Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11822
.pdf
концам клемм 402,823 последовательно соединенных резисторов 11, а с другой стороны — к экранирующему
проводнику 10.
В регулируемом устройстве, показанном на рисунках.
2 и 3, используются единичные аттенюаторы, каждый из которых образует симметричную Т-образную сеть,
включающую пару расположенных по центру последовательных сопротивлений 39 и параллельное
сопротивление 41 в виде круглой пластины.
Соединение между последовательным и параллельным резисторами осуществляется посредством
утопленной металлической втулки 20, которая проходит через расположенное по центру отверстие в
параллельном резисторе 41, при этом последовательные резисторы входят в углубления на концах втулки.
На внешних концах последовательных резисторов размещены металлические колпачки 37, которые служат
опорой и средством для обеспечения электрического контакта. Внешний проводник частично включает в себя
пару фланцевых трубок 38, внутренние концы которых прилегают к окружному краю резистора 41, контактируя
с ним.
Наружные концы трубок 38 закрыты изоляционными дисками 36, которые имеют перфорацию 2 в центре для
установки торцевых крышек последовательно соединенных резисторов.
Эти единичные аттенюаторы объединены в группы по 10, причем степень затухания каждого блока
пропорциональна числу от нуля до девяти. Используются три группы, обеспечивающие декадную систему, с
помощью которой можно получить диапазон изменения от нуля до 1000 с шагом в один блок.
Предпочтительно, шаг в один блок должен соответствовать затуханию в одну десятую децибела. Блок с
нулевым затуханием показан на рисунке 42; он отличается от других блоков отсутствием шунтирующего
резистора и заменой последовательных резисторов металлическим проводником 43.
Блоки каждой группы декад собраны в металлическом барабане или колесе 21, обод которого просверлен
рядом отверстий, параллельных оси барабана, для размещения блоков. Барабаны установлены на валу 28,
поддерживаемом металлическими кронштейнами 27 от общего основания. Кронштейны 27, помимо
поддержки вала, также несут соединительные элементы для последовательного соединения выбранных
блоков групп декад. Для этой цели каждый кронштейн включает в себя у своего основания расширенную
часть, в которой просверлено отверстие, соответствующее отверстиям по периметру барабанов. В эти
отверстия вставлены соединительные элементы, каждый из которых включает в себя наружную
металлическую трубку 33, центральный проводник 32 и пару изоляционных и распорных дисков 29.
Центральный проводник 32 расположен таким образом, чтобы контактировать с концами последовательно
соединенных резисторов 39 и обеспечивать хорошее электрическое соединение; его концы имеют углубления
для размещения пружин 31 и плунжеров 30, которые прочно прилегают к клеммным колпачкам.
последовательные резисторы.
Для обеспечения хорошего контакта с внешними проводниками аттенюаторных блоков используется
аналогичное устройство. Увеличенная часть кронштейна 70 имеет углубления с обеих сторон вокруг трубки 33
для размещения контактных колец 34, давление на которые поддерживается множеством пружин 35,
расположенных с интервалами вокруг углубления 75.
В концевых кронштейнах предусмотрено изменение соединительного элемента, позволяющее подключать
аттенюатор к другому оборудованию, при этом трубчатый элемент и центральный проводник 80 выступают за
пределы кронштейна, как показано на рисунке. Концы выдвинутых внутренних проводников просверлены и
нарезаны резьбой для винта или клеммы 25, а на внешнем проводнике установлен кольцевой зажим 26 85, на
котором закреплен клеммный винт 44.
В процессе работы регулировка затухания осуществляется вращением барабанов до тех пор, пока блоки,
обеспечивающие желаемое значение затухания, не будут приведены в осевое выравнивание с
соединительными секциями. Выровненные секции затем образуют многосекционную линию концентрического
проводника, как показано на схеме 95 на рис. 1. Для индикации затухания, вносимого каждой секцией L00,
может использоваться любое подходящее индексирующее устройство, различные типы которых хорошо
известны. При необходимости можно добавить больше барабанов, если требуется охватить больший
диапазон затухания или если требуются более тонкие градации. При желании можно также использовать
другие группировки блоков, помимо декадной системы. 105 Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402824A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для проведения газовых реакций или относящиеся к нему.
Мы, компания «Росслер и Хасслахер Химик», расположенная в городе Ниагара-Фоллс, штат Нью-Йорк, США,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, США, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новым и полезным
усовершенствованиям в аппаратах для проведения газовых реакций, и особенно тех газовых реакций,
которые требуют подачи большого количества тепла к реагентам до или во время реакции.
В газовой фазе происходит множество реакций, для которых необходим большой подвод тепла, либо потому
что реакция является сильно эндотермической, либо потому что для ее начала необходимо нагреть вещество
до повышенной температуры, либо по обеим причинам одновременно.
В небольших масштабах или при медленной реакции желаемый результат обычно может быть достигнут с
помощью внешнего нагревательного устройства; например, путем нагрева внешней поверхности
реакционного сосуда подходящим способом, таким как пламя или внешний электрический нагревательный
элемент.
Нагрев пламенем и подобные методы приводят к неравномерному распределению температуры и затрудняют
контроль оптимальной температуры реакции. Внешние электрические катушки требуют изоляции при
использовании в обычных металлических реакционных сосудах и имеют тенденцию перегорать при
достаточном нагреве для передачи необходимого количества тепла через изоляцию, при этом количество
тепла, передаваемого изоляцией, значительно изменяется в разных точках.
Прямой электрический нагрев с использованием аппарата в качестве части цепи нецелесообразен, поскольку
низкое электрическое сопротивление нагревательного сосуда требует использования дробного или, по
крайней мере, очень низкого напряжения, а это, в свою очередь, требует чрезвычайно больших разъемов для
передачи низковольтного напряжения от понижающего трансформатора к концам реакционного сосуда.
Одной из целей нашего изобретения является создание удовлетворительного аппарата для проведения
газовых реакций, требующих очень большого подвода тепла, который должен легко контролироваться в узких
температурных пределах и в котором необходимо поддерживать практически равномерную температуру в
любом участке, расположенном перпендикулярно направлению потока реакционного газа. Ещё одной целью
является создание компактного, надёжного и простого устройства для проведения таких реакций. Другие
объекты станут очевидными позже.
Изобретение включает в себя устройство, в котором необходимое тепло подводится к реагентам путем
превращения стенок реакционной камеры в вторичную цепь понижающего трансформатора, при этом тепло
генерируется в стенках за счет электрической индукции. Реакционные пространства расположены между
этими стенками и имеют малое поперечное сечение, то есть ограничены, что способствует высокой скорости
линейного потока реагентов, а также равномерной температуре и высокой скорости переноса hePt.
Изобретение будет описано далее, в качестве примера, со ссылкой на производство синильной кислоты из
формамида согласно следующему уравнению: 11CONTh = 11CN + H2O.
Эта реакция является сильно эндотермической, требуя около 29 000 гкал тепла на моль формамида для
образования HCN, в дополнение к теплу, необходимому для нагрева реакционных материалов до
температуры реакции; таким образом, общее необходимое количество тепла может составлять около 37 000
гкал на моль паров формамида, прошедших через реактор при температуре 2000 °C. Эту основную реакцию
необходимо проводить быстро, чтобы избежать нежелательных побочных реакций, таких как HCONH2= NIl +
CO, а температуру необходимо тщательно контролировать, чтобы избежать температурных колебаний,
которые также негативно влияют на реакцию. Основная реакция носит каталитический характер, и известно,
что некоторые металлы, а именно латунь, алюминий, медь и другие, являются очень эффективными
катализаторами.
Теперь известно, что передача тепла от твердых поверхностей к газам и наоборот существенно
увеличивается при увеличении линейной скорости газа, проходящего мимо нагреваемой поверхности. Мы
обнаружили, что аналогичное соотношение справедливо и для каталитических реакций, скорость которых
зависит как от скорости теплопередачи, так и от каталитической активности, причем последняя, как и первая,
значительно возрастает с увеличением линейной скорости.
Мы полагаем, что турбулентность, создаваемая повышенной скоростью газа над поверхностью катализатора,
может способствовать удалению пленки прореагировавшего газа, прилегающей к поверхности катализатора,
и, таким образом, обеспечить контакт со свежими молекулами непрореагировавшего газа или газов. Из
нашего открытия очевидно, что высокая линейная скорость является весьма желательным условием в
процессах проведения каталитических газовых реакций.
Изобретение лучше понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 представлено
поперечное сечение аппарата, пригодного для осуществления изобретения. На рисунке 2 показано
увеличенное изображение реакционной камеры в поперечном сечении. Рисунок 3 представляет собой
поперечное сечение модифицированной формы аппарата. Обращаясь к рисунку 1, 1 и 2 являются
концентрическими металлическими цилиндрами, соединенными на концах, например, пайкой, образуя узкую
кольцевую камеру 3. Металлические трубы 4 и 5 соединены с камерой 3. Цилиндры 1 и 2 образуют замкнутую
вторичную обмотку понижающего трансформатора. Спиральная труба 6 с водяным охлаждением намотана
вокруг ламинированного железного сердечника 7 и образует первичную обмотку трансформатора,
расположенную внутри цилиндра 2. Электроизоляционный слой 8 расположен между сердечником 7 и трубой
6. Электроизоляционная изоляция 9 отделяет трубу 6 и сердечник 7 от цилиндров 1 и 2, как и
теплоизоляционная оболочка 10. Дополнительный слой теплоизоляции 11 1s размещен по внешней стороне
цилиндра 1.
На рисунке 2 более четко показаны спиральные перегородки 12, извивающиеся от одного конца кольцевого
реакционного пространства 3 до другого, разделяющего камеру 3.
Регулируя падение напряжения на первичном проводнике 6, количество витков 6 вокруг сердечника 7, а также
толщину поперечного сечения 1 и 2, их длину и материал, из которого они изготовлены, что определяет их
удельное электрическое сопротивление, можно создать любое желаемое электрическое тепло в цилиндрах 1
и 2, которое, следовательно, будет непосредственно доступно в камере 3.
— Когда достигается желаемая температура и скорость подвода тепла, пары формамида подаются в камеру 3
по трубе 4, а синильная кислота, вода и другие отходящие газы отводятся по трубе 5. Очевидно, что размеры
аппарата, доступное электрическое напряжение и частота, материал, из которого изготовлен аппарат,
скорость протекания реакции, а также проблемы изоляции делают необходимым экспериментальное
определение наиболее благоприятных условий работы. Это распространенная практика в искусстве
подобного рода и находится в пределах компетенции того, кто знаком с химическими и электрическими
процессами такого рода. Таким образом, следует понимать, что следующие примеры приведены в качестве
иллюстрации и не предназначены для ограничения объема изобретения конкретными деталями, описанными
в настоящем документе.
Пример.
Было сконструировано устройство, как показано на рисунке 1, в котором концентрические цилиндры 1 имели
внутренний диаметр приблизительно 10 дюймов и длину 24 дюйма, а цилиндр 2 имел такой диаметр, чтобы
обеспечить кольцевой зазор S/J2 в один дюйм; металл, из которого были изготовлены цилиндры, был
латунью. К устройству 6, состоящему из медной трубки с внутренним диаметром s дюймов, намотанной в 52
витка вокруг крестообразного ламинированного железного сердечника 7 с поперечным сечением 34 кв.
дюйма, прикладывалась первичная ЭДС около 36 вольт.
Электроизоляционная трубка 8, представляющая собой предварительно изготовленную слюдяную трубку с
внутренним диаметром 4 дюйма и толщиной стенки 4 дюйма, была вставлена между трубой 6 и железным
сердечником 7. Спиральная перегородка 12 была намотана с интервалом 3 дюйма вдоль реакционной камеры
3.
Напряжение, развиваемое во вторичной обмотке, составляло примерно 7/10 вольт, а выделяемое
электрическое тепло — около 10 киловатт.
Температура в пластинах цилиндров I и 2 внутри реакционной камеры 3 и реагирующих газов
поддерживалась на уровне около 6000 °C. Пары формамида подавались через входную трубу 4 со скоростью
около 700 фунтов в 24 часа, то есть с объемной скоростью около 6000 в час. Линейная скорость газа в
реакционном пространстве составляла примерно 35 футов в секунду.
Отходящие газы, отбираемые из трубы 5 в течение того же периода, содержали, помимо некоторого
количества непрореагировавшего формамида, 340 фунтов синильной кислоты, что эквивалентно примерно
82% от общего количества формамида, поступившего в зону реакции.
Мы обнаружили, что тепло может выделяться очень равномерно и с очень высокой скоростью внутри
реакционной камеры вышеуказанного аппарата, и что его передача реагирующим газам происходит быстро и
эффективно. Пары формамида можно быстро нагреть, например, с температуры около 200–300 °C, при
которой их вводят, до желаемой температуры реакции, например, от 400 до 8000 °C. Образование
нежелательных побочных продуктов, например, HCOSH2 = N113 + CO, в значительной степени
предотвращается, поскольку исходные газы быстро и равномерно нагреваются до более высоких температур,
где желаемое образование HCN и воды преобладает над вышеупомянутым нежелательным образованием
аммиака и монооксида углерода.
Мы обнаружили, что получение HCN из формамида происходит при температурах реакции от 300 до 8000 °C,
но мы предпочитаем работать при температурах от 400 до 7000 °C. Реакцию можно проводить при различных
объемных скоростях, и мы обнаружили, что с помощью описанного выше оборудования объемные скорости
могут варьироваться от нескольких сотен объемов до 20 000 и более объемов паров формамида на объем
реакционной камеры в час. Линейная скорость газа мимо контактной поверхности может поддерживаться на
уровне от 10 000 до 100 000 или даже 500 000 в час, отнесенная к объему паров формамида при расчете для
стандартных условий (0,0 °C).
и 760 мм рт. ст. давления). Реакцию также можно проводить при повышенном или пониженном давлении, а
также в присутствии газов-разбавителей, которые не оказывают негативного влияния на реакцию. Количество
тепла, подаваемого в камеру, зависит от температуры реакции и скорости газа и достигается путем
регулирования напряжения и специфических электрических характеристик аппарата. При использовании
описанной печи мы без труда смогли обеспечить подачу 100 киловатт и более к реакционным газам.
Иллюстрируемый аппарат описан как имеющий реакционную камеру из латуни; однако известно, что для
каталитического превращения формамида в синильную кислоту и воду подходят и другие материалы, среди
которых можно упомянуть железо, медь и алюминий.
Данное устройство может быть также изготовлено из некаталитических металлов. Любой металл, который не
оказывает негативного влияния на реакцию и обладает подходящей теплопроводностью, стабильностью и
электрическими свойствами, пригоден для использования, поскольку каталитическое действие можно
усилить, вводя каталитические материалы в стенки реакционной камеры, например, в виде металлической
стружки или пемзы, пропитанной каталитическим материалом, таким как боксит или диоксид тория. Таким
образом, стенки реакционной камеры не обязательно являются каталитическими, хотя это предпочтительный
вариант осуществления изобретения.
Размещение перегородок внутри реакционной камеры, как показано на рис. 2, увеличивает площадь контакта
и линейную скорость газовой смеси, тем самым облегчая реакцию, но это не является обязательной
особенностью данного изобретения.
Несколько соединенных или независимых реакционных камер, подобных камере 3, могут быть использованы
для замены камеры 3. Также возможно заменить кольцевую камеру, образованную двумя концентрическими
цилиндрами, одной или несколькими сплющенными металлическими спиралями, например, латунными
трубками, которые в этом случае будут служить вторичной и реакционной камерами. Подобные ниодификации
также включены в данное изобретение. Подходящее устройство такого типа показано на рис. 3.
В качестве иллюстрации изобретение описано на примере производства синильной кислоты из формамида.
Однако это не ограничивается только этим, поскольку любая реакция, проводимая при высоких температурах
в газовой фазе, которая требует большого подвода тепла и тщательного контроля температуры и которая
может быть выгодно проведена путем сохранения равномерного температурного градиента и избегания
точечных пиков, также может быть проведена в описанном аппарате. Для дополнительной иллюстрации
можно привести следующие реакции, в которых приблизительное количество теплоты, поглощенной в каждой
реакции, указано в граммах калорий на моль.
1.
Превращение этилового спирта в этилен и воду происходит согласно следующему уравнению: C2115O11 =
C2E4 + H2O - 8000 2. Получение циановодородной кислоты и метилового спирта из метилформиата и
аммиака происходит следующим образом: NH + HCOOCH = HCN + :HO + CHOH-39,000 3. Производство
синильной кислоты из аммиака и этилена: NH3 + C2H4 = HCN + C114 + C112 - 17000 4. Получение
формальдегида из метилового спирта согласно реакции: CE2Oll = C112O + H2 25,000 5. Получение
ацетальдегида из этилового спирта согласно следующей формуле: C2H5OH = C2114O + 11-8000 6.
Разложение различных углеводородов, таких как пропан и изобутан: QW = ( C2H4 + CH4-18,000 ). В
дополнение к уже указанным преимуществам, устройство данного изобретения дает особенно хорошие
результаты благодаря равномерности индукционного нагрева.
Измерения, представленные в реальных текстах, указывают на изменение температуры металлических
стенок менее чем на 5100 °C в любой плоскости, перпендикулярной потоку газа. Это предотвращает
разрушение катализатора, который часто дезактивируется из-за перегрева в обычных процессах подобного
рода.
Нам известно о предложенном способе электрического нагрева воздуха путем пропускания его через трубы
или катушки, образующие вторичную обмотку понижающего трансформатора. Однако эта проблема не имеет
отношения к описанному здесь изобретению, поскольку не требуется проведение реакции или создание
каталитической поверхности, а также не требуется быстрый и равномерный нагрев, контролируемый в узких
пределах, и предотвращение локального перегрева, поскольку желательно лишь нагреть воздух до некоторой
конкретной средней конечной температуры. Для иллюстрации различий типичным примером является
разложение формамида, описанное выше. Для проведения этой реакции при температуре 6000 °C требуется
около 37 000 г калорий на грамм-кубатурный объем паров формамида, введенных при температуре около
2000 °C. С другой стороны, для нагрева того же объема воздуха с 2000 до 6000 °C требуется всего около 2800
г калорий, то есть лишь треть от необходимого количества тепла. Кроме того, при нагреве воздуха нет
необходимости ограничивать размер зоны нагрева, используемой для заданной скорости подачи воздуха; в то
время как описанные здесь эндотермические газовые реакции должны протекать быстро, а продукты должны
быстро удаляться и охлаждаться, чтобы избежать больших потерь из-за побочных реакций, что,
следовательно, требует обеспечения относительно огромного и контролируемого количества тепла в
небольшом пространстве.
Нам также известно, что для обработки газов при высоких температурах были предложены трубчатые
аппараты, в которых тепло подалось к стенкам трубок аппарата посредством электрической индукции, а газ
проходил через трубчатое пространство круглого сечения. Мы не заявляем о наличии подобной
договоренности.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402825A
[]
1r r, ^z v.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 N a>-,, Дата подачи заявки: 10 июня 1932 г. № 16459/32.
Фотография слева: 10 июня 1933 года.
Завершено: 11 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 402 825, касающиеся лунохода, знаков и указателей.
Мы, ODHAMS PR Ers Lua ITED, компания, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 9 U 3; Long Acre, London, W C 1, и CHARL Es
Wim LLIA 1 GALTON, гражданин Великобритании, расположенный по адресу: 7, Alderney Avenue, Lampton,
Middlesex, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее
изобретение относится к светящимся знакам и индикаторным устройствам, включающим пластину или
пластины из стекла или другого материала с нанесенным на них рисунком или знаком. Изобретение
относится, в частности, к тому типу устройств, в которых рисунок или знак подсвечивается с помощью света,
первоначально проецируемого вдоль оси пластины или пластин, несущих указанный рисунок. Изобретение
разработано, в частности, для обеспечения более равномерной интенсивности света над рисунком или
знаком, чтобы он выглядел равномерно освещенным.
Изобретение также включает в себя средства, позволяющие снабжать такое устройство несколькими
альтернативными источниками освещения, так что интенсивность света или цвет подсвечиваемого объекта
могут варьироваться, или же он может подсвечиваться комбинацией цветов.
Кроме того, изобретение включает в себя средства, позволяющие использовать невидимые лучи, такие как
ультрафиолетовые лучи, в качестве дополнительного или альтернативного источника освещения для
устройства.
Вкратце, настоящее изобретение включает в себя придание формы или шлифовку кромок стеклянной
пластины или пластин, подлежащих освещению, таким образом, чтобы указанные кромки образовывали такие
углы или кривые, или, альтернативно, комбинированные углы и кривые с поверхностью пластины или
пластин, так что лучи света, первоначально проецируемые вдоль оси пластин, преломляются или отражаются
через пластину или пластины, равномерно освещая рисунок или метку, выгравированную или нанесенную на
поверхность или поверхности указанной пластины или пластин.
Поверхность преломляющего края пластины или пластин будет значительно варьироваться. В частности, в
известных нам на данный момент конструкциях это изменение находится в пределах углов 4L0 и 75°
относительно оси указанной пластины в соответствии с относительным положением и размером освещаемого
изображения. Источник света состоит либо из ламп, либо из разрядных трубок, таких как неоновые трубки.
Трубки или лампы могут быть закреплены вдоль края стеклянных пластин или, альтернативно, на некотором
расстоянии, а свет от них отражается рядом отражателей, расположенных либо рядом, либо на некотором
расстоянии от источников света, на этих пластинах. В качестве альтернативы эти два метода могут быть
объединены, чтобы обеспечить разнообразие источников цветного освещения для визуализации знаков с
использованием разных цветов. Несколько источников света могут быть использованы для обеспечения
изменения интенсивности освещения. Если источники света S 6 открыты, они образуют каркас для
подсвеченного рисунка. Чтобы использовать свойства источника света, богатого ультрафиолетовыми лучами,
рисунки на стеклянных пластинах заполняются или покрываются подходящим материалом, который будет
светиться характерным цветом под воздействием света.
Эти лучи или после воздействия их влияния. Особый метод шлифовки кромок пластины или пластин может
быть эффективно использован для формирования посадочного места для ламп или светоразрядных трубок,
составляющих источник света.
В другой конструкции одна или обе стороны стеклянной пластины (пластин) могут быть изогнуты таким
образом, чтобы преломлять или отражать свет от источников света на изображение, выгравированное на этих
пластинах. Например, свет, направленный перпендикулярно краю пластины, будет отражаться в стекле с
обратной стороны, а затем преломляться через пластину на лицевой стороне, освещая таким образом
изображение, выгравированное на этой стороне.
Дата: 10 июня 1932 года.
Сефтон-Джонс, Оделл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Элборн, 285, Лондон, 1 W C
1, агенты заявителей.
C) 402,825 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области световых знаков и указателей.
Мы, O En A Ls PR Ess Lim TED, компания, расположенная по адресу: Лонг-Эйкр, 93, Лондон, W C 1, и C Hi A Ri
Es WIL Li Am, британского гражданства, 7, для освещения рисунка или знака, выгравированного на его
лицевой стороне.
Настоящим заявляем о характере данного изобретения, а также о том, каким образом оно осуществляется, в
частности, с помощью фиолетовых лучей, которые используются в качестве дополнительного или
альтернативного источника освещения для устройства. Изобретение также включает в себя средства,
которые должны быть использованы, в частности, средства, которые должны быть использованы в качестве
фиолетовых лучей в дополнение к описанному и установленному в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к светящимся знакам и указательным устройствам типа, показанного на
прилагаемых чертежах 70, включающим пластину или пластины из стекла или другого материала, имеющие
рисунок или знак. На рисунке 1 показан поперечный разрез вытравленной, гравированной или иным образом
прикрепленной к указанной пластине или пластине формы знака или указательного устройства для общего
использования.
Изобретение относится более конкретно к типу устройства, в котором форма знака или индикаторного
устройства, как показано на рисунке 1, подсвечивается средствами, показанными на рисунке 1, но при этом
край пластины, через которую первоначально проецируется свет, скошен.
На рисунке 3 показан знак или обозначение, указывающее на указанный дизайн или метку вдоль оси
устройства, как показано на рисунке 2, но с осями, параллельными поверхности или граням источника света,
расположенного на некотором расстоянии от указанной пластины или пластин, преломляющей кромки
стеклянной пластины.
На рисунке 4 показан знак или указатель, изготовленный из стекла, как показано на рисунке 3, но с пластиной,
проходящей через плоскость края или краев вспомогательного источника света на противоположной стороне,
из которого проецируются лучи света.
Источником света может служить трубчатая лампа, но на рисунке 5 показана альтернативная форма
индикаторного устройства, состоящего из пары пластин с противоположными угловыми краями. Было
обнаружено, что интенсивность света уменьшается нежелательным образом по мере удаления от источника
света.
2;
Источник света увеличивается. На рисунке 6 показана альтернативная форма устройства для подачи света,
состоящая из изогнутого края пластины, принимающего прямую пластину, и изогнутой пластины,
преобразующей световые лучи в вогнутую или выпуклую форму, в сочетании с двумя источниками света. На
рисунке 7 показана альтернативная форма такого устройства, и на рисунке 8 показана альтернативная форма
такого устройства, состоящего из пары пластин и трех закрытых источников света. Целью изобретения
является создание более равномерной интенсивности света.
Над рисунком или знаком Другой объект На рисунке 1 показана обычная конструкция изобретения, в которой
обозначение A обозначает стекло или индикаторное устройство с двумя или более пластинами, B обозначает
выгравированный знак или источники освещения, так что подсвечивается рисунок, а C — источник света.
Дизайн может варьироваться по интенсивности света. Эксперимент показал, что если край стеклянной
пластины скошен, то можно преломить часть лучей от источника света, которые обычно теряются, и
проецировать их через пластину, тем самым создавая знак или указательное устройство, увеличивающее
общую интенсивность света. 5. Изобретение настоящего изобретения включает стеклянную пластину с
кромкой или подсветкой рисунка или метки.
Пара стеклянных пластин, каждый край которых имеет угол наклона поверхности преломляющего элемента,
выровненный таким образом, чтобы образовать угол с осью. Угол наклона края пластины или пластин будет
значительно варьироваться. В конкретной конструкции, известной нам в настоящее время, это изменение
находится в пределах углов 400 и 750 градусов с осью указанной пластины E; пластина параллельна ее
поверхности в зависимости от относительного положения и размера освещаемого изображения.
На рисунке 2 показан фрагмент стеклянной пластины А, на которой выгравирован рисунок или метки «о» B и
имеется угловатый край B. Световые лучи, исходящие от источника света O, преломляются краем E,
заточенным под соответствующим углом.
Варьируя угол кромки E и, следовательно, проекцию световых лучей относительно оси стеклянной пластины,
параллельной ее поверхности, удалось установить возможность изменения интенсивности освещения части
или частей рисунка или метки на стеклянной пластине.
В модификации изобретения, показанной на рисунке 3, источник света расположен на некотором расстоянии
от стеклянной пластины А и таким образом затемнен, что световые лучи падают или проецируются только на
фигурный край Е стеклянной пластины А.
Устройство, закрывающее обзор, показано на рисунке 3 под буквой F.
На рисунке 4 показана конструкция, аналогичная изображенной на рисунке 3.
A обозначает стеклянную пластину, B — выгравированный рисунок, C — скрытый источник света,
проецирующий свои световые лучи на угловатый край E пластины. G обозначает вспомогательный или второй
источник света.
В модификации изобретения, показанной на рисунке 5, две стеклянные пластины расположены так, что их
угловые края E примыкают друг к другу, и один источник света обеспечивает световые лучи для двух пластин,
а углубление, образованное этими краями, дополнительно служит местом для размещения источника света.
Две пластины разделены непрозрачным экраном, поэтому на каждой стороне могут отображаться разные
изображения. На рисунке А А' обозначает стеклянные пластины, B' — изображения, вытравленные на них, а C
— источник света, который может состоять из трубчатых электрических ламп или разрядных трубок, таких как
неоновые трубки. P — непрозрачный экран, разделяющий две пластины А, А'.
Возможны дальнейшие модификации, в которых используются два или более источников света разных цветов
для создания комбинированного цветного освещения изображения или знака, которое с помощью любого
подходящего устройства может включаться и выключаться в заранее определенной последовательности,
создавая эффект изменения цвета освещения. В таких конструкциях источники света могут быть как
видимыми, так и скрытыми.
Для усиления эффекта дизайна могут также использоваться вещества, реагирующие на невидимые световые
лучи, такие как ультрафиолетовые лучи.
Если конструкцию B обработать подходящим веществом, например, сульфидом цинка, а источником света C
является ртутная трубка, то окажется, что конструкция 70 будет светиться после того, как свет от C погаснет.
В модификации изобретения, показанной на рисунке 6, используются два источника света C, C' и две
пластины A, A' 75, из которых A' имеет изогнутую форму. Свет от источника C' преломляется, а затем
отражается от задней поверхности El пластины A' и, таким образом, проецируется через пластину A с
изображением B. Свет от источника C проецируется сначала, как показано на рисунке 2, и объединяется со
светом от источника C' для освещения пластины A.
В модификации, показанной на рисунке 7, пластина А снабжена непрозрачным экраном 8, i K со стороны,
противоположной той, на которой размещен рисунок. Источники света C', C" расположены в верхней и нижней
части пластины, а дополнительный источник a расположен за непрозрачным экраном K. Этот последний
источник a освещает рисунок благодаря отражателям L, 1' в верхней и нижней части, которые направляют его
лучи продольно вдоль пластины. Источники света заключены в корпус M, который также может
использоваться для крепления пластины А к экрану K, как показано на чертеже.
На рисунке 8 показана вывеска, имеющая пару пластин A, A', расположенных, как показано на рисунке, с
непрозрачным экраном P между ними. В корпусе, который служит опорой для пластин, находятся три
источника света C, C', C', каждый с подходящим параболическим отражателем. Источник C' расположен таким
образом, что он освещает только изображение 105 на пластине A, в то время как источник C освещает только
изображение на другой пластине A'. Третий источник света C освещает оба изображения так же, как и в
конструкции, показанной на рисунке 5. В этой конструкции может быть предусмотрено подходящее устройство
110, позволяющее изменять цвет или комбинацию этих источников света.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения ji 5ti Qn и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402826A
[]
1-') ( 7, C".
, r _ 11 Fy =l t Li _,__ i j ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1932 г. Ne f 16,462/32 402,t. Заявка принята: 11 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подавления образования пены или капель на жидкостях.
Мы, компания THE DISTILLERS C Om B-ANY Lm Im Tn, британская компания, расположенная по адресу:
Торфихен-стрит, 12, Эдинбург, и компания Jowl N Ev Enn T', британские подданные, проживающие по адресу:
Кэмтертон-Коттедж, Линдхерст, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подавлению образования пены или накипи на жидкостях и имеет своей
целью усовершенствование средств предотвращения перелива или чрезмерного накопления пены или накипи
в емкостях, содержащих жидкости, в которых проводятся процессы ферментации, дистилляции или
аналогичные операции.
Согласно настоящему изобретению, светочувствительный элемент, такой как селеновый элемент или
фотоэлектрический клапан, помещается внутри сосуда на глубине ниже края, соответствующей уровню, выше
которого пена или накипь не должны подниматься в значительной степени, и указанный светочувствительный
элемент соединен со средствами управления для уменьшения или подавления образования пены или накипи.
Соседние файлы в папке патенты