Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11855
.pdf
для приема материала для обработки. 95 После прохождения между режущими дисками q и h
обрабатываемый материал выходит между краевыми фланцами g' и h' внутрь корпуса e, а затем выгружается
оттуда через тангенциальный выход r, показанный на фиг. 2, причем выгрузка при желании облегчается
небольшими лопатками импеллера S, образованными на внешней периферии вращающегося диска lb. 105
При работе машины материал для обработки подается по трубопроводу, а зазор между режущими дисками
регулируется в соответствии с требуемой степенью тонкости резки. 11 O При этом видно, что более крупные
зерна будут удерживаться между режущими дисками до тех пор, пока не будут достаточно уменьшены в
размере; отрезанные части будут выходить только тогда, когда их размер станет равен или меньше зазора
между противоположными фланцами g 1 и h'. Выйдя из-под дисков q и h, отрезанный материал легко
выгружается из машины благодаря движущему и разбрасывающему действию вращающегося диска h'.
Разборка машины для осмотра или заточки ножей может быть легко произведена в любое время; для этого
необходимо лишь отсоединить корпус e от основной рамы a и 12 5 выбить шплинт h' из отверстия в выступе h'
и приводном валу c, после чего все ножи становятся доступными.
Следует отметить, что зазоры между ножами на противоположных дисках g и h, а также между
противоположными фланцами g' и h' регулируются одновременно путем манипулирования ленточным
колесом 1', когда необходимо изменить степень тонкости резки, и эта регулировка может быть выполнена без
необходимости остановки станка. Также следует указать, что хотя в показанной конструкции вращающийся
диск 1' регулируется аксиально относительно неподвижного диска, можно было бы регулировать
неподвижный диск относительно вращающегося диска, никоим образом не отклоняясь от сути моего
изобретения.
j 5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402218A
[]
,<
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 сентября 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 сентября 1932 года.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нагрева катодов накаливания в газоразрядных устройствах.
Мы, JENA ER GLASWú 1 ni SCHOTT & GEN, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Отто-Шотт-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В газоразрядных устройствах с раскаленным катодом разрядный ток вызывает дополнительный нагрев
катода. В устройствах, работающих с большими токами, это невыгодно, поскольку температура раскаленного
катода может повыситься до такой степени, что активное вещество испарится. Чтобы избежать этого
недостатка, в устройствах тлеющего разряда с большими токами были предусмотрены реле, которые
отключают подачу тепла, как только превышается определенная нагрузка устройства, в результате чего
раскаленный катод нагревается только разрядным током.
Было предложено использовать аппаратуру для переменного тока совместно с устройствами, в которых
тепловая мощность непрерывно уменьшается в зависимости от увеличения нагрузки, с целью обеспечения
равномерного нагрева катода. В таких устройствах контур нагрева снабжен дополнительным
трансформатором, на который так сильно влияет контур эмиссии, что увеличение этого тока влечет за собой
уменьшение биений.
Однако известные устройства такого типа не очень выгодны, поскольку при очень сильном эмиссионном токе
напряжение нагрева возрастает, и это происходит из-за того, что переменное напряжение, создаваемое
эмиссионным током в нагревательном токе, превышает переменный ток, создаваемый самим нагревательным
трансформатором. Изобретение преодолевает этот недостаток за счет таких размеров трансформаторов,
подверженных воздействию эмиссионного тока, что железные сердечники этих трансформаторов магнитно
насыщаются, когда разрядное устройство работает при полной нагрузке.
Z 10 На прилагаемом чертеже на рисунках 1 и 2 показаны соединения двух различных конструктивных
примеров в соответствии с изобретением. На рисунке 1 показана выпрямительная установка из трех
однофазных выпрямителей, а на рисунке 2 изображен аппарат тлеющего разряда.
Установка, изображенная на рисунке 1, включает в себя три однофазных выпрямителя a, каждый из которых
имеет анод b и катод c.
Катоды представляют собой цилиндры, наружные поверхности которых покрыты излучающим слоем 60.
