Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11841
.pdf
Плавник 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4-4 на рис. 1, рассматриваемый в направлении,
указанном стрелкой.
Рисунок 5 представляет собой детальный поперечный разрез 60, выполненный по линии 5-5 рисунков 1 и 2.
Рис. 6 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 1. Рис. 7
представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 1, а рис. 8
представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 на рис. 1.
Рассматривая чертежи более подробно, можно увидеть, что машина имеет главный вал 10, проходящий по
всей длине машины, причем этот вал установлен в подшипниках, расположенных в вертикальных элементах
рамы 11 на левом конце машины, как показано на фиг. 1 и 2, а также вертикальную стойку 12, проходящую по
всей длине машины, и вертикальную стойку 12', расположенную ближе к правому концу машины. Этот
главный вал приводится в движение с помощью шкива 87', закрепленного на выступающем левом конце вала.
На правом конце главного вала между вертикальными стойками 12 и 12a расположено закрытое лопастное
колесо или ковшовое колесо 13 и вращающийся круглый экран 14. Это колесо и экран могут быть удобно
сформированы и установлены вместе на валу, например, путем установки на валу двух разнесенных
крестовин 15 и 16, которые несут усеченный конический экран 14, выполненный из перфорированного или
щелевого материала. Лист 90 металла 20. Больший конец сита обращен к правому концу машины. Материал
сита 20 внутри ковшового колеса 13 неперфорирован или покрыт неперфорированным листом материала 95,
а стороны 21 и 22 ковшового колеса разделены лопастями 23 в значительном количестве, форма и
расположение которых четко показаны на рис. 3 100. Под лопастным колесом 13 и ситом 14 расположен
резервуар 24, немного шире и больше, чем периферия указанного лопастного колеса. Этот резервуар
простирается вправо под ситом 14, чтобы принимать капли воды, стекающие с овощей, когда они в конечном
итоге проходят вправо через воздушное сито. В конструкции и расположении машины лопастное колесо S 13
вращается против часовой стрелки, как показано на рис. 3, так что в Очевидно, что вода из резервуара 2
будет подниматься с правой стороны лопастного колеса, а вода из карманов 25 указанного лопастного колеса
будет переливаться через верхнюю точку 27 стенки 2 (резервуара 24) в указанной правой части колеса.
Следует понимать, что стенка 2 (резервуара 24) расположена достаточно близко к периферии указанного
лопастного колеса, чтобы образовать четвертую сторону каждого кармана 25, и что по мере того, как каждый
карман постепенно поднимается выше точки 27 на правой части указанной стенки 26, вода будет
переливаться через указанную точку 27 волнами или с напором в наклонный проход 32.
В верхней части этого прохода 32 и рядом с лопастным колесом 13 расположен бункер 33, в который
помещаются овощи или фрукты, подлежащие очистке и сортировке, и из нижней части которого они постоянно
уносятся набегающими волнами воды и перемещаются вниз по длине указанного прохода или влево, как
показано на фиг. 1, через съемные отстойники 40 и вокруг изогнутого нижнего конца указанного прохода в
приемный конец 42 основного разделительного желоба 43. Большинство новых особенностей этой машины
относятся к конкретной конструкции, сочетанию и взаимодействию указанного бункера, прохода и лотков.
Более подробное описание будет приведено после...
Было дано общее описание остальной части машины. Как видно на рис. 1, указанный канал 32 не только
наклонен вниз, но и наклонен назад -45 к валу 10 и главному желобу 43, так что овощи или другие очищаемые
предметы перемещаются постоянным тонким потоком воды и попадают в верхнюю часть указанного
приемного конца 42 главного желоба 43. Как будет более подробно видно при осмотре рис. 2, этот главный
желоб в своей первой половине имеет? Его нижняя часть, имеющая наклон 44 градуса, наклонена вниз.
Первая половина основного желоба снабжена рядом вертикально расположенных поперечно расположенных
перегородок 46, каждая из которых начинается на небольшом расстоянии от дна желоба и простирается
вверх. Верхние части указанных перегородок имеют углубления для размещения червячного или шнекового
конвейера 48. Этот червячный конвейер проходит вдоль желоба практически по всей его длине, при этом его
вал 49 соединен на противоположных концах в подшипниках, расположенных в левой раме 11, как показано
на рис. 2, и в отводе 47, расположенном ниже вала, немного дальше от промежуточной вертикальной стойки
12. Шнековый конвейер приводится в движение с помощью шестерни 50, закрепленной на 70, поскольку его
вал 49 находится в зацеплении с шестерней 514 на валу 10. Это приведет к вращению червячного конвейера
по часовой стрелке, если смотреть со стороны сита машины, и, как показано на рисунке, шнек будет 753.
