Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11863

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
418 Кб
Скачать
☆
Удобно, что приводное устройство 105 для перемещения двух режущих элементов, выполненных из
штамповочных матриц, друг к другу и от друг друга, включает в себя вращающуюся зубчатую передачу,
оперативно соединенную с указанными режущими элементами, и средство для регулировки соединения
одного из режущих элементов с зубчатой передачей относительно соединения другого режущего элемента с
ней.
Другие особенности изобретения будут описаны ниже и указаны в пункте 115 формулы изобретения.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где: 1. Рисунок 1 представляет собой боковой вид, показывающий один из вариантов
машины согласно изобретению, включающий два труборезных устройства, а Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии изгиба 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой торцевой
вид, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 4, показывающий одно из режущих устройств, 130 402,077 Рисунок
4 представляет собой вертикальное продольное сечение, выполненное через два режущих устройства,
показанных на большем расстоянии друг от друга, чем показано на Рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой
вертикальное поперечное сечение, выполненное по линии изгиба 5-5 на Рисунке 4, а Рисунок 6 представляет
собой горизонтальное сечение, выполненное по линии 6-6 на Рисунке 5.
На рисунке 7 представлен вид сверху на нижнюю прессовую матрицу.
Символы, обозначающие сходные элементы, используются для обозначения одинаковых частей на разных
изображениях.
На чертежах показано, что каркас аппарата включает три стержня 10, 11, 12, расположенных параллельно
оправке 14, вдоль которой движется трубка 15 из невулканизированной резины, обозначенная пунктирными
линиями, при выходе из сопла 16 экструзионной машины. Средство для удержания режущего инструмента в
виде кольцевой рамы 18, наиболее четко показанной на рисунках 3 и 4, и скользящей вдоль указанных
стержней, имеет ось оправки и трубки в своем центре. Три направляющие пластины режущего инструмента
20, 21, 22, расположенные на расстоянии 1200 друг от друга, радиально выступают по указанной раме в
направлении оправки, а три режущих инструмента 23, 24, 25 могут перемещаться в торцевом направлении к
оправке и от нее, причем каждый режущий инструмент регулируемо установлен на своей направляющей
пластине с помощью шпильки 26 с гайкой. Кольцо 28, вращающееся на раме 18, имеет три кулачковых
элемента в виде кулачков. пазы 30, к каждому из которых одна из режущих пластин соединена штифтом 32,
снабженным шарикоподшипником 33, как это наглядно показано на рисунке 4.
Для придания кольцу 28 углового перемещения и, следовательно, для продвижения и втягивания режущих
элементов с целью перерезания или существенного перерезания трубки на оправке могут быть
предусмотрены любые удобные средства.
В представленной конструкции средство вращения кольца 28 включает в себя рычаг 34, 35, установленный на
раме в точке 36 для качания вокруг оси, параллельной оси трубки, причем одна из опор 34 этого рычага
соединена с кольцом таким образом, чтобы позволить последнему перемещаться к рычагу и от него во время
его вращения в ходе возвратно-поступательного движения кольцевой рамы 18 по стержням 10, 11, 12.
Как показано на рисунке, шатун 38 имеет один конец, соединенный шаровым шарниром 39 с одним концом
рычага 34, а другой конец, соединенный аналогичным шарниром 40, с кронштейном 41 на кольце 28.
Это возвратно-поступательное движение рамы 18 осуществляется возвратно-поступательным путем,
включающим вал 44, несущий два рычага 45 46, шарнирно соединенных с рамой 18 в точках 47 и 48,
расположенных соответственно на противоположных сторонах от нее, на линии вращения, пересекающей
продольную ось оправки 14. Этот вал 44 также несет один конец рычага 50, другой конец которого несет
толкатель 51, управляемый торцевым кулачком 52, установленным на валу 53, расположенном поперечно
направлению длины оправки 14.
Этот кулачковый вал 53 также несет цилиндрический кулачок 54, управляющий толкателем 55 на конце
рычага 35 рычага 34, 35 (или вращающий режущее кольцо 28, 75). Таким образом, имеются два кулачка 52,
54: один 52 предназначен для управления возвратно-поступательным механизмом, включающим вал 44, и
второй 54 — для управления приводным механизмом режущего механизма, включающим кольцо 28, 80,
причем кулачки 52, 54 установлены таким образом, чтобы вращаться с одинаковой скоростью вокруг оси,
расположенной поперечно направлению подачи трубы вдоль оправки 14.
Режущие кромки резцов 23, 24, 85 имеют скошенные края и лежат в одной плоскости, расположенной
поперечно продольной оси трубы, и, будучи сомкнутыми на оправке в режущем положении, почти или
полностью охватывают ее со всех сторон, так что перерезают или в значительной степени перерезают трубу.
Также установлена вторая рама, имеющая шесть сторон и включающая два вертикальных направляющих
стержня 62, 63, расположенных на противоположных сторонах продольной оси трубки, которые могут
возвратно перемещаться по трем стержням 10, 11, 12, i-s и содержат два 9 г вертикальных направляющих
стержня 62, 63, расположенных на расстоянии друг от друга. Две поперечные головки 64, 65, скользящие по
этим направляющим стержням, несут каждый резец в виде штамповочных матриц 66, 67, 10 (соответственно),
которые установлены таким образом, чтобы возвратно перемещаться друг к другу и от друг друга на
противоположных сторонах трубки или отрезанного от нее отрезка, и предназначены для зажима и, таким
образом, закрытия трубки или отрезка трубки и ее перерезания или существенного перерезания.
Механизм привода режущего механизма для возвратно-поступательного движения этих прессовых матриц 66,
67 выполнен в виде вращающегося зубчатого механизма, включающего две зубчатые рейки 68, 69,
закрепленные соответственно на поперечных головках 64, 65 и, таким образом, каждая из которых отведена
под одну из прессовых матриц 66, 67, и два вращающихся зубчатых элемента, образованных сегментами 70,
71, зацепляющимися соответственно с указанными рейками 68, 69. Сегмент 70 установлен на одном конце
короткого вала 72, другой конец которого несет аналогичный зубчатый сегмент 73. Сегмент 71 установлен на
оси 74, которая также несет зубчатое колесо 76, зацепляющееся с сегментом 73 и, таким образом,
приводящее в движение нить. Зубчатое колесо 76 представляет собой модифицированное зубчатое колесо и
имеет два выступа 77, 78, каждый из которых снабжен установочным винтом между 125 смежными концами,
на котором закреплен рычаг 79. Зубчатый сегмент 71. Этот сегмент установлен соосно с зубчатым колесом 76
и предназначен для привода от него, но также может регулироваться по углу относительно него. Эта зубчатая
передача приводится в действие цилиндрическим кулачком 80, который закреплен на валу кулачка 53 и
управляет толкателем 82, установленным на одном конце рычага 84, закрепленного в точке 85 на раме.
Другой конец этого рычага 84 выполнен в виде зубчатого элемента в форме сегмента 86, зацепляющегося с
зубчатым колесом 76, или функционально соединен с ним.
Таким образом, имеются два режущих устройства, обозначенные в целом 86 и 88 и показанные на рисунке 4
на некотором расстоянии друг от друга, хотя аппарат может включать только первое режущее устройство.
Режущее устройство 86 включает три режущих элемента, а режущее устройство 88 включает режущие
элементы в виде прессовых матриц, причем режущие элементы обоих устройств установлены таким образом,
чтобы совершать возвратно-поступательное движение бок о бок (на указанных стержнях) для использования
в аппарате для изготовления полых изделий из отрезка трубки. Первое режущее устройство служит для
разрезания трубки на отрезки во время ее движения в направлении ее длины, а второе устройство 88
предназначено для смыкания каждого отрезка между его концами, например, посередине между его концами,
при этом отрезок отсекается в точке смыкания. Указанные первое и второе режущие устройства 86 и 88 могут
работать одновременно для разрезания трубки и смыкания отрезанного отрезка между его концами,
соответственно, или, в качестве альтернативы, работа двух устройств может быть синхронизирована таким
образом, чтобы смыкание отрезка между его концами происходило до или после того, как отрезок отрезан от
основной части трубки. Предпочтительно, Закрытие осуществляется непосредственно перед тем, как участок
будет отрезан от основной части трубки.
Три режущих элемента 23, 24 и 23 синхронно продвигаются в стенку трубы и одновременно придают ей
поступательное движение в направлении движения трубы, предотвращая тем самым скопление материала
трубы перед режущими элементами, что могло бы ухудшить форму трубы.
0 Для полного отсечения обрезанного конца трубки указанное перемещение режущих элементов в конце или
около конца режущего хода осуществляется со скоростью, превышающей скорость подачи трубки. Второе
режущее устройство 88 отрезает или практически отрезает длину трубки, обрезаемой или подлежащей
обрезанию первым режущим устройством 86, в середине или около ее длины за счет сжатия ее стенок CO
противоположными пресс-формами 66 и 67, как описано ниже.
Два режущих устройства 86, 88 могут иметь общую для них раму, или же рамы 18, 60 двух устройств могут
быть жестко соединены между собой. Как наиболее наглядно показано на рисунке 4, эти рамы могут быть
соединены между собой с помощью резьбового соединения, скользящего по стержню 12, так что обе рамы 70
установлены таким образом, чтобы синхронно перемещаться в направлении длины трубы, которую они
должны перерезать. Это скользящее соединение включает в себя втулку 87, прикрепленную к раме 86 и
имеющую свой конец в резьбовом соединении 75 с одним концом второй втулки 89, которая проходит через
раму 88 и имеет на другом конце регулируемую вручную гайку 189. Поворачивая последнюю, можно
регулировать расстояние между двумя рамами 86 и 88.
Как правило, рама 88 располагается близко к раме 86, как показано на рисунке 1, но при желании между ними
можно установить распорную втулку 12 85. Когда две рамы 86 и 88 соединены вместе, кулачок 52 совершает
возвратно-поступательное движение, а два других кулачка 4 и 80 соответственно обеспечивают синхронную
работу приводных механизмов режущего инструмента двух устройств.
Два расположенных напротив друг друга пресса 66, 67 выровнены вдоль изогнутых линий, что позволяет им
сжимать вместе смежные кромки отрезанных или существенно отрезанных участков длины трубы для
обеспечения герметизации указанных кромок, и каждый из них снабжен кромкой, которая образует, вместе со
скосом, режущую кромку 166 и 167 соответственно, для откусывания участков длины трубы, которые не
предназначены для того, чтобы оставаться частью готовой заготовки. Эти прессы сконструированы и
расположены таким образом, что длина трубы между ними может быть откусана между ее концами и отрезана
или существенно отрезана, чтобы на откусанных кромках на смежных концах отрезанных участков
образовалась выпуклая периферия.
В представленной конструкции каждый штамп имеет две выпуклые режущие кромки 110, 166 и 167 (см.
рисунки 6 и 7), которые расположены близко друг к другу, соприкасаясь или сливаясь одна с другой в
обратном положении, при этом их вогнутости направлены в противоположные стороны, так что, если смотреть
в плане, они образуют практически букву X, как это ясно показано на рисунке 7, где изображен нижний штамп.
Для удаления излишков материала, откусываемого или выбрасываемого в стороны, 120 прессовальных
элементов 90 91 расположены по одному с каждой стороны прессовальных матриц 66 67 в их V-образных
частях, как наиболее наглядно показано на рисунках 55 6 и 7. Каждый из этих прессовальных элементов
направляется вертикально вдоль пружины на штифте 168, закрепленном на поперечной балке, и служит для
отжима излишков материала в V-образных частях от заготовки. 6 i 402,0777 402,077 7. Распределительный
вал 53 может приводиться в движение любым удобным способом, предпочтительно приводом, включающим
редуктор с регулируемой скоростью 93, и для компенсации изменений потока резины из экструзионной
машины путем регулирования временного интервала между каждой операцией резки, в удобном положении
расположен ручной регулятор редуктора с регулируемой скоростью, включающий маховик 94. на раме рядом
с двумя режущими устройствами.
Таким образом, изобретение предлагает способ изготовления заготовок из резиновых трубок для
использования в производстве полых резиновых изделий, включающий этап смыкания стенок трубки,
например, посередине между ее концами, путем надрезания трубки и ее существенного перерезания с
последующим смыканием смежных концов перерезанных частей.
Линия замыкания пересекает центральную продольную ось длины трубки и имеет дугообразную форму.
С помощью описанного устройства закрытие осуществляется вдоль двух изогнутых линий, каждая из которых
представляет собой дугу, хорда которой перпендикулярна центральной продольной оси трубки и делится ею
пополам.
1
Также смежные кромки заготовок плотно прижимаются друг к другу, образуя герметичные или сварные
соединения одновременно с замыканием стенки трубы с помощью штамповочных матриц.
3
t 5 Эти резиновые заготовки с герметичным или сварным соединением формируются вторым режущим
устройством из отрезка трубки, который отрезается первым режущим устройством от экструдированной
резиновой трубки во время ее перемещения от экструзионной машины.
Из вышеизложенного следует, что описанная машина, включающая два режущих устройства, регулируемых
относительно друг друга, позволяет автоматически разрезать трубу на отрезки, представляющие собой
заготовки желаемого размера, в то время как труба удаляется от экструзионного станка, и, кроме того,
позволяет смыкать такую трубную заготовку между ее концами, образуя таким образом две более короткие
заготовки, причем одно соединение каждой из этих более коротких заготовок формируется одновременно с
полным или частичным разрезанием более длинной заготовки.
В детали конструкции устройства 86, показанного на чертежах и описанного выше, могут быть внесены
различные изменения без отступления от изобретения. Например, первое режущее устройство 86 может
включать более трех режущих элементов.
Описав теперь подробно природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402079A
[]
f_J,1 /I)Â
_ x
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1932 г. № 14182/32.
Фотография слева: 18 мая 1933 года.
Завершено: 20 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с гольф-клубами или относящиеся к ним.
Я, Эдмунд Уильямсон, из гольф-клуба Уоллатон-Парк, Уоллатон-Парк, Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение включает в себя усовершенствования клюшек для гольфа или относящиеся к ним, и в частности,
относится к деревянным клюшкам, т.е.
дубинки с деревянными головками.
Участники гольфа прекрасно понимают, что правильное распределение и нахождение веса в головке клюшки
имеет большое значение и играет важную роль в правильном обращении с клюшкой.
К настоящему времени были разработаны различные методы увеличения веса головки клюшки для гольфа и
распределения этого веса внутри головки. Например, хорошо известно, что головку нагружают, вставляя
свинец в углубление на ее задней части, но этот метод имеет тот недостаток, что груз часто смещается со
своего первоначального фиксированного положения, в том числе из-за того, что при выполнении различных
ударов удар по мячу происходит в разных точках ударной поверхности головки, и, следовательно, ударные
нагрузки передаются на этот груз под разными углами.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный и упрощенный способ
утяжеления или нагрузки головки клюшки для обеспечения точного использования клюшки, а также
улучшения ее ударных свойств.
С этой целью предлагается клюшка для гольфа, созданная в соответствии с данным изобретением, в которой
вес головки клюшки дополнительно увеличивается за счет установки металлического или иного утяжеленного
элемента на вертикальной или приблизительно вертикальной линии или оси в центре тяжести клюшки.
Предпочтительно, дополнительный вес представляет собой металлическую пластину, диск или тому
подобное, расположенные в верхней части и/или подошве головки клюшки, и он может быть зафиксирован в
нужном положении штифтом, проходящим вертикально или приблизительно вертикально через головку.
В одном из способов осуществления изобретения деревянная головка клюшки для гольфа, например,
драйвера или ложки, имеет отверстие, просверленное вертикально в центре тяжести или около него, то есть
ось этого отверстия расположена приблизительно посередине длины головки от пятки до носка и выровнена с
продольным центром стержня клюшки. В верхней поверхности и в подошве головки клюшки на двух концах
вертикального отверстия образовано углубление или выемка, и в верхней выемке плотно установлена
латунная или другая металлическая пластина любого подходящего или декоративного дизайна, причем эта
пластина надежно закреплена винтом. Резьбовой штифт, который интегрирован с нижней стороной указанной
пластины или с выступающей частью на ней и вставляется вниз через вертикальное отверстие в головке, при
этом гайка или внутренний резьбовой диск установлены на нижнем конце резьбового штифта и затянуты
внутри нижней выемки в головке. Толщина вставленной пластины и/или Крепежный элемент или гайка могут
быть изменены для изменения нагрузки на верхнюю и/или подошву головки клюшки в соответствии с
существующими требованиями. Верхняя поверхность вставляемой пластины предназначена для того, чтобы
располагаться заподлицо с верхней поверхностью головки клюшки, а крепежная гайка предпочтительно имеет
круглую форму и устанавливается в соответствующее круглое углубление в подошве; указанная гайка
затягивается путем обеспечения диаметрально противоположных отверстий в ней, предназначенных для
зацепления с подходящим поворотным инструментом.
Следует отметить, что, в то время как в ранее используемых методах утяжеления головки клюшки
расположение груза было более или менее случайным, метод 90, применяемый в соответствии с данным
изобретением, позволяет точно регулировать и распределять такой груз в соответствии с конкретным типом
клюшки и выполняемым ударом, при этом следует понимать 95, что, увеличивая вес верхней пластины
относительно гайки или элемента в подошве, например, увеличивая толщину или размер пластины или
используя несколько пластин, центр тяжести клюшки может быть поднят в головке, тогда как, наоборот,
соответствующее увеличение веса в подошве понизит указанный центр тяжести.
Кроме того, способ фиксации груза 105 в клубе надежно предотвращает его смещение.
В некоторых случаях на головку клюшки может быть установлена латунная или другая металлическая
подошвенная пластина, которая может выступать за пределы углубления, в котором размещается
вышеупомянутая пластина.
Дата: 13 мая 1932 года.
— Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с гольф-клубами или относящиеся к ним.
Я, Эдмунд Уильямсон, из гольф-клуба Уоллатон-Парк, Уоллатон-Парк, Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования 5, относящиеся к клюшкам для гольфа, и имеет
более конкретное, но не исключительное отношение к деревянным клюшкам, например, клюшкам с
деревянными головками. Участники игры в гольф легко признают, что правильное распределение и
расположение веса в головке клюшки для гольфа имеет большое значение и играет важную роль в
правильном обращении с клюшкой.
Ранее были разработаны различные методы увеличения веса головки клюшки для гольфа и распределения
этого веса внутри головки. Например, хорошо известно, что головку нагружают, вставляя свинец в углубление
на ее задней части, но этот метод имеет тот недостаток, что груз часто смещается со своего первоначального
фиксированного положения, в том числе из-за того, что при выполнении различных ударов удар по мячу
происходит в разных местах на ударной поверхности головки, и, следовательно, удары передаются на этот
груз под разными углами. Также были предложены способы заполнения вертикального отверстия,
просверленного полностью или частично насквозь в головке клюшки, свинцовой дробью или металлическими
дисками, создавая таким образом единый, по существу, компактный нагружающий элемент, вес которого
можно изменять для изменения нагрузки на головку клюшки.
Основная цель настоящего изобретения — предложить улучшенный и упрощенный способ утяжеления или
нагрузки головки клюшки, чтобы обеспечить точное прицеливание и улучшить ее ударные характеристики.
С этой целью настоящее изобретение предлагает клюшку для гольфа, и в частности деревянную клюшку, в
которой утяжеление головки достигается за счет двух отдельных грузов (в отличие от предыдущих
предложений с одним компактным грузом), один из которых расположен на верхней поверхности головки
клюшки или около нее, а другой — на подошве головки клюшки или около нее. Предпочтительно, чтобы пара
грузов располагалась приблизительно посередине между носком и пяткой головки клюшки и была практически
выровнена в плане с вертикальной центральной линией стержня.
Теперь подробно опишем одну из конструкций, созданных в соответствии с данным изобретением, на
примере со ссылкой на прилагаемый чертеж 70, на котором на фиг. А показана в частичном разрезе головка
деревянной дубинки, а на фиг. 2 указанная головка показана в плане.
В данном описании, как указано в пункте 75, цифры обозначают одинаковые части.
В показанной конструкции деревянная головка 10 клюшки для гольфа, например, драйвера или ложки, имеет
отверстие, просверленное вертикально в центре тяжести 80 или около него, то есть ось этого отверстия
расположена приблизительно посередине длины головки от пятки до носка и выровнена в плане с
продольным центром стержня клюшки 11, 85, как показано на рисунке. В верхней поверхности и в подошве
головки клюшки на двух концах вертикального отверстия образовано углубление или выемка, и в верхней
выемке плотно установлена латунная или другая металлическая пластина 90 12 любого подходящего или
декоративного дизайна, причем эта пластина надежно закреплена на месте резьбовым штифтом 13, который
интегрирован с нижней стороной этой пластины или с выступающей частью 95 на ней и вставлен вниз через
вертикальное отверстие в головке 10.
Гайка или диск 14 с внутренней резьбой устанавливаются на нижнем конце резьбового штифта и
затягиваются на нем внутри нижнего углубления в головке. Толщина вставляемой пластины 12 и/или
крепежной гайки или элемента 14 может изменяться для изменения нагрузки на верхнюю и/или подошву
головки клюшки в соответствии с существующими требованиями. Верхняя поверхность вставляемой
пластины 12 предназначена для того, чтобы располагаться заподлицо с верхней поверхностью головки
клюшки, например, слегка выпуклая, как показано на рисунке, а крепежная гайка 14 находится на расстоянии
менее 11° от рукоятки или захвата. Из чертежей следует, что головка болта имеет в основном нормальные
размеры и вес, и, следовательно, сравнительно мала и легка по сравнению с подошвенной пластиной. В
связи с этим в данном предложении головка болта не является «весом» в том смысле, в котором этот термин
используется в настоящей спецификации. Также следует отметить, что болт не расположен в основном в
одной плоскости с центральной линией головки клюшки. вал.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения 75 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402080A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек для заброса лески.
Мы, Бенджамин Джозеф Уэйкленд-Пайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Оук Маунт,
Плимут Роуд, Реддитч, Вустершир, и компания S. ALLCOCE & COMPANY Lmn'rv, зарегистрированная
британская компания, Standard Works, Реддитч, Вустершир, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: опора крепится к удочке одним концом обычным способом.
Другой конец прикреплен к корпусу катушки таким образом, чтобы опора могла вращаться вокруг него.
Главная особенность усовершенствования заключается в том, что оно позволяет переключать катушку с
левосторонней на правостороннюю или наоборот, просто ослабив винт и повернув опору в нужное положение.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к катушкам для заброса лески.
Мы, Бенджамин Джозеф Уилфилд Д. Питт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Оук Маунт,
Плимут Роуд, Реддитч, графство Вустершир, и компания S. ALLCOCE & COMPANY LrMn'ED,
зарегистрированная британская компания, Standard Works, Реддитч, графство Вустершир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к катушке для заброса лески,
используемой рыболовами, и, в частности, к катушке, известной в коммерческой сфере как «катушка с
фиксированной шпулей», в которой шпуля установлена неподвижно на корпусе катушки, а с шпулей связан
вращающийся вручную вспомогательный элемент.
В катушке такого типа при забросе леска добровольно разматывается с намотанной шпули и наматывается на
нее обратно с помощью подхватывающего устройства, связанного с вращающимся мотком.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих осуществлять манипуляции с обмоткой
справа или слева, а также легко и быстро устанавливать ее в соответствии с требованиями намотчика. В этой
связи следует отметить, что когда рыболов ловит рыбу в течение значительного времени, управляя катушкой
правой рукой, леска перекручивается, и дальнейшее манипулирование становится утомительным, поэтому
желательно предусмотреть средства регулировки катушки, позволяющие управлять ею левой рукой.
Согласно изобретению, опора или кронштейн рыболовной катушки, посредством которого указанная катушка
соединяется с рыболовным удилищем, шарнирно соединены с корпусом катушки таким образом, что корпус
может качаться относительно опоры или наоборот. Опора крепится в задней части кузова и позволяет кузову
или опоре, в зависимости от ситуации, поворачиваться на 180 градусов или более, в зависимости от
необходимости.
Согласно конструктивному варианту изобретения, опора шарнирно закреплена в задней части корпуса
концентрично оси катушки и лопасти, так что рукоятка для передачи вращательного движения на лопасть
посредством соответствующего зубчатого механизма расположена на оси, практически перпендикулярной оси
указанной катушки и лопасти. Таким образом, если корпус повернуть на 180 градусов, сохраняя при этом
опору в том же положении относительно стержня, ось рукоятки окажется на другой стороне корпуса. Опора
имеет желательную изогнутую форму и заканчивается рифленой поверхностью для крепления рыболовной
удочки; изгибание опоры позволяет осуществлять поворот корпуса без задевания опоры.
В предпочтительной конструкции опора шарнирно закреплена на корпусе соосно с ним, что позволяет
осуществлять поворотное перемещение вокруг горизонтальной оси, концентричной по отношению к корпусу,
тогда как в модификации опора шарнирно закреплена на оси, перпендикулярной оси корпуса, благодаря чему
опора или корпус совершают относительное эксцентричное перемещение.
Желаемое расположение изобретения представлено на прилагаемых чертежах, где одинаковые ссылочные
номера обозначают соответствующие детали на всех видах.
На рис. 1 показан вид сбоку рыболовной катушки в положении, позволяющем управлять ею справа.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рисунке 3 показан фрагмент конструкции, демонстрирующий шарнирное соединение опоры с корпусом
катушки.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, но с изображением катушки, поворачивающейся на 180
градусов, что позволяет управлять катушкой слева.
Это! Цифра 1 обозначает неподвижный корпус катушки, на котором неподвижно установлена шпуля 2.
Летательный аппарат 3 установлен на корпусе 1 с возможностью вращения, а на его задней поверхности
расположена коническая шестерня 4, зацепляющаяся с расположенным под прямым углом ведущим колесом
5, вращаемым рукояткой 6 через фрикционный приводной вал 7. Сзади корпуса 1 расположен круглый выступ
8, образующий крепление для утопленного конца 9 кронштейна 10, который шарнирно соединен с корпусом
посредством резьбового штифта 11, проходящего через отверстие в кронштейне и ввинчивающегося в
резьбовое отверстие 12, соосное с корпусом. Кронштейн 10 крепится к корпусу вместе с пружинной шайбой 13
и уплотнительными шайбами 14 таким образом, что корпус или кронштейн могут поворачиваться под
действием ручной силы, и поэтому непреднамеренное смещение исключено. Верхний конец кронштейна 10
снабжен крепежной пластиной 15 с пазом для крепления катушки к рыболовной удочке 16. На катушке 3
подвижно установлено и вращается вместе с ней устройство захвата 17, предназначенное для захвата и
намотки лески на катушку, когда катушка вращается вручную для наматывания лески.
В положении, указанном на рисунках.
1
2. Катушка находится в положении, требующем управления рукояткой 6 справа от удилища, тогда как при
повороте корпуса, а также связанных с ним катушки и шпули вниз на 180 градусов рукоятка 6 располагается с
левой стороны корпуса, как показано на рис. 4, что позволяет рыболову управлять рукояткой 6 слева от
удилища.
В показанной конструкции кронштейн 10 шарнирно соединен с корпусом, который может вращаться
концентрично относительно него, но согласно модификации кронштейн шарнирно соединен с опорой корпуса
и перпендикулярен ему, так что при повороте корпуса на 180 градусов для изменения направления движения
рукоятки справа налево, движение является эксцентрическим.
В данной конструкции кронштейн снабжен U-образным кривошипным механизмом, проходящим между точкой
его шарнирного соединения с корпусом и крепежной пластиной 15, чтобы предотвратить зацепление
кронштейна при перемещении за гайку, используемую для регулировки трения вращающейся катушки.
Таким образом, из приведенного выше описания следует, что кронштейн катушки может использоваться в
сочетании с катушкой для заброса лески, имеющей фиксированную или вращающуюся шпулю, и кронштейн
может быть соединен с корпусом таким образом, чтобы обеспечить фрикционное поворотное движение, или
надежно закреплен на корпусе таким образом, чтобы потребовалось отсоединение крепежного винта или
подобного приспособления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1.
Катушка для заброса лески, в которой опора или кронштейн, с помощью которого катушка соединяется с
рыболовным поводком, шарнирно закреплены относительно корпуса катушки таким образом, что корпус
может качаться относительно опоры или наоборот, для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402081A
[]
&O ' Lmlr 3 _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i | Дата подачи заявки: 19 мая 1932 г. № 14254/12402.
Полный текст слева: 19 мая 1933 года.
Завершено: 20 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индукционных датчиков для загара и связанные с ними изменения.
Мы, компания PEE RADIO L Imi TED, британская компания Radio Works, Кембридж, графство Кембридж, и
Эрнест Виктор Рут, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Милтон Роуд, 176, Кембридж,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
блокам настроечной индуктивности для включения в радиоприемные устройства. Изобретение относится к
блокам, предназначенным для включения двух настроенных контуров с целью улучшения характеристики
входного сигнала приемника, что, в свою очередь, обеспечивает улучшенную избирательность приемника.
Недостатком подобных устройств настройки является то, что, если не принять специальные меры
предосторожности, избирательность устройства изменяется в зависимости от частоты. Целью настоящего
изобретения является преодоление этого недостатка, и оно в общих чертах представляет собой блок
настроечной индуктивности, включающий две индуктивности, предназначенные для настройки с помощью
соответствующих конденсаторов, при этом предусмотрены средства, позволяющие осуществлять связь
между двумя сформированными таким образом настроенными контурами преимущественно
электростатическим или преимущественно магнитным способом.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, предназначенному для использования в двух
диапазонах длин волн, две индуктивности средней длины волны намотаны коаксиально на одном каркасе из
материала, известного под зарегистрированной торговой маркой Paxolin, или другого подходящего
изоляционного материала, закрепленного на его концах между плечами перевернутого U-образного экрана из
алюминия.
К третьей стороне U-образного экрана прикреплен второй U-образный экран, расположенный между
обмотками индуктивностей, и его «руки» охватывают боковые стороны первого.