Внутри катодов расположены спиральные проволоки d из вольфрама, которые обеспечивают тепло. Тепловое
напряжение для трех ламп обеспечивается обмоткой 65' e трансформатора, имеющего первичную обмотку f и
вторичную обмотку y. Концы обмотки g соединены через дополнительные трансформаторы it с анодами b
разрядных устройств O. Вторичные обмотки трансформаторов h соединены, с одной стороны, с концами
нагревательной обмотки e, а с другой стороны, с одним концом каждой из спиральных проволок d таким
образом, что напряжения, создаваемые в этих вторичных обмотках, уменьшают эффект нагревательного
напряжения. Число витков трансформаторов ih и фазовый сдвиг между нагревательным напряжением и
вторичным напряжением этих трансформаторов заданы такими значениями, чтобы тепловой эффект,
подаваемый на катод, был равен нулю, когда выпрямитель работает на полной нагрузке. Кроме того,
необходимо соблюдать осторожность. Предполагается, что железные сердечники этих дополнительных
трансформаторов насыщаются при полной нагрузке, что предотвращает повышение натяжения
нагревательной проволоки при перегрузке.
Устройство, изображенное на рисунке 2, имеет устройство тлеющего разряда i, на которое подается
переменный ток. Электроды D устройства, которые в данном случае попеременно выступают в качестве
катода и анода, также представляют собой цилиндры, внешние поверхности которых покрыты излучающим
слоем и содержат нагревательные провода /il. Трансформатор 7 подает разрядный ток для лампы 1 через
резисторы 71, а трансформатор N нагревает провода /l 100. Один из проводов питания трансформатора 1
подключен к первичной обмотке трансформатора N, вторичная обмотка которого соединена последовательно
с первичной обмоткой трансформатора m. Вторичное напряжение трансформатора N составляет Pr 4, g
402,218 No 26,212/32.
177 1) 1' 1 ' '1 '-_?
2
402,218 смещено относительно натяжения сетки S steni)y a I)приблизительно 1800 Это второе натяжение
увеличивается пропорционально увеличению тока, получаемого трансформатором 1, а увеличение силы тока
в разрядном устройстве i приводит к уменьшению подаваемой тепловой энергии. Также в этом случае
трансформатор n сконструирован таким образом, что он насыщен при полной нагрузке, при этом тепловая
энергия не может опуститься ниже определенного значения, или тепловое натяжение не может снизиться.
повышается при перегрузке.
Трансформатор N воздействует на основной трансформатор -15 1 как дроссельное устройство. Этот
дроссельный эффект может быть настолько сильным, что его достаточно для ограничения разрядного тока, а
это значит, что от резисторов 11 можно отказаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402219A
[]
<; t J-y 7 /
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА США, 1 Заявка Дата: 3 октября 1932 г. № 27359/32.
402,2-19; Фотография слева: 23 июня 1933 года.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся жестяных банок, контейнеров и подобных емкостей.
Я, Фредбрик Гай Ро Би Нс Он, из компании The Canister Works, Сауткоутс Лейн, в городе и графстве
Кингстон-апон-Лалл, подданные Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к жестяным банкам, контейнерам и подобным
емкостям, главной целью которых является предоставление новых или улучшенных средств для скрепления
вместе банок, содержащих вещества или материалы, такие как, например, красители и отделочные краски,
которые обычно продаются вместе и которые необходимо смешивать или комбинировать перед
использованием.
Согласно изобретению, банки скрепляются друг с другом с помощью ленты, предназначенной для соединения
с обычным выступом на дне верхней банки и выступом на ободке нижней банки.
В одном из вариантов осуществления изобретения лента изготовлена из металла и имеет канавочное
сечение, позволяющее ей зацепляться за смежные ребристые края жестяных банок для их скрепления, и в
этом отношении лента может быть разделена и, после наложения на смежные ребристые края, может быть
зафиксирована в нужном положении путем пропускания язычка на одном конце ленты через отверстие в
другом конце, а затем загибания этого язычка назад.
Таким образом, в данном варианте исполнения лента аналогична кольцевому застегиванию, обычно
используемому для крепления крышек на банках с фруктами, и когда необходимо разделить банки, лента
снимается таким же образом путем потягивания за один конец, чтобы вывести фиксирующий язычок из
зацепления с отверстием и тем самым позволить снять ленту. В модификации фиксирующая лента может
быть выполнена в виде цельного или неразделенного кольца, адаптированного после наложения на смежные
нижний и верхний бортики двух банок таким образом, чтобы его края обхватывали или частично обвивали
указанные бортики для скрепления банок и предотвращения смещения фиксирующего кольца или ленты. В
этом случае кольцо или лента может быть снабжено или иметь насечку или ослабление, позволяющее легко
разорвать его, а затем снять с банок.