имеет тенденцию перемещать легкий или плавающий материал вдоль основного желоба вправо и,
следовательно, к носику 59, расположенному около конца желоба. Вторая, или правая, половина 52 желоба
43 имеет форму двух частей, причем ее нижняя часть представляет собой наклонный вверх канал 53
ограниченной высоты, наклоненный вверх к выходному отверстию 54, расположенному внутри полого центра
лопастного колеса 13 и на уровне, достаточном 85 ниже входного конца 42 желоба 43, чтобы обеспечить
необходимый поток воды. Канал 53 удобно образован от дна 44 этого конца желоба, противоположные
боковые стенки желоба и перегородка 44, простирающаяся от одной стороны желоба до другой. Из этого
выходного конца 54 вода и хороший горох или другие хорошие овощи, находящиеся в нем, попадают в полое
центральное отверстие указанного лопастного колеса, а затем направляются вниз по наклонной внутренней
поверхности вращающегося Сетчатый фильтр 14. С этого фильтра вода отводится от овощей и стекает в
резервуар 24. Столы для овощей скатываются по наклонной и вращающейся внутренней поверхности
фильтра к его большему внешнему концу, где овощи собираются в ящик или другой контейнер, не показанный
на рисунке. От начала узкого прохода 53 основная высота желоба 43 перекрывается вертикальной
перегородкой 56, простирающейся на всю ширину желоба и достигающей почти нормального уровня воды в
желобе. От верхнего конца этой перегородки 56 справа простирается наклонная вверх перегородка 57,
простирающаяся на всю поперечную ширину желоба, которая вместе с боковыми стенками желоба образует
верхнюю часть второго или правого конца 52 желоба 43. Эта верхняя часть второй половины желоба
принимает легкую грязь и посторонние вещества, переносимые по желобу винтовым конвейером 120. Наклон
перегородки 57 вверх Это помогает обеспечить постепенное удаление воды с легкой грязи и посторонних
частиц, снятых с поверхности желоба М 25 шнековым конвейером, к тому моменту, когда указанные легкие
посторонние частицы достигнут правого конца шнекового конвейера. На этом конце шнекового конвейера
предусмотрено плоское крыло 55, выступающее вбок и расположенное радиально, которое, как видно,
многократно сметает эти отделенные легкие посторонние частицы вбок с перегородки или платформы 57 к
выходному отверстию 58 в передней части желоба, откуда указанные посторонние частицы проходят через
желоб 59 в емкость для таких отходов.
Следует понимать, что первая половина 1° основного желоба обеспечивает отделение хорошего гороха от
плохого гороха и другого легкого материала под действием силы тяжести. Хороший горох опускается на дно
желоба и перемещается потоком воды, проходящим ниже нижних концов перегородок. 46 Плохой, легкий
горох и другой легкий материал поднимаются и попадают в пространство между перегородками 2°, где вода
практически неподвижна, что позволяет такому легкому гороху и другому материалу подниматься на
поверхность, извлекаться оттуда и перемещаться дальше по шнековому конвейеру, как уже упоминалось.
Следует отметить, что в машине, созданной в соответствии с настоящим изобретением, вода или другая
жидкость, используемая для образования разделительной среды, используется многократно, что приводит к
экономии воды, особенно при использовании материалов, отличных от обычной воды.
Возвращаясь теперь к той части машины, которая включает в себя бункер 33, отстойник, отстойники 40 и
проход 32, которые были лишь кратко упомянуты при первом представлении, следует отметить, что два
параллельных продольно расположенных отстойника размещены в центральной прямой части прохода 32, и
что отдельная подача для каждого из этих отстойников обеспечивается за счет того, что бункер на нижнем
уровне разделен на две камеры 38 и 39. Каждая из этих камер имеет открытую 4; отверстие 34 с левой
стороны указанных камер, если рассматривать детали в плане (рис.).
1,
какие отверстия ведут непосредственно к прилегающим верхним торцам соответствующих лотков 40.
Как уже упоминалось, проход 32 наклонен влево, как показано на фиг. 1 и 2, и влево, как показано на фиг. 4.
Указанный проход имеет противоположные стороны 35 и 36 с дальней и ближней стороны соответственно, а
также выступающий конец 17, приблизительно совпадающий со стороной 22 лопастного колеса 13.
В верхнюю часть указанного прохода, то есть напротив лопастного колеса, предпочтительно в виде
отдельного блока помещается прямоугольный ящик, удобно выполненный из листового металла и открытый
сверху и снизу, внутри которого находятся бункер 33 и две нижние отдельные камеры 38 и CB 39. Бункер 33
образован тремя стенками указанного ящика, а именно, как показано на фиг. 1, левой стенкой 28.
дальняя стена 29, ближняя стена 30 и наклонная перегородка 31, простирающаяся от верхнего края правой
стены 37 70 (рис. 4). Эта наклонная перегородка 31 простирается по всей ширине коробки от стены 29 до
стены 30 и наклонена вниз к точке или углу 18 примерно посередине длины и посередине высоты указанной
коробки 75. Посередине ширины коробки и.
Примерно напротив угла 18 расположен угол 19 в верхней части перевернутой V-образной перегородки 60, с
двух сторон которой.
каждая из перегородок наклонена вниз с одной стороны, образуя одну наклонную стенку для каждой из
нижних бункерных камер 38 и 39.
Другие стенки камеры 38 образованы ближней стороной 30 указанного ящика и левой стороной 28 ящика, а
также вертикальной стенкой 61 неправильной формы, простирающейся вниз от края или угла 18. Аналогично,
другие стенки нижней камеры 39 бункера образованы дальней стенкой 29, левой стенкой 28 и аналогичной
вертикальной стенкой 63 неправильной Т-образной формы, простирающейся прямо вниз от угла 18.
В ближней стенке 30 указанного ящика и в его нижней правой четверти, как показано на фиг. 6, предусмотрено
большое отверстие 64, расположенное непосредственно напротив и простирающееся над точкой или краем
27, через который вода поступает волнами от лопастного колеса 13 1 Ou. Следует понимать, что весь ящик.
Описанная выше конструкция удерживается соответствующими упорами таким образом, что нижние кромки
ее частей находятся на небольшом расстоянии над верхней поверхностью дна канала 32, 105, но нижний край
вертикальных стенок неправильной формы 61 и 63 бункерных камер 38 и 39 простирается дальше до дна
указанного канала. В такой конструкции вода, поступающая в отверстие 64 и протекающая через верхний
конец канала 32, может в очень незначительной степени смывать воду под стенками 61 и 63 бункерных
каналов и в гораздо большей степени под нижним краем перегородок 60 и 62 указанных камер. Это
способствует смыванию гороха или других овощей из указанных бункерных камер по мере того, как вода течет
по наклонному каналу 32. Стенка 28 указанного ящика, являющаяся стенкой на нижней стороне указанных
бункерных камер, в своей нижней части и напротив каждой бункерной камеры снабжена выходным
отверстием. 34, ширина которого приближается к ширине бункерной камеры 125 в нижней ее части. Для
каждого выходного отверстия предусмотрена вертикально скользящая дверца, которая может быть
отрегулирована таким образом, чтобы ее нижние края находились на желаемом расстоянии f 30 ' 402,487 a 4
402,4871 над дном прохода 32, и тем самым регулировать степень вымывания гороха или других предметов
из бункерных камер в часть D указанного прохода, расположенную непосредственно под ними.
Предусмотрено удобное средство для фиксации каждой скользящей дверцы 66 в желаемом положении,
например, с помощью гайки 67, зацепляющейся за резьбовой стержень болта J 3 68, проходящего через
указанную стену 28 или установленного на ней.
Степень воздействия воды, поступающей в проход 32 через отверстие 64, на материалы в нижней части
отдельных бункерных камер 38 и 39, регулируется вертикально перемещающейся заслонкой 69, показанной
на рисунках 3, 4 и 6. Один конец этой заслонки шарнирно установлен в точке 70 между двумя выступами 71,
выступающими из дна прохода вблизи непроницаемой части стенки 28 и под углом 19, образованным
перегородками 60 и 62. К верхнему углу другого конца заслонки шарнирно прикреплен направленный вверх
стержень 72, верхний конец которого проходит через наклонную перегородку 31, примыкающую к задней
стенке 37.
Верхний конец указанного стержня имеет резьбу и крепится к гайке-барашку 73, опирающейся на
выступающий кронштейн 74, расположенный на внешней поверхности стенки 17. При правильном вращении
этой гайки видимым образом конец расположенной ниже заслонки 69 будет подниматься или опускаться, тем
самым в большей или меньшей степени изменяя длину указанной заслонки. Эта заслонка будет установлена
таким образом, чтобы пропускать примерно половину воды, находящейся под ней, в дальнюю бункерную
камеру, и одновременно удерживать примерно половину, чтобы она отклонялась в сторону ближней
бункерной камеры 38.
Если бы затвор 69 был зафиксирован в одном положении, он не позволил бы компенсировать колебания
общего количества воды, поступающей в канал 32, вызванные колебаниями скорости машины и,
следовательно, лопастного колеса, а также различными уровнями воды, которые могут быть установлены в
камере в нижней части колеса; отсюда и регулируемость затвора.
Как уже упоминалось, центральная часть и большая часть всей длины прохода 32 заняты двумя съемными
отстойными лотками 40. Они расположены рядом друг с другом, причем верхний конец одного из них обращен
к ближайшей бункерной камере 38, как показано на рис. 1, а другой лоток — к дальней бункерной камере 39. В
каждом лотке имеется ряд поперечно расположенных выступов, находящихся на небольшом расстоянии друг
от друга и простирающихся по всей ширине каждого лотка.
Активная часть каждой планки выступает вверх и предпочтительно слегка наклонена от вертикали к нижнему
концу лотка, как видно на рис. 4. По мере того, как горох или другие очищаемые и сортируемые предметы
перемещаются потоком воды через эти лотки, горох легко смывается с последовательных наклонных планок,
но тяжелые посторонние предметы, такие как грязь, камни и тому подобное, оседают в области со стороны
потока воды и не уносятся вниз прибывающим горохом или потоком воды. По мере необходимости эти
подвижные лотки автоматически убираются из прохода. Для удобного извлечения лотков из прохода
предусмотрены две выступающие или перевернутые U-образные ручки для каждого лотка.
В обычном режиме работы машины 85 будут использоваться оба лотка 40 и обе бункерные камеры 38 и 39.
Ширина двух лотков в этой машине предпочтительно значительно больше ширины одного лотка в ранее
использовавшихся машинах с одним лотком 90. Таким образом, значительно увеличивая ширину лотков,
значительно повышается эффективность предварительной очистки, которая происходит по мере
прохождения гороха через эти ребристые лотки.
За счет значительного увеличения ширины лотков производительность машины значительно возрастает при
сохранении той же эффективности очистки, или же производительность сортировки может быть значительно
улучшена за счет сохранения производительности машины в этой части примерно на том же уровне, что и в
машинах с одним лотком.
Причина повышения эффективности или производительности машины заключается в том, что за счет
увеличения ширины этого 105-го рифленого канала тот же объем воды может протекать через него с меньшей
скоростью или течением в любом заданном месте, чем в машинах с одним лотком. Таким образом, уменьшая
течение, рифленые лотки 110 будут удерживать больше тяжелых посторонних примесей, чем в случае
использования более быстрого течения. На практике увеличивается как производительность машины, так и
улучшается качество сортировки, выполняемой на этом этапе 115, поскольку обрабатывается больше воды и
больше гороха, чем в машинах с одним лотком, но обычно не вдвое большая производительность. Еще одним
преимуществом двух бункерных камер 38 и 39 с их 120 отдельными регулируемыми раздвижными дверцами
является то, что можно добиться более точной регулировки выходного отверстия из указанных бункерных
каналов, чем это было возможно в машинах с одним лотком благодаря отдельным 125 раздвижным дверцам,
а также удвоенной ширине отверстий под ними.
Еще одно преимущество наличия двух отдельных лотков 40 заключается в том, что любой из лотков можно
временно снять для опорожнения 130 402,487 4 _, когда другой лоток снят для очистки, этого будет
достаточно для нормальной работы машины, особенно если большая часть воды временно
перенаправляется в этот единственный лоток. Таким образом, устраняются различные недостатки 79,
связанные с остановкой обычной подачи воды в машину.
В изогнутой части прохода 32, непосредственно за лотками 40, предусмотрена выступающая стенка 79,
начинающаяся 75 напротив смежных сторон двух лотков и плавно переходящая в входной конец 42 главного
желоба 43.
Это служит для разделения воды и овощей, поступающих из каждого из лотков 80 в указанный желоб.
Предпочтительно также предусмотрены дополнительные стенки аналогичной формы, как 80 и 81: стенка 80,
начинающаяся посередине нижнего края внутреннего лотка, и стенка 81, начинающаяся посередине нижнего
края внешнего лотка. Эти стенки помогают равномерно распределять нисходящий поток воды с овощами, так
что вода и овощи будут поступать в приемную часть 42 желоба на значительной площади или длине.
На внутренней или вогнутой стороне этих изогнутых стен прикреплены выступы или крылья 83, частично
выступающие в часть 9 o прохода напротив указанной стены и расположенные под наклоном так, что внешний
конец.
Каждая из этих пристаней расположена дальше по проходу. Пристани отстоят от дна водопропускного канала
таким образом, что часть воды может проходить под пристанями, но вода выше нижнего края пристаней
отводится за свободный конец пристаней. Такая конструкция и принцип работы компенсируют тенденцию
воды и переносимого ею материала естественным образом скапливаться на внешней стороне изогнутых
проходов, оставляя внутреннюю половину или часть изогнутых проходов без достаточного количества воды.
Таким образом, пристани способствуют равномерному распределению материала при его поступлении в
приемный конец или часть 42 основного желоба.
Предпочтительно предусмотрены средства для обеспечения того, чтобы лотки 40 были установлены в канале
32 в правильном положении, то есть наклонными защелками 75 лотков, направленными вниз по потоку, а не
вверх по потоку. Удобный способ достижения этого — обеспечить нижний конец каждого лотка углублением
или открытым пазом 85, который входит в небольшой стержень 86, выступающий из дна канала 32. Ржавчина
над нижним концом лотка, когда A; Лоток устанавливается в проход так, чтобы защелки были наклонены вниз
по потоку. Если оператор по неосторожности устанавливает лоток в проход в перевернутом положении, то
есть защелками вверх по потоку, то из него удаляются посторонние предметы, захваченные им, без
необходимости остановки работы всей машины. Следует понимать, что при извлечении любого из лотков
можно установить поперечно расположенную перегородку 77 в виде доски или куска листового металла
поперек половины прохода 32, непосредственно над верхним концом извлекаемого лотка 40. Эту перегородку
можно легко временно зафиксировать, сдвинув ее противоположные концы вниз между близко
расположенными частями кронштейнов 78, расположенных соответственно на двух боковых стенках прохода
и выступающих вверх от дна указанного прохода посередине. Использование этой временной перегородки
исключает любое движение обычной дверцы 66, контролирующей прямой обычный выход гороха. При
наличии этой перегородки часть гороха будет продолжать попадать под дверцу 66 и проходить вбок.
перегородка переходит в другую половину прохода, но больше гороха из этой камеры будет вымыто временно
поднявшимся уровнем воды вокруг обеих камер и перенесено прямо в другой поддон.
Пока один лоток удаляется, другой лоток продолжает работу, но с временно увеличенной вместимостью, так
что непрерывная работа машины в целом не нарушается. Следует понимать, что в машинах типа А5 детали
подобраны, отрегулированы и настроены таким образом, чтобы машина работала непрерывно, и каждое
прерывание потока воды и овощей через него не только мешает производству в то время, когда машина
фактически остановлена, но и нарушает регулярность и эффективность работы машины, поскольку вода в
главном разделительном желобе истощается, вытекая из его выходного конца ниже желаемого уровня, так
что некоторые овощи, которые должны перемещаться потоком восходящей воды в канале 53, могут оседать
обратно против временно замедленного потока и могут вызвать проблемы или временную остановку, когда
машина снова будет приведена в нормальный режим работы. Истощение воды в главном сортировочном
желобе также может помешать удалению уже упомянутых легких посторонних примесей. Опять же, после
временной остановки подачи воды и материала и когда машина снова будет приведена в полную силу,
прибывающие Вода и материал могут проходить через пустые или опущенные части машины слишком
быстро, чтобы обеспечить обычную сортировку и очистку. При наличии двух отдельных лотков количество
воды и материала, проходящего через один лоток 402,487 1 -1 1 1 1, не будет иметь углубления 85 в конце
лотка рядом с вертикальной стойкой 86, и, следовательно, лоток не опустится на место и не будет работать, и
таким образом рабочий получит четкое указание на то, что лоток установлен неправильно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402488A
[]
-1 2
Реклама Реклама 2 j' '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 1932 г. № 16643/32.
Фотография слева: 18 мая 1933 года.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в конструкции полок и аналогичных стеллажей.
В. Ксе, Б. С. Ит. Т. Р. К. Томас и Юстас Т. Т. Томас, оба проживающие на Уорсли-стрит, Халм, Манчестер,
графство Ланкастер, инженеры-электрики, подданные короля Великобритании, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к стеллажам для хранения
товаров, в которых на рамах имеется множество опорных точек, подходящих для поддержки лотков, полок или
подобных конструкций, на которых размещаются товары.
В описанной ниже стойке реализованы усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением.
Стеллажи изготавливаются в виде секций и состоят, по сути, из стоек или рам, соответствующим образом
смонтированных и связанных между собой и расположенных таким образом, чтобы поддерживать любое
желаемое количество полок или лотков, размещенных на любом подходящем уровне. Стеллажи могут
состоять из одной или нескольких секций и могут быть впоследствии расширены по мере необходимости
путем добавления еще одной или нескольких секций.
Каждая рама стеллажа состоит из двух или более вертикальных элементов, соединенных между собой
соответствующими стержнями сверху и снизу, образуя жесткую раму, которая может быть угловой или
прямоугольной по мере необходимости; вертикальные элементы снабжены отверстиями или пазами, в
которые вставляются стержни для поддержки полок или подносов; полки или подносы поддерживаются в
любом желаемом положении на двух или более опорных стержнях, каждый из которых опирается на свои
концы, вставляясь в соответствующие отверстия или пазы соседних вертикальных элементов.
В нашей усовершенствованной конструкции стойки будут иметь профиль в виде швеллера или буквы U и
снабжены одним или несколькими рядами отверстий или пазов с каждой стороны швеллера или буквы U.
Сечение швеллера или U-образных стоек может быть таким, что там, где в одном и том же элементе имеются
два ряда отверстий или пазов, расположенных друг напротив друга, можно вставить опорную балку, даже
если противоположный паз уже занят другой опорной балкой.
Согласно одному из вариантов конструкции, вертикальные элементы могут быть выполнены из плоских
металлических полос, в которых сначала можно проделать отверстия или прорези, а затем эти полосы с
прорезями можно согнуть или сложить до тех пор, пока они не примут форму канала или буквы U.
В одном из вариантов опорные планки для полок или подносов могут быть снабжены выемками, пазами или
крюками, которые входят в зацепление с отверстиями или пазами в вертикальных элементах каркаса,
предотвращая смещение планок относительно стоек, а также увеличивая боковую жесткость вертикальных
элементов. 65 Полки или подносы могут свободно опираться на опорные планки. Полки или подносы могут
быть усилены либо загнутыми вниз краями, либо с помощью усиливающих элементов, и одна или несколько
70 неровностей, выемок или упоров в усилении или на нижней поверхности полки или подноса могут служить
для предотвращения случайного смещения последнего. Или полки или подносы могут быть изготовлены из
проволоки 75 такой длины, что часть конца каждого подноса находится внутри плоскости двух вертикальных
элементов каждой стойки и тем самым ограничивает движение полки или подноса. 80 В некоторых случаях
опорные планки без полок или подносов могут служить для непосредственной поддержки таких товаров, как
большие упаковки, автомобильные шины, прутки и стержни.
Согласно одному из вариантов модификации, опорная планка 85 может быть интегрирована с полкой или
подносом, либо опорные планки могут быть заменены выступами, жестко закрепленными на полке или
подносе и предназначенными для вставки в соответствующие пазы стоек 90. В этой стойке предусмотрено
большое количество опорных точек на заданной высоте, что позволяет выбирать различные уровни для
размещения на полках или подносах 95. Дата: 11-й день месяца 1932 г.
Бертрам Томас.
Эйстейс Томас.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции полок и аналогичных стеллажей.
Мы, братья РТРАМ Т Хо М Ас и Эус ТА Се Манчестер, в графстве Ланкастер, ТХО Ми С, оба проживающие на
Уорсли-стрит, Халм, оба подданные Великобритании, настоящим объявляем цену 4 С 6 пенсов.
402,488 1 -, 402,488 Природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеллажам для хранения товаров и подобным им, имеющим множество
дополнительных функций:
точки крепления на платформах, на которых поддерживаются перекладины, подносы, полки и тому подобное,
на которых или над которыми перемещаются или хранятся товары.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной стеллажной системы
вышеуказанного типа, в которой опорные рейки могут легко перемещаться из одного положения в другое, а
также, благодаря настоящему изобретению, стеллаж может быть впоследствии увеличен или расширен путем
добавления дополнительных рам. Соответственно, настоящее изобретение предусматривает для
использования в стеллажах или системах хранения товаров металлическую раму для поддержки полок или
опорных реек полок, включающую в себя в комбинации два вертикальных открытых профиля, боковые
стороны которых имеют прорези, и расположены таким образом, что открытые части профилей обращены
друг к другу, и горизонтальный элемент из двух профилей сверху и снизу, жестко скрепляющих вертикальные
профили вместе, так что профили вертикальных элементов остаются открытыми для установки и поддержки
перегородки, расположенной между вертикальными элементами.
Изобретение также предусматривает использование в стеллажах или для использования в них по меньшей
мере двух рам, сконструированных, как указано выше, и скрепленных на некотором расстоянии друг от друга
горизонтальными стяжными балками сверху и снизу (с промежуточными поперечными распорками или
балками или без них), образующих в целом балочную конструкцию, обладающую большой прочностью и
легкостью, способную расширяться в многосекционную балку путем прикрепления дополнительных рам.
Изобретение также предусматривает использование в стеллажах вертикальных элементов передней и задней
секций швеллера, имеющих пазы на противоположных сторонах швеллера и расположенных таким образом,
что открытые части швеллера обращены друг к другу, верхних и нижних горизонтальных стяжных стержней
для соединения передних вертикальных элементов и задних вертикальных элементов, а также верхних и
нижних стяжных стержней для постоянного соединения передних вертикальных элементов с задними
вертикальными элементами, чтобы сформировать самонесущую коробчатую балку и опорные стержни для
полок или предметов, концы которых приспособлены для установки и поддержки в пазах вертикальных
элементов.
В одном из вариантов опорные планки для полок или подносов могут быть снабжены выемками, выступами
или крюками, которые входят в зацепление с металлом в нижней части отверстий или пазов в вертикальных
элементах каркаса, чтобы предотвратить смещение планок относительно стоек, а также для увеличения
боковой жесткости вертикальных элементов.
Полки, подносы или ящики могут свободно опираться на опорные планки, и они могут быть усилены либо за
счет загиба их краев, либо с помощью усиливающих элементов, а также одной или нескольких неровностей,
выемок или упоров в неровностях или на нижней поверхности полки или подноса, и они могут служить для
предотвращения случайного смещения элементов. Или же полки или подносы могут быть изготовлены такой
длины, что часть торца каждого подноса находится внутри плоскости двух вертикальных элементов каждой
планки, и тем самым ограничивает перемещение полки или подноса.
В некоторых случаях опорные балки без полок или подносов могут служить для непосредственной поддержки
таких товаров, как крупногабаритные упаковки, автомобильные шины, прутки и стержни и тому подобное.
В соответствии с одним из вариантов модификации, опорные планки могут быть интегрированы с полкой или
подносом; или же опорные планки могут быть заменены выступами или крюками, или жестко закреплены на
полке или подносе и предназначены для вставки в соответствующие пазы стоек любым желаемым способом.
В этой стойке предусмотрено большое количество точек подключения SUP 100 на восьми юнитах, что
обеспечивает широкий выбор уровней для размещения на полках или лотках.
Изобретение, природа которого описана выше (пункт 105), проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых на рисунке 1 показан перспективный вид трех секций собранных стеллажей, включающих четыре
стойки с напольными или опорными балками, верхними стяжными балками (110), соединяющими стойки, и
элементами, обеспечивающими их выравнивание, а также горизонтальными и диагональными распорками и
диагональными распорками сзади; на рисунке 2 показана отдельная стойка в перспективном виде (пункт 115)
с верхними стяжными балками и ножками или напольными балками; план последних показан на рисунке 3; на
рисунке 4 показан перспективный вид, детально, в большем масштабе, вертикальные элементы (120) стоек и
горизонтальные балки, на которых размещаются лотки, ящики и тому подобное; на рисунке 5 показан
перспективный вид одной из опорных балок лотка; и на рисунках 6 и 7 показаны перспективные виды (125),
демонстрирующие два примера опорных лотков.
Вертикальные элементы или стержни, обозначенные цифрой 1, имеют профиль 1 или U-образный, как
показано на чертежах; через другой параллельный ему стержень проходит 130-й элемент, который опускается
вниз так, что металл в верхней части пазов 11 входит в зацепление с металлом стержня, расположенного в
нижней части 70 пазов, и опирается на него; верхняя часть зазоров имеет прямоугольную форму, как показано
на рисунке, а крюк, образованный зазором, надежно входит в зацепление с металлом на внутренней
поверхности вертикальных элементов профиля 1, тем самым ограничивая 75-е перемещение элементов
профиля в горизонтальной плоскости; таким образом, стержни действуют как стяжки между соседними
элементами профиля; и когда стержни расположены и закреплены в профилях таким образом, на них можно
разместить 80 лотков 12.
На рисунках 6 и 7 показаны два разных вида опорных подносов, имеющих несколько отличающуюся или
модифицированную конструкцию, но можно использовать и адаптировать любые опоры для опоры на верхние
края перекладин 10; однако в любом случае, в этой стеллаже предусмотрено большое количество точек
опоры на заданной высоте, что позволяет выбирать различные уровни для размещения полок или подносов.
Предполагается, что вертикальные элементы 1, как указано выше, изготовлены из плоских металлических
полос, в которых отверстия или пазы 2 сначала пробиты соответствующими штамповочными инструментами
или станками, а затем плоские полосы с пазами согнуты или сложены в профиль или U-образную форму 1001.
Что касается случая, когда лотки используются в качестве средства поддержки, удержания или хранения
товаров или содержащих их коробок, два таких лотка показаны на рисунках 6 и 7 в перспективном виде 105.
Лоток на рисунке 6 состоит из листовой металлической пластины, передний и задний края которой загнуты
вниз в виде свисающих фланцев 13, а на концах имеются усиливающие свисающие полосы 14,
прикрепленные к дну лотков, например, сваркой или иным способом, с целью придания им прочности и
жесткости, чтобы они могли выдерживать значительный вес без деформации 115. Пунктирная линия 15
указывает на модификацию, согласно которой задняя часть или один из фланцев загнуты вверх. вниз, в этом
случае задний край плоского листа, из которого изготовлен лоток 120, будет опираться на верхнюю часть
задней опорной планки стеллажа, а передний выступающий фланец 13 будет располагаться перед передней
опорной планкой 10.
Модифицированный опорный лоток t 2, показанный на рисунке 7 (125), состоит из металлического листа,
концы которого, простирающиеся между задней и передней сторонами, выступают из общего корпуса лотка и
проходят между внутренними краями U-образной или U-образной формы. Предположим, что они изготовлены
из плоских металлических полос, в которых сначала пробиты отверстия или продолговатые пазы 2, а затем
части, в которых образованы пазы, сгибаются или складываются с помощью соответствующих инструментов
или машин для сгибания или прессования, образуя канал или U-образную форму.
Опорные стойки 3, предназначенные для крепления к основанию или полу, к которым нижние концы
вертикальных элементов стоек крепятся заклепками или сваркой, в показанном случае состоят из двух
уголков, расположенных на расстоянии друг от друга нижними концами стержней стоек 1, открытые кромки {5
которых расположены друг напротив друга в готовых стойках.
Поперечные стяжные балки 4, предназначенные для соединения верхних концов стойки, могут состоять из
уголков, вертикальные стенки которых вставляются в верхние концы пазов или каналов стойки и скрепляются
между собой и со стойкой посредством заклепок, болтов или сварки.
Верхние соединительные или стяжные планки стоек обозначены цифрой 5 и крепятся к верхним частям
поперечных планок 4, которые проходят между передней и задней стойками.
Таким образом, 6 — это горизонтальная стяжная планка, соединяющая сзади четыре вертикальных
стандартных элемента 1; а 7 — это нижние стяжные планки, параллельные стяжным планкам 5 и
соединяющие снизу угловые стержни 3.
8 Это диагональные распорки или скобы.
Под вертикальными стандартными элементами 1 и 12 находятся стальные или другие поддоны или опорные
планки для полок, предназначенные для установки и поддержки на них. На этих же планках размещаются и
удерживаются товары, подлежащие хранению, или коробки с ними.
В примере, показанном на чертежах, стандартные вертикальные элементы 1 снабжены множеством
удлиненных пазов 2, по одному в каждой щеке или боковой стороне канала, и они предназначены для приема
и удержания концов опорных стержней 10, как показано на рисунке 4.
Концы планок 10 могут быть установлены в любой из пазов 2, так что различные лотки или полки могут быть
размещены и удерживаться на различной высоте и в различных положениях в зависимости от размера и
характера хранимых или удерживаемых предметов. Планки 10 снабжены в своих нижних краях на каждом
конце угловым зазором 11, как показано на рисунке 5, так что крайние концы планок образуют крюки; и при
установке их на место концы планок пропускаются через паз в вертикальном элементе или стандартной
планке, а затем перемещаются назад и в стандартные элементы 1. Это осуществляется путем вырезания
пазов в углах листа, как показано на рисунке.
В случае, если полки или подносы изготовлены, как показано на рис. 10 7, выступающие в отверстие между
стойками торцы предотвращают образование зазоров между соседними полками на одном уровне; эти
выступы также удерживают полку в нужном положении; для снятия полки со стоек необходимо наклонить ее с
одного конца.
На показанном на рисунке 7 лотке или полке также имеется усиление 14, аналогичное показанному на рисунке
6; однако между его концами и выступающими краями или фланцами 13 оставлен зазор, который
обеспечивает лучшее сцепление полок с опорными стержнями 1; благодаря чему предотвращается
выдвижение полок до тех пор, пока они не будут подняты и освобождены от стержней 10.
Обычно вертикальные стойки 1 снабжены двумя рядами пазов, то есть по одному ряду в каждом из своих
фланцев, как показано на рисунке, и, конечно же, в таких случаях для обеспечения непрерывной опоры для
лотков ширина стоек с пазами или каналами будет такой, чтобы в них можно было вставлять или принимать
противоположные концы двух расположенных рядом друг с другом стержней, так что будет обеспечен
непрерывный ряд опорных стержней.
Такая конструкция стеллажей обеспечивает одновременно прочность и легкость, что делает их пригодными
для использования в магазинах, офисах, складах и других целях; полки или лотки не имеют выступов, и для их
крепления не используются болты или винты; они устанавливаются и располагаются на стальных балках пола
или кровати, а также скрепляются между собой, как описано выше.
Количество и виды различных предметов, которые можно хранить, практически безграничны, включая такие
предметы, как пружины, шины для колес, брызговики для автомобилей и тому подобное, которые можно
размещать и хранить непосредственно на опорных планках стеллажей 10, без использования поддонов или
полок; а в случаях, когда это необходимо, вместо металлических поддонов или полок могут использоваться
деревянные или другие подходящие материалы.
Благодаря форме опор стоек и конструкции описанных выше верхних соединительных или стяжных балок,
идущих от задней части к передней, между элементами этих частей предусмотрено отверстие, через которое
можно пропустить лист или перегородку, чтобы заполнить отверстие между элементами стойки; при этом
длина перегородки может быть такой, чтобы она достигала от низа до верха и образовывала панель для
стойки, края которой простираются вниз между фланцами элементов швеллера.
Ранее было предложено создать стеллажи с боковыми стенками, изготовленными из цельного листа
материала, вертикальные кромки которых изогнуты, образуя полые бусины с расположенными напротив друг
друга прорезями, предназначенными для приема и поддержки опорных планок полок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты