждению
корпуса плитки, отводя от него тепло в поток охлаждающего воздуха. Также следует заметить, что в
конкретных конструкциях, описанных и показанных на прилагаемых чертежах, хотя распорки плиток имеют
экономичные и минимальные размеры, ни одна из них не наложена друг на друга и не опирается
непосредственно на другую, большая часть поверхности распорок (которая относительно велика) полностью
подвергается воздействию охлаждающего воздуха и, таким образом, очень эффективно охлаждается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 115 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401769A
[]
S ', t C-re il t
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА S Pi Дата подачи заявки: 31 мая 1932 г. № 15394/32.
Фотография слева: 7 апреля 1933 года.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
41019769 Усовершенствования в оборудовании для конвейерных решеток для бутылок.
Г-н Ан Ту ИР Гай Э Нок К, М И Мех Э, проживающий по адресу: Датч Хаус, Раглан Гарденс, Уэмбли Парк,
графство Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для перемещения ящиков с бутылками или
другими предметами туда и обратно в камере, в которой содержимое подвергается термической или
холодовой обработке, например, при стерилизации молока или других веществ.
Было предложено перемещать такие ящики или предметы с помощью бесконечных ходовых цепей,
установленных на звездочках на горизонтальных валах, которые зацепляются за ящики или предметы либо с
нижней, либо с верхней стороны, при этом обратная сторона цепи остается неактивной.
Аппарат сконструирован с использованием параллельных цепей, установленных на вертикальных валах,
благодаря чему оба витка конвейерной цепи используются для перемещения обрабатываемого материала
вперед и назад через камеру сначала в одном направлении, а затем в обратном.
Цепи устанавливаются таким образом, чтобы перемещаться парами в любом желаемом количестве. К цепям
крепятся выступы, кронштейны или другие фитинги для фиксации ящиков или изделий, либо ящики или
изделия могут опираться на гладкую поверхность или направляющие и перемещаться по ним, при этом
выступы или фитинги на конвейерных цепях входят в зацепление с ними для перемещения по ним.
На каждом конце конвейерной цепи могут быть установлены неподвижные пластины для приема ящиков или
предметов в конце каждого участка пути, и к ним могут быть прикреплены поперечные конвейерные цепи с
выступами для перемещения ящиков или предметов к следующей паре конвейерных цепей GO для их
перемещения в обратном направлении. Цепи с выступами, звездочки или что-то другое? Устройство может
перемещать ящики или предметы с неподвижной платформы на следующую пару конвейерных цепей, или же
их можно перемещать по ней вручную.
Таким образом, ящики или изделия перемещаются взад и вперед по любому количеству проходов,
образованных основными конвейерными цепями, и вокруг любого количества квадратных углов на W к цепям,
движущимся в противоположном направлении. Камеры, в которых работают эти конвейеры, могут
располагаться одна над другой для разных этапов обработки или для экономии места.
Камеры могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было нагревать горячим воздухом или
водой или охлаждать холодным воздухом или водой, как это требуется, например, при пастеризации бутылок
с молоком путем взбивания, поддержания их в горячем состоянии или охлаждения 6 (в соответствии с любым
процессом пастеризации).
Процесс, описанный в описании моего предыдущего патента № 270882, может осуществляться в камере или
камерах 85, снабженных конвейерными цепями и поперечными движениями, как описано выше.
Дата: 30 мая 1932 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для конвейерных решеток для бутылок. Я, АР Тн Ун ГАЙ ЭН Ок К, М И
Механ Э, из Датч Хаус, Раглан Гарденс, Уэмбли Парк, графство Мидлсекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату, приспособленному для проведения процесса пастеризации молока
в бутылках, описанного в описании моего предыдущего патента № 11-1.
270,882.
В данной спецификации описывается процесс, при котором молоко нагревается в больших объемах до
температуры пастеризации около 1450 °F, а горячее молоко разливается в бутылки с широким горлышком,
бутылки закрываются гибкой дисковой пробкой и перед охлаждением переносится в камеру, нагретую не
менее чем до 1450 °F, где выдерживается не менее тридцати минут, а затем часто переносится в другие
камеры, где сначала охлаждается, а предпочтительно впоследствии охлаждается, предотвращая контакт
молока с атмосферой или поглощение из нее бактерий после пастеризации. Процесс осуществляется при
использовании жидкостей для нагревания или охлаждения без полного погружения бутылок в воду и без
контакта жидкости с дисковыми пробками.
(Описанное здесь устройство, тем не менее, применимо и к другим формам закрытия).
В нем также описывается устройство, включающее резервуар или камеру, постоянно поддерживаемую при
температуре не менее 14 50 °F, через которую медленно и непрерывно перемещаются бутылки с молоком,
удерживаемые в ней в течение не менее тридцати минут, второй резервуар или камеру, содержащую воду
для охлаждения бутылок, с третьим резервуаром или камерой, содержащим рассол или хладагент для
охлаждения бутылок 25; ниже атмосферной температуры, средства для поддержания соответствующих
температур в резервуарах или камерах, и бесконечные подвижные цепи, установленные на звездочках на
горизонтальных валах, которые входят в зацепление с ящиками и перемещают их через камеры и из одной
камеры в другую, а затем извлекают их оттуда.
Данное изобретение представляет собой особую конструкцию аппарата, имеющего камеры нагрева и
охлаждения, как указано в описании.
Патент № 270882 включает в себя горизонтально параллельные конвейерные цепи, расположенные парами в
камерах, установленных на вертикальных валах, благодаря чему оба витка конвейерной цепи используются
для перемещения обрабатываемого материала вперед и назад через камеру сначала в одном направлении, а
затем в обратном направлении, с неподвижными пластинами на концах каждой пары цепей для приема
ящиков и поперечными конвейерными цепями для перемещения ящиков или изделий к следующей паре
конвейерных цепей для их перемещения обратно в обратном направлении через камеру, а также другие
детали конструкции, подробно описанные ниже.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Схема аппарата, показанного выше (1), камер и конвейеров, демонстрирующая схему привода.
Исправить 2 боковых фасада.
Рис. 3. План камер нагрева и охлаждения с указанием общей компоновки и конвейеров пастеризатора.
На рисунке 4 показан поперечный разрез камер c, демонстрирующий расположение и компоновку конвейеров.
Рис. 5. Вид сбоку гравитационного конвейера для опускания ящиков из камеры нагрева в камеру охлаждения.
Соседние файлы в папке патенты