В данном варианте исполнения кольцо или полоса могут быть также сформированы или снабжены вблизи
места ослабления биркой для облегчения разрыва указанного кольца или полосы в месте ослабления.
В качестве дальнейшего усовершенствования, концы ленты могут быть приспособлены для стягивания друг к
другу с помощью проволоки или нити, которые могут быть пропущены через отверстия в этих концах.
Да+ О 3 к 1 дню октября 1932 года.
ФРЕДЕРИК Г. Вр. РОБИНСОН.
Представитель компании John E Walsh & Co, расположенной по адресу: 7, East Parade, Leeds, а также агенты
заявителя в Галифаксе.
fi G55ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся жестяных банок, контейнеров и подобных емкостей.
Я, Фредерис Гай Робинсон, проживающий по адресу: The Canister Works, Southcoates Lane, город и графство
Кингстон-апон-Халл, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к жестяным банкам, контейнерам и подобным емкостям, главной целью
которых является создание новых или усовершенствованных средств в виде ленточных скрепителей для
соединения банок, содержащих товары или материалы, такие как, например, грунтовочные и финишные
краски, которые обычно продаются вместе и которые необходимо использовать или наносить вместе или
последовательно, или которые необходимо смешивать или комбинировать перед использованием.
Согласно изобретению, ленточная лента для скрепления банок друг с другом имеет канальное сечение и
соединяется с обычным бортиком на дне верхней банки и бортиком на ободке нижней банки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко внедрено в электронику, теперь оно будет более
подробно рассмотрено. ' L 1 s pde b &
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402220A
[]
17 j
(К '7 Л_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (США): 5 октября 1931 г., номер заявки 402,220 (в Соединенном Королевстве): 4 октября
1932 г., номер 27,507/32.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Разделитель теста.
Мы, компания SCHMIDT SECURITIES COMPANY, корпорация штата Иллинойс, расположенная по адресу: 38,
South Dearborn Street, Chicago, Illinois, United States of America, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для разделения теста на куски одинакового размера для
изготовления буханок, булочек или других видов хлеба.
Одна из целей изобретения — создать делитель теста, который подвергает тесто меньшему воздействию,
чем делители обычного типа.
Еще одной целью изобретения является создание тестоделителя, который был бы относительно небольшим,
недорогим, простым в эксплуатации и обладал бы относительно большой вместимостью.
В соответствии с настоящим изобретением, усовершенствованный тестоделитель представляет собой гибкий
канал или проток для потока теста, а также средства для разделения теста на отдельные части перед его
выгрузкой.
Изобретение также включает в себя тестоделитель, имеющий гибкий канал для прохождения через него теста
и средства в расположенных на некотором расстоянии друг от друга точках для прерывания прохождения
теста с целью его разделения на отдельные части, причем одно из указанных средств может перемещаться
вдоль канала для постепенного создания сужения вдоль него и для закрытия другого средства.
Изобретение также заключается в способе разделения теста, который включает в себя поддержание теста
под внутренним давлением, создаваемым в тесте в результате дрожжевого брожения, пропускание теста в
гибкий канал или протоку, а также разделение теста под давлением внутри него.
ослабить давление на разделенные кусочки теста и выдавить их.
Изобретение также включает в себя способ разделения теста, который включает в себя пропускание
непрерывного потока теста в гибкий канал при практически постоянном давлении, периодическое сужение
канала на разных участках для разделения теста на части, а затем экструзию этих частей путем постепенного
сужения канала к его открытому концу.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
предпочтительную конструкцию изобретения, в которой:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез тестоделителя, воплощающего наше изобретение,
соединенного с устройством, предназначенным для подачи теста в него; Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез тестоделителя, выполненный по линии 2-2 65 на Рис. 1; Рисунок 3 представляет собой
детальный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рис. 1; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный
поперечный разрез тестоделителя, выполненный по линии 4-4 на Рис. 1; и Рисунок 5 представляет собой
детальный план, выполненный по линии 5-5 на Рис. 1.
На чертежах цифра l() обозначает устройство, предназначенное для выпаривания ферментированного теста
под давлением.
