Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11821
.pdf
положения, показанного на рисунке. Рисунок 1 соответствует рисунку 5; Следует понимать, что при вырезании
короткой матричной линии путем перемещения губки 14 к губке 15 описанным выше способом, губка
устанавливается на заданную длину матричной линии в соответствии с шириной столбца, который
необходимо напечатать с литых заготовок. Установка губки 15 на любую желаемую длину линии может быть
выполнена любым известным способом, например, с помощью конструкции, показанной в целом на
прилагаемых чертежах, в которой рабочая ручка или рукоятка 74 соответствующим образом установлена с
возможностью вращения в кронштейне 75, закрепленном на левом конце крышки тисков 48. Эта ручка имеет
вал, к которому прикреплена шестерня 74, которая зацепляется с зубчатой рейкой 76, которая закреплена, как
показано на 77, в блоке 78, который скользит в направляющем канале в крышке тисков и несет упор 79,
который служит упором для губки 165. Губки тисков 14 и 15 Установлены на блоках 80 и 81 соответственно
обычным или хорошо известным способом, эти блоки скользят в пазу в крышке тисков 48 и направляют губки
тисков при их продольном перемещении друг к другу и от друг друга; как показано, упор 79 для губки 15
предназначен для опоры на левый конец блока 81, на котором установлена губка 15, а установка упора 79 в
различные положения путем манипулирования ручкой 74 определяет положение левой пилы 1 для различных
целей.
Устройство для установки зажимного механизма 15 также включает в себя стержень или звено 98, которое
под действием пружины, управляемой рычагом закрытия зажимного механизма машины, поднимается вверх и
соединено с кривошипом 98 Т, который закреплен на втулке 76 Т (рис. 12), ввинченной в кронштейн и
воздействующей на рейку 76 через зуб 76b, который входит в зацепление с зубьями рейки 760 на передней
части рейки, чтобы прижать зажимной механизм 15 внутрь или к зажимному механизму 14 и, таким образом,
прочно зажать матричную линию, когда стержень или звено 98 перемещается вверх, тем самым удерживая
матричную линию в плотно зажатом состоянии во время процесса заливки плитки и при этом небольшом
перемещении зажимного механизма 15 к зажимному механизму 14.
Этот процесс, происходящий во время выравнивания матричной линии, служит для точного регулирования
длины линии в соответствии с настройкой губок тисков и для приведения левого конца матричной линии в
правильное литейное положение относительно левого конца литейной полости в форме. Зажим 76b может
перемещаться вперед и назад в кронштейне 75 и вращательно соединен с ручкой 74, вал которой может
перемещаться аксиально в кронштейне 75, так что вытягивание указанной ручки вперед отводит зажим 76b от
рейки 76 и тем самым освобождает последнюю для регулировки положения упора 79 путем вращения
указанной ручки, при этом перемещение ручки назад снова зацепляет зажим 76b с рейкой 76.
Настоящее изобретение дополнительно предусматривает 75 средств, приспособленных для приведения в
действие, при необходимости, для отливки заготовки, имеющей углубления на обоих концах, так что
шрифтовые символы на ней будут располагаться по центру ее длины, и такие средства 80 позволяют
отливать такую заготовку без необходимости использования обычных межстрочных промежутков в собранной
линии матриц.
Для того чтобы сделать оттиск обоих концов строки символов на заготовке и расположить их по центру 85 по
всей ее длине, обе губки 14 и 15 должны быть перемещены на равное расстояние друг к другу. Показанное
средство для осуществления такого перемещения губок включает в себя зубчатую планку 82 90, которая
имеет пазовое соединение и плотно входит в подрезанную канавку или углубление в блоке 80, несущем губку
14, и закреплена на указанном блоке, и другую зубчатую планку 83, которая закреплена на 95 блоке 81,
несущем губку 15. В тиски 48 вращательно установлен ползунковый вал или вал 84, выступающий вперед, и
снабжен на своем переднем конце и на передней части тисков 100 ручкой для возвратно-поступательного
движения и вращения. На заднем или противоположном конце этого ползункового вала или вала закреплена
шестерня 85, которая предназначена для одновременного зацепления с зубчатые рейки 105 82 и 83, когда
плунжер или вал 84 занимает свое заднее положение, и для отсоединения от указанных зубчатых реек и
занятия положения внутри углубления 8 ia в крышке тисков, когда вал 84 выдвинут вперед. 110 Плунжер или
вал 84 снабжен средствами для удержания его в любом из этих двух положений, он показан снабженным
кольцевыми канавками или углублениями 86 и 87 (Рисунок 13) и фиксатором 115, включающим шарик 88,
который податливо вдавливается в одну из указанных канавок или углублений пружиной 89, расположенной
позади шарика, и винтом 90, который ввинчен в крышку тисков. Благодаря этому 120 устройству шарик 88
будет входить в зацепление с углублением 86, чтобы удерживать шестерню 85 в ее переднем положении,
отсоединенной от зубчатых реек 82 и 83, но шарик будет смещен из указанного углубления, когда 125 плунжер
или вал 84 смещается назад, чтобы зацепить шестерню 85 с зубчатыми стержнями 82 и 83, и шарик будет...
затем входит в канавку или углубление 87 и удерживает шестерню 85 в зацеплении 130 4012,841 с концом
стержня 82, штифт 105 в блоке 80 входит в кольцевую канавку в винте, чтобы удерживать последний от
продольного перемещения. При вращении винта 104 зубчатый стержень 70 82 будет скользить в подрезанной
канавке блока 80, в который он установлен, и тем самым расположит свои зубья в точном синхронном
соотношении с зубьями на стержне 83 75. Когда левая губка 15 перемещается к губке 14 за счет соединяющих
зубчатых стержней и шестерни, блок 81, несущий губку 15, будет отходить от упора 79, так что последний 80
тогда не сможет удерживать губку от перемещения в направлении от губки 14, и упор 79 также не сможет
затем слегка сдвинуть губку к губке. 14 во время 85 выравнивания линии, когда стержень или звено 98
приводится в действие, например, при отливке линий полной длины с межстрочными промежутками или при
вытягивании коротких линий с межстрочными промежутками или без них, и поэтому необходимо
предусмотреть какое-либо другое средство для перемещения губки 15 к матричной линии, чтобы плотно
зажать ее и удерживать указанную губку в плотно закрытом положении относительно линии, когда блок 81,
несущий эту губку, перемещается от упора 79. Как показано, для фиксации губки 15 используется набор
стопорных собачек, аналогичных тем, которые используются для губки 14, причем губка 15 имеет зубчатый
или рифленый выступ 91, соответствующим образом закрепленный на ее верхнем крае, а подшипниковый
кронштейн 92 закреплен на крышке тисков и выступает за ее задний край для поддержки набора зубчатых
собачек 93 на валу 94, на этом валу закреплен эксцентриковый воротник 95, на котором свободно
перемещаются собачки 93. повернул.
Рычаг 96 закреплен штифтом или иным способом на заднем конце вала 94 и шарнирно соединен с
вертикальным звеном 97, нижний конец которого шарнирно соединен с верхним концом стержня или звена 98,
которое, как объяснялось ранее, обеспечивает плотное прилегание губки 15 к матричной линии во время
выравнивания 115, когда упор 79 находится в зацеплении с блоком 81. Было обнаружено, что удобно
использовать движение стержня или звена 98 вверх для передачи аналогичного движения губке 15 в
направлении к губке 14 посредством действия собачек 93. Когда последние зафиксированы в зубчатом или
рифленом выступе 91, закрепленном на верхней части губки 15, движение стержня 125 98 вверх, воздействуя
через «манипулятор 90», вращать эксцентриковый воротник 95, на котором шарниры 9,3 поворачиваются, тем
самым воздействуя на них, на шарнир А и, следовательно, на челюсть 15, вправо, а челюсть 14 – с
указанными зубчатыми рейками.
Как уже указывалось, губка 15 может быть установлена на любую заданную длину линии путем управления
регулировочной ручкой или рукояткой 74, при этом упор губки 79 перемещается относительно блока 81,
несущего губку 15, и перемещает указанную губку к губке 14 на требуемое расстояние, при этом пространство
между губками 14 и 15 затем отражает длину линии, которая должна быть получена на отливке из матричных
линий, расположенных между губками. Во время такой установки губки 15 на желаемую длину линии плунжер
84 выдвигается вперед так, чтобы его шестерня вышла из зацепления с зубчатыми рейками или зубчатыми
рейками 82 и 83, после чего губки отсоединяются от шестерни 85, так что губку 15 можно установить в разных
положениях относительно губки 14. Когда необходимо отлить линию, в которой символы располагаются по
центру ширины колонны, достаточно, при условии правильной установки губки 15, просто надавить Поршень
или вал 84 перемещается внутрь или назад, тем самым приводя шестерню 85 в зацепление с зубчатыми
рейками 82 и 83, при этом шестерня 85, зацепляясь с зубчатыми рейками 82 и 83, образует равномерное
движение, передающее связь между губками. В таком состоянии любое движение губки 14 в сторону ответной
губки 15 после освобождения защелок 40 и 41 описанным выше способом передаст аналогичное движение
губке 15, при этом усилие будет передаваться на губку 15 от зубчатой рейки 82, которая затем переместится
влево (рис. 11), вращая шестерню 85 по часовой стрелке и заставляя рейку 83 и блок 81, к которому она
прикреплена, а также губку 15, установленную на этом блоке, перемещаться вправо или к губке 14. Это
равномерное движение губок друг к другу приведет к тому, что линия матриц M расположится по центру.
относительно длины паза 106 формы, как показано на рисунке 14, так что заготовка 56, отлитая в форме из
матричной линии, расположенной таким образом с помощью зажимных губок, будет иметь отступы
типографских символов на одинаковом расстоянии от каждого конца.
Для обеспечения максимально точного центрирования линий матрицы относительно концов заготовки
предусмотрены средства для регулировки зубчатой планки 82 относительно зубчатой планки 83. Средства
для осуществления этой регулировки показаны подробно на рисунке 15, где блок зажимов 8, несущий зажим
14 и в котором скользит планка 82, снабжен регулировочным винтом 104, который доходит до внешнего конца
блока зажимов и имеет резьбу 11111402841. Защелки 93 приводятся в действие при опускании первого
элеватора аналогично тому, как приводятся в действие защелки 51 для зажима 14, причем оба набора защелк
приводятся в действие при опускании первого элеватора, но защелки 93 приводятся в действие за счет
зацепления нижней поверхности блока 99, который обычно соединяет E10 и раздвигает губки 43 и 70 первого
подъемника на его левом конце, с податливой пружинной пластиной 100, которая жестко закреплена на
кронштейне 92, на котором вращаются собачки, причем эта пружинная пластина 115 перекрывает собачки.
Угловой кронштейн 101 закреплен на одной из собачек 93, и часть этого кронштейна перекрывает пружинную
пластину 100 2 и несет регулировочный винт 102, который опирается на пружинную пластину 100. Как и в
случае с собачками 51 для губки 14, одна из собачек 93 снабжена штифтом 103, который жестко закреплен в
ней, в то время как остальные собачки этого набора снабжены отверстием, несколько большим по диаметру,
чем штифт 103. В этом случае та же собачка 93, которая несет угловой кронштейн На контакте 101 также
находится контакт 103.
Обычно регулировочный винт 102, опирающийся на пружинную пластину 100, удерживает собачки 93 в
поднятом положении и вне зацепления с зубьями или насечками на удлинителе губок 91 до тех пор, пока
первый элеватор не опустится достаточно, чтобы нижняя поверхность блока 99 соприкоснулась с пружинной
пластиной 100. Этот контакт происходит, когда первый элеватор приближается к завершению своего хода
вниз. Затем, при нажатии на пружинную пластину 100, собачки 93 могут поворачиваться вниз вокруг своего
подшипника на втулке 9-5, так что их зубчатые части входят в зацепление с зубьями или насечками на
удлинителе 91. После того, как губки 14 и 15 переместятся навстречу друг другу, под действием пружины 22,
которая тянет губку 14 влево, как описано ранее, следует понимать, что шестерня 85 затем находится в
зацеплении с зубчатыми рейками 82 и 83, так что такое движение губки 14 влево вызовет соответствующее
или равное движение вправо. Зажим 15, так что линия матрицы оказывается заключенной между зажимами по
центру длины паза пресс-формы, как объяснялось ранее, происходит обычное выравнивающее действие
машины, после чего шток 98 перемещается вверх, увлекая за собой звено 97 и рычаг 96, последний вращает
вал 94 в прямом направлении (Рисунок 11), а эксцентриковая втулка 95 на этом валу, на которой шарнирно
закреплены собачки 93, будет соответственно вращаться в направлении, которое переместит собачки 93
вправо, тем самым прижимая зажим 15 в том же направлении, так что он будет плотно прижат к линии
матрицы. При этом следует понимать, что собачки 93 в это время находятся в зацеплении с зубчатым или
рифленым удлинителем 91 зажима 15.
Таким образом, следует понимать, что, хотя в матричной линии могут отсутствовать пробелы, такая
матричная линия, независимо от ее длины или от того, содержит ли она одну матрицу, несколько матриц или
несколько слов, не занимающих всю ширину столбца, будет центрирована относительно литейной формы, так
что отлитые на заготовке элементы будут расположены по центру ее длины, а эксцентриковые приводные
механизмы для фиксаторов 51, воздействующих на губку 14, и фиксаторов 93, воздействующих на губку 15,
будут прижимать обе губки друг к другу, чтобы надежно зафиксировать матричную линию при работе
обычного механизма выравнивания машины. Работа машины, сконструированной описанным выше образом,
заключается в следующем:
При составлении матриц для отрубей полной длины или размера, для которого предназначены губки А;
Установлены линии 14 и 15, содержащие расширяемые полосы, как обычно. Такие линии формируются в
сборочном лифте 1 обычным способом, прижимаясь к пальцу 8 обычного сборочного направляющего
элемента 9, 100, который отступает влево по мере формирования матричной линии. Когда линия достигает
нужной длины, сборочный лифт 1 поднимается обычным способом, чтобы переместить матричную линию в
положение 105 между длинным и коротким пальцами 2 и 3 направляющего элемента подачи линии.
Последний освобождается путем срабатывания фиксатора 42 обычным способом, после чего направляющий
элемент перемещается влево (рис. 1), чтобы перенести линию в матричный канал между зажимами первого
лифта, который затем устанавливается на нужном уровне для приема линии, как это обычно делается в
машинах этого класса. Матричная линия 115 сначала захватывается коротким пальцем 3 направляющего
элемента подачи, который, как обычно, соединен с приводным механизмом направляющего элемента. По
мере того, как этот палец Подвижная по направлению к пальцу 2, она приблизит матричную линию 20 к пальцу
2, после чего последний сместится вместе с пальцем 3 во время перемещения матричной линии к первому
элеватору. Как только матричная линия будет введена в первый элеватор, запускается литейный механизм
машины, как обычно в машинах этого класса, и первый элеватор затем опускается в литейное положение,
перемещая матричную линию в положение, в котором она находится. 130 1 состоит из такой короткой
матричной линии, независимо от того, содержит ли она промежутки или нет, поднимается сборочным
элеватором в положение, в котором она должна быть принята подающим ползунком, и работа последнего
приводит к тому, что короткий палец 3 зацепляет эту матричную линию и перемещает ее в зацепление с
длинным пальцем 2 и короткой матричной линией, таким образом, зажатой между пальцами 2 и 3, - она -75
перемещается в первый элеватор, и последующее опускание первого элеватора перемещает эту короткую
матричную линию в положение между В зажимных губках 14 и 15, как показано на рис. 1, короткая матричная
линия проходит напротив или рядом с правой губкой 14. Благодаря размещению подпружиненной
направляющей 4 в одной губке сборочного элеватора и полосы 10 из податливого фрикционного материала в
другой губке этого элеватора, предотвращается падение или боковое смещение матрицы на левом конце
линии во время подъема сборочного элеватора, даже если это происходит резко; Таким образом, оператору
не нужно устанавливать палец подающего механизма 2 для линий такой короткой длины. При формировании
линии такой короткой длины плунжер или болт 65 отсоединяется от отверстия 67 в звене 17, так что
натяжение, приложенное к пружине 22, может воздействовать на правую губку 14. Когда первый элеватор
приближается к завершению своего опускания в положение для отливки, пластина 44 прижимается нижним
краем первой губки элеватора 43, тем самым поворачивая кронштейн 45 вниз вокруг оси вращения 46 и
отсоединяя защелку 41 от защелки 40, позволяя штифту 52 опуститься, так что собачки 51 105 могут войти в
зацепление с зубьями или насечками на удлинителе 16 губки 14. Вращение главного кулачкового вала 35
прижимает ролик 37 к кулачковой пластине 33, тем самым поворачивая передний конец Рычаг 29,
направленный вниз, который, действуя через звено 28 и рычаги 26 и 27, тянет пружинный стержень 21 влево
на рисунке 1, тем самым натягивая пружину 22, и это натяжение 115, приложенное к пружине 22, будет
действовать через звено 17, перемещая правую губку 14 влево или к левой губке 15, тем самым перемещая
матричную линию влево и прижимая ее к левой губке 120 15, как показано на рисунке 5. Один из фиксаторов
51, которые под действием силы тяжести падают на зубчатый выступ 16 губки 14, входит в зацепление с
зубьями указанного выступа и тем самым удерживает; Зажим 14 в положении 125, в которое он был
перемещен. Подъем выравнивающих элементов 63 и 64, который затем происходит, приводит к тому, что
рычаг 58 качается из своего нормального положения полной линии в сторону пунктирной линии 130 между
зажимными губками 14 и 15 или внутрь нее. После этого выравнивающая планка 64 поднимается, чтобы
зацепиться и расширить промежутки в линии, заполняя линию до полной длины, а стержень или звено 98
поднимается и работает через упор 79, слегка прижимая левую зажимную губку 15 к правой зажимной губке
14, чтобы точно измерить длину линии и прочно закрепить или зафиксировать линию в торце. После этого
форма приводится в зацепление с задней поверхностью матрицы, несущей символы, и обычный литейный
механизм может работать известным способом -5 для отливки типового бруска или заготовок в форме против
матричной линии. Во время отливки из матричных линий полной длины или размера, устройство для отжима
правой зажимной губки 14 может блокируется путем зацепления плунжера или болта.В отверстии 67 в liiiik 17
натяжение, приложенное к пружине 22 при нажатии на передний конец рычага 29, вызванном зацеплением
ролика 37 с кулачковой пластиной 33, не оказывает никакого воздействия на губку 14, так что последняя
может опираться в крайнем правом положении на опорный винт 14', и такое возвратно-поступательное
движение, которое может быть передано собачкам 51 вращением их эксцентрикового подшипникового кольца
54 из-за зацепления плеча 61 на выравнивающем элементе со штифтом 60, не будет оказывать никакого
воздействия на губку 14, поскольку зубчатые концы собачек 51 будут опираться на угловую пластину 69, как
показано на фиг. 1, так что они будут отсоединены от зубчатого или рифленого выступа 16 губки 14.
Если во время отливки таких полноразмерных матричных линий плунжер или болт 65 не входит в отверстие
67 в звене 17, так что устройство для зажима губки 14 остается в рабочем состоянии, то правая губка 14 будет
притягиваться f,5 к губке 15 под действием пружины 22 каждый раз, когда рычаг 29 приводится в действие
роликом 37, но такое движение губки 14 будет ограничено, когда эта губка войдет в зацепление с линией
полного размера, и поскольку собачки 51 останутся на угловой пластине 69, так что они не смогут зацепиться
за зубчатое или рифленое удлинение 16, губка 14 сможет свободно упираться в стопорный винт 14a, когда
матричная линия будет выровнена по ширине содержащихся в ней пространственных полос.
При отливке линий полной длины или измерения плунжер или вал 84 находится в переднем положении, так
что шестерня 85 на нем отсоединена от зубчатых реек или стержней 82 и 83.
Когда матричная строка имеет короткую длину или длину меньше полной шкалы, для которой настроена
машина, например, строка, расположенная в конце абзаца, Phi -4-02,84 l.
Положение, показанное на рисунке 6, при зацеплении плеча 61 со штифтом j и звеном 5t7 будет
притягиваться вниз рычагом 58 и вращать эксцентриковый хомут 54, на котором установлены собачки 51a, так
что эти собачки будут совершать возвратно-поступательное движение; в направлении, чтобы прижать губку
14 к губке 15, как показано пунктирными линиями на рисунке 6, тем самым зажимая матрицу и ограничивая ее
в продольном направлении. Движение вверх стержня или звена 98, которое происходит во время
выравнивающего действия, также слегка переместит левую губку 15, установленную для измерения полной
линии, в сторону губки 14 путем продвижения упора 79, который затем упирается в блок губок 81, чтобы
прочно зажать или зафиксировать матричную линию, и отлитый из матричной линии заготовка, будучи таким
образом зафиксированной между губками тисков, будет иметь оттиск типографских символов на одном конце
заготовки; Такое прочное зажимание или фиксация короткой матричной линии.
Это достигается описанным способом, хотя матричная линия может не содержать пространственных полос,
но если какие-либо пространственные полосы содержатся в такой короткой линии, они будут расширены за
счет зацепления выравнивающей планки 64 с ее клиньями, а короткая линия будет ограничена фиксацией
правой губки 14 после того, как она будет сдвинута к губке 15 для компенсации короткой длины линии.
В любом случае, правая губка 14 и ее удлинитель 16 закроют ту часть паза формы 106, которая не закрыта
матричной линией, так что отливка может быть выполнена в форме без утечки металла, и заполнение линии
до полного размера путем ручной вставки пустых матриц или квадратов, как было предложено ранее,
становится ненужным. Если в короткой линии нет промежутков, то аномальный подъем выравнивающего
механизма будет, тем не менее, предотвращен остановкой подъема выравнивающего механизма за счет
зацепления плеча 61 с выступом 60, и поэтому устройство для заполнения квадратов, предусмотренное
настоящим изобретением, позволяет выполнять отливку в машине, оснащенной механизмом остановки
металлического уплотнения, который приводится в действие аномальным или избыточным Z-движением
выравнивающего механизма, как это происходит, когда в форму подается незаполненная или слабо
заполненная матричная линия. После того, как отливка застыла, Механизм выравнивания возвращается в
нормальное положение, позволяя фиксаторам 51 отступить или вернуться в положение полной линии,
показанное на рисунке 6. Затем они ослабляют давление на губку 14, позволяя фиксатору вернуться в
положение полной линии, показанное на этом рисунке. Натяжение пружины 22 предварительно снимается
движением ролика 37 за кулачковую пластину 33, так что губка 14 больше не прижимается к губке 15, и
стержень или звено 98 опускается, позволяя упору 70 79 отступить, тем самым позволяя губке 15 достаточно
отступить, чтобы освободить матричную линию, которая затем поднимается вверх из пространства между
губками 14 и 15 подъемом первого элеватора 75, и матрицы, составляющие линию, могут быть распределены
обычным и хорошо известным способом. Подъем первого элеватора выводит нижний край его губки 43 из
зацепления с Пружина, пластина 44 и пружина 50 воздействуют на кронштейн 45, раскачивая его вверх
примерно на ':
его шарнир 46, штифт 52, связанный с собачками 51, при этом поднимается и, таким образом, эти собачки
перемещаются в положение 8; зацепление с зубчатым или рифленым удлинителем 16. Подъем кронштейна
45 вверх под действием пружины 50 также возвращает защелку 41 в положение, в котором она будет снова
зацепляться с защелкой 40 на губке 14, когда последняя возвращается в свое нормальное правое положение.
Губка 14 возвращается в свое нормальное правое положение после операции литья за счет зацепления
ролика 37 на кулачковом валу 35 с концентрической частью 34 на нижнем рычаге 32 рычага 29, при этом
ролик 37 воздействует на передний конец этого рычага, поднимая его вверх, и через рычаги 26 и 27 сжимает
пружину 22, тем самым смещая звено 17 вправо, при этом звено 17 несет с собой правую губку 14. Когда
ролик 37 проходит мимо части 34 на рычаге 29, последний находится в свободно сбалансированном
состоянии, и пружина Затем 22 освобождается от натяжения или сжатия, так что губка 14 может опираться на
свой винт 10. Когда необходимо отлить заготовку с выемками на обоих концах, так чтобы символы на ней
располагались по центру ее длины, — из матричной линии 115 с промежутками или без них, оператору
достаточно сдвинуть плунжер или вал 84 назад, чтобы шестерня 85 на нем зацепилась с зубчатыми рейками
или стержнями 82 и 83 и 120, чтобы вывести плунжер или болт 65 из отверстия 67 в звене 17, если такой
плунжер ранее был с ним соединен, и затем составить матричную линию в сборочном лифте 1 тем же
способом 125, описанным выше, касающимся наложения длинных матричных линий с выемками на одном
конце, при этом составленная матричная линия в этом случае поднимается сборочным лифтом. к
направляющей линии - и 1:0 402,841 1 i в форме относительно матричной линии будут иметь типографские
символы, расположенные по центру длины заготовки или внутри.
Другими словами, символы типа будут вдавлены в одинаковой степени на каждом конце 70 заготовки.
Плотное зажимание матричной линии зажимными губками, действующими под воздействием фиксаторов 51 и
93, обеспечит плотное закрытие матричной линии, исключающее утечку металла между матрицами во время
литья, даже если в линии отсутствуют расширяющиеся промежутки, которые могли бы ее расширить. Однако,
если промежутки присутствуют в линии, они будут расширяться обычным способом за счет подъема
выравнивающей планки 64, которая будет выталкивать вверх обычные клинья промежутков. Концы полости
формы 106, находящиеся за пределами или не закрытые матрицами 85 в линии, будут закрыты и
удерживаться губками 14 и 15 и зубчатым продолжением 16 губки 14, которые затем перекрываются и
образуют герметичные металлические затворы для этих концов полости формы. Окончательное движение
закрытия 90 передается губке. 15. Возвратно-поступательное движение собачек 93 осуществляется
независимо от упора 79, который обычно обеспечивает окончательное закрывающее движение этой губки 95
при литье по линиям полной длины или линиям, вдавленным только с одного конца. Однако упор 79 не может
выполнять эту функцию, когда губка 15 смещается в сторону губки 14 для центрирования матричной линии,
100 в этом случае губка 15 выходит из контакта с упором 79 или за его пределы. Ограничение хода
выравнивающего механизма осуществляется его зацеплением с рычагом 58 и другими рабочими частями,
которые обеспечивают окончательное закрывание.
Зажимное или фиксирующее движение губок 14 позволяет осуществлять операцию литья без остановки
механизмом остановки металлического сосуда, как это обычно используется в машинах 110 этого класса под
управлением механизма выравнивания. После изготовления отливки механизм выравнивания.
отступает, и стержень или звено 98 опускается, как обычно, позволяя собачкам 51, 1 и 93 ослабить давление
на соответствующие губки и, таким образом, разблокировать или разблокировать матричную линию, а затем
подъем первого элеватора поднимает матричную линию из ее положения между губками тисков 12 Q и
перемещает ее в точку для извлечения и распределения обычным способом. Начальная часть подъема
первого элеватора разъединяет его с пружинными пластинами 44 и 100, в результате чего собачки 51, 12 и 93
выводятся из зацепления с зубчатыми или рифлеными элементами 16 и 91 на соответствующих губках, и
одновременно элемент защелки 41 поднимается так, чтобы он находился в положении для повторного
зацепления с элементом 1, передаваемым последним первому элеватору, а последний, после запуска
литейного механизма обычным способом, опускает матричную линию в литейное положение перед формой и
между По мере приближения первого элеватора к его самому нижнему положению, защелки 40 и 41 будут
разъединены за счет зацепления первого элеватора с пружинной пластиной 44 кронштейна 45, а ролик 37 на
главном кулачковом валу 35 войдет в зацепление и воздействует на кулачковую пластину 33, чтобы опустить
передний конец рычага 29 и тем самым воздействовать через рычаги 15, 26 и 27 на натяжение пружины 22,
как описано выше в отношении работы литья из коротких линий, вдавленных только с одного конца. Однако в
этом случае движение правой губки тисков 14 влево, вызванное натяжением пружины 22, вызовет движение
на ту же величину левой губки тисков 15 вправо, благодаря уравновешивающему соединению, передающему
движение, установленному между губками за счет зацепления шестерни 85 с зубчатыми рейками 82 и 83, так
что губки 14 и 15 одновременно сомкнутся. противоположных концов матричной линии и расположит ее по
центру длины паза пресс-формы 106, как показано схематически на рисунке 14. Когда первый элеватор
приближается к завершению своего спуска, собачки 51 входят в зацепление с зубчатым или рифленым
удлинителем 16 на губке 14 за счет качания вниз кронштейна 45 из-за зацепления первого элеватора с
пружинной пластиной 44, а также соединительный блок 99 первого элеватора входит в зацепление с
пружинной пластиной 100 и надавливает на нее, и, следовательно, собачки 93 входят в зацепление с
зубчатой или рифленой планкой 91 на губке 15.
В ходе последующего выравнивающего действия рычаг 58 качается выравнивающим механизмом описанным
выше способом, чтобы возвратно-поступательно перемещать или продвигать фиксаторы 51, прижимая губку
14 к ее концу матричной линии, и одновременно восходящий ход стержня или звена 98, который происходит
во время выравнивающего действия, работает, как описано выше, чтобы возвратно-поступательно
перемещать фиксаторы 93 и тем самым прижимать губку 15 к ее концу матричной линии, при этом матричная
линия прочно зажимается или блокируется между губками, которые таким образом одновременно и одинаково
прижимаются друг к другу, и отливка производится из матричной линии, пока она таким образом
заблокирована между губками. Поскольку относительно короткая матричная линия таким образом
располагается губками по центру длины полости формы 106, полученная отливка 4022,841,
защелкивающийся элемент 40, когда губка 14 возвращается в свое нормальное втянутое положение, одно
или оба из указанных Обе губки закрываются, прижимаясь к винту 14а, а также открываются, когда губки
открываются и закрываются соответственно до и после отливки, при этом губка 14 отводится описанным
здесь способом.
Как было описано ранее, при движении в направлении линии 2А, составляющей и типа заготовки 70, вправо,
челюсть 15 одновременно отводится для возврата в нормальное положение, в отличие от литейной машины,
имеющей пару противоположно расположенных челюстей, перемещающихся в противоположных
направлениях слева и относительно упора 79 друг относительно друга для позиционирования путем передачи
движения от матричных линий различной длины перед челюстью 14 к челюсти 15 через литейную форму,
устройство перемещения челюстей 75 и зубчатые рейки или стержни 82, которое, по сути, контролирует
движение 83, с которым она зацепляется. Если следующая из челюстей, главный кулачковый вал, имеющий
составляющую матричную линию, имеет полную длину перемещения или устройство с выемкой только на
одном конце или в противоположных направлениях, и, другими словами, не должна быть центрирована или
иметь выемки на обоих концах, то это просто необходимо Зажимные губки для выборочного перемещения
одной или нескольких губок, чтобы оператор мог потянуть плунжер обеих указанных губок для закрытия и
открытия, или вал 84 вперед для разъединения подвижных губок до и после литья.
Шестерня 85 от зубчатых реек или стержней 3 Линия, состоящая из заготовок типа 82 и 83, для настройки
машины для литья в соответствии с п. 2, 85 состав и литье следующей линии, в которой предусмотрено
средство для выборочного приливного соединения одной или обеих губок в ответ на перемещение на одном
конце, при этом левая губка 15 будет занимать свое нормальное левое желаемое положение относительно
упора 79, что позволяет разорвать соединение одной губки с указанным устройством установки и зажима
губок, сохраняя при этом соединение между указанным устройством и другой губкой. Во время литья из
матрицы полной длины, приводящие соединения с линиями или матрицами, которые имеют квадратную
форму, при этом левая губка 15 будет занята своим нормальным левым желаемым положением. Это
средство предназначено для разрыва соединения одной губки с указанным устройством установки и зажима
губок, сохраняя при этом соединение между собачками 93 и устройством установки губок.
Зажимное устройство будет действовать одновременно с 4 A, формируя линию и перемещая левую губку в
линию зажима литейной машины согласно п. 3, 95 и фиксирующее положение, но зажим губок, в котором
приводные соединения и фиксирующее движение, передаваемое между устройством перемещения губок и
собачками 93 посредством их эксцентрикового кольца, приспособлены для перемещения губок на равном
расстоянии, когда обе находятся в упоре или опорном штифте 79, так что никаких возражений от такого
одновременного перемещения не возникает.
действие, фиксаторы 93 будут готовы, и 5. Линейная сборка и типовой заготовка, способные перемещать
левую губку в линию литейной машины в соответствии с любым из положений зажима и фиксации после того,
как она была закрыта относительно линии, в которой регулируется относительно устройства перемещения
губок 105 с обоих концов, в это время эта губка будет находиться вне контакта с упором или так, чтобы ее
можно было установить на разных расстояниях от другой губки до того, как обе губки будут перемещены в
ответ на движения линии матриц без концевого давления. Описанные выше средства для обеспечения
надежного перемещения губок в ответ на движения линии матриц до или во время обоснования. 6. Линейная
сборка и типовая заготовка, средства для перемещения губок тисков литейной машины, как указано в пункте
5, относительно линии матрицы для ее зажима, причем селективные средства для обеспечения плотного
прилегания во время литья являются частью одной или обеих губок, реагирующих на движение. 6 Предмет,
описанный и заявленный в описании устройства для перемещения челюстей, включает в себя 115 элементов,
управляемых вручную, для соединения. Спецификация № 15,875132 (серийный номер)
402,809) Регулируемая челюсть, перемещающаяся в пределах определенного положения, не имеет
конкретного описания устройства или его приводных соединений, что позволило установить природу нашего
изобретения и определить различные заданные положения челюсти.
«И каким образом это делается для 7. Составление линии и тип заготовок 120» мы заявляем, что то, что мы
используем в литейной машине, как указано в пункте 6,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402842A
[]
f-J 1
ПАТЕНТ S E m AT N A X
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1
Я, Уильям Чарльз С. Дэйви, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Телефонный дом,
Тоттенхэм-Корт-роуд, 176, Лондон, Западная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим сигнальным устройствам, в которых рычаг переключателя,
перемещаемый для управления контактами и, таким образом, помимо прочего, для замыкания цепи
электромагнита, удерживается в рабочем положении электромагнитом до тех пор, пока цепь не будет
разорвана в другом месте или переключатель не будет возвращен вручную в исходное положение.
Такое устройство может подавать визуальный или звуковой сигнал на удаленной станции, или и тот, и другой.
Во многих случаях желательно использовать звуковой сигнал для привлечения внимания к визуальному
сигналу, но неудобно, что звуковой сигнал должен подаваться в течение всего времени, пока отображается
визуальный сигнал. Кроме того, существуют случаи, когда сигнал подается последовательностью импульсов,
по завершении которых та же или другая сигнальная цепь должна оставаться замкнутой.
Для достижения этих и подобных целей настоящее изобретение предлагает сигнальное устройство
вышеупомянутого типа, в котором электромагнит податливо установлен и смещается при перемещении
рычага переключателя за пределы так называемого положения непрерывного сигнала; и это дополнительное
перемещение рычага переключателя и сопутствующее перемещение...
Магнит приводит в действие контакты, дополнительные к тем, которые активируются при перемещении
рычага переключателя в положение продолжения сигнала.
Упомянутые выше контакты могут, например, замыкать цепь визуального сигнала на удаленной станции, а
также цепь электромагнита, в то время как дополнительные контакты могут управлять цепью однотактного
звонка на вызываемой станции.
В качестве иллюстрации на прилагаемых чертежах показан один из элементов системы сигнализации,
использующей данное изобретение.
На рисунке 1 показано сигнальное устройство со снятой одной стороной корпуса, визуальный сигнал и кнопка
сброса на линии I-I рисунка 2, а также электрические соединения между ними.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент визуального сигнала и кнопки сброса, расположенной под прямым
углом к рисунку 1.
Подходящая форма переключателя состоит из простого рычага 1, закрепленного на шарнире 2 в
соответствующем корпусе, причем выступающая рукоятка рычага своим положением показывает, был ли
отправлен сигнал. На конце рычага X расположен изолирующий ролик 3, который при нажатии рычага 65
сближает две контактные пружины 4. На конце рычага также расположен якорь 5 электромагнита 6. Обмотка
этого электромагнита соединена последовательно с пружинами 70 4 и с выводами, идущими от
соответствующих клемм в вызывающем устройстве к источнику тока 7 и удаленной станции.
На удаленной станции находится сигнальное устройство, обычно в виде лампы 75 8, а также кнопка сброса,
которая может быть удобно выполнена известным способом с помощью плафона 9, закрывающего лампу,
который можно нажимать, преодолевая действие пружины 10. Провода, идущие от вызывной станции 80 и
источника тока 7, заканчиваются на пружинах 11 и 12, причем первая опирается на внутренний контакт лампы,
а вторая — на штырь 13, находящийся в металлическом соединении с патроном лампы 85. Изолирующий
штырь 14, установленный на держателе плафона, заканчивается непосредственно над пружиной 12.
Предусмотрена возможность повторного использования.
Запуск однотактного звонка на указанной станции 90 осуществляется путем установки магнита 6 на листовой
пружине 17, одна из которых обычно упирается в контактную пружину 18.
При нажатии на рычаг переключателя 1 якорь 5 на нем приближается к магниту 6 на расстояние 95°, и цепь
магнита замыкается за счет сближения контактных пружин 4 роликом 3, причем цепь проходит через источник
7 и соответствующую лампу 100 8 удаленной станции. Затем магнит удерживает свой якорь в положении,
обеспечивающем дальнейший сигнал, против давления контактных пружин 4. Если рычаг переключателя 1
нажат за положение 105°, в котором якорь 5 упирается в магнит, дата заявки: 25 февраля 1933 г. № 6966/32.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электронный сигнальный аппарат.
Сам магнит поднимается, и контакт между 17 и 18 разрывается. Этот контакт может быть включен в цепь
магнита 6 и лампы 8, в этом случае звонок соединен последовательно или параллельно с лампой.
В качестве альтернативы, контактная пружина 18 может находиться с другой стороны опорной пружины 17 и
обычно отделена от нее, причем они сближаются движением магнита. В этом случае такой контакт включен в
третью линию, идущую к вызываемой станции, и там соединен через звонок с общим проводом батареи.
Таким образом, звонок может использоваться не только для привлечения внимания к визуальному сигналу, но
и для его дополнения определенным числовым сигналом. Вызываемая станция реагирует на сигнал,
подаваемый зажженной лампой, нажимая на плафон 9 и тем самым отсоединяя пружину 12 от штифта 13 и
разрывая цепь. Затем магнит 6 освобождает свой якорь, и рычаг переключателя 1 возвращается, например,
под действием силы тяжести, в показанное положение. Если вызываемая станция не реагирует, рычаг
переключателя 1 может быть возвращен в исходное положение вручную, преодолевая силу притяжения
магнита 6.
При необходимости рычаг -1 может приводить в движение ползунок, перемещающийся в направляющих 15 на
поверхности своего механизма, так что при нажатии он открывает положение 16, отображая индикацию «Вкл.»
или аналогичную. В качестве альтернативы или в дополнение к магниту 6 может быть подключена лампа,
которая загорается при подаче сигнала. Контактные пружины 4 должны быть настолько деформированы
роликом 3, чтобы они не разъединялись при возникновении механической вибрации.
Магнитный якорь 5 начинает дребезжать.
При необходимости рычаг переключателя может несколько раз подряд сближать контактные пружины 4,
перемещаясь в закрытое положение; например, он может иметь гофрированную накладку, закрепленную на
нем шарнирно, так чтобы контактные пружины проходили мимо него, не приводя их в действие при
размыкании переключателя.
Контакты 17 и 18 могут также использоваться для передачи визуального, а не звукового сигнала на
вызываемой станции.
Пружинное крепление магнита 6 является дополнительной защитой от прерывания сигнала вибрацией, а
также позволяет адаптировать устройство для работы с переменным током.
Для удержания рычага переключателя 1 в постоянном сигнальном положении нет необходимости
устанавливать якорь электромагнита непосредственно на рычаге. Вместо этого, при возбуждении магнит
может перемещать фиксирующую защелку в положение, обеспечивающее зацепление и удержание рычага
переключателя; защелка должна быть такой, чтобы рычаг, тем не менее, можно было разъединить вручную.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты