Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11853
.pdf
Линия генерации трубок 31 в 130 402270 перед инструментами для извлечения. К поперечной балке 49
прикреплена пластина 50 из эластичного материала (например, резины) любым удобным способом. В каждом
промежутке, разделяющем одну трубку 31 от соседней, пластина 50 имеет вертикальные пазы 51, так что
перед каждой трубкой 31 предусмотрены гибкие и эластичные участки 52.
На рисунке 18 видно, что в отверстие 9 пластины 7, скользяще расположенной в бункере 40, попал фрукт F, а
на первом лежит еще один фрукт F'. На рисунке 19 показано, что, когда пластина 7 достигает положения, в
котором ее отверстие 9 совпадает с отверстием трубки 31, расположенный под ней фрукт F может свободно
упасть в указанную трубку, тогда как расположенный сверху фрукт F' сталкивается с эластичной частью 52 и
прижимается ею к краю отверстия 9, таким образом удерживаясь. При обратном движении пластины 7
эластичная часть стремится вернуться в вертикальное положение и следует за фруктом до тех пор, пока
пластина 7 не перекроет отверстие трубки 31. Теперь фрукт F' может свободно упасть в отверстие 9 пластины
7, но не упадет в трубку 31, пока отверстие 9 снова не совпадет с отверстием трубки.
Обращаясь к рисункам 21 и 22, на рисунке 245 показано, как плод без косточки, в результате реакции упругой
центральной части (на которую он опирается) пластины 33, иногда может быть отброшен между
центрирующими блоками 34 вместо того, чтобы упасть в расположенный ниже коллектор.
На рисунке 22 показано устройство, способное предотвратить отбрасывание фруктов обратно между
указанными центрирующими блоками.
Устройство включает в себя поперечную пластину 53, закрепленную шарнирно в точке 54 в кронштейнах (не
показаны), которые удерживаются базовой пластиной 46 маэлики.
Когда пластина 33 движется вперед описанным выше способом вместе с инструментами для извлечения
косточек, пластина 53 качается вокруг своих шарниров 54 в направлении, указанном изогнутой стрелкой,
чтобы инструменты могли свободно опускать и укладывать плоды.
Когда пластина r 33 движется назад (в процессе извлечения косточки), пластина 53 смещается в направлении,
противоположном указанному стрелкой, и ее нижний край образует сетку, препятствующую попаданию плода
5 в блоки 34, так что плод упадет в расположенный ниже коллектор.
На рисунке 22 показано движение пластины 53, управляемое движением пластины 33, которая при своем
движении вперед сталкивается с пластиной 53 и качает ее вокруг шарниров 54. Очевидно, однако, что
движение пластине 53 может передаваться соответствующим звеньям и механизмам, приводимым в действие
от приводного вала машины через соответствующие трансмиссии. Кроме того, пластина 53 может также быть
расположена таким образом, чтобы скользить в вертикальном или наклонном направлении, и ее движение
может контролироваться механизмами или эксцентриками, работающими в нужное время и приводимыми в
действие от указанного приводного вала через соответствующие трансмиссии.
На рисунках 23–32 показаны некоторые усовершенствования захватных и извлекающих инструментов шахты
75, включающих в себя управляемые клещи.
61 центральный стержень, на утолщенной головке которого в точке 63 шарнирно закреплены губки для
извлечения ямок, каждая губка состоит из 80 переднего или захватывающего стержня 64 и заднего стержня
65.
71 Это трубка, окружающая центральный стержень 61 и имеющая на своем переднем конце цилиндрическое
продолжение 69. Передний 85 конец внутреннего отверстия трубки 71 расширен таким образом, чтобы
образовать пространство 75 для размещения утолщенной головки стержня, несущего зажимы.
В кольцевом продолжении 69 трубки 71 образованы радиальные пазы 68 для размещения задних хвостовиков
65 челюстей (рисунки 24 и 27).
Наружная поверхность выступа 69 трубки 71 имеет резьбу для 95 приема втулки 82, внутренняя поверхность
которой имеет резьбу только на коротком участке на переднем конце. Край заднего конца внутренней
поверхности втулки 82 слегка закруглен, чтобы 100 уменьшить трение между ней и наружной поверхностью
зажимных губок 65 (рисунки 24, 25 и 27).
