Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11879
.pdf
Клапан 10, который предпочтительно выполнен из двух частей, каждая из которых снабжена
соответствующими уплотнительными кольцами или канавками, установлен на шпинделе 16, предназначенном
для вращения маховиком 17, при этом шпиндель 16 проходит через сальниковое уплотнение 18 в торцевой
крышке 19 клапана. Клапан 10 или каждая его секция имеет центральный выступ 20, соединенный рычагами
или перемычками 21 с основной частью клапана. Клапан 10 имеет два порта 22 и 23, причем порт 22
предназначен для совмещения либо с горловиной 11, либо с горловиной 12, когда клапан находится в
соответствующем положении, а порт 23 предназначен для совмещения с горловинами 13 и 14 в требуемое
время.
На торцевой крышке 19 корпуса клапана, закрепленном соответствующими шпильками или стойками 24,
находится поперечная балка или элемент 25, через который проходит вал клапана 16 и который может удобно
вмещать шарикоподшипник 26 для вала и может нести смазочное устройство 27. Выступ 28 маховика 17
имеет шпонку или иным соответствующим образом установлен на конце вала 16 и удобно несет два
подпружиненных шарика 29, предназначенных для зацепления с соответствующим образом расположенными
углублениями на торцевой поверхности элемента 25. На указанной торцевой поверхности имеется четыре
углубления, которые расположены на равном расстоянии друг от друга вокруг вала клапана и расположены
таким образом, что при каждом повороте маховика 17 шарики 29 входят в соответствующие углубления и
указывают оператору, что клапан находится в одном из своих рабочих положений. На выступе 28 маховика 17
могут быть нанесены цифры. Через определенные интервалы на элементе 25 должна быть предусмотрена
стрелка или другая метка, чтобы оператор мог визуально определить, к какой из секций воздуходувки
поступает рабочая жидкость, при этом порты 22 и 23 в клапане 10 должны соответствовать положению
углублений в элементе 25 и указателям в S 5.
Для того чтобы воздуходувка могла использоваться с паром высокого давления, который может быть
перегретым, в корпус клапана может быть встроена перфорированная пластина 30 или другое подходящее
средство снижения давления, позволяющее понизить давление такого пара высокого давления до уровня,
подходящего для использования в воздуходувке.
Следует понимать, что в рабочей жидкости 9 подается давление на воздуходувку, которая соединена с
корпусом клапана, последний снабжен фланцем 31. Для этой цели предусмотрен соответствующий запорный
клапан, клапан 6 100 работает только для распределения рабочей жидкости по трубкам 1 4. Когда
воздуходувка должна быть введена в эксплуатацию, такой запорный клапан открывается, и пар или другая
рабочая жидкость немедленно поступает в 105 одну секцию форсунки воздуходувки в соответствии с
положением, в котором оставлено маховик 17. После того, как эта секция форсунки проработает в течение
подходящего промежутка времени, оператор 110 поворачивает маховик 17 на 900 и вводит в эксплуатацию
другую секцию, а остальные секции аналогичным образом вводятся в действие через соответствующие
интервалы. Таким образом, можно очистить воздухонагреватель или другое устройство 1 i E ratus, с которым
связана воздуходувка, без чрезмерной нагрузки на систему подачи рабочей жидкости, учитывая, что в случае
большого количества газа Необходимо очистить все каналы, и, соответственно, следует предусмотреть
большое количество форсунок воздуходувки, чтобы избежать продольного перемещения воздуходувки.
В варианте осуществления изобретения 125, показанном на фиг. 1 и 3, четыре трубки обслуживают четыре
смежных участка воздухонагревателя или другого очищаемого устройства, при этом форсунки расположены
близко друг к другу в соответствующих трубках и выровнены с газовыми каналами между пластинами
воздухонагревателя или другими каналами, подлежащими очистке. На фиг. 4 показаны пять форсунок на
участке трубки, обозначенном цифрой 1 для удобства ссылки, и эти форсунки выровнены с газовыми
каналами 32 между пластинами 3a3 воздухонагревателя. При желании трубки 14 фурмы могут быть
одинаковой длины, и, если предположить наличие четырех трубок, форсунки 5 будут расположены таким
образом, чтобы каждая трубка обслуживала один из каждых четырех газовых каналов 32. Однако конструкция,
показанная на фиг. 1, дешевле, чем альтернативная конструкция, упомянутая выше, поскольку для
формирования фурмы требуется минимальное количество трубок.
Сопла 5 ввинчиваются в резьбовые отверстия в трубках 14, как видно на увеличенных изображениях на рис.
и 6 отверстия 34 сопел 5 расходятся наружу в поперечном направлении трубок, так что из каждого сопла
выходит широкая плоская струя. Для удобства внутренние концы отверстий сопел расширены, как показано
на рис. 35.
6, Таким образом, каждое сопло имеет сужающуюся и расширяющуюся части и фактически представляет
собой трубку Вентури. Для поддержания сопел в правильном положении головки сопел могут быть приварены
точечной сваркой к стенкам трубок, как показано на рис. 6, рис. 36.
На рис. 1 четыре трубки 1 4, составляющие секции воздуходувки, расположены в одной плоскости, за
исключением их изогнутых или раздвоенных концов, которые соединены с клапаном 6. Однако при желании
четыре трубки могут быть расположены в двух плоскостях, как показано на рис. 8, при этом трубки в одной
плоскости расположены в шахматном порядке относительно трубок в другой плоскости. Благодаря такому
расположению общая ширина воздуходувки уменьшается, а ряды форсунок на соответствующих трубках 415
приближаются к центральной плоскости воздуходувки. Соседние трубки расположены близко друг к другу или
могут быть расположены в непосредственном контакте, и трубки скрепляются между собой любым удобным
способом. Например, их можно приварить друг к другу точечной сваркой; если между соседними трубками
образуется небольшой зазор, между трубками можно поместить соответствующие блоки или галтели и
приварить их, как показано на рис. 1 (37). На рис. 8 трубки приварены друг к другу точечной сваркой (39).
Хотя считается, что для большинства целей подойдет воздуходувка с фурмой, состоящей из четырех секций,
как показано на рис. 1, следует понимать, что изобретение не ограничивается воздуходувкой с таким
количеством секций, поскольку она может включать больше или меньше секций в зависимости от характера
очищаемого теплообменника или других обстоятельств. Распределительный клапан 6 имеет порты корпуса
клапана и вала клапана, расположенные таким образом, что в любой момент времени будет задействована
только одна секция фурмы. 70 Теперь обратимся к рис. 7, на котором схематически показан другой вариант
осуществления изобретения. Показанная воздуходувка состоит из четырех трубок 41 44, расположенных
концентрически одна внутри другой, причем трубки имеют разную длину, внутренняя трубка 44 закрыта с
обоих концов, а кольцевые зазоры между соответствующими трубками также закрыты с их концов. Трубки
сварены вместе в местах, где одна трубка проходит через конец соседней трубки, как показано на рис. 40.
Близко расположенные сопла 5 Они предусмотрены на соответствующих трубках; сопла расположены в
одной плоскости вдоль длины копья и могут иметь форму, показанную на фиг. 5 и 6.
На концах, удаленных от сопел, трубки 41, 42, 43, 44 соединены по отдельности с распределительным
клапаном 6 четырьмя соответствующими по форме ответвлениями 45. Распределительный клапан 6 может
иметь конструкцию, показанную на фиг. 1, 2 и 3, и работать аналогичным образом, подавая жидкость под
давлением к секциям фурмы, так что одновременно работает только одна секция.
Единая воздуходувка, включающая соответствующее количество воздуходувных элементов или секций,
может быть сконструирована таким образом, чтобы полностью охватывать воздухонагреватель или другое
теплообменное устройство, подлежащее очистке; в этом случае могут быть предусмотрены соответствующие
опоры для переноски воздуходувки. Однако, если одна воздуходувка будет слишком длинной, будут
установлены две воздуходувки, по одной с каждой стороны газового канала, в котором расположено
теплообменное устройство, при этом воздуходувки будут выступать внутрь друг к другу. Распределительный
клапан воздуходувки, конечно же, будет расположен снаружи газового канала, в котором расположена
воздуходувка, и если расположение клапана таково, что доступ к маховику будет затруднен, вместо маховика
может быть установлено цепное колесо, а клапан воздуходувки будет приводиться в действие цепью. В
качестве альтернативы, при желании, могут быть использованы другие средства дистанционного управления
клапаном воздуходувки. Некоторые изменения в конструктивных деталях, помимо описанных здесь, могут
быть внесены без отступления от изобретения.
Заявители осведомлены о том, что уже были сделаны предложения 125 о распределении рабочей жидкости
под давлением между несколькими продувочными трубами посредством одного поворотного рукавного
клапана, снабженного средствами индикации оператору, какая труба принимает рабочую жидкость под
давлением, и в настоящем документе не заявлено никаких претензий на такой распределительный клапан как
таковой.
Также для очистки газовых каналов водотрубного котла, трубы которого расположены в шахматном порядке,
известен сажеочиститель, имеющий фурму, способную вращаться вокруг своей продольной оси, и
включающий два канала для очищающей жидкости, каждый из которых снабжен струйными соплами,
подающими струи жидкости таким образом, что каждая струя очищает только свой отведенный газовый канал,
причем струи одного канала, очищающего газовые каналы, наклонены в одном направлении, а после
поворота фурмы струи другого канала, очищающего газовые каналы, наклонены в другом направлении,
причем фурма прикреплена к корпусу клапана и вращается вместе с ним, так что очищающая жидкость
поступает только в один канал за раз; на такой сажеочиститель заявители не претендуют.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1932 г. № 16469/32.
Фотография слева: 21 апреля 1933 года.
401,779 Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области адресационных и аналогичных печатных машин.
Мы, компания ADDRESSOGRAPH MULTIGRAPH LIMITED, расположенная по адресу: Grange Road, Willesden
Green, London, N W 10, британская компания, и Фреде¤рд И¤к К. Эрнест Лингард, расположенный по адресу:
238, Brentfield Road,
Уиллесден, Лондон, N W 10, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к адресационным и подобным
серийным печатным машинам, и в частности к механизму для сопоставления оттисков, полученных на листе с
последовательно подаваемых печатных форм, с напечатанными номерами.
Такие механизмы нумерации обычно устанавливаются рядом с местом печати в машине, при этом печатные
поверхности цифровых колес механизма нумерации располагаются практически в той же плоскости, что и
символы на печатной форме в положении печати. Таким образом, при работе машины оттиск производится за
одну операцию как с печатной формы, так и с цифровых колес, при этом напечатанный номер располагается
на листе или аналогичном материале в желаемом положении относительно оттиска с печатной формы.
Поскольку обычно требуется присваивать оттиски с разных печатных форм разные номера, например, часто
необходимо последовательно нумеровать оттиски, механизм нумерации адаптирован таким образом, чтобы
он постепенно продвигался после печати каждой печатной формы. Для этой цели устройство нумерации
может быть связано с приводом обычных подающих планок или подобных устройств, которые продвигают
печатные формы через машину, и срабатывать при подаче новой печатной формы в положение печати.
Однако иногда во время последовательной подачи форм некоторые из них пропускаются, поэтому, если
оттиски должны быть пронумерованы последовательно, в этих случаях устройство нумерации не нужно
продвигать. Для этой цели также предусмотрено устройство, которое делает соединение с устройством
нумерации неработоспособным, когда форма пропускается.
Основная цель настоящего изобретения lPrice 11-l — создание нумерационного устройства простой
конструкции, которое удобно может быть выполнено в виде насадки, предназначенной для установки в
существующие машины рассматриваемого типа, и которое подходит не только для точного нумерования.
для выполнения вышеупомянутых функций 60, а также для выполнения более сложной функции, требуемой
от механизма нумерации машины, описанной в описании патента.
Например, в варианте № 311,357 требуется, чтобы в одной настройке машины за одну операцию
напечаталась вся информация, содержащаяся на печатной форме, и была пронумерована, в то время как в
другой настройке каждая печатная форма остается в печатном положении более чем на одну операцию
печати, а частичные оттиски распределяются по листу в разных столбцах, в этом случае соответствующий
номер должен быть напечатан не более одного раза. Таким образом, требования к механизму нумерации
заключаются в том, что он должен быть приспособлен для настройки либо одним способом, либо другим.
(a) наносить последовательные номера на последовательные оттиски, или (b) наносить последовательные
номера на оттиски с последовательно напечатанных пластин, причем номер, соответствующий каждой
пластине, наносится только один раз.
Кроме того, совершенно очевидно желательно, чтобы было предусмотрено положение, позволяющее
полностью вывести из строя устройство нумерации, чтобы при необходимости можно было получить оттиски
без номеров.
Способ, которым это может быть осуществлено в соответствии с настоящим изобретением, будет описан на
примере адресной машины, в которой пропуск осуществляется путем удержания прижимного рычага в
поднятом положении 95°, пока пропускаемая пластина подается через печатное положение, и в которой
частичные оттиски с одного и того же печатного устройства предназначены для печати в поперечном
выравнивании на листе 100°. Пластины подаются известным способом с помощью возвратно-поступательных
подающих планок, приводимых в действие от главного приводного вала машины посредством
осциллирующего рычага. Каждая пластина, подлежащая печати при подаче в печатное положение 105°,
предназначена для удержания в нем до тех пор, пока с нее не будет получено желаемое количество
частичных оттисков, при условии, что лист был перемещен в известном положении.
Способ между операциями печати частичных оттисков таким образом, чтобы последние располагались на
листе с желаемым интервалом. К нижнему выступу осциллирующего рычага прикреплена пластина с
перевернутым пазом в форме замочной скважины, шарнирно соединенная с машиной, а между указанной
пластиной и устройством нумерации проходит приводной стержень с кольцом около конца, прилегающего к
пазу в форме замочной скважины. Этот стержень обычно удерживается в нажатом положении против
действия пружины с помощью ролика, установленного на нижнем выступе рычага прижимной пластины, когда
последний находится в поднятом положении. Таким образом, когда рычаг прижимной пластины удерживается
в поднятом положении, кольцо располагается напротив расширенной части паза в форме замочной скважины,
так что механизм подачи пластины может работать без приведения в действие приводного стержня.
Фактический механизм нумерации установлен на поворотном рычаге, при этом диски с цифрами расположены
рядом с местом печати и под чернильной лентой, посредством которой оттиски делаются на листе, когда
прижимная подушка или печатный вал прижимаются к шрифту. Рядом со свободным концом поворотного
рычага предусмотрено крепление к двум независимым кулачковым механизмам, предпочтительно в виде
валов с плоскими поверхностями, вращение которых позволяет удерживать рычаг либо в плоскости печати,
когда необходимо печатать цифры, либо под плоскостью печати, когда цифры печатать не нужно. Один из
этих кулачковых механизмов управляется вручную и может быть расположен таким образом, чтобы
устройство нумерации постоянно удерживалось в рабочем положении, так что каждому оттиску присваивается
число независимо от работы другого кулачка, в то время как другой кулачок соединен с рычажным
механизмом, управляющим устройством нумерации, и обычно поддерживает это устройство в плоскости
печати. Рычажный механизм приводится в действие от приводного стержня следующим образом:
Передний конец приводного стержня расположен рядом с нижним концом двухрычажного рычага, шарнирно
закрепленного на поворотном рычаге, поддерживающем нумерационное устройство, или прилегает к нему.
Верхний конец двухрычажного рычага шарнирно соединен с подпружиненной планкой, перемещающей
нумерационное устройство. Когда приводной стержень перемещается вперед во время обратного хода или
хода механизма подачи пластины перед подачей новой пластины, т.е. во время хода вниз рычага прижимной
пластины, двухрычажный рычаг качается, смещая подпружиненную планку счетного устройства против
действия пружины, а также частично поворачивая кулачок, связанный с рычажным механизмом, так что
нумерационный механизм смещается из плоскости печати, и оттиск 70 с печатного устройства не нумеруется.
В это время управляемый вручную кулачок должен быть явно установлен в нерабочее положение. При
движении рычага прижимной пластины вверх и подаче новой пластины в положение печати подпружиненная
планка с соответствующим кулачком возвращается в исходное положение пружиной, так что нумерационный
механизм устанавливается на следующий номер и снова поднимается в исходное положение. Если при
следующем движении вниз рычага прижимной пластины подающие планки не перемещаются назад в
процессе подготовки к подаче новой пластины, то есть если печатная пластина удерживается в положении
печати более чем на одну операцию печати, то устройство нумерации будет оставаться в плоскости печати, и
на листе будет напечатан номер. Однако, если с каждой напечатанной печатной пластины делается только
один оттиск, то механизм нумерации будет опускаться в нерабочее положение при каждой операции печати, и
номер на листе не будет напечатан. Следовательно, механизм нумерации автоматически удерживается в
плоскости печати, за исключением операции печати, непосредственно предшествующей подаче новой
пластины. Как и в машине, упомянутой в качестве примера, два оттиска с одного и того же печатного
устройства печатаются на листе в поперечном направлении, описанная выше работа механизма приведет к
тому, что напечатанный номер будет ассоциироваться с первым сделанным оттиском, а не со вторым. Когда
управляемый вручную кулачок установлен в рабочее положение для удержания механизма нумерации,
каждый оттиск нумеруется. Однако, поскольку привод 10 механизма нумерации осуществляется за счет
движения механизма подачи пластин под управлением механизма прижимной пластины, как описано выше,
все оттиски с одной и той же пластины имеют один и тот же номер 115.
Для установки механизма таким образом, чтобы при получении более одного оттиска с одной и той же
печатной формы не производилась нумерация, оба кулачка должны быть установлены в положение 120,
поддерживающее механизм нумерации в опущенном или нерабочем положении. Это легко осуществить в
случае известного кулачка с ручным управлением, но в случае кулачка с автоматическим управлением,
непосредственно связанного с рычагом, управляющим пружинным рычагом, и приводимого в действие от
него, предусмотрено либо освобождение соединительной тяги и установка соответствующего кулачка таким
образом, чтобы механизм нумерации вышел из плоскости печати, в этом случае номер все равно будет
продвигаться пружинным рычагом описанным способом и при описанных обстоятельствах, либо фиксация
этого рычага, рабочего рычага и кулачка в нерабочем положении последнего. Это легко осуществить путем
перемещения пружинного рычага против действия его пружины и с помощью подходящих средств, таких как
вспомогательный стержень, удерживающий его в крайнем положении, при этом двурычажный рычаг
находится вне досягаемости приводного рычага и связанный кулачок находится в положении, при котором
механизм нумерации выходит за пределы плоскости печати.
Второй вариант имеет то преимущество, что номера на нумерационном устройстве не сдвигаются до тех пор,
пока не возобновится нумерация оттисков.
Совершенно очевидно, что для печати номера, связанного с последним оттиском, полученным с любой
печатной формы, а не с первым, необходима лишь незначительная модификация описанного выше
механизма. Например, автоматически управляемый кулачок можно настроить таким образом, чтобы механизм
нумерации обычно находился вне плоскости печати и поднимался в нее только при обратном ходе подающего
механизма перед подачей новой печатной формы. В результате будет получено следующее: только
последний оттиск с формы будет связан с напечатанным номером, тогда как если бы с каждой формы был
получен только один оттиск, каждый оттиск был бы связан с разным номером.
Датировано 10 июня 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C
1, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе IFD, касающиеся адресации и аналогичных устройств для серийной печати.
Мы, ADDRESSOGRACIE MULTIGR 4 PH 1 LIMITED, расположенная по адресу: Edgware Road, Cricklewood,
London, N W 2, ранее располагавшаяся по адресу: Grange Road, Willesden Green, London, N W 10, британская
компания, и ФРЕДЕРК II K E 1 RNEST LINGARD, расположенный по адресу: 238, Brentfield Road,
Уиллесден, Лондон, Северо-Западный 10, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к печатным машинам с адресацией и аналогичными серийными печатными
машинами, и в частности к механизму сопоставления оттисков, полученных на листе или аналогичном
материале с последовательно подаваемых печатных форм или устройств, с напечатанными номерами.
В таких машинах механизмы нумерации обычно устанавливаются рядом с местом печати, при этом печатные
поверхности цифровых колес механизма нумерации располагаются практически в той же плоскости, что и
символы на печатной форме в положении печати.
Таким образом, оттиск производится в ходе одной и той же операции как с печатной формы, так и с цифровых
колес, при этом напечатанная цифра располагается на листе в любом желаемом положении относительно
оттиска с печатной формы.
Главная цель настоящего изобретения — создание простого в конструкции устройства нумерации, которое
легко интегрируется в существующие машины и которое в случае получения двух оттисков, частичных или
полных, с каждой печатной формы предназначено для печати номера, соответствующего каждой форме,
только один раз в связи с оттисками 85 с этой формы.
Еще одной целью изобретения является создание нумерационного устройства, обладающего
вышеуказанными характеристиками, которое можно легко настроить для печати различных чисел в сочетании
с одним оттиском с разных печатных форм.
С учетом вышеизложенных целей, нумерационное устройство согласно настоящему изобретению включает в
себя поворотную раму или аналогичное устройство, поддерживающее символы числового типа, и шарнирно
установленный на ней рычаг, связанный с приводными средствами и непосредственно соединенный с
кулачковым или аналогичным регулировочным устройством, которое при нажатии на рычаг предназначено
для перемещения нумерационного устройства в рабочее положение или из него.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рис. 1 показан в проекции механизм управления нумерационным механизмом, а на рис. 2 — компоненты
самого нумерационного механизма в проекции.
Поскольку обычно требуется присваивать разные номера оттискам с разных печатных форм 4 401 779,
например, может потребоваться последовательная нумерация оттисков, используемые в настоящее время
механизмы нумерации обычно автоматически последовательно продвигаются после печати каждой печатной
формы. Для этой цели механизм нумерации приводится в действие от привода подающих планок или
подобных устройств, которые продвигают печатные формы через машину, так что номера продвигаются при
подаче новой печатной формы в положение печати.
Однако иногда во время последовательной подачи печатных форм некоторые из них не печатаются или
«пропускаются», так что, если необходимо последовательно нумеровать оттиски, в таких случаях
нумерационное устройство не нужно продвигать. Для этой цели также предусмотрено устройство, которое
делает неработоспособным механизм продвижения нумерационного устройства при пропуске печатной
формы.
На фиг. 1 показан известный тип конструкции, используемый в адресных машинах для управления
устройством нумерации. Эта конструкция не является существенной частью новизны настоящего
изобретения, а показана как удобное средство для управления новым устройством нумерации. Поскольку этот
механизм хорошо известен и используется во многих адресных машинах, уже находящихся в эксплуатации,
устройство нумерации согласно настоящему изобретению может быть легко реализовано в таких машинах
при желании с минимальными изменениями существующих конструкций, если таковые вообще имеются.
Обращаясь теперь к рис. 1, 1 представляет собой рычаг Беллеранка, шарнирно установленный на валу или
подобном элементе 2, закрепленном в свисающей части рамы машины, который перемещает подающие
планки печатного устройства посредством звена 5, прикрепленного к верхнему концу одного из его рычагов,
под действием стержня или подобного элемента 3, расположенного в выемке 4 на другом конце рычага.
Стержень 3 может приводиться в действие любым удобным рабочим элементом машины. В случае, если
требуется более одного оттиска с печатной формы, в этом случае подающие планки не нужно перемещать
возвратно-поступательно, стержень 3 может быть отведен от выемки 4 любым подходящим способом,
например, стержнем, так чтобы он не задевал конец рычага Беллеранка во время его движения вниз и не
передавал ему движение.
На валу 2 также шарнирно закреплен элемент 5, а болт 7, вокруг которого расположена пружина 6, проходит
через ребра или аналогичные элементы на рычаге Беллеранка и на элементе 5, как показано на рисунке. Болт
7 снабжен гайкой 8, и его другой конец, имеющий увеличенную головку, может перемещаться относительно
ребра на элементе 5, так что при перемещении рычага Беллеранка против часовой стрелки элемент 5 упруго
соединяется с ним посредством пружины 6, которая, таким образом, 70 образует предохранительное
устройство, в то время как при перемещении рычага Беллеранка по часовой стрелке элемент 5 жестко
соединяется с ним посредством болта 7.
К раме машины прикреплена пластина 9, имеющая на нижнем конце паз, охватывающий конец 10 O стержня
11, предназначенного для перемещения механизма нумерации. Этот стержень обычно удерживается в
нажатом положении против действия пружины 80 12 с помощью ролика 13, установленного на нижнем
удлинителе 14 рычага прижимной пластины 141, когда последний находится в поднятом положении. Пластина
5 также снабжена свисающей частью 51, имеющей стержень или 85 аналогичный 15, проходящий поперечно к
ней и снабженный пазом 16, в который входит конец 10 приводного стержня 11, когда ролик 13 освобождает
указанный стержень. Паз на нижнем конце пластины 9 предназначен для ограничения движения вверх конца
приводного стержня, чтобы расположить его напротив паза 16, так что при вращении рычага 1 против часовой
стрелки пластина 95 перемещает приводной стержень 11 вправо, как показано на рис. 1.
Стержень возвращается в исходное положение под действием пружины 12 после освобождения элементом 5.
Таким образом, движение приводного стержня 11 l OO происходит только тогда, когда снимается оттиск с
печатной формы и только тогда, когда рычаг Беллеранка перемещается против часовой стрелки в
предваряющую подачу нового печатного устройства в положение печати 105. Следовательно, очевидно, что в
случае, если оттиск не снят, движение приводного стержня не происходит, а в случае, если новое печатное
устройство не подается сразу после снятия оттиска 110, т.е. устройство остается в положении печати более
чем на одну операцию оттиска, приводной стержень также не приводится в действие.
Фактический механизм нумерации 115 показан на фиг. 2, где также показан другой конец приводного стержня
11. Механизм нумерации включает в себя рычаг 18, шарнирно закрепленный в точке 19 и несущий обычные
числовые колеса 20, снабженные символами шрифта 120, которые расположены в той же плоскости, что и
символы шрифта на печатном устройстве 21 в положении печати, когда необходимо напечатать числа.
Шарнирно закрепленный рычаг 18 приспособлен для поддержки 125 двумя независимыми кулачковыми
устройствами 22, 23 в виде вращающихся валов или подобных им, снабженных плоскими поверхностями,
вращение которых позволяет поддерживать механизм нумерации либо в плоскости печати 130 401,779,
каждый оттиск, кроме последнего, который выполняется непосредственно перед подачей новой печатной
формы и, следовательно, во время обратного движения рычага Ibellerank 1 70. Эта работа механизма
особенно выгодна в случае выполнения двух оттисков каждым печатным устройством в поперечном
выравнивании на листе, при этом лист перемещается известным способом 75 для достижения Оттиски
должны располагаться в желаемых положениях. Машина, работающая таким образом, обычно называется
«двухколонным листером». В этом случае получается, что первый оттиск, полученный от печатного
устройства, связан с напечатанным числом, тогда как второй оттиск, который является последним и
печатается во время движения рычага Беллеранка 1, 85 назад, не будет связан с числом.
Таким образом, на листе будут видны оттиски в двух столбцах и напечатанные цифры, соответствующие
каждому оттиску в одном из столбцов. 90 Устройство нумерации для использования в машине типа «листер»
описано и показано в спецификации № 311357 и предназначено для печати цифр, соответствующих оттискам
в одном столбце, как это предусмотрено выше. 95
Когда управляемый вручную кулачок 22 установлен таким образом, чтобы постоянно удерживать механизм
нумерации в верхнем положении, каждый оттиск будет пронумерован, но поскольку привод механизма
нумерации осуществляется за счет движения механизма подачи пластин под управлением механизма
прижимной пластины, все оттиски с одной и той же пластины будут иметь один и тот же номер. Таким
образом, когда с каждой печатной пластины снимаются отдельные оттиски, каждому из них присваивается
соответствующий номер, тогда как при использовании «двухколоночного» или «многоколоночного» списка, то
есть когда оттиски с одной и той же пластины печатаются в столбцах поперек листа, каждый оттиск в каждом
наборе будет иметь один и тот же номер.
Для регулировки механизма таким образом, чтобы при многократной печати одной и той же печатной формы
не было пронумеровано ни одного оттиска, оба кулачка 22 и 23 устанавливаются в положение,
поддерживающее механизм нумерации в нижнем или нерабочем положении. Это достигается путем сначала
ручной регулировки кулачка 22 так, чтобы его плоская часть была горизонтальной, а затем поворота кулачка
23 так, чтобы его плоская часть также была горизонтальной и оставалась в этом положении. Для этой цели
предусмотрен стержень 32 с ручкой 33, который предназначен для удержания подпружиненной планки 29 в ее
крайнем заднем положении, как показано пунктирными линиями на рис. 2, и, следовательно, рычага 26, звена
30 и кулачка 23 также в их положениях, обозначенных пунктирными линиями. Нижний 130 или под плоскостью
печати. Кулачок 22 управляется вручную с помощью звена 24, снабженного ручкой 25, и может быть
установлен таким образом, чтобы постоянно поддерживать механизм нумерации в рабочем положении, в
этом случае Кулачок 2:3 не оказывает никакого влияния на механизм, или же его можно установить в
горизонтальное положение, в этом случае положение рычага 18 будет зависеть от положения кулачка 23.
Передний конец приводного стержня 11 расположен рядом с нижним концом рычага 26, шарнирно
установленного в точке 27 на свисающей части рычага 18, или прилегает к нему. Верхний конец рычага 26
шарнирно соединен в точке 28 с подпружиненной планкой 29, предназначенной для перемещения цифровых
колес нумерационного устройства. Рычаг 26 также соединен с кулачком 23 посредством звена 30, так что при
перемещении приводного стержня вперед во время обратного хода или хода без подачи пластины механизма
подачи пластины перед подачей новой пластины, рычаг 26 качается, смещая планку 29 против действия ее
пружины 31, а также частично поворачивая кулачок 23, чтобы опустить нумерационный механизм из
плоскости печати. Кулачок 22, разумеется, должен быть установлен в нерабочее положение во время этих
операций.
Нормальное положение различных элементов показано сплошными линиями на рис. 2, при этом положение,
обозначенное пунктирной линией, соответствует положению, которое они занимают при перемещении
приводного стержня 11. При движении вверх рычага прижимной пластины и при подаче новой пластины в
положение печати, планка 29 и кулачок 23 возвращаются в исходное положение пружиной 31, чтобы
установить механизм нумерации на следующий номер и поднять его в плоскость печати.
Таким образом, очевидно, что при нерабочем положении кулачка 22 нумерационное устройство будет
опускаться за пределы плоскости печати, если с каждой печатной формы будет снят только один оттиск,
поскольку в этом случае рычаг 1 будет перемещаться назад при каждом движении вниз рычага прижимной
пластины, и, следовательно, приводной стержень 11 будет продвигаться вперед, приводя в действие рычаг
26.
Однако, если с каждого печатного устройства снимается более одного оттиска, как, например, при печати
информации с одной и той же печатной формы в поперечных столбцах на листе, печатная форма будет
оставаться в положении печати более чем на одну операцию перемещения валика, и, следовательно, до тех
пор, пока не будет снят последний оттиск с печатной формы, рычаг с кривошипным механизмом останется
неподвижным и, таким образом, не будет перемещать приводной стержень 11. В этом случае механизм
нумерации будет оставаться в рабочем положении, и с ним будет связан напечатанный номер C 5. Конец
рычага будет удерживаться вне пути стержня 11, так что движение последнего не будет влиять на механизм
нумерации. Таким образом, механизм нумерации будет опущен из рабочего положения и останется в этом
положении без продвижения номеров до тех пор, пока один из кулачков не будет повернут в контакт с ним.
Стержень 32 может удерживаться в переднем положении любым желаемым способом, например, штифтом,
перемещающимся в штыревом пазу, предусмотренном во втулке 34, охватывающей стержень. В качестве
альтернативы, звено 30 можно отсоединить от кулачка 23, а последний установить горизонтально в плоском
положении, в этом случае механизм нумерации останется в нерабочем положении, но в этом случае числа 3
будут продвигаться вперед благодаря красному 11, перемещающему рычаг 26.
Совершенно очевидно, что для печати числа в сочетании только с последним из двух или серии оттисков,
полученных с любой печатной формы, требуется лишь незначительная модификация механизма. Таким
образом, например, кулачок 23 можно установить так, чтобы при положении рычага 26 и звена 30 в полном
линейном положении плоская поверхность кулачка была горизонтальной.
Затем при перемещении стержня 11 кулачок поворачивается, чтобы поднять механизм нумерации в рабочее
положение, так что при получении двух или более оттисков с каждой пластины номер будет ассоциироваться
только с последним отпечатанным, поскольку только тогда перемещается стержень 11. В этом случае
механизм, управляющий системой нумерации, предпочтительно несколько модифицировать, поскольку
устройство нумерации должно удерживаться в рабочем положении в течение короткого времени для
получения оттиска и для получения хороших результатов должно достигать этого положения незадолго до
того, как печатная головка коснется листа. Таким образом, например, рычаг Беллеранка 1 может
удерживаться в крайнем заднем положении в течение короткого времени во время получения оттиска и может
быть приведен в это положение незадолго до того, как печатная головка коснется листа, чтобы удовлетворить
вышеуказанные условия. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401780A
[]
Л 9 В>'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1932 г. № 16493/32 4 O 97 r T 1. Полная левая сторона: 26 апреля 1933 г.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным кроватям и аналогичным изделиям.
Мы, Альберт Эдвард Энсон, подданный Великобритании, и Эдвард Джордж Уэллс, подданный
Великобритании, оба из компании «X Chair Patents Company Limited» из Хлейса, Мидлсекс, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение предназначено для
усовершенствования складных кроватей и подобных изделий, и целью изобретения является упрощение
конструкции таких изделий.
Согласно изобретению, в складной кровати или подобном изделии предусмотрен горизонтальный элемент
каркаса, состоящий из двух частей, шарнирно соединенных вокруг горизонтальной оси, и направленной вниз
ножки, закрепленной на каждой части вблизи указанной оси шарнира, причем ножки соединены между собой в
сложенном виде (например, шарнирно соединены в нижней части или вблизи нее).
В конкретной конструкции складной кровати, согласно изобретению, горизонтальная рама кровати включает в
себя два продольных боковых элемента с поперечными стержнями, соединяющими их на концах.
Образованная таким образом рама покрыта брезентом или другим материалом.
Каждый продольный элемент состоит из двух равных частей, соединенных шарнирно, причем шарнир
расположен таким образом, что две части складываются вниз и прилегают друг к другу. Вблизи конца каждого
продольного элемента находится складная ножка, которую можно разложить так, чтобы она слегка выступала
наружу, когда кровать собрана. Рядом с шарниром и по обе стороны от него расположены две ножки, по одной
шарнирно прикрепленной к каждой части, причем обе ножки шарнирно соединены друг с другом на своих
нижних концах. Эти ножки шарнирно прикреплены к продольным элементам на их внутренних поверхностях, и
каждая ножка соединена с соответствующей ножкой на другом продольном элементе поперечной
перекладиной, соединенной с нижними концами обеих ножек.
Перекладина крепится к ножкам угловыми скобами, обеспечивая боковую жесткость кровати; между двумя
продольными боковыми элементами нет прямого соединения, за исключением стержней на их концах.
Соседние файлы в папке патенты