Этот аппарат предпочтительно состоит из камеры высокого давления, в которой смешанное тесто, состоящее
из муки, дрожжей, жидкости и других ингредиентов, ферментируется в соответствии с процессом, описанным
в спецификации № 363396, поданной 10 ноября 1930 года Уильямом Ф. Петерсеном, с целью создания
внутреннего давления за счет образования углекислого газа. При необходимости давление может быть
обеспечено или увеличено воздухом или другим газом, подаваемым через клапанную трубу 11, причем этот
газ может подаваться под давлением насосом 12.
Камера высокого давления 10 предпочтительно снабжена индикатором давления 13, термометром 14 и
предохранительным клапаном 15, который включает в себя выходное отверстие 16, позволяющее вытекать
тесту, чтобы привлечь внимание оператора к чрезмерному давлению. Камера высокого давления 10 снабжена
в нижней части выходным отверстием 17, управляемым клапаном 18, который может быть настроен на
регулирование потока теста из камеры 10. Из следующего описания будет легко понять, что давление на
тесто может быть приложено механическим или иным подходящим способом.
Тесто проходит через делитель по шлангу или гибкому трубопроводу 19, который может быть соединен с
раздаточным отверстием 17. Шланг 19 располагается на верхней поверхности стола или основания 21 и
снабжен на своем заднем конце муфтой 22, которая может быть жестко закреплена на столе 21. Шланги 19
могут быть изготовлены из ткани и резины, обеспечивая гибкость в сочетании с достаточной прочностью,
чтобы выдерживать применяемое давление. Шланги типа пожарных рукавов подходят для наших целей.
Часть 23 стола 21, которая поддерживает передний конец шланга 19, шарнирно соединена со столом в точке
24. На своем переднем конце шарнирная часть 23 несет с каждой стороны направленные вперед
направляющие 25, которые имеют смещенные концы 26. Концы 26 упруго поддерживаются пружинами 27,
которые могут быть установлены На стойках 28, которые могут быть интегрированы с боковыми стенками
стола 21, предусмотрены направленные внутрь выступы 29, которые входят в зацепление с верхними
сторонами направляющих 25 и служат упорами для ограничения верхнего положения поворотной части 23
стола 21.
В передней части стола расположено U-образное стремя 30, вертикальные ножки которого направляются
полосами 31, закрепленными на внутренних сторонах стола 21.
Горизонтальная часть 32 стремени 30 проходит над шарнирной частью 23 стола 21 и предназначена для
прижимания шланга 19 к ней с целью его закрытия, как показано на фиг. 1. Верхняя сторона шланга 19 может
быть приклепана или иным образом закреплена к горизонтальной части 32 стремени 30. Ножки стремени 30
снабжены на своих нижних концах направленными вперед зубьями 33, которые предназначены для
зацепления с защелками 34. Защелки 34 шарнирно установлены на столе 21 и соединены перемычкой 35,
через которую они прижимаются назад пружиной 36. Концы ножек стремени 30 и верхние концы защелок 34
имеют скошенные или наклонные края, так что когда стремя прижимается вниз в описанном ниже механизме,
защелки 34 прижимаются вперед, чтобы зацепиться с зубья 33 и удерживайте стремя в самом нижнем
положении, пока они не будут отпущены.
Ребристый элемент 35 взаимодействует с направляющей 441 стержня 42, скользяще установленного в
перемычках 43 и 44 внутри стола 21. Стержень 42 шарнирно соединен с пазовым наконечником рычага 45,
который жестко установлен на поперечном валу 46, вращательно установленном на столе 21. Вал 46
выступает наружу с левой стороны стола, как показано на фиг. 2, и выступающий наконечник жестко несет
рычаг 47, лопасти которого имеют паз и шарнирно соединены с вертикальным стержнем 48, направляемым в
выступе 49, образованном на столе 21. Стержень 48 выступает над поверхностью стола 21, и его верхний
конец снабжен роликом 50.
Рабочие элементы делителя 70 установлены на основной раме 51, которая может быть выполнена методом
литья. Эта рама включает в себя горизонтальную часть 52, от которой отходят боковые перекладины 53,
снабженные продольными направляющими 76 54, направленными внутрь, которые входят в зацепление с
направляющими 56, установленными сбоку стола, так что основная рама 51 может скользить по ней в
продольном направлении.
Реечные зубья 56 установлены на нижних кромках боковых перекладин 53, которые входят в зацепление с
шестернями 80 57, закрепленными на валу 58, имеющем подшипники по бокам стола 21. Маховик 59,
установленный на валу 58, позволяет регулировать положение рамы 51 на столе 21 по желанию. Диски 85,
установленные на валу 58, входят в зацепление и направляют внешние стороны боковых перекладин 53 и
предотвращают их раздвигание.
Основная рама 51 обеспечивает подшипник (I) для горизонтального вала 62, на котором установлена пара
колес 63, по одному с каждой стороны шланга 19. К одной из боковых перекладин 53 прикреплен кронштейн
64, который поддерживает электродвигатель 65 и несет стойку (66). Стойка 66 обеспечивает подшипник 67
для горизонтального вала 68, на одном конце которого закреплен шкив 69, а на другом конце — шестерня 70.
Шкив 69 функционально соединен со шкивом 71 двигателя. Шестерня 70 зацепляется с соседним колесом 63,
которое снабжено зубьями по периметру.
Передний конец основной рамы 51 105 выполнен в виде корпуса 72, который предпочтительно снабжен
съемной секцией 7-3. Корпус 72 снабжен отверстием 74 на своем переднем конце для выгрузки разделенных
кусков теста 7,5, которые подаются на конвейер 76, предназначенный для их приема. На переднем конце
поворотной части 23 стола 21 может быть установлена заслонка 37 для направления кусков теста на
конвейер. Кулачок 77 шарнирно установлен с каждой стороны корпуса 72 и внутри него с помощью болта 75.
Каждый кулачок 77 несет гайку 79, которая выступает через паз 80 в прилегающей боковой стенке 120 корпуса
72, причем паз концентричен болту 78. Болты Si, резьбово установленные в выступах 82 на внешней стороне
корпуса 72, предназначены для зацепления с выступами 79 и служат в качестве жестких элементов. около 125
пунктов для ограничения вращения кулачков 77 против часовой стрелки, как показано на рис.
1
В этом положении нижние стороны кулачков 77 практически горизонтальны, как показано пунктирными
линиями на рис. 1А. 13 '1 34 выталкиваются вперед, чтобы освободить хомут 30. Продолжающееся вращение
колес 63 заставляет ролик перемещаться вправо, как показано на рис. 1, и оказывать давление вдоль шланга
19 между положением 7Т 90 и концом шланга, чтобы вытолкнуть часть теста, расположенную между ними.
Образовавшийся таким образом кусок теста 75 падает на конвейер 76 и удаляется от машины 75. Когда ролик
87 достигает положения 91, он входит в зацепление с хомутом 30 и фиксирует его в самом нижнем
положении, при этом уголок 89 к этому моменту выходит из контакта с роликом 40. Сразу после этого ролики
кулачков 88 освобождают передние выступы кулачков 77, которые затем принимают положение, показанное
сплошными линиями на рис. 1. Направление движения звеньев 84 Затем механизм переворачивается, и 85
роликов 88 скользят по верхним поверхностям кулачков 77, и описанный цикл операций повторяется
бесконечно, при этом каждый цикл приводит к выгрузке куска теста 75 на конвейер 76 90. Размер кусков теста
75 можно регулировать в широком диапазоне с помощью маховика 59. Из рис. I легко видно, что если
основная рама 51 перемещается вправо, положение 90 95, в котором ролик 87 закрывает шланг 19, также
перемещается вправо, и размер куска теста, заключенного между роликом 87 в его положении 90 и хомутом
30, соответственно уменьшается. 100 Здесь следует отметить, что разблокировка защелок 34, происходящая,
когда уголок 89 находится в горизонтальном положении, не зависит от положения рамы 51 на столе 21. Также
следует отметить, что когда 105 машина настроена на работу с мелкими кусками При работе с тестом уголок
89 перемещается вперед мимо валика 50, освобождая его, прежде чем валик 87 достигнет стремени 30. Когда
машина настроена на работу с большими кусками теста, валик 50 отсоединяется от уголка 89 благодаря его
перемещению вверх вместе с звеном 84.
В процессе экструзии теста шарнирное крепление части 23 стола 15 и ее упругая опора пружинами 27
предотвращают возникновение чрезмерных усилий из-за наличия посторонних предметов или дефектов
соприкасающихся поверхностей. Следует понимать, что пружины 27 достаточно прочны, чтобы поддерживать
герметичность между частью 23 и валиком 87 и хомутом 30. Упругое крепление части 23 обеспечивает
идеальное закрытие переднего конца 125 шланга горизонтальной частью 32 хомута 30 и компенсирует любой
люфт, вызванный износом или другими причинами.