Стопорное кольцо 77 (рисунки 23, 24 и 295) привинчено к переднему концу удлинителя 69 длиной 105.
Втулка 82 и стопорное кольцо 77 представляют собой компенсирующее устройство для предотвращения
износа поверхности губок, возникающей при скольжении стержней 65 и заднего края внутренней поверхности
110 втулки 82 друг относительно друга во время работы.
Для компенсации указанного износа втулку 82 следует постепенно завинчивать дальше по мере увеличения
(3 W 115 каждый раз при износе) указанных деталей, и втулку 82 следует зафиксировать в новом положении с
помощью стопорного кольца 77. Конечно, втулка 82, а также стопорное кольцо 77 должны располагаться 120 с
захватными средствами, такими как выемки 83, показанные на рисунках 23 и 24 L, для таких инструментов,
которые могут быть использованы, чтобы вращать их вокруг их оси в любом направлении, чтобы завинчивать
и отвинчивать их 125. К задней поверхности периферийного фланца 74 трубки 71 прикреплен один конец
спиральной пружины (не показана). Другой конец пружины закреплен на элементе, контролирующем
перемещения 130 трубки 71 относительно стержня 61, причем указанный контролирующий элемент закреплен
с помощью гайки, привинченной к трубке 71. 70.
Задний конец штока 61 соединен и зафиксирован с указанным управляющим элементом с помощью гайки,
завинченной в точке 76.
Устройство для смазки контактирующих поверхностей штока 61 и трубки 71 имеет следующую конструкцию:
o Шток 71 снабжен глухим осевым отверстием 81, начинающимся от заднего конца и простирающимся
вплотную к расширенной головке (Рисунок 28). Открытый конец указанного отверстия закрыт винтовой
пробкой 79, включающей небольшой клапан, например, типа, обычно известного как «Tecalemit»
(зарегистрированная торговая марка), состоящий из шарика, прижимаемого пружиной к своему седлу. На
внешней боковой поверхности стойки 61 образована винтовая канавка 78, и удобная точка в этой канавке
(Рисунок 28) соединена с отверстием 81 через отверстие 80.
В результате этого смазка, поступающая в отверстие 81 штока 61 через клапан 79, будет проходить через
отверстие 80 (1) в отверстие 78, откуда она будет смазывать контактирующие поверхности трубки 71 и штока
61.
:&V Ссылаясь на модификацию, показанную на рисунках 30-21 32, на свободном конце каждого сжатого 65
губок или в удлинении указанных стержней образуется выемка (рисунок 30). Различные выемки
предназначены для зацепления с кольцом 62, изготовленным из эластичного материала, которое, как
показано на рисунке 30, стремится удерживать передние стержни 64 клещей в открытом положении.
Закрытие губок осуществляется, вопреки действию кольца 62, путем снятия периферийной фаски 66 на
переднем конце трубки 71, которая в таком случае не будет снабжена ни передним расширителем 69, ни
втулкой 82 и контргайкой 77.
Упругий элемент 62 показан в виде резинового кольца, которое при установке принимает треугольную форму,
показанную на рисунке 31. Конечно, однако, указанный элемент может также состоять из одной или
нескольких различных упругих частей (таких как спиральные пружины, пружинные кольца и т. д.),
приспособленных для одновременного воздействия на все задние стержни 65 губок.
Z 5 При желании для каждого хвостовика 65 может быть предусмотрен отдельный пружинящий или
эластичный элемент.
Принцип работы инструмента U описан в спецификации № 347776, так что де-
6 (.; s Описание этого - не требуется.
Для одновременного удаления косточек из нескольких фруктов на станке может быть установлено несколько
приспособлений.
Конечно, конструктивные детали могут различаться на практике, не выходя за рамки изобретения. Например,
инструмент, вместо трех губок, может включать только две или более трех. Вместо одной смазочной канавки
78 может быть предусмотрено более одной канавки 70.
Также может быть изменен способ крепления и фиксации втулки 82 на переднем конце трубки 71,
охватывающей шток 61.
Например, как втулка 82, так и наружная поверхность 75 расширенного переднего конца трубки 71 могут быть
без резьбы, и в таком случае втулка 82 может скользить по указанному концу трубки.
В стенке гильзы 82 может быть образовано одно или несколько пазов 80, имеющих продолговатую форму и
наклоненных относительно линий формирования гильзы. Каждый паз будет пересекаться стержнем винта,
входящего в резьбовое отверстие, образованное в стенке 85 указанного конца трубки. После ослабления
винтов гильзу можно будет смещать под углом, заставляя пазы скользить по стержням указанных винтов; -
при этом будет достигнуто продольное смещение на 90 градусов самой втулки, как это происходит в случае
системы винтового крепления. Фиксация втулки в новом положении осуществляется повторным затягиванием
винтов. 95 Теперь обратимся к устройству, предусмотренному для каждого инструмента для захвата и
извлечения косточек, с помощью которого во время обратного хода этих инструментов автоматически
происходит отделение плодов без косточек от плодов без косточек, независимо от того, вызвана ли
невозможность извлечения косточки неисправной работой указанных инструментов или повреждением
захватных губок. 105 Главная особенность этого устройства заключается в том, что для получения указанного
разделения используется масса извлеченной из плода косточки. Пока указанная косточка прочно
удерживается захватными губками инструмента, указанная косточка, ударяясь о элемент, неизменно или
каким-либо образом связанный с разделительным устройством, прямо или косвенно вызывает смещение
разделительного устройства, так что плод, который был 115, Плоды, лишенные косточек и способные
свободно падать, отклоняются от вертикальной траектории разделительным устройством и направляются в
емкость, отличную от той, в которую свободно падают еще не лишенные косточек плоды, по существу
вертикальному направлению.
Устройство срабатывает только в интервале времени между моментом, когда губки инструмента вместе с
захваченной косточкой покидают плод, и моментом, когда извлеченная косточка освобождается губками
инструмента.
Ссылаясь на устройство, показанное на рисунках 33, 34 и 35, 33 представляет собой обычную переднюю
подвижную пластину, которая служит для остановки плодов, извлеченных инструментами для захвата и
извлечения косточек из центрирующих и направляющих средств, описанных со ссылкой на рисунки 2, 6, 7 и 81
и 14-18. Пластина 33 имеет большие отверстия 331, расположенные на пути движения указанных
инструментов. К передней поверхности пластины 33 прикреплена эластичная пластина 3311, имеющая
обычное центральное отверстие 43, а также радиальные пазы 44, расположенные на равном расстоянии друг
от друга, из которых нижний расположен вертикально, а два других — под углом. Эти пазы 44 предназначены
для обеспечения прохождения губок 64 инструментов для захвата косточек U.
В нижней части пластины 33 блок 91 закреплен с помощью кронштейнов 98, причем блок может
поворачиваться вокруг оси 90, установленной в указанных кронштейнах.
Резиновые шайбы 99, зажатые между концами блока и опорными кронштейнами 98, обеспечивают
определенное сопротивление трению при колебательном движении блока. Это сопротивление трению служит
для уменьшения вибраций устройства во время работы.
Блок 91 пересекают два стержня 92-92, предпочтительно изготовленных из достаточно эластичного
материала (например, стали), концы 921-921 которых прилегают вплотную к горизонтальному диаметру
большого отверстия 331, предусмотренного в пластине 33, при этом один стержень расположен с одной
стороны, а другой — с другой стороны вертикального диаметра указанного отверстия. Концы 921-921
изогнуты в сторону указанного вертикального диаметра и остаются на некотором расстоянии друг от друга,
чтобы нижняя губка 64 инструмента могла свободно проходить через него.
Нижняя часть красных плодов 92 крепится любым удобным способом к промежуточной стенке 931 канала или
желоба, две боковые стенки 93 которого служат боковыми направляющими для плодов, падающих сразу
после того, как они освобождаются указанными зажимами.
94 (Рисунки 34 и 35) представляют собой вертикальную перегородку, разделяющую емкость для плодов (не
показана) на два отсека: передний 96 для плодов без косточек и задний 95 для плодов без косточек.
Устройство работает следующим образом:
После того, как все инструменты смогли захватить косточки плодов, расположенных перед ними, начинается
обратный ход, и во время этого хода все плоды F притягиваются к упругой пластине 3311. При продолжении
обратного движения захватывающие губки вместе с косточками проходят через пазы 44 и центральное
отверстие упругой пластины так, что косточка ударяется о загнутые концы 92 I-921 стержней 92 и заставляет
эти стержни качаться вокруг оси вращения. В результате все желоба — конец их углового смещения, их
нижний край будет лежать за перегородкой 94, как показано на рисунке 35. Плоды F, из которых были удалены
косточки и которые были освобождены губками инструмента, упадут на желоба 93-931, а 70 отклонятся от
своей вертикальной траектории и будут направлены в передний отсек 963.
Благодаря трению шайб 99 о блок 91, устройство будет оставаться в положении, показанном на рисунке 35 75,
до тех пор, пока при следующем движении инструментов вперед оно снова не будет переведено в положение,
показанное на рисунке 34 (нерабочее или положение покоя), либо путем соответствующего выдвижения
головки инструмента, либо с помощью задней подвижной пластины 8 (не показана), которая в конце обратного
хода инструментов освобождает извлеченные ямки от губок инструмента.
Предположим теперь, что при обратном движении один из инструментов по какой-либо причине не смог
удалить косточку из соответствующего плода.
В таком случае захватывающие губки (64 соответствующего инструмента) будут притягивать фрукт к пластине
3Jl обычным способом 90, и губки будут свободно перемещаться, не воздействуя на изогнутые концы 921
стержней 92, так что устройство останется в положении, показанном на рисунке A4. В этом положении
соответствующий желоб 93-931 останется в положении, показанном на рисунке 34, и позволит фрукту
вертикально падать в задний отсек 95 емкости.
В случае, если расположение пазов 44 на пластине 33 является обратным по отношению к 100, то
расположение показано на рисунке 33 (а именно:
(вертикальный паз в верхней половине и два других паза, расположенных под углом) вместо двух можно
использовать один стержень 92, расположенный между двумя наклонными губками 105 инструмента, а
верхний конец стержня лежит на пути ямы, так что стержень может приводиться в движение ямой для ее
поворота.
устройство.
Два стержня 92 также могут быть заменены пластиной 110, верхний конец которой выполнен в форме вилки,
причем ее ветви изогнуты так же, как и концы стержней 92.
Обращаясь к устройству с косвенным приводом, показанному на рисунках 36–38, следует отметить, что
обычная пластина 115 с радиальными выступами для удаления косточек из губок заменена множеством
небольших пластин 47, каждая из которых расположена перед инструментом и концентрично расположена
относительно концентрических отверстий пластин 33 и 3311, причем последняя пластина останавливает
плод, который был оттянут назад инструментом.
Каждая пластина 47 имеет радиальные отверстия для прохождения губки 64. Эти отверстия образуют
радиальные выступы 45, которые сходятся к оси, вдоль которой перемещается инструмент, причем эта ось
совпадает с осью отверстий, предусмотренных в пластинах 33 и 3311. От пластины 33 и перед каждым
инструментом отходят два или более параллельных стержня 100, которые проходят через соответствующие
отверстия, предусмотренные в пластинах 47, а также через выступы 101, расположенные сзади этих
отверстий.
На свободном конце каждого стержня 100 установлен регулируемый упор 102 любого желаемого типа,
предотвращающий проскальзывание пластины 47 за конец стержня и позволяющий регулировать ход
указанных пластин.
В выступах, образованных на нижнем конце каждой пластины 47, шарнирно закреплен под углом 90° верхний
конец стержня 92, нижний конец которого прикреплен к промежуточной стенке желоба 93. Под каждой
пластиной 47 расположен неподвижный упор 103, который, как показано на рисунке 37, когда устройство
находится в нерабочем или неподвижном положении, располагается за стержнем 92 так, что стержень
опирается на него и удерживает промежуточную стенку желоба 93 практически вертикальной. Упор 103 может
представлять собой цилиндрический поперечный стержень, концы которого поддерживаются в раме машины.
При необходимости, в местах опоры различных стержней 93 на стержне 103 могут быть предусмотрены
ролики для уменьшения трения и износа контактирующих частей. Кроме того, для предотвращения вибрации
и толчков желобов при работе машины на высоких скоростях могут быть предусмотрены средства для
постоянного поддержания контакта стержня 92 со стержнем 103.
3,
Принцип работы данного устройства следующий:
Когда при обратном ходе инструментов губки 64 захватывают ямку, все ямки сталкиваются с радиальными
выступами 45 соответствующих пластин 47 и тянут эти пластины назад. В свою очередь, пластины 47, через
шарнир 90, оказывают тянущее воздействие на стержни 92. Поскольку эти стержни опираются на
неподвижный упор 103, стержни 92 и соединенные с ними желоба будут наклоняться до тех пор, пока в конце
обратного хода пластин 47 нижний край промежуточной стенки различных желобов 93 не пройдет за
перегородку 94 и не окажется над передним отсеком 96 емкости. Соответственно, плоды, упавшие в желоб 93,
будут скатываться по нему и перемещаться в передний отсек 96.
При следующем движении инструмента вперед головка инструмента, соприкасаясь с продолжением пластин
47, приводит эти пластины в контакт с пластинами 33, а также с стержнями 92 и желобами 93 в их нерабочее
или исходное положение (Рисунок 37).
Предположим теперь, что один из инструментов не работает должным образом или что одна из его губок
повреждена и не может захватить косточку соответствующего плода. В таком случае при обратном ходе
инструмента губки соответствующего инструмента будут свободно перемещаться, не приводя в действие
соответствующую пластину 47, так что соответствующая планка 92 и желоб 93 останутся в состоянии покоя.
Плод F, как только он будет освобожден губками инструмента, упадет вертикально в задний отсек емкости,
направляемый боковыми стенками желоба 93.
Ссылаясь на модифицированную конструкцию, показанную на рисунках 39–42, детали 47–45–100–101–102 на
этих рисунках аналогичны и выполняют ту же функцию, что и детали, обозначенные теми же цифрами на
рисунках 3–38.
Модификация заключается в том, что от нижнего края пластины 47 отходит еще одна пластина, направленная
вперед, часть 85 104 которой имеет преимущественно горизонтальную форму, тогда как концевая часть 93
наклонена. В горизонтальной части 104 образовано большое отверстие 105, через которое проходят и падают
любые еще не очищенные от косточек плоды в расположенное под ними заднее отделение 95 емкости.
Напротив, когда косточка 97 фактически извлекается из плода, пластина 47, а вместе с ней и части 0, 104 и 93,
оттягиваются назад в положение, показанное на рисунке 42, так что плод упадет на концевую часть 93 и будет
перемещен ею в переднее отделение 96 емкости 100. Конечно, концевая часть 93 может быть снабжена
боковыми стенками.
Теперь обратимся к модифицированной конструкции, показанной на рисунках 43–45. Здесь детали
47–45–100–101–102 также аналогичны и выполняют ту же функцию, что и детали с теми же номерами на
рисунках 36–38.
К нижнему краю 3 пластины 47 шарнирно прикреплена под углом 90 одна сторона прямоугольного кольца 92,
противоположного шарниру 90, к которому шарнирно прикреплена под углом 106 верхняя часть пластины 93,
предназначенной для свободного вращения вокруг неподвижного шарнира 103. Шарнир 103 может
представлять собой горизонтальный цилиндрический стержень, проходящий поперечно машины и имеющий
концы, закрепленные в продольных балках рамы машины.
При желании пластину 93 можно снабдить боковыми стенками, чтобы образовать желоб.
При обратном движении инструмента, захватившего косточку, косточка переместит пластину 47 из положения,
показанного на рисунке 44, в положение 1, показанное на рисунке 45. Во время этого движения пластина 93,
посредством прямоугольного кольца 92, будет качаться вокруг оси 103 и переместится из положения,
показанного на рисунке 44, в положение, показанное на рисунке 45, в котором ее нижний передний конец
будет упираться в упор 108. В этом положении плод, упавший на пластину, будет перемещен в переднее
отделение 96 емкости.
При следующем движении инструмента вперед пластина 47, а также пластина 93 будут снова перемещены в
положение, показанное на рисунке 44.
Предположим теперь, что плод остался без косточки. В таком случае, при обратном ходе инструмент
свободно пройдет через отверстия -15 пластины 47, не смещая эту пластину. Плод F, все еще содержащий
косточку, упадет через прямоугольное кольцо ')_ в расположенный под ним задний отсек 95 емкости.
107 представляет собой поперечную пластину, на задней стороне которой извлеченные из плодов косточки 97
попадают в отдельное вместилище.
С помощью всех описанных выше устройств и способов их очистки, показанных на прилагаемых чертежах,
обеспечивается прямое или косвенное автоматическое отделение плодов без косточек от плодов без
косточек.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402271A
[]
-a 11 /, N g
C_ -1 y:/ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
402,271 Даты проведения конвенции (Франция): 29 января 1932 г.
21 декабря 1932 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 2841/33 l от 30 января 1933 г. № 2842/33 f (Осталась
одна полная спецификация)
Принято к публикации: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования в чехлах для пишущих машинок и тому подобном.
Я, Т.Л. Он Дозе Гранж, проживающий по адресу: 156, улица де ла Рокетт, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному чехлу для пишущих машинок всех размеров и марок,
предназначенному для использования в нерабочем состоянии или во время транспортировки, а также в
качестве замены отдельных жестких чехлов, льняных и подобных чехлов, обычно используемых до
настоящего времени.
Жесткие чехлы громоздки и занимают в офисе полезное пространство, если не используются для
импровизированных целей, например, для приема корреспонденции, в результате чего пишущая машинка
часто остается открытой ночью и, следовательно, подвергается воздействию пыли. Что касается тканевых
чехлов или чехлов из американской кожи, они очень неудобны в установке, некрасивы, легко рвутся и не
защищают машинку от ударов и толчков.
Усовершенствованная крышка обладает достаточной жесткостью для защиты от ударов, не ухудшает
внешний вид машины, не является громоздкой, при этом ее можно мгновенно открыть и закрыть за один
проход, и она остается неотъемлемой частью машины во время ее использования.
Устройство состоит, по сути, из ряда секторов или колец, вращающихся вокруг поперечной оси и входящих
одно в другое позади и над кареткой станка. Простое нажатие на предусмотренную для этого ручку или
вращение фрезерованной головки сбоку позволяет раскрыть или раздвинуть устройство веером, полностью
закрыв станок, и зафиксировать его в передней части клавиатуры.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана машина, снабженная усовершенствованной крышкой,
где фиг. 1 представляет собой вид снаружи «с закрытой крышкой»; фиг. 2 представляет собой аналогичный
вид, но с опущенной или открытой крышкой.
lЦена 1 J-1 Рис. 3 представляет собой вид сверху со сложенной или открытой крышкой.
На рис. 4 показан вид спереди при закрытой крышке; На фиг. 5-7 представлены три фрагментарных вида трех
модификаций конструкции крышки в большем масштабе, причем фиг. 8 — поперечное сечение, выполненное
по линии А-В на фиг. 7. Крышка состоит, по существу, из ряда вырезанных и соответствующим образом
изогнутых секторов, образующих плоские прямоугольные или закругленные обручи 3, вращающиеся вокруг
двух общих шарниров 2, чтобы вставлять один в другой в задней части машины и над ее кареткой в раме 1
указанной машины или вокруг нее, или они могут быть веерообразными над клавиатурой, полностью закрывая
и заключая части машины 70, защищая ее от пыли, придавая одновременно вид полубарабана или
полусферы в зависимости от формы, приданной секторам. Шарниры 2 могут быть установлены на
существующих машинах или в 75 новых машинах могут быть отлиты во время их изготовления, или же могут
быть установлены на отдельной раме, несущей крышку, и могут быть закреплены по периметру рамы
машины. Предусмотрены фрезерованные ручки 80, позволяющие Легкое манипулирование защитным чехлом
в обоих направлениях, в то время как последний сектор оснащен замком 5 с предохранительной защелкой,
автоматически срабатывающей в передней части основания рамы 8 машины, чтобы удерживать устройство в
закрытом положении и поддерживать натяжение материала чехла, а также кнопкой или ручкой, которая может
одновременно служить для открытия замка и для отсоединения складного защитного чехла 90. В пишущих
машинах основание или рама будут иметь размеры, позволяющие разместить 6 сложенные секторы таким
образом, чтобы чехол стал неотъемлемой частью машины и не занимал 95 места. Наконец, это основание
может иметь боковые или передние ручки 7 для облегчения транспортировки, заменяя те, которые обычно
устанавливаются на жестких чехлах.
Секторы, образующие чехол, изготавливаются из любого подходящего материала, достаточно жесткого,
прочного и тонкого; листовой металл, алюминий, пластмассы, тонкая фанера, латунь или из смешанного
материала, армированного и т. д. Они также могут быть заменены рядом полуобручей, на которые
натягивается кожаный или искусственный кожаный чехол. Все они имеют выступы на каждом конце, служащие
ограничителями 8-9 для расправления, в то время как плоский или круглый шнур, войлок или резина
приклеиваются или углубляются к каждому из них в точках 10 или 11, образуя пыленепроницаемое
соединение, обеспечивающее бесшумную работу, устраняющее весь люфт для обеспечения хорошей
жесткости и позволяющее получить идеальное натяжение посредством автоматического 5-запорного
механизма 5 благодаря своей упругости.
Последний из секторов, соприкасающийся с передней полосой 12, плотно прилегает, что в конечном итоге
повышает жесткость и обеспечивает идеальное направление при складывании и раскладывании. Помимо
двух поперечных кромок, лезвия могут иметь продольные канавки, которые соединяются и скользят друг
относительно друга.
Последовательное перемещение элементов друг за другом при разворачивании или складывании также
может осуществляться не за счет края ранее вытянутого элемента, как показано выше (рис. 5, 6), а за счет оси
с помощью штифтов, вставленных в пазы в виде дуг окружностей, вырезанных в ступице следующего
элемента; при этом край вдоль элементов устраняется, а натяжение обеспечивается небольшой полоской
войлока или бархата, приклеенной, как показано на рис. 7.
В этой модификации, обладающей существенными преимуществами по сравнению с предыдущими формами
конструкции, элементы или сектора 3, которые скользят и входят в зацепление друг с другом, включают с
каждой стороны круглую ступицу 12, в которой предусмотрено отверстие в виде круга 13, и на котором
приклепан или снабжен небольшой штифт или палец 14. Ступицы элементов плотно соединены, а пальцы 14
каждого из них, соответствующим образом расположенные для этой цели, входят в отверстие 13 соседнего
элемента. Расположение этих пальцев на каждой ступице и длина прорезей 13 таковы, что при
разворачивании для покрытия машины палец 14 первого элемента начинает перемещаться через круг 13
второго элемента; затем, упираясь в конце своего хода в этот скользящий зазор или отверстие, он
перемещает второй элемент. Палец, перемещаемый вторым элементом на каждой из двух своих ступиц,
действует аналогично по отношению к третьему элементу и так далее по порядку.
В противоположном направлении операция идентична: первый элемент начинает движение, смыкаясь за
вторым, и в этот момент два боковых пальца, перемещаясь в противоположных направлениях по своим
направляющим, отталкивают второй элемент, который, в свою очередь, входит в третий элемент, и так далее.
Для устранения любого люфта между элементами, обеспечения плавного и бесшумного действия, а также
идеальной водонепроницаемости, вдоль края каждого элемента, не имеющего края и избегающего трения о
соседний элемент, что вызывает царапины, приклеиваются полоски из бархата, войлока или любого другого
подходящего материала. Наконец, чтобы избежать деформации, люфта или заклинивания элементов,
которые в больших моделях или в бухгалтерских машинах имеют достаточно большую длину, в случае, если
крышка не перемещается по центру, на корпус устанавливается приводной механизм, который заставляет два
шарнира вращаться одновременно на один и тот же угол.
Данная конструкция состоит, по существу, из поперечной оси, соединяющей через 55 зубчатых колес 17, 18
ось вращения 2. Ось 16 в большинстве типов машин устанавливается в задней части машины, как показано на
рис. -', а зубчатые колеса соединены цепями 19 с каждой стороны и 90 снабжены соответствующим зубчатым
ремнем или зубьями.
Таким образом, сконструированный чехол представляет собой новый продукт не только с точки зрения
совместимости с самой машиной, как в рабочем состоянии, так и вне его, или при транспортировке, благодаря
устранению всех неудобств, благодаря мгновенному запуску (его не нужно устанавливать), но и благодаря
совершенно новому внешнему виду, который он придает машине: весь этот корпус может быть окрашен в
цвет, аналогичный цвету машины, имитируя кожу или кожу рептилии, или может быть изготовлен из пластика,
может иметь перламутровые или переливающиеся оттенки, придающие роскошный вид гигантской раковины
благодаря своей форме и спиральному расположению, или же может быть полупрозрачным, позволяя видеть
машину сквозь лопасти.
Наконец, благодаря своей жесткости и закругленной форме, она хорошо защищает машину от ударов, а
простота использования, не требующая вставания, чтобы достать ее и установить на машину, гарантирует,
что машинистки не будут пренебрегать эффективным защитным покрытием машины от пыли каждую ночь и в
течение каждого периода, когда она не используется, каким бы коротким он ни был.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402272A
[]
::' F ea Rl I /
1
S t yL\A ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
402,272 Даты проведения съезда (Германия): 1 февраля 1932 г.
12 января 1933 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 2863/33a от 30 января 1933 г. № 2864133f (Осталась
одна полная спецификация)
Принято к публикации: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мебельные ролики с подножкой.
Я, ХЕЛЬМУТ ХР БИ 3 И ИНГИИ АТ YS, проживающий по адресу: № 60, Тенте, Линеланд, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мебельному ролику, включающему ножку 1cO, предназначенную для
выдерживания большей части веса предмета мебели в состоянии покоя, и ролик, предназначенный для
поддержки самого предмета мебели при его перемещении, при этом ролик нагружается пружиной,
оказывающей на него давление.
В колесике согласно изобретению ролик автоматически приводится в рабочее положение пружиной при
подъеме мебели и автоматически удерживается в этом положении, так что мебель остается опирающейся
только на ролик. Кроме того, ролик автоматически выводится из рабочего положения путем приложения
давления к мебели, при этом большая часть веса мебели приходится на ножку, а сила пружины подобрана
таким образом, чтобы она могла сжиматься под весом мебели и, следовательно, упруго прижимать ролик к
полу, когда мебель опирается на ножку. Ролик удерживается в рабочем положении с помощью запорного
устройства, подобного защелке, это устройство имеет зацепляющую пружину такой силы, что запорное
устройство не выходит из строя под действием нормальной нагрузки мебели, а только под действием
дополнительной нагрузки от мебели.
Таким образом, согласно изобретению, рычаги не требуются, а переключение осуществляется либо путем
приложения давления рукой на предмет мебели, когда его необходимо установить на ножку, либо путем
легкого приподнимания предмета мебели, когда ролик необходимо перевести в рабочее положение, что
осуществляется автоматически пружиной.
Lprice 11-l iee 43 e Колесико согласно изобретению занимает очень мало места, может быть установлено на
любой предмет мебели, не требует рычагов и не нужно наклоняться для смены опоры.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На рис. 1 показан боковой вид ролика в рабочем положении.
На рис. 2 представлен продольный разрез верхней части ролика, демонстрирующий, как можно
разблокировать фиксирующее устройство, надавив на предмет мебели так, чтобы его вес приходился на
опорную пластину.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии III-III на рис. 1.
На рис. 4 показана модифицированная форма конструкции в вертикальном разрезе по линии IVIV на рис. 5.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии V-V на рис.
4.
На фиг. 1-3 штифт 1 имеет кольцевую канавку 2 и вращательно установлен в 75-дюймовой опорной пластине
3. На верхнем конце штифта 1 расположена крышка 4, имеющая стержень, предназначенный для крепления в
ножке предмета мебели.
Втулка 7, перемещаемая вертикально и вращательно устанавливаемая на штифт 1 под углом 80 градусов,
снабжена радиально выступающей вилкой 6.
Эта вилка несет ось S, на которой вращательно установлен ролик 9, который входит в углубление 15 в
опорной пластине 3 A A; пружина 10, окружающая штифт 1, упирается в нижнюю сторону крышки 1 и
прижимается к пластине 11, под которой шарикоподшипник опирается на втулку 7.
Шарикоподшипник состоит из шариков 12, установленных парами в канавках 13 во втулке и прижатых внутрь,
то есть к штифту 1, пружинным кольцом 14.
Если предмет мебели поднять так, чтобы ролик 9 и опорная пластина 3 не несли его вес (рис. 1), пружина 10
прижимает шарикоподшипник и втулку 7 вниз, так что внутренние шарики 12 входят в паз 2 штифта 1, и ролик
9 фиксируется в рабочем положении. После этого предмет мебели можно опустить и переместить. Сила
пружинного кольца 14 выбрана таким образом, что шарики 12 могут быть вытолкнуты из паза 2 только под
Соседние файлы в папке патенты