Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11833
.pdf
Целью изобретения является создание нормально открытого уплотнительного устройства между машиной и
связанными с ней вспомогательными устройствами, чтобы избежать постоянного износа уплотнения во время
обычной работы машины и чтобы его можно было легко закрыть при необходимости регулировки или замены
устройств без утечки охлаждающего газа из корпуса вдоль вала машины. Согласно изобретению, в
динамо-машине, вал которой несет вспомогательные элементы машины или связанные с ней, мы предлагаем
корпуса для основной части машины и для указанных элементов, а также кольцевой клапан, окружающий вал
между двумя корпусами и расположенный в открытом положении, чтобы в норме поддерживать сообщение
между двумя корпусами, но снабженный средствами управления, осуществляющими закрытие, тем самым
прерывая сообщение между двумя корпусами.
Уже было предложено установить уплотнения между корпусом и валом 70 вращающихся электрических
машин, причем такие уплотнения представляют собой кольцевые клапаны, открытые во время вращения
машины и закрытые, когда машина находится в состоянии покоя. Такие уплотнения предназначены для
непрерывного предотвращения 7,5 проникновения жидкости либо из внутренней части корпуса в атмосферу,
либо из атмосферы во внутреннюю часть корпуса. Поэтому клапаны смещены в закрытое положение, и
предусмотрены средства для возврата или уменьшения количества жидкости, проникающей во время работы
машины, когда клапан открыт.
Изобретение будет более подробно изложено в следующем описании со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой боковой вид полностью закрытой динамо-электрической машины,
воплощающей изобретение, частично разрезанной для более наглядной иллюстрации конструкции; фиг. 2
представляет собой увеличенный фрагментарный поперечный разрез пневматического устройства,
используемого для герметизации отверстия между валом 95 вращающегося элемента машины и торцевой
стенкой корпуса; фиг. 3 представляет собой увеличенный фрагментарный поперечный разрез
герметизирующего устройства в закрытом положении; фиг. 4 представляет собой торцевой вид магнитного
герметизирующего устройства, которое является модификацией устройства, изображенного на фиг.
2,
частично отломан; и фиг. 5 представляет собой поперечный разрез уплотнения, примененного к машине 105.
Обращаясь к фиг. 1-3, включая ""_ 1 1 1 j';_ ' 1 1 t 402,617 чертежи, мы показали изобретение, примененное к
газонаполненной динамоэлектрической машине. Неподвижные и вращающиеся элементы этой машины
заключены в цилиндрический корпус 1, имеющий торцевую головку 2, которая прикреплена к нему болтами в
точке 3. Токосъемные устройства машины легкодоступны благодаря тому, что часть 4 вала вращающегося
элемента проходит от подшипника через отверстие 6, и на нем расположены контактные кольца 7 рядом с
отверстием.
Контактные кольца соединены токосъемными устройствами с внешней цепью j 5 любым подходящим
способом. Токосъемные устройства заключены в герметичный кожух 8, который приварен в точке 9 к торцевой
головке 2 корпуса и снабжен съемной крышкой 10, прикрепленной к нему болтами в точке 11. Охлаждающий
газ, например водород, циркулирует любым подходящим способом внутри машины для охлаждения ее
неподвижных и вращающихся элементов и проходит через охладители, через которые охлаждающая вода
циркулирует из соединений 12. Охлаждающий газ также циркулирует из корпуса через кожух 8 через
соединение 13, сообщающееся с частью корпуса 1, работающей под высоким давлением, и сообщающееся с
кожухом в точке 14 через трубу 15 и клапан 16. Газ течет из кожуха в кожух через соединение 17, клапан 18 и
соединение 19. Когда клапаны 16 и 18 закрыты и пространство между валом и корпусом герметизировано,
крышку 10 можно снять с кожуха 8, не удаляя газ. Данная конструкция описана в британском патенте №
370719.
В соответствии с изобретением мы предлагаем нормально открытое уплотнительное устройство между
корпусом и кожухом, а также устройство для снятия уплотнения, чтобы исключить утечку охлаждающего газа
из корпуса машины вдоль вала при открытии кожуха для осмотра или регулировки токосъемных устройств.
Таким образом, предотвращается постоянный износ уплотнения во время обычной эксплуатации машины.
В конкретной конструкции, изображенной на фиг. 1–3 включительно, нормально открытое уплотнение
включает в себя вращающийся элемент, содержащий кольцевой фланец 20.
К стержню 21, образованному на валу 4, прикреплена кольцевая диафрагма 23 из упругого материала,
например, резины. Диафрагма 23 закреплена по внутренней периферии между выступающим внутренним
краем кольцевой пластины 24 и кольцом 20, а по внешней периферии — между выступающим внешним краем
пластины 24 и кольцом 26. Диафрагма 23 и пластина 24 поддерживаются вокруг отверстия 6 путем крепления
кольца 26 ко всем кольцевым элементам 27, приваренным в точке 28 к торцевой головке 2 и приваренным в
точке 29 к зажиму 8. В этой конструкции, когда необходимо снять крышку 10 зажима 8 для регулировки
токосъемных устройств, диафрагма 293 вдавливается в контакт с выступом. 22 из 1 фланцевого элемента 20
пневматически. Для этой цели предусмотрено соединение 30, сообщающееся с кольцевым пространством 80
31, образованным диафрагмой 23 и пластиной 24, и сообщающееся со штоком клапана 32 вне корпуса 8 через
соединение 3-3 и трубку 34, которая закреплена в точке 35 на кронштейне 36, поддерживаемом 85 внутри
корпуса. Шток клапана 2 снабжен клапаном для поддержания давления воздуха внутри пространства 31 и
трубки 34, а также пылезащитным колпачком 37.
В обычном режиме работы машины уплотнение обычно открыто, диафрагма 23 находится в положении,
указанном на рис. 2. Газ циркулирует внутри корпуса 1 и протекает через кожух 8 по трубам 1, 3 и обратному
соединению 19. Газ также свободно протекает через отверстие 6 между машиной и токосъемными
устройствами. Когда требуется осмотр или регулировка токосъемных устройств 100, машина
останавливается, и клапаны 10 и 18 закрываются. Затем через шток клапана 32 подается достаточное
количество воздуха под давлением в трубку 34 и пространство 31 для расширения диафрагмы 23 и
приведения ее в контакт с выступом 22 фланцевого элемента 20, как показано на рис. 3. После этого крышку
кожуха 8 можно снять без потери газа из корпуса 110 вдоль вала машины. После регулировки или замены
токосъемных устройств крышка 10 устанавливается на место, воздух выпускается из диафрагмы 23, и
начинается работа машины. Машину можно возобновить. На фиг. 4 и 5 показана конструкция нормально
открытого уплотнительного устройства, которое приводится в действие магнитом для образования
газонепроницаемого уплотнения, предотвращающего утечку газа из корпуса вдоль вала 120 при открытии
корпуса 8.
На фиг. 5 показано уплотнение, включающее кольцевую пластину 38 из упругого материала, например,
резины, которая закреплена по внешней периферии 125 между кольцом 39 и кольцевым выступом 40,
выступающим внутрь от стенки корпуса 8, и которая предназначена для изгиба, чтобы привести ее
внутреннюю периферию в контакт с выступом 21 '30 магнитной рамы 51, так что внутренняя часть диска 38
входит в зацепление с выступом 21 на валу, образуя герметичное соединение, предотвращающее утечку газа
из корпуса вдоль вала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 марта 1932 г. -B'1 " Дата применения (в Соединенном Королевстве): 31
января 1933 г. № 2981/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение механизма управления потоками.
Мы, компания HR Bmi ILL, должным образом организованная и действующая в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Сентрал-Фоллс, Род-Айленд, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Ро Ба РТ ХЕМФИЛЛА Л. Авсо Н., гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: Кук-стрит, 55, Паутакет, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи нити для вязальных и других машин, предназначенных
для изготовления нитей или пряжи, и его целью является обеспечение в таком механизме
усовершенствованных средств управления нитью, которые будут описаны ниже.
Выражение «механизм подачи нити» используется в широком смысле и включает в себя источник подачи и
средства для направления нити или нитей и подачи их к вязальным спицам или другим инструментам,
приспособленным для вытягивания нити или нитей, например, при производстве трикотажного полотна.
3 В соответствии с настоящим изобретением предлагается механизм подачи нити, имеющий между
источником подачи, таким как бобина, и точкой, в которой нить подается на вязальные спицы или другие
инструменты, средства управления нитью, включающие взаимодействующие нитезахватывающие элементы,
которые, когда иглы или другие инструменты не действуют для вытягивания нити из источника подачи,
приводятся в действие таким образом, чтобы взаимодействующие элементы удерживали нить, и, когда иглы
начинают тянуть нить, приводятся в действие практически мгновенно нитью, так что взаимодействующие
элементы позволяют нити свободно проходить от источника подачи к указанным иглам или инструментам.
Изобретение предназначено для применения главным образом к круговым вязальным машинам, хотя оно
может быть применено к вязальным машинам других типов и к другим машинам, в которых на нить или нити
воздействует натяжение с помощью нитезахватных устройств. 55 Для обеспечения ясности и простоты
понимания изобретения ниже будут описаны практические примеры его применения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, выполненные в связи с вращающимся механизмом подачи нити для круговой
вязальной машины, как описано в описании нашего предыдущего британского патента № 300605.
Обращаясь к чертежам: 65 На рисунке 1 в вертикальном разрезе показано общее расположение такого
механизма подачи нити.
На рисунке 2 представлен вид в разрезе, частично демонстрирующий средства для поддержки вибрирующих
рычагов натяжения или подъема нити, описанных ниже.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез механизма подачи нити, показанного на рисунке 175.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез устройства для подачи бобины.
На рисунке 5 представлен детальный план устройства, описанного ниже, для направления нитей от бобин к
рычагам натяжения или подъема нити.
На рисунке 6 представлен вид сбоку направляющих средств, показанных на рисунке 5.
Рисунок 7 представляет собой вид сбоку одного из типов средств управления резьбой 85. Рисунок 8
представляет собой вид сверху части средств управления резьбой, показанных на рисунке 7.
Рисунок 9 представляет собой фрагментарное изображение того, как удерживается нить; изображение
относительно увеличено по сравнению с теми же частями на рисунке 7.
Рисунок 10 представляет собой детальный вид, аналогичный рисунку 9, но показывающий детали в другом
относительном положении. Рисунок 11 представляет собой вид с торца деталей, показанных на рисунке 9.
Рисунок 12 представляет собой вид в проекции фрагмента конструкции, показанной на рисунке 1, и
демонстрирует модифицированные средства для управления нитью, а рисунок 13 — план модифицированных
средств, показанных на рисунке 12. Обращаясь сначала к рисункам 1, 3 и 4, механизм подачи нити,
обозначенный цифрой 1, состоит из r_= F 7, F /' i ' :; -1 1 (, /(; 1/.
A N 625 Pl 1 Q qs — вращающийся узел, предназначенный для постоянного вращения на вращающемся
полом шпинделе 30 в одном направлении или для колебания с помощью установочного винта 31. Очевидно,
что сила, создаваемая пружиной 26, зависит от вала 2, аналогичного тому, в который входит отверстие 25. В
спецификации № 300605 показано, что пружина, создающая наибольшую силу втягивания, 70 создает
множество нитей или пряжи 3, проходящих через ушки 4, предусмотренные в конструкции диска 117,
описанного на рисунках 1, 12 и в вышеупомянутой спецификации 13, прежде чем пройти через ушка 18.
На рисунке 6 показано, как катушки установлены на конце рычага 19, нить 3 проходит по шпинделям 7,
которые, в свою очередь, находятся под стержнем или проволокой 17, и после прохождения через проволоку
18, установленную на пластине 8, которая представляет собой проволоку 18, снова проходит под частью
вращающегося блока. От катушек проволока 17, а затем вниз через проволоку 6, нити 3 проходят вверх через
проволоку 32, предусмотренную в пластине 15, через проволоку 80 или направляющие в пластине 15 или 15',
и нить оттуда проходит к оси шпинделя 30, а затем через (рисунки 7-11) или по извилистой траектории через
проволоку 33, предусмотренную в пластине 8, между зацепляющимися зубчатыми элементами 11, 12 нить 3
затем направляется любым подходящим образом к проволоке 4 85 (рисунки 12 и 13), с помощью которых
управляющие средства 13) связаны с диском 5 для взаимодействия с соответствующими иглами для
натяжения или захвата нити, как описано в разделе «Рычаги спецификации» 17. В расположении, показанном
на рисунке № 300605.
На рисунках 1, X, 12 и 13 показано, как нити 3, расположенные попеременно и в шахматном порядке, проходят
через ушки или направляющие 9, 10, пластину или диск 8 под пластиной 15, при этом средства натяжения
нити расположены внутри пластины 15. В расположении, показанном на рисунках 7-11, нити проходят через
пластину 15, а затем через ушки или направляющие 34 между зубчатыми элементами 11, 12 и 13, пластиной
151. При наличии элементов, которые радиально внутрь проходят через ушки 95. 11, 12 и 13 имеют
аналогичную конструкцию, при этом натяжные элементы 19 установлены на стержне винта 14 с буртиком,
проходящего через отверстие 4, и обеспечивают равномерное натяжение нити внутри пластины 15.
удерживаемая там, зафиксированная на нитях, которая не фиксируется с помощью гайки 16, и каждая нить,
натягиваемая нитями '0 O 3, как показано на рисунке 5, проходит через обычное натяжение между
зацепляющимися зубьями зубчатых элементов 11 дисков, поскольку дисковые элементы являются и 12, а
затем под прямым углом между вращающимися на опоре, центробежная сила вызывает постоянную
вибрацию дисков, средства управления нитью или зацепление, тем самым вызывая развязывание нитей 105
элементов, через которые проходит каждая нить, и равномерное натяжение, что, следовательно, влияет на
вязание.
соответствующий натяжной рычаг 19, на конце которого показан один из вариантов изобретения, повернут
под углом, близким к прямому, к показанному на рисунках 7–11. Каждая из нитей 3 после прохождения через
стержень рычага 110 проходит через ушко 34 в пластине 151, которые шарнирно установлены на разъемном
механизме, проходящем между раздвоенными рычагами 35 натяжного кольца 20 (см. также рисунок 2),
прилегающими к осью вращающегося блока, и выходит из пластины 15' с помощью винтов 37.
от него радиально через верхние концы рычагов 35 115. Разрезное кольцо 20 проходит через отверстия
каждого элемента 36, штифт 38 проходит через него или через 21, предусмотренный в серии контуров, при
этом штифт удерживается на месте с помощью расположенных в определенном порядке блоков 22, отлитого
цельного винта 39 и служит в качестве опоры и составляет часть пластины или рычага 40. Рычаги 35 имеют
утопленные отверстия 23, закрепленные на пластине 15 или 15'. Промежуточный винт 24 проходит через
концы разрезного кольца, между которым и штифтовым кольцом 20 находится винт 24, который проходит
через выступ 41 и удерживает его в положении. 42. Резьба 3 предназначена для зажима.
Как показано на рисунке 2, промежуточный штифт 42 соединен с рычагами 19 и выступает из них. Концы
рычагов 19 представляют собой ряд отверстий, расположенных по бокам от рычага 43 рычага 25, любое из
которых приспособлено для 40. Края или поверхности рычагов 35 125, которые прилегают к штифту 42, когда
другой конец соединен со штифтом, находящимся в положении зажима резьбы, или винтом 27, при этом
штифт 27 установлен в утопленном или смещенном положении, как указано, по периферии элемента 28,
который выполнен 44, так что штифт 42, находясь в резьбе с зажимным кольцом 29, удерживается в
положении зажима, показанном на рисунке 9, 1,30 402,618 402,618, и будет соприкасаться с резьбой 3 и
плечом 41, при этом центр штифта 42 будет находиться непосредственно над Край определяется выступом
41 и скошенной поверхностью 45, при этом штифт 42 не контактирует с прилегающими краями или
поверхностями рычагов 25. Витая пружина 46, предназначенная для зацепления с любым из ряда отверстий
47, предусмотренных в рычаге 40, соединена другим концом со штифтом или винтом 39. Точеный конец 48
одного из рычагов рычага 40 входит в зацепление с нижней стороной рычага 19, который во всех отношениях
идентичен рычагу 19, показанному на рисунках 1 и 2. Хотя отверстия 47 могут также использоваться в форме,
показанной на рисунках 7 и 8, тем не менее, регулировка пружины в основном осуществляется путем
прикрепления витой пружины 26 к крючкообразному концу стержня 49, который регулируемо проходит через
отверстие, предусмотренное в пластине 281, винт 50, служащий для удержания стержня 49 в
отрегулированном положении.
Как указано выше, резьба 3 проходит вверх через расположенные по кругу ушки 34, предусмотренные в
пластине 15', и оттуда резьба проходит более или менее радиально внутрь, будучи податливо зажатой между
штифтами 42 и плечами 41, при этом резьба проходит оттуда под стержнями или проволокой 51, которые
закреплены на верхней поверхности пластины 151, затем через ушки 18 и, наконец, вниз через круговой ряд
ушек 52, расположенных внутрь относительно стержней или проволоки 51. После прохождения через ушки 52
резьба направляется способом, аналогичным или идентичным показанному на рисунках 1 и 4.
Когда иглы создают натяжение на нити 3, соответствующий рычаг 19 перемещается из положения,
показанного на рисунке 7, в положение, показанное на рисунке 10, и приводит в действие соответствующий
рычаг 40 практически мгновенно, воздействуя на загнутый конец 48, тем самым прижимая этот конец и
поднимая штифт 42 из контакта с нитью 3 на плече 41, что позволяет свободно протягивать эту нить иглами
вязальной машины или другими устройствами.
вязальная или другая машина.
Модифицированная форма изобретения, показанная на рисунках 12 и 13, состоит из фиксатора или запорного
рычага 53, который шарнирно закреплен между своими концами на штифте 54, проходящем через отверстия в
противоположных раздвоенных рычагах в штифте 55, при этом штифт или винт 56 проходит через отверстие в
одном из рычагов и входит в зацепление с гайкой 54, удерживая его в нужном положении. Штифт 55
заканчивается резьбовым стержнем C5, который проходит аксиально через промежуточный зубчатый элемент
12 и через отверстие в пластине 15, удерживаясь в нужном положении с помощью гайки 57. Внешний рычаг 53
снабжен угловым выступом 70 на конце 58, который, когда указанный рычаг перемещается в положение,
обозначенное пунктирной линией на рисунке 12, располагается между соседними зубьями зубчатого элемента
11, тем самым надежно блокируя элемент 11 и 15, а следовательно, блокируя элементы 12 и 13, так что эти
Как указано выше, элементы 11, 12 и 13 удерживают нить, проходящую между ними. Хотя это не является
обязательным при вязании чулок, желательно, чтобы при вязании пяток и мысков или других видах
возвратно-поступательного вязания элементы 11, 12 и 13 не вращались, удерживая нить, чтобы
предотвратить ее перемещение.
Рычаг 53 снабжен на своем внутреннем конце концом 59, который выступает практически под прямым углом к
внутреннему рычагу и предназначен для фиксации в таком положении с помощью рычага натяжения 19, когда
он перемещается в относительно нижнее положение с помощью резьбы 3.
Перемещение рычага 19 нитью 3 в относительно пониженное положение 95, показанное на рисунках 12 и 13,
приводит в действие рычаг 53 практически мгновенно и вызывает вытягивание конца 58 внешнего рычага
из-под соседних зубьев зубчатого элемента 11, 100, что, в свою очередь, позволяет зубчатым элементам 11,
12 и 13 свободно вращаться, когда иглы протягивают нить через ушко 18 рычага 19 105. Описанные выше
механизмы, создавая достаточное натяжение нитей 3, позволяют свободно подавать такие нити к иглам или
другим инструментам, когда последние находятся в рабочем состоянии, без периодических изменений
натяжения, которые обычно возникают при использовании обычного натяжения нити.
Элементы 11, 12, 13, показанные на рисунках 1, 3, 5, 6, 12, 13, а также натяжные элементы, включая рычаги
19, показанные на рисунках с 7 по 11 включительно, удерживают нити, за исключением случаев, когда иглы
или другие инструменты создают натяжение на нити и либо приводят в действие рычаг 53, разблокируя
зубчатые элементы 11, 12, 13 и позволяя протянуть нить через них, либо поднимают штифт 42 с помощью
рычага 40, позволяя свободно вытягивать нить из источника питания.
Хотя, как было описано выше,
Изобретение особенно применимо к 130 вязальным машинам типа, описанного в технической документации
вышеупомянутой британской компании.
В патенте № 300605 указано, что усовершенствованное средство управления нитью может использоваться в
вязальных машинах для изготовления чулок с раздельными стопами или в любых вязальных машинах, при
этом чувствительность механизма особенно полезна для управления нитью во время
возвратно-поступательного вязания, например, при вязании пяток и носков чулок или «получулок».
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402619A
[]
J 3 -, ': 4
So I, on -', ro li:Si i ' fr ':= f',-, ',), rl.ó', c, m ski '-' 1 t;) 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
402,619 Даты проведения конвенции (Австрия): 2 февраля 1932 г.
21 января 1933 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 3043/33 1 от 31 января 1933 г. № 3044/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс тонирования, в частности, для тонирования красного цветового компонента изображения в
многоцветной фотографии.
Я, Антон Ясмаци, гражданин Республики Греция, проживающий по адресу: Нойер Маркт 2, Вена I, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу тонирования, в частности, к тонированию
красного цветового компонента изображения для многоцветной фотографии.
До настоящего времени было невозможно получить на проявочной бумаге изображения в естественных
цветах с отпечатков, полученных контактной печатью или увеличением. Изображения, содержащие синий и
желтый цвета, тонировались в соответствии с трехцветным процессом, но до сих пор не было известно ни
одного процесса, позволяющего преобразовать отпечаток, полученный при газовом освещении, в красный
тон, необходимый для трехцветной печати, поскольку ни медное, ни урановое тонирование не удовлетворяют
требованиям для правильной цветовой синтезы.
В соответствии с настоящим изобретением этот недостаток устраняется, так что все три цветовых компонента
изображения могут быть получены путем тонирования обычных серебряных изображений, например, путем
печати одного компонента изображения на обычной бромидной или газоподобной бумаге, а двух других
компонентов изображений — на переносимой проявочной бумаге или пленочных полосках, и, наконец,
размещения всех трех слоев в точном совмещении друг с другом.
Доказано, что осадок никель-диметилглиоксима или его гомологов, образующийся в желатине, дает красный
(40) оттенок, который в сочетании с оттенками, создаваемыми синим и желтым тонированием, отлично
подходит для воспроизведения всех основных и смешанных цветовых тонов, а также серых оттенков.
В известном процессе, в котором диметилглиоксим никеля используется для окрашивания изображения
красного цветового компонента, серебряное изображение создается в желатиновой эмульсии lPrice 11-3 Li-Ab,
содержащей, помимо чувствительных солей серебра, либо соль никеля, либо диметилглиоксим 50, путем
экспозиции и проявления. Затем желатиновый слой, содержащий изображение, дифференциально
затвердевает пропорционально содержанию серебра в изображении, после чего его промывают для удаления
соли никеля 55 или диметилглиоксима, с желатином или без него, из незатвердевших участков. Затем слой
обрабатывается диметилглиоксимом или солью никеля для получения красного изображения
диметилглиоксима никеля 60 в затвердевших участках слоя, а серебряное изображение затем удаляется, так
что остается только изображение диметилглиоксима никеля.
Основная особенность настоящего изобретения заключается в преобразовании серебряного изображения,
полученного путем экспонирования и проявления обычной галогенидной эмульсии серебра, в красное
изображение путем замены серебра в изображении диметилглиоксимом никеля или его гомологами.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в получении изображений 7 в естественных
цветах путем объединения серебряного изображения, полученного и тонированного в красный цвет путем
замены серебра диметилглиоксимом никеля или его гомологами, как описано в предыдущем абзаце, с
серебряным изображением 80, тонированным в желтый цвет, и серебряным изображением, тонированным в
синий цвет.
Для получения бумажных картин в естественных цветах 85 слои эмульсии галогенида серебра должны быть
переносимыми с основы. Известны переносимые бромидные или газовые фотобумаги и переносимые пленки.
Процесс осуществляется, например, следующим образом: 90 Отпечатки, перевернутые вбок, получают на
слоях эмульсии галогенида серебра в соответствии с трехкомпонентными цветными негативами. Слои
эмульсии галогенида серебра наносятся известным способом на пергаминовую бумагу или на другую
высокопрозрачную бумагу. 2 402,619 Синий компонент. Изобретение не ограничивается использованием
фотографии проявленного и зафиксированного цианида калия-никеля, но включает изображения,
тонированные в желтый цвет известным способом, а также другие комбинации никеля, которые сами по себе
не реагируют с диметилцирицианидом калия и нитратом свинца, промывают глиоксимом 70 и обрабатывают
обесцвеченное изображение бихроматом калия. Затем тонированные изображения высушивают и переносят
на конечный носитель, который может состоять из баритовой бумаги. Регистрация проста. O феррицианид
калия и соль железа(III). Изобретение не ограничивается использованием фотографии проявленного и
зафиксированного цианида калия-никеля, но включает изображения, тонированные в желтый цвет известным
способом, а также другие комбинации никеля путем обработки в ванне, содержащей диметилцирицианид
калия и нитрат свинца, промывки глиоксимом 70 и обработки обесцвеченного изображения бихроматом калия.
Отпечаток, перенесенный с пергаминовой бумаги на негатив с красным компонентом, тонируется в синий цвет
известным способом в растворе феррицианида калия-никеля и соли железа(III). Значительно изменено с
использованием бумаги Per 75. Серебряное изображение, полученное с помощью exp Qsuire gmyn, в качестве
основы.
Прохождение через зеленый фильтр преобразуется. Использование пергаментной бумаги позволяет
получить красное изображение цветового тона, преимущество которого заключается в том, что точность
цветопередачи -mli сочетается -exific. В цветовой триаде он определяется путем просмотра через нее вместе
с желтым и синим компонентами перед переносом. Коррекция изображения может быть выполнена путем
замены серебра в изображении, что приводит к ослаблению одного или двух компонентов изображения
никель-диметилглицерином или его компонентами.
Известные ослабляющие агенты используются в данном случае. Замена может быть выполнена для синего и
желтого компонентов следующим образом: в первом случае тем же способом, как описано в предыдущем.
Изображение красного компонента ослабляется, желтое изображение, серебряное изображение
отбеливается в слабом растворе, предпочтительно органическом, в ванне, содержащей кислоты калия, за
исключением уксусной кислоты.
-феррицианид и нитрат свинца и последующие. Теперь, подробно описав, как обесцвеченное изображение
преобразуется и устанавливается природа моего указанного 90 в ферроцианид никеля путем обработки его
раствором соли никеля, такой как никель, и каким образом это должно быть сделано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402620A
[]
:-<rfr /-, uk, -,
2
З Н < 7-1'; СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ, FITIO F. p '=,, ',, l; Ли я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 февраля 1932 года.
402,620 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 февраля 1933 г. № 3702/33.
Объявление принято к публикации: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телевидения и аналогичных систем или связанные с ними.
Мы, компания FERNSEYH AKTIN GESSLLSCHAFT, расположенная по адресу: Гёрцалле, Берлин-Целендорф,
Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям O в телевизионных системах, в которых
светочувствительная пленка сканируется светом, модулированным в соответствии с принимаемыми
телевизионными сигналами изображения на приемнике, или в которых пленка, содержащая изображение,
сканируется j 5 для получения сигналов изображения на передатчике.
Во многих случаях желательно воспроизвести или передать изображение с пленки непосредственно после ее
фотографирования или экспонирования с помощью одного из известных методов телевидения. Например,
пленка может быть фотографически экспонирована на сцену или объект, проявлена, а полученная пленка
отсканирована телевизионным сканирующим устройством для получения сигналов изображения. Эти сигналы
могут передаваться, преобразуясь в световые вариации, которые применяются через сканирующее
устройство к неэкспонированной чувствительной пленке на приемнике, которая затем проявляется, и
полученное изображение проецируется на экран обычным способом. Главное преимущество использования
этого метода передачи и приема заключается в увеличении получаемого сигнала изображения и повышении
яркости конечного изображения.
Для обеспечения быстрой передачи изображения после фотосъемки сцены или чего-либо подобного, или для
быстрой проекции на экран после приема и записи видеосигналов на пленку на приемной станции, ранее
предлагалось быстро проявить пленку в быстродействующем проявителе, а затем пропустить ее через
анализирующее устройство телевизионного передатчика, находящегося в непосредственной близости.
В целом, теперь приходится обходиться без просушки пленки, и приходится пропускать еще влажную пленку
перед анализирующим устройством, так что капли влаги, прилипшие к пленке, и неравномерное жидкое
покрытие, сильно увлажняющее пленку, мешают процессу сканирования. Были предложены способы решения
этих трудностей путем удаления дождевой жидкости механическим способом. Однако эти методы либо
приводят к значительной потере времени и очень сложны, либо их цель достигается лишь частично и
недостаточно.
Настоящее изобретение основано на том факте, что жидкий слой постоянной толщины, покрывающий пленку,
не оказывает существенного влияния на резкость оптического воспроизведения при проекции. Поскольку
практически невозможно регулярно увлажнять пленку, особенно со стороны, покрытой слоем, так, чтобы
образовалась пленка из жидкости постоянной толщины, в соответствии с этим изобретением пленка
сканируется через слой жидкости в контейнере, через который проходит пленка. Контейнер предпочтительно
представляет собой желоб со стенками, прозрачными для света, расположенными параллельно друг другу,
между которыми проходит пленка. Чтобы избежать ненужных потерь из-за поглощения, жидкий слой делается
как можно тоньше, что также выгодно для идеального оптического воспроизведения, поскольку при толстых
слоях и широко сходящихся пучках лучей могут возникать стигматические и хроматические ошибки.
Для более подробного описания настоящего изобретения приведем прилагаемые чертежи, на которых на фиг.
1 показано применение изобретения 85 к пленке, отсканированной диском Нипкова, на фиг. 2 показан вариант
осуществления изобретения, в котором пленка сканируется во время движения в горизонтальной плоскости, а
фиг. 3 и 4 представляют собой два вида предпочтительного варианта осуществления 90.
Пример способа осуществления изобретения показан на фиг. 1 прилагаемых чертежей. После того, как
пленка покидает проявочную или фиксирующую ванну, ее пропускают через стеклянную трубку или контейнер
2, заполненный жидкостью, предпочтительно водой. С помощью линзы 3 изображение пленки 1 фокусируется
на анализирующем устройстве 4. Необходимость средства подсветки изображения пленки, а также
светочувствительного элемента для приема проходящего через него светового потока, будет очевидна
специалистам в данной области, хотя они не показаны на схеме. Поскольку создание водонепроницаемого
отверстия в трубке в месте прохождения пленки через дно может вызвать трудности, целесообразно
пропускать пленку в горизонтальном направлении, как показано на примере на фиг. 2 прилагаемых чертежей.
Пленка 5, проходящая вертикально через контейнер 8, с помощью ролика 6 переключается в горизонтальное
направление, проходит через стеклянную трубку 7 (которая вместе с роликами 8 и 9 заполнена жидкостью) и
снова переключается в прямом направлении с помощью ролика 10. Оптическая ось пучка света, проходящего
через пленку, показана пунктирной линией.
Для получения точного воспроизведения пленки целесообразно максимально уменьшить расстояние между
роликами 6 и 10, то есть выбрать длину контейнера ровно настолько, чтобы обеспечить беспрепятственное
проникновение пучка лучей. При сканировании пленок может быть предпочтительнее использовать свет с
длинами волн, к которым фотослой не чувствителен, чтобы защитить пленки, которые только проявлены, но
еще не закреплены, от дополнительного почернения. Этого можно добиться очень простым способом,
добавив в жидкий краситель вещества, поглощающие свет, который бы почернил фотослой.
В то время как при телевизионной трансляции обычных сухих пленок обычно используются кинопроекторы с
прерывистым прогрессивным движением, в вариантах осуществления настоящего изобретения
целесообразно обеспечить непрерывное движение пленки вперед, так что анализирующее устройство
сканирует только в одной координате (перпендикулярно движению пленки).
Сканирующие отверстия диска Нипкова располагались бы, например, по окружности вокруг оси вращения; в
качестве альтернативы можно использовать многоугольный зеркальный барабан, зеркальные поверхности
которого параллельны оси вращения (см. патентную заявку 299076). Таким образом, защищается не только
пленка (которая может легко повредиться во влажном состоянии), но и значительно упрощаются все
приводные механизмы, которые необходимо фиксировать в жидкости. Поскольку в большинстве случаев
нецелесообразно фиксировать в жидкости соединительные детали, такие как зубчатые колеса, цепи и т. д.,
предпочтение будет отдано устройству, показанному, например, на фиг. 3 и 4 прилагаемых чертежей.
Как видно из этих чертежей, которые схематически представляют собой план и вид устройства, в контейнере
15, заполненном жидкостью до 14, находятся только барабаны 12 и 13, используемые для поступательного
движения пленки 11. Оси барабанов 12 и 13 выведены наружу вверх в вертикальном направлении, так что
необходимые соединительные детали находятся снаружи жидкости.
Для обеспечения легкого прохождения пленки внутрь и наружу, она поворачивается внутри контейнера 13 на
угол 90° так, чтобы лежать на роликах 16 и 17. Поскольку контейнер должен быть толстым, а слой жидкости
должен быть очень тонким в месте проникновения света, в стенки контейнера 15 вставлены две воронки 18 и
Соседние файлы в папке патенты