Когда тесто ферментируется под давлением в камере 10, пружина 83 располагается вокруг каждого болта 81
таким образом, чтобы кулачок 77 занимал положение, показанное сплошными линиями на рис. 1.
Звено 84 шарнирно соединено с внешней стороной каждого колеса 63, прилегающей к его периферии. Эти
звенья 6 входят в корпус 72 через пазы 85 и расположены в нем непосредственно на внутренних сторонах
кулачков 77. Передние концы звеньев 84 соединены внутри корпуса 72 горизонтальным валом 86, который
несет между звеньями 84 ролик 87, а на каждом конце – ролик кулачка 88, который скользит по поверхности
соседнего кулачка 77.
На левой стороне машины, как показано на фиг. 2, звено 84 имеет прикрепленный к нему, рядом с его
шарнирным соединением с колесом 63, уголок 89, который предназначен для взаимодействия с роликом
стержня 48 способом, показанным пунктирными линиями на фиг. 1, нажатия на стержень и освобождения
защелок 34. Предпочтительно, чтобы элементы были расположены таким образом, чтобы уголок 89
находился в горизонтальном положении в момент освобождения.
Операция выполняется следующим образом: партия теста ферментируется в одном из контейнеров 10, и
внутри теста создается соответствующее давление, например, около 50 фунтов на квадратный дюйм.
Выходное отверстие 17 соединяется шлангом 20 со шлангом 19. Затем клапан 18 открывается на
соответствующую величину, чтобы давление вызвало поток теста в шланг 19. После этого запускаются
конвейер 76 и двигатель 65, и одновременно запускается и управляется насос 12 для поддержания
постоянного давления Q в резервуаре 10.
Двигатель приводит в движение колеса 63 против часовой стрелки, как показано на рис. 1, что заставляет
звенья 84 совершать возвратно-поступательное движение внутрь и наружу корпуса 72, свободные концы
которых направляются за счет зацепления роликов кулачков 88 с кулачками 77. В положении, показанном
сплошными линиями на рис. 1, ролики кулачков 88 движутся вниз и едва касаются задних выступов кулачков
77. В это время хомут 30 удерживается в нижнем положении защелками 34, и конец шланга 19 закрывается
ими. По мере продолжения вращения колес 63 ролики кулачков 88 перемещаются в положение, указанное на
90, и входят в зацепление с нижней стороной кулачков 77, которые при этом упираются в болты 81, так что
кулачки занимают положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1. Это зацепление между кулачками и
роликами кулачков приводит к тому, что ролик 87 Нажмите на шланг в положении 90 градусов и тем самым
закройте шланг.
В этот момент уголок 89 входит в зацепление с роликом 50 стержня 48 и защелками 402,220 и 4402,220. В
процессе вышеуказанного применения по всей массе теста образуется большое количество мельчайших
пузырьков углекислого газа под давлением. Во время экструзии тесто расширяется в продольном
направлении, а пузырьки удлиняются, обеспечивая улучшенную клеточную структуру в получаемом хлебе.
Таким образом, операция деления теста осуществляется с увеличением объема, и тесто не подвергается
такому же сильному воздействию, как при использовании обычных тестоделителей, так что обычный период
расстойки после деления может быть пропущен или значительно сокращен. Легко понять, что при этом
способе работы тесто ферментируется и делится без существенного изменения объема и под давлением, а
давление сбрасывается, чтобы позволить тесту расшириться после деления.
Хотя изобретение было описано в связи с конкретными деталями предпочтительного варианта его
осуществления, следует понимать, что такие детали не предназначены для ограничения изобретения, за
исключением случаев, когда это указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402221A
[]
I';l S r ''\ A
_,, i =, L' 7 L::7 L \hU 2-2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября 1932 г. № 27524/32.
Фотография слева: 29 июля 1933 года.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
402221 Улучшения в механизме переключения передач, предназначенные, в частности, для более широкого
использования в автомобилях.
Мы, компания AUST Ii T MOTOR COMI PANY LIMITED, расположенная по адресу Longbridge Works, Northfield,
Birmingham, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Уилсон,
проживающий по адресу компании и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к типу редуктора с
изменяемой скоростью, в котором изменение скорости осуществляется посредством муфты, имеющей зубья
или кулачки, предназначенные для зацепления с соответствующими зубьями или кулачками на зубчатом
колесе, которое должно быть приводно соединено с ним. В таком редукторе муфта обычно имеет шлицы на
ведомом или промежуточном валу, а соответствующие зубчатые колеса установлены таким образом, чтобы
свободно вращаться на ней.
В зубчатых передачах такого типа важно, чтобы до того, как зубья муфты совпадут с зубьями
соответствующего зубчатого колеса, оба элемента вращались практически с одинаковой скоростью. Для
достижения этого были предложены различные типы фрикционных устройств, в которых один фрикционный
элемент входит в зацепление с другим фрикционным элементом, обеспечивая синхронизацию элементов до
зацепления зубьев. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы
фрикционного устройства, простого по конструкции и эффективного в работе.
Согласно данному изобретению, на одном элементе установлено разрезное пружинное кольцо или два или
более таких колец, которые не могут вращаться относительно этого элемента и предназначены для
соприкосновения с внутренней поверхностью другого элемента, причем эта поверхность расширена или
имеет форму раструба для облегчения входа кольца в нее, и предпочтительно такая поверхность наклонена в
противоположную сторону за заданной линией, так что трение устраняется или значительно уменьшается,
когда зубья сцепления полностью зацеплены, тем самым снимая давление с кольца или колец. Зацепление
кольца или колец с такой наклонной поверхностью может использоваться для удержания элементов
сцепления в зацеплении. 55 В соответствии с предпочтительным вариантом изобретения, который применим
в случае, когда на ведомом валу установлен скользящий элемент сцепления со шлицами, имеющий зубья,
предназначенные для зацепления с соответствующими 60 мг зубьями зубчатого колеса, которое вращательно
установлено на указанном валу, разрезное кольцо или кольца установлены в канавке на сцеплении.
Непосредственно позади зубьев сцепления расположено кольцо 65 или кольца, диаметрально выступающие
за пределы зубьев; в канавке предусмотрен упор или штифт, предотвращающий вращение кольца или колец
относительно него. Перед зубьями сцепления на зубчатом колесе расположена выступающая вперед галерея,
внутренняя поверхность которой имеет раструбную форму на входном конце и несколько выпуклых изгибов.
Внешняя поверхность кольца или каждого кольца также изогнута продольно и наклонена внутрь и вперед,
благодаря чему, когда внешняя поверхность каждого кольца входит в зацепление с раструбом, она делает это
по линии контакта, которая изменяет свое положение относительно обеих частей по мере того, как кольцо
выдвигается вперед.
За счет обеспечения линейного контакта можно с достаточной степенью уверенности добиться адекватного
фрикционного сцепления, чего нельзя сказать о действительно конических поверхностях, поскольку в этом
случае возникает тенденция к удержанию масла между поверхностями. Изменение положения линейного
контакта на обеих деталях обеспечивает равномерное распределение износа.
Указанная раструбная часть зубчатого колеса простирается внутрь на глубину примерно такую же, как у
разрезного кольца или зубьев, а за этой частью канал сужается в противоположную сторону (но
предпочтительно с продольным выпуклым центром), так что давление кольца или колец на него имеет
тенденцию уменьшаться от положения, непосредственно предшествующего зацеплению зубьев, до
положения, в котором они полностью зацеплены.
В этом положении давление кольца или колец на канал может быть очень незначительным или вовсе
отсутствовать. Действие кольца на эту внутреннюю коническую поверхность не только снимает натяжение
кольца, но и способствует его перемещению вперед и удерживает в зацепленном положении.
При первом движении элемента сцепления 8 по направлению к соответствующему зубчатому колесу, кольцо
или кольца, зацепляясь с направляющей, стремятся ускорить вращение колеса до тех пор, пока оно не
достигнет скорости элемента сцепления, после чего, конечно, зубья сцепления могут легко зацепиться без
столкновения, что необходимо для переключения передач.
Это позволяет лишь удерживать сцепление двигателя в выдвинутом положении и избежать необходимости
двойного выжима сцепления, но при желании к этому можно прибегнуть.
Удержание кольца или каждого кольца на внутренней поверхности галереи усиливается тем фактом, что как
только конец кольца, обращенный к соприкасающейся поверхности галереи, упирается в нее, он стремится
развернуть кольцо и увеличить его диаметр.
Датировано 3-м днем 1 октября 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты