Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11841
.pdf
19, в направлении, поднимающем кулачковый рычаг 125 против натяжения пружины 129, и поворачивающем
рычаг 113, защелку 117 и качающийся рычаг 109 как единое целое влево, тем самым 125 качая вал привода
99 и одновременно сдвигая собачки сцепления 84 наружу, чтобы переместить их в зацепление с
поверхностями сцепления 77 соответствующих шкивов, тем самым блокируя все собачки 130 в
противоположных направлениях при колебаниях. Если привод движется в противоположных направлениях, и
канавка 101 включает стенку или выступ 104 для взаимодействия с выступами 96 Поршни 93 и 98 смещают
поршни внутрь, преодолевая натяжение пружин 98 при колебании привода 99 в направлении,
освобождающем собачки 84.
Вал привода 99 удерживается от продольного перемещения с помощью стопорного штифта 105, который
установлен в поперечном отверстии 106, образованном в опорном валу e, и входит в окружную канавку 107,
образованную в приводе.
Между приводом 99 и рычагом возврата каретки 41 предусмотрены соединения, благодаря которым
последний будет качать привод непосредственно перед завершением работы механизма подачи ленты и тем
самым обеспечивать эффективность механизма блокировки катушки ленты, надежно перемещая все
стопорные собачки 84 в зацепление со ступицами 72 катушек ленты S, и благодаря чему собачки будут
возвращены в свои нормальные или неэффективные положения блокировки при возврате рычага 41. С этой
целью передний конец вала привода 99 30 выступает вперед от передней пластины a опорной рамы катушки
и снабжен укороченной концевой частью 108.
К концевой части 108 припаян или иным образом надежно закреплен рычаг 109, имеющий цельные и
расположенные в противоположных направлениях верхний и нижний боковые выступы 110 и 111, последний
заканчивается выступающей назад частью 112. Перед рычагом 109 расположен рычажный механизм 113,
который шарнирно соединен с рычагом 109 и валом 99 на своем верхнем конце винтом с буртиком 114.
Рычажный механизм 113 снабжен цельным боковым выступом 115, который расположен перед выступом 110
и заканчивается выступающей назад частью 116, расположенной вдоль боковой стороны конца выступа 110.
Шарнирно закреплен на задней поверхности рычага 109 с помощью шарнирного штифта 117 защелкивающий
рычаг 118, имеющий выступающий вбок защелкивающий рычаг 119, снабженный выступом 1-20, и
Опущенный рычаг 121, который заканчивается выступающей назад частью 122. Выступающая назад часть
116 рычага 113 выходит за выступ 110 качающегося рычага 109 и обычно входит в зацепление с носиком 120
защелкивающего рычага 118, благодаря чему при повороте рычага 113 вправо защелкивающий рычаг 118 и
качающийся рычаг 109 будут поворачиваться вместе с ним, вызывая колебание вала привода 99.
Защелкивающий рычаг 118 обычно удерживается в рабочем или защелкнутом зацеплении с частью 116 с
помощью пружины 123, верхний конец которой соединен с 402,484 402,484 spnolr asaiins'c feeding rotation.
Когда рычаг Oerati-g' возвращается в исходное положение, пружина 129 возвращает все соединенные части в
их исходное положение. Для позиционирования катушек с лентой или для снятия катушек с направляющей
желательно отвести натяжные плунжеры 95 от кольцевых фрикционных канавок 76 катушек. Для этой цели
предусмотрено ручное управление для одновременного отведения всех плунжеров, для удержания
плунжеров в отведенном положении в течение любого желаемого периода времени и для одновременного
обеспечения действия указанных плунжеров. С этой целью вал 146 установлен в передней и задней стенках
пластин a и b опорной рамы ленты F под катушками с лентой. Рычаг разблокировки 147 установлен на
переднем конце вала привода 99 позади рычага 109 и защелки 118, и этот рычаг включает горизонтальный
рычаг 148 и вертикальный рычаг 149. Верхний конец вертикальной тяги 150 шарнирно соединен с На рисунке
16 вертикальный рычаг 149, расположенный на горизонтальном рычаге 148, шарнирно соединен с боковым
рычагом 153, закрепленным на валу 146. В нормальном положении деталей, как показано на рисунке 16,
вертикальный рычаг 149 расположен справа от задней выступающей части или рычага 122 защелки 118 и
находится на некотором расстоянии от нее, а выступающий рычаг 121 защелки расположен справа от задней
выступающей части или рычага 112 рычага 109 и находится на некотором расстоянии от нее. Таким образом,
когда вал 146 поворачивается против часовой стрелки, рычаг 153 будет качаться вниз до тех пор, пока шарнир
152 не пройдет справа от линии, соединяющей шарнир 151 и ось вала 146, как показано на рисунке 22. Рычаг
разблокировки 149 во время этого движения перемещается в слева для зацепления с выступающим назад
рычагом 122 защелки 118 и для поворота указанной защелки против натяжения пружины 128 и из зацепления
с рычагом 116 рычага 113. При дальнейшем качающем движении защелки 118, выступающий рычаг 121
входит в зацепление с выступающим назад рычагом 112 качающегося рычага 109 и поворачивает последний
влево, тем самым качая вал привода по часовой стрелке, чтобы одновременно втянуть все натяжные
плунжеры 93 и собачки сцепления 84 в пределах периферии вала катушки и тем самым позволить катушкам
легко устанавливаться на вал или сниматься с него без каких-либо помех. Следует отметить, что в этом
положении деталей, поскольку защелка отсоединена от рычага 113, движение не будет передаваться на
кулачковый рычаг 125, и, следовательно, не будут изменяться приводные соотношения между ними. Рабочий
рычаг 41 и рычаг 113 не будут смещены. Когда вал 146 поворачивается в противоположном направлении,
детали возвращаются в исходное положение. Для поворота вала 146 к его заднему концу прикреплен
управляемый вручную плоский рычаг 75 или рычаг 154, имеющий отверстие или посадочное место в верхнем
конце для приема кулачкового штифта 156, выступающего назад и предпочтительно интегрированного с
задним свободным концом опорного вала катушки. Таким образом, рычаг 154 в своем нормальном положении
служит жесткой опорой для заднего свободного конца вала. Как показано на рисунке 3, верхний конец рычага
154 снабжен с левой стороны кулачковым наконечником 85 157, предназначенным для зацепления со
штифтом 156, когда вал возвращается из ненормального положения в нормальное, и тем самым направляет
или пружинит верхний конец рычага для эффективного 2 tвовлеченность быть.
между отверстием или посадочным местом 155 и штифтом. Для фиксации рычага 154 в его нормальном
положении зацепления со штифтом 156; Предусмотрен пружинный плунжер 158, установленный в стволе 95
159, прикрепленном к внутренней поверхности задней стенки или пластины b, как показано на фиг. 13, 14 и 15.
Плунжер 158 прижимается назад витой пружиной 160, установленной внутри ствола и расположенной вокруг
хвостовика 161 плунжера. Передний конец хвостовика 161 выступает вперед через передний конец 162
ствола и снабжен регулируемой стопорной гайкой или гайками 163 для ограничения движения плунжера
назад. Плунжер расположен слева от качающегося вала 146 и обычно установлен в отверстии 164,
образованном в рычаге 154, а задний конец плунжера выполнен с кулачком 110 165, который выступает назад
за заднюю поверхность рычага. Таким образом, В нормальном заблокированном положении рычага 154, как
показано на рисунке 13, рычаг не может быть случайно смещен или физически перемещен до тех пор, пока
плунжер не будет выдвинут вперед в положение, показанное на рисунке 14, в котором плунжер отсоединяется
от рычага 154. Плоский рычаг разблокировки замка 166 расположен у задней поверхности рычага 154 и
шарнирно соединен между своими концами с помощью шарнира 167, как показано на рисунках 3 и 22. Рычаг
разблокировки 166 имеет ту же площадь, что и рычаг 154, и верхний конец снабжен отверстием или
посадочным местом 168 для приема шпильки 156 вала катушки, а нижний конец снабжен отверстием или
посадочным местом 169 для приема заднего конца замка. Поршень 158 i. Верхний конец рычага
разблокировки 166 j снабжен упором для большого пальца 170. Рычаг разблокировки, расположенный выше и
ниже его оси вращения 167, снабжен верхним и нижним пазами 171 и 172 соответственно, и к рычагу 154
прикреплены штифты с головками 173 и 174, которые выступают через указанные пазы и служат для
ограничения обратного пружинного движения верхней и нижней частей рычага разблокировки. Когда
необходимо повернуть вал 146 для освобождения натяжных поршней 93 и собачек сцепления 84 от катушек
S, оператор надавливает вправо, как показано на рисунке 3, на упор для большого пальца 170 и поворачивает
рычаг разблокировки вокруг его оси вращения относительно рычага 154; колебательное движение ограничено
длиной одного или обоих пазов 171, 172. Во время этого колебательного движения рычага разблокировки его
верхний конец зацепляется за штифт. 156, а нижний конец защелкивается на плунжере замка 158, тем самым
прижимая последний, как показано на рисунке 14. Таким образом, плунжер 158 отсоединяется от рычага 154,
и при дальнейшем качательном движении как рычага разблокировки 16G, так и рычага 154, вал качания 146
будет поворачиваться до тех пор, пока рычаг не коснется стопорного штифта, закрепленного на задней стенке
b рамы катушки F. В это время рычаг качания 153 будет находиться в положении, показанном на рисунке 22, а
вал привода 99 будет удерживаться в освобожденном положении в течение любого желаемого периода
времени, чтобы обеспечить легкое снятие катушек S с вала e или установку таких катушек.
Следует отметить, что катушки с лентой S удерживаются от продольного перемещения относительно вала e
благодаря тому, что фиксаторы сцепления 84 выступают наружу за пределы периферии вала и попадают в
кольцевые канавки сцепления катушек, а также благодаря тому, что натяжные плунжеры 93 также выступают
наружу за пределы периферии вала и попадают в кольцевые канавки 76 катушек; что при качании вала
привода 99 в одном направлении рычагом 134 все фиксаторы 84 будут выдвинуты наружу и войдут в
зацепление с поверхностями сцепления 77 катушек, тем самым блокируя последние от вращения при подаче;
что путем качания вала привода в противоположном направлении рычагом 166 все собачки 84 и все натяжные
плунжеры будут перемещены внутрь внутри периферии вала e, благодаря чему все катушки S могут быть
легко сняты с вала путем перемещения указанных катушек назад вдоль вала и извлечения катушек с заднего
конца вала через отверстие f в задней стенке b корпуса катушки, или же катушки могут быть легко
установлены на вал через указанное отверстие.
В процессе работы рабочие листы H' сначала продвигаются вперед по направляющей для бумаги 70 1, затем
по ролику 39, затем под нижним направляющим роликом 40 и затем вверх между основной лентой D и
прижимной плитой C. Затем угольные полосы или ленты K чередуются с рабочим листом; 7 листов и
свободные концы указанных лент расположены между подающими роликами 65, 65 устройства подачи ленты
L. Тележка для разметки строк J расположена в нижней части сортировочной рамы G, а свободные концы
рабочих листов зажимаются на тележке. Затем оператор пишет первую строку на рабочих листах, а затем
поворачивает рычаг возврата каретки вправо перед возвратом каретки с целью: (1) поворота сортировочной
рамы G вперед и прижимной пластины C назад для ослабления первоначального плотного контакта между
прижимной пластиной и рабочими листами и лентами; (2) одновременного приведения в действие устройства
подачи ленты L при движении прижимной пластины назад; (3) блокировки катушек с лентами S от движения
подачи до завершения работы устройства подачи L, в результате чего ленты K будут натянуты; и (4) разметки
рабочих листов. После движения подачи ленты и при условии, что ленты удерживаются в натянутом
положении, благодаря чему рабочие листы не будут тянуть ленты вверх.
Во время этого качательного движения рычага возврата каретки 41, как показано на рисунке 9, первая часть
движения 105 от точки W до точки a приводит к качанию вперед рамы для сортировки, движению назад
прижимной пластины и работе механизма подачи ленты; рычаг 41 от точки i10 до точки y служит для поворота
вала привода 99 и, таким образом, обеспечивает блокировку всех катушек ленты S на неподвижном валу e до
завершения движения подачи ленты и до операции разметки строк. Рычаг 41 в течение последней части
своего движения, т.е. от точки av до точки z, осуществляет перемещение межстрочного интервала на рабочих
листах за счет движения вверх тележки 3 вдоль сортировочной рамы G. Затем оператор продолжает
нажимать на рычаг возврата каретки 41 в том же направлении и возвращает каретку в исходное положение,
после чего рычаг отпускается, и все ранее затронутые им части возвращаются в свои исходные положения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 13 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402485A
[]
PA TEN IE CI) F ' i C AION i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1932 г. № 16492/32 402. Полная левая сторона: 12 апреля 1933 г.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRO VI Sl O 2 YAL.
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, Tim B Itir ISH Tuomso N-Ho Us To N COMPANY LIMITED, британская компания.
Фредерик Хортон Клауг, зарегистрированный по адресу Crown House, Aldwych, London, WC 2, и Фредерик
Хортон Клауг из Килсби, графство Нортгемптон, британский подданный, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к динамо-электрическим
машинам и, в частности, к генераторам переменного тока, которые должны подавать ток в
распределительную систему с постоянной частотой. В тех случаях, когда генератор приводится в движение
первичным двигателем, таким как водяное колесо или турбина, напор которых может изменяться в широких
пределах, возникают трудности из-за изменения скорости первичного двигателя по мере увеличения или
уменьшения напора воды.
Целью данного изобретения является преодоление этих трудностей, и для этой цели оно представляет собой
генератор переменного тока, состоящий из основной и вспомогательной машин, которые удобно объединены
в одной конструкции.
Ротор главной машины может быть аналогичен ротору с контактными кольцами асинхронного двигателя, т.е.
он будет иметь фазную обмотку и ламинированный сердечник. Вспомогательная машина будет иметь
определенные полюса неподвижной части и якорь обычного типа. Якорь вспомогательной машины и ротор
главной машины будут иметь многофазные обмотки с любым удобным числом фаз.
При нормальной скорости вспомогательная машина будет работать в режиме холостого хода, а основная
машина будет возбуждаться путем пропускания тока через подходящий участок обмотки ротора, так что она
будет работать как обычный генератор переменного тока.
Если скорость вращения турбины уменьшить, полюса вспомогательной машины будут возбуждаться
постоянным током. Вспомогательная машина будет иметь сравнительно небольшое количество полюсов и
будет генерировать низкочастотное излучение. Эта низкочастотная составляющая будет подаваться на ротор
главной машины, создавая вращающееся поле, которое, в сочетании со скоростью вращения, даст
нормальную частоту в обмотках главного статора.
Если первичный двигатель вращается слишком быстро, будет использована та же схема, но направление
вращения тока во вспомогательной машине будет изменено на противоположное, так что частота
вращающегося поля в главном генераторе будет вычитаться из механической частоты вращения, и на этой
более высокой скорости в обмотке главного генератора будет поддерживаться правильная частота.
При такой компоновке можно получить три скорости. Кроме того, нет необходимости передавать большое
количество энергии ротору через контактные кольца, поскольку и якорь вспомогательной машины, и ротор
главной машины вращаются и могут быть напрямую соединены друг с другом.
Дата изготовления этой глиняной пластины — 10 июня 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W' C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH TIOMS ON-HOUSTON COMPANY LIMI D, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Adwych, London, WC 2, и Фредерик Хортон Клаф из
Рильсби, графство Нортгемптон, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Цена 1 f-1
Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам, в частности, к генераторам переменного
тока, приводимым в движение первичными двигателями, такими как водяные колеса или турбины, приводные
головки которых подвержены колебаниям в широких пределах, что приводит к изменению скорости вращения
турбин, при которой они будут работать эффективно.
Изобретение представляет собой комбинацию двух электрических генераторов переменного тока, основного и
вспомогательного. Каждый из них включает в себя полевой элемент и якорь, причем вращающиеся элементы
закреплены таким образом, чтобы вращаться вместе. Полевой элемент
1
При нормальной скорости вращения основной машины возбужден постоянным током, и в этом случае
отсутствует относительное вращение между обмоткой возбуждения и якорным элементом. Другая заданная
скорость достигается путем возбуждения якорного элемента основной машины низкочастотным многофазным
переменным током, генерируемым якорем вспомогательной машины. Создаваемое поле вращается
относительно якорного элемента, и поэтому при определенной скорости вращения машины, отличной от
нормальной, основное поле будет пересекать основной якорь с нормальной скоростью.
Поскольку соединения между якорем вспомогательной машины и обмоткой возбуждения главной машины
могут быть такими, что обеспечивают относительное вращение в любом направлении между главным полем и
обмоткой возбуждения, могут быть получены две такие определенные скорости, отличные от нормальной.
Одна из таких скоростей представляет собой разницу между нормальной скоростью и скоростью
относительного вращения между основным полем и элементом основного поля, а другая — сумму этих
скоростей.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение в применении к генератору переменного тока, пригодному
для соединения с водяной турбиной или колесом. На единственном рисунке показан частичный поперечный
разрез такого генератора переменного тока.
Полевой элемент 1 главной машины и якорь 3 вспомогательной машины установлены на роторе, который
крепится на вертикально расположенном валу 5. Главный полевой элемент 1 выполнен аналогично ротору с
контактными кольцами для асинхронного двигателя, т.е. с фазной обмоткой и ламинированным сердечником.
Главный якорь 4, который неподвижен, имеет обычную обмотку статора генератора переменного тока.
Обмотки главного полевого элемента 1 и вспомогательного якоря 3 представляют собой многофазные
обмотки, имеющие любое удобное количество фаз. Вспомогательный якорь 3 работает в поле, создаваемом
полюсами 2 неподвижного вспомогательного полевого элемента.
Когда генератор работает на нормальной скорости, обмотка возбуждения 1 возбуждается постоянным током
через контактные кольца от внешнего источника, в то время как вспомогательная машина находится в режиме
ожидания.
Когда генератор должен работать на низкой скорости, соединения с источником постоянного тока
отключаются, и обмотка возбуждения 1 напрямую соединяется со вспомогательным якорем 3, который
вращается с углом 70°. Полюса 2 вспомогательной машины возбуждаются постоянным током, и таким
образом во вспомогательной обмотке 75 3 генерируется многофазный переменный ток низкой частоты
(полюсов 2 немного), который проходит через основную обмотку возбуждения 1. Создается поле, медленно
вращающееся относительно обмотки возбуждения 1, и соединения 111 в 15 таковы, что это вращение
происходит в том же направлении, что и фактическое вращение обмотки возбуждения. Затем при
определенной низкой скорости обмотки возбуждения достигается нормальная скорость поля, и в основной
обмотке 85 4 генерируются токи нормальной частоты.
Когда генератор должен работать на высокой скорости, соединения между вспомогательным якорем 3 и
основным полем 1 меняются местами. В этом случае поле вращается в обратном направлении относительно
поля, и нормальная скорость вращения поля достигается при фактической скорости поля, превышающей
нормальную.
Таким образом, получаются три различные скорости вращения генератора переменного тока 9, каждая из
которых обеспечивает выходную мощность статора на нормальной частоте.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402486A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Навесное оборудование для сбора урожая, предназначенное для использования на полевых косилках.
Я, Гарри Хиллиард Уайлдер, подданный Великобритании, принадлежащий Messrs.
Джон Уайлдер, Кэтл Маркет, Рединг, графство Беркшир, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой приспособление для
использования на косилках для сбора травы или любой другой культуры непосредственно с ножевого бруса и
подъема культуры таким образом, чтобы ее можно было загрузить в любое транспортное средство, идущее
следом, или в емкость, установленную на данном приспособлении.
Кратко описав один из вариантов изобретения и приведя в качестве примера, рассмотрим наклонный
элеватор, установленный на двух ходовых колесах, нижний конец которого соединен с режущей планкой
косилки двумя большими штифтами, которые легко снимаются при необходимости отсоединения элеватора,
после чего косилку можно использовать для стрижки в обычном режиме. Подъемник предназначен для
крепления к газонокосилке и поддерживается на боку ходовым колесом, которое позволяет ему подниматься
и опускаться в зависимости от неровностей местности, подобно режущему брусу. Каркас элеватора соединен
соответствующими деревянными рейками с косилкой и включает в себя неглубокий деревянный желоб,
который прикреплен своим нижним концом к режущей балке и снабжен бесконечным вращающимся
конвейером, который собирает урожай, падающий на режущую балку, и поднимает его в желобе в
брезентовый желоб, бункер или емкость, расположенные в верхней части элеватора.
Конвейер состоит из ряда поперечных планок с зубьями, расположенными на них на равном расстоянии друг
от друга. Эти планки расположены на равных расстояниях друг от друга на двух параллельных бесконечных
цепях, проходящих через нижнюю и верхнюю пары зубчатых колес, расположенных соответственно в нижней
и верхней частях желоба. Нижняя пара колес со спицами расположена над режущим брусом таким образом,
что зубья на подвижных планках захватывают скошенную траву или урожай, падающий на дно желоба и
перемещающийся вверх по нему до автоматической выгрузки в верхней части. При этом зубья находятся в
контакте (или почти в контакте) с желобом во время подъема нижнего хода конвейера. Ведущие колеса
приводятся в движение от удлинителя главной оси косилки. Таким образом, трава и силос собираются
непосредственно с ножа косилки по мере их скашивания, и с помощью элеватора урожай можно скашивать
так же близко к земле, как и без него.
Детали изобретения могут быть изменены в соответствии с особенностями выращиваемой культуры или
другими требованиями.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Навесное оборудование для сбора урожая, предназначенное для использования на полевых косилках.
Я, Гарри Хиллиард Уайлдер, подданный Великобритании, принадлежащий компании Messrs. Джон Уайлдер,
Кэтл Маркет, Рединг, графство Беркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к косилке, включающей элеватор для сбора и удаления скошенной травы с косилки,
причем указанный элеватор регулируемо соединен с косилкой.
Уже были предложены машины такого типа, в которых элеватор расположен на колесах на регулируемом
расстоянии перед режущим станком и приводится в движение последним. Положение режущего инструмента
относительно элеватора остается постоянным при заданном расстоянии между колесами элеватора и
колесами режущего станка. Следовательно, режущие ножи или аналогичные устройства должны
располагаться на значительном расстоянии от земли и, таким образом, не могут использоваться для
скашивания короткой травы или подобных ей растений, поскольку в противном случае любая неровность в
колеи колес неизбежно приведет к тому, что режущие ножи проникнут в землю и серьезно повредятся.
Целью изобретения является создание средства, позволяющего собирать очень короткую траву, люцерну,
люцерну или любые другие эрозионные растения непосредственно с элеватора и поднимать их в
транспортное средство или другой контейнер, расположенный позади или сбоку от элеватора.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю косилку указанного типа, в которой элеватор расположен
позади режущего механизма и приводится в движение последним, при этом режущий инструмент режущего
механизма прозрачно соединен с передним концом элеватора, так что на режущую планку не оказывается
нагрузки. Предпочтительно, элеватор поддерживается с задней стороны множеством колес с центральным
расположением, которые перемещаются режущей машиной, при этом передняя часть элеватора скользит в
элементах, которые опираются с задней стороны на колеса, а их передняя часть шарнирно соединена с
ножевой планкой или аналогичным элементом режущего механизма. Таким образом, нижний край элеватора
может повторять неровности местности так же, как ножевая планка или элемент режущего механизма, и
усилие, необходимое для перемещения элеватора, полностью принимается на себя кареткой косилки, при
этом на режущую планку не оказывается никакого напряжения. В результате такой конструкции режущий брус,
хотя и соединен с нижним краем элеватора, не может быть поврежден прикрепленным к нему элеватором, а
также данная конструкция не влияет на наклон заточных пальцев ножа или увеличение высоты режущего
бруса от земли.
Подъемник крепится к косилке таким образом, что его можно регулировать в направлении к режущему брусу
или от него, чтобы адаптировать его к различной высоте скашиваемых культур.
Удобно крепить элеватор с передней стороны к задней стороне режущей планки с помощью легкосъемных
средств.
Для подъема срезанного урожая, поступающего с режущего бруса, элеватор может включать в себя ведущую
звездочку, предназначенную для привода бесконечной цепи, которая, в свою очередь, предназначена для
привода двух бесконечных цепей, расположенных продольно относительно желоба элеватора, причем
указанные цепи снабжены рядом расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней, несущих
зубья. Иногда может случиться так, что зубья могут быть сдвинуты или отброшены назад под давлением
срезанной культуры, которая поднимается вверх. Для предотвращения этого могут быть предусмотрены
средства, состоящие, например, из пластин, закрепленных на стержнях, несущих зубья, и расположенных
вдоль цепей. Также могут быть предусмотрены регулировочные винты для степени натяжения цепей, и
указанные средства могут удобно представлять собой вспомогательные звездочки, установленные на
поворотных и регулируемых рычагах.
Дополнительные конструктивные особенности изобретения описаны в следующем разделе.
Одна из конструктивных форм изобретения показана в виде волнообразного изображения на прилагаемых
чертежах, где: фиг. 1 — боковой вид элеватора и косилки; фиг. 2 — сечение направляющих ножевой планки и
салазок элеватора; фиг. 3 — фрагмент, частично в разрезе, одной из зубчатых планок элеватора; фиг. 4 —
план, соответствующий фиг. 3; и фиг. 5 — план, соответствующий фиг. 4. Ссылаясь на чертежи: косилка
имеет обычную конструкцию и включает в себя ведущие колеса 1 и 2, установленные на основной раме 3, и
возвратно-поступательную ножевую планку 4, соединенную с ножом 4a и проходящую поперечно косилке. Две
пары стержней 5 и 6 являются съемными и закреплены на основной раме 3 на некотором расстоянии друг от
друга, при этом каждый стержень каждой пары стержней снабжен рядом расположенных на некотором
расстоянии друг от друга отверстий 7 и 8. Стержни соединены между собой поперечными стойками 9. Две
выступающие назад планки 10 и 11 также закреплены на одном конце и расположены на некотором
расстоянии друг от друга относительно поперечной тяговой планки 12, которая регулируемо опирается на
планки 5 и 6 с помощью съемных штифтов 13 и 14, предназначенных для зацепления с любым из отверстий 7
и 8 в планке 5 и 6.
Поручни 10 и 11 приспособлены для присоединения прицепа для сбора скошенной травы, как будет
объяснено ниже.
Стержни 10 и 11, направленные назад, также соединены со стержнем 12 посредством элементов 15 и 16.
Ось 17 опирается на подшипники 18 и 19, установленные, соответственно, на стержни 10 и 11, при этом
указанная ось проходит поперечно косилке и элеватору и имеет опорный конец в другом подшипнике 20,
который, как показано на фиг. 1, опирается на опору 21, образующую один из двух нижних боковых элементов
конструкции элеватора. Соответствующая опора 22 на противоположной стороне конструкции лифта также
несет подшипник 23, в котором установлен вал 1. Конструкция лифта также включает в себя с каждой стороны
наклонный элемент 24 и практически вертикальный элемент 25, которые соответственно соединены своими
нижними концами с опорами 21 и 22.
Лифтовой желоб состоит из двух деревянных боковых стенок 26 и 27 и деревянного дна 28, которое опирается
на наклонные элементы 24. В верхней части элеватора предусмотрен разгрузочный желоб 29, как показано на
рис. 1.
Лифтовой желоб и его опорная конструкция частично опираются на два ведущих колеса 30 и 31,
установленные на оси 17, а частично на два элемента 35 и 36, которые, в свою очередь, опираются на два
ходовых колеса 32 и 33, установленные на оси 34. К каждому из элементов 3, 5, 36 прикреплены две пластины
31-ан и 38, которые соединены между собой стержнем 89, образуя направляющую 40 для ролика 41,
расположенного на нижнем конце каждого из наклонных элементов 24 и 25. Пластина 42, регулируемо
закрепленная на каждом из элементов 35 и 36, позволяет ограничивать движение роликов 41 назад по
желанию. Передние концы элементов 35 и 36 шарнирно соединены с опорной конструкцией ножевого стержня
43 двумя легкосъемными штифтами 70 и 1 (рис. 5). Как видно, элеватор, таким образом, податливо соединен
своим передним концом с режущим устройством, не будучи при этом притянутым им, причем напряжение,
необходимое для приведения элеватора в движение, действует только на задние колеса 30,31. Опора
ножевого бруса шарнирно соединена своим задним краем с передним краем салазок 44, к которым также
крепится поперечно-секционный корпус 45, как показано на рис. 2.
Открытый конец корпуса 45 повернут вверх и предназначен для размещения нижней части 28 лифта и
обеспечения его перемещения внутри корпуса без отсоединения от него. Цель саней 44 состоит в том, чтобы
позволить машине двигаться задним ходом, поскольку в противном случае корпус 45 зацепится за землю и
деформируется.
Для сбора и подъема урожая, срезанного косилкой, к оси 17 прикреплена цепная звездочка 46, снабженная
бесконечной цепью 47, которая также проходит вокруг дополнительной звездочки 48, установленной на оси
49, на которой опираются подшипники 50, расположенные на практически вертикальных элементах 25
элеватора. Две цепные звездочки (одна из которых показана на рис. 1, обозначена цифрой a. 51) также
закреплены на оси 49, и через каждую из них проходит бесконечная цепь 52, причем обе цепи также проходят
вокруг двух нижних цепных звездочек 53, закрепленных на оси 54, вращательно расположенной в элементах
21 и 22 конструкции лифта. Деревянные зубчатые планки 55 закреплены на цепях 52 через равные
промежутки, и каждая из планок снабжена несколькими расположенными на расстоянии друг от друга зубцами
56.
Под той частью каждой из зубчатых планок, которая примыкает к цепи 52, также закреплена пластина 57. Эти
пластины предназначены для опоры на цепи во время их движения и, таким образом, предотвращают
смещение или наклон зубьев назад из-за давления, оказываемого растением при его подъеме зубьями.
Для регулировки степени натяжения цепей 52 к каждой из боковых частей 24 конструкции лифта шарнирно
прикреплен рычаг 58, один из концов которого снабжен направляющей звездочкой 59, предназначенной для
зацепления с цепью.
Рычаг выполнен в виде удлиненного элемента 60, предназначенного для зацепления со штифтом 61, который
может быть закреплен в одном из нескольких расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 62,
предусмотренных в элементах 25 конструкции лифта. Таким образом, извлекая штифт 61 и вставляя его в
другое отверстие 62, рычаг 58 поворачивается, а звездочка 59 перемещается вверх или вниз, увеличивая или
уменьшая ее давление на цепь 52.
На чертеже показан прицеп 63, соединенный с элеватором для приема урожая из желоба 29. Следует, однако,
отметить, что срезанный урожай также может подаваться элеватором на конвейер, а оттуда – в вагон или
аналогичное транспортное средство, движущееся вместе с элеватором либо своим ходом, либо посредством
соединения с элеватором.
Важное значение имеет наличие подвижных валов 32 и 33 и зацепление нижнего конца желоба элеватора с
корпусом 45, поскольку это позволяет желобу подниматься и опускаться в соответствии с неровностями
местности так же, как и режущему брусу, а также наклонять пальцы и перемещать режущий брус для
регулировки высоты среза. Это также позволяет регулировать положение элеватора относительно режущей
балки с помощью болтов 13 и 14, при этом элеватор остается в рабочем состоянии и полностью соединен с
режущей балкой.
Для отсоединения элеватора от косилки достаточно снять штифты 70 и 71, отсоединить петли и отсоединить
дышло 12 от брусьев 5 и 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Косилка указанного типа, в которой элеватор iq
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 июня 1932 г. № 16611/32.
-Pl. Полное принятие к публикации: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для очистки и сортировки овощей.
Я, Г. Э. Р. ДЖОЗЕФ ОЛНИ, проживающий по адресу: Вестеравилль, округ Онейда, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройству для очистки и разделения овощей.
Целью данного изобретения является создание очистителя и сепаратора для овощей с улучшенной
конструкцией и принципами работы.
С этой целью изобретение включает в себя непрерывно работающую машину для очистки и разделения
овощей, имеющую в сочетании непрерывно работающий главный разделительный желоб, в котором
качественные овощи отделяются от посторонних примесей и некачественных овощей легкой природы путем
погружения и из которых они выводятся непрерывным потоком воды, множество отдельных наклонных
отстойников, ведущих к приемному концу указанного желоба и имеющих в нем вертикальные перегородки,
средства для поддержки очищаемых овощей, имеющие подающие каналы, связанные соответственно с
множеством отдельных отстойников, единый непрерывный источник воды для промывки овощей из указанных
подающих каналов вниз через множество отстойников и последующее управление указанным
разделительным желобом, средства для изменения количества воды, проходящей через отдельные
подающие каналы, и средства для раздельного регулирования выхода из каждого канала в соответствующий
ему отстойник.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, которые наглядно
иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения, и на которых: на рис. 1 изображен вид сверху
устройства для очистки и разделения овощей, воплощающего мое изобретение; некоторые части указанного
устройства показаны в горизонтальном разрезе или в пунктирной плоскости для более наглядного
отображения конструкции или принципа работы.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез машины lP Ftci O, расположенной на линии 2-2 рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез по линии 3-3 (55) рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты