Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11822
.pdf
диаметральный стержень расположен таким образом, чтобы образовывать между ними небольшой цельный
кольцевой зазор для приема: пластины, которая в данном случае изготовлена из мягкого железа и
модифицирована железом, и к которой концы пластины 60, образующие данное изобретение, закреплены
винтами. Эта пластина может быть снабжена отверстиями для крепления. Согласно изобретению, магнитный
узел шасси, образующий объект поддержки диафрагмы прибора, применяется постоянный магнит.
отлитый или иным образом изготовленный в форме - В другой форме конструкции, в которой ось зазора
расположена прямо согласно настоящему изобретению, углы к плоскости, содержащей нейтральный цельный
стержень, изгибаются вне плоскости осей стержня. В одной конструкции, согласно этому изобретению, кольцо
на каждом конце перед ним поворачивается внутрь, так что оно имеет дугообразную форму, и 70
максимальный магнит предпочтительно изготовлен из стали с низкой коэрцитивной силой, цельный полюс
выступает из своего центра и включает в себя со стороны, обращенной к кольцу. Пластина имеет
приблизительно прямоугольное основание из стали, которое также имеет дугообразную или изогнутую форму
и, конечно же, расположено кольцеобразной формы с одной стороны, так что оно лежит на стороне кольца
стержня, которая поворачивается внутрь, при этом ее внутренняя поверхность 75 направлена вверх и
заканчивается центральным выступающим полюсом из круглого крестообразного полюса. При таком
расположении возможно смещение зазора от поддерживаемой пластины из мягкого железа. Вокруг
указанного полюса может быть возможно На стенке плоскости кольца, чтобы оно могло вмещать базовую
часть, противоположную стержню катушки конической диафрагмы и 80 центральный полюс, указанная
пластина имеет катушечный узел обычной конструкции и образованное в ней центральное отверстие, которое
одновременно предназначено для использования кольца, расположенного концентрично над краем
конического центрального полюса, для поддержки края конического центрального полюса, таким образом,
обеспечивая кольцевой зазор и замыкание магнитной цепи кольца, удаленного от стержня и 85 пластины
постоянного магнита, может быть снабжено кольцевым углублением и отверстиями для крепежных винтов.
Согласно настоящему изобретению,
7 Ветвь и пластина простираются под прямым углом: постоянные магниты полностью соединяются друг с
другом по всему кольцу, что присутствует даже при использовании предыдущего, поскольку: они расположены
в центре, обладают низкой коэрцитивной силой, т.е. с помощью пластины около 50-10 единиц С-Гс, в то время
как основной магнит образует центральный полюс, сохраняя напряженность поля, при этом зазор между
полюсом и пластиной выступает в аналогичное широко используемое поле.
В пластине имеется круглое отверстие. Дата: 1 марта 1933 года.
Лимбл или пластина, или и то, и другое могут быть предназначены для заявителей:
Встроенная в кольцо или одна из них, или обе, могут быть отдельными и крепиться к нему, например, с
помощью винтов, как это делает компания CLAYTON, Chartered Patent Agents. В отдельном виде конечность
или пластина могут быть изготовлены из мягкого железа или магнитной стали, как это делает компания
CLAYTON, Chartered Patent Agents, 51152, Chancery Lane, London, W C 2.
ПОЛНЫЙ СПЕЦОПРИЕМНИК Если C 4 TITN Усовершенствования в области постоянных магнитов или
связанные с ними.
Мы, Wi L L&m^ J Essop & So Ns, Limi TED, в соответствии со следующим заявлением:
Компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джоан Н. Эдвард Гоулд,
британский субъект, оба из Bright Works, Шеффилд, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о
том, каким образом это должно быть выполнено; для передачи звука или повторного измерения с помощью
подвижной катушки, цилиндрического элемента и части аппарата, соединяющей их, если они используются в
качестве цельного куска магнитной диафрагмы и опоры; данное изобретение относится к постоянным
магнитам типа, снабженным полюсными элементами, сконструированными и расположенными таким
образом, чтобы между ними образовывался узкий кольцевой зазор для приема катушки звукоизлучающего
или резонаторного устройства. Конечно, желательно, чтобы магнит был такой части магнита, цилиндрической
части центрального полюсного элемента и части аппарата, соединяющей их, если они используются, сверх
того, что требуется для цельного куска магнитной стали, и диафрагменной катушки и опоры; то есть к
внешнему полюсному элементу и области, прилегающей к нему, следует сказать, что он должен быть как
можно короче в процентах от него в виде отдельной цельной пластины в осевом направлении зазора и, при
использовании мягкого железа, низкоуглеродистой стали или магнитной стали, перпендикулярно этому, не
существенно больше, хотя там, где используется пластина из магнитной стали, чем диафрагма аппарата,
отдельный кольцевой полюсный элемент из низкоуглеродистой стали или магнитной стали 75 может быть
вставлен. До сих пор для достижения соответствующего уменьшения размера можно было вставить
отдельный кольцевой полюсный элемент из низкоуглеродистой стали или магнитной стали 75.
Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, необходимо использовать дорогостоящие магнитные
стали. Для того чтобы изобретение обладало высокой доступной энергией и коэрцитивной силой в диапазоне
от 120 до 250 С·г¹, оно будет более подробно описано со ссылками на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие постоянный магнит определенной конструкции в соответствии с изобретением. Целью
настоящего изобретения является создание постоянного магнита определенной конструкции. Прилагаются
несколько примеров постоянных магнитов в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан план аппарата, а на рисунке 2 — вид сбоку 26, адаптированный для использования
более дешевой стали с коэрцитивным усилием в диапазоне от 50 до 100 c g s 1, единиц. На рисунке 4 показан
вид сверху, а на рисунке 5 — вид сбоку, частично в разрезе 2 & пути магнитного потока вдоль магнитного
стержня. Рисунок 6 и 7 представляют собой аналогичные виды стержня и той части магнитного стержня,
которая проходит через него и лежит на нем.
по обе стороны от нейтральной точки, и на рисунке 9 показан боковой вид четвертого элемента, который
имеет очень небольшое или нулевое поле утечки, форма 95 будет называться «нейтральным». В форме,
показанной на рисунках 1, магнитная ось 2 и 3, 1 является основной частью корпуса магнита, который отлит
или иным образом изготовлен из магнитной стали и имеет форму замкнутого кольца приблизительно 1 OG,
которое имеет нейтральную магнитную ось или оси прямоугольной формы. На одной внутренней стороне
стержня или стержней магнита это кольцо выступает радиально внутрь: в нем перпендикулярно центру,
являясь неотъемлемой частью 2 геометрической оси кольцевого зазора. Это позволяет изготовить полюсный
элемент 3 с круглым поперечным сечением 105, для которого потребуется лишь небольшой элемент.
Элемент 3 выступает над поверхностью. Увеличение размера аппарата в кольце 1 и формирует центральное
направление полюса оси кольцевого зазора, кольцевого зазора, который расположен, но имеет сравнительно
длинный путь потока и находится в центре кольца 1. Элемент i 5 без магнита, который больше в 3, может быть
интегрирован с частью 2 или 110 в другом направлении, чем диафрагма. В виде отдельного мягкого железа
или длины пути потока через полюсный наконечник из мягкой стали. Сторона магнита и общее поперечное
сечение кольца, противоположное стороне, несущей часть 2, слегка изгибаются вверх, чтобы сформировать
требуемую напряженность поля внутри платформы 4, поднятой на небольшое расстояние над 115-.
кольцевой зазор, при этом обеспечивая максимальную поверхность вышеупомянутого кольца 1 для
получения максимального количества энергии от магнита, эта платформа крепится винтами или другими
стальными элементами. Магнит предпочтительно включает в себя подходящее средство: пластину 5 из
мягкого железа, основную часть корпуса в виде кольца из мягкой стали или магнитной стали, выступающую
радиально внутрь, имеющую кольцевой зазор в центре, причем эта пластина имеет 120.
это. Желательно уменьшить количество круглых отверстий, в которые входит конец соединения на пути
потока, во всяком случае, полюсный элемент 3, образуя пространство рядом с зазором, хотя имеется
кольцевой зазор. Торцевая поверхность соединения в других местах, т. е. полюсного элемента 3 и наружная
поверхность пластины 5, где поле утечки незначительно или отсутствует, предпочтительно выровнены.
Соответственно, предпочтительно изготовить механическую жесткость сборки, состоящую как минимум из
одного полюсного элемента, что предпочтительно обеспечивается поддержкой конца центрального
полюсного элемента, цельной пластины 5, противоположной платформе 4, с помощью прилегающей части
кронштейна магнита 6 из латуни или другого немагнитного материала. Удобно изготовить основной корпус,
привинченный к внешней поверхности -i 3 O402,821 внутренней выступающей части 2. Эта сборка, при
соответствующем намагничивании, включает магнитную цепь, в которой поток сначала проходит по одному
пути от центрального полюса 3, затем разделяется вдоль двух внешних звеньев A, A2, которые лежат в
плоскости, перпендикулярной оси кольцевого зазора и содержат вышеупомянутые нейтральные магнитные
оси, и снова соединяются в точке 0, W, чтобы замкнуть цепь через пластину 5 к кольцевому зазору.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, 1 представляет собой основную часть корпуса, которая также
выполнена в виде замкнутого кольца i 5, в данном случае кольца круглой формы. 2 представляет собой
поперечную часть той же толщины, что и кольцо, и лежащую в его плоскости, с которой соединена
диаметральная часть 2. Кольцо 1 снабжено в точках посередине между концами части 2 выступами 4, на
которых опираются концы перфорированной поперечной части 5, которая в данном случае выполнена из
мягкого железа, и к которым концы части 5 крепятся винтами. Центральный цилиндрический полюсный
элемент 3 расположен в центре поперечной части 2, с которой он соединен, и входит в отверстие в середине
поперечной части 5, образуя кольцевой зазор. Эта сборка, при соответствующем намагничивании, включает в
себя магнитную цепь, в которой магнитный поток проходит по путям, которые расходятся от центрального
полюса 3 вдоль каждого плеча части 2, а затем дополнительно расходятся вдоль четырех внешних плеч A-, A
2, A 2, A,,, которые лежат в плоскости, перпендикулярной оси зазора, и содержат нейтральные оси F; J S
продолжаются к выступам 4, а затем 7 замыкают цепь через часть 5 к внешнему полюсу кольцевого зазора. В
магните, изображенном на рисунках 4 и 5, поток возвращается к внешнему полюсу зазора из двух
противоположных точек на основной части корпуса, и таким образом обеспечивается более равномерное
распределение потока вокруг зазора, чем в форме, изображенной на рисунках 1, 2 и 3.
Конструкция, показанная на рисунках 6, 7 и 8, аналогична конструкции на рисунках 4 и 5, но в этом случае
поперечная часть 2 изгибается вне плоскости кругового кольца 1 на каждом конце, прежде чем повернуться
внутрь, образуя дугу, а цилиндрический цельный полюсный элемент 3 выступает из его центра сбоку к кольцу.
Вторая поперечная часть 5 также имеет дугу или изгиб и, конечно же, расположена таким образом, что она
лежит на стороне кольца или корпуса части 2, при этом ее внутренняя поверхность находится на одном
уровне с внутренней поверхностью полюсного элемента 3. Зазор смещен относительно плоскости кольца или
корпуса 3 таким образом, чтобы в нем можно было разместить катушку конической диафрагмы и катушечный
узел обычной конструкции, и одновременно использовать кольцо 1 для поддержки края 70 конической
диафрагмы. Для этой цели поверхность кольца, удаленная от плеча и пластины, может быть снабжена
кольцевым углублением и отверстиями для крепежных винтов 75. Во всех вариантах, показанных на рисунках
1-5, Центральный полюсный элемент 3 является неотъемлемой частью прилегающей радиальной или
поперечной части 2 магнита, а эта часть, в свою очередь, является неотъемлемой частью кольца или корпуса
80 части 1. Хотя это предпочтительно, часть 2 и неотъемлемый элемент 3 могут быть отделены от кольца или
корпуса и закреплены на нем на концах части 2, причем соединения в этом случае находятся в точках 85, где
они не оказывают существенного магнитного воздействия. Более того, в этих вариантах оба полюсных
элемента показаны как неотъемлемые части прилегающей части магнита, поскольку кольцевой полюсный
элемент образован неотъемлемой концевой или средней частью радиальной или поперечной части 5. Однако
этот кольцевой полюсный элемент может быть образован во всех тех случаях, когда часть 5 изготовлена из
магнитной стали 95, отдельным кольцевым элементом из мягкого железа или низкоуглеродистой стали,
вставленным в отверстие, прилегающее к концу или середине части 5.
В конструкции, показанной на рисунке 9, центральный полюсный элемент 3 выполнен отдельно из мягкого
железа или низкоуглеродистой стали. Здесь вентилятор 4 oo z ar -nors с кольцевой или корпусной частью 1.
Часть 2 имеет уменьшенную толщину, и часть 5 не выступает над поверхностью кольца 1. В остальном
конструкция аналогична конструкции, показанной на рисунках 4 и 5.
Во всех вариантах исполнения центральный полюсный элемент 3 может быть снабжен центральным
резьбовым отверстием для крепления центрирующих элементов; в то время как части 2 или 5 или кольцо 1
могут иметь гладкие или резьбовые отверстия или выступы (как на рисунке 6, где 8) для крепления магнита к
шасси или защитной панели.
Постоянный магнит согласно настоящему изобретению, как уже говорилось, позволяет использовать
магнитную сталь с низкой коэрцитивной силой, т.е. около 50-100 единиц С·г¹, сохраняя при этом
напряженность поля при обычно используемом зазоре, но следует понимать, что при желании может
использоваться магнитная сталь с высокой коэрцитивной силой. Далее подробно описана и установлена
природа нашего изобретения и способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402822A
[]
2, (к C r Lix%,
_ 1t: i I h>/ K) ' V < 2-ii k
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1932 г. № 16,395/32 I U 3 ' Полная левая сторона: 12 июня 1933 г.
Завершено: 11 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к механизмам остановки круговых ткацких станков.
Мы, компания BRITISII CELANESE, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, и Уильям Хоу Амк Б.,
подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к круговым
ткацким станкам, то есть станкам, в которых нити основы расположены по кругу, а уток укладывается
посредством относительного кругового движения между челноком или челноками и нитями основы.
Целью изобретения является обеспечение средств для обнаружения обрыва или повреждения уточной нити,
чтобы избежать повреждений или дефектов ткачества, которые возникли бы, если бы ткацкий станок
продолжал работать.
Согласно изобретению, предусмотрены средства, управляемые нитью утка таким образом, что при обрыве
или чрезмерном ослаблении нити прекращается относительное круговое движение между нитями основы и
нитью утка.
Таким образом, уточная нить, сойдя с уточной катушки, может проходить через устройство, которое
удерживается в нерабочем положении нормальным натяжением уточной нити, но когда натяжение
ослабевает, оно может приводить в действие муфту, которая заставляет несущую нить утка и нити основы
вращаться вместе. Элемент, непосредственно управляемый уточной нитью, должен быть чувствительным,
поэтому для приведения в действие механизма муфты желательно предусмотреть более мощные средства,
которые могут быть приведены в действие элементом, управляемым уточной нитью. Например, механическое
соединение с механизмом муфты может быть выполнено, как показано на рисунке 4, с помощью
подпружиненного элемента, обычно удерживаемого в нерабочем положении натяжением уточной нити. Или
же можно использовать относительное движение между нитями основы и несущей нитью утка, позволяя
элементу проходить через полотно основы при обрыве или чрезмерном ослаблении уточной нити и, таким
образом, быть вынужденным своим зацеплением с нитями основы приводить в движение элемент, который
приводит в действие муфту. Цена 11-1 erice 4 S 6 d Этот элемент удобно включает в себя стержень,
установленный на челноке и предназначенный для проталкивания через нити основы для освобождения
защелки, которая приводит в действие механизм сцепления. Такой стержень может использоваться в
сочетании с устройством на челноке, которое обнаруживает обрыв нити основы, так что устройство
обнаружения утка может использоваться в сочетании с механизмом сцепления, который служит для
сцепления челноков и нитей основы при обрыве нити основы. Механизм защелки, освобождаемый
элементом, управляемым натяжением утка, в свою очередь, может привести в действие еще один, более
мощный механизм защелки, который заставляет челноки и нити основы вращаться вместе. Благодаря
наличию двойного механизма защелки, первый из этих механизмов, то есть тот, который непосредственно
приводится в действие ослабленной или оборванной нитью утка, может быть сделан чрезвычайно
чувствительным, так что обнаружение неисправности происходит очень быстро. В то же время, второй
механизм защелки может иметь мощный характер, так что сцепление челноков и нитей основы происходит
очень быстро после обнаружения неисправности. Вследствие этого, возможность вызвать Дефекты ткани или
повреждения нитей основы предотвращаются не только благодаря быстрому обнаружению неполадок, но и
благодаря почти мгновенному прекращению относительного движения между челноками и нитями основы.
Один из вариантов детекторного устройства, который может использоваться для перемещения элемента 9 Q
через нити основы и его взаимодействия с ними, включает в себя подпружиненный рычаг с кривошипным
механизмом, на одном из рычагов которого находится направляющая нити, через которую проходит уточная
нить. Могут быть предусмотрены подходящие направляющие для уточной нити, чтобы уточная нить могла
выдерживать усилие нагрузочной пружины рычага. Другой рычаг с кривошипным механизмом шарнирно
соединен с тонким стержнем, расположенным поперечно на челноке и направленным к одному листу основы
100. Этот стержень направляется с помощью штифта на корпусе челнока и еще одного штифта на стержне,
скользящем вдоль челнока, так что при отпускании рычага с кривошипным механизмом тонкий стержень
перемещается за пределы ширины челнока 105 через нити основы. Штифт ограничивает движение рычага,
так что при взаимодействии тонкого стержня с нитями основы шарнирное соединение стержня и рычага
становится Точка опоры стержня L. Качание стержня вокруг этой точки опоры заставляет стержень давить на
штифт: O o 3 продольный стержень и продвигать стержень назад через нити основы, чтобы зацепить
защелкивающий механизм для приведения в действие - муфтового устройства между челноком и нитями
основы. Предпочтительно предусмотрены устройства для регулировки давления нагрузочной пружины.
Подходящий механизм двойной защелки для работы механизма сцепления включает в себя легкий палец,
установленный снаружи окружности основы вблизи точки основы, через которую выходит кончик продольного
стержня при воздействии устройства обнаружения утка, и практически перпендикулярно оси продольного
стержня. Палец установлен на вертикальном шпинделе и в таком положении, чтобы быть пораженным
кончиком горизонтального стержня, когда стержень выталкивается наружу через основу. Нижний конец
вертикального шпинделя включает в себя защелку, которая удерживает кончик дополнительного стержня,
установленного на верхнем конце второго вертикального шпинделя, от нижнего конца которого отходит вал,
ось которого перпендикулярна осям его опорного шпинделя. К выдвижному валу соединена пружина, и при
повторном срабатывании механизма защелки продольным стержнем на челноке выдвижной вал
притягивается в точный контакт с вертикальным штифтом, установленным на пути вращения вала. Штифт
является неотъемлемой частью кольца, охватывающего ткацкий станок и свободно установленного на
соответствующих подшипниках. Одна точка кольца прикреплена.
Механизм звена, который при вращении кольца приводит во вращение шпиндель, управляющий
защелкивающим механизмом, блокирующим механизм удержания челнока на раме ткацкого станка. При
вращении шпинделя защелкивающий механизм освобождается под действием мощной пружины, и связь
между двумя частями ткацкого станка разрывается. Одновременно тормозная лента, установленная на
обычно неподвижной части, удерживающей челноки, прижимается к тормозной поверхности на части,
вращающейся вместе с нитями основы, тем самым сжимая вращающуюся часть, несущую средства
поддержки челнока, и вращающуюся часть. Работа тормозной ленты осуществляется путем освобождения
пружины, которая позволяет ленте мощно и легко вступать в действие.
Таким образом, относительное круговое движение между челноком или челноками ткацкого станка и основой
станка прекращается, и челноки и основа вращаются вместе с одинаковой скоростью.
Изобретение особенно применимо к круговым ткацким станкам, в которых вращаются основы, поскольку,
позволяя быстро доводить челноки до той же скорости, что и основы, оно позволяет останавливать ткачество
за гораздо меньшее время, чем потребовалось бы, если бы приходилось останавливать вращающиеся валки.
В таких ткацких станках 75 челноков наиболее удобно удерживать неподвижно во время ткачества, а
устройство для определения направления уточной нити — согласно инструкции.
Данное изобретение позволяет быстро извлечь средства для удержания шаттлов в неподвижном состоянии,
закрепить их и привести в движение.
Предусмотрены подходящие средства, которые затем позволяют остановить нити основы и челноки.
Изобретение также может быть использовано на ткацких станках, где сами челноки обычно не вращаются
вокруг оси станка; например, на ткацком станке со неподвижными нитями основы механизм обнаружения
уточной нити может срабатывать, чтобы остановить все челноки при обрыве любой уточной нити. Дата: 10
июня 1922 г.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к Stop MQ 9 ons для ткацких станков.
Мы, компания BRIT IS H CELAM Em SE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, и Уильям Хиуорт I H,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым ткацким станкам, то есть к станкам, в которых нити основы
расположены по кругу, а уток перемещается посредством относительного кругового движения между
челноком или челноками и нитями основы, и, в частности, к устройствам, обеспечивающим остановку
движения таких станков.
В некоторых вариантах исполнения таких ткацких станков предотвращается обрыв или заклинивание основы,
и в случае такого события ткачество прекращается. Любой датчик, обнаруживающий обрыв или заклинивание
основы, приводит в действие стержень, перемещаемый челноком через основу 70, для управления защелкой,
с помощью которой приводится в действие механизм сцепления. Датчик утка в данном изобретении удобно
приводит в действие такой стержень при обрыве утка, что позволяет механизму 75, используемому для
остановки ткачества в случае обрыва основы, служить в случае обрыва утка. Быстрое срабатывание
механизма защелки и сцепления позволяет немедленно обнаружить прекращение укладки утка на любом
челноке 80, тем самым предотвращая дефекты ткани, вызванные этой причиной.
Изобретение особенно применимо к круговым ткацким станкам, в которых вращаются основы, поскольку,
позволяя быстро доводить челноки до той же скорости, что и основы, оно позволяет остановить ткачество за
гораздо меньшее время, чем потребовалось бы, если бы валки основы приходилось останавливать. В таких
станках челноки наиболее удобно удерживать неподвижно во время ткачества, а устройство подачи утка
согласно изобретению позволяет быстро освободить средства для удержания челноков в неподвижном
состоянии и установить челноки в нужное положение.
Предусмотрены подходящие средства, которые затем останавливают нити основы и челноки. Однако
изобретение может также использоваться на ткацких станках, где челноки не вращаются вокруг оси станка;
например, на станке с неподвижными нитями основы механизм обнаружения веса может работать, чтобы
остановить челноки при обрыве любой нити утка. В качестве примера будет описан более подробно один из
вариантов устройства согласно изобретению со ссылкой на его применение в челноке описанного типа в
спецификациях № 110.
28.5,435.
На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 показан в проекции челнок для уточной нити, оснащенный детектором
уточной нити согласно изобретению; на фиг. 2 и 3 115 представлены частичные разрезы челнока, показанного
на фиг. 1, с указанием детектора уточной нити в нерабочем и рабочем положениях соответственно; и на фиг.
4 представлен план, показывающий деталь фиг. 2 и 120 3 в увеличенном масштабе.
Как показано на рис. 1, челнок включает в себя корпус 12 в форме лодки, к верхней стороне которого
прикреплена рама 13, поддерживающая неподвижную катушку уточной нити 14. Из носовой части челнока
выступает устройство для определения основы, обозначенное в общем виде, которое при обрыве или
заклинивании уточной нити 16 отступает к корпусу челнока и толкает его горизонтально. 1 и 3 подробно
описаны в спецификациях № 230033 и 285436. Такое относительное круговое движение между челноком или
челноками и нитями основы, а также существенное сокрытие челнока или челноков внутри зева или зевов
основы затрудняют обнаружение ослабления или обрыва уточной нити и необходимую немедленную
передачу информации о таком ослаблении или обрыве от челнока к средствам, которые служат для
остановки процесса ткачества.
Целью изобретения является создание средств для обнаружения обрыва или ослабления уточной нити
внутри зева основы, а также средств, приспособленных при таком обнаружении для приведения в действие
дополнительных средств, расположенных вне зева основы, для остановки процесса ткачества.
Согласно изобретению, средства, предназначенные для зацепления с нитью утка, идущей к краю ткани,
освобождаются при обрыве или ослаблении нити утка и при таком освобождении приводят в движение через
один лист основы средства, предназначенные для управления дополнительными средствами,
расположенными вне основы, для прекращения относительного кругового движения между челноком или
челноками и нитями основы. Таким образом, нить утка, выходя из уточной катушки, может двигаться против
или через устройство, которое удерживается в нерабочем положении нормальным натяжением уточной нити,
но когда натяжение ослабевает, оно может приводить в действие муфту, которая заставляет средство,
несущее нить утка, и нити основы вращаться вместе.
Элемент, непосредственно управляемый утком, должен обладать высокой чувствительностью, поэтому для
приведения в действие механизма сцепления желательно предусмотреть более мощные средства, которые
могут быть приведены в действие с помощью элемента, управляемого утком.
Например, механическое соединение с механизмом сцепления может быть выполнено с помощью
подпружиненного элемента, обычно удерживаемого в нерабочем положении натяжением уточной нити. Или
же может быть использовано относительное движение между основой и нитью утка, позволяющее элементу
проходить через полотно основы при обрыве или чрезмерном ослаблении уточной нити и, таким образом,
приводиться в движение за счет зацепления с основой, приводя в действие элемент, который активирует
механизм сцепления. Этот элемент удобно представляет собой стержень, установленный на челноке и
предназначенный для проталкивания через основу для освобождения защелки, которая активирует механизм
сцепления, который может, например, быть типа, описанного в спецификации № 285435. Данная предыдущая
спецификация описывает механизм сцепления для использования совместно с датчиками на челноках,
предназначенными для обнаружения основы. G,82 Z расположенная планка 18 наружу через внешний лист
основы 40.
Лопастные колеса 1S, 19, закрепленные на валу 20 и вращающиеся вокруг него, поддерживают челнок с
одной стороны, зацепляясь с вращающимися элементами N1, установленными внутри корпуса челнока, а
вращающийся ролик 24, также установленный внутри корпуса челнока, действует как противоположный
опорный элемент и зацепляется с одной стороной кольца 25, охватывающего ткацкий станок. Конструкция
лопастных колес 19, 19 позволяет одному листу нитей основы проходить между колесами и корпусом челнока,
в то время как противоположный лист нитей основы проходит между роликом 24 и кольцом 25.
Уточная нить 26 разматывается с неподвижной уточной катушки 14 разматывающим элементом 28 и проходит
вниз через паз 20 30, образованный в задней части корпуса челнока 14, к направляющей 31, с которой
уточная нить укладывается в край ткани.
Вдоль пути уточной нити 26 между катушкой 14 и пазом 30 расположены две нитенаправляющие 32, 33,
расположенные по разные стороны от уточной нити и в разных плоскостях. Направляющая 32 удерживается в
фиксированном положении относительно челнока, в то время как направляющая 33, которая образует
нитечувствительный элемент, является концом одного из рычагов кривошипного механизма 34, шарнирно
соединенного с челноком в точке 35.
Легкая листовая пружина 36, закрепленная в точке 37 на челноке и опирающаяся с другой стороны на ту часть
рычага 34, к которой прикреплен датчик уточной нити 33, прижимает датчик уточной нити 33 к уточной нити 26,
которая, будучи натянутой, противодействует усилию пружины 36 и удерживает рычаг 34 в положении,
показанном на фиг. 2.
Однако при обрыве или ослаблении уточной нити (схематически показано на рис. 26, рис. 3) сопротивление
усилию пружины 36 исчезает, и рычаг 34 поворачивается вокруг своей оси 35.
Другая часть рычага 34 шарнирно соединена в точке 38 с тонким стержнем 39, расположенным поперечно на
челноке и направленным к одному листу 40 основы 16. Этот стержень 39 направляется с помощью штифта
43, выступающего из корпуса челнока, и проходит между еще одной парой штифтов 44, 44, выступающих из
стержня 18, который, как объяснено со ссылкой на устройство для измерения основы 15, может скользить
вдоль челнока. Таким образом, при освобождении рычага 34 из-за обрыва или ослабления уточной нити 26
тонкий стержень 39 выталкивается за пределы ширины челнока и проходит через основу 40, как показано
пунктирной линией на рис. 3.
Штифт 45, также выступающий из корпуса челнока, ограничивает движение рычага коромысла 34, так что при
зацеплении стержня 39 с нитями основы 40 шарнирное соединение 38 между стержнем 39 и рычагом
коромысла 34 становится точкой опоры стержня 39. Качание стержня 39 вокруг точки опоры 38 приводит к
тому, что стержень 39 упирается в этот штифт 44, ближайший к концу продольной планки 18, и перемещает
планку назад через нити основы 40, как показано на рис. 3. Винт 75 46 позволяет регулировать давление
листовой пружины 36 в зависимости от типа используемой уточной нити.
При выходе кончика стержня 18 через нити основы 40, кончик стержня 80 прижимается к легкому пальцу 48,
установленному вне окружности основы практически под прямым углом к оси стержня 18. Палец 48
удерживается вертикальным шпинделем 49, нижний конец которого -85 включает защелку 550, которая
обычно удерживает кончик дополнительного стержня 51, установленного на верхнем конце дополнительного
вертикального шпинделя -52. От нижнего конца вертикального шпинделя 52 отходит вал 9 53, ось которого
перпендикулярна оси шпинделя 52.
К наружному концу вала 53 прикреплена спиральная пружина 54, которая при освобождении защелкивающего
элемента 50 под действием продольной планки 18, установленной на челноке, притягивает вал 53 к
вертикальному штифту 55, расположенному на пути вращения вала 53.
Штифт 55 является неотъемлемой частью кольца 56 ex 100, вращающегося вокруг жгута проводов и свободно
установленного в соответствующих подшипниках (не показаны).
Таким образом, при обрыве или ослаблении уточной нити 26 кольцу -56 передается движение, которое
приводит к остановке ткачества в соответствии со спецификацией № 285435.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402823A
[]
Я, 'р_
J r ='':' l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июня 1931 года.
402,823 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 июня 1932 г. № 16423/32.
Завершено: 11 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в линейках измерения электрического импеданса.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Connaught House, Aldwych, London, W C.
2,
Англия, правообладатели Ax EL G Eon RG JENSEN, проживающего по адресу: Пайн-стрит, 92, Мейплвуд,
округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Дании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим сетям и, в частности, к аттенюаторам, предназначенным для
использования на очень высоких частотах.
Целью изобретения является обеспечение возможности получения высокого уровня затухания с высокой
точностью.
Ещё одна задача — обеспечить высокую степень электростатического экранирования в устройствах,
ослабляющих помехи.
Ещё одной целью является устранение импедансов утечки в аттенюаторе, которые могли бы действовать как
обходные пути, уменьшая затухание устройства.
Особенностью изобретения является использование конструкции, напоминающей коаксиальный проводник,
внешний проводник которого представляет собой электростатический экран, внутри которого заключены
затухающие импедансы.
Еще одна особенность заключается в использовании резистивных элементов в качестве центрального
проводника коаксиальной системы в сочетании с дисковыми или пластинчатыми резисторами, образующими
параллельные импедансы между центральным и внешним проводниками. Таким образом, обеспечивается
многоступенчатая лестничная аттенюирующая сеть, в которой отдельные ступени электростатически
экранированы друг от друга.
Еще одной особенностью изобретения является адаптация коаксиальной конструкции к регулируемому
аттенюатору, в котором сохраняется свойство полного электростатического экранирования.
В качестве примера влияния импедансов рассеяния в аттенюаторе при использовании на высоких частотах
интересно рассмотреть случай цепи, рассчитанной на ослабление на 100 децибел при подключении к линии с
импедансом 100 Ом.
При частоте 100 килогерц в секунду емкость утечки 0,159 мкА 10 микрофарад между входным и выходным
выводами пропускает такой же ток, как и аттенюатор, тем самым уменьшая затухание на 6 дБ до 94 дБ, а
емкость всего лишь 0,0195 мкМ 60 фарад уменьшит затухание на L дБ до 99 дБ.
Изобретение будет более полно понято при обращении к следующему подробному описанию в связи с
прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 схематически изображено изобретение и показан способ его подключения к электрической цепи; на
фиг. 2 показан вариант осуществления изобретения в виде регулируемого аттенюатора; и на фиг. 3 показан
вид с торца аттенюатора, изображенного на фиг. 2.
На фиг. 1 схематически изображено ослабляющее устройство, включающее 7 E, внешнюю проводящую
трубку 10, внутри которой расположены несколько последовательно соединенных резисторов 11 и несколько
резисторов 12:
Резисторы 11 образуют шунтирующие пути между точками соединения последовательно соединенных
резисторов и внешним проводником 80. Предпочтительно, резисторы 11 имеют стержневую форму и могут
состоять из стержней из изоляционного материала, стекла, фарфора или подобного, покрытых тонкой
металлической пленкой. Резисторы 12 имеют аналогичную форму в виде дисков или пластин и должны быть
такого размера и формы, чтобы заполнять поперечное сечение трубки.
В процессе эксплуатации центральные резисторы 11 образуют линейный проводник, а внешний проводник 10
— обратный путь. Когда внешний проводник заземлен или иным образом зафиксирован по потенциалу, он
действует как электростатический экран между резисторами и другими устройствами. Для более полного
экранирования 95 концы внешнего проводника могут быть частично замкнуты, как показано на рисунке.
Шунтирующие резисторы 12:
Кроме того, они действуют как электростатические экраны, предотвращая прямое воздействие на емкость
между различными этапами системы Aid.
На рисунке показано устройство, подключенное между линией 13 и экранированным усилителем 14 через
экранированные трансформаторы 15 и 16, при этом соединения выполнены с одной стороны {C} к внешним
Соседние файлы в папке патенты