Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11880
.pdf
При желании устройство для извлечения иглы может быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить
желаемое наклонное движение, позволяющее регулировать положение захвата ioo в соответствии с
различными типами воспроизводящих устройств. Этого можно достичь путем шарнирного соединения
соединительной пластины с каждого конца с кронштейнами, или же выступающие вверх части кронштейнов
могут быть выполнены из двух частей 2 401,758, шарнирно соединенных друг с другом таким образом, что
верхние части могут наклоняться вокруг горизонтальной оси.
Дата: 23 мая 1932 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителя, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для извлечения игл из иглодержателей звуковых репродукций.
1,
Аниту Рит Хон О Эт ИДД, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 72, Стратир Авеню, Норбери,
Лондон, ЮЗ 16, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, позволяющему извлекать иглу из держателя
звуковоспроизводящего устройства без необходимости касаться иглы пальцами.
Устройство согласно изобретению включает в себя элемент, в который может быть вставлен конец иглы,
выступающий из держателя иглы воспроизводящего устройства, и предназначен для захвата иглы с целью ее
извлечения из держателя при извлечении воспроизводящего устройства.
Устройство для извлечения иглы снабжено анкерным креплением -25 и установлено таким образом,
например, на плате двигателя сбоку от проигрывателя, что при снятии проигрывателя с пластинки и его
повороте наружу, его можно опустить на устройство для извлечения иглы - и вставить иглу в устройство для
извлечения.
Предпочтительно, чтобы извлекающее устройство было сконструировано с ограниченным перемещением
относительно точки крепления, так чтобы устройство могло корректироваться в соответствии с
изменяющимся наклоном иглы по мере перемещения воспроизводящего устройства для введения иглы в
экстрактор.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 —
перспективный вид всего устройства.
На рисунках 2, G и 4 представлены частичные поперечные сечения (A), показывающие устройство в
сочетании с воспроизводящим устройством на различных этапах процесса извлечения иглы.
Обращаясь к чертежам, 1 и 2 представляют собой пару угловых кронштейнов, предназначенных для
крепления винтами к моторной плате проигрывателя таким образом, чтобы при повороте звукоснимателя или
другого воспроизводящего устройства с его тонармом за край пластинки или проигрывателя звукосниматель
мог быть опущен в положение между выступающими вверх частями кронштейнов 1 и 2, и: кронштейны
расположены на таком расстоянии друг от друга, что звукосниматель находится между ними; пространство
между кронштейнами 1 и 2 перекрыто пластиной d, лежащей в плоскости, наклоненной к горизонтали 60, и в
этой пластине имеется прямоугольное отверстие 4 B. Под пластиной ij и на некотором расстоянии от нее
расположен неподвижный стержень 5, который также поддерживается кронштейнами 1 и 2. Иглодержатель 65
выполнен в виде пружинного захватывающего элемента 6, образованного путем складывания небольшого
листа закаленной пружинной стали для образования Канал имеет приблизительно треугольное сечение.
Свободные края боковых сторон канала загнуты назад таким образом, чтобы образовать усиленные кромки,
расположенные на расстоянии, меньшем диаметра самой маленькой иглы, с которой предстоит работать.
Внутренние поверхности образованного таким образом паза могут, при желании, быть снабжены зубцами (не
показаны).
Экстрактор 6 установлен в положении 80 таким образом, что закругленные края 7 выступают вверх через паз
4 в соединительной пластине 3, и опирается своим основанием на стержень 5 под соединительной пластиной.
Ширина паза 4 в соединительной пластине 3 такова, что экстрактор 6 способен совершать качательные
движения вокруг опорного стержня 5. В нормальном или неподвижном положении экстрактор 6 опирается на
стержень 5 и одной из своих сторон упирается в нижний край паза 4 в соединительной пластине 3, как
показано на фиг. 1 и 2, и в этом положении входной паз между краями 7 находится в таком положении, что
кончик иглы 8, подлежащей извлечению, будет входить в этот паз по мере опускания захвата 9 на устройство.
Легко заметить, что по мере продолжения опускания захвата 9 на соединительную пластину 3 угол, который
игла 8 образует с вертикалью, изменяется, и свободное перемещение, обеспечиваемое канавкообразному
иглодержателю 6, позволяет этому элементу подстраиваться под изменение наклона иглы — способом,
указанным на фиг. 83.
Вставленная игла 8 захватывается между краями 7 канавкообразного захвата 6, и по мере последующего
подъема воспроизводящего устройства 9 захват 6 поднимается до тех пор, пока его боковые стороны не
коснутся краев JJI 401,758 401,758 паза 4 в соединительной пластине 3, как показано на фиг. 4, после чего
захват 6 удерживается от дальнейшего подъема, и игла 8 извлекается из держателя воспроизводящего
устройства 9, когда обычный фиксирующий винт ослабляется.
При необходимости устройство для извлечения иглы может быть сконструировано таким образом, чтобы
обеспечить желаемое наклонное движение, позволяющее регулировать положение захвата 6 в соответствии
с различными типами воспроизводящих устройств. Этого можно достичь путем шарнирного соединения
соединительной пластины 3 с каждого конца с кронштейнами 1 и 2, или же, в качестве альтернативы,
выступающие вверх части кронштейнов 1 и 2 могут быть выполнены из двух частей, шарнирно соединенных
друг с другом таким образом, что верхние части могут наклоняться вокруг горизонтальной оси.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401759A
[]
e l L 4 by J i t/ L L C.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 мая 1932 г. № 14657/32401. Полная левая сторона: 24 мая 1933 г.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме камбуза типографских линейно-литейных машин и связанные с ним
усовершенствования.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY Limited Ltd, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, Уильям Фэйролл Горс, проживающий по адресу: Брелейдс, Брентвуд Кресент, 15,
Альтринчем, графство Честер, и Ричард Генри Скотт, проживающий по адресу: Манор Уэй, 5, Буш Хилл Парк,
Энфилд, графство Честер,
Графство Мидлсекс, являющееся подданными Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму галерей типографских
верстальных и литейных машин, таких как те, которые известны в коммерческой сфере под торговой маркой
«Linotype», в которых заготовки после извлечения из формы принимаются желобом, который направляет их в
торце к галере для сборки там бок о бок под действием толкателя, предназначенного для захвата
последовательных заготовок по мере их продвижения к галерее.
В частности, изобретение относится к машинам, приспособленным для литья типографских подшипниковых
заготовок с канавками или ребрами, или и канавками, и ребрами, образованными на их боковых поверхностях,
благодаря чему указанные заготовки могут быть легко закреплены в канавках или держателях машин, в
которых они будут использоваться для печати.
Такие заготовки обычно отливаются приблизительно в форме буквы Т, и после сборки их необходимо
устанавливать на камбузе на вертикальной стенке буквы Т так, чтобы их типографские знаки располагались
сверху на горизонтальной стенке. Поскольку такие заготовки, следовательно, имеют тенденцию наклоняться
на камбузе, обычный механизм, используемый для сборки заготовок с параллельными боковыми сторонами,
непригоден для использования с ними.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы механизма камбуза,
позволяющего удовлетворительно собирать и обрабатывать такие Т-образные заготовки после сборки.
С этой целью изобретение предусматривает создание специального контейнера для пуль, состоящего из ряда
контейнеров для отдельных пуль, в которых пульки поддерживаются за счет зацепления их вертикальных
ребер со стенками контейнеров, а также средства для последовательного выравнивания таких контейнеров с
подающим желобом для приема пуль lPrice 11-1 из них, причем эти средства управляются периодически
срабатывающим элементом 55 машины.
Изобретение также включает в себя установку направляющих рельсов в желобе, с помощью которых боковые
стенки последовательных контейнеров выравниваются для приема частиц, проходящих под действием силы
тяжести вниз по желобу.
Согласно одному из вариантов конструкции изобретения, обычная кухонная полка на правом конце снабжена
выступом 65, который повернут вниз, чтобы избежать помех для клавиатуры машины, и на этом выступе
поддерживается пустой контейнер для отходов. В этом варианте конструкции сам контейнер для отходов
выполнен в виде цепного конвейера, каждое звено которого образовано желобообразным приемником,
открытым на заднем конце. На нижней стороне каждого приемника имеется канавка или углубление,
предназначенное для зацепления с фиксатором 75, являющимся частью механизма управления контейнером,
описанного ниже:
В начале работы конвейер размещается на полке камбуза таким образом, что его крайний левый контейнер
фиксируется вышеупомянутым фиксатором 8 Q, а остальные контейнеры опираются на выступающую вправо
часть полки камбуза. В этом положении крайний левый контейнер конвейера 85 находится на одной линии с
желобом для подачи заготовок, готовый принять выброшенные заготовки, и конвейер затем пошагово
продвигается вперед, чтобы довести каждый последующий контейнер до положения приема заготовок 90.
Вышеупомянутый фиксатор выполнен в виде пружинной защелки, установленной на
возвратно-поступательном элементе, расположенном под полкой камбуза. Указанный
возвратно-поступательный элемент приводится в действие рычагом, одно плечо 95 которого перемещается
при опускании так называемого первого лифта, с помощью кулачка, установленного на указанном первом
лифте. Для удержания конвейера от обратного смещения j Q( во время работы возвратно-поступательного
элемента для его движения вперед предусмотрен дополнительный пружинный фиксатор.
Когда все приемники конвейера получат порции из желоба, конвейер j X можно снять целиком с полки камбуза
(759 2 401,759) и установить на него пустой конвейер в надлежащем положении для приема порции в его
первый приемник.
Для облегчения извлечения и установки несущего элемента, передние звенья конвейера предпочтительно
закрепляются на жестких элементах, снабженных ручками, при этом следует понимать, что боковое взаимное
зацепление приемников предотвращает обрушение конвейера при подъеме его с полки за такие ручки.
В альтернативном конструктивном варианте изобретения приемники установлены на диске, вращающемся в
плоскости пола подающего конца желоба, и диск пошагово вращается для выравнивания последующих
приемников с желобом, например, с помощью храпового механизма, приводимого в действие движением
первого элеватора. В этом конструктивном варианте диск, несущий контейнер, может быть съемным и
заменяемым на вращающейся опоре, постоянно установленной на машине, а приемники могут быть
расположены либо радиально от диска, либо, для обеспечения размещения максимального количества
держателей на диске максимального диаметра, который может быть удобно использован без помех для
других органов машины, держатели могут быть расположены на диске тангенциально к его центру.
Как видно, при использовании обоих вышеописанных способов в сочетании со специальными
направляющими в желобе, заготовки Т-образного профиля могут быть эффективно собраны и удобно
обработаны после сборки для удаления центральной части заготовки перед ее установкой в машины, в
которых будет использоваться верхняя опорная часть заготовки.
Дата: 23 мая 1932 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме камбуза типографских линейно-литейных машин и связанные с ним
усовершенствования.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, Иллинойс Фэйрил Горс, расположенный по адресу: Брелейдс, Брентвуд Кресент,
Альтринчем, графство Честер, и Ричард Генри Скотт, расположенный по адресу: Манор Уэй, 5, Буш Хилл
Парк, Энфилд, графство Честер
Представители графства Мидлсекс, являющиеся британскими субъектами изобретения, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму верстака типографских комбинированных и печатных машин,
таких как те, которые известны в коммерческой сфере под торговой маркой Linotypei, в которых заготовки
после извлечения из формы принимаются желобом, который направляет их в торцевом направлении к
верстаку для сборки там бок о бок под действием толкателя, предназначенного для захвата
последовательных заготовок по мере их продвижения к верстаку.
В частности, изобретение относится к машинам, приспособленным для литья подшипниковых заготовок из
ткани с канавками или ребрами, или и канавками, и ребрами, образованными на их боковых поверхностях,
благодаря чему указанные заготовки могут быть легко закреплены в канавках или держателях машин, в
которых они будут использоваться для печати.
Такие заготовки обычно отливаются приблизительно в форме буквы Т, и в собранном виде они должны
поддерживаться на камбузе на вертикальной перекладине буквы Т, при этом их типографские знаки должны
располагаться сверху на горизонтальной перекладине. Поскольку такие заготовки, следовательно, имеют
тенденцию наклоняться на камбузе, обычные механизмы, используемые для сборки заготовок с
параллельными сторонами, непригодны для их использования. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной формы механизма камбуза, позволяющего удовлетворительно собирать и
обрабатывать такие Т-образные заготовки после сборки. С этой целью изобретение предусматривает
создание специального контейнера для заготовок, образованного рядом контейнеров для отдельных
заготовок, в которых заготовки поддерживаются за счет зацепления их вертикальных перекладин со стенками
контейнеров, и средств для последовательного выравнивания таких контейнеров с подающим желобом для
приема заготовок из них, причем такие средства управляются любым подходящим членом экипажа. Машина,
которая периодически работает в интервалах между подачей последовательных порций пуль.
Изобретение также включает в себя конструкцию 105 направляющих рельсов в желобе, с помощью которых
боковые стенки последовательных контейнеров выравниваются для приема заготовок, проходящих через
описанный далее механизм управления несущим устройством. На нижней стороне полки камбуза 3
закреплены на блоках 10 листовые пружины 11, на правых концах которых расположены фиксаторы 12,
проходящие через отверстия 13 в полке камбуза и обычно находящиеся в зацеплении с углублением 9 в
одном из звеньев 6 и упирающиеся в правый край следующего звена 6, расположенного непосредственно
слева, для удержания последнего 75.
В положении приема заготовок перемещение последовательных звеньев 6 в положение приема заготовок
осуществляется возвратно-поступательным движением блока 14, скользяще установленного между
кронштейном 4 и полкой 3, с помощью пружинной защелки 15, установленной на указанном блоке, которая в
данном случае имеет два выступа, обычно проходящих через отверстия 13 в полке 3, и удерживается
пружинами 16, входящими в зацепление с пазом 9 в звене 6 непосредственно справа от паза, в котором
находятся фиксаторы 12.
Блок 14 имеет выступающую влево скобу 17, один конец которой соединен с качающимся рычагом 18, а
другой конец закреплен на коротком валу 19, установленном в кронштейне 20, прикрепленном к раме тисков
1.
К валу 19 также прикреплен подвесной рычаг 21, несущий ролик 22g, который удерживается пружиной 23,
действующей между рычагом 18 и кронштейном 4, в положении, позволяющем ему взаимодействовать с
кулачком 24, закрепленным на первом элементе 2. В нормальном положении покоя рычаг 18 удерживается
пружиной 23 на расстоянии 10° от упора 25, регулируемого в выступе 26 на кронштейне 20.
Желоб для подачи пуль 28, в который пульки попадают известным образом при выталкивании из формы,
снабжен в своей нижней наклонной части 105 парой направляющих 27, образующих канал для направления
Т-образных пуль за их вертикальные стенки во время их прохождения по желобу в камбуз 110. В начале
работы носитель пуль помещается на полку камбуза 3, при этом его первое или крайнее левое звено 6
находится в положении приема пульки, то есть боковые стенки 6а приемника 115, образующие это звено,
расположены на одной линии с направляющими 27 желоба 28. Носитель удерживается в этом положении, при
этом остальные звенья 6 поддерживаются на выступающем вправо продолжении 5 вала камбуза 12) 3 за счет
зацепления фиксаторов 12 в углублении 9 второго звена 6, в то время как выступы 15' пружины Защелки 15
удерживаются в зацеплении с углублением 9 третьего звена 6. В этом положении направляющие 27 и
боковые стенки 6а первого несущего звена 6 образуют непрерывный канал, по которому снаряд проходит под
действием силы тяжести, пока не остановится, пройдя за направляющие 27, у пластины 7 под действием силы
тяжести, действующей вниз по желобу.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие различные его
конструктивные варианты. На указанных чертежах: Рисунок 1 — боковой вид одного из конструктивных
вариантов усовершенствованного механизма камбуза, при этом в разрезе изображен держатель пуль;
Рисунок 2 — вид спереди машины в направлении стрелки А на рисунке 1, с частично отсеченными частями;
Рисунок 3 — вид сверху части полки камбуза и держателя пуль, при этом в направлении стрелки В на рисунке
1; Рисунок 4 — боковой вид, аналогичный рисунку 1, частично в разрезе по линии 4-4 рисунка 6,
показывающий альтернативный конструктивный вариант усовершенствованного механизма камбуза; Рисунок
5 — вид спереди части механизма управления держателем пуль в соответствии с указанным альтернативным
конструктивным вариантом, при этом сам камбуз отсечен; и Рисунок 6 — вид сверху части камбуза,
изображенного на рисунке 4.
На нескольких рисунках чертежей соответствующие части рамы машины схематически изображены
пунктирными линиями: 1 обозначает так называемую тискную раму, на которой размещается механизм
камбуза, и 2 – первый элеватор, который перемещается вертикально в тискной раме для перемещения
составленной линии матриц к месту отливки и обратно.
Обращаясь сначала к конструктивному решению изобретения, изображенному на рисунках 1–3, обычная
кухонная полка 3, поддерживаемая кронштейном 4, закрепленным на раме для слизней 1, используется в
качестве опоры для держателя слизней 4,5, и для этой цели указанная полка снабжена с правой стороны
выступом 5, направленным вниз, чтобы избежать помех для клавиатуры машины, расположенной справа от
кухонной полки.
В этой конструктивной форме носитель для отходов выполнен в виде цепного конвейера, каждое звено 6
которого образовано 1 желобообразным приемником, открытым с заднего конца и закрытым с переднего
конца, например, угловой пластиной 7. Концевые звенья носителя предпочтительно закреплены на жестких
элементах 6b, снабженных ручками 8, благодаря чему носитель может быть поднят с полки 3, а боковое
взаимное зацепление звеньев 6 предотвращает обрушение конвейера при его подъеме.
Каждое звено 6 имеет на своей нижней стороне канавку или углубление gr, предназначенное для зацепления
с фиксаторами, являющимися частью 401,759 L 401; 759 передний конец звена 6. Заготовка, доставленная в
приемное отверстие первого звена 6, показана на рисунке 2 под номером 29. При спуске первого элеватора 2
перед отливкой следующей заготовки кулачок 24, воздействуя на ролик 22, поворачивает рычаги 21, 18
против часовой стрелки (как показано на рисунке 2), тем самым подавая держатель заготовки влево, чтобы
переместить второе звено 6 в положение приема заготовки, где оно удерживается пружинными фиксаторами
12. Когда первый элеватор поднимается, защелка 15 возвращается в нормальное положение пружиной 23.
Следует отметить, что фиксаторы 12 и защелкивающие элементы 15a' имеют скошенные края, чтобы
обеспечить деформацию фиксаторов и защелки во время движения держателя заготовки влево и движения
блока 14-20 вправо соответственно. Таким образом, держатель заготовки Подача материала осуществляется
влево пошагово по мере образования каждой порции. Когда контейнер заполнится, его можно снять с полки 3
с помощью ручек 8, как описано выше, и пустой контейнер поместить на полку в правильное положение для
приема порции в приемнике первого звена.
В альтернативном конструктивном варианте изобретения, показанном на рисунках 4, 5 и 6, носитель пуль
выполнен в виде диска 30, вращающегося в плоскости наклонного пола желоба для подачи пуль 28, и имеет
канавки или каналы 31, в которые поступают вертикальные полотна Т-образных пуль, выгружаемых из
желоба.
На изображении, в частности на рисунке 4, диск-носитель пуль 30 установлен на круглой платформе 32,
закрепленной на кронштейне 33, выступающем вперед из рамы тисков 1, причем указанная платформа имеет
выступающий ободок 34 с зазором 35, расположенным на одной линии с подающим концом желоба 428. Для
удобства конструкции нижняя часть диска 30 выполнена в виде отдельной пластины 30, которая служит дном
канавок 31 для носителя пуль, но для упрощения описания этот диск далее будет обозначаться как единый
элемент, обозначенный порядковым номером 30.
Диск 30 крепится к шпинделю 36, который вращается в подшипнике 37, образованном на кронштейне 33,
посредством фланцевой втулки 38, которая закреплена на шпинделе 36 и своим фланцем прикреплена к
центральному выступу на диске 30, расположенному над соответствующим выступом на платформе 32,
внутри которой находится втулка 38. Шпиндель 36 проходит через отверстие 37 и несет на своем нижнем
конце храповое колесо 39, являющееся частью механизма, с помощью которого диск пошагово вращается для
последовательного приведения контейнеров со слизью 31 в положение относительно желоба 28. Это
пошаговое вращение осуществляется, как и в описанной выше конструкции, кулачком 40 в первом элеваторе
2, который в данном случае предназначен для привода рычага 41. Рычаг 41 несет ролик 42 70,
предназначенный для взаимодействия с кулачком, и закреплен на коротком валу 43. качается в подшипнике
на кронштейне 33, к валу которого также прикреплен второй рычаг 44, соединенный звеном 45 с рычагом 46,
установленным на шпильке 47 в кронштейне 33 и несущим собачку 48, взаимодействующую с храповым
колесом 39. Рычаг 44 обычно удерживается у регулируемого упора 49 на кронштейне 33 пружиной 50,
действующей между рычагом 41 и рамой тисков 2.
Канавки или приемники 31 для носителя пуль могут быть расположены радиально диска 30, но
предпочтительно, чтобы обеспечить размещение максимального количества приемников на диске
максимального диаметра, который можно удобно использовать, не мешая другим органам машины,
расположить их, как показано, тангенциально к центру 30 диска. Желоб для подачи пуль 28, используемый с
описанной выше конструктивной формой носителя, может быть идентичен описанному ранее и включать
направляющие 27 96, образующие канал, с которым последовательно выравниваются каналы 31 носителя.
Следует понимать, что описанные и проиллюстрированные на прилагаемых чертежах конструктивные формы
изобретения приведены лишь в качестве удобных примеров, и что в форму носителей пуль и средств их
управления могут быть внесены различные модификации без отступления от изобретения.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401760A
[]
A-i: , D\, 1ail Am;' =
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ L Дата подачи заявки: 24 мая 1932 г. № 14733/32.
,,, 19 июля 1932 г. № 20430/32.
401 L 760 ML 1 M 5# Один комплектный левый: 23 мая 1933 г.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14733, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к кронштейнам для карнизов или связанные с ними.
Я, г-н Риур Пауэлл, проживающий по адресу: Мозли Роуд, 49, Бирмингем, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к кронштейнам для карнизов и имеет своей целью создание кронштейна, который
можно сначала прикрепить к стене, потолку или другому подходящему креплению, а затем вставить карниз.
В соответствии с настоящим изобретением 1.
Предлагается кронштейн для карнизов, включающий элемент с крюком или загнутым внутрь фланцем,
расположенный на расстоянии, достаточном для приема фланца карниза с фланцем (например, I-образного
карниза) и загнутый на конце, удаленном от крюка или загнутого внутрь фланца, а также защелку или
фиксатор, соединенные с указанным крюком или фланцем таким образом, чтобы они могли зацепляться за
фланец карниза и прижимать его перемычку к крюку или фланцу.
В указанном кронштейне может быть предусмотрено отверстие или подобное приспособление, позволяющее
прикрепить кронштейн с помощью винта или гвоздя к подходящей опоре.
В одном из вариантов кронштейна, изготовленного в соответствии с данным изобретением, кронштейн
состоит из L-образной детали, сформированной путем штамповки куска латуни или другого подходящего
металла. Более длинная часть буквы L загнута внутрь, образуя крюк или выступающий внутрь фланец, а одна
сторона этой более длинной части направлена вниз, образуя распорку или опору между более длинной и
более короткой частями фланца буквы L. Защелка имеет фланец, загнутый вверх.
На боковой стороне более длинной части буквы L, на расстоянии, равном толщине металла, из которого
выштампован палец, имеется загнутый внутрь выступ.
Отверстия имеются как для более длинной, так и для более короткой части буквы L.
Кронштейн выполнен в виде углового элемента с крюком на одном конце; вдоль этого крюка расположен
направляющий механизм, перемещающийся вперед и назад и фиксируемый с помощью установочного винта.
В другом варианте конструкция обратная: крюк представляет собой отдельную деталь, которая вставляется в
паз направляющего механизма и фиксируется установочным винтом, работающим через удлиненное
отверстие в направляющем механизме. В еще одном варианте направляющий механизм может
фиксироваться с помощью кулачка; или же вместо направляющего механизма для фиксации направляющей
может использоваться кулачок.
Тот же принцип может быть применен к кронштейнам, включающим одну или несколько направляющих, без
выхода за рамки изобретения.
При использовании описанного выше кронштейна достигается высокая прочность.
Дата: 24 мая 1932 года.
Мьюбужрн, Эллис и Ко, Чансери Лейн, 72, Лондон, W C 2, дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20430, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся кронштейнов для карнизов и подобных элементов.
Я, Ау Р.Т. Хиу Р. Ипвели, проживающий по адресу: Мозли Роуд, 49, Бирмингем, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к кронштейнам для карнизов и подобным изделиям и имеет целью создание
усовершенствованного кронштейна для карнизов и подобных изделий, хорошо приспособленных для
крепления к карнизам.
В соответствии с данным изобретением я предлагаю кронштейн для декоративной накладки или аналогичное
устройство, имеющее выступающую часть и съемную часть, предназначенную для захвата элемента,
расположенного между ним и указанной выступающей частью. Подвижная часть может быть закреплена на
кронштейне с помощью штифта и паза, а выступающая часть может включать в себя загнутый вверх или
загнутый край, и эта часть и подвижная часть могут быть выполнены таким образом, чтобы в одном
положении захватывать между собой верхний фланец I-образной направляющей.
В устройстве, выполненном в соответствии с данным изобретением, ползунок крепится к кронштейну
декоративной планки посредством паза или канавки, и в этом ползунке находится винт или винтовое
устройство, проходящее через этот паз и зацепляющееся с плоской перекладиной кронштейна декоративной
планки и закрепленное на ней. Ползунок снабжен на одном конце загнутой частью, выполняющей функцию
ручки, а на другом конце — загнутой частью, предназначенной для зацепления с фланцем I-образной
направляющей. При ослаблении винта ползунок может перемещаться вперед и назад, чтобы зацепиться за
один фланец I-образной направляющей, при этом другой фланец удерживается загнутым выступом, а
ползунок прижимается к вертикальной перекладине I-образной направляющей, удерживая ее в нужном
положении; при затягивании винта ползунок будет удерживать кронштейн декоративной планки в нужном
положении.
Открутив винт и сдвинув направляющую в другом направлении, кронштейн декоративной планки можно
отсоединить от I-образной направляющей.
Очевидно, что детали изобретения могут быть изменены различными способами без выхода за рамки самого
изобретения.
Дата: 19 июля 1932 года.
MEWBITRN, FLUIIS & Co, 7 T & 72, Chancery Lane, London, W C ".
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении или связанные с ними оправы:
1,
Арт Ут Р. Пауэлл, проживающий по адресу: Мозли Роуд, 49, Бирмингем, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кронштейнам для карнизов, ламбрекенов и тому подобного и имеет своей
целью усовершенствование в этой области.
Ранее было предложено изготовить кронштейн для карнизов, ламбрекенов и тому подобного, включающий
элемент с прорезью и крюком или фланцем, предназначенным для приема фланца фланцевого карниза
(например, I-образного карниза), а также относительно скользящий палец или защелку, соединенную с
указанным крючкообразным или фланцевым элементом посредством винта, который воздействует
непосредственно на палец или защелку, заставляя его зацепляться за фланец карниза и прижимать его
стенку к крючкообразному или фланцевому элементу, при этом палец также может перемещаться
относительно стенки, образуя отверстие, позволяющее фланцам карниза проходить через это отверстие для
снятия карниза.
В соответствии с данным изобретением я предлагаю кронштейн для карнизов, ламбрекенов и тому подобного,
включающий элемент с прорезью и крюком или фланцем, расположенным на расстоянии, достаточном для
размещения фланца ламбрекена (например, I-образного ламбрекена) и изогнутым для крепления крепежных
винтов или тому подобного на ламбрекене на конце «удаленный кронштейн для карнизов и тому подобного».
от указанного крюка или фланца и пальца или защелки, относительно скользяще соединенных с указанным
крюком или фланцевым элементом посредством установочного винта 70, проходящего через указанную
прорезь в перегородке, так что он приспособлен для зацепления с фланцем рельса и прижимания
перегородки рельса к указанному крюку или фланцевому элементу, а также для относительного скольжения
75 вдоль прорези в перегородке, когда установочный винт ослаблен, образуя отверстие, позволяющее
фланцам рельса проходить через это отверстие для снятия рельса, в котором палец или защелка закреплены
80 зацепляющимися кулачковыми выступами на относительно скользящих элементах, когда установочный
винт затянут.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два типа кронштейнов, изготовленных в соответствии с пунктом 85
настоящего изобретения.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены, соответственно, продольные сечения по линии I-I, рис.
3
и план одного из вариантов применения изобретения к кронштейну направляющей 90, иллюстрирующий
кронштейн в незатянутом и затянутом состоянии. Фиг. 4, 5 и 6 представляют собой соответственно
продольные сечения по линии IV-ITV, фиг. 6 и план одного из вариантов применения изобретения к
кронштейну декоративной планки, иллюстрирующий кронштейн в незатянутом и затянутом состоянии.
На фиг. 1, 2 и 3 кронштейн представляет собой деталь приблизительно L-образной формы, изготовленную
методом штамповки из латуни или другого подходящего металла.
Длинная часть a L-образной балки загнута внутрь, образуя канавку b, которая соединяется с фланцем
I-образного рельса.
Медиально перемычка S имеет наклонную кулачковую поверхность 65 u 2, предназначенную для зацепления
с локтем o 2 в направляющей o O. Перемычка S снабжена загнутым выступом v для зацепления с I-образной
направляющей. При ослаблении винта 2 направляющий палец или фиксатор ol может быть перемещен на 70
W' в одном направлении, чтобы зацепить один фланец I-образной направляющей, при этом другой фланец
удерживается загнутым выступом v на конце плоской перемычки S кронштейна, а направляющая
прижимается к вертикальной перемычке I-образной направляющей 75, удерживая ее в нужном положении.
При затягивании винта r происходит зацепление колена 02 ползунка или фиксатора ol с наклонной кулачковой
поверхностью u 2 кронштейна, в результате чего указанный ползунок ol перемещается в сторону крюка v,
обеспечивая прочное и надежное крепление к направляющей. Таким образом, ползунок, палец или фиксатор
ol надежно закреплены на направляющей и будут удерживать кронштейн декоративной накладки в нужном
положении на I-образной направляющей. При ослаблении винта 85 r и перемещении ползунка a в другом
направлении кронштейн декоративной накладки p может быть отсоединен от I-образной направляющей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты