Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11879
.pdf
засорения или закрытия указанных отверстий или зазоров клинкером, песком, гравием или другими
фильтрующими материалами. Каждая плитка состоит из верхней пластины, опирающейся на множество
ножек, обычно расположенных в каждом углу верхней пластины, которая имеет квадратную, шестиугольную
или другую правильную форму, что позволяет размещать плитки вплотную друг к другу, не оставляя никаких
зазоров между ними, за исключением зазоров, специально образованных по краям указанных верхних плиток.
Верхняя часть плитки снабжена в центре или около него одним или несколькими отверстиями, такими как
продолговатые пазы, а также зазорами вдоль каждого края указанной верхней части. Зазоры по краям
верхних частей соседних плиток предназначены для совмещения при образовании основания фильтрующего
слоя из плиток с целью создания дополнительных фильтрующих отверстий.
Ножки, на которых опирается верхняя пластина изделия 401776, расположены в каждом или некоторых углах
указанной пластины и утоплены от этих углов в сторону центра плитки таким образом, чтобы ножки соседних
плиток не находились достаточно близко друг к другу, чтобы между ними не застревал рыхлый гравий или
что-либо подобное.
С той же целью, а именно для предотвращения скопления твердых частиц вокруг ножек плитки или между
соседними плитками, все грани каждой ножки, за исключением той, на которой она опирается, имеют
коническую форму, так что площадь бетона, на которой опирается ножка, значительно меньше площади
поперечного сечения ножки в месте ее примыкания к нижней стороне верхней плиты. Кроме того, каждая
ножка имеет такое поперечное сечение, которое также способствует отводу материала от боковых сторон
плитки, то есть внутренние грани ножки наклонены внутрь. Например, для квадратной плитки можно
использовать ножку пятиугольного сечения: нижняя часть пятиугольника, состоящая из трех сторон с
прямыми углами, имеет вершину или пик, образованный двумя другими стенками, направлена к углу верхней
части плитки, так что указанные две стенки расположены приблизительно параллельно прямым углам
квадратной верхней плиты, в результате чего другая часть пятиугольника (т. е. три оставшиеся стенки)
расположена так, что две ее параллельные противоположные стенки наклонены внутрь относительно края
квадратной верхней пластины плитки.
Дата: 7 июня 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бри Дж. Т. Кинга, C. I. Mech E, директора, зарегистрированного
патентного поверенного, 146 A, Queen Victoria Street, Лондон, E.C 4, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фильтрующих элементов.
Я, Джон Уоррен Эрик Но Рм АН, из Чаллока, графство Кент, настоящим заявляю, что британский характер
данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фильтрующим элементам и касается усовершенствованной плитки для их
изготовления, причем указанная плитка полностью изготовлена из бетона, главным образом, для снижения
производственных затрат, вместо того, чтобы быть изготовленной из глазурованной глины, как это
использовалось ранее. Характерной особенностью изобретения является то, что все края отверстий или
зазоров в плитке, через которые протекает вода, подрезаны таким образом, чтобы образовать конус, так что
периметры указанных отверстий или зазоров на нижней поверхности плитки больше, чем на верхней. Таким
образом, исключается возможность засорения или закрытия указанных отверстий или зазоров песком,
песком, гравием или другими фильтрующими материалами. Плитка имеет форму стола, то есть она состоит
из плоской верхней пластины, поддерживаемой множеством ножек, расположенных в каждом углу верхней
пластины, которая имеет прямоугольную форму, что позволяет размещать плитки вплотную друг к другу, не
оставляя никаких зазоров между верхними поверхностями плиток, за исключением зазоров, специально
образованных по краям. указанных плиточных столешниц.
Уже было предложено изготовить фильтрующую плитку треугольной формы с треугольным отверстием в
центре :35 и углублениями по каждой кромке таким образом, чтобы при укладке плиток вплотную друг к другу
углубления совпадали, при этом кромки плитки и отверстия сужаются внутрь и вниз, а в каждом углу плитки
предусмотрена ножка ромбовидного сечения, боковые стороны которой также сужаются внутрь и вниз.
Настоящее изобретение представляет собой фильтрующую плитку прямоугольной формы, имеющую одно
или пару отверстий в центре и углубления по бокам, причем края указанных отверстий и углублений и плитки
имеют скошенную форму, а в каждом углу плитки предусмотрена ножка пятиугольного сечения, каждая
сторона которой сужается внутрь сверху вниз, так что при укладке нескольких таких плиток вплотную друг к
другу углубления совпадают, образуя скошенное отверстие, причем полученная поверхность обеспечивает
опору для фильтрующего материала, одновременно предотвращая засорение указанных отверстий этим
материалом.
Верхняя часть плитки снабжена в центре или около центра одним или несколькими отверстиями, например,
продолговатыми пазами, а также зазорами вдоль каждого края верхней или боковых стенок. Зазоры по краям
верхних частей соседних плиток предназначены для совмещения с основанием фильтрующего слоя, образуя
дополнительные фильтрующие отверстия.
Ножки плитки расположены в каждом из углов верхней пластины и могут быть утоплены от указанных углов к
центру плитки таким образом, чтобы ножки соседних плиток не находились достаточно близко друг к другу,
чтобы между ними не застревал рыхлый гравий или что-либо подобное. 75 Вариант осуществления
изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на рисунках 1 и 2 представлены соответственно план и
поперечное сечение ряда 80 плиток с рисунком в виде стола, которые, как показано, расположены близко друг
к другу, образуя ложе для поддержки фильтрующего материала, а на рисунке 3 представлен схематический
вид 85 нижней стороны плитки с рисунком в виде стола.
Столешница, изображенная на чертеже, состоит из плоской квадратной столешницы a, снабженной
отверстиями b, подрезанными для образования конуса в центре, и зазорами c по четырем 90-градусным
кромкам, которые совпадают с соответствующими зазорами в соседних плитках, образуя дополнительные
фильтрующие отверстия. Столешница a опирается на четыре ножки d, которые утоплены от углов e
столешницы a в сторону c K ее центра, так что ножки соседних плиток не соприкасаются друг с другом (см.
рис. 2), чтобы рыхлый гравий или подобный материал не застревал между ножками 100. С той же целью, а
именно, чтобы предотвратить скопление твердого материала вокруг ножек плитки J или между соседними
плитками, все поверхности каждой ножки d, за исключением той, на которой она опирается 106, имеют
конусообразную форму, так что площадь бетона, на которой опирается ножка, значительно меньше площади
поперечного сечения ножки в месте ее примыкания к нижней стороне верхней плиты a. Кроме того, каждая
ножка 110 cl имеет форму поперечного сечения, которая также способствует перемещение материала от
боковых сторон плитки, то есть внутренние поверхности ножки наклонены внутрь. Используются ножки
пятиугольного сечения 115, нижняя часть пятиугольника имеет три стороны с прямыми углами. Вершина g,
образованная двумя другими стенками, направлена к углу e верхней части плитки a, так что указанные две
стенки расположены приблизительно параллельно прямым углам h квадратной верхней пластины a, в
результате чего другая часть пятиугольника (т.е. три оставшиеся стороны в стенках f) расположена так, что
две ее параллельные противоположные стенки наклонены внутрь относительно краев h квадратной верхней
пластины a плитки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401777A
[]
1 1 Я:, Бий:ф С_
N ' 7 ? 6:'L=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Перси Х. Тчинсон Уилсон, проживающий по адресу: Тревозе Гарденс, 21, Шервуд, Ноттингем, графство
Ноттингем, британский подданный, и Тим Стэнтон Железоделательная компания, Лимитед, из
Стэнтон-бай-Дейл, недалеко от Ноттингема, графство Дерби, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубным соединениям, описанным в патенте № 282160, а также к
усовершенствованиям таких соединений или их модификациям.
Было установлено, что, хотя трубные соединения, изготовленные в соответствии с основным патентом,
обеспечивают очень удовлетворительную герметизацию с гибкостью при использовании с трубами
диаметром до 12-15 дюймов, они становятся менее эффективными при увеличении диаметра из-за того, что
вращательное движение охватывающего элемента, используемого для вдавливания соединительного
материала, обычно упругого или податливого материала, такого как резина, вызывает, несмотря на
использование смазочных материалов, своего рода деформацию соединительного материала, что приводит к
потере герметичности и требует дальнейшего усовершенствования указанного элемента для создания
давления, которое не только неприемлемо велико, но и труднодостижимо в трубах большего диаметра.
Помимо преодоления таких недостатков, как указанные выше, настоящее изобретение направлено на то,
чтобы по возможности избежать механической обработки различных взаимодействующих поверхностей
соединения, что необходимо для удовлетворительного функционирования уже описанных конструкций
соединений, с целью не только упрощения и удешевления производства труб больших диаметров, но и в
трубах большего диаметра. Независимо от размера, это позволяет сохранить неповрежденным
высокопрочный слой на литых металлах, из которых изготовлены трубы и соединительные фитинги, и таким
образом снизить коррозию и, как следствие, затраты на техническое обслуживание.
Изобретение заключается в усовершенствовании или модификации девяти соединений, как заявлено в
патенте № 282 160, где желаемое давление затяжки достигается, в частности, за счет прямолинейного
осевого перемещения элемента, взаимодействующего с соединительным материалом, независимо от
вращательного движения указанного охватывающего элемента.
Изобретение дополнительно заключается в усовершенствовании или модификации трубных соединений, как
заявлено в основном патенте, которое состоит в обеспечении предварительного давления, приложенного к
соединительному материалу, недостаточного для возникновения нежелательной окружной деформации за
счет вращательного движения указанного кольцевого элемента, и в последующем приложении давления без
продолжения указанного вращательного движения. Изобретение дополнительно заключается в трубном
соединении указанного типа, включающем соединительное стопорное кольцо, перемещающееся аксиально
относительно указанного кольцевого элемента вращательными элементами. Изобретение дополнительно
заключается в трубном соединении в соответствии с предыдущим абзацем, в котором указанное
соединительное стопорное кольцо включает в себя часть, предназначенную для аксиального соединения
винтовым механизмом, установленным на указанном кольцевом элементе.
Изобретение также заключается в усовершенствованном трубном соединении, в основном таком, как описано
ниже.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам 85: 8 Рисунок 1 представляет собой фрагментарный разрез, по
пунктирной линии 1-1 на Рисунке 3, трубного соединения типа «патрубок-расточка» в соответствии с
настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение соединения 90, как на Рисунке
1, по пунктирной линии 2-2, рассматриваемое в направлении прилегающих стрелок:
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, рассматриваемое по линии 3-3 рисунка 1, в обратном
направлении по отношению к рисунку 2; рисунок 4 представляет собой боковой разрез составной части,
показывающий элементы, составляющие соединение на других рисунках, в аксиально разделенном
состоянии.
При реализации изобретения в одном из видов пенопласта, как показано на чертежах, и применении к
патрубкам и раструбам, раструб c снабжен снаружи выступами h, расположенными так, как показано r 5pnha
45 t'l. Дата подачи заявки: 8 июня 1932 г. № 16215/32.
(Дополнение к патенту № 282160 от 16 сентября 1926 г.) Полное принятие: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений труб.
-_ c, l, /( 1: : 1 401,777 на рисунке 1 основного патента, и охватывающее чугунное или другое кольцо f,
имеющее около одного конца аналогичные распределенные внутрь выступы f 4 для зацепления с выступами h
через винтовые поверхности i., c обеспечивает осевое давление, прикладываемое к соединяемому материалу
g угловым или вращательным движением, как уже известно. Предпочтительно придать i O короткий скос на
передних концах выступов f 4, как показано, для облегчения зацепления с соответствующими винтовыми
поверхностями. Кольцо f, вместо того чтобы непосредственно опираться на соединяемый материал, содержит
внутри себя отдельное кольцо r, удерживающее соединение, имеющее фланец r с грубой насечкой,
образующий ряд параллельных и равномерно расположенных радиальных выступов r', предназначенных для
входа за выступы f 4, упомянутые выше, и для свободного захода между аналогичными выступами S,
образованными в углу цилиндрической части 1' кольца f и направленным внутрь фланцем f' этого кольца.
Взаимозацепление выступов i 2, S соединяет удерживающее кольцо p и кольцо f в направлении вращения и
позволяет первому участвовать в любом винтовом движении, которое может быть передано второму; при
этом свободная посадка этих выступов также допускает относительное осевое перемещение двух колец.
Цилиндрические выступы 9, r-4 на противоположных сторонах фланца r' имеют зазор над патрубком трубы d и
служат соответственно для непосредственного осевого зацепления соединительного материала 9 и для
упрочнения кольца и облегчения его установки в окружающем элементе f.
Для обеспечения перемещения кольца p внутрь элемента f предусмотрено четыре установочных винта t,
проходящих через резьбовые отверстия tl во фланце f' между выступами S на кольце f и напротив выступов 9,
таким образом, чтобы при завинчивании они опирались на последние. Предпочтительно используются винты
без головки или установочные винты показанного типа, имеющие значительные размеры и снабженные
квадратными или другими торцевыми отверстиями t2 для удобного размещения и удержания
соответствующего токарного инструмента, и предпочтительно изготовленные из ковкого чугуна, поскольку
этот металл обладает высокой коррозионной стойкостью.
Вблизи зубцов внутренних сторон выступов f 4 радиально проходят отверстия u, которые ввинчиваются во
время литья, так что винты и резьбовые отверстия для них являются единственными частями устройства,
требующими механической обработки и разрушения упомянутой выше оболочки сопротивления. Эти
расширенные отверстия радиально совпадают с выступами h на внешней стороне гнезда c и обнажают их,
позволяя вставлять рычаг или подобное устройство для вращения кольцевого ребра относительно гнезда.
При затягивании соединения, выполненного, как описано выше, предпочтительно закрутить установочные
винты t так, чтобы кольцо r могло углубиться, как показано на рис. 1, в элемент f достаточно для того, чтобы
предварительно приложить давление к соединительному материалу путем вращательного движения,
описанного в основном патенте, а именно, путем спирального зацепления выступов It и f. Эта операция 75
удобно осуществляется частично путем ручного вращения кольца f и правильного выравнивания выступов по
окружности, как показано на рис. 2, при этом затем увеличивается давление на соединительный материал 80
путем вставки монтировки через одно из отверстий, чтобы найти один конец выступа h, и использования
последнего в качестве точки опоры, за которую кольцо / можно дополнительно поворачивать 85 в желаемое
положение. Окончательное давление герметизации затем прикладывается вращением установочных винтов t,
чтобы вдавить удерживающее соединение кольцо -r из положения, показанного на рис. 1, дальше в гнездо t.
против соединительного материала W g.
Материал, используемый для соединения труб, как указано выше, может быть изготовлен в соответствии с
требованиями и может состоять, как известно и показано на рисунке 4, из треугольного резинового кольца с
углом 95°, предпочтительно с наконечником из свинца. Однако, с улучшенным соединением можно
использовать металлические соединительные кольца, даже цельнометаллические, то есть кольца, состоящие
из деформируемого металла, такого как свинец, или включающие оболочку из такого материала (см.,
например, патентную заявку Моултона и др. № 7402131 (серийный номер 374493)), поскольку силы,
стремящиеся вызвать нежелательную окружную деформацию, упомянутую выше, избегаются, и к
соединительному материалу прикладывается сильное давление в прямом осевом направлении. Следует
понимать, что в описанное выше устройство могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки
изобретения, как определено ниже. Также при использовании затягивающего 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июня 1932 г. № 16,330132 401 778. Завершение: 9 июня 1933 г.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный сажеочиститель для использования с водопроводными трубами.
Котлы, воздухонагреватели и тому подобное.
Мы, компания Tn SUTPERIHEATER COMWANY, S L Im ITED, британская компания, расположенная по адресу:
Bush House, Aldwych, London, WC 2, и g Joi N B Ruc E, британский подданный, проживающий по адресу: 31, 5
Deyncourt Gardens, Upminster, графство Эссекс, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: В водотрубных котлах обычно используются сажеочистители для удаления сажи и
пыли из труб котла, которые оседают на поверхности труб или прилипают к ним и имеют тенденцию засорять
газовые каналы или протоки между трубами котла. Такие воздухоочистители обычно работают на пару, но в
некоторых случаях в качестве рабочей жидкости используется сжатый воздух под давлением.
Воздухоочистители для водотрубных котлов обычно состоят из трубки, известной как форсунка, снабженной
несколькими соплами. Следует понимать, что там, где имеется большое количество сопел
воздухоочистителей, При одновременной работе котла возникает нежелательная дополнительная
потребность в паре, и чтобы избежать такой потребности, обычно на фурме устанавливают такое количество
сопел, чтобы в любой момент времени продувались только некоторые газовые каналы, при этом фурма
перемещается вдоль своей продольной оси, чтобы вывести сопла из положения для продувки определенных
каналов или газовых каналов в положение для продувки других каналов или каналов. В таких воздуходувках,
чтобы предотвратить повреждение труб котла, необходимо иметь клапанный механизм, обеспечивающий
отключение давления пара от воздуходувки, когда сопла, перемещаясь из одного положения в другое,
оказываются напротив труб котла. Таким образом, воздуходувки имеют относительно сложную конструкцию, и
их стоимость значительна, особенно с учетом необходимости эффективной сальниковой набивки для
предотвращения утечек пара между деталями, скользящими одна внутри другой при продольном
перемещении фурмы. Также необходима эффективная поддержка фурм для обеспечения равномерного
износа сальниковой набивки и других скользящих деталей. также создает трудности.
Целью настоящего изобретения является создание сажеочистителя, пригодного для использования не только
для удаления сажи и пыли с генерирующих труб водотрубного котла, но и с каналов пластинчатых
воздухонагревателей, малотрубных или решетчатых трубчатых экономайзеров и тому подобного, и в котором
без продольного перемещения части воздухоочистителя, имеющей струйные сопла, все каналы или газовые
каналы котла, воздухонагревателя или подобного устройства могут быть продуты, и продувка может
осуществляться с минимальным потреблением пара в любой момент времени.
Согласно изобретению, фурма воздуходувки 65 включает в себя множество отдельных паропроводов или
камер, каждая из которых снабжена соответствующим количеством сопел или струйных отверстий и
клапанами, регулирующими подачу пара в паропроводы или камеры таким образом, чтобы обеспечить подачу
пара в любой момент времени только в один из указанных паропроводов или камер и, таким образом,
гарантировать, что одновременно может работать только одна секция воздуходувки 75. Воздуходувка может
включать в себя любое желаемое количество секций, чтобы потребление пара воздуходувкой не создавало
чрезмерной нагрузки на котел 80. Расстояние или расположение...
Форсунки или сопла воздуходувки в соответствии с изобретением, как обычно, зависят от расстояния между
газовыми каналами или канавками в конкретном теплообменном устройстве 85, с которым будет
использоваться воздуходувка, и воздуходувка может быть такой, что ее секция во время работы будет
продувать все канавки секции теплообменника или может продувать канавки с интервалами 90 по всему
теплообменнику, при этом различные секции воздуходувки последовательно запускаются для очистки всего
теплообменника. Таким образом, после того, как одна секция воздуходувки запущена для очистки либо секции
95 теплообменника, либо соответствующих газовых каналов, соответствующих положению сопел на этой
секции воздуходувки, такая секция будет выведена из эксплуатации, и следующая секция воздуходувки 100
будет запущена для очистки другой секции теплообменника или другого набора расположенных на
расстоянии друг от друга каналов или газовых каналов теплообменника, в зависимости от обстоятельств,
любой оставшейся секции или секций теплообменника 105 или оставшихся газовых каналов или канавок C r'
17-7:
_ ' ' I) ' -j L 1 -', 117 71 ; 1''1 A _ 7 tjq zi I 1 sages being dealt witlth by a further section or sections of the blower.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и некоторые варианты осуществления
изобретения будут описаны ниже в качестве примера.
В сажеочистителе согласно изобретению продувочная трубка может представлять собой множество отрезков
трубок, оси которых параллельны или совпадают. В описании последующих вариантов осуществления
изобретения для удобства будет упоминаться воздухоочиститель, имеющий четыре продувочных элемента
или секции и используемый для продувки газовых каналов воздухонагревателя, но следует понимать, что
изобретение не ограничивается продувочной трубкой, имеющей четыре секции, поскольку она может
включать больше или меньше секций в зависимости от характера очищаемого теплообменника или других
обстоятельств.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, четыре трубки, закрытые с одного конца,
вложены друг в друга, образуя фурму, причем каждая трубка предназначена для обдува одной четверти
газовых каналов, входящих в состав воздухонагревателя, или той части воздухонагревателя, к которой
относится фурма. В каждой трубке имеется множество расположенных на расстоянии друг от друга отверстий
3, снабженных или, по желанию, не снабженных струйными соплами, причем расстояние между ними
соответствует расстоянию между очищаемыми газовыми каналами или таково, что любой обдувающий
элемент обдувает один из каждых четырех смежных каналов нагревателя.
Трубки или нагнетательные элементы могут быть расположены в одной плоскости или сгруппированы, причем
в последнем случае соответствующие элементы приводятся в рабочее положение путем вращения форсунки
вокруг ее продольной оси. На одном конце форсунка выступает за пределы стенки или корпуса газопровода
или дымохода, в котором расположен нагреватель, и снабжена клапаном, регулирующим подачу пара к
нагнетателю. Например, четыре конца труб могут быть надежно закреплены на перфорированной пластине
или фитинге, каждый порт которого сообщается со своим соответствующим нагнетательным элементом и
предназначен для совмещения с портом подачи пара при вращении форсунки; предусмотрен запорный
клапан для регулирования подачи пара из котла к указанному порту подачи. Нагнетатель может быть устроен
таким образом, что струи движутся по дуге во время работы нагнетателя, в этом случае порты на
перфорированной пластине или фитинге, или порт подачи, могут быть удлинены для обеспечения подачи
пара к нагнетательному элементу в любом положении его дуги нагнетания. При желании концы
нагнетательных элементов могут быть закреплены на В свою очередь, распорные элементы крепятся к
перфорированной пластине или фитингу таким образом, что путем изменения длины распорных элементов
можно регулировать продувочный элемент для правильного позиционирования его форсунок относительно
газовых каналов нагревателя. Если не требуется продольная регулировка отдельных элементов фурмы,
составляющие ее трубы могут быть сварены вместе. Следует понимать, что если продувочный элемент
обрабатывает участок нагревателя, то продувочные элементы будут иметь 75 различной длины. В случае,
если продувочные элементы таковы, что во время работы элемент очищает каналы, расположенные с
интервалами по всему нагревателю, или ту часть нагревателя, к которой относится продувочный элемент 80,
то трубы, входящие в состав фурмы, будут иметь одинаковую длину. В этом случае они могут быть
цилиндрическими по всей длине или, будучи вложенными друг в друга, могут иметь сегментное поперечное
сечение, так что фурма 85 будет в основном цилиндрической по своей внешней периферии.
В другом варианте осуществления изобретения, также имеющем четыре нагнетательных элемента, четыре
трубы различной длины могут быть расположены концентрически между трубами: одна внутри и на некотором
расстоянии от другой на конце воздуходувки, которая проходит через проход газового канала или дымохода, в
котором расположен нагреватель. Каждая внутренняя труба приварена к окружающей ее трубе в месте ее
прохождения через закрытый конец такой окружающей трубы, и каждая труба снабжена соплами или
форсунками, расположенными таким образом, что во время работы соответствующий участок нагревателя
будет обрабатывать определенную часть нагревателя.
В данном варианте осуществления изобретения струи воздуходувки могут быть расположены в одной
радиальной плоскости фурмы, или же струи различных секций могут находиться в разных и равномерно
расположенных радиальных плоскостях фурмы. Фурма крепится к перфорированному диску или фитингу и,
как в ранее описанном примере, снабжена клапаном, предназначенным для подачи пара только в одну трубу
или секцию воздуходувки за раз. Все струи фурмы расположены в одной радиальной плоскости фурмы на
диске 11.
Клапан может быть снабжен портами, расположенными таким образом, чтобы подавать пар в различные
секции воздуходувки поочередно по мере вращения диска клапана. Если форсунки расположены в
радиальных плоскостях 120-градусной фурмы, то порты в диске или фитинге, к которому крепится фурма,
могут быть расположены в положениях, соответствующих плоскостям форсунок, и предназначены для приема
пара по мере вращения фурмы вокруг своей оси. Фургона, образованная из сердечниковых труб и имеющая
вращающуюся ось, может быть сконструирована таким образом, чтобы поток пара проходил по дуге ее
движения путем размещения портов, подающих пар к 1 Qln 7 f 8, соединенным с ней паропроводом, причем
подача пара в последний трубопровод регулируется соответствующим клапаном или клапанами.
Единая воздуходувная трубка, включающая соответствующее количество воздуходувных элементов, может
быть сконструирована таким образом, чтобы полностью охватывать воздухонагреватель или другое
теплообменное устройство, подлежащее очистке; в этом случае для переноски трубки должны быть
предусмотрены соответствующие опоры. Однако, если одна трубка будет слишком длинной,
предпочтительнее использовать две трубки, по одной выступающей внутрь с каждой стороны газопровода, в
котором расположено теплообменное устройство.
При подключении к источнику пара высокого давления 50 воздуходувка согласно изобретению может быть
оснащена редукционным клапаном или другими соответствующими средствами для снижения давления пара
до желаемого рабочего давления. Например, редукционная форсунка может быть встроена в или связана с
входным концом каждого продувочного элемента, входящего в состав фурмы, или такая форсунка может быть
предусмотрена в трубе, подающей пар к клапану или клапанам, управляющим воздуходувкой.
Описанные здесь конструктивные детали могут быть изменены без отступления от изобретения. Дата: 9 июня
1932 г.
Джон П. О'Доннелл и Ко.
Представители заявителей, Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
различные секции копья.
В тех случаях, когда насадка состоит из множества вложенных друг в друга труб, трубы или элементы
нагнетателя могут быть расположены в одной плоскости, и каждая из них может вращаться вокруг своей
продольной оси для обеспечения продувки в пределах дуги своего вращательного движения, или же весь
набор элементов нагнетателя может вращаться вокруг продольной оси. В тех случаях, когда элементы
нагнетателя вращаются по отдельности, каждый элемент может быть снабжен собственным клапаном, и
могут быть предусмотрены средства для предотвращения одновременного открытия более чем одного
клапана. В качестве альтернативы трубы могут быть присоединены к фитингу, включающему вращающуюся
втулку или пробковый клапан с отверстиями, расположенными таким образом, что пар может подаваться
только к одному элементу нагнетателя в любой момент времени.
В случае воздуходувки, состоящей из множества труб, вложенных друг в друга, но не расположенных
концентрично, трубы могут находиться в тесном контакте друг с другом по всей своей длине, или же они могут
быть разведены или разнесены на концах, где они подсоединены к паропроводу. Такое расположение удобно
в тех случаях, когда необходимо обеспечить продольную регулировку отдельных элементов.
В тех случаях, когда вращение копья вокруг его продольной оси нежелательно, копье может быть выполнено
из множества закрытых с концами отрезков трубки, скрепленных вместе в осевом положении, и каждый из
которых имеет ПОЛНЫЕ S:
Усовершенствованный сажеочиститель для использования в водотрубных котлах, воздухонагревателях и
аналогичном оборудовании.
Мы, компания THEP SUPERHEATER COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Буш Блуз, Олдвич, Лондон, W C 2, и Джфо Хм Бнук Э., подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Дейнкорт Гарденс, 31, Апминстер, графство Эссекс, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В водотрубных котлах обычно устанавливают сажеочистители для удаления сажи и пыли из топок, которые
оседают на поверхностях труб или прилипают к ним и имеют тенденцию засорять газопроводы или каналы
между трубами. Такие воздухоочистители обычно работают на пару, но в некоторых случаях в качестве
рабочей среды под давлением используется сжатый воздух. Воздухоочистители для водотрубных котлов
обычно состоят из трубки, известной как фурма, снабженной несколькими струйными соплами. Следует
понимать, что при одновременной работе большого количества струй воздухоочистителей возникает
нежелательная дополнительная потребность в паре, и чтобы избежать такой потребности, обычно
устанавливают на фурме такое количество сопел, чтобы в любой момент времени обдувались только
некоторые газопроводы, при этом фурма перемещается вдоль своей продольной оси, чтобы вывести сопла из
положения для обдува определенных каналов или газопроводов и перевести их в положение для обдува
других каналов или каналов. Для предотвращения повреждения труб котла необходимо, чтобы воздуходувки
имели клапанный механизм, обеспечивающий отключение давления жидкости от воздуходувки, когда сопла,
перемещающиеся из одного положения в другое, оказываются напротив труб котла. Таким образом,
воздуходувки имеют относительно сложную конструкцию, и их стоимость значительна, особенно с учетом
необходимости эффективной сальниковой набивки для предотвращения утечек пара между деталями,
скользящими одна внутри другой при продольном перемещении фурмы. Эффективная поддержка фурм также
необходима для обеспечения равномерного износа сальниковой набивки и других скользящих деталей, что
также представляет собой трудности. Целью настоящего изобретения является создание воздуходувки для
удаления сажи, которая будет пригодна для использования при удалении сажи и пыли из близко
расположенных газовых каналов пластинчатых воздухонагревателей, экономайзеров с малыми трубками или
трубчатыми теплообменниками и тому подобного, или, возможно, из генерирующих труб водотрубного котла,
и в котором все указанные газовые каналы воздухонагревателя или подобного, или каналы Котел или его
секция, к которой относится воздуходувка, могут продуваться без продольного перемещения части
воздуходувки, имеющей сопла, и продувка может осуществляться с минимальным потреблением пара в
любой момент времени.
Изобретение по существу заключается в сочетании в сажеочистителе стационарной фурмы, включающей
множество секций, образованных плотно расположенными трубками и снабженных струйными соплами,
направленными постоянно к очищаемым газовым каналам, и фитинга, к которому присоединены указанные
трубки, с клапаном 6, расположенным в этом фитинге и предназначенным для подачи чистящей жидкости под
давлением в указанные трубки таким образом, чтобы жидкость могла подаваться только в одну секцию фурмы
в любой момент времени, при этом каждая из секций очищает только свою отведенную часть от общего числа
каналов, а струйные сопла расположены таким образом, что каждая струя чистящей жидкости очищает только
свой отведенный газовый канал.
В сажеочистителе согласно изобретению трубки, составляющие секции фурмы, могут быть расположены
рядом друг с другом в одной плоскости или в двух параллельных плоскостях, при этом трубки в одной
плоскости расположены со смещением относительно трубок в другой плоскости. Трубки могут иметь разную
длину, а сопла или форсунки каждой трубки расположены в непосредственной близости друг от друга, так что
секция фурмы очищает все газовые каналы соответствующей секции воздухонагревателя или другого
устройства, с которым она связана. Или же трубки могут иметь одинаковую длину, а сопла распределены по
длине трубок таким образом, что каждая секция фурмы продувает каналы или газовые каналы с интервалами
по всей длине воздухонагревателя или другого устройства или его секции, к которой относится
сажеочиститель. Расположенные рядом трубки или секции фурмы могут быть сварены или иным надлежащим
образом скреплены между собой.
В качестве альтернативы, согласно данному изобретению, форсунка воздуходувки может быть выполнена из
множества трубок различной длины, расположенных одна внутри другой с совпадающими осями.
Некоторые другие особенности сажеочистителя согласно настоящему изобретению будут указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения, которые будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на фиг. 1 показан сажеочиститель согласно одному из вариантов осуществления
изобретения.
На рис. 2 представлен разрез распределительного клапана давления жидкости воздуходувки, показанной на
рис. 1. Разрез выполнен по линии А-В на рис. 1, направление стрелки — 85°.
На рис. 3 представлен частичный разрез воздуходувки, показанной на рис. 1, причем разрез выполнен по
линии C-D на этом рисунке, а трубки воздуходувки укорочены на 90° для удобства иллюстрации.
На рис. 4 показан фрагмент одной из трубок воздухонагревателя, изображенных на рис. 1 и 3, а пунктирными
линиями обозначены несколько пластин воздухонагревателя; на этом рисунке 95 показано расположение
сопел воздуходувки относительно газовых каналов между пластинами воздухонагревателя.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент сечения фурмы, показывающий одно из 100 сопел, через
которые струи жидкости Dressure выходят из воздуходувки; рис. 6 представляет собой поперечное сечение,
выполненное по линии E-F на рис. 5.
На фиг. 7 показана схема сажеочистителя приблизительно диаметром 105 мм в соответствии с другим
вариантом осуществления изобретения, а на фиг. 8 показан способ расположения трубок, составляющих
секции фурмы воздухоочистителя, показанные на фиг. 1, 2 и 3 110, как будет описано далее.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, продувочная трубка включает четыре
трубки 1, 2, 3, 4 различной длины, каждая трубка 1E снабжена соответствующим количеством сопел 5. На
одном конце трубки трубки соединены с распределительным клапаном давления жидкости, обозначенным в
целом номером 6. В показанном варианте осуществления 120 трубки 14 разнесены или расположены на
некотором расстоянии друг от друга, и каждая трубка снабжена фланцем 7, благодаря чему она соединена с
фланцевым горлышком при раздвигании клапана 6. Противоположные концы трубок 125 закрыты, удобно,
винтовыми заглушками, такими как 8, фиг. 1, которые зафиксированы в плоскости и герметизированы сваркой.
Удобно, что трубки 14 ввинчиваются в фланцы 7 и привариваются к ним. 130 _ 4 401,778 401,778
Распределительный клапан давления жидкости 6 включает в себя Корпус, имеющий цилиндрическое
отверстие 9, в котором работает полый цилиндрический или гильзовый клапан 10. Горловины 11, 12, 13, 114
отходят от отверстия 9 корпуса клапана и снабжены фланцами 15, к которым фланцы 7 на трубках,
составляющих воздуходувку, крепятся шпильками или болтами и гайками.
Подсоединив трубки 1 4 индивидуально к клапану 6, трубки можно независимо регулировать в продольном
направлении, если такая регулировка необходима для точного выравнивания их сопел j 5 с газопроводами,
которые они должны очищать. Между каждым фланцем 7 и соответствующим ему фланцем 15 может быть
удобно предусмотрена уплотнительная пластина или набор прокладок, и, заменяя уплотнительную пластину
на пластину другой толщины или изменяя количество прокладок, можно осуществить желаемую регулировку
конкретной трубки.
В качестве альтернативы, точное местоположение трубки может быть определено до приварки фланца 7 к
трубке, при этом фланец 7 привинчивается к трубке таким образом, чтобы патрубки были правильно
расположены, а сварка фланца к трубке выполняется после того, как регулировка фланца будет произведена.
В качестве альтернативы, горловины 11, 12, 13, 14 могут заканчиваться на общей лицевой пластине, а трубки
14 могут быть установлены в отверстиях общей пластины, причем последняя должна быть закреплена на
лицевой пластине таким образом, чтобы трубки совпадали с соответствующими отверстиями на лицевой
пластине.
Соседние файлы в папке патенты