Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11817
.pdf
Сразу бросается в глаза исключительная простота этого нового устройства; оно не содержит сложных
элементов, таких как механизм для создания ложного скручивания, и благодаря своему подходу к системам
прядения с использованием обычных средств вытягивания, им легче управлять персоналу.
Известно, что технология IFT подвергает волокна постепенному вытягиванию путем прохождения через ряд
последовательных пар вытягивающих валиков, а также что в вытягивающей головке используется одна пара
рифленых вытягивающих валиков, взаимодействующие ребра и канавки которых полностью соприкасаются
друг с другом.
Также было предложено использовать в волочильных рамах множество переплетающихся ребристых или
рифленых верхних и нижних роликов, но в этих конструкциях содействующие ролики удерживаются
раздельно.
надежные средства, такие как воротники или регулируемые опоры, чтобы ребра и канавки верхнего и нижнего
роликов не зацеплялись друг с другом более чем на заданное расстояние.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог подробно
изложить и установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402916A
[]
л _, -, I X7 _=
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 февраля 1932 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7
октября 1932 г. - № 27956/32. Заявка принята: 14 декабря 1933 г.
-n СПЕЦИФИКАЦИЯ MPLIETE.
Усовершенствованный процесс нанесения молибденового покрытия на изделия.
Мы, Ti E G 3 s NE Pii ELECTR Ic Co Mrt AY LIMLITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W C 2, британская компания (правообладатели 1 ATUNT-TREUHAND-Gf ESELLSCHAFT F Un R 3
LEHTRISCHE G Ld HLAMPEN MLB fl, расположенная по адресу 11/14 Ehrenbergstrasse, Berlin, 0 17, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу нанесения молибденового покрытия на
изделия.
Известно, что молибден обладает высокой устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и
поэтому особенно подходит в качестве защитного покрытия для изделий из других материалов. Изготовление
прочных молибденовых покрытий, которые прилегают к нижележащему изделию, является...
Однако это сложно, например, осаждение молибдена методом электролиза возможно лишь с трудом.
Соответственно, там, где молибден особенно подходит благодаря своим свойствам для определенных
изделий, все изделие приходится изготавливать из молибдена, что, однако, влечет за собой такие недостатки,
как дороговизна и сложность обработки.
В патентной заявке № 22746/07 предложен способ изготовления нитей накаливания для электрических ламп
накаливания путем нанесения на протянутую проволоку из одного трудноплавкого металла (например,
тантала) коллоидного раствора соединения другого трудноплавкого металла (например, вольфрама) и
восстановления покрытия до металлического состояния. Минимальная температура, до которой должна быть
нагрета проволока с покрытием, не указана.
Целью настоящего изобретения является создание изделий из любого желаемого материала и с любым
желаемым покрытием, обладающих прочным когерентным молибденовым напылением.
В соответствии с изобретением, в процессе нанесения сплошных покрытий из молибдена на изделия из
других материалов, на покрываемое изделие наносится тонкий слой растворимого соединения молибдена в
коллоидном состоянии, после чего покрытое изделие нагревается в восстановительной атмосфере при
температуре выше 90 °C до тех пор, пока покрытие не станет полупрозрачным.
практически полностью восстановлен до металлического % молибдена.
Восстанавливаемое соединение молибдена, которое оказалось особенно подходящим, — это триоксид
молибдена, так называемая молибденовая кислота, которая образуется известным способом из
кристаллизованного ниобдатата аммония в коллоидном состоянии при нагревании последнего в вакууме до
температуры около 3000 °C.
Изделие, подлежащее покрытию, смазывается или погружается в коллоидную пасту, обладающую высокой
адгезией, а затем помещается в печь, содержащую водород или смесь азота и водорода при температуре
выше 9000 °C, то есть при температуре, превышающей необходимую для восстановления. Таким образом,
можно предотвратить испарение значительной части молибденовой кислоты до начала восстановления до
металлического молибдена. Выполнение этого процесса особенно подходит для непрерывного покрытия
металлических изделий, таких как проволока и ленты, поскольку паста из триоксида молибдена может быть
быстро нанесена на изделие, а восстановление до металлического молибдена происходит быстро.
Обработка при высокой температуре около 1050 °C приводит к диффузии молибдена в материал
покрываемого изделия, который может, например, представлять собой железо или никель, и, следовательно,
к соответствующему увеличению адгезии молибденового покрытия. Изделия, снабженные молибденовым
покрытием в соответствии с изобретением, могут с успехом использоваться для самых разных целей;
например, для производства медицинского оборудования. Они также особенно подходят для использования в
качестве внутренних деталей, таких как опорные провода газонаполненных электрических ламп накаливания
или ламп с разрядным пламенем, поскольку плотно прилегающее молибденовое покрытие предотвращает
выделение газообразных примесей из заключенных внутри элементов сердечника, а также при определенных
обстоятельствах адсорбирует вредные газообразные примеси, в частности газообразные углеродные
соединения в газовом наполнении, и таким образом оказывает своего рода геттерное действие.
n X a;-, i 402,916.
Ввиду патентной заявки №
385,496 Мы заявляем, что не претендуем на авторство способа изготовления термоэлектронной лампы или
подобного электроразрядного устройства, имеющего холодный электрод, поверхность которого покрыта
слоем порошкообразного металла с высокой температурой плавления с целью улучшения его теплоотдачи.
который включает в себя этап нанесения оксида или оксидов высокоплавкого металла на поверхность
электрода, подлежащего покрытию, а затем восстановление оксида до металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402917A
[]
ПАТЕНТ
SPE-CI Ff-I Ckl NTION Ai X not 7 1 Q 21) Mn 07 ORA/R' 4029917 Complete Left: July 14, 1933.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к клапанам регулирования потока жидкости.
Мы, Уильям Трейн Грей, проживающий по адресу: «Даррок», Уэйнрайт-роуд, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES Limited Ltd,
проживающая по адресу: Краун-Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к клапанам регулирования
потока жидкости и имеет своей целью обеспечить такие регулирующие средства, с помощью которых
давление подаваемой жидкости в ресивере, например, подаваемой из источника жидкости с более высоким
давлением, может регулироваться в соответствии с изменениями напряжения электрической цепи.
В некоторых типах регулирующих клапанов для жидкостей указанного типа шток клапана предназначен для
осевого перемещения при подаче возбуждающего напряжения на катушку соленоида, чтобы закрыть
выпускной патрубок и одновременно открыть впускной клапан в системе, работающей под давлением
жидкости.
Согласно настоящему изобретению, предлагается регулирующий клапан для жидкости, в котором рабочий
шпиндель расположен таким образом, чтобы осуществлять осевое перемещение в соответствии с
напряжением возбуждения, подаваемым на связанную с ним катушку соленоида, давлением жидкости на
стороне пониженного давления клапана и небольшой силой смещения, для управления клапаном,
регулирующим поток жидкости под давлением. Удобно, что тонкая металлическая диафрагма является
частью корпуса клапана и подвергается с внутренней стороны воздействию давления жидкости на выходе из
клапана, а рабочий шпиндель клапана расположен снаружи корпуса и упирается в указанную диафрагму, так
что последняя одновременно функционирует как средство приложения к рабочему шпинделю силы,
пропорциональной пониженному давлению жидкости, и в противовес силе, создаваемой соленоидом, также
как средство смещения. Таким образом, регулирующий клапан для жидкости может управляться для
поддержания выходного давления жидкости на уровне E не ниже заданного значения в соответствии с
напряжением, подаваемым на соленоид.
Предпочтительно, чтобы с этим клапаном был связан другой клапан какого-либо типа.
Аналогичный клапан, соединенный с выходной стороной и работающий как предохранительный клапан для
сброса жидкости, например, в атмосферу, когда напряжение возбуждения, подаваемое на его рабочую
соленоидную катушку, меньше заданного значения, соответствующего давлению жидкости. Удобно, что этот
клапан может включать шаровой клапан, удерживаемый на седле рабочим шпинделем, приводимым в
действие якорем, который смещается в сторону шара при возбуждении соответствующей соленоидной
катушки.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции изобретения, применяемого к устройству управления
тягой, имеющему приемник, в котором необходимо поддерживать пониженное давление воздуха от
независимого источника питания до значения, в значительной степени соответствующего напряжению в цепи
питания, в трубопроводе между источником давления воздуха и приемником установлен клапан
минимального предела первого типа. Клапан максимального предела указанного типа соединен со своей
входной стороной с указанным трубопроводом в точке между приемником воздуха и выходом клапана
минимального предела. Рабочий вал клапана минимального предела расположен таким образом, чтобы
опираться на выходной стороне клапана на тонкую фосфорно-бронзовую диафрагму, являющуюся частью
корпуса клапана. Поскольку эта диафрагма подвергается с внутренней стороны воздействию давления
воздуха на выходной стороне клапана, она передает на рабочий вал усилие, соответствующее давлению
воздуха, которое должно быть уравновешено электромагнитной силой. Небольшой конический клапан, слегка
смещенный легкой винтовой пружиной относительно соответствующего седла, обеспечивает... К этому
примыкает небольшой стержень, который слегка давит на внутреннюю сторону диафрагмы и тем самым
слегка отклоняет ее, а также принимает на себя вес рабочего шпинделя и связанных с ним частей, когда
клапан закрыт по причине достаточного превышения входного давления над выходным давлением. Якорь,
связанный с соленоидной катушкой, которая может возбуждаться любой удобной цепью, предпочтительно
низкого напряжения, давит на рабочий шпиндель клапана. Возбуждение катушки и, как следствие,
электромагнитная осевая сила на шпинделе вызывают открытие клапана до тех пор, пока давление воздуха
на выходной стороне, действующее на диафрагму, не уравновесит осевую силу на шпинделе и не позволит
клапану закрыться, обеспечивая тем самым, что пониженное давление не будет меньше, чем
соответствующее напряжению возбуждения согласно заданному соотношению.
Для обеспечения того, чтобы давление в системе не превышало значения, соответствующего напряжению
возбуждения согласно заданному соотношению, рабочий шток предохранительного клапана или клапана
максимального ограничения установлен таким образом, чтобы он опирался на шаровой клапан, удерживая
последний на седле под действием давления воздуха в приемном трубопроводе и предотвращая утечку
воздуха, при условии, что напряжение возбуждения, подаваемое на катушку соленоида, по меньшей мере
равно заданному значению относительно давления воздуха.
Очевидно, что описанная выше система регулирования потока жидкости допускает множество модификаций в
рамках изобретения, и что клапаны минимального и максимального пределов могут использоваться как по
отдельности, так и в комбинации во многих случаях, когда необходимо регулировать давление подаваемой
жидкости в соответствии с изменяющимся напряжением.
Датировано 7 октября 1932 года.
А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Западная
Австралия, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к клапанам регулирования потока жидкости.
Мы, Уил Лхр И 'РА Ин НГРЕЙ, из «Даррох», Уэйнрайт Роуд, Альтринчем, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания ASSOCIATED EXLECTRICAI, I Du STRILES L Im ITED, из Краун Хаус, Олдвич,
город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в
каком виде оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующих заявлениях:
Изобретение относится к средствам управления потоком жидкости и имеет своей целью создание
регулирующего устройства, позволяющего регулировать давление подаваемой жидкости в приемнике,
например, подаваемой из независимого источника жидкости под более высоким давлением, в соответствии с
изменениями напряжения или тока в электрической цепи.
Согласно изобретению, регулирующее устройство включает в себя электромагнитно управляемый входной
клапан или клапан минимального давления, расположенный в подающем трубопроводе к приемнику, и
электромагнитно удерживаемый обратный предохранительный клапан или клапан максимального давления,
соединенный с приемником, причем средства управления обоими этими клапанами реагируют на напряжение
или ток электрической цепи.
Удобно, что впускной или клапан минимального давления снабжен рабочим механизмом.
Шпиндель, расположенный для осевого перемещения, управляется совместно с напряжением возбуждения,
подаваемым на связанную с ним катушку соленоида, давлением жидкости на стороне пониженного давления
клапана и небольшой силой смещения; для управления клапанным элементом и обеспечения потока
жидкости под давлением. Тонкая металлическая диафрагма является частью корпуса клапана и подвергается
воздействию давления жидкости на выходе из клапана с внутренней стороны, а рабочий шпиндель
расположен снаружи корпуса и прижимается к указанной диафрагме, так что последняя служит средством
приложения к рабочему шпинделю силы, пропорциональной пониженному давлению жидкости, в противовес
силе, создаваемой соленоидом. Диафрагма также служит средством смещения для шпинделя и
поддерживает его вес. Таким образом, клапан подачи жидкости может управляться для поддержания
давления жидкости на уровне не ниже заданного значения в соответствии с напряжением смещения,
подаваемым на соленоид.
Предохранительный клапан, связанный с впускным клапаном, предпочтительно имеет аналогичную
конструкцию и сбрасывает жидкость, например, в атмосферу, когда напряжение возбуждения, подаваемое на
его рабочую соленоидную катушку, меньше заданного значения, соответствующего требуемому давлению
жидкости. Удобно, что этот клапан представляет собой шаровой клапан, удерживаемый на своем седле 100
рабочим шпинделем, приводимым в действие якорем, который смещается в сторону шара при возбуждении
соответствующей соленоидной катушки.
Предпочтительное конструктивное решение 105 устройства согласно изобретению проиллюстрировано в
качестве примера в виде частичного поперечного сечения на прилагаемом чертеже, применительно к
устройству управления тягой, имеющему приемник, в котором необходимо поддерживать давление воздуха,
пониженное по сравнению с давлением независимого источника питания, до значения, приблизительно
402,917 402,917, представляющего собой напряжение в цепи питания.
На чертеже показано, что клапан минимального предела 1 установлен в трубопроводе между подающей
трубой 3 от источника сжатого воздуха и подающей трубой 4 к приемнику, а клапан максимального предела 2,
выпускающий воздух в атмосферу, соединен со своей входной стороной с трубой 4. Электромагнитные
средства управления для каждого клапана в основном одинаковы, и средства управления клапаном 1
показаны в разрезе. Средства управления включают соленоидную катушку 5, расположенную внутри
цилиндрического металлического корпуса 6 вокруг полого сердечника 7. Внутри крышки 8 корпуса 6
скользящим образом расположен якорь 9, который своей нижней стороной опирается на верхний конец
рабочего шпинделя клапана 10, скользящим образом расположенного внутри полого сердечника 7. Шпиндель
10 своим нижним концом опирается на тонкую фосфорно-бронзовую диафрагму 11, являющуюся частью
корпуса клапана и надежно удерживаемую внутри трубчатого удлинителя в нижнем конце корпуса 6. Эта
диафрагма своей нижней стороной подвергается воздействию давления воздуха в трубе 4, и она Таким
образом, на шпиндель 10 передается сила, представляющая собой давление воздуха, которое должно
уравновешиваться электромагнитной силой, создаваемой соленоидной катушкой 5. Небольшой конический
клапан 12, слегка смещенный легкой винтовой пружиной 13 относительно седла 14, закреплен на нижнем
конце небольшого стержня 15, который своим верхним концом слегка давит на нижнюю сторону диафрагмы
11 и слегка отклоняет ее, а также принимает на себя вес рабочего шпинделя 10, якоря 9 и связанных с ним
частей, когда клапан 12 закрыт, благодаря достаточному превышению входного давления над выходным.
Соленоидная катушка 5 может возбуждаться любой удобной цепью, предпочтительно низкого напряжения,
для создания электромагнитной осевой силы на шпинделе 10, и это приводит к открытию клапана 12, который
остается открытым до тех пор, пока давление воздуха в трубе 4, действующее на нижнюю сторону диафрагмы
11, не уравновесит осевую силу на шпинделе 10 и не позволит клапану 12 закрыться, обеспечивая тем самым,
что Сниженное давление в трубе 4 не меньше, чем соответствующее напряжению возбуждения катушки 5
согласно заданному соотношению. Для обеспечения того, чтобы это сниженное давление в трубе 4 не
превышало соответствующее этому напряжению возбуждения, рабочий шток предохранительного или
предельного клапана 2 расположен таким образом, чтобы опираться на шарик 16 шарового клапана, так что
последний удерживается на своем седле против давления воздуха в приемной трубе 4, предотвращая утечку
воздуха, при условии, что напряжение возбуждения, подаваемое на соленоидную катушку клапана 2, по
меньшей мере равно заданному значению относительно давления воздуха 70. Якорь 9 впускного клапана 1
снабжен штоком 17, который выступает через крышку 8 корпуса 6. На верхнем конце этого штока расположена
кнопка 118, позволяющая вручную нажимать на шток 75 для открытия клапана 12 и подачи воздуха в
приемную трубу 4, что указывает на удовлетворительную работу клапана. Предохранительный клапан 2 также
может быть снабжен проектом, включающим шпиндель 17aI и кнопку 18a, позволяющую вручную проверить
работу шарика 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402918A
[]
P S PFCATI On 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28,159/32 402 '9 33,,,, 13 декабря 1932 г. № 35,294132.
Один полный левый: 13 декабря 1932 г.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28159, 1932 г.
Усовершенствования в обработке более твердых поверхностей кирпича, строительных блоков и тому
подобного.
Мы, Джон Эбсандер Джонсон, проживающий по адресу: «Сан-Ремо», Беверли-роуд, Нью-Малден, графство
Суррей, британского гражданства, и компания THEIL NORBITON POTTERIES AND B Ricixwoitins LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Благдон-роуд,
Нью-Малден, графство Суррей, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: 1.
Данное изобретение относится, в частности, к…
Процесс нанесения песка или песчинок и/или красящих веществ на поверхности кирпичей, строительных
блоков, плит и тому подобного, причем такие кирпичи и тому подобное в коммерческой практике известны как
«полусухие». Такие кирпичи имеют твердую поверхность, которая, насколько нам известно, не способна
постоянно удерживать песок или песчинки и/или красящие вещества каким-либо иным способом, кроме
описанного ниже.
Хотя данный процесс и соответствующее оборудование специально предназначены для производства
кирпича с песчаной и/или цветной облицовкой, следует понимать, что кирпич из плотной пластмассы также
может быть обработан тем же процессом и оборудованием.
Изобретение относится, кроме того, к предпочтительному устройству для осуществления процесса, а также к
готовому кирпичу как изделию промышленного производства.
Согласно данному изобретению, кирпич, строительный блок или подобный материал перед обжигом
перемещается перед соплом или соплами, из которых выходит струя пара, смешанного с воздухом и песком, к
которому может быть добавлен красящий материал, или может использоваться гранулированный красящий
материал без песка. Пар, находясь под давлением, заставляет песок и/или красящий материал
воздействовать на поверхность кирпича, в то время как подача воздуха конденсирует часть пара и образует
горячий пар, который увлажняет и изменяет поверхность кирпича или подобного материала таким образом,
чтобы песок и/или красящий материал были вдавлены в поверхность и, следовательно, постоянно
удерживались в ней, создавая таким образом превосходную облицовку кирпича. Могут быть использованы
различные устройства, при условии, что они имеют необходимые и правильно расположенные сопла,
объединенные с источниками пара, воздуха, песка и красящего материала, а также механизм для
перемещения кирпича перед соплом или соплами или наоборот, но мы предпочитаем использовать именно
такие устройства. Конструкция может быть построена в основном так, как описано ниже.
Наружный корпус имеет выступающие части 60, образующие четыре подходящие паропроводные трубы,
концы которых входят в основание предпочтительно конической смесительной камеры, имеющей отверстие,
представляющее собой сопло 65. В каждую смесительную камеру входит труба для подачи песка, другой
конец которой заканчивается на выступе и примыкает к отверстию в емкости для песка и/или красящих
веществ. Надетая на конец трубы втулка 70 может регулироваться в сторону песка, скапливающегося вокруг
отверстия емкости, или от него, чтобы регулировать количество песка и воздуха, поступающих в трубу в
результате вакуума, создаваемого потоком пара через смесительную камеру.
Труба, входящая в каждую смесительную камеру, позволяет при необходимости подавать регулируемый
дополнительный воздух и одновременно служит выходом для воды, которая могла скопиться после
прекращения работы; труба также позволяет втягивать красящую жидкость в смесительную камеру в качестве
альтернативного способа ее нанесения.
— Бесконечная лента, натянутая на шкивы, перемещается внутри кожуха. Кирпичи, уложенные на ленту и
расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга, подаются перед двумя расположенными
напротив друг друга форсунками, так что песок или песок и/или краситель подаются на соответствующие
концы кирпича. По мере продвижения кирпичей каждый из них соприкасается с неподвижным выступом в
кожухе, который поворачивает кирпич, тем самым поднося его боковые стороны ко второй паре
расположенных напротив друг друга форсунок для обработки.
Для облегчения поворота кирпича на ленте, на его лицевой стороне, которая крепится к ленте, имеется
шарнир, расположенный посередине между торцевым и боковым краями кирпича и предпочтительно
представляющий собой полусферический выступ, образованный в процессе сжатия. В качестве
альтернативы, к лицевой стороне ленты могут быть прикреплены простые поворотные платформы для
поддержки кирпичей.
В качестве альтернативы можно использовать одну паропроводную трубу, входящую в одну смесительную
камеру, имеющую одну пескоструйную трубу, одну воздухопроводную трубу и четыре форсунки.
Датировано 8 октября 1932 года.
Джон А. Джонсон, компания Norbiton Potteries and Brickworks Limited, Хелена Б. Тейлор, директор.
У. Т. Джонсон, директор.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35294, А 1932 г.
Усовершенствования в обработке кирпича, строительных блоков и тому подобного.
Мы, Джон А. Б. Джонсон, проживающий по адресу: Сан-Ремо, Беверли-роуд, Нью-Малден, графство Суррей,
британского гражданства, и компания «Норбитон Поттерис и Бн Ик Квонлис Лиммитед», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Благдон-роуд, Нью-Малден, графство Суррей,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям аппарата, описанного в предварительной спецификации, относящейся к нашей
параллельно рассматриваемой заявке на патент от 10 октября 1932 года под номером 28159.
В I нашем вышеупомянутом предварительном описании представлен аппарат, включающий в себя корпус,
через который проходит конвейерная лента, предназначенная для перемещения кирпичей, строительных
блоков, плит и тому подобного до их обжига, особенно типа, известного в торговле как «полусухой», перед
соответствующим образом расположенными соплами, из которых пар, песок и воздух, или пар, песок, воздух и
красящие вещества, или пар, воздух и красящие вещества, подаются на поверхности кирпичей и тому
подобного до того, как они выйдут из корпуса.
На практике было установлено, что отверстия, через которые кирпичи и другие материалы входят и выходят
из оболочки, позволяют значительному количеству паров и песка выходить наружу, что приводит к потере
песка, который мог бы быть использован повторно, и создает неудобства для рабочих, находящихся рядом с
оборудованием.
Таким образом, для предотвращения утечки пара и песка, на каждом конце корпуса предусмотрено
небольшое расширение или ограждение, причем торцевая стенка каждого ограждения имеет отверстие,
совпадающее с соседним отверстием в торцевой стенке корпуса. Каждое из выровненных отверстий имеет
дверцы или гибкие затворы, которые могут быть подняты ударом кирпича или подобного предмета,
проходящего через 65 отверстий, и автоматически закрываются, причем конструкция такова, что одна дверца
ограждения закрывается раньше, чем открывается соседняя дверца. Любая утечка пара из корпуса в
ограждения, когда внутренние дверцы открыты, может происходить через дымоход, расположенный в верхней
части каждого ограждения. Дверцы могут представлять собой гибкие листы материала, например, кожи,
свисающие с верхних частей 75 отверстий.
Кроме того, было установлено, что песок будет скапливаться на верхней поверхности нижней пряди
конвейерной ленты и, таким образом, затягиваться между лентой 80 и поверхностями шкивов, вызывая
истирание. Для предотвращения такого скопления песка предусмотрена защитная пластина, которая крепится
к опоре, расположенной ниже верхней пряди 85 ленты, чтобы предотвратить ее провисание.
Пластина располагается между наружными торцевыми стенками продолжений основного кожуха и может
представлять собой отрезок листового железа, изогнутый продольно в приблизительно V-образную форму
под углом 90 градусов. Пластина расположена таким образом, что ее края свисают ниже нижнего стержня
ленты и отводят падающий песок в стороны от нее.
Хотя можно использовать любую подходящую смесительную камеру 95 для пара, песка, воздуха и/или
красящего вещества, или пара, воздуха и гранулированного красящего вещества, например, описанную в
нашей предыдущей спецификации, мы теперь предпочитаем использовать смесительную камеру 100,
представляющую собой прямоугольный полый блок 402,918, в одну сторону которого входит паропровод и
проходит по внутренней поверхности до точки, расположенной рядом с соответствующим выходным
отверстием, которое снабжено выступающим наружу и съемным соплом.
Труба для подачи песка входит в верхнюю часть устройства, а сливная труба выходит из его нижней части.
Датировано 9 декабря 1932 года.
Джон Александр Джонсон, компания Norbiton Potteries and Brickworks Limited, Н. Джонсон, Хелена Б. Тейлор,
директора.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке поверхностей кирпича, строительных блоков и тому подобного.
Мы, Джо Х.Н. Александр Джонсон, проживающий по адресу: «Сан-Ремо», Беверли-роуд, Нью-Малден,
графство Суррей, британского гражданства, и компания «Норбитон Поттерис и Бн Иксво Р.К.С. ЛИМИТЕД»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Благдон-роуд,
Нью-Малден, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее предлагалось наносить гранулированные вещества, такие как песок, на поверхности кирпича и
подобных материалов, чтобы придать им мягкий, теплый и деревенский вид, но, насколько нам удалось
выяснить, эта практика ограничивалась кирпичом и подобными материалами, обычно известными как
«пластичные кирпичи».
Были предложены машины для осуществления процесса облицовки глины, из которой впоследствии
вырезаются или формуются кирпичи, и которые включают в себя бункер или емкость для хранения песка,
трубопроводы для подачи песка в смесительные камеры или соединения с паропроводами, а затем к соплам,
которые расположены таким образом, чтобы направлять смешанный пар и гранулированное вещество с
силой на одну или несколько поверхностей предварительно сформованного глиняного тела и перемещаться
по конвейерной ленте перед соплами. В одном из известных нам случаев было предложено оснастить машину
для облицовки защитным кожухом с вентиляционной шахтой.
Также было предложено наносить красящие вещества на пластичную глину после процесса облицовки с
помощью пара под давлением.
Данное изобретение относится только к кирпичам, известным в торговле как «полусухие» кирпичи, которые
изготавливаются из веществ, практически лишенных влаги и настолько сильно спрессованных, что они
чрезвычайно сухие, а их поверхности слишком твердые, чтобы позволить пропитку песком или подобным
веществом под давлением пара без добавления большого количества влаги, которая, согласно данному
изобретению, нагревается примесью 60 с паром и одновременно направляется на кирпич, чтобы временно
размягчить его поверхность во время воздействия на него песка.
Согласно данному изобретению, необходимое количество нагретой влаги получают либо путем подачи
воздуха к смешанному пару и песку с целью конденсации части пара в пар, либо путем подачи воды или
жидкого красителя к смешанному пару и песку в дополнение к воздуху в соответствии с требованиями, при
этом смесительные устройства специально сконструированы для обеспечения необходимого смешивания.
Данное изобретение включает, кроме того, 75 добавку к песку гранулированных красящих веществ, которая
наносится на кирпич одновременно с песком и воздухом или песком, воздухом и водой до высыхания и
затвердевания поверхности. 80 Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1 — вид сбоку всего устройства,
передняя ограждающая стенка удалена. 85 Фиг. 2 — план, частично в разрезе, разрез выполнен по линии x 2
на Фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 4 представлен увеличенный боковой вид 90-градусного фитинга, представляющего собой
смесительное устройство для пара, песка, воздуха и красящих веществ (если таковые используются) и
имеющего прикрепленную к нему форсунку.
На рис. 5 показана часть бесконечной ленты и средства, которые могут использоваться для облегчения
вращения кирпичей или подобных изделий.
На рис. 6 представлено поперечное сечение ленты по линии y y на рис. 5.
На рис. 7 показан кирпич, специально предназначенный для обработки способом j 00, описанным здесь.
На подходящем основании 1 находится корпус 2, включающий стойки 3 и боковые и торцевые стенки 4, 5,
каждая из боковых стенок имеет отверстия 6, 7, 8, 9, 10, 11, причем отверстия 105 6-9 позволяют осматривать
внутреннюю часть корпуса. Отверстия соответствующим образом сконструированы с поворотными
платформами. Такие 8 и 9 предпочтительно снабжены затворами; каждая поворотная платформа может
состоять, например, из стального диска 47, закрепленного на выступах 13, 14 поверхности корпуса ленты, и
иметь диск 48, каждый из которых имеет отверстие 15 и отверстия 16, 17, вращательно закрепленные на нем,
70 противоположных отверстий 18, 19, в основной части корпуса. Первоначально песок и/или
гранулированный красящий материал наносятся в эти отверстия. Приемник 41, из которого он падает через
отверстия 43, 44 (20, 21, 22, 23) и образует небольшие кучи. Шкивы 24 на валах 25, которые расположены на
перегородке 35, 75, закреплены и поддерживаются в кронштейнах 26. Кирпичи или подобные им материалы,
подлежащие обработке, представляют собой бесконечную ленту 27, проходящую через отверстия 16, 17, 18,
19 и отверстия 28, расположенные на конвейерной ленте в точке А, и поднимающую торцевые стенки корпуса.
Дверь или гибкий затвор 20, верхняя часть ленты, перемещающаяся над соседним затвором 21, представляет
собой опору 29, предотвращающую ее провисание, тем самым предотвращая длительное вытекание пара.
Перевернутый, по существу V-образный экран для пара. Любой пар, который может вытечь в такие выступы
14, закреплен на опоре 29. кирпичи выходят таким образом, что их края простираются ниже дымоходов 15.
Когда кирпич проходит нижнюю часть конвейерной ленты, первые расположенные напротив друг друга сопла
33 85 щит простираются между наружными стенками смеси комбинированного пара, воздуха и песка -
расширения 13-14. Один из красящих веществ, а при желании и красящий материал, может быть нанесен на
их соответствующие концы.
Вместо добавления гранулированного красителя, как описано, можно использовать жидкий краситель.
Оболочка немного выступает за пределы одной из стенок кирпича и втягивается через трубу 37, которая
может также использоваться для подачи воздуха в дополнение к тому, который поступает в проект, а также
через подходящий съемный патрубок 33, расположенный в соответствии с отверстиями 39. Подача воздуха
или 95 через паропровод может регулироваться краном 38. Когда труба 34, входящая в верхнюю часть
кирпича, перемещается, один ее конец, выступающий вверх, соприкасается с выступом 30 и, таким образом,
поворачивается так, чтобы представить свои соответствующие стороны второй 100, снабженной
-регулируемая втулка 36 пара форсунок, из которых они получают трубу 37, снабженную краном 38, которая
входит в зону обработки, как описано ранее, со ссылкой на нижнюю часть фитинга 32 и имеет выход к первой
паре форсунок. В качестве открытого конца фитинг может быть открыт настолько, насколько это необходимо
для того, чтобы форсунки 39 могли пропускать воздух. Форсунка 33 должна быть расположена на подходящем
расстоянии от 105, распыляя из каждой из двух фитингов поверхности кирпича, которые находятся под 32,
непосредственно в оболочку 2. Форсунки, которые работают через отверстия 11 на одном конце, удаляют
концы кирпича на большее расстояние от него, но на другом конце и от оболочки, чем те, которые фитинги
Соседние файлы в папке патенты