Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11807

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
335 Кб
Скачать
☆
приблизительно горизонтальна. Две части сливаются друг с другом на уровне или около осевого уровня
соответствующего смотрового отверстия в дверце печи. Под удерживающим блоком муфеля и между
передним концом смесительной трубки и внутренней поверхностью передней стенки печи находится
огнеупорный блок, на котором указанный удерживающий блок муфеля расположен или поддерживается, при
этом внутренняя поверхность блока перед смесительной трубкой выступает внутрь достаточно далеко, чтобы
образовать опору для переднего конца муфеля. Передняя стенка печи снабжена отверстием, расположенным
вровень с муфелем, причем это отверстие частично образовано внутренне сужающимся удерживающим
блоком из огнеупорного материала и дверцей печи, которая шарнирно закреплена с одной стороны и имеет
прямоугольную форму по нижнему краю, а верхний край дверцы имеет приблизительно полукруглую форму.
Дверца образована соответствующей рамой, имеющей внутреннее кольцо, в котором Установлен и закреплен
блок из огнеупорного материала, внешняя периферийная поверхность которого соответствует по контуру
внутренней конусообразной форме и горизонтальной плоской форме блока, удерживающего муфель. Вокруг
дверцы печи и к которой примыкает дверца печи, расположена съемная пластина, которая предпочтительно
имеет тот же периферийный контур, что и дверца печи, причем указанная пластина крепится к передней
стенке печи винтами, так что блок, удерживающий муфель, и муфель, поддон или другой подобный
держатель могут быть легко извлечены из камеры нагрева печи.
В модифицированной газовой печи 65 согласно настоящему изобретению продукты сгорания могут выходить
через дымоход в верхней стенке печи, при этом выходное отверстие указанного дымохода предпочтительно
закрыто перегородкой 70, предназначенной для отклонения продуктов сгорания назад от печи.
Кроме того, муфель может быть фланцевым на своем переднем конце, причем указанный фланец съемно
крепится к металлической пластине 75, расположенной между огнеупорной передней стенкой печи и передней
плитой печи. Передний конец муфеля может непосредственно опираться на переднюю огнеупорную стенку
печи, а задний конец может быть расположен таким образом, чтобы при желании прилегать к внутренней
поверхности огнеупорной задней стенки печи, или же задний конец муфеля может опираться на огнеупорные
блоки, расположенные таким образом, чтобы проходить по дну и частично вверх по бокам муфеля. Как
описано выше, теплоноситель поступает из горелок через ограниченное пространство в нагревательную
камеру.
Из приведенного выше описания легко понять, что щелевой кожух или перегородка между нагревательной
камерой печи и расположенным над ней дымоходом, идущим назад, действует как отражающее устройство, и
хотя щель или (5 щелей) в ней позволяют определенному объему продуктов сгорания выходить в дымоход,
идущий назад, большая часть продуктов сгорания течет вперед от нагревательной камеры и выходит через
отверстие в передней части кожуха в переднюю часть дымохода, идущего назад. Выход из дымохода,
идущего назад, может быть закрыт подходящим дымоходным патрубком 105, который при желании может
быть изготовлен из литого алюминия. Передняя и задняя плиты печи также могут быть выполнены из литого
алюминия. Передняя стенка печи и огнеупорный блок 110, примыкающий к ней на уровне или около уровня
верхних частей горелочных труб, снабжены подходящим отверстием или проемом для целей освещения.
Дата: 13 мая 1932 года.
J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителей.
-1 403,112 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газовых печей или связанные с ними.
Мы, компания THED GCAS LIGHT AND COKE C Omr ANY, британская компания, в лице Уильяма Ди Т. Р. Р.,
Дэвида Джоэна Дэвиса и П. Э. Трина Ллойда, все британские подданные, и все проживающие по адресу:
Хорсферри Роуд, 84, Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым печам и имеет своей целью создание усовершенствованной формы
газовой печи, которая отличается простотой конструкции, высокой эффективностью в использовании и может
быть удобно использована, например, для термообработки металлов, анализа, керамики, отжига, отпуска,
эмалирования, стоматологии и для нагрева паяльников.
Согласно настоящему изобретению, предлагается газовая печь, имеющая муфель или подобное устройство,
установленное в футеровке из огнеупорного теплоизоляционного материала, размещенного в корпусе,
продольный паз в футеровке и корпусе печи непосредственно под муфелем и горелку с множеством горелок,
расположенных в указанном пазу, задний или внутренний конец которой установлен в футеровке и/или
корпусе печи, а передний конец жестко и съемно закреплен на соответствующей части конструкции печи,
причем газы от горелок ударяются о нижнюю стенку муфеля и протекают через пространство между муфелем
и футеровкой, окружая муфель и находясь в тесном контакте с ним, и выходят через отверстие в верхней
части футеровки печи.
В одном из вариантов изобретения отверстие в верхней части футеровки выполнено в виде узкой щели,
расположенной над муфельной трубой и простирающейся от ее заднего конца до переднего, где она
заканчивается большим отверстием, через которое проходит большая часть продуктов сгорания. Эта щель и
отверстие сообщаются с дымоходом, образованным в футеровке печи и простирающимся к заднему концу
печи.
В другом варианте изобретения, пригодном для использования в качестве печи для нагрева паяльников,
отверстие в верхней части футеровки печи проходит непосредственно через верхнюю стенку печи и
предпочтительно расположено приблизительно посередине муфеля. В печах, предназначенных для
использования в качестве паяльных печей, передняя часть муфеля, очевидно, открыта, и в крыше муфеля
предусмотрено несколько небольших отверстий, так что часть продуктов сгорания будет проходить через
муфель и вымывать из него испаренный флюс.
Муфель муфельной печи согласно изобретению, который может быть изготовлен из огнеупорной глины,
кремнезема или другого подходящего материала, поддерживается в углублении в передней стенке футеровки
печи и огнеупорными элементами, выступающими вверх от нижней поверхности камеры сгорания.
В модифицированной конструкции муфельной паяльной печи муфель, изготовленный из жаропрочного
металла, удерживается в камере сгорания за счет своего упора 75 к задней внутренней поверхности
футеровки и за счет углубления в передней стенке футеровки печи, через которое и за пределы которого
выступает передний конец муфеля, причем указанное углубление имеет поперечное сечение 80,
соответствующее поперечному сечению внешней периферийной поверхности муфеля.
Трубка, на которой установлены горелки, предпочтительно свободно закреплена в задней стенке печи, а ее
передний конец съемно прикреплен к подходящей части конструкции или рамы печи. Трубку горелки можно
легко снять через прорезь в нижней части корпуса печи. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
осуществимым, приводятся прилагаемые чертежи, на которых схематически и в качестве примера показаны
муфельная печь и муфельная паяльная печь, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен вид спереди муфельной петлевой печи, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез печи по линии 2-2. Рисунок 3.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии Jo 5.
3-3 Рисунок 2.
На рисунке 4 представлен вид спереди паяльной печи муфельного типа, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением.
Рисунок 5 представляет собой продольный разрез по линии 5-5 (рисунок 6).
Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение по линии 6-16. Рисунок 5.
Обращаясь к рисункам 2 и 3, можно увидеть, что печь 1 снабжена муфелем 2, установленным в огнеупорной и
теплоизоляционной футеровке, состоящей из двух частей 3 и 4.
На рисунке 3 предусмотрены язычок 5 и паз 6 для сборки двух частей 3 и 4, которые склеены вместе вдоль
плоскости 7 сечения. Две части 3, 403, 112 и 4 окружены металлическим корпусом 8 и удерживаются вместе в
продольном направлении торцевыми пластинами 9 и 10, которые поддерживают части 3 и 4 облицовки.
Торцевые пластины 9 и 10 опираются на опорные ножки 11 и 12, а части дополнительно скреплены стержнями
13, 14 и 16, которые проходят через части 11 и 4 и привинчиваются к четырем выступам 12.
На пластине 9 показаны только два элемента: 17 и 18. Выступы 17 и 18 расположены на внутренней
поверхности пластины 9. Муфель 2 установлен на четырех опорах, из которых показаны три: 21, 22 и 23, 15;
Опоры 21 и 23 расположены с одной стороны и показаны на рисунке 2, а опоры 23 и 22 — на рисунке 3, при
этом четвертая опора выровнена с опорой 21, но находится с другой стороны муфеля. Муфель 2 отделен от
задней облицовки печи выступом 24 или выступами. Вокруг муфеля 2 находится пространство 25, которое
сообщается с дымоходом 26 через щель 27 и отверстие 28, предусмотренные в облицовке над муфелем.
Непосредственно под муфелем печь снабжена продольной щелью 281 в облицовке, в которой расположена
съемная смесительная трубка 29, несущая множество горелок 30; задний конец смесительной трубки 29
свободно поддерживается в торцевой пластине 10 печи. Под щелью 281 находится щель 29 в корпусе печи,
через которую трубка горелки 29 может быть легко установлена на место или снята по желанию. Передний
конец смесительной трубки На 29 имеется направленная вниз и вперед опора 32, которая закреплена на
ножке люльки 11. Перед муфельной печью 2 расположен патрубок 33, который примыкает к переднему концу
муфельной печи 2 и окружает блок, закрепленный на дверце печи 34; блок 35 взаимодействует с патрубком
33. Печь снабжена осветительным и смотровым отверстием 37, которое закрывается крышкой 38. На рисунке
1 39 показано дополнительное смотровое отверстие, которое предусмотрено в дверце 34 и закрывается
подходящей крышкой 39. На конце дымохода 26 установлен колено 36, и к колену 36 может быть подсоединен
дымоход любой необходимой длины.
В процессе работы продукты сгорания вытекают из горелок 30, циркулируют вокруг муфеля 2 и оттуда в
основном выходят через отверстие 28 в дымоход 26, хотя часть продуктов сгорания проходит через щель 27 в
дымоход 26.
Муфель 2 может быть изготовлен из огнеупорной глины, кремнезема или любого другого материала,
подходящего для условий, в которых будет использоваться печь.
На рисунках 4, 5 и 6 изображена паяльная печь, конструкция которой аналогична описанной выше муфельной
печи. В этой конструкции муфель 40 изготовлен из жаропрочной стали и снабжен фланцем 41, который
крепится к передней пластине 9 винтами или другими подходящими средствами. Таким образом, муфель 40
фиксируется в нужном положении упором к задней стенке печи и упором фланца 41 к передней пластине 9. В
этой конструкции огнеупорная и теплоизоляционная футеровка 3 выполнена из двух частей 44, 45 (рисунки a и
6) аналогично конструкции, показанной более подробно на рисунке 80.
Рисунок 3. Две части 44 и 45 склеены между собой и скреплены способом, описанным со ссылкой на рисунки
1, 2 и 3. Как и на последних рисунках, трубка горелки 46 показана на рисунках 6 и 85.
и 6 свободно закреплена в задней стенке печи и съемно крепится своим передним концом к выступающей
назад части передней пластины 9 с помощью выступающей вниз опоры, в которую ввинчен установочный
винт 47. 48 представляет собой отверстие или дымоход, закрытый перегородкой 49, причем указанное
отверстие выступает вниз в пространство 25, окружающее муфель. 50 представляет собой корпус инжектора,
несущий подходящую инжекторную форсунку. 51 Предпочтительно, в крыше муфеля 40 предусмотрено одно
или несколько отверстий, не показанных на рисунке, чтобы пары, которые могут образовываться в муфеле,
могли выводиться через горловину муфеля.
Печь, сконструированная описанным выше способом со ссылкой на рисунки 4, 5 и 6, оказалась весьма
полезной и идеально подходящей для нагрева паяльников.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 110 заявляем, это: газовая печь, имеющая муфель или подобное устройство,
установленное в футеровке из огнеупорного теплоизоляционного материала, размещенного в корпусе;
продольный паз в футеровке и корпусе печи 115 непосредственно под муфелем; и трубку горелки, несущую
множество горелок, расположенных в указанном пазу; ее задний или входной конец установлен в футеровке
и/или корпусе печи 120, а передний конец жестко и съемно закреплен на соответствующей части конструкции
печи; газы от горелок ударяются о нижнюю стенку муфеля и протекают через пространство между муфелем
125 и футеровкой, находясь вокруг муфеля и в тесном контакте с ним, и выходят через отверстие в верхней
части футеровки печи.
2
А-газовая печь, как указано в пункте 130 403,112, приспособленная для использования в качестве паяльной
печи, в которой отверстие расположено приблизительно над центром инокулята и проходит через верхнюю
стенку печи.
3
Газовая печь по п. 1, в которой отверстие представляет собой узкую щель, расположенную над муфельной
трубой и простирающуюся от ее заднего конца до переднего конца, где она заканчивается большим
отверстием и сообщается с дымоходом, образованным в футеровке печи и простирающимся к заднему концу
печи.
4
Газовая печь по п. 1 или 3, в которой муфель поддерживается в углублении в передней стенке футеровки
печи огнеупорными элементами, выступающими вверх от нижней поверхности камеры сгорания.
Газовая печь по п. 1 или п. 2, в которой муфель удерживается в камере сгорания за счет прилегания к задней
внутренней поверхности футеровки печи и за счет углубления в передней стенке футеровки печи, через
которое и за которое выступает передний конец муфеля, причем указанное углубление имеет поперечное
сечение, соответствующее поперечному сечению внешней периферийной поверхности муфеля.
6
Газовая печь согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой футеровка печи выполнена из двух
частей, плоскость сечения которых расположена по центру и продольно в печи, уплотнительные поверхности
сформированы на плоскости сечения и взаимодействуют друг с другом, а две части склеены между собой,
образуя жесткое целое.
7
Газовая печь по п. 6, в которой металлический кожух окружает две части печи в собранном виде, при этом
предусмотрены торцевые пластины, которые соединяют части в продольном направлении с помощью
длинных болтов.
8
Газовая печь по п. 2, в которой муфель снабжен отверстиями в крыше, позволяющими выводить
образующиеся в ней пары через отверстие муфеля.
9
Муфельная печь, работающая на газе, сконструирована в основном так, как описано выше со ссылкой на
рисунки 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей.
Газовая муфельная паяльная печь, сконструированная в основном так, как описано выше со ссылкой на
рисунки 4, 5 и 6 прилагаемых чертежей.
Дата: 15 мая 1933 года.
J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителей.
Ридхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403114A
[]
- 1 Н -\ /
J K 2 c СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , ,Дата принятия конвенции (Голландия): 9 июня 1931 г. Be -49 E Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1932 г. № 16,192/32.
Завершено: 8 декабря 1933 г.
COM:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для повторной записи или воспроизведения звуковых фильмов, относящиеся
к ним.
Мы, N V Pi Lips' GL On IL Am PENFABRIBIEEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное и
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и офисом
по адресу: Emmasingel 13,D, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для записи или воспроизведения звуковых фильмов. Под звуковыми
фильмами в дальнейшем понимаются как фильмы, имеющие только акустические записи, так и кинофильмы,
снабженные такими записями.
Устройство согласно изобретению относится, в частности, к установке для воспроизведения звуковой пленки,
в которой скорость пленки в точке управления звуком поддерживается постоянной, тогда как скорость участка
пленки до и после точки управления звуком регулируется в соответствии с разницей между скоростью в этих
точках 2.5 и в точке управления звуком. Выражения «до» и «за» выбраны в соответствии с направлением
движения пленки.
Настоящее изобретение отличается тем, что для обеспечения постоянной скорости в точке управления
звуком в устройствах указанного выше типа вблизи этой точки расположен регулятор скорости, имеющий
определенную характеристику зависимости скорости от тормозного усилия и приводимый в действие пленкой.
Обычно для поддержания постоянной скорости пленки в точке управления звуком используется маховик,
приводимый в движение пленкой. Хотя при этом удовлетворяются условия для точной записи или
воспроизведения звука, такое устройство не обеспечивает в достаточной степени желаемой постоянной
скорости при увеличении или уменьшении приводной силы двигателя. Это связано с тем, что большой
маховик, например, маховик, позволяет компенсировать небольшие изменения приводной силы, хотя,
конечно, пленка приобретает другую скорость при наличии изменяющейся приводной силы двигателя. В
устройстве согласно изобретению эта трудность избегается путем поддержания постоянной скорости пленки в
точке управления звуком с помощью регулятора, имеющего определенную характеристику зависимости
скорости от тормозного усилия. Кроме того, не возникают трудности, связанные с запуском маховика,
поскольку масса регулятора может быть относительно мала по сравнению с массой маховика.
Принцип работы и дополнительные преимущества устройства согласно изобретению заключаются в
следующем:
Изменения скорости пленки в точке, расположенной перед направляющей в точке управления звуком, могут
быть вызваны не только прерывистым движением пленки в проекционном аппарате, если используется
пленка со звуком и изображением, но, как правило, также изменениями трения, которое испытывает пленка во
время своего движения перед и за направляющей. Если эти изменения не слишком велики, они
компенсируются регулятором таким образом, что общее трение в этой точке остается постоянным. Обычный
центробежный регулятор очень хорошо удовлетворяет требованиям благодаря тому, что его характеристика
зависимости скорости от тормозного усилия может быть очень крутой, т.е. при небольших изменениях
скорости изменения тормозного усилия могут быть очень большими. Влияние изменений скорости
удерживается в допустимых пределах (в пределах рабочего диапазона регулятора скорости) с помощью
устройства, расположенного за направляющей и которое, изменяя скорость двигателя, приводящего в
движение пленку, обеспечивает, чтобы на участке пленки, проходящем через точку управления звуком, все
проходило В определенных обстоятельствах действует сила, которая никогда не бывает больше или меньше
той, которая необходима для достижения желаемой постоянной скорости в точке контроля звука (т. е.
скорости точки пленки, расположенной непосредственно за регулятором) и желаемого постоянного давления
между пленкой и направляющей.
С этой целью в части пленки, прилегающей к направляющей, может быть предусмотрена петля, которая
растягивается рулоном, причем растягивающий рулон предпочтительно установлен в виде конструкции,
указанной на рычаге, который перемещается под действием пружины, снабженной контактным элементом,
взаимодействующим с контактным элементом, перемещаемым, например, рычагом.
(,1'1,jI вал регулятора скорости, и, таким образом, контролирует скорость двигателя, приводящего пленку. Это
взаимодействие заключается, например, в том, что путем прерывания и замыкания электрического контакта
между двумя элементами сопротивление, включенное в цепь электродвигателя, приводящего пленку,
периодически замыкается накоротко. В принципе, движение одного контактного элемента 1 o не обязательно
должно осуществляться от вала регулятора. Однако это целесообразно, если цель состоит в том, чтобы
сделать все управляющее устройство как можно более компактным.
В целом известно, что в пленке обычно используется петля вместе с растягивающим валиком, который для
этой цели установлен на рычаге, перемещаемом под действием пружины, в качестве регулирующего
устройства. Однако из предшествующего уровня техники не известно, как использовать регулирующее
действие такой петли в сочетании с другими средствами для обеспечения постоянного давления между
пленкой и ее направляющей в точке контроля звука и одновременного получения постоянной скорости при той
же комбинации.
Для поддержания синхронности между изображением и звуком уже предлагалось использовать контактные
элементы, периодически вибрирующие относительно друг друга. В устройстве, соответствующем настоящему
замыслу, этот принцип используется в другой форме конструкции для достижения вышеупомянутого эффекта.
Если идея изобретения используется для управления видео- и звукозаписывающим устройством, становится
ясно, что устройство согласно изобретению обеспечивает одинаковую скорость прохождения пленки через
точку управления звуком и видеоаппаратуру, независимо от причины изменения скорости пленки (например,
изменения трения, которое пленка испытывает во время прохождения через видеоаппаратуру, или изменения
скорости двигателя из-за изменений напряжения в сети). Комбинация согласно изобретению обеспечивает
постоянную скорость пленки в точке управления звуком, в то время как скорость других частей пленки, в
частности, в видеоаппаратуре, остается постоянной.
изменено таким образом, чтобы оно было аналогично точке контроля звука, где разница между двумя
скоростями никогда не должна превышать определенную величину.
На рисунке 1 обозначена пленка, которая разматывается приводным валиком 2 с подающего барабана 3 и
наматывается приводным валиком 4 с барабана 5. В данном примере валики 2 и 4 приводятся в движение
одним двигателем, предпочтительно электродвигателем, который не показан для удобства. Как видно из
рисунка...
61 Ролики 2 и 4 относятся к обычному проекционному аппарату 6, а в пленочной части, расположенной между
роликами, выполнена петля, размещенная в акустической части, которая выполнена как отдельный блок 7.
Также возможно закрепить цельную акустическую часть диаметром 70 мм на проекционном устройстве.
На фиг. 2 подробно показана петля с соответствующим управляющим устройством для приводного двигателя.
После прохождения пленки 75 через ролик 2, пленка протягивается мимо затворного отверстия 8 роликом 9,
приводимым в движение устройством, не показанным на рисунке, например, известным поперечным
приводом Женевы, затем проходит через два ролика 11 и 11, предназначенных для максимально сглаживания
прерывистого движения пленки, вызванного прерывистым приводом. Это важно, поскольку, как известно,
целесообразно непрерывно перемещать пленку в акустической части 85. Затем пленка проходит через два
ролика 12 и 13. Шпиндель 14 ролика 13 приводит в движение вал 17 центробежного регулятора 18 через
зубчатую муфту 15, 16. Регулятор снабжен обычным тормозным диском 19, который при различном
положении грузов 20 входит в зацепление с неподвижной тормозной колодкой 21 с различным давлением.
После прохождения роликов 12 и/или 13 пленка направляется по изогнутой направляющей 22, пронизанной в
звуковой полосе пленки отверстием 23, через которое обычным способом свет источника света 24, например,
лампы накаливания с прямолинейной нитью накаливания 10 Ом, падает через объектив на пленку и на
фотоэлектрический элемент 2 (1), с помощью которого акустические сигналы, расположенные на пленке,
могут быть преобразованы в электрический ток. Хотя в данном варианте осуществления показана изогнутая
направляющая, также возможно использовать плоскую, которая установлена таким образом, что пленка во
время движения изгибается в этой точке в продольном направлении, благодаря чему она прижимается к
направляющей с определенным давлением. Элемент соединен с входной цепью усилителя 27, показанного
на фиг. 1. Для простоты усилитель объединен с акустической частью 115, образуя единое устройство, и,
следовательно, он Переносимость вместе с этой частью позволяет легко адаптировать акустическую часть к
различным типам проекционных аппаратов. Например, различные компоненты агрегата могут быть
расположены таким образом, чтобы их можно было заменять аналогичным образом, так что весь он может
использоваться как в устройствах, в которых проекция фильма происходит перед экраном или за ним, так и в
устройствах с фильмами, в которых звуковые записи расположены слева или справа от серии картинок в
указанной точке.
Кроме того, регулятор имеет то преимущество, что он компенсирует удары, возникающие из-за прерывистого
движения пленки перед проекционным экраном. Как будет понятно, для этой цели важно, чтобы регулятор
был расположен перед направляющей.
Регулятор может использоваться не только для вышеупомянутых функций, но и следующим образом для
управления скоростью двигателя, если последняя отклоняется от желаемого значения. Благодаря регулятору
пленка в точке направляющей имеет практически постоянную скорость. Если скорость двигателя изменяется
по какой-либо причине, например, из-за изменения напряжения в сети или из-за более жесткого вращения
проекционного аппарата, длина петли пленки позади направляющей имеет возможность увеличивать или
уменьшать скорость при постоянном приводе, обеспечиваемом регулятором.
В результате рычаг 32 с подключенным к нему контактным элементом 37 смещается, что означает изменение
длительности контакта между двумя контактными элементами 37 и 40. Период времени, в течение которого
сопротивление закорочено, и, следовательно, скорость двигателя 95 соответственно изменяется. Очевидно,
что скорость пленки на экране также будет изменяться, но это изменение настолько мало, что незаметно для
глаза. Устройство, описанное выше, позволяет перемещать пленку практически при любых обстоятельствах
равномерно и с постоянной скоростью вдоль направляющей, и благодаря постоянному натяжению пленки во
время ее перемещения, пленка всегда давит на направляющую 22 с постоянным давлением, обеспечивая тем
самым постоянное расстояние между пленкой и источником света, необходимое для работы устройства.
Пленка также может перемещаться любым другим удобным способом, например, с помощью двух двигателей.
В этом случае данное соглашение может стать основанием для судебного иска.
каждая из частей пленки до и за точкой управления звуком приводится в движение двигателем 115, при этом
скорость каждого двигателя поддерживается постоянной с помощью устройства управления контуром,
добавленного к двигателю. Однако также возможно добавить устройство управления контуром только к
одному двигателю, предпочтительно расположенному на 120 стороне направляющей, удаленной от
регулятора, тогда как скорость другого двигателя регулируется первым двигателем через подходящее
синхронизирующее устройство 125. В нашей предыдущей спецификации № 383 214 описано устройство,
которое по существу идентично устройству, раскрытому в настоящей спецификации, но указанное устройство
используется так, как заявлено в этой спецификации, а именно: {
После направляющей 22 пленка проходит через направляющий ролик 28 и ролик 29, расположенные таким
образом, что петля 30, образованная в этой точке пленки, постоянно поддерживается при одинаковом
натяжении. В конечном итоге пленка перемещается приводным роликом 4 к барабану 6.
Натяжной ролик 29 установлен на рычаге 32, который шарнирно закреплен в точке 31 и обеспечивает с
помощью винтовой пружины 34, один конец которой жестко зажат в точке 33, а другой конец закреплен на
рычаге 32, необходимое натяжение петли 30. Кроме того, к рычагу 32 прикреплен штифт 3,5, свободный конец
которого 36 несет контактный элемент 37. Вал 17 регулятора эксцентрично установлен на диске 38, который
при вращении передает непрерывное быстрое колебательное движение штифту 39, скользящему в
направлении его продольной оси и несущему контактный элемент 40. Оба контактных элемента соединены
определенным образом с электрической цепью приводного двигателя и периодически замыкают накоротко
сопротивление, включенное в эту цепь.
Принцип работы регулятора следующий: когда на участке пленки перед направляющей 22 возникает
небольшое увеличение или уменьшение сопротивления трения, возникающего во время движения, скорость
ролика 13, а следовательно, и скорость регулятора, незначительно уменьшается или увеличивается, в
результате чего тормозное усилие регулятора подвергается значительному изменению.
Если, например, сопротивление трения увеличилось из-за того, что стык пленки проходит через два ролика 12
и 13, тормозящий эффект регулятора соответственно уменьшается, так что пленка постоянно испытывает
одинаковое суммарное сопротивление. При одинаковом натяжении пленки натяжение в участке пленки 41
перед направляющей остается постоянным, и, поскольку натяжение в участке пленки 42 за направляющей
всегда поддерживается на одном и том же уровне за счет натяжного ролика 29, пленка постоянно
перемещается с одинаковым натяжением мимо направляющей и, следовательно, всегда находится в контакте
с ней с одинаковым изменением давления в зависимости от расстояния пленки относительно источника
света, и, следовательно, фотоэлемент исключается из процесса перемещения.
Таким образом, на данном этапе, описанном в руководстве, нет необходимости сильнее надавливать на
пленку.
Таким образом, следует понимать, что регулирование, осуществляемое в отношении фильма, происходит в
два этапа. Первый этап происходит до точки контроля звука и зависит от разницы в скорости пленки до и в
указанной точке, а второй этап происходит после точки контроля звука и зависит от разницы в скорости
пленки после и в точке 40,3 ? 114 403,114 Для записи или воспроизведения фильмов с использованием как
изображения, так и звука, при этом пленка перемещается как через затвор изображения, так и через звуковую
головку устройства одним двигателем, который жестко соединен с подающими роликами, предназначенными
для перемещения пленки вперед, и скорость которого регулируется в зависимости от рассинхронизации
изображения и звука, мы не претендуем на использование подобного устройства, применяемого таким
образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403115A
[]
UJ: 7
sA''ll'-i)1 ru Jjo j_\u$A_ z__/-_:
,< r>h\r X 1 / l ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июня 1932 г. № 16211/32 403, 1. Полная левая сторона: 29 мая 1933 г.
Завершено: 8 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для отделения пыли от угля или других материалов.
Мы, компания Ti-i B GE 2 "RAL ELECTRIC CO Mh PANSY LIMITED, из компании Magnet Souse, Эйнгсвей,
Лондон, Великобритания, и Бернард Вильянсен-Ламберт из компании Fraser & L'Halnmers Engineering Works,
Эрит, Кент, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к процессу и аппарату для отделения и удаления пыли и мелких частиц из угля
или других материалов, в которых очищаемый материал пропускается через один или несколько поперечно
движущихся потоков воздуха, создаваемых в замкнутом пространстве воздуходувкой или вытяжным
вентилятором, или обоими устройствами, при этом мелкие частицы отводятся через вытяжной колпак, а
материал больших размеров собирается отдельно. Целью изобретения является создание
усовершенствованного процесса и аппарата, позволяющих осуществлять разделение в два или более этапа,
а также обеспечение улучшенного управления процессом для разделения частиц заданного диапазона
размеров.
В процессе, описанном для отделения пыли и мелких частиц от угля или другого материала, согласно
изобретению, часть материала, отделенного первичным потоком сжатого воздуха, подвергается вторичному
потоку воздуха для удаления из него пыли и/или мелких частиц. Кроме того, согласно изобретению, в
аппарате указанного типа основная сепарационная камера включает в себя селективную сепарационную
камеру для приема выбрасываемого материала, через которую проходит вторичный поток воздуха.
Устройство снабжено регулируемыми клапанами подачи вторичного воздуха, предназначенными для подачи
вторичного воздуха в селективную сепарационную камеру, которая разделена на отсеки, каждый из которых
снабжен клапаном подачи воздуха. Верхняя часть селективной сепарационной камеры может быть снабжена
откидной пластиной для изменения ширины горловины указанной камеры. Предпочтительно часть
селективной сепарационной камеры является подвижной, что позволяет изменять ее вместимость.
В нижней части этой камеры может быть предусмотрена откидная пластина, причем пластина lPrice 11-l имеет
сбалансированную конструкцию и может открываться при наличии заданного веса материала в камере. Для
облегчения управления основным потоком воздуха основное воздушное сопло предпочтительно снабжено
средствами регулировки.
Наклон того же элемента. В дополнение к клапанам подачи вторичного воздуха, в основной разделительной
камере могут быть предусмотрены клапаны подачи избыточного воздуха, а всасывающий колпак в верхней
части основной разделительной камеры может быть снабжен жалюзи или заслонками для подачи воздуха,
если это необходимо.
На рисунке 70 будет описана одна из конструкций пылеулавливающего аппарата согласно изобретению для
очистки угля. Основная сепарационная камера имеет известную форму, с входным отверстием сверху, через
которое уголь, подлежащий очистке, подается через клапан с уравновешенной пластиной. Также на другой
части верхней части аппарата расположен вытяжной колпак 75, через который пыль и мелкие частицы